TWI576477B - 紡紗拉伸裝置 - Google Patents

Description

紡紗拉伸裝置

本發明係關於將從紡紗裝置紡出之紗線施以拉伸之紡紗拉伸裝置。

具備紡紗拉伸裝置、紗線捲取裝置等之紡紗處理機是已知的。該紡紗拉伸裝置具備：將從紡紗裝置紡出的聚酯等製的紗線施以拉伸、熱定型之複數個輥；該紗線捲取裝置，是將藉由紡紗拉伸裝置拉伸後的紗線捲取而形成筒紗。

專利文獻1之Fig.1所記載的紡紗拉伸裝置，用來將拉伸前的紗線施以預熱之預熱用的2個輥配置成沿上下方向排列，用來將拉伸後的紗線施以熱定型之熱定型用的2個輥配置成沿上下方向排列。預熱用的2個輥和熱定型用的2個輥配置成沿左右方向排列。在紗線的行走方向上相鄰的2個輥，旋轉方向是相反的。

專利文獻1之Fig.3所記載的紡紗拉伸裝置，配置成沿上下方向排列之預熱用的2個輥、和配置成沿上 下方向排列之熱定型用的2個輥，兩者是配置成沿上下方向排列。預熱用的2個輥和熱定型用的2個輥，各自的旋轉方向是相反的，但在紗線的行走方向上相鄰之預熱用輥和熱定型用輥，旋轉方向則是相同。

預熱用的2個輥設定成能讓紗線拉伸的溫度(玻璃轉化點以上)。熱定型用的2個輥設定成比預熱用的輥更高的溫度，亦即能將拉伸後的紗線施以熱定型的溫度。從紡紗裝置紡出的紗線，對於各個輥以360度以內的捲掛角度，捲掛於預熱用的2個輥後，捲掛於熱定型用的2個輥。上游之預熱用的2個輥具有大致同一紗線輸送速度，此外，下游之熱定型用的2個輥，具有比上游之預熱用的2個輥更快之大致同一紗線輸送速度。在該等輥上行走的紗線，藉由預熱用輥加熱至玻璃轉化點以上，在上游之預熱用輥、和比預熱用輥的紗線輸送速度更快之下游的熱定型用輥之間被拉伸，藉由熱定型用輥施以熱定型。

[專利文獻1]國際公開第2011/009497號(Fig.1、Fig.3)

以往，為了使紗線被拉伸，在預熱用輥和熱定型用輥之間之未接觸輥之紗線的長度，例如必須為輥直徑的2倍左右。因此，專利文獻1所記載的紡紗拉伸裝置，在預熱用輥和熱定型用輥之間，未接觸輥之紗線長度 較長(參照Fig.1、Fig.3)。特別是在專利文獻1之Fig.3所記載的紡紗拉伸裝置，由於預熱用輥和熱定型用輥之旋轉方向相同，在預熱用輥和熱定型用輥之間，紗線沿共同外切線方向行走，而使未接觸輥之紗線的長度變長。

若未接觸輥之紗線的長度較長，起因於輥的旋轉所產生之伴流，會有在未接觸輥之紗線上產生搖擺的問題。若在未接觸輥之紗線產生搖擺，會使構成紗線之長絲彼此反覆進行接觸、分離而互相撞擊，造成紗線品質降低。此外，若鄰接之行走中的紗線彼此接觸，會有斷紗的可能性。特別是在預熱用輥和熱定型用輥之間，是將紗線施以拉伸的部位，由於紗線速度急劇改變，會使在輥上行走的紗線滑動而造成輥表面之紗線抓緊力降低。因此，預熱用輥和熱定型用輥之間所發生的未接觸輥之紗線搖擺會傳遞至在輥上行走的紗線，使紗線擦過輥表面，而造成紗線品質大幅降低。

本發明的目的，是為了在2個輥間抑制未接觸輥之紗線的搖擺。

第1發明之紡紗拉伸裝置，是將從紡紗裝置紡出的紗線施以拉伸之紡紗拉伸裝置，其特徵在於，具備沿紗道配置而用來將前述紗線施以拉伸之複數個輥，該等複數個輥是包含加熱輥；在前述紗線的行走方向上相鄰的2個前述輥，旋轉方 向是相反的；在前述複數個輥，分別以360度以內的捲掛角度沿前述旋轉方向捲掛前述紗線；前述複數個輥中，在前述行走方向上相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，比對於在前述行走方向上相鄰的2個前述輥各個之前述紗線的接觸長度Lc更短。

在本發明，在紗線的行走方向上相鄰的2個輥(以下稱「鄰接輥」)，旋轉方向是相反的。在複數個輥，分別以360度以內的捲掛角度沿旋轉方向捲掛紗線。亦即，在鄰接輥，分別以S字狀捲掛紗線。因此，紗線在鄰接輥間，是沿鄰接輥的共同內切線方向行走。因此，相較於鄰接輥的旋轉方向相同，紗線在鄰接輥間是沿鄰接輥的共同外切線方向行走的情況，鄰接輥間之紗線的非接觸長度Lf變短。

