JP2006281956A - 車体の板金接合構造 - Google Patents
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Abstract
車体の剛性要求、軽量化及び加工性向上と共に、歩留り向上によるコスト低減に的確に対応する車体の板金接合構造を実現すること。
【解決手段】
本発明は、夫々、両側に起立部(11a,12a)と、該起立部から延設されるフランジ(11b,12b)と、該フランジと上記起立部との境界部分となる屈曲部(11c,12c)とを備え、該フランジが溶接により接合される2枚のメインパネル(11,12)と、該2枚のメインパネル間に配設され、両側に上記2枚のメインパネルのいずれか1つの上記各起立部に沿って夫々接触する接触部(13a)を有する補強パネル(13)とを具備し、上記接触部を上記2枚のメインパネルのいずれか1つの上記起立部と溶接によって接合し、上記接触部の端部を上記2枚のメインパネルの各屈曲部と接着剤(15)によって一体に接合した車体の板金接合構造。
【選択図】図2
Description
これらのサイドレール3、フロントピラー4、センタピラー5及びリアピラー6は、アウタパネル、インナパネル等の複数の板金部品により構成されている。
本実施の形態において、インナパネル11及びアウタパネル12は、例えば、プレス成形等によって断面形状が略ハット形状をなす樋状に加工された後に、焼入処理された板金部品である。これにより、インナパネル11及びアウタパネル12は、夫々、両側に起立部11a,12aと、これら起立部11a,12aの各縁辺部から夫々延設するフランジ11b,12bを有する。また、これら起立部11a,12a及びフランジ11b,12bの夫々の境界部分には、略円弧状の屈曲部11c,12cが形成されている。
先ず、図4に示すように、アウタパネル12の内面、つまり、車室側となる面からリンフォースメント13が収容される。このとき、アウタパネル12とリンフォースメント13は、各起立部12a,13aに設定された溶接部16が複数のスポット溶接により接合されることにより一体的に接合される。
5・・・センタピラー
11・・・インナパネル(メインパネル)
11a・・・起立部
11b・・・フランジ
11c・・・屈曲部
12・・・アウタパネル(メインパネル)
12a・・・起立部
12b・・・フランジ
13・・・リンフォースメント(補強パネル)
13a・・・起立部(接触部)
14・・・溝部
15・・・接着剤
16,17・・・溶接部
代理人 弁理士 伊 藤 進
Claims (2)
- 複数枚の板金部品が接合される車体の板金接合構造であって、
夫々、両側に起立部と、該起立部から延設されるフランジと、該フランジと上記起立部との境界部分となる屈曲部とを備え、該フランジが溶接により接合される2枚のメインパネルと、
該2枚のメインパネル間に配設され、両側に上記2枚のメインパネルのいずれか1つの上記各起立部に沿って接触する接触部を有する補強パネルと、
を具備し、
上記接触部を上記2枚のメインパネルのいずれか1つの上記起立部と溶接によって接合し、
上記接触部の端部を接着剤によって、上記2枚のメインパネルの各屈曲部と一体に接合していることを特徴とする車体の板金接合構造。 - 上記2枚のメインパネルのいずれか1つと上記補強パネルとが接合された状態において、上記接触部の各端部及び上記2枚のメインパネルのいずれか1つの上記各屈曲部によって、上記接着剤を保持するための溝部が形成されることを特徴とする請求項1に記載の車体の板金接合構造。
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