JP2006181993A - 薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法 - Google Patents
薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006181993A JP2006181993A JP2004381398A JP2004381398A JP2006181993A JP 2006181993 A JP2006181993 A JP 2006181993A JP 2004381398 A JP2004381398 A JP 2004381398A JP 2004381398 A JP2004381398 A JP 2004381398A JP 2006181993 A JP2006181993 A JP 2006181993A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- thickness
- release
- ceramic sheet
- release film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【解決手段】 ポリエステルフィルムの、離型層側の平均表面粗さRa1が0.02μm以下、反離型層側の平均表面粗さRa2が0.005μmを超え0.04μm未満、一方の面と他方の面との高荷重静摩擦係数μSが0.6未満、かつ、下記式(1)で定義する厚みの標準偏差Sが0.16μm未満であるポリエステルフィルムの一方の面に、主として硬化型シリコーン樹脂から構成される塗布液を塗布して離型層を形成し、該離型層を形成した離型フィルムを巻き取る際の離型フィルム走行中の巻き取りロールの帯電の絶対値を0.5kV以下にして巻き取る。 厚みの標準偏差S=Σ((流れ方向の厚みの平均値)2/幅方向の厚み測定数) −(幅方向の厚みの平均値)2 ・・・(1)
【選択図】なし
Description
厚みの標準偏差S=Σ((流れ方向の厚みの平均値)2/幅方向の厚み測定数)
−(幅方向の厚みの平均値)2 ・・・(1)
Ra(Ra1、Ra2)は、JIS B0601に準じ、東京精密製平均表面粗さ計(サーフコム300B)で、カットオフ0.08mm、チャートスピード6mm/秒、試長0.8mm、拡大倍率5万倍、使用針No.1の条件で測定した。
20℃、65%RHの環境下、東洋BALDWIN製テンシロン(RTM−100)を用いて、荷重下(面積:35cm2、荷重:4.5kgf、荷重材質:東洋紡績製ペルプレン(PEL70Bホワイト))、引っ張りスピード200mm/minの条件下で、ポリエステルフィルムの表裏を接触させた状態で静摩擦係数μSを測定した。
離型コートする前のフィルムを製膜する際、逐次2軸延伸し熱固定後のフィルムの厚みをβ線厚み計で幅方向10ヵ所と、それぞれの幅方向10ヵ所の流れ方向1ヵ所/1000mごとにフィルムの厚みを流れ方向に6000m測定し、以下のように計算した。
S=Σ((流れ方向の厚みの平均値)2/10)−(幅方向の厚みの平均値)2
トルエン、エタノール各15質量部、チタン酸バリウム:富士チタン製50質量部、ポリビニルブチラール:積水化学製(BMS)10質量部を混合し、ペースト状にした後、ボールミルにて、2日間分散し、セラミックスラリーを得た。離型フィルムの離型層の表面にドクターブレード法にて、上記セラミックスラリーを乾燥厚みが5μmとなるようにコートし、100℃、5分で乾燥してセラミックシートを得た。得られたセラミックシートと反離型面を合わせ、プレス機(RIKEN SEIKI製、モデル NO P−16B−028)にて、1500N/cm2の圧力下で10分間圧着させた。セラミックシートを反離型面から剥離し、剥離したセラミックシート面を非接触式3次元平均表面粗さ計(菱化システム製、マイクロマップ)でセラミックシートの凹部の深さを測定した。深さが1μm以上の場合、×とした。
スリットする前の離型フィルムロールの幅は830mmで、巻き長を6000mとした。このフィルムロールを、スリットスピード100m/minで、幅400mm、巻き長6000mで、2本にスリットした。スリット巻き条件は、巻き取り張力70N/m、巻きはじめの面圧300N/m、巻き終わりの面圧350N/mにした。除電器は、キーエンス製除電器(SJ−B020)を使用した。除電器の取り付け距離は、フィルムロールから100mm離したところに設置した。除電器の取り付け位置は、フィルム走行中,フィルムがタッチロールから剥離した後フィルム巻き取り進行方法へ100mm離れた位置に設置したときをa,フィルム走行中、フィルムがタッチロールから剥離する前のフィルム巻き取り進行方向から反対方向に50mm離れた位置に設置したときをb、除電器の電源をオフにしたときをcとした。フィルムロールの帯電圧は、春日電機製(KSD−0102)を除電器からフィルム巻き取り進行方向へ100mm離れた位置でフィルム上100mmの高さで測定し、帯電圧の絶対値に基づき下記の基準で評価した。
○:0.5kV以下
△:0.5kVを超え、2kV以下
×:2kVを超え、10kV以下
幅400mm、巻き長6000mの離型フィルムロールを目視で1円周分観察し、フィルムロールの中に存在する混入異物を採取した。1円周分観察終了したら、カッター刃で表層から10枚分フィルムをカットした。カット終了後上記と同様にして、混入異物を採取し、巻き芯のフィルムがなくなるまで繰り返し、実施した。採取した異物をマイクロマップで長径100μm以上の異物数をカウントし、下記の基準で評価した。
○:5個未満
×:5個以上
不活性粒子を走査型電子顕微鏡(日立製作所製、S−510型)で観察し、写真撮影したものを拡大コピーし、さらにトレースを行ってランダムに200個の粒子を黒く塗りつぶした。このトレース像より任意に20個の粒子を選び、それぞれの粒子について投影断面積を画像解析装置(ニレコ株式会社、ルーゼックスIID)で測定した。また、各粒子に
外接する円の面積を算出することにより下式を用いて面積率を求めた。
