JP2006233410A - 繊維帯を編機に供給するための繊維帯供給装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 1つの繊維帯(2〜4)を引き出すことのできる少なくとも1つのボビン(7〜9)を配置した1つのクリール(6)と、1つの供給駆動装置(31)を有して繊維帯(2〜4)を案内する1つの供給機構(30)と、繊維帯(2〜4)用の長さを変更可能な1つの貯蔵路を有する1つの帯貯蔵部(21)とを備えている繊維帯供給装置であり、帯貯蔵部(21)がクリール(6)と供給機構(30)との間に配置され、帯貯蔵部(21)が1つのモータ駆動式アクチュエータ(27)を有し、このアクチュエータで貯蔵路の長さが変更可能であり、アクチュエータ(27)と供給駆動装置(31)とを相互に調整した状態になるよう操作する1つの制御装置を有する。
【選択図】図1
Description
このボビン7には、さらに、1つのボビン加熱装置12が付設されており、この加熱装置12は、例えば赤外線放射または暖空気(温風)によって、ボビン7表面の繊維帯を加熱することができるように構成されている。
そして、前記供給駆動装置31は、前記制御装置100と制御線を介して接続され、この制御装置100によって該供給駆動装置31が制御されるよう構成されている。つまり、前記供給駆動装置31と前記アクチュエータ27とは、共に、前記制御装置100の制御により、それぞれの動作が調整されるように構成されている。
前記繊維帯2〜4は一定した速度でボビン7〜9からそれぞれ引き出され、帯揺動装置14によって所定の位置に供給される。繊維帯2〜4の一定した引き出し速度の該速度は、帯貯蔵部21内まで維持される。
また、何らかの理由により供給駆動装置31が通常よりもゆっくりと作動すると、例えば、運転開始段階のときに繊維帯2〜4をボビン7〜9から引き出す場合にも、前記アクチュエータ27を介してこのゆっくりした作動に相応する補償を引き起こすことができる。
6…クリール
21…帯貯蔵部
27…アクチュエータ
30…供給機構
31…供給駆動装置
Claims (16)
- 1つの繊維帯を引き出すことができる少なくとも1つのボビンを有する1つのクリールと、1つの供給駆動装置を有して繊維帯を案内する1つの供給機構と、貯蔵する繊維帯の貯蔵長さを変更可能な1つの貯蔵路を有する1つの帯貯蔵部とを具備し、繊維帯を編機に供給するための繊維帯供給装置において、
前記帯貯蔵部(21)は、前記クリール(6)と前記供給機構(30)との間に配置されており、
前記帯貯蔵部(21)は、貯蔵路の長さを変更可能にする、1つのモータ駆動式のアクチュエータ(27)を有し、
本繊維帯供給装置が、前記アクチュエータ(27)と供給駆動装置(31)とを相互に調整された状態に操作する1つの制御装置を備えていることを特徴とする繊維帯供給装置。 - 前記帯貯蔵部(21)が、1つの支持体(25)で支承された1つの転向ローラ(24)を有し、該支持体(25)がアクチュエータ(27)によって変位可能であることを特徴とする請求項1記載の繊維帯供給装置。
- 各ボビン(7〜9)に各1つの帯揺動装置(14)が付設されており、
この帯揺動装置(14)が、1つの軸(16)の周りで旋回可能な1つのレバーを有し、
このレバーが、該ボビン(7〜9)に隣接する1つの入口ガイド(17)と、軸(16)に隣接した出口ガイド(18)とを有し、
繊維帯(2〜4)が前記出口ガイド(18)から固定的な接触箇所(19)に案内されることを特徴とする請求項1または2記載の繊維帯供給装置。 - 各ボビン(7〜9)に1つの加圧装置(10)が付設されており、
この加圧装置(10)は前記ボビン(7〜9)の全長にわたって延設され、
前記繊維帯(2〜4)が加圧装置(10)とボビン(7〜9)との間を通ってボビン(7〜9)から引き出されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載の繊維帯供給装置。 - 各ボビン(7〜9)に1つのボビン加熱装置(12)がそれぞれ付設されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の繊維帯供給装置。
- 前記クリール(6)と帯貯蔵部(21)との間に1つの帯加熱ユニットが配置されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項記載の繊維帯供給装置。
- 前記帯加熱ユニットが少なくとも1つの加熱式の転向ロッド(13)を有し、この転向ロッド(13)が前記ボビン(7〜9)と前記帯揺動装置(14)との間に配置されていることを特徴とする請求項6記載の繊維帯供給装置。
- 前記帯加熱ユニットが、前記帯貯蔵部(21)の入口に配置されている1つの帯加熱装置(28)を有することを特徴とする請求項6または7記載の繊維帯供給装置。
- 前記繊維帯(2〜4)の走行方向における前記供給機構(30)の下流側に1つの加熱通路(35)が配置されていることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項記載の繊維帯供給装置。
- 前記加熱通路(35)が、本繊維帯供給装置(1)の下流方に設けられた帯重ね器の動作行程の長さに一致する長さを有することを特徴とする請求項9記載の繊維帯供給装置。
- 1つの加熱装置(37)が加熱通路(35)の出口に配置されるとともに、必要に応じて1つの加熱装置(36)が加熱通路(35)の入口にも配置されることを特徴とする請求項9または10記載の繊維帯供給装置。
- 前記繊維帯(2〜4)の走行経路中に少なくとも1つのスプレッダー・エレメント(38)が配置されており、このスプレッダー・エレメントが繊維帯(2〜4)の長手方向を横切って延びる2つの方向転換ガイドエッジ(41、42)を有し、これら2つの方向転換ガイドエッジ(41、42)の各1つの方向転換ガイドエッジがスプレッダー・エレメント(38)の相反する側にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項記載の繊維帯供給装置。
- 前記2つの方向転換ガイドエッジ(41、42)相互が、前記繊維帯(2〜4)の走行方向(40)において、スプレッダー・エレメント(38)の厚さ(D)の0.8倍〜2倍に一致した長さの相互距離を有することを特徴とする請求項12記載の繊維帯供給装置。
- 繊維帯(2〜4)の長手方向を横切って配置される1つの溝孔(39)が、前記方向転換ガイドエッジ(41)と方向転換ガイドエッジ(42)との間に位置していることを特徴とする請求項12または13記載の繊維帯供給装置。
- 前記繊維帯(2〜4)の長手方向を横切る方向に前記溝孔(39)が複数相隣接するように形成されるべく、複数のスプレッダー・エレメント(38)が設けられていることを特徴とする請求項14記載の繊維帯供給装置。
- 前記スプレッダー・エレメント(38)が、加熱通路(35)の繊維帯走行方向における下流方に配置されていることを特徴とする請求項12〜15のいずれか1項記載の繊維帯供給装置。
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