JP2006238667A - 電動機 - Google Patents

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Abstract

【課題】コギングトルクを低減するとともに、誘起電圧の高調波含有率を低減し、振動と騒音を抑制した電動機を提供する。
【解決手段】回転子21は、永久磁石24を収納する複数の孔部22を有する高透磁率薄鉄板からなる回転子コア23と、孔部22に収納保持された複数の永久磁石24とを備え、回転子コア23における1極分の最外周形状を、中心軸と同心円の円弧の端点Aまでの角度をθa、孔部端部と回転子コア外周の最短距離をLn、高透磁率薄鉄板の1枚の厚さをd、Lnの範囲がd/2<Ln<2dである場合の磁極境界部を端点Zとし、端点Aから端点Zの間を結んで外形を形成するとき、磁極中心部から端点Aの角度θaを電気角(2極で360°)で30°<θa<120°の範囲で中心軸と同心円の円弧を持ち、中心軸から端点Aまでの半径より内側に位置する任意の2点を端点A側から順に端点B、Cとし、端点A−B、B−C間を直線で結ぶ。
【選択図】図1

Description

本発明は、磁石埋め込み型電動機に関する。
従来、電動機の出力トルクを大きくし、また、インダクタンスを小さくするために、各1極分の外形形状を双曲線関数の曲線で構成し、前記各一極分の頂点部と連続する側面部を頂点部円弧の延長線上よりも内側にし、ステータとのギャップを大きくした回転子構造が知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開2002−10541号公報
上記従来の技術によれば、出力トルクを大きくし、インダクタンスを小さくする効果はあったが、一方で、出力トルクを向上させるために、磁束通路を大きくし、インダクタンスを低減するように設計された電動機においては、コギングトルクが増加し、誘気電圧波形が正弦波からはずれ、高調波含有率が増加する。また、双曲線関数で構成した回転子の外周形状では、固定子突極鉄心先端部分の形状の変化によって、コギングトルクが増大し、誘起電圧の高調波含有率が増加する。
本発明は、上記課題を解決するものであり、コギングトルクを低減するとともに、誘起電圧の高調波含有率を低減し、振動と騒音を抑制した電動機を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明は、回転子コアにおける1極分の最外周形状を、中心軸と同心円の円弧の端点までの角度をθa、その円弧の端点をA、孔部端部と回転子コア外周の最短距離をLn、高透磁率薄鉄板の1枚の厚さをd、Lnの範囲がd/2<Ln<2dである場合の磁極境界部を端点Zとする。端点Aから端点Zの間を結んで外形を形成するとき、磁極中心部から端点Aの角度θaを電気角(2極で360°)で30°<θa<120°の範囲で中心軸と同心円の円弧を持ち、中心軸から端点Aまでの半径より内側に位置する任意の少なくとも1つの点を端点A側から順に端点Bとし、端点A−B間を直線で結ぶことを特徴とする。
また、磁極中心部から端点Aの角度θaを電気角(2極で360°)で60°<θa<150°の範囲で中心軸と同心円の円弧を持ち、中心軸から端点Aと端点Zを直線で結ぶこと特徴とする。
さらに、最短距離Lnに応じて端点Bのポイントを変更する。
これにより、出力トルクを低下させることなくコギングトルクおよび誘起電圧の高調波含有率を低減することができる。
出力トルクを低下させることなくコギングトルクおよび誘起電圧の高調波含有率を低減することができ、低騒音低振動の電動機を得ることができる。
固定子の突極鉄心内周面とギャップを介して永久磁石埋め込み型の回転子が回転自在に回転する電動機において、前記回転子は、永久磁石を収納する複数の孔部を有する高透磁率薄鉄板からなる回転子コアを積層した回転子鉄心と、前記孔部に収納保持された複数の永久磁石とを備え、前記回転子コアにおける1極分の最外周形状を、中心軸と同心円の円弧の端点までの角度をθa、その円弧の端点をA、孔部端部と回転子コア外周の最短距離をLn、高透磁率薄鉄板の1枚の厚さをd、Lnの範囲がd/2<Ln<2dである場合の磁極境界部を端点Zとし、端点Aから端点Zの間を結んで外形を形成するとき、磁極中心部から端点Aの角度θaを電気角(2極で360°)で30°<θa<120°の範囲で中心軸と同心円の円弧を持ち、中心軸から端点Aまでの半径より内側に位置する任意の少なくとも1つの点を端点A側から順に端点Bとし、端点A−B間を直線で結ぶことを特徴とし、最短距離Lnに応じて端点Bのポイントを変更する。
実施例1は、中心軸から端点Aまでの半径より内側に位置する任意の点を2点(端点A側から順に端点B、端点C)として説明する。
図5は、磁石埋め込み型電動機の固定子と回転子の関係を示しており、固定子11は、ヨーク12と、突極鉄心13と、隣接する突極鉄心間に形成されたスロット14からなり、複数の高透磁率薄鉄板をプレスで打ち抜き積層した固定子鉄心14により構成され、スロット15には、この場合集中巻で巻線が施されている。
