JP2006528824A - 電気コネクタ接点 - Google Patents

Abstract

【課題】
【解決手段】ハウジングと、電気接点端子と、フードと、フィルタ部材とを有する電気コネクタ組立である。このハウジングは、ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケットにプラグインされるために、寸法どりされ形づくられる。前記端子のうちの第１のものは、ワイヤ接続区域およびメス接続区域を有する。前記フードは、前記第１端子のメス接続区域を包囲している。このフードは、通常のチューブ形状を有する、打ち抜かれ、かつ巻かれたシートメタル部材である。このフィルタ部材は、電磁誘導抑制を供与するため、前記第１端子に接続される。前記フィルタ部材は、スプリングリードフレームに取付けられたマルチキャパシタチップを有するフィルタ組立に設けられる。
【選択図】
図９

Description

この発明は、電気コネクタに係り、より特別には、メス接続区域との接点を有する電気コネクタに関する。

エアバッグコネクタのような小さいスペース内で使用されるように意図されたフィルタードコネクタ用に、コネクタの寸法を増加することは望ましくない。米国特許第６１５２７７５号は、その全体を引用によってここに組込まれるが、複式のフェライト部材を有するフィルタード電気コネクタを開示している。

例えば、接点端子を覆って設置されるフェライトチューブを有する電気コネクタ、接点端子に取付られる容量性フィルタ回路を有する電気コネクタ、またはフェライトチューブまたは容量性フィルタ回路を有しない電気コネクタを備える異なるタイプの電気コネクタとともに使用することができる電気接点端子を供給する要望がある。

また、フィルタ組立を組立ユニットとして受け入れることができ、さらにそのフィルタ組立なしに使用することもできる電気コネクタを供給する要望がある。また、リードフレームを有するフィルタ組立と、電気コネクタ内のモジュラー組立として組立てられて、使用されるフィルタ回路とを供給する要望がある。また、電気コネクタ接点端子と除去可能な面接触を形成することができるリードフレームに設置されたフィルタ回路面を有するフィルタ組立を供給する要望がある。

この発明の一態様によれば、電気コネクタ組立は、ハウジングと、電気接点端子と、フードと、フィルタ部材とを有して提供される。このハウジングは、ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケット内にプラグインされるために、寸法採りされ形づくられる。前記端子のうちの第１のものは、ワイヤ接続区域およびメス接続区域を有する。前記フードは、前記第１端子のメス接続区域を包囲している。このフードは、通常のチューブ形状を有する、打ち抜かれ、かつ巻かれたシートメタル部材である。前記フィルタ部材は、電磁誘導抑制を与えるための前記第１端子に接続されている。

この発明の他の態様によれば、電気コネクタ組立は、ハウジングと、電気接点端子と、フィルタ部材とを有して提供される。このハウジングは、ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケットにプラグインされるために、寸法どりされ、形づくられる。そのハウジングは、少なくとも１つの接点受入穴を有する。電気接点端子は、ハウジングにある。前記端子のうちの第１のものは、ワイヤ接続区域およびメス接続区域を有する。第１端子は、前記少なくとも１つの接点受入穴内に位置される。フィルタ部材は、電磁誘導抑制を与えるための前記第１端子に接続されている。この第１端子は、横方向に延びるタブを有する。フィルタ部材は、タブに電気的に接続される。

この発明の他の態様によれば、電気コネクタは、ハウジングと、このハウジングに接続された電気接点とで構成される。このハウジングは、ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケット内に挿入されるために、寸法どりされて、形づくられる部分を有する。その電気接点は、ワイヤ接続区域と、メス接続区域と、内部接続区域とを有する。この内部接続区域は、メス接続区域のベースに近接する通常のカンチレバー方式で外方に延びる支持および接点タブを有する。この支持および接点タブは、フードがメス接続区域に関係するフードを位置するために位置されることができる停止面を形成する。この支持および接点タブは、フィルタ組立のスプリング偏倚されたリードによって接触されるようにされた外部接点端を有する。

この発明の他の態様によれば、電気コネクタ組立は、電気接点端子と、金属フードとを有する。この電気接点端子は、ワイヤ接続区域と、メス接続区域とを有する。このメス接続区域は、偏倚可能なカンチレバーアームと、後部チューブ区域と、この後部チューブ区域の後端から延びるカンチレバー式取付け区域とを有する。金属フードは、内方に巻かれた前端と、後部チューブ区域の後端の後側であってカンチレバー式の取付け区域の支持タブの前方におけるカンチレバー式取付け区域の設置タブに対して、内方に変形されたタブを有する後端を備える通常のチューブ形状を有する。支持タブは、フードの外側を越えて外方に延びている。

この発明の他の態様によれば、電気コネクタは、ハウジングと、電気接点端子と、フィルタ組立とによって構成される。このハウジングは、ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケットに挿入されるようにされた部分を有する。前記接点のうちの第１のものは、接点タブの外端において接点表面を有する、横方向外方に延びる接点タブを有する。フィルタ組立は、スプリングビームを有する電気リードフレームと、このリードフレームに電気的に設置されたフィルタ回路とを有する。このリードフレームは、接点タブの接点面と接触する接点内に偏倚するスプリングビームの端部における接点面を有する。

この発明の他の態様によれば、電気コネクタ内への組立のための電気コネクタフィルタ組立は、リードフレームと、フィルタ回路とを有する。このリードフレームは、第１接点領域と、第２接点領域と、この第１および第２接点領域間のスプリングビーム区域とを有する。第１接点領域は、電気コネクタの電気接点とワイピング面接触をなすようにされている。フィルタ回路は、第２接点領域でリードフレームに直接電気的に設置される。このフィルタ回路は、キャパシタを有し、モジュラー一体ユニットとしてリードフレームに設置される。

この発明の他の態様によれば、電気コネクタ内への組立のための電気コネクタフィルタ組立は、第１接点領域と、第２接点領域と、第２接点領域でリードフレームに直接設置されたフィルタ回路とを有する。このフィルタ回路は、複数のキャパシタを有する。リードフレームは、第２接点領域でリードフレームに穴を有する。フィルタ回路は、穴を覆うように設置され、この穴は、リードフレームとフィルタ回路の一部との間に空気絶縁を提供する。

この発明のこれまでの態様およびその他の特徴は、付属の図面に関連してなされる以下に続く記述において説明される。

図１を参照して、この発明の特徴を具体化する、エアバッグガスジェネレータに取付けられた代表的な電気コネクタ１０の斜視図が示されている。代りの実施例においては、コネクタ１０は、あらゆる適切なタイプのガスジェネレータに、またはあらゆる他のタイプの電気または電子部品に取付けることができる。この発明は、図面に示される代表的な実施例に関連して説明されるけれども、この発明は、多くの代りの実施例の形に具体化することができることは理解されるべきである。さらには、あらゆる適切な寸法、形状、タイプの部品または材料が使用できる。

この実施例において、コネクタ１０は、エアバッグガスジェネレータ１２のイニシエータ３７を有する電気導体１４、１５を接続するのに使用されるものである。また、図２および３を参照して、コネクタ１０は、通常、ハウジング１６と、電気接点端子１８と、フード２０とを有する。コネクタ１０はまた、フィルタ組立２１（図２参照）、または代りにフェライトフード（単数または複数）、またはチューブ（単数または複数）（図示せず）を有する。１タイプのフィルタ組立が、その全体を引用することによってここに組入れられる米国特許出願第１０／３５９８４３号に記載されている。しかしながら、代りの実施例において、コネクタは、さらに、１つまたはそれ以上のフェライトフードを有して、フィルタ組立２１と同様にさらなるフィルタリングを有することもできる。

