JP7083266B2

JP7083266B2 - 包装箱

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Publication number: JP7083266B2
Application number: JP2018067275A
Authority: JP
Inventors: 武米丸
Original assignee: Tomoku KK
Current assignee: Tomoku KK
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2018-03-30
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2038-03-30
Also published as: JP2019177891A

Description

本発明は、包装箱に関する。

従来、底部が閉塞された四角筒状の胴部と、前記胴部を構成する各側板の上端縁に折目線を介して連設されたフラップとが設けられた包装箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１の包装箱では、フラップから該フラップが連接される側板まで、折目線と交差して延びる切目線が一対形成されている。そのため、フラップを側板の外側に折り返した状態で、両切目線の基端同士を結んだ第１補助折目線と先端同士を結んだ第２補助折目線とをそれぞれ回転軸として、この両切目線に挟まれる領域をロック片として包装箱の外側方向へ折り返すことができる。

このロック片のうちフラップ側のロック片は、折目線と、該折目線に直交する一対の切目線と、前記折目線と平行な第１補助折目線と、で長方形状に構成されている。他方、ロック片のうち側板側のロック片は、折目線と、互いに離間する方向に延びてから屈曲し互いに近づく方向に倒凹状を形成する一対の切目線と、前記折れ目線と平行な第２補助折目線と、で略六角形状に構成されている。この結果、側板側のロック片の最大横幅は、フラップ側のロック片の横幅よりも大になっている。

そのため、ロック片を包装箱の外側方向へ折り返すと、フラップ側のロック片が抜け出た後の切目線の両縁部の間を、側板側のロック片が前記最大横幅を通りきるまで徐々に強く大きく弾性変形されながら通過し、前記倒凹状の箇所に前記両縁部が嵌入される。

その結果として、ロック片は外側に折り倒された状態で確実に固定され、フラップは該フラップを胴部の外側に折り返した状態で保持されることとなる。

特開２００９－２９８４５３号公報

しかしながら、特許文献１の包装箱は、ロック片を包装箱の外側方向へ折り返す際に、フラップ側のロック片の横幅よりも大になっている側板側のロック片の最大横幅を通過させるために、大きく弾性変形させなければならないため、引き倒すために強い力が必要となるという問題があった。

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、より少ない力で折り倒すことができるとともに、フラップを折った状態で確実に保持できるロック片を有する包装箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の包装箱は、底部が閉塞された角筒状の胴部と、前記胴部を構成する一の側板の上端縁に折目線を介して連設されたフラップとを備える紙製の包装箱であって、前記側板及び前記フラップには前記折目線を挟んで線対称に、前記折目線からそれぞれ延びる第１切目線と、前記第１切目線から離間して前記折目線からそれぞれ延びる第２切目線と、前記第２切目線の先端から前記折目線に向かって凸状であるとともに前記折目線からの距離が前記第２切目線の先端以上となる位置まで前記第１切目線側に延びる一対の第３切目線とが形成されており、前記第３切目線は、前記フラップを前記折目線に沿って折り返して前記側板に重合させ、前記第３切目線の先端と前記第１切目線の先端との間を回動軸として、前記折目線と前記第１～第３の各切目線とで囲まれた領域を折り倒したときに切断されて、前記第３切目線によって形成される凹状の外縁が、前記領域が折り倒されたことにより前記側板及び前記フラップに形成される凸状の外縁で係止されるように形成されていることを特徴とする。

本発明の第１の包装箱において、前記側板及び前記フラップには、各切目線が、前記折目線を挟んで線対称に形成されている。

そのため、前記胴部を構成する一の側板の上端縁に折目線を介して連設されたフラップを該折目線で該側板の外側に折り返したとき、フラップ側に設けられた各切目線と、側板側に設けられた各切目線とはそれぞれ重なり合う。そして、包装箱は紙製であるため、先端が開放されている該第３切目線の先端と前記第１切目線の先端とを結ぶ仮想線を回動軸として、前記折目線と各切目線とで囲まれた領域を包装箱の外側または内側に折り倒すことができる。

したがって、本発明の第１の包装箱では、各切目線が前記折目線を挟んで線対称に形成されているため、より少ない力で、前記領域を包装箱の外側または内側に折り倒すことができる。

さらに、この第３切目線は、前記折目線に向かって凸状であるとともに、その先端は、前記折目線からの距離が前記第２切目線の先端以上となる位置にあるので、第３切目線及び第２切目線は、前記回動軸の延長線またはそれより包装箱の上方側（折目線側）に位置することになる。

そのため、前記囲まれた領域を包装箱の外側に折り倒した場合、前記囲まれた領域の下端部のうち第３切目線によって形成される凹状の外縁は、原則全て包装箱の外側に抜け出すとともに、該囲まれた領域自身が抜けたことによって前記側板及び前記フラップに形成される穴の下端部に生じる凸状の外縁で係止される。

