JP2006033455A - 色修正情報取得装置、色修正情報取得方法、色修正情報取得プログラム、印刷制御装置、印刷制御方法及び印刷制御プログラム - Google Patents

色修正情報取得装置、色修正情報取得方法、色修正情報取得プログラム、印刷制御装置、印刷制御方法及び印刷制御プログラム Download PDF

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Abstract

【課題】印刷画像に対する良好な色再現性を、低コストかつ少ない手間で得ることが可能な色修正情報取得装置、色修正情報取得方法、色修正情報取得プログラム、印刷制御装置、印刷制御方法及び印刷制御プログラムを提供する。
【解決手段】代替測色データ取得手段が、印刷装置に対して所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに所定の代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた標準のインク記録量の標準画像を、所定の色空間で測色することにより代替測色データを取得し、誤差情報取得手段が、上記取得した代替測色データを、上記印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で印刷媒体上に上記標準のインク記録量で印刷させた画像を所定の色空間で測色する場合の予測測色データに換算し、同換算によって取得した予測測色データと所定の基準測色データとの対比結果が表された誤差情報を取得する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、印刷ヘッドを用いて印刷データに対応する画像を印刷媒体上に印刷する印刷装置における色ずれを補償するための情報を取得する色修正情報取得装置、色修正情報取得方法、色修正情報取得プログラム、印刷制御装置、印刷制御方法及び印刷制御プログラムに関する。
従来、量産されるインクジェットプリンタには、インクの色（種類）毎に印刷ノズル列が設けられ、各印刷ノズル列から吐出されるインクの重量のずれを補償するためのＩＤ（誤差情報）を記録した不揮発性半導体メモリが設けられている。各プリンタについて印刷制御を行う際、ＩＤに対応させたキャリブレーション用のＬＵＴ（ルックアップテーブル）等の色修正データを予め作成して記憶しておき、ＩＤに対応する色修正データを参照することにより、印刷ヘッドから吐出されるインクの重量を基準プリンタ（基準機体）に合わせるようにインク重量の誤差を補償している（例えば、特許文献１参照）。
プリンタ生産工場では、印刷ヘッドをプリンタに組み付けていない状態で同印刷ヘッドからインクを所定数吐出させてインク重量を計測し、基準プリンタのインク重量との差をＩＤに対応させて不揮発性半導体メモリに記録させるキャリブレーション作業を行っている。
また、本出願人は、量産プリンタに印刷させた標準画像の測色データと基準の測色データとの対比結果が表されたＩＤを用いることで、各量産プリンタで生じる基準機体との色再現性のばらつきを補償する印刷制御装置などの発明について、既に出願している（特願２００４‐３５９４７）
特開平１０−２７８３６０号公報
印刷ヘッドから吐出されるインクの重量を計測する作業にはある程度時間がかかる一方、プリンタを量産する際にはコストを抑えるためにキャリブレーション作業を迅速に行うことが望まれていた。また、印刷ヘッドをプリンタに組み付けたときに印刷ヘッドに与えられる電圧に微妙なばらつきがある等により、印刷媒体上に印刷される画像の色に微妙な誤差が生じていた。
また、上記先願では、各量産プリンタのキャリブレーションにおいて、複数種類のインク毎に設けられた各印刷ヘッドに夫々対応するインクを装填する必要があった。つまり、ある種類のインクについては高価であるためにキャリブレーションに要するコストが高くなったり、各印刷ヘッド毎に夫々装填すべきインクを全種類用意しなければキャリブレーションを実行できないという課題が残されていた。