外接円に対する面積率(%)=(粒子の投影断面積/粒子に外接する円の面積)×100
不活性粒子を走査型電子顕微鏡(日立製作所製、S−510型)で観察し、写真撮影したものを拡大コピーし、さらにトレースを行ってランダムに200個の粒子を黒く塗りつぶした。この像を画像解析装置(ニレコ株式会社、ルーゼックスIID)を用いて、水平方
向のフェレ径を測定し、その平均値を下式で使用する平均粒子径とした。また、粒子径のばらつき度は下式により算出した。
ばらつき度(%)=(粒子径の標準偏差/平均粒子径)×100
平均粒子径(μm)=各粒子の水平方向におけるフェレ径の和/測定した粒子数
(製造例1−ポリエステル1)
エステル化反応缶を昇温し200℃に到達した時点で、テレフタル酸を86.4質量部及びエチレングリコール64.6質量部を仕込み、撹拌しながら触媒として三酸化アンチモンを0.017質量部、酢酸マグネシウム4水和物を0.064質量部、トリエチルアミン0.16質量部を仕込んだ。ついで、加圧昇温を行いゲージ圧0.34MPa、240℃の条件で加圧エステル化反応を行った後、エステル化反応缶を常圧にもどし、リン酸トリメチル0.014質量部を添加した。さらに、15分かけて260℃に昇温し、リン酸トリメチル0.012質量部を添加した。ついで15分後に、高圧分散機で分散処理を行い、さらにトリポリリン酸ナトリウム水溶液を炭酸カルシウム粒子に対しナトリウム原子として0.1質量%含有させ、遠心分離処理により粗粒部を35%カットし、かつ目開き5μmの金属フィルターでろ過処理を行った平均粒子径0.60μmのカルサイト型合成炭酸カルシウム粒子のエチレングリコールスラリーを粒子含有量として0.2質量部添加した。15分後、得られたエステル化反応生成物を重縮合反応缶に移送し、280℃で減圧下重縮合反応を行い、固有粘度0.62dl/gのポリエチレンテレフタレート樹脂(1)を得た。(以後、PET(1)と略す。)
上記製造例1の製造法において、炭酸カルシウム粒子の含有量を0.5質量部添加した以外は同様の方法で行い、固有粘度0.62dl/gのポリエチレンテレフタレート樹脂(2)を得た。(以後、PET(2)と略す。)
上記製造例1の製造法において、炭酸カルシウムの平均粒径を0.6μmから0.8μに変更し、粒子含有量として0.2質量部添加した以外は同様の方法で行い、固有粘度0.62dl/gのポリエチレンテレフタレート樹脂(2)を得た。(以後、PET(3)と略す。)
上記製造例1の製造法において、炭酸カルシウム粒子の代わりに、平均粒径2.5μmのシリカ粒子を用い、粒子含有量として0.05質量部添加し、ポリエステル重合後に使用するフィルターの目開きを10μmとした以外は、同様の方法で行い、固有粘度0.62dl/gのポリエチレンテレフタレート樹脂(3)を得た。(以後、PET(4)と略す。)
一方、上記PET(1)の製造において、炭酸カルシウム、シリカ等の粒子を全く含有しない固有粘度0.62dl/gのポリエチレンテレフタレート樹脂(4)を得た。(以後、PET(5)と略す。)
(製造例6−ポリエステルフィルムA)
PET(4)、(5)を真空乾燥し、別個の溶融押出し機により、290℃で溶融し、4μmの粒子が95%除去できるフィルターを用いて溶融PETをろ過し、フィードブロック内で合流して積層し、Tダイから押し出し、静電荷により表面温度が30℃のキャスティングドラムに密着させ、未延伸フィルムを得た。層比率は各押出し機の吐出量計算でPET(4):(5)=50%:50%となるように、また、PET(5)が離型層側になるように調整した。
製造例6において、PET(4)の代わりにPET(3)を用いた以外は同様に行った。
製造例6において、PET(4)の代わりにPET(3)を用い、PET(5)の代わりにPET(3)を用いた以外は同様に行った。
製造例6において、層比率を各押出し機の吐出量計算でPET(4):(5)=5%:95%となるように調整した以外は同様に行った。
製造例6において、PET(4)の代わりにPET(1)を用い、PET(5)の代わりにPET(1)を用いた以外は同様に行った。
製造例6において、PET(5)の代わりにPET(4)を用いた以外は同様に行った。
製造例6において、PET(4)の代わりにPET(5)を用いた以外は同様に行った。
熱硬化型シリコーン樹脂A(東芝シリコーン製、TPR6712)を、固形分濃度が1.0質量%となるように、溶剤(トルエン/MEK=50/50;質量比)に混合分散させ、さらに、前記シリコーン樹脂A100質量部に対し、硬化触媒として白金触媒1質量部を添加して、離型層用塗布液を調製した。
厚みの標準偏差Sが0.12μmのポリエステルフィルムAを使用し、離型フィルムロールを作成し、除電器の位置aでスリットした。
厚みの標準偏差Sが0.12μmのポリエステルフィルムBを使用し、離型フィルムロールを作成し、除電器の位置aでスリットした。
厚みの標準偏差Sが0.11μmのポリエステルフィルムCを使用し、離型フィルムロールを作成し、除電器の位置aでスリットした。
厚みの標準偏差Sが0.06μmのポリエステルフィルムDを使用し、離型フィルムロールを作成し、除電器の位置aでスリットした。
実施例1で得られた離型フィルムを使用し、除電器の位置bでスリットした。
実施例1で得られた離型フィルムを使用し、除電器の位置cでスリットした。
厚みの標準偏差Sが0.12μmのポリエステルフィルムEを使用し、離型フィルムロールを作成し、除電器の位置aでスリットした。
厚みの標準偏差Sが0.16μmのポリエステルフィルムBを使用し、離型フィルムロールを作成し、除電器の位置aでスリットした。
厚みの標準偏差Sが0.12μmのポリエステルフィルムFを使用し、離型フィルムロールを作成し、除電器の位置aでスリットした。
厚みの標準偏差Sが0.12μmのポリエステルフィルムGを使用し、離型フィルムロールを作成し、除電器の位置aでスリットした。
Claims (2)