また、第２切目線は前記折目線から離れる方向に延びているのに対し、反対に、該第３切目線は前記折目線に向かって延びているため、第２切目線の先端と第３切目線の基端との連接箇所は、前記折目線から離れる方向に凸状になっている。

そのため、前記囲まれた領域を包装箱の外側に折り倒した場合、前記囲まれた領域の下端部のうち第２切目線の先端部と第３切目線の基端部によって囲まれる凸状の外縁は原則全て包装箱の外側に抜け出すとともに、該囲まれた領域自身が抜けたことによって前記側板及び前記フラップに形成される穴の下端部に生じる凹状の外縁で係止される。

したがって、本発明の第１の包装箱では、前記折目線と各切目線とで囲まれた領域を折り倒したときに、第３切目線によって形成される凹凸で係止することができるとともに、第２切目線の先端部と第３切目線の基端部によって形成される凸凹で係止することができるため、フラップを胴部の外側に折り返した状態で確実に保持することができる。

また、本発明の第１の包装箱は、前記側板及び前記フラップには前記折目線を挟んで線対称に、前記第１切目線の先端に連接され、前記第１切目線の先端から前記第２切目線側に向かって、前記折目線に向かって凸状であるとともに前記折目線からの距離が前記第１切目線の先端以上となる位置まで延びる一対の第４の切目線が形成されており、前記第４切目線は、前記フラップを前記折目線に沿って折り返して前記側板に重合させ、前記第４切目線の先端と前記第２切目線の先端との間を回動軸として、前記折目線と前記第１～第４の各切目線とで囲まれた領域を折り倒したときに切断されて、前記第４切目線によって形成される凹状の外縁が、前記領域が折り倒されたことにより前記側板及び前記フラップに形成される凸状の外縁で係止されるように形成されていることが好ましい。

この構成を備える包装箱では、先端が開放されている該第３切目線の先端と前記第４切目線の先端とを結ぶ仮想線を回動軸として、前記折目線と各切目線とで囲まれた領域を包装箱の例えば外側に折り倒すことができる。

さらに、この第４切目線は、前記折目線に向かって凸状であるとともに、その先端は、前記折目線からの距離が前記第１切目線の先端以上となる位置にあるので、第４切目線及び第１切目線は、前記回動軸の延長線またはそれより包装箱の上方側（折目線側）に位置することになる。

そのため、前記囲まれた領域を包装箱の外側に折り倒した場合、前記囲まれた領域の下端部のうち第４切目線によって形成される凹状の外縁は、原則全て包装箱の外側に抜け出すとともに、該囲まれた領域自身が抜けたことによって前記側板及び前記フラップに形成される穴の下端部に生じる凸状の外縁で係止される。

また、第１切目線は前記折目線から離れる方向に延びているのに対し、反対に、該第４切目線は前記折目線に向かって延びているため、第１切目線の先端と第４切目線の基端との連接箇所は、前記折目線から離れる方向に凸状になっている。

そのため、前記囲まれた領域を包装箱の外側に折り倒した場合、前記囲まれた領域の下端部のうち第１切目線の先端部と第４切目線の基端部によって囲まれる凸状の外縁は原則全て包装箱の外側に抜け出すとともに、該囲まれた領域自身が抜けたことによって前記側板及び前記フラップに形成される穴の下端部に生じる凹状の外縁で係止される。

前記構成を備える包装箱では、前記折目線と各切目線とで囲まれた領域を折り倒したときに、第３切目線及び第４切目線によって形成される凹凸でそれぞれ係止することができるとともに、第２切目線の先端部と第３切目線の基端部によって形成される凸凹及び第１切目線の先端部と第４切目線の基端部によって形成される凸凹でそれぞれ係止することができるため、フラップを胴部の外側に折り返した状態で確実に保持することができる。

また、本発明の第２の包装箱は、底部が閉塞された角筒状の胴部と、前記胴部を構成する一の側板の上端縁に折目線を介して連設されたフラップとを備える紙製の包装箱であって、前記側板及び前記フラップには前記折目線を挟んで線対称に、前記折目線からそれぞれ延びる第１切目線と、前記第１切目線から離間して前記折目線からそれぞれ延びる第２切目線と、前記第１切目線の先端と該第１切目線の先端と隣接する前記第２切目線の先端とを結ぶ仮想線の中間部に両端を有し折目線に向かって凸状の一対の第３の切目線とが形成されていることを特徴とする。

本発明の第２の包装箱において、前記側板及び前記フラップには、各切目線が、前記折目線を挟んで線対称に形成されている。

そのため、前記胴部を構成する一の側板の上端縁に折目線を介して連設されたフラップを該折目線で該側板の外側に折り返したとき、フラップ側に設けられた各切目線と、側板側に設けられた各切目線とはそれぞれ重なり合う。

