JP2873042B2

JP2873042B2 - シート材載置装置

Info

Publication number: JP2873042B2
Application number: JP2075940A
Authority: JP
Inventors: 敬三笹井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-03-26
Filing date: 1990-03-26
Publication date: 1999-03-24
Anticipated expiration: 2014-03-24
Also published as: JPH03279161A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、ファクシミリ装置、複写機等の画像形成装
置におけるシート材搬送装置から排出されるシート材を
載置するシート材載置装置に係り、詳しくはシート材を
載置するトレイが収納可能に形成されたシート材載置装
置に関する。

（ロ）従来の技術第10図に従来のファクシミリ装置ａが示されている。
シートロールｂからほどかれたシート材Ｐはプラテンロ
ーラｃにより搬送されると共に、サーマルヘッドｄによ
り画像記録が行なわれ、更にシートＰはカッタｅにより
切断され、排紙ローラ対ｆにより搬送された後に、矢印
Ａの方向に装置ａ外へ排出される。

一方原稿Ｍは原稿ローラｇにより搬出されると共にコ
ンタクトセンサｈにより画像情報を読取られた後に、排
紙口ｉを経て矢印Ｂ方向に排出される。

装置ａの外にはシート材Ｐを収納するトレイｊが設け
られており、装置ａとはねじｑにより固定されて、トレ
イｊは排紙ローラ対ｆ及び排紙口ｉの下方近傍からほぼ
水平に延びた皿状に形成されている。装置ａから排出さ
れたシート材Ｐ及び原稿Ｍはトレイｊ上に積載される。

また、第11図に、他の従来のファクシミリ装置ａが示
されている。このファクシミリ装置ａにおいては、同符
号を付した部材は同じ構成作用を有するが、バスケット
形状のトレイｋが排紙ローラ対ｆの下方に、トレイｋの
高さよりも高い置台ｒに載置された装置ａにねじｑによ
り固定されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかし、上述の従来例では、常にトレイj,kが装置ａ
から突き出ていて、装置ａの設置スペースが大きくなる
上に、装置ａを運搬するときにトレイj,kが邪魔になっ
て取扱いにくい。

また、トレイj,kを取り外すようにしても保管場所が
ないため、紛失してしまうことがある。

第11図に示す他の従来例の場合には、水平方向の出っ
張りは少いが、置台ｒを高く設定する必要がある。ま
た、事務机を置台ｒとして使用した場合、引き出しが使
えなくなってしまうという欠点がある。

また、装置ａに固定されたトレイk,jは外観上目ざわ
りである。

また、これ等従来例では、トレイk,jは固定して取付
けられているため、引越しやレイアウト変更等により、
装置周辺の環境が変化すると、トレイk,Jの形態が周辺
の環境に合わなくなる場合があって、著しく使いづらく
なることがある。

また、周辺の空間の制限により、装置ａの設置場所を
限定されてしまう場合がある。

また、これ等従来例では、排出されたシート材の先端
が揃わず、かつ順番が変ってしまうという欠点がある。

特に、近年OA化が進み、このようなOA機器は人と同一
の部屋に設置されるケースが多く、突出部は人の通りを
邪魔し、かつ外観が目ざわりになるような機器は願客か
らの需要が減退するという問題がある。

そこで、トレイを使用しないときに自動的に収納でき
るシート材載置装置を提供することを目的とするもので
ある。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は、シート材を排出する排出回転体と、前記排
出されるシート材を積載する出し入れ自在のトレイと、
前記排出回転体を回転させる駆動モータと、前記トレイ
上のシート材が取り去られたことを検知する検知手段
と、前記駆動モータの正転により前記排出回転体を正転
させると共に、前記トレイをシート積載可能位置に移動
させ、前記検知手段によりシート材が取り去られたこと
を検知すると、前記駆動モータの逆転により前記トレイ
を収納位置へ移動させる制御手段と、を備えたことを特
徴とする。

また、前記トレイは揺動により出し入れされ、前記収
納位置に在るときには、前記排出回転体を覆い隠すよう
に支持されていることを特徴とする。

（ホ）作用以下の構成に基づき、制御手段は駆動モータを正転さ
せることにより、シート材を排出する排出回転体を正転
させると共に、出し入れ自在のトレイをシート積載可能
位置に移動させて、排出シート材をトレイに積載する。
また、トレイ上のシート材が取り去られたことを検知手
段により検知すると、駆動モータを逆転させることによ
りトレイを収納位置へ移動させる。

