JP2006528370A

JP2006528370A - 伸縮性のある眼鏡のテンプルを作るための窪んだヒンジ

Info

Publication number: JP2006528370A
Application number: JP2006520925A
Authority: JP
Inventors: カカベンダ、ミラン
Original assignee: スケヨチカディカカベンダミレンコ
Priority date: 2003-07-22
Filing date: 2004-07-21
Publication date: 2006-12-14
Also published as: EP1646906A1; AU2004257932C1; ATE385323T1; CN1839335A; BRPI0412863A; AU2004257932B2; RU2345391C2; DE602004011617D1; ES2300794T3; AU2004257932A1; EP1646906B1; DE602004011617T2; US7232216B2; DE602004011617T3; US20060209251A1; RU2006105409A; WO2005008317A1; ITBL20030011A1; ES2300794T5; KR20060061800A

Abstract

眼鏡のフレーム（Ｆ）のそれぞれの末端部（３、３^１、３^２、３^３、３^４）に対して伸縮性のあるテンプル（Ａ、Ａ^１、Ａ^２、Ａ^３、Ａ^４）を作るための窪んだヒンジ（Ｄ、Ｄ^１、Ｄ^２、Ｄ^３、Ｄ^４）が開示される。ヒンジ（Ｄ、Ｄ^１、Ｄ^２、Ｄ^３、Ｄ^４）は、少なくとも１つの対応するメス要素（２００、２００^１、２００^２、２００^３、２００^４）へ旋回する少なくとも１つのオスヒンジ留め要素（１００、１００^１、１００^２、１００^３、１００^４）を具備する。オスヒンジ留め要素（１００、１００^１、１００^２、１００^３、１００^４）は、テンプル（Ａ、Ａ^１、Ａ^２、Ａ^３、Ａ^４）に対して摺動することができる少なくとも１つのタイロッド（１２、１２^１、１２^２、１２^３、１２^４）と、テンプル（Ａ、Ａ^１、Ａ^２、Ａ^３、Ａ^４）の内部に配列され且つタイロッド（１２、１２^１、１２^２、１２^３、１２^４）に軸方向に連結されるブッシュ（２、２^２、２^３、２^４、７３）と、ブッシュ（２、２^２、２^３、２^４、７３）とタイロッド（１２、１２^１、１２^２、１２^３、１２^４）に接着された当接要素（６、６^１、６^２、６^３、６^４）との間に装填された弾性手段（５、５^１、５^２、５^３、５^４）と、を具備する。メス要素（２００、２００^１、２００^２、２００^３、２００^４）は、材料を除去することによって末端部（３、３^１、３^２、３^３、３^４）に作られた座（３０、３０^１、３０^２、３０^３、３０^４）を具備する。オスヒンジ留め要素（１００、１００^１、１００^２、１００^３、１００^４）は、座（３０、３０^１、３０^２、３０^３、３０^４）に収容され座（３０、３０^１、３０^２、３０^３、３０^４）内部に配列されたピン（４、４^１、４^２、１４）上で関節でつながるフック要素（１、１^１、１４、６０）、すなわち、タイロッド（１２、１２^１、１２^２、１２^３、１２^４）を備えた固体を具備する。

Description

本発明は、眼鏡を着用するための最良の状態を確実にするように、眼鏡のフレームの２つの関連側方向ゾーンに２つのテンプルの弾性ジョイントを前もって調整可能に作るための、ヒンジの要素の新しい構造に関する。本発明によるヒンジは、部分的にフレーム内部に部分的に関連テンプル内部に、完全に一体化され、実質的に窪んでいる。ヒンジは、関連末端部の材料を除去することによって作られた少なくとも１つのヒンジ留め座を具備し、その内部に、タイロッドの一方の端に接続されたフック要素が旋回し、これは今度はテンプルの一方の端に装着され摺動する。タイロッドは、弾性手段と軸方向に協働し、その圧縮は、通常、テンプルを使用の状態ごとに末端部に接触して保つために、且つ、弾性戻りをその開口位置または閉鎖位置へ状態づけるようにテンプルに所望の牽引をかけるために、おそらく、フック要素に対して対向する側部に配列されたねじ山を切った要素によって調整可能にされる。