一方、回転子21は永久磁石を収納する孔部22を有する複数の高透磁率薄鉄板をプレスで打ち抜きした回転子コア23を軸線方向に積層した回転子鉄心と、永久磁石を収納する孔部22に収納保持された永久磁石24と、軸方向に配置された端版と回転子鉄心23とを締結するためのカシメピンにより構成されている。
永久磁石埋め込み型の回転子21は、固定子11の突極鉄心13内周面とギャップを介して回転自在に回転する。
なお、図5においては、回転子の極対数Pは8であり、固定子のスロット数Sは12であるが、その他の組み合わせについても適用できる。
図1は本発明の回転子の要部を説明する図である。
図1において、回転子コア23における1極分の最外周形状を、中心軸と同心円の円弧の端点までの角度をθa、その円弧の端を端点Aとする。さらに、孔部22の端部と回転子コア23外周の最短距離をLn、高透磁率薄鉄板の1枚の厚さをdとしている。
Lnをd/2以下とすると、プレスが困難となり、さらには回転子コア23の強度が大幅に低下する。また、Lnを2d以上にした場合は、コイルに鎖交する磁束が減少するために出力トルクが大幅に低下する。以上のことから、Lnの範囲はd/2<Ln<2dであることが望ましい。また、磁極境界部を端点Zとする。
磁極中心部から端点Aの角度θaは電気角(2極で360°)で30°<θa<120°の範囲とし、回転子コアの最外周の中心軸から端点Aまでの半径より内側に位置する任意の2つの点をA側から順に端点B、端点Cとし、回転子コアの最外周の中心軸とBまでの角度をθb、回転子コアの最外周の中心軸とCまでの角度をθcとする。端点A−B間、端点B−C間を直線で結ぶことによって外形を形成している。
以下、磁極中心部から端点Aの角度θaを電気角(2極で360°)で30°<θa<
120°の範囲に設定する理由を図2を用いて説明する。
図2は、回転子の外形形状と電動機の出力(トルク)およびコギングトルクの関係を示すグラフである。横軸は1極分を電気角180°(2極で360°)としたときの端点Aの位置、縦軸は外形全周が円の場合(端点Aが180°)の出力およびコギングトルクを100として、端点Aの位置における出力およびコギングトルクの比率を表している。
図2から、θaが30°以下になるとコイルに鎖交する磁束量が減少するため出力トルクが低下、θaが120°を超えるとコギングトルクが急激に増大することがわかる。
以上のことから、磁極中心部から端点Aの角度θaは電気角(2極で360°)で30°<θa<120°の範囲であることが望ましい。
図3は実施例1における2極分すなわち電気角360°分の誘起電圧波形図、図6は従来のロータの構成の誘起電圧波形図を示しており、図から明らかなように、実施例1においては、誘起電圧の高調波含有率は3.6%、従来の構成による誘起電圧の高調波含有率14%程度に比べて大幅に改善されている。
このように、実施例1によれば、磁極中心部から端点Aの角度θaを電気角(2極で360°)で30°<θa<120°の範囲に設定することで、トルクを低下することなく、コギングトルクを低減させることができる。
なお、実施例1は端点A、端点B、端点Cを直線で結んだが、端点Cを設けずに、端点B−端点Z間を直線で結んでも良いが、誘起電圧の高調波含有率は上記実施例より増加する。また、端点Cと端点Zの間に端点Dを設け、端点C−端点D、端点D−端点Zを直線で結んでも良い。
また、孔部端部と回転子コア外周の最短距離をLnに応じて、端点B、端点Cのポイントを変更することによって、誘起電圧の高調波含有率を低減することも可能である。
実施例1では2点の端点B、Cを直線で結んで外形を形成したが、実施例2では、より形状を単純化するため、端点A−端点Z間を直線で結んで外形を形成したものである。
実施例2について図4を用いて説明する。
実施例1と同様に、回転子コアの最外周の中心軸と同心円の円弧の端点までの角度をθa、その円弧の端点をAとする。より単純な形状でコギングトルクを低減し、誘起電圧の高調波含有率を低減させるため、磁極中心部から角度Aに電気角で60°<θa<150°の範囲で中心軸と同心円の円弧とし、円弧の端点Aと磁極境界部Z間を直線で結んだ形状としている。
実施例2によれば、実施例1よりも誘起電圧の高調波含有率は増加するが、従来の円形のものと比較して、トルクを低下することなく、コギングトルクを低減させることができる。
なお、端点Aのポイントは孔部の端部形状に応じて設定され、誘起電圧の高調波含有率を低減できる。
本発明は、空調用のファンモータなど、振動・騒音を抑制することを要求される電動機に有用である。
実施例1における回転子の要部説明図 端点Aまでの電気角θaと電動機の出力(トルク)およびコギングトルクの関係を示すグラフ 実施例1における誘起電圧波形を示す図 実施例2における回転子の要部説明図 埋め込み型電動機の横断面図 従来の誘起電圧波形を示す図
符号の説明
11 固定子
12 ヨーク
13 突極鉄心
14 固定子鉄心
15 スロット
21 回転子
22 孔部
23 回転子コア
24 永久磁石
θa 端点Aまでの角度
A 円弧の端点
Ln 孔部の端部と回転子コア外周の最短距離
d 高透磁率薄鉄板の1枚の厚さ
Z 磁極境界部
B、C 端点

