JP2006225007A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡単な操作で開口状態を維持することができ、内容物の取出しも易しい包装容器を提供する。
【解決手段】 容器周壁に形成した開封ジッパ２４、折罫２５、および破断用ミシン目２３によって、容器本体２０ｂと蓋部２０ａとが区画されている包装容器。折罫２５は天壁Ｗ近傍に配置されていて、かつ、開封ジッパ２４は折罫２５よりも天壁Ｗから離れて配置さてれている。後壁Ｚ上に、折罫２５を跨いで容器本体２０ｂおよび蓋部２０ａに渡って延在する開口固定用破断線を２本設ける。開口状態において、２本の開口固定用破断線に挟まれた折罫近傍領域を摘んで当該２本の開口固定用破断線を破ることで、当該破られた部分の抵抗により開口状態を維持する。ワンタッチの簡単な動作で当該破られた部分の抵抗で開口状態を維持できる。また、蓋部２０ａが包装容器の一端に片寄って配置されているので、寝かせた状態でテーブル上に置くと、内容物の取出しが容易である。
【選択図】図２

Description

本発明は、菓子類を収容して販売される包装容器に関する。

特許文献１には、菓子類を収容して販売される包装容器であって、開口状態を容易に維持できるものが開示されている。この包装容器を図１を参照して説明する。

容器１は、全体的に直方体形状であって、開封用のジッパ２が前壁Ｘに設けられている。また、側壁Ｙには破断用ミシン目３が形成されていて、後壁Ｚには、ヒンジ回動部となる折罫４が設けられている。
ジッパ２およびミシン目３を破り、折罫４を回動中心として蓋部１ａを回動させることで、図１（ｂ）に示したように、容器を開口状態とすることができる。そして、この開口状態を維持するために、次のような機構を採用している。

すなわち、差込みフラップ６を天壁Ｗに設けるとともに、後壁Ｚには、この差込みフラップ６を挿通するためのスリット７を設けている。なお、フラップ６は、天壁Ｗを破線６ａにおいて破り起こして構成される。
包装容器１を開口させた後、差込みフラップ６をスリット７に挿通しておくことで、図１（ｂ）の開口状態を維持できる。これがないと、容器１の蓋部分１ａが半開きの状態になって、内容物である菓子等を取り出す際に邪魔になる。

一方、特許文献２には、２つ折り状態を維持する係止手段を備えたカートン１０が開示されている。図１０（ａ）は当該カートン１０を構成するブランク展開図を、図１０（ｂ）は組立後におけるカートン１０の斜視図を、図１０（ｃ）は開封ジッパ１５を破り取って２つ折り状態を維持した状態を、それぞれ示している。
このカートン１０においては、２つの収容部１０ａ、１０ｂ間の回動中心となる中央線（折罫）１９と交差して連続する係止用切込線１７、１７が設けられていて、これが係止手段を構成する。すなわち、係止用舌片１８が係止用切込線１７の反対側に押し込まれることで、図１０（ｃ）の２つ折り状態が維持される。

実開平４−１０９０２２号公報 特開平８−２６３４２号公報

特許文献１に開示された包装容器１では、開口状態を維持するために、わざわざ天壁の差込みフラップ６を破り起こして、さらにはこれを後壁に設けたスリット７に差し込む、といった煩わしい作業が必要となってしまう。

一方、特許文献２のカートン１０では、２つ折り状態を維持する作業は簡単である。しかし、２つの収容部を分割する折罫１９がカートンの丁度真ん中に配置されているので、図１０（ｃ）に示したように使用時にはカートンを立てることとなり、例えば、椅子に座ってテーブル上に置いたカートンから内容物を取り出す際、椅子とカートンとの距離が遠い場合には不便である。