- ポリエステルフィルムの一方の面に、主として硬化型シリコーン樹脂からなる離型層を設けてなる薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法であって、離型層側の平均表面粗さRa1が0.02μm以下、反離型層側の平均表面粗さRa2が0.005μmを超え0.04μm未満、一方の面と他方の面との高荷重静摩擦係数μSが0.6未満、かつ、下記式(1)で定義する厚みの標準偏差Sが0.16μm未満であるポリエステルフィルムの一方の面に、主として硬化型シリコーン樹脂から構成される塗布液を塗布して離型層を形成し、該離型層を形成した離型フィルムを巻き取る際の離型フィルム走行中の巻き取りロールの帯電の絶対値を0.5kV以下にして巻き取ることを特徴とする薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法。
厚みの標準偏差S=Σ((流れ方向の厚みの平均値)2/幅方向の厚み測定数)
−(幅方向の厚みの平均値)2 ・・・(1) - 薄層セラミックシートの厚みが5μm以下であることを特徴とする請求項1記載の薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004381398A JP2006181993A (ja) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | 薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004381398A JP2006181993A (ja) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | 薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006181993A true JP2006181993A (ja) | 2006-07-13 |
Family
ID=36735436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004381398A Pending JP2006181993A (ja) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | 薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006181993A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006181994A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Toyobo Co Ltd | 薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法 |
JP2009231031A (ja) * | 2008-03-22 | 2009-10-08 | Mitsubishi Plastics Inc | 燃料電池用両面離型フィルム |
JP2009231030A (ja) * | 2008-03-22 | 2009-10-08 | Mitsubishi Plastics Inc | 燃料電池用両面離型フィルム |
JP2009231047A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Mitsubishi Plastics Inc | 燃料電池用両面離型フィルム |
WO2011092989A1 (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | 東レ株式会社 | ポリ乳酸系樹脂シート |
JP2014012372A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-23 | Mitsubishi Plastics Inc | 積層ポリエステルフィルム |
JP2015174356A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 三菱樹脂株式会社 | 基材レス両面粘着シート用離型フィルム |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05289040A (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-05 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 基板の洗浄方法 |
JPH0966591A (ja) * | 1995-09-01 | 1997-03-11 | Teijin Ltd | 積層フイルム |
JPH11188790A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Tokuyama Corp | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム及びその製造方法 |
JP2000117900A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-04-25 | Toyobo Co Ltd | 離型フィルム |
JP2001072471A (ja) * | 1999-09-01 | 2001-03-21 | Toyobo Co Ltd | セラミックシート製造用離型フィルム及びその製造方法 |
JP2001081211A (ja) * | 1999-09-09 | 2001-03-27 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリイミドフィルムとその製造方法およびポリイミドフィルムロール |
JP2002040249A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-06 | Toray Ind Inc | 偏光フィルム貼り合わせ用ポリエステルフィルム |