眼鏡のフレームへテンプルを結合するためのヒンジの伸縮性は、眼鏡がかけるときまたははずすときに、伸縮性トリップ運動で、テンプルの開閉ステップを容易にすることが、または、眼鏡が着用している人のこめかみにテンプルを良好に接着するのを確実にすることが、意図される。

様々な技術的な解決法が、眼鏡のフレームに対するテンプルの関節用の伸縮性のあるヒンジから公知であり、テンプル自体に接着され、各々が、フレームのそれぞれの側方向ゾーンまたは末端部から突出する少なくとも１つの対応するメス要素へ旋回する少なくとも１つのオスヒンジ留め要素を具備し、テンプルの開口中および閉鎖中の両方で、閉鎖状態と開口状態との両方で、テンプル用の当接および支持として機能することができる。

オスヒンジ留め要素は、メス要素へ旋回する一方の端を有するテンプルに対して摺動することができるタイロッドと、テンプル内部に接着されそれに対してタイロッドが摺動するブッシュと、ブッシュに対して調整可能な圧力をかける弾性手段と、を具備する。

伸縮性のあるヒンジの他の実施の形態は、タイロッドを、ボックス状構造物、すなわち、オスヒンジ留め要素を備えた固体と置き換えることを提供し、それは、弾性手段を収容し、一方、オスヒンジ留め要素は、いずれの場合にも、フレームの末端部から突出する対応するメス要素にヒンジ留めされる。

しかし、これらの技術の両方において、装置を有効にするために、弾性手段の圧縮を、したがって、通常、テンプルをフレームに対して保つために後者が作る推力を、保証するように、ブッシュがテンプルの端に接着されることが必要である。この接着は、通常、ブッシュが位置決めされるゾーンに一致して、ねじまたはピンを加えることによって、または、テンプル上にボス等を作ることによって、作られる。

別の種類の公知の接着は、ＯＢＥ−Ｗｅｒｋの名前で欧州特許第ＥＰ−Ｂ−０１６６８２２号に記載されているように、ブッシュとテンプルとの間にボールを導入することを提供する。この解法は、いずれの場合にも、上述の最新技術を繰り返し、メス要素が眼鏡のフレームから突出する。

テンプルの端にブッシュを接着する別の形態は、ＬＡＭＹ＆Ｆｉｌｓの名前で欧州特許第ＥＰ−Ｂ−０００３９２８号に記載されており、ブッシュは、タイロッドが摺動するコンパートメントの底部に対して弾性手段によって突き出される。この解決法は、組立ステップ中に達成し作動するのが困難であるだけではなく、オス要素が、フレームから突出するメス要素に、必ず旋回しなければならないという不利点も有する。

これらのおよび他の公知の伸縮性のあるヒンジにおいて、通常の調整可能な予荷重とは別に、関連末端部に対して各テンプルの正しい圧力を確実にするために、組立ステップ中の弾性手段の予備圧縮、および、ねじまたは結合ピンの中心化および添加を有し、オスヒンジ留め要素をメス要素に旋回し、ヒンジのオス要素およびメス要素の所望の整列配置を確実にすることが必要である。

また、ヒンジ留めされる部品のサイズが限定されるため、これらの操作は、作業者にとって非常に困難且つ厳しい作業および組立ステップを構成する。

さらに、メス要素が場合によってはオス要素が、フレームの端から突出するという事実が、後にボス付けステップで問題になるが、これは、これらの部品が個別に保護されなければならないからである。

特に、公知の解決法の不利点は、高コスト、複雑な組立、および、スペア部品をみつけることの困難さである。
なし

本発明の１つの目的は、メス要素とオス要素との整列配置を可能にするために、単にメス要素とオスヒンジ留め要素とを近づけることによって、すなわち、弾性手段の補足圧縮をかける必要なく、眼鏡のフレームの関連末端部に伸縮性のあるやり方でテンプルをヒンジ留めするのを可能にする伸縮性のあるヒンジを達成することである。

