CN204211185U - 裱纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裱纸机，包括机架及设置于机架上的面纸运输装置、底纸运输装置、压平装置，面纸运输装置包括朝向压平装置依次设置的面纸出料机构及面纸运送机构，面纸运送机构包括运送面纸的上传送带总成，底纸运输装置包括朝向压平装置依次设置的底纸出料机构及底纸运输机构，底纸运输机构包括运送底纸的下传送带总成，上传送带总成设置于下传送带总成上方且两者汇合于压平装置，机架上设置有若干组相平行且共同运送面纸的上传送带总成，任意两组上传送带总成之间设置有上空腔，机架上设置有若干组相平行且共同运送底纸的下传送带总成，任意两组下传送带总成之间设置有下空腔，上空腔和下空腔内设置有将底纸和面纸同步运送至裱合机构的限位机构。采用上述方案，本实用新型提供一种避免停机、简化控制系统的裱纸机。

Description

裱纸机

技术领域

本实用新型涉及一种纸张加工设备，具体涉及一种裱纸机。

背景技术

裱纸机是它是将面纸（带有彩色图案的卡纸）与底纸（瓦楞纸、卡纸）用裱合在一起的纸品加工设备，用以代替人工对面纸与底纸进行裱合，具有加工效率快、面底纸对位准确等优点。

传统的裱纸机包括面纸运输装置、底纸运输装置及压平装置，面纸运输装置和底纸运输装置将面纸及底纸汇集于一处准确贴合后统一进入压平装置，由于底纸运输装置处于面纸运输装置下方，现在的裱纸机对位方式是采用前规对位，面纸运输装置先把面纸输送到前规位置，光电检测到面纸，得到信号后控制旋涡气泵吸气阀打开，将底纸吸咐在吸风皮带上，同时底纸吸风皮带主动辊将底纸送出，与面纸裱合，也因底纸无修正装置，底纸经吸风带主动辊送出后常导致底纸与面纸裱合横对位（侧对位）不准确，现对裱合的产品质量越来越高，对机器裱合的速度越来越快。也因增加了光电检测装置，增加了控制的复杂性给加工和生产带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免停机、简化控制系统的裱纸机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架及设置于机架上的面纸运输装置、底纸运输装置、压平装置，所述的面纸运输装置包括朝向压平装置依次设置的面纸出料机构及面纸运送机构，所述的面纸运送机构包括运送面纸的上传送带总成，所述的底纸运输装置包括朝向压平装置依次设置的底纸出料机构及底纸运输机构，所述的底纸运输机构包括运送底纸的下传送带总成，所述的上传送带总成设置于下传送带总成上方且两者汇合于压平装置，其特征在于：所述的机架上设置有若干组相平行且共同运送面纸的上传送带总成，所述的任意两组上传送带总成之间设置有上空腔，所述的机架上设置有若干组相平行且共同运送底纸的下传送带总成，所述的任意两组下传送带总成之间设置有下空腔，所述的上空腔和下空腔内设置有将底纸和面纸同步运送至裱合机构的限位机构。

通过采用上述技术方案，若干组传送带总成分别同时运送纸张，并在两者中部留出空腔设置限位机构，限制纸张运送速度使底纸和面纸能匀速送出运送机构并同时到达压平装置，在实际设备中避免设置光电检测装置增加了控制系统的复杂性，同时增加了工作效率。

    本实用新型进一步设置为：所述的限位机构包括设置于上空腔的上限位机构及设置于下空腔的下限位机构，所述的上限位机构包括上传送链、等距固定设置于上传动链的若干个上定位块及驱动上传送链循环运转的上驱动组件，所述的上传送链沿上传送带总成传送方向设置且其末端对齐或超过上传送带总成末端，所述的上定位块与面纸纵向前端相抵配，所述的下限位机构包括下传送链、等距固定设置于下传动链的若干个下定位块及驱动下传送链循环运转的下驱动组件，该下传送链的传输速率与上传送链的传输速率相对水平方向相同，所述的下传送链沿下传送带总成传送方向设置且其末端对齐或超过下传送带总成末端，所述的下定位块与底纸纵向前端相抵配。

通过采用上述技术方案，传送链使定位块等时出现并与纸张纵向前端相抵配，只需调节传动链运送速率，即可限制纸张运送速度，使其的运送速度不受倾斜度及摩擦力影响，而传送链末端与对齐或超过传送带组件末端，保证限位效果直至纸张达到下一工位的位置为止，使纸张能够准确准时达到指定位，限位机构可设置一组，也可设置多组，增强定位效果，在本实用新型具体实施方式中采用两组，保持平衡。