ハウジング１６は、第１ハウジング部分２２と第２ハウジング部分２４とを有する。この２つのハウジング部片は、好ましくは、モールドされたプラスチックまたはポリマー材料からなる。しかしながら、代りの実施例においては、あらゆる適切な材料（単一または複数）を使用することができる。代りの実施例においては、このハウジングは、２つのハウジング部片よりも多いか少ない部片からなることもできる。

第１ハウジング部片２２は、２つのカンチレバー式のフィンガー作動可能な偏倚できるラッチ２６と、２つの独立した受入領域２８と、この受入領域２８内にハウジングの底面３２を通る２つの穴３０とを有する。しかしながら、代りの実施例においては、ラッチ２６は、なくてもよい。代りに、あらゆる適切なタイプのラッチング装置を設けることができる。前部区域３４の底部で、ハウジング１６は、ガスジェネレータ１２のイニシエータ３７のソケット３６にプラグインされるようにされている。ラッチ２６は、ソケット３６におけるラッチ面とラッチするようにされている。選択的に、追加のコネクタ位置保証手段（図示せず）を設けて、偶発的にガスジェネレータ１２から離脱することを防止することもできる。第２ハウジング部分２４は、好ましくは、接点１８およびフード２０が受入領域２８に位置された後に、第１ハウジング部片２２に設置されるスナップロックである。しかしながら、代りの実施例においては、あらゆる適切なタイプの接続を設けることができる。さらに、代りの実施例においては、その他のタイプのハウジングやハウジング部品を設けることもできる。

また、図４を参照して、電気接点端子１８は、それぞれ第１接続区域３８と、第２メス接続区域３９と、位置決め区域４０とを有する。図４は、なおキャリーストリップに取付けられる間の、かつ位置決め区域４０が９０度曲がる前の端子を示している。第１接続区域３８は、それぞれワイヤ１４、１５の一方のためのワイヤ接続区域を形成する。しかしながら、代りの実施例において、端子１８は、さらなる区域、または図に示される形状とは異なる形状である区域を有することもできる。好ましくは、接点端子１８は、打ち抜かれて成形されたシートメタルで構成される。しかしながら、代りの実施例において、接点端子はあらゆる適切な材料（単一または複数）で構成されてもよく、およびまたは、あらゆる適切な接点製造工程によって形成することもできる。

第１接続区域３８は、ワイヤ接続区域または接点端子１８用のリード区域を成形するために設けられる。この第１接続区域３８は、接点端子１８に電気導体１４、１５を接続するための電気導体１４、１５のそれぞれ一方に圧着することもできる。ワイヤ接続区域３８は、前部分７０および後部分７２を有する。前部分７０は、ワイヤ１４または１５の導体撚り線７４に圧着される（図３参照）。後部分７２は、ワイヤ１４または１５の外部電気絶縁７６に圧着される（図２参照）。しかしながら、代りの実施例において、第１接続区域３８は、あらゆる適切な形状を有することができる。導体１４、１５は、第１接続区域３８に圧着され、はんだ付けまたは溶接することもできる。図示される実施例において、第１接続区域３８は、第２接続区域３９に関して約９０度角度付けされている。しかしながら、リード区域はインラインコネクタのために真直ぐである。

位置決め区域４０は、第１接続区域３８と第２接続区域３９との間に位置している。図示された実施例において、位置決め区域４０は、通常、９０度曲げを有する主軸区域４４（図２参照）とチューブ区域４６とを有する。代りの実施例において、位置決め区域は、追加的な、または代りの形状または区域を有することもできる。例えば、位置決め区域４０は、カンチレバー式のアームを有することができる。このカンチレバー式アーム（単一または複数）は、または主軸区域から下方に向いた、または横方向に向いたカンチレバー式であることができる。主軸接続区域４４は、第１接続区域３８を第２接続区域３９に接続する。

第２メス接続区域３９は、通常、２つのスプリング接点アーム４２を有する。しかしながら、代りの実施例において、第２メス接続区域は、２つよりも多いかまたは少ないスプリング接点アームを有するか、またはその代りにあらゆる適切なタイプのメス形状の接続区域を有することができる。この２つのスプリング接点アーム４２は、通常のカンチレバー方式で位置決め区域４６から延びている。図示された実施例において、各スプリング接点アーム４２は、通常の湾曲した断面を有し、ほぼ相互の鏡像である。このように、第２接続区域３９は、通常の円柱形状を形成する。しかしながら、代りの実施例において、接点アームは、異なる形状を有することができ、およびまたは、相互に異なることもできる。

チューブ区域４６の通常のチューブ形状は、第２接続区域３９の中心軸と同軸的に整列されている。しかしながら、代りの実施例においては、位置決め区域および第２接続区域は、同軸的に整列する必要はない。２つのスプリング接点アーム４２は、相互にその末端５６に向かって先細りである。末端５６は、オス接点端子領域５８を形成するように外方に広がる。しかしながら、上述したように、代りの実施例において、スプリング接点アームは、あらゆる適切なタイプの形状を有することができる。

各フード２０は、好ましくはステンレススチール、銅のような金属、または他の適切な材料からなる。このフード２０は、好ましくは、打ち抜かれ、それから曲げられるか丸められる平坦なシートメタルからなる。各フード２０は、内方に曲がった前端４８を有する。この前端４８は、丸められ、または曲げられ、それからその原材料は、図示されるように通常の円柱形状に丸められ、または曲げられる。継ぎ目が丸め工程の間に形成される。この継ぎ目は、溶接、接着、または結合する端縁間の機械的くさびタイプの接続によるようにシールされる。しかしながら、継ぎ目のシーリングは、必要でない。シームレスの単一鋳物材料で造られた従来のフードと違って、上述したフード２０を製造する方法は、鋳造工程よりは高価でなく、組立金型に一層容易に組込まれる。

フード２０は、ハウジングの受入領域２８に端子１８を位置するのを助ける。フード２０は、第２メス接続区域３９を強固にすることを助けて、よりよい接点ワイプのための金属ピンの挿入の初期段階の間に挿入された金属ピンに対するより大きな接触力を与える。フード２０を開放するのに必要な正常な力において比較的に巨大な飛躍がある。このことは、端子およびフードは、挿入されたオス接点ピンの両位置決めを改良でき、かつ曲げるならばオス接点ピンの直線の形状を回復することを助けることができることを意味する。

技術における共通問題は、オス接点ピンが製造中に曲げられるときにより大きな装置（自動車組立ラインのような）、または結合するコネクタに対する取付けに組立てられる。曲がったオスピンは、フェライトチューブを破壊できる（もしフェライトチューブがフード２０を覆って使用されているならば）、またはオスピンが破壊する。この発明は、端子１８およびフード２０がその意図した形状および位置に向かってピンを真直ぐに戻すことができる。

今度は、図５をも参照して、図４に示されるような端子１８の１つが、取付けられたフード２０および接点入口領域５８内に挿入された結合する電気コネクタのオス接点ピン５０とともに示されている。オス接点ピン５０が挿入されるときに、接点アーム４２の端部５６は、離れてくさび止めされ、フード２０の内側に接触する。フード２０の丸められた前端４８は、固い部材としてフード２０を保持するのを助ける。フード２０は、末端５６の外側によって接触されたときに、接点アーム４２に固さを加えるために結合して、接点アーム４２のさらなる外方への偏倚を防止するか、または実質的に減少する。このことは、接点アーム４２とオス接点ピン５０との間の接触力を増すことができる。