そして、包装箱は紙製であるため、先端が開放されている該第２切目線の先端と前記第１切目線の先端とを結ぶ仮想線を回動軸として、前記折目線と各切目線とで囲まれた領域を包装箱の外側または内側に折り倒すことができる。

したがって、本発明の第２の包装箱では、各切目線が前記折目線を挟んで線対称に形成されているため、より少ない力で、前記領域を包装箱の外側または内側に折り倒すことができる。

さらに、本発明の第３切目線は、前記回動軸に両端を有し、前記折目線に向かって凸状であるため、前記囲まれた領域を包装箱の外側に折り倒した場合、前記囲まれた領域の下端部のうち第３切目線によって形成される凹状の外縁は、原則全て包装箱の外側に抜け出すとともに、該囲まれた領域自身が抜けたことによって前記側板及び前記フラップに形成される穴の下端部に生じる凸状の外縁で係止される。

したがって、本発明の第２の包装箱では、前記折目線と各切目線とで囲まれた領域を折り倒したときに、第３切目線によって形成される凹凸で係止することができるため、フラップを胴部の外側に折り返した状態で確実に保持することができる。

さらに、本発明の第２の包装箱の第３切目線は、前記回動軸の中間部に両端を有しているため、前記囲まれた領域は、前記側板及び前記フラップに対して第３切目線を挟む両側で連結されていることになる。

したがって、本発明の第２の包装箱では、前記折目線と各切目線とで囲まれた領域を折り倒して第３切目線によって形成される凹凸で係止する際に、前記囲まれた領域が前記側板及び前記フラップに対して、予期せぬ方向に捩れてしまうことを防止できるため、フラップを胴部の外側に折り返した状態で確実に保持することができる。

本発明の包装箱の一実施形態を示す斜視図。本実施形態の包装箱を展開して示す説明図。本実施形態の図２の部分拡大図。本発明の実施形態のロック動作を示す斜視図であって、図４Ａは天板外フラップを第２側板の外側に折り返した状態を示す斜視図。図４Ｂはロック片を折り倒した状態を示す斜視図。天板外フラップを第２側板の外側に折り返した状態を示す正面図。図５の断面図であって、図６ＡはＡ－Ａ線断面を示す断面図。図６ＢはＢ－Ｂ線断面を示す断面図。図６ＣはＣ－Ｃ線断面を示す断面図。ロック片の変形例を示す説明図。

［第１実施形態］
本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。第１実施形態の包装箱１は、図１に組立状態を示すように、四角筒状の胴部２と、該胴部２の上端を閉塞する天板３と、該胴部２の下端を閉塞する底板４（本発明の底部に相当）とによって直方体状に形成されている。

包装箱１は、図２に展開して示すように、一枚の段ボール板紙１０から形成されている。なお、図２は、段ボール板紙１０の裏面側を示している。段ボール板紙１０は、右端の第１側板２１と、第１側板２１の左側縁に折目線Ｌ１を介して連設された第２側板２２と、第２側板２２の左側縁に折目線Ｌ２を介して連設された第３側板２３と、第３側板２３の左側縁に折目線Ｌ３を介して連設された第４側板２４と、第４側板２４の左側縁に折目線Ｌ４を介して連設された接着片２５とを備えている。

第１側板２１には、上端縁に折目線Ｌ５を介して天板内フラップ３１が連接され、下端縁に折目線Ｌ９を介して底板内フラップ４１が連接されている。

第２側板２２には、上端縁に折目線Ｌ６を介して天板外フラップ３２が連接され、下端縁に折目線Ｌ１０を介して底板外フラップ４２が連接されている。

第３側板２３には、上端縁に折目線Ｌ７を介して天板内フラップ３３が連接され、下端縁に折目線Ｌ１１を介して底板内フラップ４３が連接されている。

第４側板２４には、上端縁に折目線Ｌ８を介して天板外フラップ３４が連接され、下端縁に折目線Ｌ１２を介して底板外フラップ４４が連接されている。

後述するが、天板内フラップ３１，３３及び天板外フラップ３２，３４は、天板３を構成するものであり、底板内フラップ４１，４３及び底板外フラップ４２，４４は底板４を構成するものである。

図１及び図３に示すように、第２側板２２及び天板外フラップ３２には、ロック片５が形成されている。ロック片５は、折目線Ｌ６を挟んで第２側板２２及び天板外フラップ３２に対して線対称に設けられている。