（ヘ）実施例以下、第１図乃至第７図に沿って本発明の基礎になる
ファクシミリ装置の概略の全体構成を従来のシート材載
置装置と共に説明する。

第１図及び第２図において、１はファクシミリ装置で
ある。このファクシミリ装置１の前側部に記録部２が設
けられ、後側部に原稿読取り部３が設けられている。ま
た、原稿読取り部３の上方の外面に操作パネル４が設け
られ、原稿読取り部３の右側に電話機５が取付けられ、
前端部から底部に亘って、シート材積載装置６が設けら
れている。

次に、記録部２について説明する。

ファクシミリ装置１の本体1aに蓋体７が軸7aに枢支さ
れ、図示しないクリック機構により本体1aに係止できる
ように、開閉可能に構成されている。

また、蓋体７の下方の本体1a内部にロールホルダ８が
設けられており、該ホルダ８にロール状に巻き取られた
感熱シートＰのロール９が装填されている。

この感熱シートＰを搬送する搬送装置10に関しては、
プラテンローラ11の回転により搬送され、デカール機構
12を通過する際に、シートＰはカール方向と逆方向に曲
げられることによりシートＰのカールが矯正される。つ
いで、記録手段13において所定の画像がシートＰに形成
された後に、カッタ14により切断され、排出ローラ15に
より排出されるようになっている。

次に、原稿読取り部３について説明する。

蓋体７の上面に形成された原稿載置台16に複数の原稿
Ｍをセットし、読取り操作をするとセットされた原稿Ｍ
の束の下から数枚の原稿Ｍが予備搬送ローラ17a及びこ
れに圧接する圧接部材17bにより搬送され、分離ローラ1
8a及びこれに圧接する圧接部材18bにより一枚づつ分離
供給され、更に搬送ローラ対19,20により搬送される間
に、光源21で光照射され、その反射光がミラー22、レン
ズ23を介してCCD等の光電変換素子24に到って電気信号
に変換され、この信号がコピーモードの場合に自己の記
録手段13により、前記感熱シートＰに記録される。

また、ファクシミリモードの場合には、他機の記録部
に伝達されるようになっている。

なお、前記読取り動作が終了すると原稿Ｍは装置１の
左端から外側斜め上方を向いて設けられた原稿トレイ25
に排出されるようになっている。

次に、シート材積載装置６について第２図及び第３図
を参照して説明する。

先ず、第１トレイ26は、排出されたシートＰの先端を
下方に導く外ガイド27と、この外ガイド27に対向して、
シートＰの積載空部28を形成する内ガイド29と、グリッ
プローラ30とからなる。

この外ガイド27の両側部にブラケット27aを有し、こ
のブラケット27aに水平方向に設けられた長孔31が設け
られ、この長孔31を介して外ガイド27を水平方向に案内
するローラ32a,32bが本体1aに回転自在に取付けられ、
外ガイド27がローラ32aに当接したときに、最も内側に
位置し、ローラ32bに当接したときに最も外側に位置す
る。そして、ブラケット27aと本体1aに設けられたピン3
3aとの間に引張コイルばね33が取付けられて、外ガイド
27が内側に付勢されている。

また、内ガイド29は本体1aに固設され、その中間部に
グリップローラ30が前記排出ローラ15とほぼ同期して回
転するように設けられている。なお、外ガイド27、Ｌ字
型の内ガイド29の内側にはほぼ対向して垂直方向に夫々
複数個のリブ27b,29aが設けられ、これ等リブ27b,29a間
の隙間ｌが図中に表示されているが、この隙間ｌ、即ち
積載空部28の幅は、前記したローラ32a,32bと長孔31と
の関係により最小幅l_o、最大幅l_mとの間を変化できるよ
うになっている。また、Ｌ字型内ガイド29の底部がシー
トＰの受け部29bを形成している。

なお、排出ローラ15から排出されるシートＰは、前記
隙間ｌ内に進入できるように方向づけられており、ま
た、その途中は充分開放されている。

次に、第２トレイ34と、この第２トレイ34を収納する
空部35について、第２図及び第４図を参照して説明す
る。

一対のガイドレール36が本体1aの底部の下方に、この底
部と平行して設けられており、このガイドレール36,36
の底部材の内側幅W₃は第２トレイを載置するため、トレ
イ34の幅W₁よりも小さく形成されており、ガイドレール
36の縦部材内側幅W₃はトレイ34の幅W₁よりも少し大きく
形成され、ガイドレール36は縦部材により本体1aの底部
に取付けられており、このガイドレール36の底面にゴム
等よりなる脚37が取付けられている。