戻って図３を参照して、ハウジングの２つの受入領域２８は、ハウジング１６の壁５０によって分離されている。図３および４において最もよく分かるように、フード２０および端子１８は、好ましくは、端子１８の第２メス接続区域３９とフード２０の内部側との間に間隙を有するように寸法どりされ形づくられる。このことは、ハウジングに関する自己整列のための受入領域２８における第２メス接続区域３９の横方向の制限された移動量、または横方向のロッキングを許す。しかしながら、ハウジング１６および端子１８は、好ましくは、受入領域２８の第２メス接続区域３９の前方、または後方への移動を許さない。代りの実施例において、フェライトフードは、フード２０の一方または両方の外部側を囲って設けられる。しかしながら、フェライトフードは、フード２０が端子のための構造的な強化または支持を供与するので、従来のフェライトフードのように厚い必要はない。したがって、このフェライトフードは、このような構造的な支持または強化を与える必要はない。

もし設けられるならば、フェライト材料は固い必要はない。この発明によれば、フェライトチューブは（もしフード２０を囲んで使用されるならば）、もはや端子のためのガイドとして機能する必要はない。フード２０は、ガイド機能を有することができる。このように、フェライトチューブに対する損傷のリスクはより少ない。すなわち、例えフェライトチューブの壁厚が、収容するために１０−１５パーセント減少される必要があるとしても、フード２０は、同一の実際の広さまたはフットプリントである。

今度は図６−１１を参照して、この発明の代りの実施例が説明される。図６は、図１−３に示されるハウジングとの使用のための端子、または接点８０の斜視図を示している。端子８０は、平坦なシートメタル原材料から成形される単一の金属部材からなる。端子８０は、図３−５に示される端子１８とほぼ同一である。しかしながら、端子８０は、その端子にフード８４（図９に示される）にしっかりと取付けるための取付け区域、または内部接続区域８２を有する。

電気接点端子８０は、第１接続区域３８と、第２メス接続区域３９と、位置決め区域８６とを有する。この位置決め区域８６は、取付け区域８２を有する。第１接続区域３８は、ワイヤ１４、１５の一方用のワイヤ接続区域を形成する。好ましくは、接点端子８０は、打ち抜かれ、成形されたシートメタルからなる。しかしながら、代りの実施例では、接点端子は、あらゆる適切な材料（単一または複数）からなり、およびまたはあらゆる適切な接点製造工程によって成形され得る。

ワイヤ接続区域３８は、前方部７０および後方部７２を有する。前方部７０は、ワイヤ１４または１５の導体撚り線７４に圧着される。後方部７２は、ワイヤ１４または１５の外部電気絶縁７６に圧着される。第１接続区域３８は、第２接続区域３９に関して約９０度の角度を有する。しかしながら、リード区域は、インラインコネクタ用に直線的であることができる。

位置決め区域８６は、第１接続区域３８と第２接続区域３９との間に位置する。図示された実施例において、位置決め区域８６は、通常、９０度曲がった主軸区域４４と、チューブ区域４６と、取付け区域８２とを有する。位置決め区域８６は、第１接続区域を第２接続区域３９に接続する。

図示された実施例において、第２メス接続区域３９は、通常、２つのスプリング接点アーム４２を有する。しかしながら、代りの実施例においては、第２メス接続区域は、２つ以上のスプリング接点アームを有し、またはその代りに、あらゆる適切なタイプのメス形状の接続区域を有することができる。この２つのスプリング接点アーム４２は、通常のカンチレバー方式で、位置決め区域８６のチューブ区域４６から延びている。図示された実施例において、各スプリング接点アーム４２は、通常の湾曲した断面を有し、ほぼ相互の鏡像である。このように、第２接続区域３９は、通常の円柱形状に形成される。しかしながら、代りの実施例においては、接点アームは、異なる形状を有することができ、およびまたは、相互に異なることができる。

図７において最もよく分かるように、取付け区域８２は、２つの設置タブ９２、および設置タブ９２の端に位置された２つの支持および接触タブ９４を有する。設置タブ９２は、通常のカンチレバー方式で、チューブ区分４６の後端から延びている。支持タブ９４は、設置タブ９２から横方向外方に延びている。また、図９および１０を参照して、フード８４は、図示のように端子８０に取付けられる。フード８４は、フード２０とほぼ同一であるが、その後端に取付け区域９６を有する。

フード８４は、好ましくはステンレススチール、銅またはその他の適切な材料のような金属からなる。フード８４は、好ましくは打ち抜かれ、それから曲げられまたは丸められる平坦なシートメタルを有する。フード８４は、内方に曲げられた前方端４８を有する。前方端４８は、丸められるか、または曲げられて、それからその原材料が、図示されるように通常の円柱形状に丸められ、または曲げられる。図１１において最もよく分かるように、前方端４８は、端子の端部５６に減少した大きさの入口穴を作りだす。前方端４８は、このように、メス接点区域内にオス接点ピン用のガイドとして機能することができる。特別のスロット９８が、前方端４８で、２つの巻き込まれた、または複合して巻き込まれた形状を収容するように設けることができる。

シーム１００は、巻き込み工程中に形成される。シームは、溶接、接着、または結合する端縁間の機械的くさび止めタイプの接続によるようなシールをされ得る。図９に示される実施例において、シーム１００は、そのシームの対向縁に位置され、相互に結合する突起８９および凹所９０を有する。しかしながら、シームのシーリングは、必要ない。フード２０は、ハウジングの受入領域に端子８０を位置決めすることを助ける。フード８４は、第２メス接続区域３９を強化して、よりよい接触ワイプ用のメタルピンの挿入の最終的な初期段階の間に、挿入されたメタルピンに対するより大きな接触力を許す。

取付け区域９６は、２つの設置タブ１０２を有する。設置タブ１０２は、前方側１０４に対して位置され、それから内方に曲げられて設置タブ９２に設置する。設置タブ１０２は、前方側１０４とチューブ区域４６と間に捕捉されてほぼ長手方向に端子８０にチューブ８４を固定する。代りの実施例において、端子８０とチューブ８４との間のあらゆる適切なタイプの接続が提供される。図１１において分かるように、接点アーム４２の末端５６は、フード８４の内方に曲げられた前端４８の向こうに位置される。このことは、前方端４８が、オス接点ピンが挿入されるときに、末端５６の外方移動で妨げないことを確実にする。このように、上述した接点８０へのフード８４の取付けは、端子のフードの比較的に正確な長手方向の位置決めを保証して、端子の末端５６の移動に伴なう妨害を防止する。望むならば、設置タブ１０２は、強化されて、フード８４が端子から除去されるようにすることができる。

タブによる端子へのフードの取付けは、また端子に関するフードの回転または傾きを防止することを助ける。好ましくは、端子におけるフードの緩みはない。あらゆる自由度は除去される。

好ましい実施例においては、オス接点ピン５０は、ほぼ１ｍｍの外径を有する。端子１８、８０の各接点アーム４２は、ほぼ０.２ｍｍの厚さを有する。フード２０、８０は、ほぼ１.４ｍｍの内径を有する。接点アーム４２の各フレア端５６は、約０.２５ｍｍから約０.２８ｍｍである。これらの寸法は、特異な特徴につながる。エアバッグ端子に関する従来の技術は、接点アーム（またはアームのフレア端）がフードの内側面に接触するので、端子のアームを偏倚することを有していない（すなわち、オス接点ピンがメス接続区域に挿入される）。他方、この発明によれば、端子の接点アームは、オス接点ピンがメス接続区域内に挿入されるときに、フードの内側面に接触する。この配置は、フードが、アームに対する通常の復帰力を与えることができ、そこにピンを保持することを助ける。

設置タブ１０２は、約０.５ｍｍかそれ以上の代表的な幅を有する。端子の本体は（端子の圧着端と端子のアームとの間に位置して）、一定の外径を有する円筒状の外径を規定する。表面１０４は、また、フード２０の外側を覆って設置されたフェライトチューブ用の停止面として機能する。このことは、フェライトチューブがそのフェライトチューブを損傷する一層大きな傾向を有する４４で、９０度曲げられて位置することを妨げるようにすることができる。