かかる事情に鑑みて、本発明は、以上のような不都合のない包装容器を提供することを目的とする。

本発明の包装容器は、前壁、後壁、左右の側壁、天壁、および底壁を有している。「前壁に設けた開封ジッパ」と「後壁に設けた折罫」と「左右の側壁に設けられていて開封ジッパと折罫を繋ぐ開封破断線」とによって、容器本体と蓋部が区画されている。そして、開封ジッパおよび開封破断線を破断するとともに、折罫回りに蓋部を容器本体に対して回動させることで開口状態となる。
折罫は天壁近傍に配置されていて、かつ、開封ジッパは折罫よりも天壁から離れて配置さてれている。後壁上に、上記折罫を跨いで「容器本体」および「蓋部」に渡って延在する「開口固定用破断線」が２本設けられている。
開口状態において、当該２本の「開口固定用破断線」に挟まれた折罫近傍領域を摘んで、当該２本の「開口固定用破断線」を破ることで、当該破られた部分の抵抗により開口状態を維持するように構成している。

なお、本発明において、上記「開口固定用破断線」の具体的な形状（直線、屈曲線、湾曲線、その他）は、特定のものに限定されるものではなく、破断した場合に破断面の摩擦抵抗により開口状態を維持できるものであれば、どのような形状であってもよい。

上記構成を有する本発明の包装容器においては、開口状態において「２本の開口固定用破断線に挟まれた領域」を摘んで破るだけで（すなわち、ワンタッチの動作で）、開口状態を固定することができる。つまり、非常に簡単な動作で、開口状態を固定することができる。

また、「折罫が天壁近傍に配置されていて、かつ、開封ジッパが折罫よりも天壁から離れて配置さてれている」ので、開口状態に固定された包装容器を、寝かした姿勢でテーブル面等に置くことができる。その場合に、内容物は、その端部を容器外に露出させた状態で傾斜した姿勢となるので、取出しが容易となる。

本発明の実施形態を添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。図２（ａ）は本発明の一実施形態に係る包装容器２０の前方斜視図を、図２（ｂ）はその後方斜視図を、それぞれ示している。図３は、包装容器２０を構成するブランク２０’を示す展開図である。

≪容器の全体構成（図２）≫
包装容器２０は、図１に示した従来例と比較して、天壁Ｗに差込みフラップ６が存在しない点、および後壁Ｚ上のスリット７に代えて２本の破断線（開口固定用破断線）２６ａ、２６ｂを設けている点のみが相違していて、他の実質的な構成は同じである。
また、図１０に示した従来例と比較した場合の相違点は、蓋部２０ａが容器の一端付近に設けられていて、寝かせた姿勢で使用するのに好都合なことである。これについては、後述する。

包装容器２０は、前壁Ｘ、後壁Ｚ、左右の側壁Ｙ、天壁Ｗ、および底壁を有している。前壁Ｘには、開封用のジッパ２４が設けられ、後壁Ｚには、後述するように回動中心となる折罫２５が設けられている。左右の側壁Ｙには破断用ミシン目２３が設けられていて、この破断用ミシン目２３は、開封ジッパ２４と折罫２５を繋いでいる。

このように、破断用ミシン目２３、開封ジッパ２４、および折罫２５が包装容器２０の周囲に連続して延在し、容器本体２０ｂと蓋部２０ａとを区画している。開封ジッパ２４および破断用ミシン目２３を破断するとともに、折罫２５回りに蓋部２０ａを容器本体２０ｂに対して回動させると、包装容器２０は開口状態となる（図５参照）。

≪開口固定用破断線≫
本発明においては、開口固定用破断線２６ａ、２６ｂを設けることで、ワンタッチの簡易な動作で、包装容器２０を開口状態に維持できるように構成している。

図３に示したように、蓋部２０ａの回動中心となる折罫２５を跨ぐようにして、２本の開口固定用破断線２６ａ、２６ｂが容器本体２０ｂおよび蓋部２０ａに渡って延在している。２本の開口固定用破断線２６ａおよび２６ｂは、左右対称の位置関係で形成している。
破断線２６ａは、蓋部２０ａ上に位置する第１部分２６ａ-１と、容器本体２０ｂ上に位置する第２部分２６ａ-２とで構成されている。同様に、破断線２６ｂは、蓋部２０ａ上に位置する第１部分２６ｂ-１と、容器本体２０ｂ上に位置する第２部分２６ｂ-２とで構成されている。
なお、両破断線２６ａ、２６ｂは、図３中において太線で示しているが、実際にはミシン目等で構成されていて容易に破断できるようになっている。後述する図７〜９においても同様である。

