JP5844050B2 - 減衰性付与剤及び減衰性材料 - Google Patents
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Description
本発明の目的は、減衰性能を容易に発揮させることのできる減衰性付与剤、及び減衰性材料を提供することにある。
減衰性付与剤は、アクリル系樹脂と混合して使用されることでアクリル系樹脂に減衰性を付与する。減衰性付与剤には、2−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4,6−ビス(1−メチル−1−フェニルエチル)フェノールが減衰性付与成分として含有されている。この減衰性付与成分として含有される化合物としては、例えば、BASFジャパン(株)製のTINUVIN234(商品名)として市販されているものを用いることができる。
減衰性付与剤中における減衰性付与成分の含有量は、特に限定されないが、好ましくは50質量%以上、より好ましくは60質量%以上、さらに好ましくは70質量%以上、最も好ましくは全量を減衰性付与成分とした減衰性付与剤である。この減衰性付与成分の含有量が50質量%以上の場合、アクリル系樹脂に対する減衰性付与剤の配合量を削減することができるため、減衰性付与剤の取り扱い性が良好になる。
減衰性材料には、アクリル系樹脂と上記減衰性付与成分とが含有されている。アクリル系樹脂及び減衰性付与成分は、上述したものと同様であるため、ここではその説明を省略する。
減衰性材料は、溶融状態のアクリル系樹脂に減衰性付与剤(減衰性付与成分)を混合することによって得られる。アクリル系樹脂と減衰性付与剤(減衰性付与成分)との混合には、ディゾルバー、バンバリーミキサー、プラネタリーミキサー、グレンミル、ニーダー、二本ロール等の公知の混合機を使用することが可能である。
減衰性材料に、例えば振動エネルギーが外部から伝播すると、アクリル系樹脂の分子鎖と、2−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4,6−ビス(1−メチル−1−フェニルエチル)フェノールの分子との摩擦によって振動エネルギーが熱エネルギーに変換されると推測される。減衰性材料では、衝撃エネルギー及び音のエネルギーについても、同様な作用により熱エネルギーに変換されると推測される。
(1)減衰性付与剤には、2−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4,6−ビス(1−メチル−1−フェニルエチル)フェノールが減衰性付与成分として含有されている。この減衰性付与成分は、同じくベンゾトリアゾール構造を有する化合物(例えば、2−(2′−ハイドロキシ−5′−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール等)よりも、アクリル系樹脂に対して減衰性を付与する働きに優れている。従って、アクリル系樹脂と混合して使用される減衰性付与剤において、前記減衰性付与成分を含有する構成によれば、減衰性能を容易に発揮させることができる。
(4)減衰性材料においては、アクリル系樹脂と減衰性付与成分との合計質量に対して、減衰性付与成分が25〜70質量%含有されることで、上記(2)に記載した効果が得られる。
・前記アクリル系樹脂は、アクリル系樹脂粒子が分散した樹脂分散液であってもよい。すなわち、前記減衰性付与剤は、アクリル系樹脂粒子分散液に混合して使用してもよい。また、前記減衰性材料は、アクリル系樹脂粒子分散液と、前記減衰性付与成分とを含有する構成としてもよい。アクリル系樹脂粒子分散液としては、分散剤として例えば界面活性剤を含有する市販のものを用いることができる。このように構成した場合、例えば減衰性塗料として、鋼板等の金属板に高分子材料から塗膜を形成することができる。こうした塗膜中に、前記減衰性付与成分が含まれることで、塗膜の減衰性能を容易に発揮させることができる。
(イ)前記アクリル系樹脂は、加振の周波数10Hzの条件における動的粘弾性測定において、損失正接(tanδ)のピークが発現する温度範囲が0℃〜60℃である前記減衰性材料。
(実施例1)
表1に示されるように、アクリル系樹脂R1としてメタクリル酸メチル樹脂75質量部と減衰性付与成分Aとして2−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4,6−ビス(1−メチル−1−フェニルエチル)フェノールのみからなる減衰性付与剤25質量部とを混合することにより、減衰性材料を調製した。なお、アクリル系樹脂と減衰性付与剤との混合は、ミキシングロール機((株)安田精機製作所製)を用いて、加熱温度230℃、10分の条件でアクリル系樹脂を溶融混練することによって行った。
アクリル系樹脂及び減衰性付与剤の配合量を変更した以外は、実施例1と同様にして減衰性材料を調製した。
アクリル系樹脂R2としてメタクリル酸メチル/アクリル酸2−エチルヘキシル/アクリル酸共重合体を用いた以外は、実施例3と同様にして減衰性材料を調製した。
表1に示されるように、上記アクリル系樹脂(R1)に、減衰性付与成分B、C、又はDを混合することにより、減衰性材料を調製した。減衰性付与成分Bは、2−(2′−ハイドロキシ−5′−メチルフェニル)ベンゾトリアゾールである。減衰性付与成分Cは、2−(2H−ベンゾトリアゾル−2−イル)−6−ドデシル−4−メチルフェノールである。減衰性付与成分Dは、2−[2′−ハイドロキシ−3′−(3″,4″,5″,6″−テトラハイドロフタルイミドメチル)−5′−メチルフェニル]ベンゾトリアゾールである。減衰性付与成分B,C,Dは、いずれもベンゾトリアゾール系化合物である。
比較例7は上記アクリル系樹脂R1の単体であり、比較例8は上記アクリル系樹脂R2の単体である。
各例で得られた減衰性材料をシート状に成形することによって、厚さ1mmのシート材を得た。各シート材を35mm×3mmの寸法に切断し、動的粘弾性測定用の試験片とした。動的粘弾性測定装置(RSA−II:レオメトリック社製)を用いて各試験片を加振しながら連続的に昇温した際の損失正接(tanδ)を測定した。測定条件は、加振の周波数10Hz、測定温度範囲0℃〜90℃、昇温速度7℃/分とした。各例の損失正接のピーク値及びピーク温度を表1に示す。
Claims (3)
- アクリル系樹脂と混合して使用されることで前記アクリル系樹脂に減衰性を付与する減衰性付与剤であって、
2−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4,6−ビス(1−メチル−1−フェニルエチル)フェノールを減衰性付与成分として含有することを特徴とする減衰性付与剤。 - 前記減衰性付与剤は、前記アクリル系樹脂と前記減衰性付与成分との合計質量に対して、前記減衰性付与成分が25〜70質量%となるように前記アクリル系樹脂に混合されることを特徴とする請求項1に記載の減衰性付与剤。
- アクリル系樹脂と前記アクリル系樹脂に減衰性を付与する減衰性付与成分とを含有する減衰性材料であって、
前記減衰性付与成分として、2−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4,6−ビス(1−メチル−1−フェニルエチル)フェノールを含有し、前記アクリル系樹脂と前記減衰性付与成分との合計質量に対して、前記減衰性付与成分が25〜70質量%含有されることを特徴とする減衰性材料。
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