フードは、フェライトチューブを有する従来のろ過コネクタよりも大きな接点領域を有する。この増加した接点領域のために、装置は、より良好なフィルタリングを有する。フードは、好ましくは、端子との締まり嵌めを有する。図９および１０において分かるように、フードは、打ち抜かれて、３つの内方に延びるリブ１２０を形成する。このリブ１２０は、フードを取囲んで位置され、端子と接触してフードの端子との接続を安定化し、締まり嵌めを有する。

フード部品は、オスのピンの挿入の間、端子を保護することができる。このフードは、コネクタ組立の工程において端子ビームを保護することができる。フードは、また、オス接点ピンをガイドすることができる。端子ビームの最大の偏倚で、端子ビームは、フードと接触することができ、それがさらなる力を発生する。コネクタハウジングは、端子フードの先端をしっかりとガイドすることができる。フードされた端子およびフェライトチューブは、従来のプラスチックハウジングと同様の開口内にぴったり嵌合することができる。このことは、ハウジングを作り直したり再設計したりする必要がないという利点を提供する。

この新規な端子は、より短く、かつより小さい径のビームを有するが、同様の圧力ではより大きな常態の力を発生する。フード材料は、端子材料と同類であるか、または類似でないかであり得る。このフードは、フードとフェライトチューブとの間の比較的に大きい実効長さを通して、コネクタに対する強化されたＥＭＩ保護を供与できる。フードは、各端子ビームの側部にタブを有することができる。このタブは、フード本体から離れて延ばされて、それがスプリングビームとして機能することができるような方法で本体に接続することができる。最大の端子ビーム偏倚で、ビーム先端は、タブに到達し、偏倚することができる。それは、追加的な力を発生することができる。このフードは、最後の端子は一体打ち抜きであるので、端子材料から離れて延ばされることができる。さらに、一体端子のフードは、端子ビームをより良好に保護するために折返すことができる。

今度は、図１２および１３を参照して、代りの端子の実施例が示される。端子１１０は、好ましくは、平坦なシートメタル原材料から形成される単一メタル部材からなる。端子、または接点１１０は、図１−３に示されるハウジングとの使用のためであるが、ハウジングのその他の大きさおよび形状で使用することもできる。この実施例において端子１１０は、通常、第１接続区域１１２と、第２メス接続区域１１４と、位置決め区域１１６とを有する。この位置決め区域１１６は、取付け区域１１８を有する。第１接続区域１１２は、ワイヤ１４または１５の一方用のワイヤ接続区域を形成する。好ましくは、接点端子１１０は、打ち抜かれ、成形されたシートメタルからなる。しかしながら、代りの実施例において、接点端子は、あらゆる適切な材料（単一または複数）からなり、およびまたは、あらゆる適切な接点製造工程によって成形され得る。

ワイヤ接続区域は、前部１２０および後部１２２を有する。この前部１２０は、ワイヤ１４または１５の導体撚り線に圧着される。後部１２２は、ワイヤ１４または１５の外部電気絶縁に圧着される。第１接続区域１１２は、第２接続区域１１４に関してほぼ９０度の角度をもっている。しかしながら、リード区域は、インラインコネクタ用に一直線であり得る。

位置決め区域１１６は、第１接続区域１１２と第２接続区域１１４との間に位置される。図示された実施例において、位置決め区域１１６は、通常、９０度の曲がりを有する主軸区域１２４と、チューブ区域１２６と、取付け区域１１８とを有する。位置決め区域１１６は、第１接続区域１１２を第２接続区域１１４に接続する。

図示された実施例において、第２メス接続区域１１４は、通常、２つのスプリング接点アーム１３０を有する。しかしながら、代りの実施例において、第２メス接続区域は、２つ以上のスプリング接点アームを有し、またはその代り、あらゆる適切なタイプのメス形状接続区域を有する。２つのスプリング接点アーム１３０は、通常のカンチレバー方式で位置決め区域１１６のチューブ区域１２６から延びる。図示された実施例において、各スプリング接点アーム１３０は、通常の湾曲した断面を有し、このスプリング接点アームは、ほぼ、相互に鏡像である。このように、第２接続区域１１４は、通常の円柱形を形成する。しかしながら、代りの実施例において、接点アームは、異なる形状を有することもでき、およびまたは、相互と異なるようにすることができる。取付け区域１１８は、２つの設置領域１３２と、設置領域１３２の後部側に位置された２つの支持および接点タブ１３４、１３５とを有する。この設置領域１３２は、チューブ区域１２６の底端に位置される。この支持および接点タブ１３４、１３５は、通常、後方に、それから設置領域１３２から横方向外方に延びる。図示された実施例において、第１タブ１３４は、２つの端子が、コネクタの両端子として使用することができるように、すなわち、図２０に示される（また図２１も参照）ように、それぞれ右および左側のコネクタにおけるフィルタ組立と接触することができるように、第２タブ１３５と同一長さである。端１５８は、好ましくは、湾曲して、図１７および１８に関して以下に説明するように、他の部材に対してワイプすることができる接点ビームとして機能する。

また図１４を参照して、フェライトチューブ１３６は、図示するように端子１１０に取付けられる。チューブ１３６は、好ましくは、ここに全体の引用によって組入れられる米国特許第６１５２７７５号に開示されているように、フェライトオキサイドからなる。チューブ１３６は、その中にチューブ区域１２６および接点アーム１３０を受入れるように寸法どりされ、形づくられる内径を有する。図示された実施例において、チューブの長さは、接点アーム１３０の先端１４６がチューブ１３６の前端１３８を越えて延びるように、チューブ区域１２６および接点アーム１３０の長さよりも短い。チューブ１３６の後端１４０は、タブ１３４、１３５の上面１４４、１４５に対して配置されるようにされる。このように、タブ１３４、１３５は、チューブ１３６を支持するための支持として、さらには、主軸１２４で端子における曲りの上方にチューブを位置するために位置決め子として機能することができる。このことは、チューブは比較的に脆いが、曲げで損傷したり、破壊したりするリスクを減少する。

今度はまた、図１５を参照して、この発明の他の代りの実施例が示されている。この実施例において、端子１１０は、組立１４２を形成するために端子に取付けられたフード８４を有する。設置タブ１０２は、設置領域１３２に向かって内方に曲げられ、フード８４を端子１１０に取付ける。フード８４の設置タブ１０２は、タブ１３４、１３５の上側１４４、１４５に対向して位置され、それから、設置領域１３２に設置するために内方に曲げられる。この設置タブ１０２は、前側１４４、１４５とチューブ区域１２６との間に捕捉されて、ほぼ長手方向に端子１１０にチューブ８４を固定する。代りの実施例において、端子１１０とチューブ８４との間のあらゆる適切なタイプの接続を提供することができる。

この実施例は、端子１１０が、複数の異なるタイプのコネクタにおいて使用することができることを例証することを助ける。さらに特別には、端子１１０は、図１４に示されるように、フェライトチューブを使用し、フード８４を有しない、ろ過コネクタ、または、図１５に示されるようなフードを有するコネクタにおいて、使用することができる。このことは、端子１１０が少なくとも２つの異なるタイプの電気コネクタにおいて使用できる。