本発明の別の目的は、長期にわたって各テンプルの運動の所望の程度の弾力性を確実にするように、弾性手段の荷重の正しい程度を決定するのを可能にするヒンジを達成することであり、この荷重は、フレームに結合されるときに、変形を受けることはない。

本発明の別の目的は、ピン、ねじ、または、ボス付け、または、他のものを必要とせずに、ブッシュがテンプルに安定して結合されるのを確実にすることである。

本発明の別の目的は、きわめて限定されたコストを有し、そのヒンジ要素が見えず、テンプルからおよびフレームから突出しないヒンジを作ることであり、そのため、ボス付けステップ中に保護を設ける必要はなく、同時に、ヒンジ自体が長持ちする清浄度および存続期間を確実にすることである。

本発明のさらに別の目的は、テンプルの通常の弾性的な水平開口の可能性とともに、ノックまたは不規則な歪みの場合にも、テンプルの、調整可能な直交の、且つ部分的には回転の、開口も可能にするヒンジを達成することであり、且つ、フレームの確定的な広角調整を可能にすることである。

最新技術の欠点を克服するために、且つ、これらおよび他の目的および利点を得るために、出願人は、本発明を考案し、検査し、且つ、体現してきた。

本発明は、主要請求項に述べられ特徴づけられ、一方、従属請求項は、主要な実施の形態の概念に対する本発明または変形例の他の特性を述べている。

上述の目的にしたがって、本発明による窪んだヒンジが加えられ、眼鏡のフレームのそれぞれの末端部に対してテンプルを伸縮性のあるものにする。

本発明によるヒンジは、少なくとも１つの対応するメス要素へ旋回する少なくとも１つのオスヒンジ留め要素を具備する。

オスヒンジ留め要素は、テンプルに対して摺動することができる少なくとも１つのタイロッドと、テンプルの内部に配列されタイロッドに軸方向に連結されるブッシュと、ブッシュとタイロッドに接着された当接要素との間に装填された弾性手段と、を具備する。

本発明の特性的な特徴部にしたがって、メス要素は、材料を除去することによって末端部に作られた座を具備し、上記オス要素は、上記座に収容され上記座内部に配列されたピン上で関節でつながることができるフック要素、すなわち、タイロッドを備えた固体を具備する。

このようにして、ヒンジのすべての構成要素は、一体化され、且つ／または、テンプルおよび／または末端部の内部に配列され、したがって、仕上げおよびボス付けステップ中に、構成要素を保護するという本問題は回避され、また、ヒンジは折り畳まれ、眼鏡が使用されているときに保護される。

本発明の実施の形態の１つの形態にしたがって、オスヒンジ留め要素は、同一平面上に配列され実質的に互いに平行である２つのタイロッドを具備し、末端部の同一の座または２つの関連する座内部に関連フック要素で旋回することができる。

別の実施の形態において、２つのタイロッドは、ピンとして機能する横方向要素を備えた単一の片に接続される。

本発明のこれらおよび他の特徴は、添付の図面を参照して非制限的な例として与えられた、実施の形態のいくつかの好適な形態の下記の説明から明らかになる。

添付の図面を参照すると、同一の要素は、同一の参照符号によって表されるか、または、表されると理解される。

図１〜８に示される構造的な実施の形態にしたがって、本発明にしたがった伸縮性のあるヒンジＤは、眼鏡のフレームＦの対応する側方向ゾーンまたは末端部３へテンプルＡをヒンジ留めするために、対応するメス要素２００と協働するオスヒンジ留め要素１００を実質的に具備する。

オスヒンジ留め要素１００は、一方の端にフック要素１が接続され平らにされ形状が実質的に半円形であるタイロッド１２と、ブッシュ２と、弾性手段５、この場合は螺旋状ばね、と、調整ナット６と、を具備する（図１、２および３）。

フック要素１には貫通孔１１が装備され、一方、タイロッド１２は、対向する端に、ねじ山１３を有する。タイロッド１２は、フック要素１の非円筒形側部を備え且つ近位に２つの側方向直立壁の一方を備えた固体が加えられることが好ましい。