本实用新型进一步设置为：所述的上传送带总成包括设置于面纸下方的上传送带组件及将面纸按压于上传送带组件的上按压组件，所述的下传送带总成包括设置于底纸下方的下传送带组件及将底纸按压于下传送带组件的下按压组件。

通过采用上述技术方案，由于纸张质量较轻且传送带组件存在转角，容易上下浮动，通过吹风机即将翘曲的纸张在运送时平稳的吹压在主传动带上，所以设置按压组件将纸张稳定按压于传送带组件上，稳定传送。

本实用新型进一步设置为：所述的上按压组件为设置于面纸上方的配合传送带组件，所述的上传送带组件与配合传送带组件之间构成压送面纸的压送腔，所述的上传送带组件与配合传送带组件分别由两端的传动轴、套设于传动轴并与传动轴同步运动的若干个线状的上传送带及驱动任一传动轴的上传送带电机组成。

通过采用上述技术方案，传动轴带动由线状的上传送带组成的上传送带组件及配合传送带组件，减少面纸与上传送带组件之间的接触的面积，由于面纸上会带有少量纸屑阻碍面纸的传送，造成面纸的起伏不平，而线状的上传送带在运送中使纸屑悬空或掉落，减少因为这部分因素对面纸传输的影响，也可将限位装置设置于线状的上传送带之间，合理利用空间，当运送面纸时，上传送带组件具有较大的倾斜度，上传送带组件与配合传送带组件之间构成压送面纸的压送腔保证面纸在倾斜时不会浮动，保证设备加工稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的下按压组件包括将纸张吹压于下传送带组件的吹风机。

通过采用上述技术方案，当运送底纸时，由于传送带组件较为平稳，通过吹风机即可稳定按压，简化设备结构，使设备更具实用新型性。

本实用新型进一步设置为：所述的底纸出料机构包括吸风传送带组件、位于吸风传送带组件上方限制底纸逐张通过的限高组件及设置于吸风传送带组件下方的第一吸风机，所述的吸风传送带组件包括出料传送带及驱动出料传送带运转的驱动机构，所述的出料传送带上均匀设置有与第一吸风机对应的吸风口，所述的机架位于吸风传送带组件下方还设置有清洁吸风口的清洁机构。

 通过采用上述技术方案，设置清洁机构清洁吸风口，避免纸屑堵塞吸风口，使第一吸风机的吸力保持稳定且平均，同时也可以增强吸风皮带与底纸的吸咐力，保证底纸的正常逐张出料。

本实用新型进一步设置为：所述的清洁机构包括储水槽及设置于储水槽上方并部分浸入水中的清洁辊，该清洁辊的外周面与出料传送带相贴合。

通过采用上述技术方案，通过部分浸入水中的清洗辊，将水传递到清洁辊上，该清洁辊的外周面与吸风传送带相贴合，并对吸风传送带及吸风口进行洗清洁。纸屑经过清洁辊时，吸收清洁棍上的水份而增重后被清洁辊表面的摩擦力刮落掉，同时清洁辊也把少量的水传入到吸风传送带表面进行湿润，这样也增加了吸风传送带与底纸的吸咐力，充分达到清洁功能，保证吸风孔畅通，清洗辊和清洁辊外表包有一层软质材料的传动辊，例如橡胶，清洁辊也可由两个竖向贴合设置的辊组成，一个浸入水中负责传递水，另一个负责洗刷吸风传送带。

本实用新型进一步设置为：所述的面纸出料机构包括堆纸台、驱动堆纸台升降的升降组件及将堆纸台上的面纸移至面纸运送机构的吸盘组件，所述的堆纸台朝向面纸运送机构的另一端设置有与叉车的叉臂形状相适配的搬运缺口。

通过采用上述技术方案，传统的搬运方式是将叉车的叉臂与堆纸台齐平后由工作人员推送而上，设置搬运缺口则可使叉臂与堆纸台重合，使面纸直接搬运到位，从而减少工作人员推送至堆纸台的步骤，减轻工作人员工作量。

本实用新型进一步设置为：所述的面纸运送机构位于面纸横向两侧分别设置有与面纸侧面相抵配的上侧规传送带及驱动其运转的驱动机构，该上侧规传送带包括依次设置的向上传送带总成中心倾斜的上引导段及与沿上传送带总成传输方向的上定位段，所述的底纸运送机构位于底纸横向两侧分别设置有与底纸侧面相抵配的下侧规传送带及驱动其运转的驱动机构，该下侧规传送带包括依次设置的向下传送带总成中心倾斜的下引导段及与沿下传送带总成传输方向的下定位段。