図４に示すように蓋部２０ａを完全に開口させた状態においては、開口固定用破断線２６ａおよび２６ｂが形成された後壁は折罫２５の位置で折り返されて、その結果、開口固定用破断線２６ａおよび２６ｂは、それぞれ、第１部分と第２部分とがほぼ重なった状態となる。
その状態で、破断線２６ａと２６ｂに挟まれた折罫近傍領域３０を摘んで破断し、蓋部２０ａ側に押し込むと、当該破断した部分において破断面同士の間に生じる摩擦抵抗により、蓋部２０ａの開口状態を維持できる。

なお、図３において、２つの第１部分２６ａ-１および２６ｂ-１の上端を結ぶようにして折罫２８を設けており、２つの第２部分２６ａ-２および２６ｂ-２の下端を結ぶようにして折罫２９を設けている。これは、図４に示す破断作業を行い易くするために設けているものであるが、省略することも可能である。
なお、第１部分２６ａ-１および２６ｂ-１の上方側には、後壁Ｚと天壁Ｗとの境界を規定する折罫２５’が存在するが、第１部分２６ａ-１および２６ｂ-１の上端をこの折罫２５’の位置にまで延在させた場合には、折罫２８の機能を折罫２５’に兼用させることができるので有利である。すなわち、わざわざ追加的な折罫２８を設けなくても、当該折罫２８が存在するのと同じ効果が得られる。
図３において、Ｗ’で示したフラップ部は、ブランク組立後において、天壁Ｗ（図２参照）の一部を構成するものである。

≪開口固定用破断線の形状（図３）≫
図３の例では、２本の開口固定用破断線２６ａ、２６ｂの第１部分２６ａ-１および２６ｂ-１は、互いに平行に、かつ折罫２５に対して直角に延在している。また、第２部分２６ａ-２および２６ｂ-２は、互いに離れる方向に延在している。
このように構成すると、「２つの第１部分２６ａ-１、２６ｂ-１間の距離Ｌ１」よりも「２つの第２部分２６ａ-２、２６ｂ-２間の距離Ｌ２」の方が大きくなる。そうすると、図４のように破った際に、「図３中Ａで示したブランク壁端縁」が「同じく図３中にＢで示したブランク壁端縁」に対して、内側から外側へ向かう方向に食い込むように大きな力で圧接し、このようにして生じる大きな摩擦抵抗をもって、蓋部２０ａの開口状態を維持できる。

図５は、包装容器２０を開口状態としてテーブル面等に寝かせて置いた状態を示している。図６は、図５の状態を内容物を除去して示したもので、破られた領域３０によって開口状態が維持されていることを示している。
≪蓋部２０ａが容器一端に片寄って位置していることの利点≫

図２（ａ）に示されるように、折罫２５は天壁Ｗ近傍に配置されていて、かつ、開封ジッパ２４は折罫２５よりも天壁Ｗから離れて配置されている。すなわち、「天壁Ｗと折罫２５との距離Ｈ１」よりも「天壁Ｗと開封ジッパ２４との距離Ｈ２」の方が大きい。その結果、開封ジッパ２４と折罫２５とを繋ぐよう側壁Ｙに設ける破断用ミシン目２３は、天壁Ｗに対して傾斜することとなる。
したがって、図６に示されるように、開口面積を大きくとることが可能となる。すなわち、仮にＨ１＝Ｈ２であれば、開口面積は天壁Ｗの面積と等しくなるが、開口面が傾斜する分だけ面積が広くなり、内容物の取出しが簡単となる。

また、折罫２５が天壁Ｗの近傍に存在するため（すなわち、図１０に示した従来例では回動中心となる折罫は容器の丁度真ん中に存在するが、本発明では、それとは異なり、天壁Ｗ側に片寄って位置している）、開口状態を維持した状態で容器全体を寝かすと、図５に示したように、内容物は、その端部を容器外に露出させた状態で傾斜した姿勢となる。
このような内容物の姿勢には、次のような利点がある。すなわち、椅子に座ってテーブル上に置いたカートンから内容物を取り出す際、椅子とカートンとの距離が遠い場合や、テーブル上に置いたカートンを椅子に座った複数人が取り囲んで代わる代わる内容物を取り出す際に、カートンに対して斜め方向から伸ばした手で内容物を掴み出すのに極めて都合が良い。