ブッシュ２は、円錐台のような形状の初期導入部２１を備えたわずかに波打つ外側表面２０と、タイロッド１２をわずかな遊びで収容することができる貫通孔２２と、を有する。

弾性手段５は、タイロッド１２と同軸に、ブッシュ２と調整ナット６との間に配列される。後者は、ブッシュ２に対する圧力下で弾性手段５を保つために、タイロッド１２のねじ山１３にねじ込まれる。

図１、２および３を特に参照すると、当該のヒンジＤの伸縮性は、弾性手段５の存在によって可能にされることは明らかであり、これは、ブッシュ２が挿入された直後に、後者がフック要素１の底部に対して当接するまで、オスヒンジ留め要素１００のタイロッド１２に同軸に挿入される。さらに、ねじ山１３にねじ込まれる１つまたはそれ以上の調整ナット６の存在は、弾性手段５を圧縮するのを可能にし、ヒンジＤの所望の弾性荷重を確実にする。

メス要素２００は、フレームＦの末端部３に直接作られ（図４）、より正確には、少なくとも、フライス削りによって作られ２つの対向するフィン３１によって側方向に確定される座３０を具備し、その一方のみを図で見ることができ、その内部にオスヒンジ留め要素１００のフック要素１を収容することができるように、同一の厚さを有する。

座３０は、フック要素１の湾曲部分の半径ｒに対応するかまたはわずかに大きいフライス半径Ｒを有し、半径Ｒに等しい距離の末端部３の前縁および下部縁から離れたフライス中心を有する。

２つのフィン３１の各々にはまた、滑らかな貫通孔３２が装備され、一方、他方の隣接するフィン３１には、ピン４をねじ込むために（図６、７および８）、ねじ山を備えた同軸貫通孔が装備され、これは、滑らかな孔３２を通り且つフック要素１の整列配置された自由孔１１を通って進み、オスヒンジ留め要素１００をメス要素２００内にヒンジ留めし且つ抑制することが可能である。

各テンプルＡ（図５）は、フレームＦの末端部３にヒンジ留めされる１つの端７を有し、それには、ヒンジＤのオスヒンジ留め要素１００の長さよりもわずかに大きい深さを有し且つ収容されるべきブッシュ２の波打ち表面２０の平均直径に対してわずかな締め代を有する直径を備えた軸方向盲孔７１が装備される。

当該のヒンジＤを作る数部品をこのように説明してきたが、次に、上記に特定された目的を得ることにも関して、その明らかな機能を説明する。

図６を参照すると、たとえばセルロースアセテートまたは他のプラスチック材料から作られたテンプルＡは、既に組み立てられたヒンジＤを、これまで説明されてきたように、差し挟むことによって、眼鏡のフレームＦはヒンジ留めされるように意図される。

第１のステップにおいて、テンプルＡの端７の孔７１内部にオスヒンジ留め要素１００を導入するように進み、波打ち表面２０がテンプルＡの孔７１内部の締め代によってブッシュ２をクランプするまで、導入部２１の効果のため、ブッシュ２に低温状態で適切な圧力をかける。

次いで、いずれの推力をかけることなく、たとえば末端部３の前縁で、テンプルＡの端７および整列配置されたブッシュ２を、近づけるように進み、フック要素１を末端部３の座３０に収容し且つ後者の孔１１を２つのフィン３１の孔３２に整列配置させるようにする。

次いで、ピン４を、フィン３１の孔３２および中間フック要素１の孔１１を通って挿入するように進む。次いで、ピン４は、テンプルＡをフレームＦへ完全にしっかりと且つ容易に弾性的にヒンジ留めするのを確実にするために、末端部３のねじ山を切った孔３２内にねじ込まれる。

フック要素１を座３０に連結しピン４をその中に挿入するためにいずれの圧力をかける必要がないため、オスヒンジ留め要素１００をテンプルＡの孔７１に収容するステップ中に弾性手段５の既に定着した荷重に変更を行わないことは明らかであり、その結果として、上記に特定された目的の１つに合致して、この荷重は定着したもののままである。

