JP2011179132A - 紡糸巻取機 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の糸を屈曲させることなく糸巻取装置に送る。
【解決手段】紡糸巻取機の搬送ユニットは、紡糸機から供給された複数の糸１０を引き取る２つのゴデッドローラ１１、１２と、下流側のゴデッドローラ１２に巻き掛けられた複数の糸１０を紡糸巻取機のボビンホルダに装着されたボビンにそれぞれ分配する複数の分配ローラ１３などを備えている。下流側のゴデッドローラ１２の軸芯１２ａは、ボビンホルダと直交する方向（Ｙ方向）に対して所定角度をなすように傾いている。上流側のゴデッドローラ１１の軸芯１１ａは、下流側のゴデッドローラ１２の軸芯１２ａと平行である。また、複数の分配ローラ１３の軸芯１３ａは、ゴデッドローラ１２の軸芯１２ａと平行である。
【選択図】図３

Description

本発明は、紡糸部から送出された複数の糸を糸巻取装置の複数のボビンにそれぞれ巻き取る紡糸巻取機に関する。

例えば、特許文献１には紡糸巻取機用の装置では、糸巻取装置の巻取軸に沿って直列に装着された複数のボビンにそれぞれ糸を搬送する構成として、図５に示すように、紡糸装置から送り出された複数の糸を引き取るゴデッドローラ５０と、糸巻取装置の巻取軸５２に沿って並べられ、ゴデッドローラ５０に巻き掛けられた糸を複数のボビン５３にそれぞれ分配する複数の分配ローラ５１とを有している。そして、ゴデッドローラ５０の軸芯５０ａと複数の分配ローラ５１の軸芯５１ａは、糸巻取装置の巻取軸５２に対して直交している。

特表２００９−５２４７４６号公報（図３）

このように、特許文献１に記載の装置においては、ゴデッドローラ５０の軸芯５０ａと複数の分配ローラ５１の軸芯５１ａが、糸巻取装置の巻取軸５２に沿って並んだ複数の分配ローラ５１の配列方向と直交している。そのため、ゴデッドローラ５０に巻き掛けられた糸を複数の分配ローラ５１にそれぞれ分配しようとしたときに、ゴデッドローラ５０の軸芯５０ａに沿って巻き掛けられた複数の糸のうち、分配ローラ５１の架け渡される位置に対してその位置が軸芯５０ａの軸方向に関してずれている糸については、分配ローラ５１に架け渡すときに屈曲してしまう。また、糸道を規制するガイドが必要となる。

そこで、本発明の目的は、複数の糸を屈曲させることなく糸巻取装置に送る紡糸巻取機を提供することである。

本発明の紡糸巻取機は、紡糸部から送出された複数の糸を糸巻取装置の巻取軸に沿って直列に装着された複数のボビンにそれぞれ巻き取る紡糸巻取機であって、前記紡糸部から送出された糸の糸道に沿って順に配置され、前記複数の糸がその軸芯に沿って並んで巻き掛けられる、第１ゴデッドローラ及び第２ゴデッドローラと、前記糸巻取装置の前記巻取軸に沿って並べられ、前記巻取軸に装着された前記複数のボビンに、前記第２ゴデッドローラに送られた複数の糸をそれぞれ分配する複数の分配ローラと、を備えており、前記第２ゴデッドローラの軸芯は、前記糸巻取装置の前記巻取軸と直交する方向に対して所定角度をなすように傾いており、前記複数の分配ローラの軸芯は、前記糸巻取装置の前記巻取軸に沿って並んだまま、前記第２ゴデッドローラの軸心と平行になるように前記直交する方向に対して傾いている。

本発明の紡糸巻取機によると、複数の分配ローラは、糸巻取装置の巻取軸に沿って並んでいる。また、複数の分配ローラの軸芯は、糸巻取装置の巻取軸と直交する方向に対して所定角度をなすように傾いたゴデッドローラの軸芯と平行である。これにより、ゴデッドローラに巻き掛けられた複数の糸は平行に走行して屈曲することなく複数の分配ローラに架け渡される。したがって、複数の糸を屈曲させることなく糸巻取装置に送ることができる。

また、前記第１ゴデッドローラの軸心は、前記第２ゴデッドローラの軸芯と平行になるように前記直交する方向に対して傾いており、前記紡糸部は、前記直交する方向に沿って並んだ複数の糸を送出しており、前記第１ゴデッドローラの上方に配置されていることが好ましい。これによると、第１ゴデッドローラから第２ゴデッドローラに対して複数の糸を屈曲させることなく送ることができる。また、紡糸部から第１ゴデッドローラまでの糸道には若干の屈曲が生じてしまうが、紡糸部からゴデッドローラ１１までの距離は非常に大きいため、この屈曲が問題となることはない。

