CN113276581B - 通过传递障碍层来制造高光泽的印刷品的印刷方法 - Google Patents

通过传递障碍层来制造高光泽的印刷品的印刷方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于制造印刷品的方法,其中:提供基底;在基底上产生至少一个中间层;将印刷图像印刷到中间层上且在印刷图像上提供障碍层;其中由此在印刷图像上提供障碍层,使得施加障碍组分到至少一个载体上,该障碍组分至少部分地干燥且传递到印刷图像上。特别有利地,基底可以设有这样的障碍层,该障碍层作为中间层具有酸性的预涂层。接着可以特别有利地以光泽亮油给这样的基底上亮油,其中实现特别高的光泽度值。

Description

通过传递障碍层来制造高光泽的印刷品的印刷方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造印刷品的方法和一种将障碍层在酸性预涂层上的应用,以便提高在障碍层上所施加的亮油层的光泽。
背景技术
利用现代印刷机可以印刷多种不同的基底,以便制造用于多种用途的印刷品。对于印刷品的扩大的市场是制造经印刷的包装品。这些经印刷的包装品被大量地用于不同货物(例如化妆品或食品)的包装。当今,通过喷墨印刷方法制造出例如在包装印刷中的多种印刷品。通常,在此将喷墨油墨通过印刷机的喷墨印刷头施加到基底(例如纸或厚纸)上,并且随后根据所应用的喷墨油墨通常以热的方式或通过紫外辐射的作用将其干燥。为了改善印刷品的视觉外观,特别是在高品质包装的情况下,在印刷机中经常在结束步骤中以光泽亮油(Lack)给印刷品上亮油。
因为在利用喷墨油墨对基底进行直接印刷的情况下印刷品质通常不太令人满意,所以在印刷机中在利用喷墨油墨进行印刷之前首先将预涂层施加到基底上,这种预涂层改善在基底上的印刷品质(特别是印刷点清晰度)。
在喷墨印刷方法中通常所应用的预涂层通常具有酸性pH值。事实证明,这对于最后利用光泽亮油进行上亮油是不利的,这种光泽亮油的光泽度值不令人满意。如果在最后上亮油时采用水基亮油,那么上述缺点特别鲜明。如果以喷墨油墨印刷酸性预涂层且最后以水基亮油上亮油,那么仅获得中等的光泽度值。
文献DE 10 2014 222 677 A1描述一种用于微结构成型的方法,其中,将流体至少以区段方式围绕被容纳在滚筒上的模具,并且在围绕期间对流体以热方式进行加载。该文献基本上仅仅涉及到压印结构的成型。
文献DE 10 2013 016 117 A1涉及用于在印刷机中产生和传递衍射微结构到承印材料上的方法和装置。该文献也描述一种方法,在该方法中,将液体施加到压印滚筒上,使其在彼处凝固,并且传递到承印材料上。该文献基本上仅仅涉及借助微结构对承印材料的制造。
发明内容
现需要这样方法:利用这些方法能够制造出具有高光泽度值的印刷品,这些印刷品设有酸性预涂层、以喷墨油墨被印刷并且被上亮油。这种方法应与通常的预涂层、喷墨油墨和亮油相兼容地且在传统印刷机中可实现。
根据本发明令人惊讶发现的是,如果在上亮油之前将至少部分地干燥的障碍层(Barriereschicht)施加到已经以喷墨油墨印刷的预涂层上,那么能够获得这样的印刷品:这些印刷品具有所应用的亮油的高光泽度值。
这种障碍层是通过在至少一个载体(例如印刷机滚筒)上对组分(Zusammensetzung)进行干燥得以制造。随后,将障碍层传递到借助喷墨油墨已印刷的预涂层上。在此,障碍层特别是以薄膜形式被传递。由此,障碍层的制造不是直接在经涂层的基底上通过液体施加连同随后的干燥来实现,而是与之分开地(abseits)在至少一个载体上实现从该载体将已制造完成的固态障碍层传递到经涂层的基底上。