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、印刷画像に対する良好な色再現性を、低コストかつ少ない手間で得ることが可能な色修正情報取得装置、色修正情報取得方法、色修正情報取得プログラム、印刷制御装置、印刷制御方法及び印刷制御プログラムの提供を目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は、複数種類のインクに対応した複数の印刷ヘッドを有し、各印刷ヘッドに夫々対応する種類の対応インクを装填し印刷媒体上にインクを付着させて印刷データに対応する印刷画像を印刷可能な印刷装置における色ずれを補償するための情報を取得する色修正情報取得装置であって、代替測色データ取得手段と、誤差情報取得手段とを備える構成としてある。
代替測色データ取得手段は、上記印刷装置に対して、所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに所定の代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた標準のインク記録量の標準画像を、所定の色空間で測色することにより代替測色データを取得する。
誤差情報取得手段は、上記取得した代替測色データを、予測測色データに換算するとともに、同予測測色データと所定の基準測色データとの対比結果を表した誤差情報を取得する。ここで予測測色データとは、上記印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で印刷媒体上に上記標準のインク記録量で印刷させた画像を、所定の色空間で測色した場合に得られる測色データである。当該誤差情報は、上記印刷装置における上記所定の対応インクの色ずれの程度を表していると言える。かかる誤差情報を印刷装置毎に取得すれば、各印刷装置において任意の印刷データに基づく印刷処理を行なう際に、同誤差情報を用いて印刷データに対して所定の色修正を行なうことができ、印刷装置固有の色ずれを補償することができる。むろん、誤差情報の取得は、上記印刷装置が使用可能な対応インク（各対応インクに夫々対応する各印刷ヘッド）毎に行なうことができる。
このように、上記印刷装置の印刷ヘッドに、本来的に装填される対応インクを装填せずとも、代替インクを装填して上記対比結果を取得することで、同印刷装置における上記対応インク毎（各対応インクに対応する各印刷ヘッド毎）に生じる色ずれを補償するための誤差情報を取得できる。よって、少ない手間と低いコストで、各印刷装置において生じる色ずれを補償するための誤差情報を取得できる。
また、上記印刷装置にて実際に印刷媒体上に印刷させた標準画像の代替測色データに基づいて同印刷装置の色ずれを補償するための誤差情報を得るので、印刷ヘッドをプリンタに組み付けたときに印刷ヘッドに与えられる電圧の微妙なばらつき等による印刷画像の色の微妙な誤差は生じない。従って、インク重量の補償のみを行っていた従来よりも、印刷画像について基準色に対する色再現性を良好にさせることが可能となる。
上記誤差情報取得手段は、上記予測測色データと、所定の基準印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で上記標準のインク記録量で印刷させた画像を所定の色空間で測色して得た上記基準測色データとの対比結果に応じて誤差情報を算出するとしてもよい。予め、かかる基準測色データを備えておき、代替測色データの換算値としての予測測色データと、基準測色データとの対比結果に応じて誤差情報を決定することで、上記印刷装置における基準印刷装置に対する上記対応インクの色ずれを高精度に補償するための指標となる誤差情報を取得できる。