さらに、前記複数の分配ローラの基端部を支持する支持部材と、糸の糸道に沿った前記巻取軸と前記複数の分配ローラとの間において、前記支持部材の前記複数の分配ローラと同じ側にそれぞれ配置された複数の糸掛けガイドと、をさらに備えており、前記第２ゴデッドローラは、前記複数の分配ローラの配列方向に関する外側に配置されており、前記複数の分配ローラは、基端側に対して先端側が前記第２ゴデッドローラに近づくように傾いていることが好ましい。これによると、第２ゴデッドローラの先端側の糸から基端側の糸に向かうにつれて、第２ゴデッドローラに近い分配ローラから順に糸を架け渡すことになる。このとき、複数の糸のうち最も手前の扱いやすい糸から順に、第２ゴデッドローラに近い分配ローラに糸掛けできるため、他の糸が邪魔になることなく、容易に糸掛けを行うことができる。

複数の分配ローラは、糸巻取装置の巻取軸に沿って並んでいる。また、複数の分配ローラの軸芯は、糸巻取装置の巻取軸と直交する方向に対して所定角度をなすように傾いたゴデッドローラの軸芯と平行である。これにより、ゴデッドローラに巻き掛けられた複数の糸は平行に走行して屈曲することなく複数の分配ローラに架け渡される。したがって、複数の糸を屈曲させることなく糸巻取装置に送ることができる。

本発明の一実施形態に係る紡糸巻取機の正面図である。 本発明の一実施形態に係る紡糸巻取機の側面図である。 糸道の説明をする図であり、（ａ）は図１を上方から見たときの概略平面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分的な模式図である。 変形例における図３（ａ）相当の図である。 従来例における図３（ａ）相当の図である。

次に、本発明の実施形態について説明する。図１は、紡糸巻取機の正面図である。図２は、紡糸巻取機の側面図である。図１及び図２に示すように、紡糸巻取機１は、上方にある紡糸機２から連続的に供給される複数の糸１０を搬送ユニット４を介して下方の巻取ユニット３に送り、この巻取ユニット３で巻き取る。

図１及び図２に示すように、紡糸機２は、複数の糸１０を紡糸するとともに、紡糸された複数の糸１０を図１の紙面垂直方向（Ｙ方向）に等間隔に配列させて下方に搬出する。

巻取ユニット３（糸巻取装置）は、紡糸機２の下方に配置されており、搬送ユニット４を介して紡糸機２から供給された複数の糸１０を、複数のボビンＢにそれぞれ巻き取って複数のパッケージＰを形成する。図１及び図２に示すように、巻取ユニット３は、本体フレーム５と、本体フレーム５に回転可能に設けられた円板状のターレット６と、ターレット６に一端が支持され、複数のボビンＢが軸方向に沿って直列に装着される２本のボビンホルダ７（巻取軸）と、ボビンホルダ７に装着された複数のボビンＢの上方にそれぞれ配置され、ボビンＢに巻き取られる糸１０を綾振る複数のトラバースガイド８と、本体フレーム５に対して上下方向に移動可能であり、ボビンホルダ７に装着されたボビンＢに接触するコンタクトローラ９などを備えている。

巻取ユニット３は、ボビンホルダ７が図示しない駆動モータの駆動により回転することで、このボビンホルダ７に装着された複数のボビンＢを回転させ、回転する複数のボビンＢにそれぞれ糸１０を巻き取る。このとき、ボビンＢに巻き取られる糸１０は、その直前にトラバースガイド８によって、後述するガイド１７を支点としてボビンＢの軸方向（Ｙ方向と直交するＸ方向）に綾振りされ、ボビンＢの軸方向に均等に巻き取られる。また、コンタクトローラ９は、ボビンＢへの糸巻取時に、パッケージＰに所定の接圧を付与しながら回転して、パッケージＰの形状を整える。

次に、搬送ユニット４について説明する。図１及び図２に示すように、紡糸巻取機１は、巻取ユニット３よりも図１における紙面奥方向に配置された枠状のフレーム１４と、紡糸機２から供給された複数の糸１０を引き取る２つのゴデッドローラ１１、１２（第１ゴデッドローラ及び第２ゴデッドローラ）と、下流側のゴデッドローラ１２に巻き掛けられた複数の糸１０を巻取ユニット３のボビンホルダ７に装着されたボビンＢにそれぞれ分配する複数の分配ローラ１３などを備えている。

２つのゴデッドローラ１１、１２は、巻取ユニット３の本体フレーム５の上方において、フレーム１４に設置された支持部材１６に回転可能に支持されており、図示しない駆動モータによって駆動される駆動ローラである。ゴデッドローラ１１は、紡糸機２の下方に配置され、ゴデッドローラ１２は、ゴデッドローラ１１よりも上方に配置されている。