再者，在本發明，鄰接輥間之紗線的非接觸長度Lf是比對於鄰接輥各個之紗線的接觸長度Lc更短。因此，由於鄰接輥間之紗線的非接觸長度Lf短，輥的旋轉所產生之伴流對鄰接輥間的未接觸輥之紗線的影響變小。如此，可抑制鄰接輥間的未接觸輥之紗線的搖擺，而能抑制紗線品質的降低、斷紗。此外，由於輥的旋轉所產生之伴流對於鄰接輥間的未接觸輥之紗線的影響變小，可減少造成掛線時的阻礙之防風板，而使輥的掛線作業性提昇。此外，由於鄰接輥間的紗線的非接觸長度Lf短，在 鄰接輥間與紗線接觸之導紗器變得不需要，可進一步抑制紗線品質的降低、斷紗，又由於不須對導紗器進行掛線，能使輥的掛線作業性提昇。此外，由於能對輥各個確保紗線的接觸長度Lc，能將紗線藉由加熱輥充分地加熱。此外，由於能對輥各個確保紗線的接觸長度Lc，利用紗線和輥的摩擦力，能進一步抑制鄰接輥間的未接觸輥之紗線的搖擺。

第2發明之紡紗拉伸裝置，是在第1發明之紡紗拉伸裝置中，前述複數個輥中，在前述行走方向上相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，是對於在前述行走方向上相鄰的2個前述輥各個之前述紗線的接觸長度Lc之60%以下。

在本發明，鄰接輥間的非接觸長度Lf，是對於鄰接輥各個之紗線的接觸長度Lc之60%以下。因此，相對於鄰接輥間的非接觸長度Lf，對於鄰接輥各個之紗線的接觸長度Lc較長，利用紗線和輥的摩擦力，能進一步抑制鄰接輥間的未接觸輥之紗線的搖擺。

第3發明之紡紗拉伸裝置，是在第2發明之紡紗拉伸裝置中，前述複數個輥中，在前述行走方向上相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，是對於在前述行走方向上相鄰的2個前述輥各個之前述紗線的接觸長度Lc之40~60%。

在本發明，鄰接輥間的非接觸長度Lf，是對於鄰接輥各個之紗線的接觸長度Lc之40以上，因此鄰接 輥間的間隙，對於在掛線時一邊用吸槍吸引一邊在輥上掛線的作業能形成充分的間隙。

第4發明之紡紗拉伸裝置，是在第1至第3發明中任一者的紡紗拉伸裝置中，在前述複數個輥，分別以180度以上270度以下的捲掛角度捲掛前述紗線。

在本發明，在複數個輥，分別以180度以上270度以下的捲掛角度捲掛紗線，因此對於複數個輥各個之紗線的接觸長度Lc能充分確保。亦即，由於紗線的接觸長度Lc足夠長，能將紗線藉由輥充分地加熱。此外，由於捲掛角度足夠大，利用輥表面能將紗線充分把持，可抑制在輥上發生紗線的滑動。特別是，可抑制拉伸前後之輥上的紗線滑動，而能進一步抑制紗線品質的降低。

第5發明之紡紗拉伸裝置，是在第1至第4發明中任一者之紡紗拉伸裝置中，前述複數個輥中，在前述行走方向上相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，比在前述行走方向上相鄰的2個前述輥之半徑的和更小。

在本發明，鄰接輥間的非接觸長度Lf比鄰接輥之半徑的和更小，因此能將鄰接輥予以近接配置，而使紡紗拉伸裝置小型化。

第6發明之紡紗拉伸裝置，是在第1至第5發明中任一者之紡紗拉伸裝置中，前述複數個輥是沿著前述紗道呈鋸齒狀配置。

在本發明，複數個輥是沿著紗道呈鋸齒狀配 置。如此，能將複數個輥呈鋸齒狀地近接配置，因此使鄰接輥間之紗線的非接觸長度Lf變短。此外，使紡紗拉伸裝置小型化。

在本發明，在紗線的行走方向上相鄰的2個輥(以下稱「鄰接輥」)，旋轉方向是相反的。在複數個輥，分別以360度以內的捲掛角度沿旋轉方向捲掛紗線。亦即，在鄰接輥，分別以S字狀捲掛紗線。因此，紗線在鄰接輥間，是沿鄰接輥的共同內切線方向行走。因此，比起鄰接輥的旋轉方向相同，紗線在鄰接輥間是沿鄰接輥的共同外切線方向行走的情況，鄰接輥間之紗線的非接觸長度Lf變短。再者，在本發明，鄰接輥間之紗線的非接觸長度Lf，比對於鄰接輥各個之紗線的接觸長度Lc更短。因此，由於鄰接輥間之紗線的非接觸長度Lf短，輥的旋轉所產生之伴流對於鄰接輥間的未接觸輥之紗線的影響變小。如此，可抑制鄰接輥間的未接觸輥之紗線的搖擺，而能抑制紗線品質的降低、斷紗。此外，輥的旋轉所產生之伴流對於鄰接輥間的未接觸輥之紗線的影響變小，可減少造成掛線時的阻礙之防風板，而使輥的掛線作業性提昇。此外，由於鄰接輥間之紗線的非接觸長度Lf短，在鄰接輥間與紗線接觸之導紗器變得不需要，可進一步抑制紗線品質的降低、斷紗，又由於不須對導紗器進行掛線，能使輥之掛線作業性提昇。此外，由於對於輥各個之紗線的接 觸長度Lc可確保，可將紗線藉由加熱輥充分地加熱。此外，由於對於輥各個之紗線的接觸長度Lc可確保，利用紗線和輥的摩擦力，可進一步抑制鄰接輥間的未接觸輥之紗線的搖擺。