上記所定の色空間は、複数の色成分を色成分量とする色空間とすることができる。当該色空間と色成分と色成分量は、国際照明委員会（ＣＩＥ）で規定されたＣＩＥ Ｌ*ａ*ｂ*色空間であればＬ*，ａ*，ｂ*の各色成分とこれらの各値、ＣＩＥ Ｌ*ｕ*ｖ*色空間であればＬ*，ｕ*，ｖ*の各色成分とこれらの各値、ＣＩＥ ＸＹＺ色空間であればＸ，Ｙ，Ｚの各色成分とこれらの各値、ＲＧＢ色空間であればＲ，Ｇ，Ｂの各色成分とこれらの各値等、様々な組み合わせが考えられる。ここで、Ｌ*は明度（明るさ）を表す要素色であり、ａ*，ｂ*，ｕ*，ｖ*は色相および彩度を表す要素色である。以下、「*」を省略して記載する。
ここで、上記誤差情報取得手段は、上記代替測色データから予測測色データへの換算を、上記代替測色データを構成する各色成分量のうち代替インクのインク記録量の変化に対して最も変化の大きい色成分量から、上記予測測色データを構成する各色成分量のうち上記所定の対応インクのインク記録量の変化に対して最も変化の大きい色成分量への換算をもって行なうとしてもよい。インク記録量の変化に対して最も変化の大きい色成分量のみ同士の対応関係に従って代替測色データを予測測色データに換算して誤差情報を取得するので、上記対応インクの色ずれを適切に反映した誤差情報を取得できる。また、上記最も変化の大きい色成分量のみの対応関係に従って代替測色データを予測測色データに換算して誤差情報を取得するので、同取得処理が迅速化される。
本発明の他の構成として、色修正情報取得装置は、上記基準印刷装置と比較して印刷媒体上に付着するインク量にばらつきが生じる比較用印刷装置に対して、上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに上記代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた、上記標準のインク記録量の標準画像を測色することによって、比較用代替測色データを取得するとともに、当該比較用代替測色データに基づいた補間処理によって標準のインク記録量に対応する複数の比較用代替補間データを算出してもよい。
さらに、上記比較用印刷装置に対して、上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた上記標準のインク記録量の画像を測色することによって、比較用測色データを取得するとともに、当該比較用測色データに基づいた補間処理によって、標準のインク記録量に対応する複数の補間予測測色データを算出してもよい。かかる複数の補間予測測色データは、上記予測測色データの候補値となる。比較用印刷装置の数は任意であり、例えば、基準印刷装置と比較して印刷媒体上に付着するインク量が多い印刷装置と、基準印刷装置と比較して印刷媒体上に付着するインク量が少ない印刷装置とを比較用印刷装置としてもよい。
誤差情報得手段は、各比較用代替補間データと各補間予測測色データとを夫々対応させて予め換算関係を生成しておく。そして、上記代替測色データと略一致する比較用代替補間データを上記換算関係に従ってある補間予測測色データに換算し、同換算された補間予測測色データを予測測色データとする。その結果、上記代替測色データが、ある予測測色データに一義的に換算される。
上記構成によれば、誤差情報取得処理の対象となる印刷装置の機体毎にその値が変化しうる上記代替測色データを、その値に応じて、予測測色データに容易かつ一義的に換算できる。そのため、予測測色データと上記基準測色データとの対比結果も、常に上記印刷装置における上記所定の対応インクの色ずれに応じた値となり、同色ずれを補償するために最適な誤差情報を確実に取得できる。
上記では、複数の比較用代替補間データを、上記比較用印刷装置の印刷結果から取得した比較用代替測色データを基にした補間によって算出している。ここで、同補間においては、上記基準印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに上記代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた上記標準のインク記録量の標準画像を測色することによって取得した測色データを、さらに参照点として加えてもよい。その結果、比較用代替補間データの補間精度が上がる。