テンプルＡの孔７１内部に低温状態下でブッシュ２を導入することは、上記に特定された目的の別のものに合致して、テンプルＡの端におけるブッシュ２の位置を安定させ、確固とした長持ちする連結を達成し、ねじ、クランプピン、ボスまたは他のものを必要とせずに、型開力にも抵抗する。

フィン３１と中間フック要素１との間に適切な遊びを設けることによって、上記に特定された他の目的に合致して、適切な発振または直交開口を提供することが可能であり、また、末端部３の前面の適切な傾斜で、テンプルＡにフレームＦの所望の広角傾斜を可能にする。

例として与えられこれまで示された実施の形態において、波打つ外側表面２０を有するブッシュ２を使用することを提供してきており、そのため、これは、プラスチックまたはいずれの場合に十分に柔軟な材料から作られたテンプルＡの端７に作られた孔７１内に低温状態で挿入することができる。

当然ながら、類似ヒンジＤが、他の材料たとえばアルミニウムまたはその合金および他のチタン合金から作られたテンプルＡの場合にも適用可能である。ブッシュ２の外側表面２０を、適切な形状および適切な許容差で、テンプルＡのそれぞれの端７の孔７１に関連づけて形状づけるのに十分であり、その孔７１内に、ブッシュ２は強制的なやり方で収容され、そのため、いずれの場合にも、オスヒンジ留め要素１００をいずれの種類のテンプルＡに低温添加することが可能である。

図９および１１を参照すると、既に特記されたように、本発明によるヒンジＤ^１の第１の変形例が、概略的に再現される。これは、２つの革新的な特徴を提供するが、これらは、これまで説明し例示した技術を尊重する。

第１の明白な変更は、十分に広い前表面を有するテンプルＡ^１の一方の端７^１に、２つの平行で同一平面上にあるオスヒンジ留め要素１００^１が配列され、互いに垂直に隣接し、２つのメス要素２００^１に連結することができ、後者は、末端部３^１に直接フライス削りすることによって本発明にしたがって作られ、対応する座３０^１を具備する。

さらに、この場合、ブッシュ２は、テンプルＡ^１の端７^１の最終セグメント７２に取って代わられ、これは、２つの円筒形の孔７３を具備し、各々が、摺動して貫通するやり方で、オスヒンジ留め要素１００^１の対応するタイロッド１２^１を収容することができる。より正確には、各タイロッド１２^１は、対応する孔７３内に軸方向に平行移動することができ、前部で後者からフック要素１^１とともに突出し、そのため、これは、既に上述された結合方法にしたがって、末端部３^１にフライス削りすることによって作られた２つの座３０^１を通って進む単一のピン４^１に連結されることができる。

先に説明した実施の形態と同様に、この構造的変形例においても、タイロッド１２^１の端は、ねじ山１３^１を有し、そのため、ナット６^１を中にねじ込むことができ、弾性手段５^１を圧縮することができ、これは、組立ステップ中に、オスヒンジ留め要素１００^１の対応するタイロッド１２^１が挿入される前に、それぞれの孔７１^１内部に配列される。

図１０および１１を特に参照すると、タイロッド１２^１を収容する２つ孔７１^１、そのナット^１、および、それぞれの弾性手段５^１は、テンプルＡ^１の外側側部にあることができるプレート７５によって覆われることが好ましいことが明らかである。プレート７５は、テンプルＡ^１にグルー接着されるか、または、機械的に接着されることができ、眼鏡の商標または他の装飾を添加するための本来の解決法を構成することができ、したがって、別の有利な使用を達成する。

説明された第１の構造的な実施の形態の代わりに、ブッシュ２を排除しテンプルＡ^１の最終セグメント７２によって作られた孔７３がそれに取って代わることはまた、個別に達成することができることが明らかであり、それぞれのブッシュ２を備えたヒンジＤ^１の二重添加もまた、革新性の拡張を除外せずに、テンプルＡで十分高く作動されることができる。

たとえば、図１２に示される変形例にしたがって、ヒンジＤ^２は、テンプルＡ^１２の端７^２に作られたそれぞれの孔７１^２内部に実質的に平行で同一平面に配列された２つのオスヒンジ留め要素１００^２を具備する。この場合、２つのフック要素１は、単一のピン４^２のまわりに巻かれた結合コイル６０に取って代わられ、孔７１^２から突出するタイロッド１２^２の２つの端を一緒に接続することができる。メス要素２００^２は、その代わりに、末端部３^２に作られた単一の座３０^２を具備し、その内部に、結合コイル６０および２つのタイロッド１２^２の突出する端の両方を、収容することができる。

