JP2006055114A - フロントロータリ作業機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 フロントロータリ作業機10は、エンジンの下部にミッションケース27を取付け、ミッションケースの前部21にロータリ作業部15,16を配置し、前部に支持装置31を介して前輪32を取付けるとともに前輪32をロータリ作業部より前方に配置し、ミッションケースからロータリ作業部の上側33をガードするガード部材34を伸ばした。支持装置31は、ガード部材に上部45を結合した。また、前輪を先端46に支持する前輪支持腕部材47と、前輪支持腕部材を回動自在に支承し、且つ、ミッションケースとの連結部51に開口部52を備えた側板部材53と、を備える。
【選択図】 図2
Description
図10は、従来の技術の基本構成を説明する図であり、従来の歩行型農作業機201は、機体202の下部に配置した駆動ケース203(ミッションケース204、ロータリケース205を備える)と、ロータリケース205に設けたロータリ装置のロータリ軸206と、機体202の左右の板体に枢軸207で取付けた車輪支持アーム208と、車輪支持アーム208の先端に取付けた前側昇降車輪209と、車輪支持アーム208に連結した昇降調節レバー211と、を備え、昇降調節レバー211を操作することで、前側昇降車輪209の高さを調節することができるというものである。
図1は、本発明のフロントロータリ作業機の側面図である。「上」「下」「左」「右」は作業者から見た方向、「前」は前進側、「後」はその逆側をいう。
前輪32は、非作業時におけるフロントロータリ作業機10の移動手段であるとともに、作業時における耕深量Dの設定手段である。
なお、図1の耕深量は前輪32の昇降高さHをh3(二点鎖線で示す。)に設定したときである。
支持装置31は、ガード部材34に上部45を結合した構造で、前輪32を先端46に支持する前輪支持腕部材47と、前輪支持腕部材47を回動自在(矢印a2の方向)に支承し、且つ、ミッションケース27との連結部51に開口部52を備えた側板部材53と、を備える。
側板部材53は、ミッションケース27にボルト57,58で連結する連結部51と、ガード部材34の結合部56にボルト61,61(図3参照)で取付けるフランジ部62とを備える。具体的には後述する。
支持装置31は、既に述べたように、ガード部材34に側板部材53をボルト61,61で取付け、ミッションケース27に側板部材53をボルト57,58で取付け、側板部材53に前輪支持腕部材47の嵌合部63を支点ボルト64で支持し、支点ボルト64に引張りばね65の一端を掛け、引張りばね65の他端を掛止軸66に掛けた構成である。
側板部材53は、左板部材71と右板部材72とからなり、左右板部材71,72をボルト73でさらに締結した構成である。
ガード部材34は、具体的には、ミッションケース27にボルト54,54で取付けた基部55,55と、基部55に取付けた土ガイド板部74と、土ガイド板部74に取付けたパイプ部材75と、パイプ部材75に取付けた結合部56と、結合部56に連ねて成形した補強板部76と、パイプ部材75に取付けフェンダ35(図1参照)を支持するラグ77,77と、からなる。
支持装置31の組立て要領を簡単に説明する。
まず、右板部材72に支点ボルト64を通し、前輪支持腕部材47の嵌合部63に第1カラー78を通し、第1カラー78に右板部材72から出した支点ボルト64を通す。第1カラー78と掛止軸66との間に引張りばね65を掛けた後、第1カラー78から出した支点ボルト64を左板部材71に通してナット81を80%程度ねじ込む。その際、掛止軸66にワッシャー82,82を取付ける。
最後に、ボルト57,58並びにナット81,81で締結するとともに、ナット81,81を100%程度ねじ込む。ボルト61,61でフランジ部62,62を締結する。
なお、フォーク部67に前輪32を取付けるタイミングは任意であり、フォーク部67に第3カラー85、ボルト86、ナット87で取付ける。
