JP2006096424A

JP2006096424A - 原稿搬送装置

Info

Publication number: JP2006096424A
Application number: JP2004280766A
Authority: JP
Inventors: Mitsutoshi Takemoto; 光利竹本; Keisuke Egawa; 圭介頴川; Yasuyuki Hirai; 康之平井
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2004-09-28
Filing date: 2004-09-28
Publication date: 2006-04-13

Abstract

【課題】排出された原稿を利用者が取り忘れることがなく、また原稿トレイに原稿を円滑に載置することができ、しかも排紙トレイ上の原稿と原稿トレイ上の原稿とが接触することのないようにする。
【解決手段】原稿トレイ１の上に、退避位置と機能位置とに移動可能に上側排紙トレイ２を設け、原稿トレイ１の下に下側排紙トレイ３を設ける。そしてスイッチ１１とセンサ１２によって原稿の大きさを検知し、検知された原稿の大きさが所定値以下のときは、上側排紙トレイ２に原稿を排出させ、原稿の大きさが所定値よりも大きいときは、下側排紙トレイ３に原稿を排出させる。
【選択図】図１

Description

本発明は原稿搬送装置に関し、より詳細には、複写機等の上面に設置され、複写機等の画像読取部に原稿を順次に搬送する原稿搬送装置に関するものである。

これまでの原稿搬送装置は、図６に示すように、設置スペースを小さくするため及び原稿トレイ１に原稿を載置しやすくするために、原稿トレイ１と排紙トレイ３とを上下方向に並設するとともに、原稿トレイ１の下側に排紙トレイ３を設けていた。このため排紙トレイ３の大部分が原稿トレイ１に覆われてしまい、読み取りの終わった排紙トレイ３上の原稿を取り忘れるといったことが日常的に頻出していた。また排紙トレイ３から原稿を取り出しにくいといった構造的な問題もあった。

そこで例えば特許文献１では、一つの実施形態として、原稿トレイの上方に排紙トレイを設けるとともに、排紙トレイを退避位置と機能位置とに移動可能とし、排紙トレイ上に原稿がないときはトレイを退避位置に移動させる技術が提案されている。この提案技術では、原稿トレイの上に排紙トレイを取り付けているので、排出された原稿を利用者が取り忘れることが抑えられる。また、排紙トレイが移動可能に設けられているので、原稿トレイに原稿を載置するときには排紙トレイを退避位置にすることによって、原稿トレイに原稿を置きやすくなる。
特開平９−８６７６２号公報（特許請求の範囲、（００１１）〜（００２６）、図２，図３）

しかしながら、上記提案技術では、原稿サイズが大きい場合には、原稿の先端部が排紙トレイの側端から飛び出し、下側に位置する原稿トレイ上に垂れ下がることが起こり得る。このとき、原稿トレイ上に原稿が有ると、排紙トレイから垂れ下がた原稿と、原稿トレイ上の原稿とが接触して不必要な摩擦抵抗が発生し、原稿が正常に給紙されないおそれがある。

本発明はこのような従来の問題を解決すべくなされたものであって、その目的とするところは、排出された原稿を利用者が取り忘れることがなく、また原稿トレイに原稿を円滑に載置することができ、しかも排紙トレイ上の原稿と原稿トレイ上の原稿とが接触することのない原稿搬送装置を提供することにある。

本発明によれば、原稿載置部と、原稿載置部の上側に設けられた第１原稿排出部と、原稿載置部の下側に設けられた第２原稿排出部と、原稿の大きさを検知する検知手段とを備え、第１原稿排出部は、排出原稿を受け入れ可能な機能位置と原稿載置部を露出させる退避位置とに移動可能であり、前記検知手段によって検知された原稿の大きさが所定値以下のときは、第１原稿排出部に原稿を排出し、原稿の大きさが所定値よりも大きいときは、第２原稿排出部に原稿を排出することを特徴とする原稿搬送装置が提供される。

ここで、利用者の利便性の観点から、第１原稿排出部上の原稿の有無を検知する原稿検知手段と、第１原稿排出部の位置を移動させる移動手段とをさらに設け、第１原稿排出部上に原稿がなくなると、前記移動手段によって第１原稿排出部を、機能位置から退避位置に移動させるようにするのが好ましい。

また、第１原稿排出部の位置を検知する位置検知手段をさらに設け、第１原稿排出部が機能位置にないときは、原稿の大きさに関係なく第２原稿排出部に原稿を排出するようにするのが好ましい。

