JP2006500253A5

JP2006500253A5 -

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Publication number: JP2006500253A5
Application number: JP2004539661A
Authority: JP
Filing date: 2003-09-29
Publication date: 2011-01-27

Description

本発明は、繊維強化プラスチック材料の製造に使用するためのコア材料（ｃｏｒｅｍａｔｅｒｉａｌ）に関し、特に、密閉成形（ｃｌｏｓｅｄｍｏｕｌｄ：密閉金型）システム、スプレーアップ（ｓｐｒａｙｕｐ）適用および／またはハンドレイアップ（ｈａｎｄ−ｌａｙｕｐ）適用での使用に適するコア材料に関する。

これら目的の一つまたはそれ以上は、一般にドレープ可能（ｄｒａｐａｂｌｅ：可撓性を有する）でありそして好ましくは高い圧縮抵抗性を有するコア材料によって実現されることができ、このコア材料は比較的緻密な材料の部材（ｍｅｍｂｅｒｓ）と、オープンであるか又は比較的低密度をもって材料を含有している流路（ｃｈａｎｎｅｌｓ）とを含有しており、それら部材と流路は特異なパターンで存在している。すなわち、本発明によれば、部材と流路は不規則に分布されており、そして／または部材と流路は特異な寸法を有している、すなわち、比較的小さな部材と比較的小さな流路を有している。

従って、本発明はコア材料、特に、密閉金型システム、スプレーアップ適用および／またはハンドレイアップ適用での使用に適しており、一般にドレープ可能であり、そして好ましくは１バールの圧力において３０％より大きい圧縮抵抗性を有しているコア材料にして、このコア材料はウェブ内にフォーム構造を含有する少なくとも一つの繊維質ウェブを基材としており、前記フォーム構造は多数の部材から形成されており、それら部材は樹脂に対して透過性である（ｐｅｒｍｅａｂｌｅｔｏｒｅｓｉｎ：樹脂が透過できる）流路によって相互に分離されており、部材は材料の平面（ｔｈｅｐｌａｎｅｏｆｔｈｅｍａｔｅｒｉａｌ：材料が形成する平面）において外接円（ｅｎｖｅｌｏｐｉｎｇｃｉｒｃｌｅ：展開円）の直径によって定義されたときに１．５ｍｍ未満の平均直径、好ましくは０．２〜１ｍｍの平均直径を有し、そして流路は０．７５ｍｍ未満の平均径（ａｖｅｒａｇｅｄｉａｍｅｔｅｒ）、好ましくは０．３〜０．５ｍｍの平均径を有する、前記コア材料に関する。

ドレープ適性および表面品質が比較的高くあるべき場合には、比較的広い流路たとえば０．５〜２ｍｍ（パターンが不規則でないコア材料の場合には０．５〜０．７５ｍｍ）の平均径をもつ流路を、比較的小さい部材たとえば１ｍｍ未満の平均直径をもつ部材、高度の不規則性、および／または比較的柔軟な繊維材料たとえばポリエステル繊維とアクリレート結合剤を含む繊維材料、と組み合わせて、使用することを選択してもよい。

部材はいずれの形状をも有することができる。良好な結果を達成させたコア材料においては、部材の少なくとも大部分（ｍａｊｏｒｉｔｙ：過半；５０％超）は該材料の平面に対して円形断面、楕円形断面および多角形断面をもつ部材からなる群から選ばれている。勿論それらの組合せが使用されてもよい。多角形断面をもつ好ましい部材は三角形、四角形、五角形、六角形、七角形または八角形断面をもつ部材である。

好ましくは、部材間の流路の少なくとも大部分は２ｍｍ未満（不規則パターンの場合）の平均径、より好ましくは１ｍｍ未満（不規則パターンの場合）の平均径、更により好ましくは０．５ｍｍ未満の平均径を有する。透過度がここに規定された通り十分に高く維持される限りは、流路の下限は特に臨界的でない。適切な下限は樹脂および成形条件に依存して当業者によって常套的に決定されることができる。代表的には、流路の大部分は少なくとも０．３ｍｍの最小平均径を有するであろう。比較的高い径、たとえば、０．５〜２ｍｍ（コア材料が不規則パターンを有さない場合には０．５〜０．７５）、を有することの利点は材料の中全体への樹脂の急速流動と比較的高いドレープ適性であろう。比較的低い径、たとえば、０．３〜０．５ｍｍの範囲における、の利点は比較的低い樹脂吸収とより高い表面品質を包含するであろう。