按照本发明的方法具有许多优点。在按照本发明的方法中获得了具有高光泽度值的印刷品。按照本发明的方法能够有利地在印刷机中实施。因为能够非常薄地制造出至少部分地干燥的障碍层且将其传递,因而能够获得这样的印刷品:尽管存在附加层,但这些印刷品的厚度和重量仅仅稍有变化。由此,所获得的印刷品的感觉实际上是不变的。
能够推测得出的是,在载体上单独地制造出障碍层,并且随后将其以至少部分地干燥的形式传递到已印刷的酸性预涂层上,这促成了:相比于在已印刷的酸性预涂层上直接地施加及干燥,根据本发明的方法能够更好地保护最后施加的亮油免于酸性预涂层的干扰。
相应地,本发明涉及一种用于制造印刷品的方法,其中:
i)提供基底;
ii)将至少一种中间层组分(Zwischenschichtzusammensetzung)施加到基底上且干燥,以便在基底上获得中间层;
iii)在使用至少一种印刷介质的情况下将印刷图像印刷到中间层上且干燥;以及
iv)在经干燥的印刷图像上提供至少部分地干燥的障碍层,
其中,在步骤iv)中,在经干燥的印刷图像上由此提供至少部分地干燥的障碍层:将障碍组分(Barrierezusammensetzung)施加到至少一个载体上,将所述障碍组分至少部分地干燥且传递到经干燥的印刷图像上。
作为步骤i)的基底,原则上所有可被涂层的材料都是适合的。优选的基底是这种能够在印刷机中被处理的基底。特别优选的基底选自塑料、纸和厚纸。
在步骤ii)中,将至少一种中间层组分施加到基底上,对该中间层组分进行干燥,并且由此获得在基底上的中间层。作为中间层组分,原则上所有类型的组分(优选液态组分)都是适合的,这些组分在干燥过程之后促成了基底上(优选的是作为特别优选所提及的基底上)的固态层。优选的中间层组分是这样的中间层组分:这种中间层组分能够通过紫外辐射、通过电子辐射或其组合被干燥。
优选的中间层组分选自用于喷墨油墨的预涂层(特别优选的是用于水基喷墨油墨的预涂层)。这种预涂层原则上对于本领域技术人员是已知的。
在一个优选实施形式中,在干燥之后所获得的中间层具有酸性pH值。在该实施形式中,在步骤ii)中优选施加这样的中间层组分:该中间层组分具有酸性pH值。
根据本发明,中间层组分可以在步骤ii)中根据在原则上由现有技术所已知的工艺方法进行施加。优选的工艺方法选自:印刷(特别优选是胶印印刷方法、苯胺印刷方法、丝网印刷方法或喷墨印刷方法)、喷洒、刮拭、涂抹、浸渍以及上述组合。完全特别优选地,在步骤ii)中以苯胺印刷方法施加中间层组分。
在步骤ii)中对中间层组分的干燥优选是通过热方式、通过紫外辐射的作用、通过电子辐射的作用或其组合实现。作为用于热干燥的热源,例如适合的是热风机或红外灯。作为借助于紫外辐射进行干燥的紫外辐射源,例如适合的是紫外灯。
在步骤iii)中,在使用至少一种印刷介质的情况下将印刷图像印刷到中间层上且将其干燥。作为印刷方法,原则上所有在现有技术中所已知的印刷方法都是适合的,其中,胶印印刷方法、苯胺印刷方法、丝网印刷方法、喷墨印刷方法及其组合是优选的。特别优选的是喷墨印刷方法。
作为印刷介质,原则上所有在现有技术中对于相应的印刷方法(特别是那些作为优选所提及的印刷方法)适合的印刷介质都是适合的。这些印刷介质可以在步骤iii)中根据由现有技术原则上所已知的方法进行干燥,优选是通过热方式、在紫外辐射的作用下、在电子辐射的作用下或其组合。
在一个特别优选的实施形式中,在步骤iii)中借助于喷墨印刷来印刷印刷图像。在该实施形式中,印刷介质优选地选自水基喷墨油墨和紫外喷墨油墨,其中,水基喷墨油墨是特别优选的。