通过采用上述技术方案，侧规传送带组件与纸张侧面相抵配构成定位防止横向偏移或倾斜，并随纸张运送而转动减少对纸张的磨损，保证纸张其完整性。

本实用新型进一步设置为：所述的机架位于面纸出料机构与面纸运送机构之间设置有提高运送效率的直送机构，所述的直送机构包括固定设置于机架且供面纸滑移的直送板及直送板上方加速推动面纸滑移的直送传送带组件。

通过采用上述技术方案，直送机构加速面纸运输，提高设备工作效率，在进入传送带总成之前快速完成一段运送行程，也缩短的传送带总成的长度，简化结构，只通过直送板及传送带组件让面纸加速运转，快速达到传送带总成。

面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式中面纸运输机构的立体图；

图3为图2中A的放大图；

图4为图2中B的放大图；

图5为本实用新型具体实施方式中底纸运输机构的立体图；

图6为图5中C的放大图；

图7为本实用新型具体实施方式中底纸出料机构的立体图一；

图8为本实用新型具体实施方式中底纸出料机构的立体图二；

图9为图5中D的放大图；

图10为本实用新型具体实施方式中上侧规传送带的立体图一；

图11为本实用新型具体实施方式中面纸运输装置的立体图；

图12为本实用新型具体实施方式中直送机构的立体图;

图13为本实用新型另一种具体实施方式中清洁机构的立体图。

具体实施方式

如图1—图13所示，本实用新型公开一种裱纸机，包括机架1及设置于机架1上的面纸运输装置2、底纸运输装置3、压平装置4，面纸运输装置2包括朝向压平装置依次设置的面纸出料机构21及面纸运送机构22，面纸运送机构22包括运送面纸的上传送带总成221，底纸运输装置3包括朝向压平装置依次设置的底纸出料机构31及底纸运输机构32，底纸运输机构32包括运送底纸的下传送带总成321，上传送带221总成设置于下传送带总成321上方且两者汇合于压平装置4，机架1上设置有若干组相平行且共同运送面纸的上传送带总成221，任意两组上传送带总成221之间设置有上空腔222，机架1上设置有若干组相平行且共同运送底纸的下传送带总成321，任意两组下传送带总成321之间设置有下空腔322，上空腔222和下空腔322内设置有将底纸和面纸同步运送至裱合机构4的限位机构，若干组传送带总成分别同时运送纸张，并在两者中部留出空腔设置限位机构，限制纸张运送速度使底纸和面纸能匀速送出运送机构并同时到达压平装置，在实际设备中避免设置光电检测装置增加了控制系统的复杂性，同时增加了工作效率。

限位机构包括设置于上空腔222的上限位机构223及设置于下空腔322的下限位机构323，上限位机构223包括上传送链2231、等距固定设置于上传动链2231的若干个上定位块2232及驱动上传送链2231循环运转的上驱动组件，上传送链2231沿上传送带总成221传送方向设置且其末端对齐或超过上传送带总成221末端，上定位块2232与面纸纵向前端相抵配，下限位机构323包括下传送链3231、等距固定设置于下传动链3231的若干个下定位块3232及驱动下传送链循环运转的下驱动组件，该下传送链3231的传输速率与上传送链2231的传输速率相对水平方向相同，下传送链3231沿下传送带总成321传送方向设置且其末端对齐或超过下传送带总成321末端，下定位块3232与底纸纵向前端相抵配，传送链使定位块等时出现并与纸张纵向前端相抵配，只需调节传动链运送速率，即可限制纸张运送速度，使其的运送速度不受倾斜度及摩擦力影响，而传送链末端与对齐或超过传送带组件末端，保证限位效果直至纸张达到下一工位的位置为止，使纸张能够准确准时达到指定位，限位机构可设置一组，也可设置多组，增强定位效果，在本实用新型具体实施方式中采用两组，保持平衡。

上传送带总成221包括设置于面纸下方的上传送带组件2211及将面纸按压于上传送带组件2211的上按压组件，下传送带总成321包括设置于底纸下方的下传送带组件3211及将底纸按压于下传送带组件3211的下按压组件，由于纸张质量较轻且传送带组件存在转角，容易上下浮动，所以设置按压组件将纸张稳定按压于传送带组件上，稳定传送。