1‧‧‧紡紗處理機

2‧‧‧紡紗拉伸裝置

3‧‧‧紗線捲取裝置

4‧‧‧紡紗裝置

14~18、101~104‧‧‧導紗輥(輥)

圖1係顯示本發明之實施方式的紡紗處理機構造之前視圖。

圖2係本發明之實施方式的紡紗處理機之側視圖。

圖3係紡紗拉伸裝置的放大前視圖。

圖4係顯示一變形例之紡紗處理機構造之前視圖。

圖5係一變形例之紡紗處理機的側視圖。

圖6係顯示其他變形例之紡紗處理機構造的前視圖。

圖7係其他變形例之紡紗拉伸裝置的放大前視圖。

以下，針對本發明之實施方式作說明。圖1係顯示具備本發明之實施方式的紡紗拉伸裝置之紡紗處理機構造的前視圖。圖2係紡紗處理機的側視圖。以下，將圖1及圖2所示之各方向，設定為上下方向、左右方向、前後方向來作說明。如圖1及圖2所示般，紡紗處理機1具備紡紗拉伸裝置2及紗線捲取裝置3。紡紗處理機1，將從位於上方的紡紗裝置4紡出而被連續供給的複數的紗 線Y藉由紡紗拉伸裝置2施以拉伸，送往紗線捲取裝置3，藉由紗線捲取裝置3將複數的紗線Y捲取。紗線Y，例如為必須實施拉伸用的預熱之聚酯纖維。

紡紗拉伸裝置2具備：用來將從紡紗裝置4紡出的紗線Y施以拉伸之複數個導紗輥14~18等。詳細隨後說明。

紗線捲取裝置3，配置於紡紗機4的下方，將藉由紡紗拉伸裝置2施以拉伸之複數的紗線Y，分別捲取於複數個筒管B上而形成複數個筒紗P。紗線捲取裝置3具備：導輥5、6、複數個支點引導器7、以及2台的捲取單元8。

導輥5、6，是藉由未圖示的電動機驅動之驅動輥，其等的旋轉軸向設置成與左右方向平行。導輥6配置成比導輥5更後方且更上方。從紡紗拉伸裝置2送來的複數的紗線Y，藉由導輥5、6送到下方的複數個支點引導器7。

複數個支點引導器7，在導輥6的下方，在後述捲取單元8之複數個橫動引導器12的上方，且在複數個橫動引導器12及裝設於筒管座11之複數個筒管B的正上方，配置成沿前後方向以與複數個筒管座11的間隔相同的間隔排列。

捲取單元8係具備：本體架9、圓板狀的轉盤10、2個筒管座11、橫動引導器12、及接觸輥13等。該轉盤10是可旋轉地設置於本體架9；2個筒管座11，是 藉由轉盤10懸吊支承，其捲取軸水平地拉伸，沿捲取軸的軸向串列裝設複數個筒管B；該橫動引導器12用來進行紗線Y的往復運動；該接觸輥13，相對於本體架9可沿上下方向移動，對於筒管座11上所裝設的筒管B可接觸或分離。

捲取單元8，藉由未圖示之電動機的驅動使筒管座11旋轉，讓該筒管座11上所裝設的複數個筒管B旋轉，在旋轉中的複數個筒管B上捲取複數的紗線Y。這時，筒管B所捲取的紗線Y，藉由分別配置於複數個筒管B的上方之橫動引導器12，以支點引導器7為支點沿筒管B的軸向進行往復運動。

而且，以支點引導器7為支點藉由橫動引導器12進行往復運動後的紗線Y，被筒管B捲取而形成筒紗P。這時，在朝筒管B進行捲取時，接觸輥13與筒紗P的外周面接觸，一邊賦予既定的接觸壓一邊旋轉，藉此調整筒紗P的形狀。而且，筒管座11上所裝設的複數個筒管B上捲繞的複數個筒紗P，當捲滿時，利用未圖示的推頂器往前方推出而從筒管座11卸下。

接下來說明紡紗拉伸裝置2。圖3係紡紗拉伸裝置2的放大前視圖。如圖1~圖3所示，紡紗拉伸裝置2具備：複數個導紗輥14~18(複數個輥)、保溫箱19、以及導輥20、21，是配置於紡紗裝置4的下方。又圖1及圖3中，可看到保溫箱19的內部。

