JP2006257235A - 減衰性塗料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 減衰性塗料は、水系樹脂分散液に対して減衰性付与成分を配合して構成される。水系樹脂分散液は、塗膜を形成する樹脂粒子が分散して構成される。減衰性付与成分は、塗膜に減衰性を付与する成分である。この減衰性付与成分は、その固体粒子が水系分散媒に分散した減衰性付与剤として配合される。この減衰性付与成分は、4,4′−ビス(α,α−ジメチルベンジル)ジフェニルアミンである。この減衰性塗料には、さらにポリオキシエチレンアルキルエーテルが配合される。
【選択図】 図1
Description
請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載の発明において、前記ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、ポリオキシエチレンラウリルエーテルであることを要旨とする。
請求項4に記載の発明は、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の発明において、前記樹脂粒子は、アクリル系樹脂及びアクリル/スチレン系樹脂から選ばれる少なくとも一種の高分子材料から構成されることを要旨とする。
本実施形態における減衰性塗料は、水系樹脂分散液に減衰性付与成分を配合して構成される。水系樹脂分散液は、塗膜を形成する樹脂粒子が分散して構成される。減衰性付与成分は、塗膜に減衰性を付与する成分であり、この減衰性付与成分は、減衰性付与剤として水系樹脂分散液に配合される。減衰性付与剤は、減衰性付与成分の固体粒子が水系分散媒に分散したものである。この減衰性塗料には、減衰性付与成分として4,4′−ビス(α,α−ジメチルベンジル)ジフェニルアミンが配合され、さらにポリオキシエチレンアルキルエーテルが配合される。
(式中、Rは炭素数1〜22の直鎖又は分岐鎖アルキル基であり、nはオキシエチレン鎖の平均付加モル数を示す2〜30の整数である。)
ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル等が挙げられ、特に、上記樹脂粒子を構成する樹脂材料として、アクリル系樹脂及びアクリル/スチレン系樹脂から選ばれる少なくとも一種を採用した場合、ポリオキシエチレンラウリルエーテルが好適である。
減衰性塗料を使用するには、減衰性塗料を適用箇所に塗布した後、減衰性塗料を乾燥させることにより、塗膜を形成させる。この塗布には、エアスプレーガン、エアレススプレーガン、刷毛塗り等の塗布手段を用いることが可能である。この減衰性塗料は、振動エネルギーを熱エネルギーに変換することによって、振動エネルギーを減衰する制振塗料として利用することができる。こうした制振塗料は、例えば自動車、内装材、建材、家電機器等に適用され、モータ等の被制振箇所に適用することができる。また、この減衰性塗料は、衝撃エネルギーを熱エネルギーに変換することによって、衝撃エネルギーを減衰する衝撃吸収塗料として利用することができる。こうした衝撃吸収塗料は、例えば靴、グローブ、各種防具、グリップ、ヘッドギア等のスポーツ用品、ギプス、マット、サポーター等の医療用品、壁材、床材、フェンス等の建材、各種緩衝材、各種内装材等に適用することができる。
(1) 減衰性付与成分を減衰性付与剤として配合したことにより、減衰性塗料中における減衰性付与成分の分散性が改善される。よって、この減衰性塗料から形成される塗膜中においても、減衰性付与成分が凝集した凝集物の発生を低減することができるようになる結果、特定の温度付近(例えば40℃付近)において優れた減衰性能を発揮するようになる。さらに、減衰性付与成分である4,4′−ビス(α,α−ジメチルベンジル)ジフェニルアミンに対し、ポリオキシエチレンアルキルエーテルを配合することにより、減衰性能の温度依存性を低減することができるようになる。従って、この減衰性塗料によれば、所定の温度領域(例えば20℃付近から40℃付近まで)において減衰性能をバランスよく発揮させることができる。
(イ) 前記減衰性付与剤を、前記樹脂粒子と前記減衰性付与成分との合計量中における前記減衰性付与成分の含有量に換算して1〜60質量%配合した請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の減衰性塗料。
(実施例1〜5)
4,4′−ビス(α,α−ジメチルベンジル)ジフェニルアミン(大内新興化学工業(株)製、ノクラック(商品名)CD)が固体粒子として水系分散媒に分散している減衰性付与剤(不揮発分:38質量%、分散媒:水、固体粒子の平均粒径:1.0μm)を準備した。この減衰性付与剤と、ポリオキシエチレンアルキルエーテルとしてのポリオキシエチレンラウリルエーテル(旭電化工業(株)製、アデカトール(商品名)LB−103)とを水系樹脂分散液であるアクリル系エマルション(不揮発分53.7質量%、水等46.3質量%)に配合することにより、減衰性塗料を調製した。水系樹脂分散液に対する減衰性付与剤(A)の配合量及びポリオキシエチレンアルキルエーテル(B)の配合量を表1に示す。なお、表1に示す減衰性付与剤(A)の配合量は、樹脂粒子(不揮発分)と減衰性付与成分との合計量中における減衰性付与成分の含有量に換算した値を示している。また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル(B)の配合量は、減衰性付与成分100質量部に対する質量部で示している。
ポリオキシエチレンアルキルエーテルを配合しない以外は、実施例と同様に減衰性塗料を調製した。
減衰性付与剤を配合せずに、実施例1と同様に水系樹脂分散液に対しポリオキシエチレンアルキルエーテルを配合することにより、塗料を調製した。なお、ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、実施例1と同量(5.0質量%)の減衰性付与剤を配合したと仮定し、その減衰性付与剤の配合量100質量部に対して81.0質量部に相当する量を配合した。
各実施例の減衰性塗料を鋼板(厚さ0.8mm)に塗布した後、140℃で25分間加熱乾燥することにより塗膜を形成し、これらの塗膜を試験片とした。なお、鋼板に対する減衰性塗料の塗布量は、加熱乾燥後における塗膜の面密度が2.0kg/m2になるように調整している。同様に、各比較例の塗料から塗膜を形成し、この塗膜を試験片とした。各例の試験片について、中央加振法損失係数測定装置(CF5200タイプ、小野測器(株)製)を用いて、20℃、40℃、及び60℃における損失係数(η)を測定した。
各実施例及び各比較例における損失係数の測定結果を表2に示す。なお、表2に示す損失係数の差は、40℃における損失係数から20℃における損失係数を引いた値である。また、実施例1、実施例5、比較例1及び比較例2における温度と損失係数の関係を図1に示す。
Claims (4)
- 塗膜を形成する樹脂粒子が分散してなる水系樹脂分散液に対して前記塗膜に減衰性を付与する減衰性付与成分を配合してなる減衰性塗料であって、
前記減衰性付与成分を、同減衰性付与成分の固体粒子が水系分散媒に分散した減衰性付与剤として配合してなり、
前記減衰性付与成分は4,4′−ビス(α,α−ジメチルベンジル)ジフェニルアミンであり、さらにポリオキシエチレンアルキルエーテルを配合してなることを特徴とする減衰性塗料。 - 前記ポリオキシエチレンアルキルエーテルを、前記減衰性付与成分100質量部に対して80〜220質量部配合したことを特徴とする請求項1に記載の減衰性塗料。
- 前記ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、ポリオキシエチレンラウリルエーテルであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の減衰性塗料。
- 前記樹脂粒子は、アクリル系樹脂及びアクリル/スチレン系樹脂から選ばれる少なくとも一種の高分子材料から構成されることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の減衰性塗料。
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