上按压组件为设置于面纸上方的配合传送带组件2212，上传送带组件2211与配合传送带组件2212之间构成压送面纸的压送腔，上传送带组件2211与配合传送带组件2212分别由两端的传动轴22111、套设于传动轴22111并与传动轴22111同步运动的若干个线状的上传送带22112及驱动任一传动轴22111的上传送带电机组成，传动轴带动由线状的上传送带22112组成的上传送带组件2211及配合传送带组件2212，减少面纸与上传送带组件之间的接触的面积，由于面纸上会带有少量纸屑阻碍面纸的传送，造成面纸的起伏不平，而线状的上传送带在运送中使纸屑悬空或掉落，减少因为这部分因素对面纸传输的影响，也可将限位装置设置于线状的上传送带之间，合理利用空间，当运送面纸时，上传送带组件具有较大的倾斜度，上传送带组件与配合传送带组件之间构成压送面纸的压送腔保证面纸在倾斜时不会浮动，保证设备加工稳定性。

下按压组件包括将纸张吹压于下传送带组件3211的吹风机3212，当运送底纸时，由于传送带组件较为平稳，通过吹风机即将翘曲的纸张在运送时平稳的吹压在主传动带上，简化设备结构，使设备更具实用新型性。

底纸出料机构31包括吸风传送带组件311、位于吸风传送带组件311上方限制底纸逐张通过的限高组件312、设置于吸风传送带组件311下方的第一吸风机313，吸风传送带组件311包括出料传送带3111及驱动出料传送带运转的驱动机构，出料传送带3111上均匀设置有与第一吸风机313对应的吸风口3112，机架1位于吸风传送带组件311下方还设置有清洁吸风口3112的清洁机构，设置清洁机构清洁吸风口，避免纸屑堵塞吸风口3112，使第一吸风机的吸力保持稳定且平均，同时也可以增强吸风皮带与底纸的吸咐力，保证底纸的正常逐张出料。

清洁机构包括储水槽314及设置于储水槽314上方并部分浸入水中的清洁辊315，该清洁辊315的外周面与出料传送带3111相贴合，，通过部分浸入水中的清洗辊315，将水传递到清洁辊315上，该清洁辊315的外周面与吸风传送带311相贴合，并对吸风传送带及吸风口进行洗清洁。纸屑经过清洁辊时，吸收清洁棍上的水份而增重后被清洁辊表面的摩擦力刮落掉，同时清洁辊也把少量的水传入到吸风传送带表面进行湿润，这样也增加了吸风传送带与底纸的吸咐力，充分达到清洁功能，保证吸风孔畅通，清洗辊外表包有一层软质材料的传动辊，例如橡胶，清洁辊也可由两个竖向贴合设置的辊组成，一个浸入水中负责传递水，另一个负责洗刷吸风传送带。

面纸出料机构21包括堆纸台211、驱动堆纸台升降的升降组件212及将堆纸台211上的面纸移至面纸运送机构的吸盘组件213，堆纸台211朝向面纸运送机构22的另一端设置有与叉车的叉臂形状相适配的搬运缺口2111，传统的搬运方式是将叉车的叉臂与堆纸台齐平后由工作人员推送而上，设置搬运缺口2111则可使叉臂与堆纸台211重合，使面纸直接搬运到位，从而减少工作人员推送至堆纸台的步骤，减轻工作人员工作量。

面纸运送机构22位于面纸横向两侧分别设置有与面纸侧面相抵配的上侧规传送带224及驱动其运转的驱动机构，该上侧规传送带上依次设置的向上传送带总成中心倾斜的上引导段2241及与沿上传送带总成传输方向的上定位段2242，底纸运送机构32位于底纸横向两侧分别设置有与底纸侧面相抵配的下侧规传送带324及驱动其运转的驱动机构，该下侧规传送带组件324包括依次设置的向下传送带总成中心倾斜的下引导段3241及与沿下传送带总成传输方向的下定位段3242，侧规传送带组件与纸张侧面相抵配构成定位防止横向偏移或倾斜，并随纸张运送而转动减少对纸张的磨损，保证纸张其完整性。

机架1位于面纸出料机构21与面纸运送机构22之间设置有提高运送效率的直送机构23，直送机构23包括固定设置于机架1且供面纸滑移的直送板231及直送板231上方加速推动面纸滑移的直送传送带组件232，直送机构23加速面纸运输，提高设备工作效率，在进入传送带总成之前快速完成一段运送行程，也缩短的传送带总成的长度，不设置任何对位装置，只通过直送板及传送带组件让面纸加速运转，快速达到传送带总成，上文提到的各传送带组件或传送带驱动机构均包括用于套设传动带的传动棍及驱动传动棍的电机，上文提到的机架可为一体设置或分体设置。

机架1位于上传送带组件2211和下传送带组件3211下方的位置分别设置吸风组件2213、3213，吸风组件通过传送带单元间的空间吸住纸张，将纸张稳固的吸在上传送带组件2211及下传送带组件3211上，稳定传送，吸风组件一般为包含多个小风扇的小风扇组，根据传送带的长度进行调整小风扇数量。