Claims

密閉成形システム、スプレーアップ適用および／またはハンドレイアップ適用での使用に適する、可撓性を有する、コア材料であって、ウェブ内にフォーム構造を含有する少なくとも一つの繊維質ウェブを基材としており、前記フォーム構造が複数の部材から形成されており、それら部材は樹脂が透過できる流路によって相互に分離されており、部材は材料が形成する平面において外接円の直径によって規定されたときに１．５ｍｍ未満の平均直径を有しており、そして流路は０．７５ｍｍ未満の平均径を有している、前記コア材料。
密閉成形システム、スプレーアップ適用および／またはハンドレイアップ適用での使用に適する、可撓性を有する、コア材料であって、ウェブ内にフォーム構造を含有する少なくとも一つの繊維質ウェブを基材としており、前記フォーム構造が複数の部材から形成されており、それら部材はウェブ内またはウェブ上に不規則に分布されており、それら部材は樹脂が透過できる流路によって相互に分離されている、前記コア材料。
部材の少なくとも過半が、材料が形成する平面において部材を取り囲む外接円によって測定したときに３ｍｍ未満の直径を有する、請求項２のコア材料。
部材の少なくとも過半が、材料が形成する平面において部材を取り囲む外接円によって測定したときに２．５ｍｍ未満の直径を有する、請求項２のコア材料。
流路の少なくとも過半が１ｍｍ未満の平均径を有する、請求項２〜４のいずれか一項のコア材料。
流路が０．３〜０．５ｍｍの平均径を有する、請求項１〜５のいずれか一項のコア材料。
部材が０．２〜１ｍｍの平均直径を有する、請求項１〜６のいずれか一項のコア材料。
材料が形成する平面において樹脂に対する透過度が少なくとも１×１０^−９ｍ^２である、請求項１〜７のいずれか一項のコア材料。
部材がウェブ内またはウェブ上に不規則に分布されている、請求項１〜８のいずれか一項のコア材料。
コア材料が複数の様々に造形された部材を含有している、請求項１〜９のいずれか一項のコア材料。
ウェブの自由容積が４０〜８０体積％である、請求項１〜１０のいずれか一項のコア材料。
ウェブの自由容積が６０〜７０体積％である、請求項１〜１０のいずれか一項のコア材料。
部材の少なくとも過半の、材料が形成する平面に平行な断面が、円形、楕円形および多角形断面からなる群から選ばれる、請求項１〜１２のいずれか一項のコア材料。
部材の少なくとも一部が微小球を含有している、請求項１〜１３のいずれか一項のコア材料。
ウェブの繊維が、天然繊維、ガラス繊維、金属繊維、セラミック繊維、合成繊維およびそれらの組合せからなる群から選ばれる、請求項１〜１４のいずれか一項のコア材料。
１バールにおいて少なくとも３０％の圧縮抵抗性を有する、請求項１〜１５のいずれか一項のコア材料。
１バールにおいて少なくとも６０％の圧縮抵抗性を有する、請求項１〜１５のいずれか一項のコア材料。
１バールにおいて少なくとも７０％の圧縮抵抗性を有する、請求項１〜１５のいずれか一項のコア材料。
少なくとも、請求項１〜１８のいずれか一項のコア材料とそれと積層された少なくとも一つの繊維質フリースとからなる、積層物。
積層物が１〜１０ｍｍの全体厚さを有する、請求項１９の積層物。
積層物が２〜５ｍｍの全体厚さを有する、請求項１９の積層物。
少なくとも一つの繊維質フリースが、ガラス繊維、炭素繊維およびポリアラミド繊維からなる群から選ばれた繊維の少なくとも一つのタイプからなる群から選ばれる、請求項１９〜２１のいずれか一項の積層物。
少なくとも一つの繊維質フリースがコア材料に接着または粘着されている、請求項１９〜２２のいずれか一項の積層物。
請求項１〜１８のいずれか一項のコア材料を、一つまたはそれ以上の他の不織フリースと組み合わせて、又は請求項１９〜２３のいずれか一項の積層物を、閉鎖金型の中に配置し、その金型の中に液状樹脂を導入し、そして樹脂を硬化させて物品を製造することを含む、造形品の製造方法。
樹脂がポリエステル樹脂、フェニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂またはフェノール樹脂である、請求項２４の方法。
請求項２４または２５のいずれかの方法によって得ることが可能な造形品。
請求項１〜１８のいずれか一項のコア材料または請求項１９〜２３のいずれか一項の積層物を基材とした造形品。
そのオレンジピール値によって表わしたときに３０未満の回折指数を有する、請求項２７の造形品。
そのオレンジピール値によって表わしたときに２５未満の回折指数を有する、請求項２７の造形品。
そのオレンジピール値によって表わしたときに１０〜２０の回折指数を有する、請求項２７の造形品。
請求項１〜１８のいずれか一項のコア材料を製造する方法であって、発泡した材料またはフォーム生成性の材料を、少なくとも一つの結合剤材料を使用して、繊維質ウェブの中に導入し、そして結合剤材料を硬化させることによってウェブ内にフォームを固定させることを含む前記方法。
発泡した材料またはフォーム生成性の材料が回転式スクリーン印刷によってウェブの中に導入される、請求項３１の方法。