同様に、複数の補間予測測色データを補間する場合にも、上記比較用代替測色データに加えて、上記基準測色データを補間の参照点としてもよい。その結果、補間予測測色データの補間精度が上がる。
上記印刷装置は、インク量の異なる所定数の種類のドットを上記印刷ヘッドから上記印刷媒体上に付着可能な装置であり、上記誤差情報は、上記ドットの種類毎に取得するとしてもよい。ある対応インクについて誤差情報を取得する場合であっても、大ドット、中ドット、小ドットなど複数種類のドットを吐出可能な場合、各ドット種類毎に、補償すべき色ずれが異なるからである。
また、上記標準のインク記録量は、上記ドットの種類によって異ならせ、上記ドットのインク量が多くなるほど同標準のインク記録量を少なくさせるとしてもよい。印刷装置毎に生じる印刷媒体上への付着インク量のばらつきによる、測色データ間の差が大きいインク記録量は、ドットの種類によって異なり、ドットのインク量が多くなるほど小さくなる傾向がある。よって上記のように、各ドットの種類毎に、インク量のばらつきによる測色データの違いが明確に得られるインク記録量を標準のインク記録量とすれば、上記印刷装置において各ドット種類毎に生じる色ずれを適切に反映する誤差情報を取得することができる。
上記代替インクとして用いるインクは、上記印刷装置が使用可能な対応インクの種類数より少ない種類数とすることができる。例えば、対応インクとして６種のインクを使用する場合、そのうちの１種を代替インクとして、色修正データの取得処理に際して、各印刷ヘッドに同代替インクを装填するとしてもよい。むろん、使用する代替インクは１種である場合に限られない。この結果、誤差情報の取得処理におけるコストと手間を低減することができる。
ここで、上記誤差情報を取得する構成を用いて、任意の画像を表現した印刷データに対して色修正を実行して印刷を行なう印刷制御装置としての発明を把握することができる。つまり、複数種類のインクに対応した複数の印刷ヘッドを有し、各印刷ヘッドに夫々対応する種類の対応インクを装填し印刷媒体上にインクを付着させて印刷データに対応する印刷画像を印刷可能な印刷装置に対し印刷制御を行なう印刷制御装置であって、代替測色データ取得手段と、誤差情報取得手段と、色修正データ決定手段と、印刷制御手段とを具備する構成とすることができる。代替測色データ取得手段と、誤差情報取得手段とについては、上記の各構成を適用可能である。
上記色修正データ決定手段は、上記誤差情報の値に応じて、上記印刷装置における上記所定の対応インクの色ずれを補償する色修正データを決定する。そして、印刷制御手段が、上記色修正データを用いることにより、画像を表現した印刷データから上記印刷装置にて印刷される印刷画像の色ずれを補償させる印刷データに修正し、修正後の印刷データに対応する印刷画像を上記印刷装置に対して印刷させる制御を行う。かかる構成によれば、印刷装置から出力される印刷画像について基準色に対する色再現性を向上させることができる。
上記印刷制御装置としての他の構成として、所定の基準印刷装置および同基準印刷装置と比較して印刷媒体上に付着するインク量にばらつきが生じる比較用印刷装置に対して、夫々に上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で所定のインク記録量で印刷媒体上に印刷させた各画像を上記所定の色空間で測色して得られた各測色データに基づいて、上記比較用印刷装置にて印刷される画像の測色データにおける基準印刷装置の測色データに対する色ずれを補償させる色修正データを生成し、同生成した色修正データを所定の誤差情報と対応付けて記憶した記憶領域を設けるとしてもよい。
そして、上記色修正データ決定手段は、上記誤差情報取得手段によって取得した誤差情報が上記所定の誤差情報と一致する場合には、上記記憶した色修正データを上記所定の対応インクの色ずれを補償する色修正データとする。つまり、上記印刷装置の色ずれの特性が比較用印刷装置と同じであれば、取得すべき色修正データも上記記憶した色修正データとなる。