左板部材71は、連結部51に開口部52を形成し、連結部51に取付け孔88,88をミッションケース27(図2参照)に対応するように形成し、連結部51に支点孔89を開け、連結部51に連ねて前方に第1〜第6掛止凹部91〜96を形成し、連結部51に連ねて上方にフランジ部62を成形し、フランジ部62の後方で且つ連結部51に連ねて突き合わせ部97を成形し、フランジ部62の下方に合せ孔98を開け、フランジ部62に孔101を開けたものである。
第1〜第6掛止凹部91〜96は、前輪32(図1参照)の昇降高さを設定する部位である。
右板部材72(図3参照)は、中心軸線Cを基準にして左板部材71と対称構造であり、説明を省略する。
前輪支持腕部材47は、嵌合部63を備え、嵌合部63は、断面U字状に回動部材102を成形し、回動部材102の一方にストローク孔103を形成し、他方に掛止軸66を取付けるための掛止部104を形成し、他方にへの字状の第1支持部材105を溶接にて固定し、中央に第2支持部材106を溶接にて固定したものである。107は掛止軸66を固定した第1溶接部(ビードを含む。)、108は第1支持部材105を固定した第2溶接部(ビードを含む。)を示す。
ストローク孔103は、第1カラー78(図5参照)の外径より大きい径で、長さをS1(S1=S)に設定した孔である。
フォーク部67は、第1支持部材105及び第2支持部材106に溶接にて固定する固定部111を有する。
手で前輪支持腕部材47の第1支持部材105を二点鎖線で示すように引く(矢印a3の方向)ことで、引張りばね65で掛かっている掛止軸66を、引張りばね65に抗して第4掛止凹部94から引き出し、回動可能(矢印a2の方向)な状態とし、所望の昇降高さ、例えば、第1掛止凹部91に掛止軸66を掛ける。これで昇降高さの設定は完了する。
「第1掛止凹部91に掛止軸66を掛ける」ことが、第1掛止凹部91を選択するということである。
ガード部材34は、土ガイド板部74を備え、土ガイド板部74は、中心軸線C2より左に設定した左板部112と、左板部112に連ねた右板部113とを有する。右板部113は左板部112と同様の形状である。
また、土ガイド板部74は、ロータリ作業部15(図1参照),16が跳ね上げた土砂を受け止めるとともに、衝突した際の衝撃によって跳ね上げた土砂を細かく砕き、圃場へ落下させる。その際、落下する土の一部は図3の左板部材71と右板部材72との間に浸入する。
補強板部76には、フェンダ35(図1参照)を取付けるめねじ部117,117を形成した。
図9は本発明のフロントロータリ作業機の作用図である。図1、図2及び図4を併用して説明する。
フロントロータリ作業機10では、前輪32からの負荷Fが支持装置31に加わると、負荷Fは側板部材53の連結部51からミッションケース27に矢印f1,f2のように伝わるとともに、上部45からガード部材34に矢印f3のように伝わり、3点に分散するので、ミッションケース27に1点で支持した構造(例えば、ボルト58の1点)に比べ、前輪32を支持する支持装置31の強度を高めることができる。
一方、第2〜第6掛止凹部92〜96のうち何れかに設定することで、作業時における、耕深量Dを設定することができる。
Claims (2)
- エンジンの下部にミッションケースを取付け、ミッションケースの前部にロータリ作業部を配置し、前部に支持装置を介して前輪を取付けるとともに前輪をロータリ作業部より前方に配置したフロントロータリ作業機において、
前記ミッションケースからロータリ作業部の上側をガードするガード部材を伸ばし、
前記支持装置は、ガード部材に上部を結合したことを特徴とするフロントロータリ作業機。 - 前記支持装置は、前輪を先端に支持する前輪支持腕部材と、前輪支持腕部材を回動自在に支承し、且つ、ミッションケースとの連結部に開口部を備えた側板部材と、を備えたことを特徴とする請求項1記載のフロントロータリ作業機。
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