図１５において分かるように、接点アーム１３０の末端１４６は、フード８４の内方に湾曲した前端４８の後方に位置される。このことは、前端４８が、オス接点ピンが挿入されるときに、末端１４６の外方への移動で妨害しないことを保証する。このように、上述した接点１１０に対するフード８４の取付けは、それらがフードの内面と接触することができるときに、末端１４６の移動の最終段階におけるのを除いて、端子におけるフードの、相対的に正確な長手方向の位置決めを保証して、端子の末端１４６の移動による妨害を防止する。望むならば、設置タブ１０２は、一直線にして、フード８４が端子から取り除くことができる。また、タブによって、端子に対するフードの取付けは、端子に関するフードの回転や傾斜を防止することを助ける。好ましくは、端子におけるフードの緩みは存在しない。あらゆる自由度は除去される。

上記したように、端子１１０は、図１４に示されるように、フェライトチューブを使用し、フード８４を有しないろ過コネクタに、または、図１５に示されるようにフードを有するコネクタに使用することができる。また図１６を参照して、図１５の組立１４２の使用の一実施例が、ろ過接続用に示される。この実施例において、組立１４２は、フェライトチューブ１４８とともに使用される。フェライトチューブ１４８は、僅かにより大きい内径を有して、組立１４２の外径を収容する。このことは、組立１４２がフェライトチューブとともに使用できることを例証する。さらに特別には、端子１１０は、フェライトチューブ１４８およびフード８４とともに使用することができる。タブ１３４、１３５は、フェライトチューブ１４８およびフード８４の両方を位置し、かつ支持するために使用される。電気的接続は、フェライトチューブ用には必要ない。

また、図１７および１８を参照して、図１５の組立１４２の使用の他の実施例が、ろ過接続用に示されている。この実施例において、組立１４２は、フィルタ組立１５０とともに使用される。このフィルタ組立１５０は、通常、リード１５２およびフィルタ回路１５４を有する。このリード１５２は、印刷回路基板およびこの印刷回路基板上のコネクタトレースであって、その全体を引用することによってここに組込まれる米国特許第６１５２７７５号に記述されたものと同様のものを有することができる。フィルタ回路１５４は、好ましくは複数個のキャパシタを有する。

好ましい実施例において、フィルタ回路１５４は、２グループのキャパシタ１５５を有する。第１グループのキャパシタは、直列に接続された２つのキャパシタを有する。第２グループのキャパシタは、単一のキャパシタを有する。第１グループのキャパシタは、第２グループのキャパシタと並列に接続される。しかしながら、代りの実施例において、フィルタ回路１５４は、より多いか少ないキャパシタを有することができ、そのキャパシタは、あらゆる適切なタイプの回路形状であることができる。

また図１９を参照して、フィルタ組立１５０の斜視図が示されている。フィルタ回路１５４は、リードまたはリードフレーム１５２にしっかりと取付けられる。このコネクタリード１５２は、フィルタ回路１５４から延び、端子１１０の支持および接点タブ１３４に取付けられる。さらに特別には、図示された実施例において、リード１５２の前部１５６は、タブ１３４の横方向外端１５８と接触する。外端１５８におけるこの接続は、相互に対して２つの表面の除去し得るワイプを有する。このように、タブ１３４は、また端子１１０を他の部材に接続するための電気接点区域として機能する。この接続は、端子１１０が置換えられ、かつフィルタ組立１５０が再び使用されることができる。この接点ワイプ接続は、フィルタ組立１５０を端子にはんだ付けすることの必要性なしに、コネクタのより容易な組立を可能にする。

リード１５２の２つの区域１６０、１６２は、弾性的に偏倚可能な接点スプリングビームとして機能する。穴１７６は、捻り抵抗を減少することなく可撓性を増加するように設けることができる。前部１５６は、タブ１３４の端部１５８と接触するための接点領域を形成する。前部１５６は、角度をもった側方区域１６４を有して、端子１１０がコネクタハウジングに挿入されるときに、タブ１３４の前方から離れて前部１５６をくさび止めすることを助ける。フィルタ回路１５４は、ＥＭＩ抑制用に設けられ、好ましくは表面実装（ＳＭＴ）チップである。このように、フィルタ組立は、組合せの電気スプリング接点と、ＥＭＩ抑制ＳＭＴチップと自動車用補助的抑制装置（ＳＲＳ）点火回路との間の必要な電気接点を形成する目的のためのリードフレームを保持するＳＭＴチップとを有する。

フィルタ回路１５４は、好ましくは、モジュラー一体ユニットとしてリードフレーム１５２の第２接点領域に設置された面であるチップとして設けられる。このリードフレーム１５２は、チップ１５４がそれを覆ってわたる穴１５７を有する。このことは、追加的な電気絶縁を加える必要性なく、電気的空気絶縁体を提供する。フィルタ回路１５４は、上述したように複数のキャパシタを有し、リードフレーム１５２に対してはんだ付けのように設置した２つの端部端子１９８、２００を有する。すなわち、設置端子１９９は、リードフレームにおける穴１５７によってリードフレームから離間している。またリードフレームにおける穴は、フィルタ回路のより容易な設置用のアクセスを提供する。代りの実施例において、もし他のタイプの電気絶縁がフィルタ回路の設置端子とリードフレームとの間に設けられるのであれば、リードフレームの穴は、設けなくてよい。さらに、あらゆる適切な手段または装置が、フィルタ回路をリードフレームに取付けて使用され得る。すなわち、それは、設定された表面であるか、単にはんだ付けされた表面であるか必要はない。

また図２０および２１を参照して、２つのフィルタ組立１５０を受けるようにされているハウジング１６６が示されている。リード１５２の前部１５６の接点領域とタブ１３４の端１５８との間の連続した接点のための力は、端子１１０に対するリード１５２およびリード１５２のスプリング力を抑えるコネクタのハウジング１６６によって供与される。代りの実施例においては、リード１５２は、端子１１０に接続されたはんだリフローであることができる。ハウジング１６６は、２つの導体／ワイヤ受入領域１６８、１６９を有する。各受入領域１６８、１６９は、リード１５２の後端１７２およびポスト１７４を受入れるためのスロット１７０を有する。リード１５２は、区域１６２とチップ設置区域１６３との間の曲りに位置されたポスト１７４を有する受入領域に位置される。このように、設置区域１６３およびチップ１５４は、ハウジングにおいて相対的に静止して保持される。他方、リードの区域１６０、１６２は、端子１１０がハウジング１６６内に挿入されるときに、外方に偏倚することができる。

フィルタ回路受入領域は、コネクタのハウジング内のあらゆる適切な位置にあり得る。しかしながら、端子１１０のワイヤ接続区域を受入れるハウジングの領域にフィルタ回路受入領域を位置することが、コネクタの寸法を顕著に増加することなしにフィルタ回路を位置するための最も効率的な位置を提供することであることが、判明した。このことはまた、ワイヤの横方向側におけるように、フィルタ回路を接続するために接点１１０に良好な領域を提供する。この実施例は、組立１４２、さらには接点１１０が、フェライトチューブよりもむしろフィルタ回路を有するろ過コネクタに使用することができるということを例証する。この端子１１０は、フェライトチューブおよびフィルタ回路の両方を使用するコネクタにおいて使用される。端子１１０は、また、コネクタの外部でコイルを使用する装置のような、ヨーロッパのエアバッグ電気コネクタ装置に共通して使用されるように、コネクタのハウジングの内部におけるフィルタ性能を有しないコネクタにおいて使用することができる。