複數個導紗輥14~18沿著紗道配置，是用來 將從紡紗裝置4紡出的紗線Y施以拉伸。複數個導紗輥14~18，是分別藉由未圖示的電動機進行旋轉之驅動輥，該電動機是藉由未圖示的架體予以懸吊支承。複數個導紗輥14~18是分別在內部具備未圖示的加熱器之加熱輥。

導紗輥14~16是讓拉伸前的紗線Y行走而將拉伸前的紗線Y加熱之預熱用的導紗輥。為了將紗線Y拉伸必須加熱至玻璃轉化點以上的溫度。當紗線Y為聚酯纖維的情況，預熱用的導紗輥14~16通常設定成80~100℃的溫度。又玻璃轉化點依高分子種類而異。導紗輥17、18，是將拉伸後的紗線Y施以熱定型之熱定型用的導紗輥。當紗線Y為聚酯纖維的情況，熱定型用的導紗輥17、18通常設定成120~150℃的溫度。如此般，熱定型用的導紗輥17、18之設定溫度比預熱用的導紗輥14~16更高。

複數個導紗輥14~18各個的軸芯互相平行，旋轉軸是朝向圖1及圖3的紙面垂直方向拉伸。複數個導紗輥14~18，例如直徑2r在220~300mm的範圍內而成為大致相同的直徑。依導紗輥14、15、16、17、18的順序從下方往上方呈鋸齒狀配置，熱定型用的導紗輥17、18配置成位於比預熱用的導紗輥14~16更上方。

導紗輥14、16、18，是朝圖1及圖3中之順時針方向旋轉。導紗輥15、17，是朝圖1及圖3之逆時針方向旋轉。因此，在紗線Y的行走方向上相鄰之導紗輥14和導紗輥15各個、導紗輥15和導紗輥16各個、導紗 輥16和導紗輥17各個、導紗輥17和導紗輥18各個，旋轉方向是相反的。

在導紗輥14~18上，分別以360度以內的捲掛角度，依從下方往上方的順序、亦即依導紗輥14、15、16、17、18的順序，沿旋轉方向捲掛紗線Y。換言之，在紗線Y的行走方向上相鄰的2個導紗輥14和導紗輥15、導紗輥15和導紗輥16、導紗輥16和導紗輥17、導紗輥17和導紗輥18，分別呈S字狀捲掛紗線Y(所謂S捲掛)。又以下，在複數個導紗輥14~18當中，在紗線Y的行走方向上相鄰之任2個導紗輥14~18也稱為「鄰接導紗輥」。鄰接導紗輥的旋轉方向是相反的，此外，在複數個導紗輥14~18，分別以360度以內的捲掛角度，沿旋轉方向捲掛紗線Y。因此，紗線Y在鄰接導紗輥間，沿鄰接導紗輥的共同內切線方向行走。在本實施方式，在複數個導紗輥14~18，分別以180度以上270度以下的捲掛角度捲掛紗線Y。

保溫箱19，是用來收容導紗輥14~18之隔熱材所構成的大致長方體形狀的箱。利用保溫箱19，避免導紗輥14~18所產生的熱往外部逃逸，而使內部保溫。保溫箱19的內部，藉由將設定溫度高之熱定型用的導紗輥17、18配置於上方、或利用熱對流，使上方的溫度比下方高。在保溫箱19的內部，為了防止導紗輥的設定溫度影響彼此的設定溫度，設有間隔壁24。

在保溫箱19，在同一側面(右側面)的上方 及下方設有狹縫22、23，通過下方的狹縫22讓複數的紗線Y進入保溫箱19的內部，通過上方的狹縫23由保溫箱19的內部將複數的紗線Y導出。亦即，由從保溫箱19的紡紗裝置4紡出之紗線Y的紗道側(保溫箱19的右側)讓紗線Y進入保溫箱19，由保溫箱19將紗線Y從紡紗裝置4紡出之紗線Y的紗道側(保溫箱19的右側)導出。

保溫箱19配置成，相對於鉛直面朝前側形成約10度傾斜。這是因為，讓導輥20、21在前後方向(軸向)位置錯開，使進入保溫箱19的紗線Y和由保溫箱19導出的紗線Y不致接觸。

導輥20，在從保溫箱19的狹縫22朝左右方向偏移的位置(右側)配置於保溫箱19的外部，將從紡紗裝置4紡出之複數的紗線Y之紗道改變，而將紗線Y導向保溫箱19。從上方讓紗線Y進入導輥20。導輥21，在從保溫箱19的狹縫23朝左右方向偏移的位置(右側)配置於保溫箱19的外部，將從保溫箱19導出之複數的紗線Y的紗道改變，而將複數的紗線Y導向導輥5。又導輥20、21是從動輥或驅動輥皆可，驅動輥的情況容易改變紗線Y的紗道。