一方、上記取得した誤差情報が上記所定の誤差情報と一致しない場合も当然にある。ここで、色修正データを、誤差情報取得手段によって取得されると予測される誤差情報の数に応じて予め用意しておくのは多くの手間がかかり、かつメモリ資源も多く必要とする。そこで、上記記憶した色修正データを、上記取得した誤差情報の値に応じて補正し、同補正した補正色修正データを、上記所定の対応インクの色ずれを補償する色修正データとする。このように、当該構成によれば、印刷制御の対象となった印刷装置における上記所定の対応インクの色ずれを補償するために必要な色修正データを、上記誤差情報に基づいて容易かつ確実に取得できる。
上述した色修正情報取得装置にかかる技術的思想は、これを実現するための方法の発明として把握することもでき、請求項８にかかる発明も、上記と同様の作用、効果を有する。同様に、同装置の構成をプログラムに対応させることも可能であり、請求項９にかかる発明も、上記色修正情報取得装置と同様の作用、効果を有する。
同様に、上記印刷制御装置にかかる技術的思想は、これを実現するための方法及びプログラムの発明として夫々把握することができ、請求項１２及び請求項１３にかかる発明も、夫々に上記印刷制御装置と同様の作用、効果を有する。
むろん、請求項１に従属する請求項２〜請求項７と同様の態様をもって、請求項８〜請求項１０，請求項１２，請求項１３に夫々従属する発明を把握することも可能である。
下記の順序に従って本発明の実施形態を説明する。
（１）本願発明にかかる装置の概略構成
（２）誤差情報取得処理の説明
（３）印刷制御処理の説明
（４）変形例
（１）本願発明にかかる装置の概略構成
図１は、本発明にかかる印刷制御装置および色修正情報取得装置となる、コンピュータ１０とプリンタ２０等を示している。
コンピュータ１０では、演算処理の中枢をなすＣＰＵ１１がシステムバス１０ａを介してコンピュータ１０全体を制御する。同バス１０ａには、書き換え不可能な半導体メモリであるＲＯＭ１２、書き換え可能な半導体メモリであるＲＡＭ１３、ＣＤ−ＲＯＭドライブ１５、フレキシブルディスク（ＦＤ）ドライブ１６、各種インターフェイス（Ｉ／Ｆ）１７ａ〜１７ｅ等が接続され、ハードディスクドライブを介して磁気ディスクであるハードディスク（ＨＤ）１４も接続されている。
ＨＤ１４にはオペレーティングシステム（ＯＳ）やアプリケーションプログラム（ＡＰＬ）等が記憶されており、これらはＣＰＵ１１によって適宜ＲＡＭ１３に転送され、実行される。本実施形態では、ＨＤ１４は、本発明の印刷制御プログラム、プリンタから取得したＩＤ１４ａ、一次元のＬＵＴとされた複数の色修正データ１４ｂ、色変換ＬＵＴ（色変換テーブル）、ドット振り分けテーブル１４ｄ等を記憶した所定の記憶領域とされている。Ｉ／Ｆ１７ａ（例えばＵＳＢ Ｉ／Ｆ）には、測色機４０を接続する。測色機４０は、測色する対象に色検出部４０ａを向けることにより、ＣＩＥ（１９７６）規格におけるＬａｂ表色系に基づく複数の色成分Ｌ，ａ，ｂを色成分量（色彩値）として取得可能であり、取得した色成分量Ｌ，ａ，ｂをコンピュータ１０に対して出力可能である。ここで、ＣＩＥ Ｌａｂ色空間（所定の色空間）は、複数の色成分Ｌ，ａ，ｂを色成分量とするデバイスに依存しない均等色空間である。むろん、測色する色空間は、ＣＩＥ ＸＹＺ色空間、ＣＩＥ Ｌｕｖ色空間、ＲＧＢ色空間、等であってもよい。
ＣＲＴＩ／Ｆ１７ｂにはカラー画像データに基づいて当該データに対応する画像を表示するディスプレイ１８ａが接続され、入力Ｉ／Ｆ１７ｃにはキーボード１８ｂやマウス１８ｃが操作用入力機器として接続され、プリンタＩ／Ｆ１７ｅには例えばシリアルＩ／Ｆケーブルを介してプリンタ２０が接続されている。