本発明の原稿搬送装置では、原稿載置部の上側に第１原稿排出部を設け、原稿載置部の下側に第２原稿排出部を設け、原稿の大きさが所定値よりも大きいときは、第２原稿排出部に原稿を排出するようにしたので、原稿排出部に排出された原稿の先端部が原稿排出部の側端から飛び出し、原稿載置部上の原稿と接触することが防止される。また第１原稿排出部は機能位置と退避位置とに移動可能であり、原稿載置部に原稿をセットするときには、第１原稿排出部を退避位置とすることにより、原稿載置部に原稿を円滑にセットすることができるようになる。

また、第１原稿排出部上の原稿の有無を検知する原稿検知手段と、第１原稿排出部の位置を移動させる移動手段とをさらに設け、第１原稿排出部上に原稿がなくなると、移動手段によって第１原稿排出部を機能位置から退避位置に移動させるようにすれば、原稿載置部に原稿を載せようとするときに、利用者が第１原稿排出部を機能位置から退避位置に移動させる手間が省け利便性が向上する。

また、第１原稿排出部の位置を検知する位置検知手段をさらに設け、第１原稿排出部が機能位置にないときは、原稿の大きさに関係なく第２原稿排出部に原稿を排出するようにすれば、第１原稿排出部が何らかの原因で機能位置にない場合であっても、支障なく原稿を搬送することができるようになる。

図１に、本発明の原稿搬送装置の一実施形態を示す概略構成図を示す。図１は、原稿搬送装置が、画像形成装置である複写機の上面に装着された状態の図である。複写機上面には第１プラテンガラスＰ₁と第２プラテンガラスＰ₂とが取り付けられている。第１プラテンガラスＰ₁は原稿搬送装置を用いずに原稿を読み取るときに用いられ、第２プラテンガラスＰ₂は原稿搬送装置を用いて原稿を読み取るときに用いられる。

一方、原稿搬送装置のハウジングＨには、複数枚の原稿を積載する原稿トレイ（原稿載置部）１及び、原稿トレイ１の上側に上側排紙トレイ２、下側に下側排紙トレイ３がそれぞれ上下方向に並設されている。なお、上側排紙トレイ２は、軸２１によってハウジングＨに回動自在に取り付けられている。そして原稿の大きさを検知するために、原稿トレイ１には、原稿の長さを検知するスイッチ（検知手段）１１と、原稿の幅を検知するセンサ（検知手段）１２が取り付けられている。具体的には、スイッチ１１は、載置された原稿によって検知部材（不図示）が押圧されることによるオン・オフ検知であり、センサ１２は、原稿の幅方向を位置決めするための一対のカーソル１３が移動することによる、カーソル１３に取り付けた抵抗器（不図示）の抵抗変化測定である。また、原稿トレイ１には、上側排紙トレイ２が機能位置にあることを検知するためのスイッチ（位置検知手段）１４が取り付けられ、上側排紙トレイ２には、トレイ上に原稿が有るかどうかを検知するセンサ（原稿検知手段）２２が取り付けられている。後述するように、原稿トレイ１から繰り出され、画像読取部Ｒでその内容が読み取られた原稿は、原稿の大きさによって上側排紙トレイ２又は下側排紙トレイ３に排出される。

一方、ハウジングＨ内の構成は給紙手段と搬送部、排出部とに大別される。給紙手段は、原稿トレイ１に積載された原稿を引き出すピックアップローラ５１と、引き出された原稿を一枚ずつ分離して送り出す給紙コロ５２と、分離コロ５３とからなる。

搬送部は、レジストローラ対６１と、搬送ローラ６２、搬送ローラ６３とすくい上げローラ６４とからなる。搬送ローラ６３とすくい上げローラ６４との間の、第２プラテンガラスＰ₂に対向する位置に画像読取部Ｒが形成されている。搬送されてきた原稿が押圧部材６５と第２プラテンガラスＰ₂との間隙を通過する間に原稿画像が読み取られる。

排出部は、切り換え部材７１と排紙ローラ対７２、切り換え部材７３、排紙ローラ対７４とからなり、上側排紙トレイ２への排紙経路と下側排紙トレイ３への排紙経路とを形成している。原稿を下側排紙トレイ３へ排出する場合には、切り換え部材７１を時計回りに揺動させて、レジストローラ対６１方向への搬送路を塞ぐ一方、排紙ローラ対７２方向への搬送路を開放する。これにより、すくい上げローラ対６４に挟持搬送された原稿は、排紙ローラ対７２へ導かれ下側排紙トレイ３に排出される。一方、原稿を上側排紙トレイ２へ排出する場合には、切り換え部材７１を反時計方向に揺動させて、排紙ローラ対７２方向への搬送路を塞ぐ一方、レジストローラ対６１方向への搬送路を開放する。これにより、原稿はレジストローラ対６１へ搬送される。そして、切り換え部材７３が、搬送ローラ対６２方向への搬送路を塞ぐ一方、排紙ローラ対７４方向への搬送路を開放する。これにより原稿は、排紙ローラ対７４によって上側排紙トレイ２へ排出される。