過去において、フィルタ回路が、ガスジェネレータにおいて設けられていた。しかしながら、このタイプのガスジェネレータが使用されたときは、フィルタ回路は、使用後に廃棄された。この発明によれば、ガスジェネレータやガスジェネレータのイニシエータにおけるよりもむしろ、コネクタにフィルタ回路を設けることによって、フィルタ回路は、イニシエータが使用された後に、廃棄される必要がない。コネクタおよびそのフィルタ回路は、新規な置換えのガスジェネレータおよびイニシエータとともに使用することができる。このことは、ガスジェネレータおよびまたはそのイニシエータがそれ自身のフィルタ回路なしに製造されるので、コスト低減ができ、容量性のフィルタリングを、ガスジェネレータイニシエータ内よりもむしろコネクタ内になお備えることができる。ハウジング部片２２、２４のスナップロック組立はまた、ハウジングが開放され、フィルタ回路８０が試験され、およびまたは望むならば、修理され、または置換えられることができる。

ヨーロッパにおいては特に、ある種のエアバッグコネクタは、異なるフィルタリング装置を全体で使用し（例えばコイル）、それらをコネクタの外側で結合する。これらの用途においては、タブ１３４、１３５は、それがハウジング内に組立てられた後に、端子の回転を防止するために使用することができる。この機能を実行するために、タブは、プラスチックハウジングの対応する溝内にロックすることができる。このことは、タブ１３４の「タブ」特徴のもうひとつの可能な機能を提供する。

フードされた端子の特異な特徴は、複数の目的を有する。端子のタブは、１）ハウジングにおけるフェライト用止め、２）それが端子に押されるときにフード用の「実際の止め」として働き、３）このタブそれ自身は、小形のチップを有するリードフレームに対してワイパーとして使用され、または、あらゆるその他の電気装置（キャパシタ、抵抗、コイル）は、タブにはんだ付けされる。そのためタブ１３４は、リードフレームを結合して（ワイプする）ように設計されるが、それは設計上より一般的な目的である。

新規な特徴（タブ１３４）は、２つの異なる周知のフィルタリング装置と協働することができる既存の端子に追加することができる。それは、端子を変更する必要なしに、リードフレームによるチューブフェライトフィルタの置換えをすることができる。また、その特徴は、チューブフェライトフィルタを割れから保護する。端子１１０におけるタブは、フードとフェライトフィルタとの両方用のストッパーとして作用することができる。上記したように、このストッパーは、フェライトフィルタを割れから保護するのを助けることができる。タブはまた、あらゆる既存の電気コネクタ内に組込むことができる。タブ１３４は、フィルタ装置（フェライトまたはリードフレーム）とフードとの両方と係合することができる。さらには、コネクタハウジングにおける端子のタブに接続されたリードフレームの使用が、また新規である。リードフレームおよびハウジングは、接点偏倚からの機械的歪みがＳＭＴチップ１５４に移動されること、そして、これらの歪力がリードフレーム１５２に対するチップ１５４のはんだ接続に起因するという問題を避けることを防止するように設計される。

今度は図２２を参照して、フィルタ組立の代りの実施例が示される。フィルタ組立１８０は、通常、フィルタ回路１５４およびリード１８２を有する。

このリード１８２は、打ち抜かれ成形されたシートメタルからなる。リード１８２は、電気接点またはこの電気接点のフードと接触するための接点面１８６を有するカンチレバー式アーム１８４を有する。このアーム１８４は、曲がり形状を有し、弾性的に偏倚して、接点またはフードに対して強力な接触力を可能にする。この形は、コネクタハウジングの接点受入凹所の底部に定置し（側方に沿う代りに）、端子のフードと接触することができる。

図２３は、ハウジングのカバーを除去されたエアバッグ電気コネクタを示す。コネクタ１９０は、ハウジング１９２と、電気接点または端子を有する２つの端子組立１４２と、単一のフィルタ組立１９４とを有する。また図２４を参照して、フィルタ組立１９４は、リードフレーム１９６およびフィルタ回路１５４を有する。このフィルタ回路１５４は、上述したように、複数のキャパシタを有し、はんだ付けのようにリードフレーム１９６に設置された２つの端部端子１９８、２００の面を有し、接地端子１９９は、リードフレームにおける穴２０２によってリードフレームから離間している。

リードフレーム１９６は、切断されて、打抜かれたシートメタルのような一体の金属部材である。このリードフレーム１９６は、設置区域２０４と、端子接点区域２０６と、その間の偏倚可能なアーム２０８を有する。好ましくは、接地端子１９９が、リードフレーム１９６から離間するように（そしてリードフレーム１９６から電気的に絶縁されるように）、設置区域２０４は穴２０２を有し、かつフィルタ回路１５４は穴２０２を覆って設置される面である。接地区域２０４は、また設置掛り２１２を有する２つの設置脚２１０を有する。図２３において分かるように、ハウジング１９２は、フィルタ組立１９４を受入れるスロット２１４を有する。脚２１０と掛り２１２とは、ハウジング１９２を有するスロット２１４における設置区域２０４をしっかりと設置する。端子接点区域２０６は、接点１１０の１つのタブと接触することができ、アーム２0８は、偏倚してタブに対して端子接点区域２０６をスプリング偏倚するようにされている。

この実施例において、端子接点区域２０６は、ハウジング１９２の一部に対して予荷重することができる。端子組立１４２が挿入されるときの端子接点区域２０６の偏倚は、非常に小さく、約０.３ｍｍほどである。このことは、もし公差が大きすぎるならば、適当な接触の心配を起こし得る。しかしながら、より小さな寸法の公差は、コネクタを製造するコストを増加する。ハウジングに対する端子接点区域を予荷重することによって、このことは、コネクタのコストを増加することなく、公差に関するあらゆる心配を取り除くことができる。

図２５は、フィルタ組立の代りの実施例を示している。この実施例において、フィルタ組立２１６は、リードフレーム２１８とフィルタ回路１５４を有する。リードフレーム２１８は、設置区域２２０と、端子接点区域２２２と、その間の偏倚可能なアーム２２４とを有する。設置区域２２０は、穴２２６を有し、フィルタ回路１５４は、好ましくは、接地端子１９９がリードフレーム２１８から離間するように（そしてリードフレーム２１８から電気的に絶縁されて）、穴２２６を覆って設置された面である。接地区域２２０は、また２つの設置掛り２２８を有する。フィルタ組立２１６は、電気コネクタのハウジング（図示せず）内に挿入され、かつ、設置掛りは、ハウジングに対するリードフレームの固定された接続をすることができる。端子接点区域は、電気接点におけるあらゆる適切な位置と接触することができる。

今度は図２６−２８を参照して、この発明の代りの実施例が示される。図２６は、結合する電気コネクタ（図示せず）を受入れるための領域２３２を有する電気コネクタ２３０を示す。このコネクタ２３０は、ハウジング２３４と、電気接点２３６(図２８参照)と、フィルタ組立（図２７および２８参照）とを有する。ハウジング２３４は、図２７に示されるように、外部ハウジング２４０と内部ハウジング２４２とを有する。図２７および２８において分かるように、内部ハウジング２４２は、一方が他方の上方に位置された２列の接点受入領域２４４と、２列のフィルタ組立受入領域２４６を有する。フィルタ組立受入領域２４６は、殆んどであるが全てではない接点受入領域２４４から外方に、かつ整列して位置される。接点受入領域２４４およびフィルタ組立受入領域２４６は、フィルタ組立のリードフレームが、接点受入領域２４４内に突出して接点２３６と接触するように、相互に接続される。内部ハウジング２４２は、また、内部ハウジング内に接点２３６をラッチするためのラッチ２４８を有する。

図２7は、フィルタ組立２３８が内部ハウジングに挿入されるときに組立段階中の内部ハウジング２４２を示す。フィルタ組立２３８は、それぞれ、リードフレーム２５０および容量性フィルタ回路１５４を有する。リードフレーム２５０は、対向する側に設置掛り２５４を有する設置区域２５２と、穴２５６とを有する。フィルタ回路１５４は、好ましくは、穴２５６を覆って設置される面である。リードフレーム２５０は、接点領域２６０を有する偏倚可能なカンチレバーアーム２５８を有する。接点領域２６０は、接点受入領域２４４内に延びる。