針對將複數的紗線Y拉伸的過程作說明。從紡紗裝置4紡出之複數的紗線Y，藉由與預熱用的導紗輥14~16接觸而被預熱至玻璃轉化點以上的溫度。預熱後的複數的紗線Y，受到預熱用的導紗輥14~16之旋轉驅動而送往下游的熱定型用的導紗輥17、18。在此，例如上游 之預熱用的導紗輥14~16之紗線輸送速度大致相同。此外，下游之熱定型用的導紗輥17、18之紗線輸送速度大致相同，但比預熱用的導紗輥14~16之紗線輸送速度更快。因此，在預熱用的導紗輥14~16和紗線輸送速度更快之熱定型用的導紗輥17、18之間，複數的紗線Y被拉伸。拉伸後之複數的紗線Y，藉由與熱定型用的導紗輥17、18接觸而被施以熱定型，受到熱定型用的導紗輥17、18之旋轉驅動而送往導輥20。

習知的紡紗拉伸裝置，在紗線的行走方向上相鄰的2個導紗輥間之未接觸導紗輥之紗線的長度較長，受到導紗輥的旋轉所產生的伴流，會使未接觸導紗輥之紗線發生搖擺問題。若在未接觸輥之紗線產生搖擺，會使構成紗線之長絲彼此反覆進行接觸、分離而互相撞擊，造成紗線品質降低。此外，若鄰接之行走中的紗線彼此接觸，會有斷紗的可能性。特別是在預熱用的導紗輥和熱定型用的導紗輥之間，由於紗線速度急劇改變，會使在導紗輥上行走的紗線滑動而造成輥表面之紗線抓緊力降低。因此，預熱用的導紗輥和熱定型用的導紗輥之間所發生的未接觸輥之紗線搖擺會傳遞至在導紗輥上行走的紗線，使紗線擦過導紗輥的表面，而造成紗線品質大幅降低。

在此，將對於鄰接導紗輥各個之紗線的接觸長度設定為Lc。將與導紗輥14接觸之紗線Y的接觸長度設定為Lc1。將與導紗輥15接觸之紗線Y的接觸長度設定為Lc2。將與導紗輥16接觸之紗線Y的接觸長度設定 為Lc3。將與導紗輥17接觸之紗線Y的接觸長度設定為Lc4。將與導紗輥18接觸之紗線Y的接觸長度設定為Lc5。此外，將鄰接導紗輥間之紗線Y的非接觸長度設定為Lf。將在紗線Y的行走方向上相鄰之導紗輥14和導紗輥15間的紗線Y的非接觸長度設定為Lf1。將在紗線Y的行走方向上相鄰之導紗輥15和導紗輥16間的紗線Y的非接觸長度設定為Lf2。將在紗線Y的行走方向上相鄰之導紗輥16和導紗輥17間的紗線Y的非接觸長度設定為Lf3。將在紗線Y的行走方向上相鄰之導紗輥17和導紗輥18間的紗線Y的非接觸長度設定為Lf4。

如上述般，鄰接導紗輥的旋轉方向是相反的，此外，在複數個導紗輥14~18，分別以360度以內的捲掛角度沿旋轉方向捲掛紗線Y。換言之，在鄰接導紗輥呈S字狀捲掛紗線Y。因此，紗線Y在鄰接導紗輥間，是沿鄰接導紗輥的共同內切線方向行走。因此，比起鄰接導紗輥的旋轉方向相同，紗線Y在鄰接導紗輥間是沿鄰接導紗輥的共同外切線方向行走的情況，鄰接導紗輥間的紗線Y之非接觸長度Lf(Lf1、Lf2、Lf3、Lf4)變短。

再者，在本實施方式，鄰接導紗輥間之紗線Y的非接觸長度Lf，是比對於鄰接導紗輥各個之紗線Y的接觸長度Lc更短(Lf<Lc)。亦即，非接觸長度Lf1，是比接觸長度Lc1短(Lf1<Lc1)，且比接觸長度Lc2短(Lf1<Lc2)。非接觸長度Lf2，是比接觸長度Lc2短(Lf2<Lc2)，且比接觸長度Lc3短(Lf2<Lc3)。非接觸長 度Lf3，是比接觸長度Lc3短(Lf3<Lc3)，且比接觸長度Lc4短(Lf3<Lc4)。非接觸長度Lf4，是比接觸長度Lc4短(Lf4<Lc4)，且比接觸長度Lc5短(Lf4<Lc5)。因此，由於鄰接導紗輥間之紗線Y的非接觸長度Lf短，導紗輥的旋轉所產生之伴流對於鄰接導紗輥間之未接觸導紗輥的紗線Y的影響變小。如此，可抑制鄰接導紗輥間之未接觸導紗輥的紗線Y的搖擺。因此，可避免構成各紗線Y之長絲彼此接觸、分離而互相撞擊，能抑制紗線品質的降低。此外，可抑制鄰接之行走中的紗線Y彼此接觸，因此可抑制斷紗。