JP2002121075A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-23 | Murata Mfg Co Ltd | セラミックグリーンシート及び積層セラミック電子部品の製造方法 |
JP2002178454A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Toyobo Co Ltd | 離型フィルム |
JP2003145685A (ja) * | 2001-11-07 | 2003-05-20 | Toyobo Co Ltd | 薄膜セラミックシート製造用離型フィルムロール |
JP2003300283A (ja) * | 2002-04-09 | 2003-10-21 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 離型フィルム |
JP2003305806A (ja) * | 2002-04-17 | 2003-10-28 | Toyobo Co Ltd | セラミック離型用ポリエステルフィルム |
JP2004058371A (ja) * | 2002-07-26 | 2004-02-26 | Toray Ind Inc | 離型用二軸延伸ポリエステルフィルム |
JP2004142179A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 離型用二軸配向ポリエステルフィルム |
-
2004
- 2004-12-28 JP JP2004381398A patent/JP2006181993A/ja active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05289040A (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-05 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 基板の洗浄方法 |
JPH0966591A (ja) * | 1995-09-01 | 1997-03-11 | Teijin Ltd | 積層フイルム |
JPH11188790A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Tokuyama Corp | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム及びその製造方法 |
JP2000117900A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-04-25 | Toyobo Co Ltd | 離型フィルム |
JP2001072471A (ja) * | 1999-09-01 | 2001-03-21 | Toyobo Co Ltd | セラミックシート製造用離型フィルム及びその製造方法 |
JP2001081211A (ja) * | 1999-09-09 | 2001-03-27 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリイミドフィルムとその製造方法およびポリイミドフィルムロール |
JP2002040249A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-06 | Toray Ind Inc | 偏光フィルム貼り合わせ用ポリエステルフィルム |
JP2002121075A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-23 | Murata Mfg Co Ltd | セラミックグリーンシート及び積層セラミック電子部品の製造方法 |
JP2002178454A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Toyobo Co Ltd | 離型フィルム |
JP2003145685A (ja) * | 2001-11-07 | 2003-05-20 | Toyobo Co Ltd | 薄膜セラミックシート製造用離型フィルムロール |
JP2003300283A (ja) * | 2002-04-09 | 2003-10-21 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 離型フィルム |
JP2003305806A (ja) * | 2002-04-17 | 2003-10-28 | Toyobo Co Ltd | セラミック離型用ポリエステルフィルム |
JP2004058371A (ja) * | 2002-07-26 | 2004-02-26 | Toray Ind Inc | 離型用二軸延伸ポリエステルフィルム |
JP2004142179A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 離型用二軸配向ポリエステルフィルム |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006181994A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Toyobo Co Ltd | 薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法 |
JP2009231031A (ja) * | 2008-03-22 | 2009-10-08 | Mitsubishi Plastics Inc | 燃料電池用両面離型フィルム |
JP2009231030A (ja) * | 2008-03-22 | 2009-10-08 | Mitsubishi Plastics Inc | 燃料電池用両面離型フィルム |
JP2009231047A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Mitsubishi Plastics Inc | 燃料電池用両面離型フィルム |