より正確には、図１２に示された場合では、上記に示されたオスヒンジ留め要素１００^２は、形成されたヒンジＤ^２に伸縮性を与えるためにブッシュ２^２とナット６^２との間に所望のやり方で圧縮された弾性手段５^２を具備し、一方、下記に示されるオスヒンジ留め要素１００^２は、弾性手段５^２がなく、それぞれのタイロッド１２^２用のガイド要素として機能するブッシュ２^２のみを具備する。このようにして、２つのオスヒンジ留め要素１００^２は、それぞれ、弾性アクチュエータおよびガイドとして機能する。

図１３は、これに対して、本発明による伸縮性のあるヒンジの別の変形例を示し、この場合は全体として、文字Ｄ^３で示される。この場合、オスヒンジ留め要素１００^３は、先の場合と同様に、タイロッド１２^３、ブッシュ２^３、弾性手段５^３、および、ナット６^３が設けられ、座３０^３が設けられたメス要素２００^３が、それぞれテンプルＡ^３および末端部３^３に連結された、対応する含有ボックス５０および５１内部に配列され、作られる。

図１４および１５に示される別の変形例において、ヒンジＤ^４のオスヒンジ留め要素１００^４は実質的にＵ字形であり、それに直交するセグメント１４によって互いに接続された２つのタイロッド１２^４を具備する。各タイロッド１２^４は、テンプルＡ^４に作られたそれぞれの孔７１^４に挿入される。この場合、両方のタイロッド１２^４は、ブッシュ２^４とナット６^４との間で所望のやり方で圧縮されたそれぞれの弾性手段５^４に連結される。メス要素２００^４は、この場合、フック要素４０を具備し、一方の側が開口しており、末端部３^４に作られた座３０^４内部に部分的に浸される。この実施の形態において、ヒンジ留めは、ピンとして作用するセグメント１４を、フック要素４０に連結することによって達成される。

しかし、本発明の分野および範囲から逸脱せずに、これまでに述べられたように、部品の修正および／または追加が、ヒンジＤ、Ｄ^１、Ｄ^２、Ｄ^３、Ｄ^４に行われてもよいことは明らかである。

たとえば、フック要素１、１^１が、それぞれのタイロッド１２、１２^１の端に接続されるかまたはこれと一片に作られるベントメタルワイヤから構成されることができることを提供することは、本発明の分野内に入る。

本発明は、特定の実施例を参照して説明されてきたが、請求項に述べられた特性を有する伸縮性のある眼鏡のテンプルを作るために窪んだヒンジの他の多くの等価の形態を、当業者が確実に達成することができることもまた明らかであり、したがって、すべてが、上記請求項によって規定される保護の分野内に入る。

本発明にしたがったヒンジのオスヒンジ留め要素の詳細の実施の形態の第１の形態の平面図である。図１に示された詳細に軸方向に連結されることができる、ブッシュ、弾性手段および調整ナットの実施の形態の第１の形態の部分的に断面の平面図である。本発明にしたがったヒンジのオスヒンジ留め要素の部分的に軸方向断面の平面図である。本発明にしたがったヒンジが加えられる眼鏡のフレームの部分的に軸方向断面の平面図である。本発明にしたがったヒンジが加えられる眼鏡のテンプルの部分的に軸方向断面の平面図である。第１の操作状態にある、図４および５のフレームおよびテンプルに連結された本発明にしたがったヒンジの実施の形態の第１の形態の長手方向断面図である。第２の操作状態にある、図６のヒンジの長手方向断面図である。第３の操作状態にある、図６のヒンジの長手方向断面図である。本発明にしたがったヒンジの実施の形態の第２の形態の部分断面の垂直図である。図９のヒンジの平面図である。図９の平面ＸＩ−ＸＩに沿った断面図である。本発明にしたがったヒンジの実施の形態の第３の形態の部分断面の垂直図である。図１２の横方向断面図である。本発明にしたがったヒンジの好適な実施の形態の第４の形態の長手方向断面図である。本発明にしたがったヒンジの好適な実施の形態の第５の形態の部分断面の垂直図である。