なお、排出ローラ対７４は上側排紙トレイ２へ原稿を排出する他、原稿の両面に画像が形成されている場合に、原稿の表裏を反転させるためのスイッチバックローラ対としても用いられる。すなわち、原稿の両面読み取りの場合には、切り換え部材７１が反時計方向に揺動してレジストローラ対方向へ搬送路を開放する。これにより、片側面の画像が読み取られた原稿は、レジストローラ対６１へ搬送される。そして、切り換え部材７３が排紙ローラ対７４方向への搬送路を開放する。これにより原稿は、排紙ローラ対７４によって図の上方へ送り出される。そして、原稿の後端部が排紙ローラ対７４で挟持された時に、排紙ローラ対７４が逆回転し、搬送ローラ対６２へ原稿は送り出される。搬送ローラ対６２と搬送ローラ対６３によって原稿は画像読取部Ｒへ再び搬送され、前回と反対面の原稿画像が読み取られる。ここで、この状態のまま原稿を排出してもよいが、このまま排出すると原稿の表裏が元の状態と反対となっているので、再び排紙ローラ対７４を用いて原稿の表裏を元の状態に戻してから排出することが推奨される。

次に、このような構成の原稿搬送装置の具体的動作について説明する。待機状態の原稿搬送装置では上側排紙トレイ２は退避位置にあり、原稿トレイ１は露出している。このような状態で、原稿トレイ１の上に原稿を載置する。ここで原稿トレイ１上に原稿が載置されたこと及びカーソル１３で原稿の幅方向の位置決めがなされることによって、原稿の長さと幅とがスイッチ１１とセンサ１２で検知され、原稿の大きさが検知される。

そして、不図示のモータが回転して駆動ギア８１が回転すると、駆動ギア８１に歯合しているギア８２が回転し、ピックアップローラ５１が時計回りに回転する。またこのとき同時に、ギア８１に歯合しているギア８２も回転し、上側排紙トレイ２が時計回りに回転して退避位置から機能位置に移動する（図２を参照）。なお、ギア８２には不図示のワンウェイクラッチが取り付けられており、ピックアップローラ５１へは時計回りの駆動のみ伝達されるようになっている。また、ギア８３には不図示の電磁クラッチが取り付けられており、所定時間のみギア８３に駆動が伝えられるようになっている。つまり、排紙トレイ２が退避位置から機能位置又は機能位置から退避位置に回転させる間のみギア８３に駆動が伝えられる。

ピックアップローラ５１の時計回りの回転によって、原稿トレイ１上の原稿が上から順に搬送路へ供給される。そして、原稿の大きさが所定値（例えばＡ４サイズ）以下のときは、切り換え部材７１が反時計回りに、切り換え部材７３が時計回りに揺動し、原稿は上側排紙トレイ２へ排出される。一方、原稿の大きさが所定値より大きいときは、切り換え部材７１が時計回りに揺動し原稿は下側排紙トレイ３へ排出される。

そして、一連の原稿の画像読み取りが終了し、上側排紙トレイ２に排出された原稿が取り去れたことがセンサ２２により検知されると、モータ（不図示）が回転して、駆動ギア８１が時計回りに回転する。これによりギア８３が反時計回りに所定時間回転し、上側排紙トレイ２が機能位置から退避位置に移動して装置は待機状態となる。

なお、画像読み取りが開始され、上側排紙トレイ２が機能位置にないことが位置検知スイッチ１４で検知されたときは、上側排紙トレイ２に本来排出されるべき原稿であっても、すべて下側排紙トレイ３に排出させる。これにより画像読み取り不能状態を回避できる。また、以上説明した実施形態では上側排紙トレイ２の位置移動を自動で行っているが、手動によって行うようにしてももちろん構わない。

図３に、以上説明した原稿搬送装置の制御のフローチャートを示す。原稿トレイに原稿が載置されピックアップローラによって原稿が給紙されると（ステップＳ１０１）、ピックアップローラの駆動に伴って上側排紙トレイが回動し機能位置に移動する（ステップＳ１０２）。上側排紙トレイが機能位置に正常に移動しない場合には（ステップＳ１０３）、原稿サイズに拘わらずすべての原稿は下側排紙トレイに排出される（ステップＳ１０４）。一方、上側排紙トレイが機能位置に正常に移動した場合には（ステップＳ１０３）、原稿が小サイズかどうかが次に判断される（ステップＳ１０５）。原稿が小サイズであれば、原稿は上側排紙トレイに排出される（ステップＳ１０６）。他方、原稿が小サイズでない、つまり大サイズであれば原稿は下側排紙トレイに排出される（ステップＳ１０４）。