Claims (3)

  1. 固定子の突極鉄心内周面とギャップを介して永久磁石埋め込み型の回転子が回転自在に回転する電動機において、前記回転子は、永久磁石を収納する複数の孔部を有する高透磁率薄鉄板からなる回転子コアを積層した回転子鉄心と、前記孔部に収納保持された複数の永久磁石とを備え、前記回転子コアにおける1極分の最外周形状を、中心軸と同心円の円弧の端点までの角度をθa、その円弧の端点をA、孔部端部と回転子コア外周の最短距離をLn、高透磁率薄鉄板の1枚の厚さをd、Lnの範囲がd/2<Ln<2dである場合の磁極境界部を端点Zとし、端点Aから端点Zの間を結んで外形を形成するとき、磁極中心部から端点Aの角度θaを電気角(2極で360°)で30°<θa<120°の範囲で中心軸と同心円の円弧を持ち、中心軸から端点Aまでの半径より内側に位置する任意の少なくとも1つの点を端点A側から順に端点Bとし、端点A−B間を直線で結ぶことを特徴とする電動機。
  2. 固定子の突極鉄心内周面とギャップを介して永久磁石埋め込み型の回転子が回転自在に回転する電動機において、前記回転子は、永久磁石を収納する複数の孔部を有する高透磁率薄鉄板からなる回転子コアを積層した回転子鉄心と、前記孔部に収納保持された複数の永久磁石とを備え、前記回転子コアにおける1極分の最外周形状を、中心軸と同心円の円弧の端点までの角度をθa、その円弧の端点をA、孔部端部と回転子コア外周の最短距離をLn、高透磁率薄鉄板の1枚の厚さをd、Lnの範囲がd/2<Ln<2dである場合の磁極境界部を端点Zとし、端点Aから端点Zの間を結んで外形を形成するとき、磁極中心部から端点Aの角度θaを電気角(2極で360°)で60°<θa<150°の範囲で中心軸と同心円の円弧を持ち、端点Aと端点Zを直線で結ぶことを特徴とする電動機。
  3. 最短距離Lnに応じて端点Bのポイントを変更する請求項1に記載の電動機。

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