Claims

眼鏡のフレーム（Ｆ）のそれぞれの末端部（３、３^１、３^２、３^３、３^４）に対して伸縮性のあるテンプル（Ａ、Ａ^１、Ａ^２、Ａ^３、Ａ^４）を作るための窪んだヒンジであって、前記ヒンジは、少なくとも１つの対応するメス要素（２００、２００^１、２００^２、２００^３、２００^４）へ旋回する少なくとも１つのオスヒンジ留め要素（１００、１００^１、１００^２、１００^３、１００^４）を具備し、前記オスヒンジ留め要素（１００、１００^１、１００^２、１００^３、１００^４）は、前記テンプル（Ａ、Ａ^１、Ａ^２、Ａ^３、Ａ^４）に対して摺動することができる少なくとも１つのタイロッド（１２、１２^１、１２^２、１２^３、１２^４）と、前記テンプル（Ａ、Ａ^１、Ａ^２、Ａ^３、Ａ^４）の内部に配列され且つ前記タイロッド（１２、１２^１、１２^２、１２^３、１２^４）に軸方向に連結されるブッシュ（２、２^２、２^３、２^４、７３）と、前記ブッシュ（２、２^２、２^３、２^４、７３）と前記タイロッド（１２、１２^１、１２^２、１２^３、１２^４）に接着された当接要素（６、６^１、６^２、６^３、６^４）との間に装填された弾性手段（５、５^１、５^２、５^３、５^４）と、を具備する窪んだヒンジにおいて、前記メス要素（２００、２００^１、２００^２、２００^３、２００^４）は、材料を除去することによって前記末端部（３、３^１、３^２、３^３、３^４）に作られた座（３０、３０^１、３０^２、３０^３、３０^４）を具備し、前記オスヒンジ留め要素は、前記座（３０、３０^１、３０^２、３０^３、３０^４）に収容され前記座（３０、３０^１、３０^２、３０^３、３０^４）内部に配列されたピン（４、４^１、４^２、１４）上で関節でつながることができるフック要素（１、１^１、１４、６０）、すなわち、前記タイロッド（１２、１２^１、１２^２、１２^３、１２^４）を備えた固体を具備し、前記ブッシュ（２、２^２、２^３、２^４、７３）は、前記関連テンプル（Ａ、Ａ^１、Ａ^２、Ａ^３、Ａ^４）に作られた噛み合い孔（７１、７１^２、７１^３、７１^４）内部の締め代によってクランプされることを特徴とする窪んだヒンジ。
前記オスヒンジ留め要素（１００^１）は、同一平面上に配列され実質的に互いに平行であり、関連座（３０^１）内部に関連フック要素（１^１）で旋回することができる２つのタイロッド（１２^１）を具備することを特徴とする請求項１記載の窪んだヒンジ。
前記オスヒンジ留め要素（１００^２、１００^４）は、同一平面上に配列され実質的に互いに平行であり関連座（３０^２、３０^４）内部に関連フック要素（１４、６０）で旋回することができる２つのタイロッド（１２^２、１２^４）を具備することを特徴とする請求項１記載の窪んだヒンジ。
各フック要素（１、１^１、１４、６０）には貫通孔（１１）が装備され、その内部に前記関節ピン（４、４^１、４^２、１４）を挿入することができることを特徴とする請求項１または２に記載の窪んだヒンジ。
前記タイロッド（１２^１、１２^２、１２^４）を旋回するために単一のピン（４^１、４^２、１４）を具備することを特徴とする請求項２または３に記載の窪んだヒンジ。
前記座（３０、３０^１、３０^２、３０^３、３０^４）は、それぞれの貫通孔（３２、３２^１）が設けられた少なくとも２つの側方向フィン（３１、３１^１）を具備し、それに中心孔（１１、１１^１）が軸方向に整列配置され、前記フック要素（１、１^１、１４、６０）へ横方向に通って作られ、前記貫通孔（３２、３２^１）は、前記フィン（３１、３１^１）および前記フック要素（１、１^１、１４、６０）を通って前記ピン（４、４^１、４^２、１４）を挿入するのを可能にすることができることを特徴とする先行請求項のいずれかに記載の窪んだヒンジ。