プリンタ２０は、ＣＭＹＲＶＫ（シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、バイオレット、ブラック）の各色に対応してそれぞれ設けられた６個のインクカートリッジ２８に充填された６色のインクを印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆから吐出して、印刷用紙（印刷媒体）にインクを付着させてドットを形成することにより印刷データに対応する印刷画像を印刷する。むろん、ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトブラック、ダークイエロー、無着色インク等を使用するプリンタを採用してもよいし、インク種類数も６色である必要はない。また、インク通路内に泡を発生させてインクを吐出するバブル方式のプリンタや、トナーインクを使用して印刷媒体上に印刷画像を印刷するレーザープリンタ等、種々の印刷装置を採用可能である。印刷装置が使用するインクは、液体でも固体でもよい。本実施形態の各インクは、水性の溶媒に微細な顔料からなる色材を混合したインクとされているが、染料からなる色剤を混合したインクとしてもよいし、油性の溶媒を用いたインクとしてもよい。
プリンタ２０では、ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３、通信Ｉ／Ｏ２４、コントロールＩＣ２５、ＡＳＩＣ２６、Ｉ／Ｆ２７、等がバス２０ａを介して接続され、ＣＰＵ２１がＲＯＭ２２に書き込まれたプログラムに従って各部を制御する。
キャリッジ機構２７ａにて主走査方向に往復動するキャリッジには、各インクカートリッジ２８が装着されているとともに、印刷ヘッドユニット（印刷ヘッドの集合体）２９が搭載されている。当該ユニット２９は、ＣＭＹＲＶＫの６種類のインク（対応インク）毎に設けられた印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆと不揮発性半導体メモリ３１を備えている。このメモリ３１は、ＥＥＰＲＯＭ等とすることができ、コンピュータ１０の側で印刷データを修正するために用いられるカラー調整ＩＤ（誤差情報）等が記録されるようになっている。各印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆは、夫々に所定の対応インクを吐出して印刷用紙上に付着させることが可能である。各カートリッジ２８には、例えばＲＡＭからなるメモリチップ２８ａがそれぞれ設けられており、各メモリチップ２８ａは電気的にコントロールＩＣ２５と接続されている。
通信Ｉ／Ｏ２４はコンピュータ１０のプリンタＩ／Ｆ１７ｅと接続され、プリンタ２０は通信Ｉ／Ｏ２４を介してコンピュータ１０から送信される色別のラスタデータを受信する。ＡＳＩＣ２６は、ＣＰＵ２１と所定の信号を送受信しつつヘッド駆動部２６ａに対してラスタデータに対応する印加電圧データを出力する。同ヘッド駆動部２６ａは、同印加電圧データから印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆに内蔵されたピエゾ素子への印加電圧パターンを生成し、印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆに各色のインクをドット単位で吐出させる。Ｉ／Ｆ２７に接続されたキャリッジ機構２７ａや紙送り機構２７ｂは、印刷ヘッドユニット２９を主走査させたり、適宜改ページ動作を行いながら印刷用紙を順次送り出して副走査を行ったりする。
印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆには、夫々に複数個のインクジェットノズルが設けられるとともに、同ノズルのそれぞれに対応してピエゾ素子が配置されている。
図２に示すように、ピエゾ素子ＰＥは、ノズルＮｚまでインクを導くインク通路２５ｂに接する位置に設置され、ピエゾ素子ＰＥの両端に設けられた電極間に所定時間幅の電圧が印加されると、電圧の印加時間だけ伸張し、インク通路２５ｂの一側壁を変形させる。この結果、インク通路２５ｂの体積はピエゾ素子ＰＥの伸張に応じて収縮し、この収縮分に相当するインクがインク滴ＩｐとなってノズルＮｚの先端から高速に吐出され、印刷媒体に染み込むことによりドットが形成されて印刷が行われる。