フィルタ組立２３８が内部ハウジング２４２内に挿入された後、接点２３６は、図２８に示される内部ハウジング内に挿入される。接点２３６が挿入されるので、それらは、フィルタ組立２３８の接点領域２６０と接触する。接点２３６は、接点領域２６０を外方に偏倚し、接点領域に沿って摺動する。接点２３６が、ラッチ２４８によって内部ハウジング２４２に最終的にスナップロックして接続されると、接点領域２６０は、フィルタ組立を接点に電気的に接続する。このタイプの構成は、なされるべき接点２３６へのフィルタ組立２３８の接続が、ハウジングに対する部品の取付け工程を分離することができる。この構成はまた、接点２３６が、結合する電気コネクタ(図示せず)の電気接点を有する結合する接続の間に移動できるように、フィルタ組立と接点との間の移動ができる。

先行する説明は単にこの発明の例証に過ぎないことが、理解されるべきである。多様な変更や改良がこの発明から逸脱することなしに当業者によって案出され得る。したがって、この発明は、付属の請求項の範囲に入るあらゆるそのような変更、改良、相違を包含することを意図している。

エアバッグガスジェネレータに取付けられたこの発明の特徴を具体化する電気コネクタの斜視図。 図１に示される電気コネクタの拡大斜視図。 図１に示される電気コネクタの断面図。 導体のうちの１つに対する取付け前であり、かつそれに接続されるフードの１つを有する端子のうちの１つの断面図。 結合する電気コネクタのオス接点ピンの挿入を示す図４に示される端子およびフードの断面図。 図４および５に示される端子の代りの実施例の斜視図。 図６に示される端子の拡大部分斜視図。 図６に示される端子の前端の拡大部分斜視図。 組立を形成するためにそれに取付けられたフードを有する図６に示された端子の斜視図。 取付け領域で端子に対するフードの機械的な接続を示す図９に示されるフードおよび端子の部分の拡大斜視図。 図９に示されるフードおよび端子の前部の拡大斜視図。 この発明の特徴を具体化する端子の代りの実施例の拡大側面図。 図１２に示される１３−１３線に沿う端子の断面図。 端子に設置されたフェライトチューブを有する図１３に示される端子の断面図。 図９および１０に示されるフードに接続された図１２に示される端子の組立の側面図。 それに設置されたフェライトチューブを有する図１５の組立の断面図。 フィルタ組立に接続された図１５に示される組立の平面図。 図１７に示される１８−１８線に沿う組立およびフィルタ組立の断面図。 図１８に示されるフィルタ組立の斜視図。 それに設置された図１９の２つのフィルタ組立を有するコネクタハウジングの１つの部材の上面斜視図。 ハウジングに挿入された図１５の組立を有する図２０に示されるハウジングおよび１つのフィルタ組立の部分拡大斜視図。 図１９に示されるフィルタ部材の代りの実施例の斜視図。 代りの実施例を示す、ハウジングのカバーを取外されたエアバッグ電気コネクタの斜視図。 図２３に示されるフィルタ組立の斜視図。 図２４に示されるフィルタ組立の代りの実施例の斜視図。 この発明の代りの実施例を具体化する電気コネクタの斜視図。 図２６に示される電気コネクタを形成するために使用される部品の部分拡大斜視図。 フィルタ組立の位置を示す図２７に示されるハウジング部品の断面図。

Claims (45)

1. ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケット内にプラグインされるために寸法どりされ、形づくられるハウジングであって、少なくとも1つの接点受入穴を有するハウジングと、
   このハウジングにおける電気接点端子であって、この端子の第１のものはワイヤ接続区域とメス接続区域とを有し、この第１端子は少なくとも1つの接点受入穴に位置される電気接点端子と、
   前記第１端子のメス接続区域を取囲むフードであって、このフードは、通常のチューブ形状を有する、打ち抜かれ、巻かれたシートメタルを有するフードと、
   電磁誘導抑制を備えるための前記第１端子に接続されたフィルタ部材とを有する電気コネクタ組立。
2. 前記フィルタ部材は、前記フードを覆って位置したフェライトチューブを有する請求項１記載の電気コネクタ組立。
3. 前記第１端子は、前記メス接続区域の後端から延びるカンチレバー式取付け区域を有し、かつ前記フェライトチューブは、前記カンチレバー式取付け区域の支持タブの頂面に対して位置される請求項２記載の電気コネクタ組立。
4. 前記第１端子は、前記メス接続区域の後端から延びるカンチレバー式取付け区域を有し、かつ前記フードは、前記オス接続区域の後端のうしろであって、カンチレバー式取付け区域の支持タブの前方で、前記カンチレバー式取付け区域の設置タブにおいて内方に変形したタブを備えた後端を有する請求項１記載の電気コネクタ組立。
5. 前記支持タブは、前記フードの外側を越えて外方に延びる請求項４記載の電気コネクタ組立。
6. 前記フィルタ部材は、チップとして組立てられ、かつスプリング接点リードフレームによって前記第１端子に接続されたキャパシタを備えるフィルタ回路を有する請求項１記載の電気コネクタ組立。
7. 前記キャパシタは、並列に接続された２グループのキャパシタを有し、このグループの第１のものは、直列に接続された２つのキャパシタを有する請求項６記載の電気コネクタ組立。
8. 前記リードフレームは、第１接点領域と、第２接点領域と、この第１および第２接点領域間のスプリングビーム区域とを有し、前記第１接点領域は、前記電気接点とワイピング面接触をなす請求項６記載の電気コネクタ組立。
9. 前記チップは、前記第２接点領域に設置された面であり、この第２接点領域は、それを介して前記チップが突き出て設置される穴を有する請求項７記載の電気コネクタ組立。
10. ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケット内にプラグインされるために寸法どりされ形づくられるハウジングであって、このハウジングは少なくとも１つの接点受入穴を有するハウジングと、
    このハウジングにおける電気接点端子であって、この端子の第１のものはワイヤ接続区域とメス接続区域とを有し、この第１端子は少なくとも１つの接点受入穴に位置されている電気接点端子と、
    電磁誘導抑制を備えるための前記第１端子に接続されたフィルタ部材であって、その第１端子は、横方向に延びるタブを有し、かつ、そのフィルタ部材は前記タブに電気的に接続されるフィルタ部材とを有する電気コネクタ組立。
11. 前記第１端子は、前記メス接続区域の後端から延びるカンチレバー式取付け区域を有し、このカンチレバー式取付け区域は、横方向に延びるタブを有する請求項１０記載の電気コネクタ組立。
12. 前記メス接続区域を覆って設置され、前記メス接続区域にほぼ固定して取付けられた金属チューブをさらに有する請求項１０記載の電気コネクタ組立。
13. 前記フードを覆って位置するフェライトチューブをさらに有する請求項１２記載の電気コネクタ組立。
14. 前記フェライトチューブは、前記横方向に延びるタブの頂面に対して位置される請求項１３記載の電気コネクタ組立。
15. 前記第１端子は、前記メス接続区域の後端から延びるカンチレバー式取付け区域を有し、前記フードは、前記メス接続区域の後端のうしろであって、前記横方向に延びるタブの前方で、前記カンチレバー式取付け区域の設置タブにおいて内方に変形したタブを備えた後端を有する請求項１２記載の電気コネクタ組立。
16. 前記横方向に延びるタブは、前記フードの外側を越えて外方に延びる請求項１５記載の電気コネクタ組立。
17. 前記フィルタ部材は、キャパシタがチップとして組立てられ、スプリング接点リードフレームによって前記第１端子に接続されるフィルタ部材を有する請求項１０記載の電気コネクタ組立。
18. 前記キャパシタは、並列に接続された２グループのキャパシタを有し、このグループの第１のものは、直列に接続された２つのキャパシタを有する請求項１７記載の電気コネクタ組立。
19. 前記リードフレームは、第１接点領域と、第２接点領域と、この第１および第２接点領域間のスプリングビーム区域とを有し、前記第１接点領域は、前記電気接点の横方向に延びるタブの外部チップとワイピング面接触をなす請求項１７記載の電気コネクタ組立。
20. 前記チップは、前記第２接点領域に設置された面であり、この第２接点領域は、それを介して前記チップが設置される穴を有する請求項１９記載の電気コネクタ組立。
21. ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケット内に挿入されるために寸法どりされ形づくられる部分を有するハウジングと、
    このハウジングにおける電気接点であって、この電気接点は、ワイヤ接続区域と、メス接続区域と、内部接続区域とを有し、この内部接続区域は、通常のカンチレバー方式でメス接続区域のベース直前の外方に延びる支持および接点タブを有し、この支持および接点タブは、フードがメス接続区域に関してそのフードを位置するように位置決めすることができる停止面を形成し、さらにこの支持および接点タブは、フィルタ組立のスプリング偏倚したリードによって接触されるようにされた外部接点チップを有する電気接点とを有する電気コネクタ。
22. さらに前記接点のメス接続区分を覆って設置された金属フードを有し、内部接続区域に直接しっかりと固定される一端を有する請求項２１記載の電気コネクタ。
23. さらに前記金属フードを覆って設置されるフェライトチューブを有し、前記支持および接点タブを有する請求項２２記載の電気コネクタ。
24. さらに前記メス接続区域を覆って設置されるフェライトチューブを有し、前記支持および接点タブにおける端を有する請求項２１記載の電気コネクタ。
25. さらに前記フィルタ組立を有し、このフィルタ組立は、スプリング偏倚リードを形成するリードフレームと、キャパシタを有するチップを備えるフィルタ回路とを有し、前記リードフレームは、前記外部接点チップに対して偏倚される接点領域を有する請求項２１記載の電気コネクタ。
26. ワイヤ接続区域とメス接続区域とを有する電気接点端子であって、このメス接続区域は、偏倚可能なカンチレバー式アームと、後部チューブ区域と、この後部チューブ区域の後端から延びるカンチレバー式取付け区域とを有する電気接点端子と、
    前記メス接続区域における金属フードであって、このフードは、内方に巻き込まれた前端と、前記後部チューブ区域の後端のうしろであって、カンチレバー式取付け区域の支持タブの前方で、前記カンチレバー式取付け区域の設置タブにおいて内方に変形したタブを備えた後端とを有する通常のチューブ形状を有し、前記支持タブは前記フードの外側を越えて外方に延びる金属フードとを有する電気接点組立。
27. ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケット内にプラグインされるために寸法どりされ、形づくられるハウジングと、このハウジングにおいて請求項２６に記載された電気接点組立とを有するエアバッグ電気コネクタ。
28. ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケット内に挿入されるようにされた部分を有するハウジングと、
    このハウジングにおける電気接点であって、その接点の第１のものが、接点タブの外端で接点面を有する、横方向外方に延びる接点タブを有する電気接点と、
    前記ハウジングにおけるフィルタ組立であって、このフィルタ組立は、スプリングビームを有する電気リードフレームと、このリードフレームに電気的に設置されるフィルタ回路とを有し、このリードフレームは、前記接点タブの接点面と接触するように偏倚されるスプリングビームの端部における接点面を備えたフィルタ組立とを有する電気コネクタ。
29. さらに前記第１接点に設置された金属フードを有する請求項２８記載の電気コネクタ。
30. さらに前記フードを覆って位置したフェライトチューブを有する請求項２９記載の電気コネクタ。
31. 前記第１接点は、メス接続区域の後端から延びるカンチレバー式取付け区域を有し、かつ、このカンチレバー式取付け区域の１つは、前記接点タブを有する請求項２８記載の電気コネクタ。
32. 前記フィルタ回路は、チップとして組立てられ、前記リードフレームによって前記第１の接点に接続されたキャパシタを有する請求項２８記載の電気コネクタ。
33. 前記キャパシタは、並列に接続された２グループのキャパシタを有し、そのグループの第１のものは、直列に接続された２つのキャパシタを有する請求項３２記載の電気コネクタ。
34. 前記リードフレームは、第１接点領域と、第２接点領域と、この第１および第２接点領域間のスプリングビーム領域とを有し、前記第１接点領域は、前記電気接点とワイピング面接触をなす請求項３２記載の電気コネクタ。
35. 前記チップは、前記第２接点領域に設置された面であり、この第２接点領域は、それを介して前記チップが設置される穴を有する請求項３４記載の電気コネクタ。
36. フィルタ組立は、第１接点領域と、第２接点領域と、この第１および第２接点領域間のスプリングビーム領域とを有するリードフレームであって、前記第１接点領域が、前記電気コネクタの電気接点とワイピング面接触をなすようにされるリードフレームと、
    前記第２接点領域で前記リードフレームに直接に電気的に設置されたフィルタ回路であって、このフィルタ回路は、キャパシタを有し、モジュラー一体ユニットとして前記リードフレームに取付けられるフィルタ回路とを有する、電気コネクタ内への組立のための電気コネクタフィルタ組立。
37. 前記キャパシタは、一体のチップとして組立てられ、前記リードフレームに設置された面である請求項３６記載の電気コネクタフィルタ組立。
38. 前記第２接点領域は、それを貫通する穴を有し、前記チップは、この穴を介して設置される請求項３７記載の電気コネクタフィルタ組立。
39. ガスジェネレータのイニシエータの電気コネクタソケット内にプラグインされるために寸法どりされ形づくられるハウジングと、
    このハウジング内の複数の電気接点と、
    前記ハウジングにおける電気接点の第１のものに接続された請求項３６に記載された電気コネクタフィルタ組立とを有するエアバッグ電気コネクタ。
40. フィルタ組立は、第１接点領域と第２接点領域とを有するリードフレームと、
    前記第２接点領域でリードフレームに直接設置されるフィルタ回路であって、このフィルタ回路は、複数のキャパシタを有し、前記リードフレームは、前記第２接点領域で前記リードフレームに穴を有し、前記フィルタ回路は、前記穴を覆って設置され、前記穴は、前記リードフレームとフィルタ回路の一部との間に空気絶縁体を有するフィルタ回路とを有する、電気コネクタ内への組立用の電気コネクタフィルタ組立。
41. 前記リードフレームは、プラスチックコネクタハウジング内に前記リードフレームを設置するための設置掛かりを有する請求項４０記載の電気コネクタフィルタ組立。
42. 前記リードフレームは、前記第１および第２接点領域間のスプリングビーム区域を有する請求項４０記載の前記コネクタフィルタ組立。
43. 前記フィルタ回路は、このフィルタ回路の中間区域における外側で接地接点領域を有し、さらにこの接地接点領域は、前記穴によってリードフレームから離間し、その穴の空気絶縁体によって前記リードフレームから絶縁される請求項４０記載の前記コネクタフィルタ組立。
44. 前記リードフレームの第１接点領域は、端子を電気コネクタ内に組立てるようにされ、かつ、前記端子に対して除去可能な面接触をなす端子接点領域を有する請求項４０記載の前記コネクタフィルタ組立。
45. 前記端子接点領域は、前記電気コネクタの組立中に前記端子の一部に沿って摺動するようにされる請求項４４記載の電気コネクタフィルタ組立。

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