そして、ガイドレール36の底部材と縦部材と本体1aの
底面とにより囲まれた幅W₂、長さL₂、高さT₂により空部
35が形成されている。

また、第２トレイ34は前記空部35の寸法より小さい幅
W₁、長さL₁、高さ（厚さ）T₁に形成され、ほぼ完全に空
部35内に挿入されるようになっている。

そして、第２トレイ34の左側面がガイドレール36の縦
部材の内側に案内され、第２トレイ34の右側面にラック
38が設けられ、このラック38に噛み合わされるピニオン
39が第２図に示すように、本体1aに取付けられたモータ
40の軸40aに固定されている。

また、ガイドレール36の底部材の内側幅W₃より小さい
幅に突起34a,34aが設けられ、ガイドレール36の底部材
の右側端に内側を向いた突起36b,36bが設けられ、この
突起36b,36bにより、第２トレイ34の突起34a,34aが係止
されるようになっている。

また、第２トレイ34の後端上角部が傾斜面34bに形成
され、ガイドレール36の前端上角部が傾斜面36cに形成
されている。また、第２トレイ34の前端中央部に上方を
向いた把手34cが設けられている。

また、第２トレイ34の前部上面（シートＰを受け止め
る面）にシートＰの有無を検出するセンサ41が設けられ
ている。

次に、第７図を参照して、制御機構を説明する。

シートＰの有無を検知するシート有無検出手段41、シ
ート幅検出手段42、排出ローラ駆動モータ43の回転数カ
ウンタ44がCPU45に信号を送信するようになっており、
それ等信号によりCPU45はモータドライバ46を介して第
２トレイを駆動するモータ40を駆動するようになってい
る。

次に、感熱シートＰを第１トレイ26及び第２トレイ34
に載置する作用を説明する。

先ず、第１トレイ26のみを使用する場合、排出ローラ
15により排出されるシートＰは先端がリブ27b,29aによ
り導かれ、グリップローラ30の接触摩擦により搬送さ
れ、第３図に示すように、幅l_oの隙間を有する積載空部
28の受け部29bにシートP_aのように突き当たる。

更に、排出ローラ14により排出されると、先端は受け
部29bに保持されたまま、シートPbの状態となり、更に
はカッタ14により切断され、後端が排紙ローラ15から離
れたシートＰは自重でシートP_cの状態となり、ついで、
第２トレイ34上に載置された状態になる。そして、この
状態でシートP_eの先端がリブ29a、グリップローラ30、
リブ27bとの接触摩擦により保持される。なお、グリッ
プローラ30はゴム等により形成されているので、摩擦力
が大きく、シートP_eは確実に保持される。

ついで、２枚目のシートＰが排出されると、一枚目の
シートＰと同様に一枚目のシートＰに重なるような状態
となる。更に、シートＰが続いて排出され、幅l_oが塞が
ると、排出ローラ15とほぼ同期して回転するグリップロ
ーラ30により、シートＰとリブ29aとの間にグリップロ
ーラ30の摩擦力により押し込まれる。かくすることによ
り、引張コイルばね33は伸び、その張力即ちシートＰと
ローラ30との圧力も増大して、ローラ30のシートＰに対
する搬送摩擦力も増大し、大量のシートＰを拡大した幅
ｌの積載空部28に、その先端を受け部29bに当接して積
載する。

次に、感熱シートＰを第２トレイ34に積載する作用を
第２図、第３図、第４図、第５図、第６図及び第７図を
参照して説明する。

空部35に収納された第２図に示す位置から、突起34a
が突起36bに当接する位置までの任意の量、モータ40の
駆動により第２トレイ34を引き出し、または引き出され
た第２トレイ34を元に戻す。

先ず、排出ローラ15が感熱シートＰを送り出すモータ
43の回転数を回転数カウンタ44で計数し、その計数情報
によりCPU45が送り出されたシートＰの長さを算出し、
この長さの情報に応じてモータドライバ46を介してモー
タ40を所要量回転して、第２トレイ34を所要量引き出
す。

また、感熱シートＰのロール９の幅によって、カッタ
14の切断する長さがB4,A4,B5等のサイズになるようなフ
ァクシミリ装置１の場合には、シート材幅検出手段42か
らの幅情報を受けると、CPU45がモータドライバ46を介
して、モータ40を所定量回転し、第２トレイ34を所定量
引き出す。

例えば、第３図に示すものがA4サイズに対する状態と
し、第５図に示すものがB4サイズに対する状態としても
よい。第５図においては、第２トレイ34の突起34aがガ
イドレール36の突起36aに当接し、傾斜面34bが本体1aの
底面に当接し、トレイ34の下面が傾斜面36cに当接し
て、トレイ34が水平面に対して角度θだけ傾斜してお
り、B4サイズのシートＰの後端がトレイ34の把手34cの
少し手前に載置される。