在步骤iii)中所印刷的印刷图像可以是满面的
Figure BDA0002875877600000041
也即是没有空隙的连贯层,或者具有一个或多个留空面(也即非印刷区域)。例如可以涉及由重复的图像单元所组成的栅格(Raster)。
在按照本发明的方法的步骤iv)中,将至少部分地干燥的障碍层提供在步骤iii)中所获得的经干燥的印刷图像上。为此,按照本发明将障碍组分施加到至少一个载体上,将该障碍组分在所述至少一个载体上至少部分地干燥,并且将至少部分地干燥的障碍组分作为至少部分地干燥的障碍层传递到经干燥的印刷图像上。
在一个优选的实施形式中,障碍组分选自糊状组分和液态组分。特别优选地,障碍组分是液态的。
障碍组分通过至少部分地干燥的方式而转变成为至少部分地干燥的障碍层。优选地,在步骤iv)中将至少部分地干燥的障碍层以薄膜形式从所述至少一个载体传递到经干燥的印刷图像上。用于对障碍组分至少部分地干燥的优选干燥方法是:热干燥、通过紫外辐射的干燥、通过电子辐射的干燥及其组合。作为干燥方法,特别优选的是热干燥。在优选实施形式中,这种干燥是例如通过供给热空气或者通过借助红外灯以红外辐射进行照射来实现。
作为障碍组分,原则上所有在现有技术中所已知的组分都是适合的,这些组分可通过至少部分地干燥的方式而转变成为至少部分地干燥的层,这些至少部分地干燥的层可传递到经干燥的印刷图像上。优选的障碍组分是这样的组分:这些组分能够通过热干燥、紫外辐射、电子辐射或其组合至少部分被干燥。优选的障碍组分选自热干燥组分(thermischtrocknenden Zusammensetzungen),特别优选是热干燥油墨、热干燥颜料和热干燥亮油,并且完全特别优选是热干燥亮油。
在一个优选实施形式中,障碍组分选自可被热干燥的水基组分。在一个特别优选的实施形式中,障碍组分包括至少一种可被热干燥的水基亮油。
作为所述至少一个载体,原则上所有类型的装置机构都是适合的,不考虑到经印刷的基底自身,这些装置机构能够将至少部分地干燥的层以可脱离的方式进行接收,并且能够将其传递到经干燥的印刷图像上。优选地,所述至少一个载体选自印刷机的印刷机组滚筒。
在一个特别的实施形式中,在步骤iv)中,通过一种方法在经干燥的印刷图像上提供至少部分地干燥的障碍层,该方法包括如下步骤:
a)将障碍组分施加到印刷机的次级滚筒
Figure BDA0002875877600000051
上;
b)至少部分地干燥在印刷机的次级滚筒上的障碍组分,以便在印刷机的次级滚筒上获得至少部分地干燥的障碍层;以及
c)将至少部分地干燥的障碍层从印刷机的次级滚筒转移到印刷机的初级滚筒
Figure BDA0002875877600000052
上,所述初级滚筒将至少部分地干燥的障碍层传递到经干燥的印刷图像上。
在该特别的实施形式中,作为障碍组分和印刷图像,在此作为优选所提及的上述障碍组分和印刷图像都是优选的。次级滚筒应理解为印刷机的这样的滚筒:该滚筒与初级滚筒不同,所述初级滚筒将至少部分地干燥的障碍层传递到经干燥的印刷图像上。次级滚筒例如可以涉及到胶印印刷机组的印版滚筒,而初级滚筒可以涉及到胶印印刷机组的橡皮布滚筒。
在一个优选实施形式中,按照本发明的方法包括跟随在步骤iv)之后的步骤v),在该步骤v)中,将至少一种亮油施加到所述至少部分地干燥的障碍层上且干燥。所述至少一种亮油可以通过在现有技术中原则上已知的工艺方法进行施加,例如:通过印刷(特别优选是胶印印刷方法、苯胺印刷方法、丝网印刷方法或喷墨印刷方法)、喷洒、刮拭、涂抹、浸渍或其组合。对所施加的至少一种亮油进行干燥,这可以通过在现有技术中原则上已知的方法(例如热方式、紫外辐射或电子辐射)实现。