第２側板２２及び天板外フラップ３２には、図３に示すように、折目線Ｌ６に直交し、該折目線Ｌ６から第２側板２２側及び天板外フラップ３２側にそれぞれ延びる第１切目線５１が形成されている。また、第２側板２２及び天板外フラップ３２には、第１切目線５１から所定距離を存して折目線Ｌ６に直交し、該折目線Ｌ６から第２側板２２側及び天板外フラップ３２側にそれぞれ延びる第２切目線５２が形成されている。この第１切目線５１及び第２切目線５２の各端部は、互いに接近する方向に屈曲し、第１切目線５１及び第２切目線５２は、それぞれ概略倒Ｕ字状に形成されている。

また、第２側板２２及び天板外フラップ３２には、一対の第３切目線５３ａ，５３ｂがそれぞれ形成されている。各第３切目線５３ａ，５３ｂは、第２切目線５２の先端にそれぞれ連接され、折目線Ｌ６に向かってＶ字状に延びている。

これにより、ロック片５側には凹形状のロック片凹部６１ａ，６１ｂが形成され、第２側板２２及び天板外フラップ３２のロック片５を除いた領域には凸形状の本体部凸部６２ａ，６２ｂが形成されている。

また、第２切目線５２が折目線Ｌ６から離れる方向に延びているのに対し、各第３切目線５３ａ，５３ｂは、それぞれ折目線Ｌ６に向かって延びているため、第２切目線５２の先端と第３切目線５３の基端との連接箇所は、折目線Ｌ６から離れる方向にＶ字状になっている。これにより、ロック片５側には凸形状のロック片凸部６３ａ，６３ｂが形成され、第２側板２２及び天板外フラップ３２のロック片５を除いた領域には凹形状の本体部凹部６４ａ，６４ｂが形成されている。

また、第２側板２２及び天板外フラップ３２には、一対の第４切目線５４ａ，５４ｂがそれぞれ形成されている。各第４切目線５４ａ，５４ｂは、第１切目線５１の先端にそれぞれ連接され、折目線Ｌ６に向かってＶ字状に延びている。これにより、ロック片５側には凹形状のロック片凹部６５ａ，６５ｂが形成され、第２側板２２及び天板外フラップ３２のロック片５を除いた領域には凸形状の本体部凸部６６ａ，６６ｂが形成されている。

また、第１切目線５１は折目線Ｌ６から離れる方向に延びているのに対し、各第４切目線５４ａ，５４ｂは、それぞれ折目線Ｌ６に向かって延びているため、第１切目線５１の先端と第４切目線５４の基端との連接箇所は、折目線Ｌ６から離れる方向にＶ字状になっている。これにより、ロック片５側には凸形状のロック片凸部６７ａ，６７ｂが形成され、第２側板２２及び天板外フラップ３２のロック片５を除いた領域には凹形状の本体部凹部６８ａ，６８ｂが形成されている。

また、第２側板２２及び天板外フラップ３２には、一対の補助折目線５５ａ，５５ｂが形成されている。補助折目線５５ａと補助折目線５５ｂとは、折目線Ｌ６を挟んで線対称形状である。補助折目線５５ａは、天板外フラップ３２に形成された第３切目線５３ａの先端と第４切目線５４ａの先端とを結ぶものであり、補助折目線５５ｂは、第２側板２２に形成された第３切目線５３ｂの先端と第４切目線５４ｂの先端とを結ぶものである。

以上の各切目線５１，５２，５３，５４及び各補助折目線５５で囲まれたロック片５のうち、折目線Ｌ６を境にフラップ側に形成された部分がフラップ側ロック片５ａであり、第２側板２２側に形成された部分が側板側ロック片５ｂである。

なお、第１実施形態では、さらに、第３切目線５３の基端から該基端部の延長線上に補助切目線７３ａ，７３ｂが延設され、第４切目線５４の基端から該基端部の延長線上に補助切目線７４ａ，７４ｂが延設されている。

図１に示す包装箱１は、図２に示す上記構成の段ボール板紙１０から組み立てられる。

即ち、段ボール板紙１０の第１側板２１と第２側板２２と第３側板２３と第４側板２４をそれぞれ折目線Ｌ１乃至Ｌ３に沿って同一方向に折り曲げ、次いで、第４側板２４の左端縁に連設されている接着片２５を折目線Ｌ４に沿って前記同一方向に折り曲げ、第１側板２１の右端部の内側面に重合させて接着する。これにより、四角筒状の胴部２が形成される。

続いて、底板内フラップ４１及び４３をそれぞれ折目線Ｌ９及びＬ１１沿って水平に折り曲げ、底板外フラップ４２及び４４をそれぞれ折目線Ｌ１０及びＬ１２に沿って水平に折り曲げて前記底板内フラップ４１及び４３の外側に重合させて、その重合部分を接着剤で接着することにより、底板４が形成される。