同図にはインク量の異なる所定数の種類のドットを形成するための駆動波形を示してあり、所定の期間の駆動波形Ｖ１，Ｖ２によって、インク量の異なるドットが形成される。そして、駆動波形の電圧差が大きいほどピエゾ素子の伸張収縮の度合が大きくなるため、ドットは大きくなる。同図の下段に示すように、プリンタ２０は、大まかにはインク量（例えばインク重量。インク体積でもよい）が大中小の３種類のドットを印刷媒体上に形成可能であり、大中小の各ドットはさらにインク量の異なる３種類のドットを印刷媒体上に形成可能である。従って、プリンタ２０は、色毎に同じ印刷ヘッドから異なる複数段階のインク量のインク滴Ｉｐを吐出し、当該複数段階のインク量に対応する大きさのドットを形成する。コンピュータ１０がプリンタ２０に送信するラスタデータには９種類（所定数）のドットの種類を識別するための識別情報が付加されており、プリンタ２０は識別情報に対応する種類のドットを形成する。そして、ラスタ毎にドットの種類を表現するドットデータからなるラスタデータを入力すると、プリンタ２０はラスタデータに対応してインク量の異なる複数種類のドットを印刷媒体上に形成する。
コンピュータ１０では、ＯＳにプリンタＩ／Ｆ１７ｅを制御するプリンタドライバ等が組み込まれ、各種の制御を実行する。ＡＰＬは、ＯＳを介してハードウェアとデータ等のやりとりを行う。プリンタドライバは、ＡＰＬの印刷機能の実行時に稼働され、プリンタＩ／Ｆ１７ｅを介してプリンタ２０と双方向の通信を行うことが可能であり、ＯＳを介してＡＰＬから印刷データを受け取ってラスタデータに変換し、プリンタ２０に送出する。
なお、本発明の印刷制御プログラム、色修正情報取得プログラムは、ＯＳ、ＡＰＬ、ＯＳとＡＰＬ、のいずれにより構成してもよい。これらのプログラムを記録した媒体は、ＨＤ１４以外にも、ＣＤ−ＲＯＭ１５ａ、ＦＤ、半導体メモリ、等でもよい。また、通信Ｉ／Ｆ１７ｄをインターネット網に接続し、所定のサーバから本発明のプログラムをダウンロードして実行してもよい。
（２）誤差情報取得処理の説明
図３〜５は、コンピュータ１０が行なう誤差情報取得処理のフローチャートであり、図６は、誤差情報取得処理を実施するのに適したシステムの概略を示すブロック図である。
図６で示した誤差情報取得のためのシステムは、プリンタ生産工場で使用されることを前提としてある。コンピュータ１０には測色器４０が接続されるとともに、キャリブレーション対象のプリンタ２０（以下、対象プリンタとも記載）が順次接続され、各対象プリンタ２０は、後述するように、所定の代替インクで色修正用パッチＰ７を印刷するようになっている。また、コンピュータ１０には必要に応じて、基準とした基準プリンタ、基準プリンタと比較して印刷媒体上に付着するインク量が多い第一比較用プリンタ、基準プリンタと比較して印刷媒体上に付着するインク量が少ない第二比較用プリンタが接続されるようになっている。そして、基準プリンタにより印刷媒体上に再現される印刷画像の色を基準色として、各対象プリンタ２０のキャリブレーション作業が行われる。基準プリンタ、第一比較用プリンタ、第二比較用プリンタは、いずれも対象プリンタ２０と同型であるとする。
図３のステップＳ（以下、ステップの記述を省略）２０５では、基準プリンタをコンピュータ１０に接続し、所定の対応インク（例えばＹ）に対応する印刷ヘッド（印刷ヘッド２９ｃ）から同対応インクが吐出されるように、同対応インクにかかるインクカートリッジ２８を正当な装着箇所に装着した状態で、所定の種類のドットによって、インク記録量を複数段階で変化させた複数の対応インク基準パッチＰ０を印刷媒体上に印刷させる制御をコンピュータ１０に実行させる。この場合、ＣＰＵ１１は、予めＨＤ１４に記憶しておいた、複数段階のドット記録率に対応する複数のパッチを表現する所定のパッチ用画像データを取得し、ＲＡＭ１３に一時的に保存する。同パッチ用画像データは、一色無地のパッチを多数の画素で階調表現したデータである。同パッチ用画像データに対して所定のハーフトーン処理、ラスタライズ処理を行い、生成されたラスタライズデータを基準プリンタに送出することにより、同パッチ用画像データに対応した上記複数の対応インク基準パッチＰ０を基準プリンタに対して印刷させる制御を行なう。