作为用于步骤v)的亮油,光泽亮油(
Figure BDA0002875877600000053
Lacke)是优选的,特别优选的是:具有高光泽度值的这种亮油。在一个特别优选的实施形式中,在步骤v)中施加光泽亮油,所述光泽亮油选自水基亮油。水基亮油在现有技术中原则上已知。这种亮油包含有水并且通过热的作用以热方式干燥,其中,在干燥过程中基本上除去在亮油中所包含的水。作为用于热干燥的热源,例如热风鼓风机或红外灯是适合的。
本发明的另一方面涉及到将至少一种水基亮油的至少部分地干燥的层作为障碍层在以水基喷墨油墨已印刷的酸性预涂层上的应用,其中,以与酸性预涂层没有接触的方式制造所述至少一种水基亮油的至少部分地干燥的层,以便提高在障碍层上施加的亮油层的光泽。
通过按照本发明的方法能够以常规的光泽亮油在印刷机中给包括酸性预涂层的印刷品上亮油,以便获得具有高光泽度值的印刷品。
具体实施方式
示例1在于:
根据按照本发明的方法在印刷机中制造印刷品,其中,所基于的基底具有酸性预涂层。在传递经干燥的障碍层之后,以水基分散亮油给印刷品上亮油。作为结果获得这样的光泽度值:根据ISO 2813以60°的测量几何学测得大约50至65个光泽点。
对比示例在于:
如在示例1中那样制造印刷品,然而没有设置本发明的障碍层。作为结果获得这样的光泽度值:根据与示例1中相同的方法测得大约30至45个光泽点。

Claims (9)

1.一种用于制造印刷品的方法,其中:
i)提供基底;
ii)将至少一种中间层组分施加到所述基底上且干燥,以便在所述基底上获得中间层;
iii)在使用至少一种印刷介质的情况下将印刷图像印刷到所述中间层上且干燥;以及
iv)在经干燥的印刷图像上提供至少部分地干燥的障碍层,
其特征在于,
在步骤iv)中,在经干燥的印刷图像上由此提供至少部分地干燥的障碍层:将障碍组分施加到至少一个载体上,将所述障碍组分至少部分地干燥且传递到经干燥的印刷图像上,
其中,在步骤iv)之后的步骤v)中,将至少一种亮油施加到已从所述至少一个载体传递到经涂层的基底上的至少部分地干燥的固态障碍层上且干燥。
2.根据权利要求1所述的方法,
其中,所述障碍组分是液态的或糊状的。
3.根据权利要求1或2所述的方法,
其中,所述障碍组分包括至少一种水基亮油。
4.根据权利要求1或2所述的方法,
其中,所述至少一种中间层组分选自用于水基喷墨油墨的预涂层。
5.根据权利要求1或2所述的方法,
其中,所述中间层具有酸性pH值。
6.根据权利要求1或2所述的方法,
其中,所述至少一种印刷介质选自水基喷墨油墨。
7.根据权利要求1或2所述的方法,
其中,所述至少一个载体选自印刷机的印刷机组滚筒。
8.根据权利要求1或2所述的方法,
其中,在步骤iv)中,通过一种方法在经干燥的印刷图像上提供所述至少部分地干燥的障碍层,该方法包括如下步骤:
a)将障碍组分施加到印刷机的次级滚筒上;
b)至少部分地干燥所述印刷机的次级滚筒上的障碍组分,以便在所述印刷机的次级滚筒上获得至少部分地干燥的障碍层;以及
c)将所述至少部分地干燥的障碍层从所述印刷机的次级滚筒传递到所述印刷机的初级滚筒上,所述初级滚筒将所述至少部分地干燥的障碍层传递到所述经干燥的印刷图像上。
9.一种根据权利要求1至8中任一项所述的方法将至少一种水基亮油的至少部分地干燥的层作为障碍层施加在以水基喷墨油墨已印刷的酸性预涂层上的应用,其中,与酸性预涂层没有接触地制造所述至少一种水基亮油的至少部分地干燥的层,以便提高在障碍层上所施加的亮油层的光泽。
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