次いで、胴部２の内部に被包装物を入れ、その後、天板内フラップ３１及び３３をそれぞれ折目線Ｌ５及びＬ７に沿ってそれぞれ水平に折り曲げ、天板外フラップ３２及び３４を折目線Ｌ６及びＬ８に沿ってそれぞれ水平に折り曲げ、前記天板内フラップ３１及び３３の外側に重合させて、その重合部分を接着剤で接着することにより、天板３が形成され、図１に示すように、包装箱１が形成される。

次に、図４乃至図６を参照して、第１実施形態の包装箱１のロック片５で天板外フラップ３２を折り返した状態で保持する作業を説明する。

まず、図４Ａに示すように、天板外フラップ３２を折目線Ｌ６で第２側板２２の外側に折り返す。このとき、ロック片５は、天板外フラップ３２側と第２側板２２側とが折目線Ｌ６を挟んで線対称に設けられているため、各切目線５１，５２，５３，５４及び補助折目線５５がいずれも重なり合う。

次に、図４Ｂ及び図５に示すように、ロック片５を把持して補助折目線５５ａ，５５ｂを回動軸に包装箱１の外側に折り倒していく。

このとき、図５及び図６に示すように、フラップ側ロック片５ａ及び側板側ロック片５ｂのいずれもが、それぞれ第１切目線５１及び第２切目線５２の両側縁の間から抜け出る。そして、フラップ側ロック片５ａが抜け出た後、天板外フラップ３２側における第１切目線５１及び第２切目線５２の両側縁の間を、側板側ロック片５ｂの両側縁が順次通過していく。

これと同時に、図６Ｂに示すように、天板外フラップ３２からフラップ側ロック片５ａのロック片凹部６１ａ，６５ａが、天板外フラップ３２側に本体部凸部６２ａ，６６ａを残して抜け出し、第２側板２２から側板側ロック片５ｂのロック片凹部６１ｂ，６５ｂが、第２側板２２側に本体部凸部６２ｂ，６６ｂを残して抜け出る。そして、フラップ側ロック片５ａが抜け出た後の本体部凸部６２ａ，６６ａの上端を、側板側ロック片５ｂのロック片凹部６１ｂ，６５ｂが通過する。この際、第１実施形態では、補助切目線７３ａ，７３ｂ，７４ａ，７４ｂが形成されているため、本体部凸部６２ａ，６２ｂ，６６ａ，６６ｂが、補助折目線５５の端部と、これに隣接する第１切目線５１または第２切目線５２の端部とを結ぶ仮想線で折れ曲がることがなく、所望の形状に抜き出しやすくなっている。

同様に、図６Ｃに示すように、天板外フラップ３２からフラップ側ロック片５ａのロック片凸部６３ａ，６７ａが、天板外フラップ３２側に本体部凹部６４ａ，６８ａを残して抜け出し、第２側板２２から側板側ロック片５ｂのロック片凸部６３ｂ，６７ｂが、第２側板２２側に本体部凹部６４ｂ，６８ｂを残して抜け出る。そして、フラップ側ロック片５ａが抜け出た後の天板外フラップ３２の本体部凹部６４ａ，６８ａを、側板側ロック片５ｂのロック片凸部６３ｂ，６７ｂの下端が順次通過していく。

最後に、把持していたロック片５を放すと、図４Ａにおいて反時計回りに折り曲げられていた天板外フラップ３２は、段ボールの復元力によって折目線Ｌ６を回動軸として時計回りに若干回動する。これにより、フラップ側ロック片５ａの回動軸（補助折目線５５ａ）は、側板側ロック片５ｂの回動軸（補助折目線５５ｂ）からみて図６Ａで左上方向に、段ボールの厚さ分以上に離間する。

この結果、図４Ａにおいて反時計回りに折り倒されていたロック片５が、段ボールの復元力によって補助折目線５５ａ及び補助折目線５５ｂを回動軸として時計回りに若干回動したときに、天板外フラップ３２の本体部凸部６２ａ，６６ａの上端部によって、ロック片５が側板側ロック片５ｂのロック片凹部６１ｂ，６５ｂの外縁より若干内側で係止される。同様に、天板外フラップ３２の本体部凹部６４ａ，６８ａの外縁より若干内側によって、ロック片５が側板側ロック片５ｂのロック片凸部６３ｂ，６７ｂの下端で係止される。

以上説明したとおり、第１実施形態のロック片５は、各切目線５１，５２，５３，５４が折目線Ｌ６を挟んで線対称に形成されているため、少ない力でロック片５を折り倒すことができる。また、各切目線５１，５２，５３，５４が折目線Ｌ６を挟んで線対称に形成されているため、ロック片５を包装箱の外側だけでなく内側に折り倒すことができる。