そして、すべての原稿の搬送が終了し、上側排紙トレイ上に排出された原稿が利用者によって取り去られると（ステップＳ１０７）、モータが駆動して上側排紙トレイが退避位置に移動する（ステップＳ１０８）。

本件発明に係る原稿搬送装置の他の実施形態を図４に示す。この実施形態の原稿搬送装置が前記実施形態の原稿搬送装置と異なる点は、前記実施形態の原稿搬送装置では、上側排紙トレイを回動させて退避位置と機能位置に移動させていたが、この実施形態の原稿搬送装置では、上側排紙トレイ２’をハウジングＨ内に収納した退避位置から略水平方向に移動させて機能位置とする点にある。これにより、上側排紙トレイ２’が退避位置にあるときに、上側排紙トレイ２’は先端部を除き外からは見えないので、美しい装置外観が得られる。また上側排紙トレイ２’に不必要な外力が加わるのが防止される。以下、前記実施形態と同じ構成についてはその説明を省略し、異なる構成についてのみ説明する。

上側排紙トレイ２’の退避位置と機能位置との移動は、ピックアップローラ５１の回転動力を利用して行う。具体的には、ピックアップローラ５１を回転させるモータ（不図示）を正・逆回転可能とする。そして、上側排紙トレイ２’の下面に長手方向にラック２３を形成すると共に、上側排紙トレイ２’のハウジング側端部の両側部に突起２４を形成する。上側排紙トレイ２’のこの突起２４をハウジングＨの内側壁に形成されたスライドレール７１に係合させ、上側排紙トレイ下面のラック２３をピックアップローラ５１の回転軸に取り付けられたギア８２に自重によって歯合させる。

このような構造において、ギア８２が時計回りに回転すると、ピックアップローラ５１が回転すると共に、ギア８２に歯合しているラック２３によって上側排紙トレイ２’は退避位置から機能位置に移動する。このとき、上側排紙トレイ２’は突起２４がスライドレール７１内に保持された状態で移動するので、移動によって上側排紙トレイ２’が位置ズレを起こすことはない。

他方、所定の原稿の画像読み取りが終了し、上側排紙トレイ２’上の原稿が利用者によって取り除かれたことがセンサ２２によって検知されると、不図示のモータが先程とは逆方向回転し、ギア８２が反時計回りに回転する。これにより、図５に示すように、上側排紙トレイ２’は機能位置から退避位置に移動する。前記と同様に、このときも上側排紙トレイ２’は突起２４がスライドレール７１内に保持された状態で移動するので、移動によって上側排紙トレイ２’が位置ズレを起こすことはない。

なお、上側排紙トレイ２’の移動は、以上説明した自動によるものに限定されるものではなく、手動による移動であってももちろん構わない。

本発明に係る原稿搬送装置の一実施形態を示す垂直断面図である。図１の装置の上側排紙トレイが機能状態となったときの垂直断面図である。本発明に係る原稿搬送装置の制御例を示すフローチャートである。本発明に係る原稿搬送装置の他の実施形態を示す垂直断面図である。図４の装置の上側排紙トレイが機能状態となったときの垂直断面図である。従来の原稿搬送装置を示す斜視図である。

符号の説明

１原稿トレイ（原稿載置部）
２，２’ 上側排紙トレイ（第１原稿排出部）
３下側排紙トレイ（第２原稿排出部）
１１スイッチ（検知手段）
１２センサ（検知手段）
１４スイッチ（位置検知手段）
２２センサ（原稿検知手段）

Claims

原稿載置部と、原稿載置部の上側に設けられた第１原稿排出部と、原稿載置部の下側に設けられた第２原稿排出部と、原稿の大きさを検知する検知手段とを備え、
第１原稿排出部は、排出原稿を受け入れ可能な機能位置と原稿載置部を露出させる退避位置とに移動可能であり、前記検知手段によって検知された原稿の大きさが所定値以下のときは、第１原稿排出部に原稿を排出し、原稿の大きさが所定値よりも大きいときは、第２原稿排出部に原稿を排出することを特徴とする原稿搬送装置。
第１原稿排出部上の原稿の有無を検知する原稿検知手段と、第１原稿排出部の位置を移動させる移動手段とをさらに備え、
第１原稿排出部上に原稿がなくなると、前記移動手段によって第１原稿排出部を、機能位置から退避位置に移動させる請求項１記載の原稿搬送装置。
第１原稿排出部の位置を検知する位置検知手段をさらに備え、第１原稿排出部が機能位置にないときは、原稿の大きさに関係なく第２原稿排出部に原稿を排出する請求項１又は２記載の原稿搬送装置。