特別是預熱用的導紗輥16和熱定型用的導紗輥17之間，是將紗線Y施以拉伸的部位，由於紗線Y速度急劇改變，會使在導紗輥16、17上行走的紗線Y滑動而造成導紗輥16、17表面之紗線Y抓緊力降低。因此，當導紗輥16、17間之未接觸導紗輥16、17之紗線Y發生搖擺時，紗線搖擺會傳遞至在導紗輥16、17上行走的紗線Y，使紗線Y擦過導紗輥16、17表面，而造成紗線品質大幅降低。在本實施方式，由於預熱用的導紗輥16和熱定型用的導紗輥17間的紗線Y之非接觸長度Lf3較短，可抑制在預熱用的導紗輥16和熱定型用的導紗輥17間之未接觸導紗輥16、17之紗線Y的搖擺。因此，可抑制在導紗輥16、17上行走之紗線Y的搖擺，而能進一步抑制紗線品質的降低。

此外，由於導紗輥14~18的旋轉所產生之伴 流對於在鄰接導紗輥間之未接觸導紗輥的紗線Y之影響減小，可減少造成掛線時的阻礙之防風板，而使導紗輥14~18的掛線作業性提昇。此外，由於鄰接導紗輥間之紗線Y的非接觸長度Lf短，在鄰接導紗輥間不需要導紗器。導紗器會與紗線Y接觸，經由與紗線Y發生摩擦而可能導致紗線品質的降低、斷紗，因為變得不需要，可進一步抑制紗線品質的降低、斷紗。再者，因為在鄰接導紗輥間不需要導紗器，對於導紗器之掛線作業變得不需要，而使導紗輥14~18之掛線作業性提昇。

此外，由於能確保對於導紗輥14~18各個之紗線Y的接觸長度Lc1(>Lf1)、Lc2(>Lf1、Lf2)、Lc3(>Lf2、Lf3)、Lc4(>Lf3、Lf4)、Lc5(>Lf4)，能將紗線Y藉由導紗輥14~18充分地加熱。此外，由於能確保對於導紗輥14~18各個之紗線Y的接觸長度Lc1(>Lf1)、Lc2(>Lf1、Lf2)、Lc3(>Lf2、Lf3)、Lc4(>Lf3、Lf4)、Lc5(>Lf4)，利用紗線Y和導紗輥之摩擦力，可進一步抑制鄰接導紗輥間之未接觸導紗輥14~18的紗線Y之搖擺。

此外，在本實施方式，鄰接導紗輥間之紗線Y的非接觸長度Lf，是對於鄰接導紗輥各個之紗線Y的接觸長度Lc之40~60%(0.4Lc≦Lf≦0.6Lc)。亦即，非接觸長度Lf1為接觸長度Lc1的40~60%(0.4Lc1≦Lf1≦0.6Lc1)，且為接觸長度Lc2的40~60%(0.4Lc2≦Lf2≦0.6Lc2)。非接觸長度Lf2為接觸長度Lc2的40~60%( 0.4Lc2≦Lf2≦0.6Lc2)，且為接觸長度Lc3的40~60%(0.4Lc3≦Lf2≦0.6Lc3)。非接觸長度Lf3為接觸長度Lc3的40~60%(0.4Lc3≦Lf3≦0.6Lc3)，且為接觸長度Lc4的40~60%(0.4Lc4≦Lf3≦0.6Lc4)。非接觸長度Lf4為接觸長度Lc4的40~60%(0.4Lc≦Lf4≦0.6Lc4)，且為接觸長度Lc5的40~60%(0.4Lc5≦Lf4≦0.6Lc5)。如此，鄰接導紗輥間之紗線Y的非接觸長度Lf，是對於鄰接導紗輥各個之紗線Y的接觸長度Lc之60%以下(Lf≦0.6Lc)。因此，相對於非接觸長度Lf，由於接觸長度Lc較長，利用紗線Y和導紗輥之摩擦力，能進一步抑制鄰接導紗輥間之未接觸導紗輥14~18的紗線Y之搖擺。此外，鄰接導紗輥間之紗線Y的非接觸長度Lf，是對於鄰接導紗輥各個之紗線Y的接觸長度Lc之40%以上(0.4Lc≦Lf)。因此，鄰接導紗輥間的間隙能形成足夠大，對於在掛線時一邊用吸槍吸引紗線Y一邊在捲掛在導紗輥14~18上的作業能形成充分的間隙。

此外，在本實施方式，在複數個導紗輥14~18，分別以180度以上270度以下的捲掛角度捲掛紗線Y，因此對於導紗輥14~18各個之紗線Y的接觸長度Lc(Lc1~Lc5)可充分確保。如此，能將紗線Y藉由導紗輥14~18充分地加熱。此外，由於紗線Y的捲掛角度為180度以上而足夠大，利用導紗輥14~18表面能將紗線Y充分地把持，能抑制導紗輥14~18上之紗線Y的滑動。特別是能抑制拉伸前後之預熱用的導紗輥16、熱定型用 的導紗輥17上之紗線Y滑動，而能進一步抑制紗線品質的降低。

此外，在本實施方式，鄰接導紗輥間之紗線Y的非接觸長度Lf是比鄰接導紗輥各個之半徑r的和2r(=r+r)更小(Lf(Lf1~Lf4)<2r)。因此，能將鄰接導紗輥予以近接配置，而使紡紗拉伸裝置2小型化。