また、第１実施形態のロック片５は、天板外フラップ３２に対して、ロック片凹部６１ｂ，６５ｂ及びロック片凸部６３ｂ，６７ｂの計４箇所で係止される。これにより本実施形態の包装箱によれば、ロック片５により天板外フラップ３２を折り返した状態で確実に保持することができる。

なお、以上説明した第１実施形態の包装箱は、例えば、胴部２の内部に被包装物を入れる際に、起立する各天板フラップのうち天板外フラップ３２を折り返した状態で保持することで、被包装物を入れやすくするために用いることができる。

また、搬送後に被包装物を販売する際に、起立させた他の各天板フラップによって商品を積み上げるとともに、天板外フラップ３２を折り返した状態で保持することで、商品が看者から見やすい状態にすることもできる。

［第１実施形態の変形例］
なお、第１実施形態では四角筒状の胴部を例として説明したが、胴部は五角筒状、六角筒状であってもよい。

また、第１実施形態ではＡ式段ボール包装箱を例として説明したが、本発明の包装箱は、Ｂ式段ボール包装箱としてもよい。

また、第１実施形態のロック片５は、天板外フラップ３２及び第２側板２２に１つだけ設けられているが、天板外フラップ３４及び第４側板２４にも設けられていてもよく、天板内フラップ３１，３３とそれに連接される第１側板２１、第３側板２３とに設けられてもよい。つまり、ロック片５の個数に限定はなく、一の側板に複数設けてもよい。

また、第１切目線５１及び第２切目線５２は、折目線Ｌ６を挟んで線対称であれば形状は直線に限定されず、曲線でもよく、屈曲点を有していてもよい。また、第１切目線５１及び第２切目線５２と折目線Ｌ６との交点は直交している必要はない。また、第１切目線５１及び第２切目線５２は、折目線Ｌ６を挟んで線対称であれば第１切目線５１と第２切目線５２とは相互に対称形状である必要はない。

また、第１実施形態では、第３切目線５３及び第４切目線５４が凸状を各々１個有しているが、各々複数個の凸状を有して例えばＷ字状であってもよく、波状であってもよい。

また、第１実施形態では、第３切目線５３及び第４切目線５４をＶ字状としているが、その先端が鋭角である必要はなく、Ｕ字状等の曲線であってもよく、半円状、であってもよく、屈曲点を有した倒「コ」の字状であってもよい。

また、第１実施形態では、第３切目線５３及び第４切目線５４を形成しているが、第４切目線５４を省略し、第３切目線５３のみ形成してもよい。この場合でも、側板側ロック片５ｂは、天板外フラップ３２に対して、ロック片凹部６１ｂ及びロック片凸部６３ｂの２箇所で係止される。これによりロック片５は、第３切目線５３のみでも包装箱１の外側に突出した状態で十分保持される。

また、補助折目線５５は省略してもよい。包装箱１は紙製であるため、補助折目線５５がなくとも手で折り曲げることができる。さらに、補助折目線５５は、折目線Ｌ６を挟んで線対称であれば該折目線Ｌ６と平行である必要はない。

また、補助切目線７３ａ，７３ｂ，７４ａ，７４ｂは省略してもよい。他方、他の各切目線５１，５２，５３，５４から補助切目線が延設されていてもよい。例えば、第２切目線の先端から、延長線方向に補助切目線を設けることをもできる。この場合、補助切目線の先端までが第２切目線に相当するのではなく、第２切目線から分岐し折目線Ｌ６に向かって延びる第３切目線との交点が第２切目線の先端に相当することになる。

［第２実施形態］
また、本発明は上記形状のロック片５これに限られることなく、図７に示すようなロック片１０５であってもよい。以下、上記第１実施形態と同様である点の説明は省略し、その余について説明する。

第２実施形態に係る包装箱１の第２側板２２及び天板外フラップ３２には、ロック片１０５が形成されている。ロック片１０５は、折目線Ｌ６を挟んで第２側板２２及び天板外フラップ３２に対して線対称に設けられている。

図７に示すように、第２側板２２及び天板外フラップ３２には、折目線Ｌ６に直交し、該折目線Ｌ６から第２側板２２側及び天板外フラップ３２側にそれぞれ延びる第１切目線１５１が形成されている。また、第２側板２２及び天板外フラップ３２には、第１切目線１５１から所定距離を存して折目線Ｌ６に直交し、該折目線Ｌ６から第２側板２２側及び天板外フラップ３２側にそれぞれ延びる第２切目線１５２が形成されている。

また、第２側板２２及び天板外フラップ３２には、一対の第３切目線１５３ａ，１５３ｂがそれぞれ形成されている。各第３切目線１５３ａ，１５３ｂは、それぞれ折目線Ｌ６に向かってＵ字状に延びている。各第３切目線１５３ａ，１５３ｂの両端は、天板外フラップ３２側の第１切目線１５１の先端と第２切目線１５２の先端とを結ぶ仮想線上の中間部にそれぞれ配置されている。すなわち、各第３切目線１５３ａ，１５３ｂの各端は、隣接する第１切目線１５１の各端及び隣接する第２切目線１５２の各端と所定距離離間している。