さらには、蓋部２０ａが容器の一端側に片寄って位置しているため、図５に示したような、内容物が容器の一端から他端まで延在する長細いものである場合に、蓋部２０ａを開ける際に、内容物が邪魔にならないという利点もある（仮に、図５の内容物に対して、折罫２５が容器の中央に存在すると、内容物が邪魔になって蓋部を開口させることはできない）。

なお、本発明において、開口固定用破断線２６ａおよび２６ｂの具体的な形状は、特に限定されるものではなく、他の形状であってもよい。以下に幾つかを例示する。

≪開口固定用破断線の他の形状（図７）≫
図７に示したように、直線状の開口固定用破断線３６ａ、３６ｂを２本平行に形成した場合であっても、（すなわち、Ｌ２＝Ｌ１であっても）、図４のように破った際に、当該破った部分の端面間にはある程度の摩擦力が発生するので、開口状態を維持する抵抗力は得られる。特に、図５および図６に示したように、開口状態にある包装容器２０を寝かせて置く場合には、それ程大きな開口維持力は必要とされないので、図７のような直線上の開口固定用破断線３６ａ、３６ｂで十分な場合も多い。

なお、２本の開口固定用破断線３６ａ、３６ｂは、互いに完全な平行でなくてもよく、互いにある程度の角度を為して形成されていてもよい。また、折罫２５に対しても、完全に直交する方向に延在している必要はなく、やや傾いていてもよい。
要するに、図４に示したように破った場合に、当該破った部分の端面同士の間に、開口状態を維持できる摩擦抵抗力が生じるものであれば、開口固定用破断線の具体的な形状は問わない。

≪開口固定用破断線の他の形状（図８）≫
図８では、図３に示した２本の開口固定用破断線２６ａ、２６ｂに対して、屈曲部を追加的に設けている。すなわち、第２部分２６ａ-２、２６ｂ-２の先端部４７ａ、４７ｂを、互いに近づく方向に屈曲させている。
このように構成すると、図４に示したように破った場合に、屈曲した先端部４７ａ、４７ｂが、図３中にＢで示した壁部と係合して、より大きな抵抗力を与え、保形性（開口状態を維持する作用）をより一層高めることができる。
なお、屈曲する先端部４７ａ、４７ｂの屈曲角度は、適宜の値を選択すればよい。

≪開口固定用破断線の他の形状（図９）≫
図９の例では、第２部分５６ａ-２、５６ｂ-２は、全体的に湾曲している。すなわち、下方にいくにつれて、最初は互いに離れる方向に延在しているが、その後、互いに近づく方向に延在している。
このように構成すると、湾曲部によって構成されるフラップ状の部分（図９中Ｃで示した部分）が、図３中にＢで示した壁部の裏側に入り込んで係合し、より大きな抵抗力を与え、保形性（開口状態を維持する作用）をより一層高めることができる。
なお、湾曲部における曲率等、湾曲の度合いやその形状は、特に限定されるものではなく、適宜選択することができる。

図３、図８、および図９に示した例では、蓋部２０ａ上に存在する第１部分が直線状であって、容器本体２０ｂ上に存在する第２部分が傾斜、屈曲、または湾曲しているが、この上下関係を逆にすることも勿論可能である。
すなわち、容器本体２０ｂ上に存在する第２部分を直線状とし、蓋部２０ａ上に存在する第１部分を傾斜、屈曲、または湾曲させてもよい。

以上説明したように、本発明において、上記「開口固定用破断線」の具体的な形状（直線、屈曲線、湾曲線、その他）は、特定のものに限定されるものではなく、破断した場合に摩擦抵抗により開口状態を維持できるものであれば、どのような形状であってもよい。