此外，在本實施方式，複數個導紗輥14~18是沿著紗道呈鋸齒狀配置。如此，由於複數個導紗輥14~18呈鋸齒狀近接配置，而使鄰接導紗輥間之紗線的非接觸長度Lf變短。此外，使紡紗拉伸裝置2小型化。

以上是針對本發明之實施方式作說明，但可應用本發明的形態並不限定於上述實施方式，如以下所例示般，在不脫離本發明趣旨的範圍內能施加適宜的變更。

圖4顯示一變形例的紡紗處理機構造之前視圖。圖5係一變形例的紡紗處理機之側視圖。在上述實施方式，為了讓導輥20、21在前後方向(軸向)位置錯開，使進入保溫箱19的紗線Y和由保溫箱19導出的紗線Y不致接觸，是將保溫箱19配置成相對於鉛直面朝前方傾斜。也能取代讓保溫箱19傾斜的構造，如圖4及圖5所示般設置引導器25、26，藉由引導器25、26讓複數的紗線Y彎曲而使進入保溫箱19的紗線和由保溫箱19導出的紗線不致接觸，並將複數的紗線Y導向導輥20。引導器25是將複數的紗線Y從後方朝前方彎曲，使彎曲的紗線Y朝引導器26導出。引導器26是將複數的紗線Y從 上方朝下方彎曲，使彎曲的紗線Y朝導輥20導出。複數的紗線Y之紗道，可以是上述實施方式所說明之圖1及圖2所示的紗道，也可以是圖4及圖5所示的紗道。

圖6顯示其他變形例的紡紗處理機構造之前視圖。圖7係其他變形例的紡紗拉伸裝置之放大前視圖。如圖6及圖7所示般，紡紗拉伸裝置2係具備：複數個導紗輥101~104(複數個輥)、用來收容複數個導紗輥101~104之保溫箱19等。導紗輥101、102，是和上述實施方式之導紗輥14~16相同之用來將拉伸前的紗線Y預熱之預熱用的導紗輥。導紗輥103、104，是和上述實施方式之導紗輥17、18相同之用來將拉伸後的紗線Y施以熱定型之熱定型用的導紗輥。因此，複數個導紗輥101~104包含：2個預熱用的導紗輥101、102及2個熱定型用的導紗輥103、104，合計有4個。依導紗輥101、102、103、104的順序從下方往上方呈鋸齒狀配置；熱定型用的導紗輥103、104配置成位於比預熱用的導紗輥101、102更上方。

導紗輥101、103，是朝圖6及圖7之逆時針方向旋轉。導紗輥102、104，是朝圖6及圖7之順時針方向旋轉。因此，在紗線Y的行走方向上相鄰之導紗輥101和導紗輥102各個、導紗輥102和導紗輥103各個、導紗輥103和導紗輥104各個，旋轉方向是相反的。

在導紗輥101~104，分別以360度以內的捲掛角度，依導紗輥101、102、103、104的順序沿著旋轉方 向捲掛紗線Y。換言之，在紗線Y的行走方向上相鄰的2個導紗輥101和導紗輥102、導紗輥102和導紗輥103、導紗輥103和導紗輥104，分別呈S字狀捲掛紗線Y(所謂S捲掛)。此外，在複數個導紗輥101~104，分別以360度以內的捲掛角度沿旋轉方向捲掛紗線Y。因此，紗線Y在鄰接導紗輥間，是沿鄰接導紗輥的共同內切線方向行走。

在保溫箱19的內部，為了防止導紗輥的設定溫度影響彼此的設定溫度而設有間隔壁24。在保溫箱19，在右側面及左側面設有狹縫22、23，通過右側面的狹縫22，讓複數的紗線Y進入保溫箱19的內部，通過左側面的狹縫23，由保溫箱19的內部將複數的紗線Y導出。亦即，複數的紗線Y，是從保溫箱19的右側進入保溫箱19的內部，從保溫箱19的內部往保溫箱19的左側導出。因此，由於進入保溫箱19的紗線Y和由保溫箱19導出的紗線Y不會接觸，保溫箱19並未形成傾斜。

將與導紗輥101接觸之紗線Y的接觸長度設定為Lc11。將與導紗輥102接觸之紗線Y的接觸長度設定為Lc12。將與導紗輥103接觸之紗線Y的接觸長度設定為Lc13。將與導紗輥104接觸之紗線Y的接觸長度設定為Lc14。將在紗線Y的行走方向上相鄰之導紗輥101和導紗輥102間的紗線Y之非接觸長度設定為Lf11。將在紗線Y的行走方向上相鄰之導紗輥102和導紗輥103間的紗線Y之非接觸長度設定為Lf12。將在紗線Y的行走 方向上相鄰之導紗輥103和導紗輥104間的紗線Y之非接觸長度設定為Lf3。