これにより、ロック片１０５には凹形状のロック片凹部１６１ａ，１６１ｂが形成され、第２側板２２及び天板外フラップ３２のロック片１０５を除いた領域には凸形状の本体部凸部１６２ａ，１６２ｂが形成されている。

また、第２側板２２及び天板外フラップ３２には、補助折目線１５５ａ，１５５ｂがそれぞれ形成されている。各補助折目線１５５ａ，１５５ｂは、各第３切目線１５３ａの各端から隣接する第１切目線１５１の各端または隣接する第２切目線１５２の各端を結ぶ仮想線上に形成されることで、第２側板２２及び天板外フラップ３２のそれぞれに２つずつ合計４つ形成されている。この補助折目線１５５ａ，１５５ａと補助折目線１５５ｂ，１５５ｂとは、折目線Ｌ６を挟んで線対称形状に設けられている。また、第２実施形態の各補助折目線１５５ａ，１５５ｂは、折目線Ｌ６に対して平行に延びている。

以上の各切目線１５１，１５２，１５３及び各補助折目線１５５で囲まれたロック片１０５のうち、折目線Ｌ６を境にフラップ側に形成された部分がフラップ側ロック片１０５ａであり、第２側板２２側に形成された部分が側板側ロック片１０５ｂである。

次に、第２実施形態の包装箱１のロック片１０５で天板外フラップ３２を折り返した状態で保持する作業を説明する。

まず、天板外フラップ３２を折目線Ｌ６で第２側板２２の外側に折り返す。このとき、ロック片１０５は、天板外フラップ３２側と第２側板２２側とが折目線Ｌ６を挟んで線対称に設けられているため、各切目線１５１，１５２，１５３及び補助折目線１５５がいずれも重なり合う。

次に、ロック片１０５を把持して補助折目線１５５ａ，１５５ｂを回動軸に包装箱１の外側に折り倒していく。

このとき、フラップ側ロック片１０５ａ及び側板側ロック片１０５ｂのいずれもが、それぞれ第１切目線１５１及び第２切目線１５２の両側縁の間から抜け出る。そして、フラップ側ロック片１０５ａが抜け出た後、天板外フラップ３２側における第１切目線１５１及び第２切目線１５２の両側縁の間を、側板側ロック片１０５ｂの両側縁が順次通過していく。

これと同時に、天板外フラップ３２からフラップ側ロック片１０５ａのロック片凹部６１ａ，６５ａが、天板外フラップ３２側に本体部凸部１６２ａを残して抜け出し、第２側板２２から側板側ロック片１０５ｂのロック片凹部１６１ｂが、第２側板２２側に本体部凸部１６２ｂを残して抜け出る。そして、フラップ側ロック片１０５ａが抜け出た後の本体部凸部１６２ａの上端を、側板側ロック片１０５ｂのロック片凹部１６１ｂが通過する。

最後に、把持していたロック片１０５を放すと、反時計回りに折り曲げられていた天板外フラップ３２は、段ボールの復元力によって折目線Ｌ６を回動軸として時計回りに若干回動する。これにより、フラップ側ロック片１０５ａの回動軸（補助折目線１５５ａ）は、側板側ロック片１０５ｂの回動軸（補助折目線１５５ｂ）からみて左上方向に、段ボールの厚さ分以上に離間する。

この結果、反時計回りに折り倒されていたロック片１０５が、段ボールの復元力によって補助折目線１５５ａ及び補助折目線１５５ｂを回動軸として時計回りに若干回動したときに、天板外フラップ３２の本体部凸部１６２ａの上端部によって、側板側ロック片１０５ｂのロック片凹部１６１ｂの外縁より若干内側で係止される。

以上説明したとおり、第２実施形態のロック片１０５は、各切目線１５１，１５２，１５３が折目線Ｌ６を挟んで線対称に形成されているため、少ない力でロック片１０５を折り倒すことができる。また、各切目線１５１，１５２，１５３が折目線Ｌ６を挟んで線対称に形成されているため、ロック片１０５を包装箱の外側だけでなく内側に折り倒すことができる。

さらに、第２実施形態のロック片１０５は、各第３切目線１５３ａ，１５５ｂの両側に補助折目線１５５を有しているため、折り倒す際に、第２側板２２及び天板外フラップ３２に対して、ロック片１０５が予期せぬ方向に捩れてしまうことを防止できる。これにより、側板側ロック片１０５ｂのロック片凹部１６１ｂが誤って天板外フラップ３２の本体部凸部１６２ａの上端部を乗り越えてしまい、ロック片１０５による係止が解除されることを低減させることができる。よって、第２本実施形態の包装箱によれば、ロック片１０５により天板外フラップ３２を折り返した状態で確実に保持することができる。