また、第６図に示すように、第２トレイ34の引き出し
量を排出されるシートＰより短い位置で支持してもよ
い。この場合、第１トレイ26にシートＰの先端を保持さ
れているので、第２トレイ34に一部分でも接しておれば
落下することなく載置する。そして、装置１の所要スペ
ースを小さくすることができる。

かくして、第３図、第５図の場合のように把手34cの
少し手前にシートＰの後端が位置するように載置されて
いるので、シートＰの後端が重なることなく、安定して
きれいに裏返って、載置される。

また、シートＰのサイズが如何に変ってもこれに応じ
て、第３図及び第５図のようにシートＰを載置でき、過
不足なく第２トレイ34の突っ張り長さを設定できる。

次に、操作者が第２トレイ34上に載置された感熱シー
トＰを持ち去ると、第７図に示すように、シートを検出
するセンサ41がその信号をCPU45に送り、この信号を受
けたCPU45モータドライバ46を介してモータ40を所定量
逆転させて、空部35に第２トレイ34を元通りに収納し、
次の記録作業開始まで待機する。

しかし、シートＰの排出中（排出ローラ15の作動中）
にシートＰがなくなったことを検出してもモータ40を逆
転させずに第２トレイ34を出っ張った位置に保持する。

なお、前記センサ41はシートＰに光を照射してその反
射光出力でシートＰの有無を検知するフォトセンサや接
触してアクチュエータを動かすことでシートＰの有無を
検出するようにしてもよい。

また、シート材幅検出手段42はマイクロスイッチによ
ってもよい。

また、長尺のシートＰの場合、第５図に示す傾斜角θ
を大きくするのがよい。

また、モータ40と排出ローラ15の駆動モータ43はほぼ
同期するようにしてもよい。

また、第６図に示すように、第２トレイ34の出っ張り
量を少なくすることで、所要スペースを小さくしてもよ
い。

また、ファクシミリ装置１に、着信した時点で、モー
タ40を始動し、第２トレイ34を移動させるようにしても
よい。

また、第２トレイ34の移動量は、予め設定された回転
数で、モータ40を回転させるように制御したが、目標の
位置に達したことを複数の位置センサにより検出してモ
ータ40を制御してもよい。

また、第２トレイ34はプラスチックからなる板状部材
でもよく、例えば針金を折り曲げて形成してもよい。ガ
イドレール36は本体1aと一体の突起をつけることによっ
てもよい。

また、ラック38、ピニオン39により第２トレイ34を駆
動したが、ベルトとワイヤとによる方式によってもよ
い。

また、第１トレイ26と第２トレイ34とにより、排出さ
れるシートＰを順番通りに先端を揃えて、整然と収納す
るようにしたが、第１トレイ26を省略してもよい。

以下、本発明の実施例を第８図を参照して説明する。

本実施例においては、原稿Ｍも感熱シートＰも同方向
に排送ローラ対20、排出ローラ対15により排出されるよ
うになっているファクシミリ装置１であり、同構成・作
用の部材は同符号を付して説明を省略する。

前記排出ローラ対15は駆動ローラ15aと従動ローラ15b
とからなり、また、搬送ローラ対20は駆動ローラ20aと
従動ローラ20bとからなっている。

また、本体1aの前側下方に軸60が設けられ、この軸60
にＬ字状のトレイ61が取付けられ、このトレイ61が時計
回り方向に回動し、トレイ61の基端部61aが本体1aの底
部の前端に制止されると、トレイ61のトレイ部61bがほ
ぼ水平状態となり、トレイ61が反時計方向に回動すると
破線表示したように排出ローラ15a,15b、搬送ローラ20
a,20bの右側部を覆うようにトレイ部61bが直立するよう
になっている。

そして、軸60に電磁クラッチ62を介してプーリ63が取
付けられ、排出ローラ駆動モータ43（第７図参照）によ
り回転する排出回転体である排出ローラ15の駆動ローラ
15aの軸にプーリ64が取付けられ、これ等プーリ63,64に
ベルト65が張設されている。

また、トレイ61のトレイ部61bには、シート材Ｐの有
無を検出するシート材有無検出手段61cが設けられてい
る。

次に、本実施例の作用を第９図に示すフローチャート
を参照して、説明する。

先ず、記録動作が開始されると（ステップS₁）、排出
駆動ローラ15aが時計回り方向に回転（正転）し（ステ
ップS₂）、シートＰの排出に備える。このとき、シート
材有無検出手段61cがトレイ部61b上のシートＰの有無を
見る（ステップS₃）。シートＰが有る場合、トレイ61は
実線表示位置にあり、シートＰを載置した状態であるの
で、電磁クラッチ62をオフして（ステップS₄）、即ちト
レイ61は回動することなく、駆動ローラ15aの回転によ
りシートＰはトレイ61上に載置され（ステップS₅）、記
録を終了する（ステップS₆）。