與上述實施方式同樣的，鄰接導紗輥間之紗線Y的非接觸長度Lf，是比對於鄰接導紗輥各個之紗線Y的接觸長度Lc更短(Lf<Lc)。亦即，非接觸長度Lf11是比接觸長度Lc11短(Lf11<Lc11)，且比接觸長度Lc12短(Lf11<Lc12)。非接觸長度Lf2是比接觸長度Lc12短(Lf12<Lc12)，且比接觸長度Lc13短(Lf12<Lc13)。非接觸長度Lf13是比接觸長度Lc13短(Lf13<Lc13)，且比接觸長度Lc14短(Lf13<Lc14)。

在上述實施方式，非接觸長度Lf1~Lf4成為大致相同的長度。換言之，在導紗輥14~18中，鄰接導紗輥的間隔大致相同。預熱用的導紗輥和熱定型用的導紗輥，由於設定溫度、紗線Y之紗線輸送速度等的各種條件不同，因此預熱用的導紗輥和熱定型用的導紗輥之間隔較佳為，比預熱用的導紗輥間之間隔、及熱定型用的導紗輥間之間隔更大。

在上述實施方式，複數個導紗輥14~18是加熱輥。但並不限定於此，讓拉伸前的紗線Y行走之預熱用的導紗輥14~16的全部或一部分，當所要生產的紗線種類為例如常溫可拉伸之尼龍等時，也能採用不具備加熱器之非加熱輥。此外，當讓拉伸前的紗線Y行走之預熱用的導紗輥14~16具備加熱器的情況，也能將加熱器的電源切斷而使全部或一部分在非加熱狀態下使用。

在上述實施方式，是將3個預熱用的導紗輥14~16、2個熱定型用的導紗輥17、18、合計5個的大致相同直徑之導紗輥14~18沿著紗道呈鋸齒狀設置。但並不限定於此，導紗輥的個數、配置、直徑、紗線的捲掛角度、預熱用及熱定型用的導紗輥之個數等，能按照所要生產的紗線種類、紗線的加熱溫度等而予以適宜變更。

2‧‧‧紡紗拉伸裝置

14~18‧‧‧導紗輥

19‧‧‧保溫箱

20‧‧‧導輥

22、23‧‧‧狹縫

24‧‧‧間隔壁

Y‧‧‧紗線

Claims (14)

1. 一種紡紗拉伸裝置，是將從紡紗裝置紡出的紗線施以拉伸之紡紗拉伸裝置，其特徵在於，具備沿紗道配置而用來將前述紗線施以拉伸之複數個輥，該等複數個輥是包含加熱輥；在前述紗線的行走方向上相鄰的2個前述輥，旋轉方向是相反的；在前述複數個輥，分別以360度以內的捲掛角度沿前述旋轉方向捲掛前述紗線；前述複數個輥中，在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，比對於在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥各個之前述紗線的接觸長度Lc更短。
2. 如申請專利範圍第1項之紡紗拉伸裝置，其中，前述複數個輥中，在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，是對於在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥各個之前述紗線的接觸長度Lc之60%以下。
3. 如申請專利範圍第2項之紡紗拉伸裝置，其中，前述複數個輥中，在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，是對於在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的 區間中相鄰的2個前述輥各個之前述紗線的接觸長度Lc之40~60%。
4. 如申請專利範圍第1項之紡紗拉伸裝置，其中，在前述複數個輥，分別以180度以上270度以內的捲掛角度捲掛前述紗線。
5. 如申請專利範圍第2項之紡紗拉伸裝置，其中，在前述複數個輥，分別以180度以上270度以內的捲掛角度捲掛前述紗線。
6. 如申請專利範圍第3項之紡紗拉伸裝置，其中，在前述複數個輥，分別以180度以上270度以內的捲掛角度捲掛前述紗線。
7. 如申請專利範圍第1項之紡紗拉伸裝置，其中，前述複數個輥中，在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，比在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥之半徑的和更小。
8. 如申請專利範圍第2項之紡紗拉伸裝置，其中，前述複數個輥中，在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，比在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥之半徑的和更小。
9. 如申請專利範圍第3項之紡紗拉伸裝置，其中，前述複數個輥中，在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長 度Lf，比在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥之半徑的和更小。
10. 如申請專利範圍第4項之紡紗拉伸裝置，其中，前述複數個輥中，在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，比在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥之半徑的和更小。
11. 如申請專利範圍第5項之紡紗拉伸裝置，其中，前述複數個輥中，在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，比在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥之半徑的和更小。
12. 如申請專利範圍第6項之紡紗拉伸裝置，其中，前述複數個輥中，在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥間之前述紗線的非接觸長度Lf，比在前述行走方向上於前述紗線受到拉伸的區間中相鄰的2個前述輥之半徑的和更小。
13. 如申請專利範圍第1至12項中任一項之紡紗拉伸裝置，其中，前述複數個輥，沿前述紗道呈鋸齒狀配置。
14. 如申請專利範圍第1項之紡紗拉伸裝置，其中，前述複數個輥，係具有複數個預熱用輥以及複數個熱定型用輥，於前述複數個預熱用輥與紗線輸送速度比該等複數個預熱用輥更快的前述複數個熱定型用輥之間，前述 紗線係受到拉伸。