［第２実施形態の変形例］
また、第２実施形態のロック片１０５は、天板外フラップ３２及び第２側板２２に１つだけ設けられているが、天板外フラップ３４及び第４側板２４にも設けられていてもよく、天板内フラップ３１，３３とそれに連接される第１側板２１、第３側板２３とに設けられてもよい。つまり、ロック片１０５の個数に限定はなく、一の側板に複数設けてもよい。

また、第１切目線１５１及び第２切目線１５２は、折目線Ｌ６を挟んで線対称であれば形状は直線に限定されず、曲線でもよく、屈曲点を有していてもよい。また、第１切目線１５１及び第２切目線１５２と折目線Ｌ６との交点は直交している必要はない。また、第１切目線１５１及び第２切目線１５２は、折目線Ｌ６を挟んで線対称であれば第１切目線１５１と第２切目線１５２とが相互に対称形状である必要はない。

また、第３切目線１５３は、半円状、Ｖ字状、屈曲点を有した倒「コ」の字状、複数個の凸状を有するＷ字状であってもよい。

また、本実施形態では、第３切目線１５３は、天板外フラップ３２及び第２側板２２に各１つ設けられているが、複数設けてその間を補助折目線１５５で繋ぐこともできる。

また、補助折目線１５５は省略してもよい。包装箱１は紙製であるため、補助折目線１５５がなくとも手で折り曲げることができる。さらに、補助折目線１５５は、折目線Ｌ６を挟んで線対称であれば該折目線Ｌ６と平行である必要はない。

他の各切目線１５１，１５２，１５３には、第１実施形態と同様に補助切目線が延設されていてもよい。

また、ロック片１０５は、第３切目線１５３の両端から、折目線Ｌ６から離間する方向に延びる補助切目線が設けられていてもよい。

１包装箱
２胴部
３天板
４底板（底部）
２２第２側板（側板）
３２天板外フラップ（フラップ）
５１第１切目線
５２第２切目線
５３第３切目線
５４第４切目線
１５１第１切目線
１５２第２切目線
１５３第３切目線
Ｌ６折目線

Claims

底部が閉塞された角筒状の胴部と、前記胴部を構成する一の側板の上端縁に折目線を介して連設されたフラップとを備える紙製の包装箱であって、
前記側板及び前記フラップには前記折目線を挟んで線対称に、前記折目線からそれぞれ延びる第１切目線と、前記第１切目線から離間して前記折目線からそれぞれ延びる第２切目線と、前記第２切目線の先端から前記折目線に向かって凸状であるとともに前記折目線からの距離が前記第２切目線の先端以上となる位置まで前記第１切目線側に延びる一対の第３切目線とが形成されており、
前記第３切目線は、前記フラップを前記折目線に沿って折り返して前記側板に重合させ、前記第３切目線の先端と前記第１切目線の先端との間を回動軸として、前記折目線と前記第１～第３の各切目線とで囲まれた領域を折り倒したときに切断されて、前記第３切目線によって形成される凹状の外縁が、前記領域が折り倒されたことにより前記側板及び前記フラップに形成される凸状の外縁で係止されるように形成されていることを特徴とする包装箱。
前記請求項１の包装箱において、
前記側板及び前記フラップには前記折目線を挟んで線対称に、前記第１切目線の先端に連接され、前記第１切目線の先端から前記第２切目線側に向かって、前記折目線に向かって凸状であるとともに前記折目線からの距離が前記第１切目線の先端以上となる位置まで延びる一対の第４の切目線が形成されており、
前記第４切目線は、前記フラップを前記折目線に沿って折り返して前記側板に重合させ、前記第４切目線の先端と前記第２切目線の先端との間を回動軸として、前記折目線と前記第１～第４の各切目線とで囲まれた領域を折り倒したときに切断されて、前記第４切目線によって形成される凹状の外縁が、前記領域が折り倒されたことにより前記側板及び前記フラップに形成される凸状の外縁で係止されるように形成されていることを特徴とする包装箱。
底部が閉塞された角筒状の胴部と、前記胴部を構成する一の側板の上端縁に折目線を介して連設されたフラップとを備える紙製の包装箱であって、
前記側板及び前記フラップには前記折目線を挟んで線対称に、前記折目線からそれぞれ延びる第１切目線と、前記第１切目線から離間して前記折目線からそれぞれ延びる第２切目線と、前記第１切目線の先端と該第１切目線の先端と隣接する前記第２切目線の先端とを結ぶ仮想線の中間部に両端を有し折目線に向かって凸状の一対の第３切目線とが形成されていることを特徴とする包装箱。