JP5104996B2 (ja) * | 2010-01-29 | 2012-12-19 | 東レ株式会社 | ポリ乳酸系樹脂シート |
CN102712769A (zh) * | 2010-01-29 | 2012-10-03 | 东丽株式会社 | 聚乳酸系树脂片 |
WO2011092989A1 (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | 東レ株式会社 | ポリ乳酸系樹脂シート |
AU2010344596B2 (en) * | 2010-01-29 | 2013-08-01 | Toray Industries, Inc. | Polylactic acid-based resin sheet |
US8685524B2 (en) | 2010-01-29 | 2014-04-01 | Toray Industries, Inc. | Polylactic acid-based resin sheet |
CN102712769B (zh) * | 2010-01-29 | 2014-12-03 | 东丽株式会社 | 聚乳酸系树脂片 |
KR101762467B1 (ko) | 2010-01-29 | 2017-07-27 | 도레이 카부시키가이샤 | 폴리락트산계 수지 시트 |
JP2014012372A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-23 | Mitsubishi Plastics Inc | 積層ポリエステルフィルム |
JP2015174356A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 三菱樹脂株式会社 | 基材レス両面粘着シート用離型フィルム |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6171937B2 (ja) | 離型用二軸配向ポリエステルフィルム | |
JP6380104B2 (ja) | 離型用二軸配向積層ポリエステルフィルム | |
JP6273717B2 (ja) | セラミックシート成形用離型フィルム | |
JP2009233919A (ja) | 帯電防止性離型用積層ポリエステルフィルム | |
JP2007062179A (ja) | 離型用積層ポリエチレンテレフタレートフィルムロール | |
JP4649702B2 (ja) | 離型ポリエステルフィルム | |
JP2018090803A (ja) | ポリエステルフィルムロール | |
JP2014133373A (ja) | 離型用二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
JP4961667B2 (ja) | 薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法 | |
JP2017217901A (ja) | 離型用二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
JP2006181993A (ja) | 薄層セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法 | |
JP2015174357A (ja) | 積層ポリエステルフィルム | |
JP3948333B2 (ja) | セラミック離型用ポリエステルフィルム | |
JP2008221560A (ja) | 積層フィルム | |
JP2004142179A (ja) | 離型用二軸配向ポリエステルフィルム | |
JP6277798B2 (ja) | 基材レス両面粘着シート用離型フィルム | |
JP4311007B2 (ja) | ポリエステルフィルムロール | |
JP7139745B2 (ja) | 離型用二軸配向ポリエステルフィルム | |
JP4313614B2 (ja) | 離形フィルム | |
JP7129018B2 (ja) | 離型用ポリエステルフィルム | |
JP2005187779A (ja) | ポリエステルフィルムロール及びその製造方法 | |
JP3643441B2 (ja) | 複合化離型フィルム | |
JP2003301052A (ja) | 離型フィルム用ポリエステルフィルム | |
JP2002093673A (ja) | セラミックシート製造用フィルム積層体 | |
JP4899314B2 (ja) | 薄膜セラミックシート製造用離型フィルムロールの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20071114 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100405 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100907 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101013 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110301 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110303 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110810 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20111006 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20111006 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120131 |