複数の分配ローラ１３は、複数のトラバースガイド８の上方において、フレーム１４に設置された支持板１５に回転可能に支持され、ボビンホルダ７の軸方向に等間隔に並んで配置されており、糸１０の走行にともなって回転する従動ローラである。複数の分配ローラ１３は、下流側のゴデッドローラ１２よりも下方であって、複数のトラバースガイド８及びボビンホルダ７に装着された複数のボビンＢの真上に配置されている。各分配ローラ１３から分配された糸１０は、離反ポイントＣ（図３（ａ）参照）の位置で離反して、真下の対応するトラバースガイド８を介して、さらに真下のボビンＢに巻き取られる。

図３（ａ）に示すように、下流側のゴデッドローラ１２は、複数の分配ローラ１３の離反ポイントＣが並ぶ直線Ａよりも支持板１５側（図３（ａ）の右方）に配置されている。そして、ゴデッドローラ１２の軸芯１２ａは、ボビンホルダ７と直交する方向（Ｙ方向）に対して所定角度θをなすように傾いている。この所定角度θは、隣接する２つの分配ローラ１３の離反ポイントＣの距離Ｌ（すなわちボビン間ピッチ）と、ゴデッドローラ１２に巻き掛けられて並ぶ糸ピッチｌとから決定される。ボビン間ピッチは、固有の値であるため、所定角度θは、糸ピッチｌに比例している。なお、糸ピッチｌは、大きすぎると、ゴデッドローラ１２が長くなりすぎてしまい、小さいすぎると、糸１０同士が接触するおそれがあるため、本実施形態においては３〜５ｍｍであることが好ましい。そして、上流側のゴデッドローラ１１の軸芯１１ａは、下流側のゴデッドローラ１２の軸芯１２ａと平行となっている。また、複数の分配ローラ１３は、直線Ａに沿って並んだまま、その軸芯１３ａがゴデッドローラ１２の軸芯１２ａと平行になるように傾いている。

一般的に、２つのローラ間での糸１０の架け渡し（例えば、本実施形態では、ゴデッドローラ１２から分配ローラ１３への糸１０の架け渡し）のときに、２つのローラが平行に対向していないと、糸道に屈曲が生じてしまう。なお、屈曲とは、ローラのような回転するものでの曲がりではなく、強引に糸道を変えたときに生じる曲がりのことである。すると、屈曲した糸１０は、ローラの軸方向に摺動するため、ローラから外れないように、各ローラの側面に糸１０が屈曲しない方向に移動するのを規制するフランジやローラの手前に規制ガイドが必要となる。

しかしながら、糸１０はフランジに接触すると損傷してしまうとともに、糸１０のフランジへの接触圧力により、フランジの温度が上昇することになり、フランジの熱により糸１０の物性が変化してしまうことがある。近年、これらの影響は、糸１０を構成する複数のフィラメントが極細繊維となってくるにともない顕著になっている。そこで、２つのローラ間での糸１０の架け渡しのときには、糸道に屈曲が生じていないことが好ましい。

本実施形態では、紡糸機２から供給され、Ｙ方向に配列した複数の糸１０は、下方に搬出され、まず、ゴデッドローラ１１の軸芯１１ａに沿って並んで巻き掛けられる。このとき、紡糸機２からゴデッドローラ１１までの糸道には若干の屈曲が生じてしまうが、紡糸機２からゴデッドローラ１１までの距離は非常に大きいため、この屈曲は問題とならないほどに非常に小さなものである。

そして、図３に示すように、ゴデッドローラ１１の軸芯１１ａとゴデッドローラ１２の軸芯１２ａは平行であるため、ゴデッドローラ１１に巻き掛けられた複数の糸１０は、糸道に屈曲が生じることなく、斜め上に平行に走行しながらゴデッドローラ１２に架け渡される。

その後、ゴデッドローラ１２の軸芯１２ａは、複数の分配ローラ１３の配列方向（Ｘ方向：直線Ａ）に対して傾いており、且つ、複数の分配ローラ１３の軸芯１３ａは、ゴデッドローラ１２の軸芯１２ａと平行であるため、ゴデッドローラ１２に巻き掛けられた複数の糸１０は、糸道に屈曲が生じることなく、斜め下に平行に走行して複数の分配ローラ１３にそれぞれ架け渡される。そして、複数の分配ローラ１３に架け渡された複数の糸１０は屈曲することなく、下方の巻取ユニット３に搬送される。

このように、本実施形態によると、複数の分配ローラ１３は、巻取ユニット３のボビンホルダ７の軸方向に沿って並んでいる。また、複数の分配ローラ１３は、巻取ユニット３のボビンホルダ７と直交する方向に対して所定角度θ傾いたゴデッドローラ１２の軸芯１２ａと平行である。したがって、複数の糸１０を屈曲させることなく、平行に走行させて、ゴデッドローラ１２から複数の分配ローラ１３にそれぞれ架け渡し、巻取ユニット３に搬送することができる。したがって、糸１０に損傷が生じたり、糸１０が物性変化したりするのを防止することができる。