前記ピン（４、４^１、４^２、１４）が中にねじ込まれるのを可能にするために、前記貫通孔（３２、３２^１）の少なくとも一方はねじ山を切られることを特徴とする請求項６記載の窪んだヒンジ。
前記座（３０、３０^１、３０^２、３０^３、３０^４）は、前記貫通孔（３２、３２^１）に中心を合わせた曲率半径（Ｒ）を有する少なくとも１つの湾曲したセグメントを具備し、これは、前記中心孔（１１、１１^１）に中心を合わせた前記フック要素（１、１^１）の曲率半径（ｒ）に等しいかまたはわずかに大きいことを特徴とする請求項６または７に記載の窪んだヒンジ。
前記貫通孔（３２、３２^１）は、前記曲率半径（Ｒ）に実質的に等しい距離の前記末端部（３、３^１）の前縁からおよび下部縁から離れた中心を有することを特徴とする請求項８記載の窪んだヒンジ。
前記ブッシュ（２、２^２、２^３、２^４）は、わずかに波打つ外側表面（２０）と、円錐台のような形状の導入部（２１）と、わずかな遊びで前記タイロッド（１２、１２^２、１２^３、１２^４）を収容することができる貫通孔（２２）と、を具備することを特徴とする先行請求項のいずれかに記載の窪んだヒンジ。
前記ブッシュ（２、２^２、２^３、２^４）は、前記関連テンプル（Ａ、Ａ^２、Ａ^３、Ａ^４）に作られた噛み合い孔（７１、７１^２、７１^３、７１^４）内部に低温状態で強制的なやり方で挿入される請求項１記載の窪んだヒンジ。
前記ブッシュは、前記テンプル（Ａ^１）の一方の端（７^１）に作られ、孔（７１^１）に対して同軸に作られ且つ減少した半径を有する貫通孔（７３）を具備することを特徴とする先行請求項のいずれかに記載の窪んだヒンジ。
前記孔（７１^１）は、一方の端が開口しており、プレート（７５）によって選択的に閉じることができることを特徴とする請求項１２記載の窪んだヒンジ。
前記２つのタイロッド（１２^２）は、ピン（４^２）のまわりに配列された、コイル型接続要素（６０）によって前記座（３０^２）内部に互いに接続されることを特徴とする請求項３記載の窪んだヒンジ。
前記タイロッド（１２^２、１２^４）の一方のみが、関連弾性手段（５^２、５^４）に連結されることを特徴とする請求項３または１４に記載の窪んだヒンジ。
前記オスヒンジ留め要素（１００^３）および前記メス要素（２００^３）は、それぞれ前記テンプル（Ａ^３）および前記末端部（３^３）に連結された対応する含有ボックス（５０、５１）内部に配列され作られることを特徴とする請求項１記載の窪んだヒンジ。
前記２つのタイロッド（１２^４）は、それに直交する横方向要素（１４）によって互いに接続され、ピンとして機能し、前記メス要素（２００^４）は、一方の端で開口し前記座（３０^４）内部で部分的に浸されたフック要素（４０）を具備し、前記オスヒンジ留め要素（１００^４）および前記メス要素（２００^４）の旋回を決定するために、前記横方向要素（１４）と協働することができることを特徴とする請求項３記載の窪んだヒンジ。
前記フック要素（１、１^１、１４、６０）は、前記末端部（３、３^１、３^２、３^３、３^４）の先の構造によって、前記テンプル（Ａ、Ａ^１、Ａ^２、Ａ^３、Ａ^４）の所定の垂直運動、および、可能な広角調整を可能にするために、前記座（３０、３０^１、３０^２、３０^３、３０^４）内に遊びで挿入されることができることを特徴とする先行請求項のいずれかに記載の窪んだヒンジ。