従来の包装容器を示す説明図。 本発明の一実施形態に係る包装容器を示す説明図。 図２の包装容器を構成するブランクを示す展開図。 図２の包装容器の使い方を説明する要部斜視図。 図２の包装容器の使い方を説明する斜視図。 図２の包装容器の使い方を説明する斜視図。 本発明における開口固定用破断線の別例を示す説明図。 本発明における開口固定用破断線の別例を示す説明図。 本発明における開口固定用破断線の別例を示す説明図。 従来の包装容器の他の例を示す説明図。

符号の説明

１ 包装容器
１ａ 蓋部
２ 開封ジッパ
３ 破断用ミシン目
４ 折罫
６ 差込みフラップ
７ スリット
１０ カートン
１５ 開封ジッパ
１７ 係止用切込線
１８ 係止用舌片
１９ 中央線（折罫）
２０ 包装容器
２０ａ 蓋部
２０ｂ 容器本体
２３ 破断用ミシン目
２４ 開封ジッパ
２５、２５’ 折罫
２６ａ、２６ｂ 開口固定用破断線
２６ａ-１、２６ｂ-１ 第１部分
２６ａ-２、２６ｂ-２ 第２部分
３６ａ、３６ｂ 開口固定用破断線
４７ａ、４７ｂ 先端部（屈曲部）
５６ａ-１、５６ｂ-１ 第１部分
５６ａ-２、５６ｂ-２ 第２部分

Claims (6)

1. 前壁（Ｘ）、後壁（Ｚ）、左右の側壁（Ｙ）、天壁（Ｗ）、および底壁を有していて、
   前壁（Ｘ）に設けた開封ジッパ（２４）、後壁（Ｚ）に設けた折罫（２５）、および左右の側壁（Ｙ）に設けられていて開封ジッパ（２４）と折罫（２５）を繋ぐ開封破断線（２３）によって、容器本体（２０ｂ）と蓋部（２０ａ）とが区画されていて、
   開封ジッパ（２４）および開封破断線（２３）を破断するとともに、折罫（２５）回りに蓋部（２０ａ）を容器本体（２０ｂ）に対して回動させることで開口状態となる包装容器であって、
   折罫（２５）は天壁（Ｗ）近傍に配置されていて、かつ、開封ジッパ（２４）は折罫（２５）よりも天壁（Ｗ）から離れて配置さてれていて、
   後壁（Ｚ）上に、上記折罫（２５）を跨いで容器本体（２０ｂ）および蓋部（２０ａ）に渡って延在する開口固定用破断線が２本設けられていて、
   開口状態において、当該２本の開口固定用破断線に挟まれた折罫近傍領域（３０）を摘んで当該２本の開口固定用破断線を破ることで、当該破られた部分の抵抗により開口状態を維持するように構成したことを特徴とする包装容器。
2. 上記２本の開口固定用破断線は、それぞれ、蓋部（２０ａ）上に延在する第１部分（２６ａ-１、２６ｂ-１）と、容器本体（２０ｂ）上に延在する第２部分（２６ａ-２、２６ｂ-２）と、で構成されており、
   第１部分および第２部分のいずれか一方が互いに実質平行、かつ折罫（２５）に対して実質直角に延在していて、他方が互いに離れる方向に延在していることを特徴とする、請求項１記載の包装容器。
3. 上記２本の開口固定用破断線の互いに離れる方向に延在している第１部分または第２部分（２６ａ-２、２６ｂ-２）は、その先端部（４７ａ、４７ｂ）が、互いに近づく方向に屈曲していることを特徴とする、請求項２記載の包装容器。
4. 上記２本の開口固定用破断線の互いに離れる方向に延在している第１部分または第２部分（５６ａ-２、５６ｂ-２）は、互いに離れる方向に延在した後、互いに近づく方向に湾曲していることを特徴とする、請求項２記載の包装容器。
5. 上記２本の開口固定用破断線（３６ａ、３６ｂ）は、互いに実質平行、かつ折罫（２５）に対して実質直角に延在していることを特徴とする、請求項１記載の包装容器。
6. 上記２本の開口固定用破断線の各第１部分は、それぞれ、後壁（Ｚ）と天壁（Ｗ）との境界を規定する折罫（２５’）にまで延在していることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１つに記載の包装容器。
   

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