Claims (10)

1.一种裱纸机，包括机架及设置于机架上的面纸运输装置、底纸运输装置、压平装置，所述的面纸运输装置包括朝向压平装置依次设置的面纸出料机构及面纸运送机构，所述的面纸运送机构包括运送面纸的上传送带总成，所述的底纸运输装置包括朝向压平装置依次设置的底纸出料机构及底纸运输机构，所述的底纸运输机构包括运送底纸的下传送带总成，所述的上传送带总成设置于下传送带总成上方且两者汇合于压平装置，其特征在于：所述的机架上设置有若干组相平行且共同运送面纸的上传送带总成，所述的任意两组上传送带总成之间设置有上空腔，所述的机架上设置有若干组相平行且共同运送底纸的下传送带总成，所述的任意两组下传送带总成之间设置有下空腔，所述的上空腔和下空腔内设置有将底纸和面纸同步运送至裱合机构的限位机构。

2.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征在于：所述的限位机构包括设置于上空腔的上限位机构及设置于下空腔的下限位机构，所述的上限位机构包括上传送链、等距固定设置于上传动链的若干个上定位块及驱动上传送链循环运转的上驱动组件，所述的上传送链沿上传送带总成传送方向设置且其末端对齐或超过上传送带总成末端，所述的上定位块与面纸纵向前端相抵配，所述的下限位机构包括下传送链、等距固定设置于下传动链的若干个下定位块及驱动下传送链循环运转的下驱动组件，该下传送链的传输速率与上传送链的传输速率相对水平方向相同，所述的下传送链沿下传送带总成传送方向设置且其末端对齐或超过下传送带总成末端，所述的下定位块与底纸纵向前端相抵配。

3.根据权利要求2所述的裱纸机，其特征在于：所述的上传送带总成包括设置于面纸下方的上传送带组件及将面纸按压于上传送带组件的上按压组件，所述的下传送带总成包括设置于底纸下方的下传送带组件及将底纸按压于下传送带组件的下按压组件。

4.根据权利要求3所述的裱纸机，其特征在于：所述的上按压组件为设置于面纸上方的配合传送带组件，所述的上传送带组件与配合传送带组件之间构成压送面纸的压送腔，所述的上传送带组件与配合传送带组件分别由两端的传动轴、套设于传动轴并与传动轴同步运动的若干个线状的上传送带及驱动任一传动轴的上传送带电机组成。

5.根据权利要求4所述的裱纸机，其特征在于：所述的下按压组件包括将纸张吹压于下传送带组件的吹风机。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的裱纸机，其特征在于：所述的底纸出料机构包括吸风传送带组件、位于吸风传送带组件上方限制底纸逐张通过的限高组件及设置于吸风传送带组件下方的第一吸风机，所述的吸风传送带组件包括出料传送带及驱动出料传送带运转的驱动机构，所述的出料传送带上均匀设置有与第一吸风机对应的吸风口，所述的机架位于吸风传送带组件下方还设置有清洁吸风口的清洁机构。

7.根据权利要求6所述的裱纸机，其特征在于：所述的清洁机构包括储水槽及设置于储水槽上方并部分浸入水中的清洁辊，该清洁辊的外周面与出料传送带相贴合。

8.根据权利要求7所述的裱纸机，其特征在于：所述的面纸出料机构包括堆纸台、驱动堆纸台升降的升降组件及将堆纸台上的面纸移至面纸运送机构的吸盘组件，所述的堆纸台朝向面纸运送机构的另一端设置有与叉车的叉臂形状相适配的搬运缺口。

9.根据权利要求8所述的裱纸机，其特征在于：所述的面纸运送机构位于面纸横向两侧分别设置有与面纸侧面相抵配的上侧规传送带及驱动其运转的驱动机构，该上侧规传送带包括依次设置的向上传送带总成中心倾斜的上引导段及与沿上传送带总成传输方向的上定位段，所述的底纸运送机构位于底纸横向两侧分别设置有与底纸侧面相抵配的下侧规传送带及驱动其运转的驱动机构，该下侧规传送带包括依次设置的向下传送带总成中心倾斜的下引导段及与沿下传送带总成传输方向的下定位段。

10.根据权利要求9所述的裱纸机，其特征在于：所述的机架位于面纸出料机构与面纸运送机构之间设置有提高运送效率的直送机构，所述的直送机构包括固定设置于机架且供面纸滑移的直送板及直送板上方加速推动面纸滑移的直送传送带组件。