一方、ステップS₃において、シートＰなしの場合、ト
レイ61は破線の位置にあるので、排出されるシートＰを
載置すべく、電磁クラッチ62を所定時間オンして（ステ
ップS₇）、駆動ローラ15aの正転に伴ないプーリ64、ベ
ルト65、プーリ63、クラッチ62を介して、トレイ61を破
線表示の姿勢から実線表示の姿勢まで時計回り方向に回
動する（ステップS₈）。そして、排出されるシートＰを
受け止め位置に支持され、その後、電磁クラッチ62をオ
フ（ステップS₄）し、シートＰを載置する（ステップ
S₅）。

また、記録作業終了後もシートＰの有無検出が行なわ
れ（ステップS₉）、シートＰが有るときには、電磁クラ
ッチ62オフのまま、トレイ61を出っ張った位置のまま次
の記録に備え待機する（ステップS₁₀）。

また、操作者がトレイ61上のシートＰを持ち去ると、
ステップS₉でシート無しが検出され、電磁クラッチ62が
オンし（ステップS₁₁）、駆動ローラ15aが逆転する（ス
テップS₁₂）、するとトレイ62が反時計回り方向に回動
する（ステップS₁₃）。そして所定量逆転すると駆動ロ
ーラ15aが回転を停止し、電磁クラッチ62がオフする
（ステップS₁₄）。この時点で、トレイ61は破線表示、
即ち排出ローラ15、排送ローラ対20を覆い隠す位置に支
持され、次の記録動作に備え待機する（ステップ
S₁₀）。

かくして、トレイ61を収納することにより装置本体1a
の出っ張りを無くし、外観を美しくする上に、装置１の
設置面積を低減できる、また、電磁クラッチ62により駆動ローラ15aの回転を
選択的にトレイ61の回転に伝達するようにしたため、ト
レイ61駆動用のモータが不要となり、コストを低減でき
る。

なお、上記においてトレイ61を排出駆動ローラ15aに
より駆動したが、搬送駆動ローラ20aにより駆動しても
よい。

（ト）発明の効果以上説明したように、本発明によると、駆動モータを
正転させることによりトレイをシート積載可能位置に移
動させると共に、トレイ上のシート材が取り去られたと
きには駆動モータを逆転させることによりトイレを収納
位置へ移動させることができるので、装置本体の出っ張
りを無くし、外観を美しくする上に、装置の設置面積を
低減できる。また、排出回転体を回転させる駆動モータ
の回転をトレイに伝達することによりトレイを出し入れ
することができるので、トレイ駆動用のモータが不要と
なり、コストを低減できる。さらに、トレイにより排出
回転体を覆い隠すことによっては、排出回転体を守るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基礎となるファクシミリ装置の概略の
全体構成を示す斜視図、第２図はその断面側面図、第３
図はその中型サイズのシート材を第２トレイ上に載置し
た状態を示す断面側面図、第４図はその第２トレイの構
成を示す底面図、第５図はその大型サイズのシート材を
第２トレイに載置した状態を示す断面側面図、第６図は
第２トレイを小量突き出した状態を示す断面側面図、第
７図は制御ブロック図、第８図は本発明を実施したファ
クシミリ装置の断面側面図、第９図はそのフローチャー
ト、第10図は従来例の断面側面図、第11図は他の従来例
の断面側面図である。 10……シート材搬送手段（搬送装置）、34……トレイ
（第２トレイ）、40……移動手段（モータ）、41……検
出手段（センサ）、Ｐ……シート材（感熱シート）。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材を排出する排出回転体と、前記排出されるシート材を積載する出し入れ自在のトレ
イと、前記排出回転体を回転させる駆動モータと、前記トレイ上のシート材が取り去られたことを検知する
検知手段と、前記駆動モータの正転により前記排出回転体を正転させ
ると共に、前記トレイをシート積載可能位置に移動さ
せ、前記検知手段によりシート材が取り去られたことを
検知すると、前記駆動モータの逆転により前記トレイを
収納位置へ移動させる制御手段と、を備えたことを特徴とするシート材積載装置。
【請求項２】前記トレイは揺動により出し入れされ、前
記収納位置に在るときには、前記排出回転体を覆い隠す
ように支持されていることを特徴とする請求項１記載の
シート材積載装置。