また、ゴデッドローラ１２に巻き掛けられた複数の糸１０を複数の分配ローラ１３にそれぞれ架け渡すときには、初期動作として、ユーザが、ゴデッドローラ１２に巻き掛けられた複数の糸１０をサクションノズルで吸引捕捉し、分配ローラ１３のすぐ下方にあるガイド１７に１本ずつ糸掛けする必要がある。このガイド１７は図２の右方を向いており、且つ、図２の紡糸巻取機１や巻取ユニット３の左方にはゴデッドローラ１１、１２の駆動モータなどを支持するフレーム１４などが存在するため、ユーザは、図２における巻取ユニット３の右方からガイド１７に対して糸掛けを行う。

このとき、図３に示すように、ゴデッドローラ１２の先端側が、Ｘ方向に関して複数の分配ローラ１３から離れる方向に傾いており、ゴデッドローラ１２に巻き掛けられた複数の糸１０を交差させずに平行に走行させて複数の分配ローラ１３に架け渡そうとすると、ゴデッドローラ１２の先端側の糸１０から基端側の糸１０に向かうにつれて、ゴデッドローラ１２に近い分配ローラ１３から順に糸１０を架け渡すことになる。

これにより、ユーザは、ゴデッドローラ１２に近い分配ローラ１３に対応するガイド１７からゴデッドローラ１２から離れる方向に順に糸掛けを行うことで、サクションノズルに吸引捕捉された複数の糸１０のうち最も手前の扱いやすい糸１０から順に、ゴデッドローラ１２に近い分配ローラ１３に糸掛けできるため、他の糸１０が邪魔になることなく、容易に糸掛けを行うことができる。

次に、上述した実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。ただし、上述した実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。

本実施形態においては、図３に示すように、ゴデッドローラ１２は、基端側に比べて先端側がＸ方向に関して分配ローラ１３から遠ざかるように斜めに傾いており、ゴデッドローラ１２の先端側の糸１０から基端側の糸１０に向かうにつれて、ゴデッドローラ１２に近い分配ローラ１３から順に糸１０が掛け渡されていたが、図４に示すように、基端側に比べて先端側がＸ方向に関して分配ローラ１３に近づくように斜めに傾いており、ゴデッドローラ１２の基端側の糸１０から先端側の糸１０に向かうにつれて、ゴデッドローラ１２に近い分配ローラ１３から順に糸１０が掛け渡されていてもよい。

１ 紡糸巻取機
３ 巻取ユニット
４ 搬送ユニット
７ ボビンホルダ
１０ 糸
１１、１２ ゴデッドローラ
１３ 分配ローラ
Ｂ ボビン

Claims (3)

1. 紡糸部から送出された複数の糸を糸巻取装置の巻取軸に沿って直列に装着された複数のボビンにそれぞれ巻き取る紡糸巻取機であって、
   前記紡糸部から送出された糸の糸道に沿って順に配置され、前記複数の糸がその軸芯に沿って並んで巻き掛けられる、第１ゴデッドローラ及び第２ゴデッドローラと、
   前記糸巻取装置の前記巻取軸に沿って並べられ、前記巻取軸に装着された前記複数のボビンに、前記第２ゴデッドローラに送られた複数の糸をそれぞれ分配する複数の分配ローラと、を備えており、
   前記第２ゴデッドローラの軸芯は、前記糸巻取装置の前記巻取軸と直交する方向に対して所定角度をなすように傾いており、
   前記複数の分配ローラの軸芯は、前記糸巻取装置の前記巻取軸に沿って並んだまま、前記第２ゴデッドローラの軸心と平行になるように前記直交する方向に対して傾いていることを特徴とする紡糸巻取機。
2. 前記第１ゴデッドローラの軸心は、前記第２ゴデッドローラの軸芯と平行になるように前記直交する方向に対して傾いており、
   前記紡糸部は、前記直交する方向に沿って並んだ複数の糸を送出しており、前記第１ゴデッドローラの上方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の紡糸巻取機。
3. 前記複数の分配ローラの基端部を支持する支持部材と、
   糸の糸道に沿った前記巻取軸と前記複数の分配ローラとの間において、前記支持部材の前記複数の分配ローラと同じ側にそれぞれ配置された複数の糸掛けガイドと、をさらに備えており、
   前記第２ゴデッドローラは、前記複数の分配ローラの配列方向に関する外側に配置されており、
   前記複数の分配ローラは、基端側に対して先端側が前記第２ゴデッドローラに近づくように傾いていることを特徴とする請求項１または２に記載の紡糸巻取機。
   

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