図７の（１）では、基準プリンタによって、ドット記録率を１０％刻みで変化させた１０〜９０％の９段階の対応インク基準パッチＰ０を、Ｙインクの大ドット１で印刷した場合を示している。ドット記録率とは、印刷媒体上の所定面積における全画素数に対する形成ドット数の比であって、インク記録量の一種とする。
Ｓ２１０では、上記印刷した各パッチＰ０を測色機４０を用いて測色し、コンピュータ１０は各パッチＰ０の測色データを取得する。
Ｓ２１５では、測色データと各パッチＰ０のドット記録率とに基づいて、測色データを構成する複数の色成分量Ｌ，ａ，ｂの中から、ドット記録率の変化に対して最も変化の大きい色成分量を対応インク選択色成分量として特定する。そして、同特定した対応インク選択色成分を表すデータ１４ｅ１をＨＤ１４に記憶する。
図８は、Ｙの大ドット１について、各ドット記録率のパッチを光沢紙に印刷してＬａｂ色空間で測色した結果の一例を示している。ここで、横軸はドット記録率（％単位）であり、縦軸はＬａｂ色空間を定義するＬ量、ａ量、ｂ量である。図の例では、色成分量Ｌ，ａ，ｂの中でドット記録率の変化に対して最も変化の大きいｂ量を、対応インク選択色成分量とし、印刷データ修正用の色成分量として特定する。
例えば、対応インク選択色成分量を特定する色およびドット種類において、互いに異なるドット記録率をR１，R2、ドット記録率R1のパッチを測色したときの色成分量Ｌ，ａ，ｂをそれぞれL1,a1,b1、ドット記録率R2（R2＞R1とする）のパッチを測色したときの色成分量Ｌ，ａ，ｂをそれぞれL2,a2,b2とする。記録率R1，R2の両パッチについての色成分量の差異としてΔＬ＝｜L2−L1｜、Δａ＝｜a2−a1｜、Δｂ＝｜b2−b1｜を算出すると、ΔＬ，Δａ，Δｂは、記録率R1，R2のパッチの色成分量の違いが大きくなるほど大きい値となる。そこで、ΔＬ，Δａ，Δｂの中から最大の算出値に対応する色成分量を対応インク選択色成分量として特定することができる。なお、変化させたドット記録率の中から最小のドット記録率と最大のドット記録率とを記録率R1，R2にすると、対象プリンタ２０について基準色に対する良好な色再現性が得られる。
Ｓ２２０では、第一比較用プリンタをコンピュータ１０に接続し、上記所定の対応インクが、同インクに対応する印刷ヘッドから吐出される状態とし、上記所定の種類のドットによって、上記パッチ用画像データに対応したインク記録量を複数段階で変化させた複数の対応インク第一比較パッチＰ１を印刷させる制御をコンピュータ１０に実行させる。つまり、第一比較用プリンタにおいて、Ｓ２０５と同じ印刷条件にてパッチＰ１を印刷させる。
同様にＳ２２５では、第二比較用プリンタをコンピュータ１０に接続し、上記所定の対応インクが、同インクに対応する印刷ヘッドから吐出される状態とし、上記所定の種類のドットによって、上記パッチ用画像データに対応したインク記録量を複数段階で変化させた複数の対応インク第二比較パッチＰ２を印刷させる制御をコンピュータ１０に実行させる。図７の（２）は、第一比較用プリンタによって、同（３）は、第二比較用プリンタによって、夫々にドット記録率を１０％刻みで変化させた１０〜９０％の９段階のパッチを、Ｙインクの大ドット１で印刷した場合を示している。
Ｓ２３０では、コンピュータ１０は、第一比較用プリンタによって印刷された対応インク第一比較パッチＰ１を測色機４０を用いて測色し、当該測色結果から、Ｓ２１５で特定した対応インク選択色成分量を、各パッチＰ１毎に取得する。
Ｓ２３５では同様に、第二比較用プリンタによって印刷された対応インク第二比較パッチＰ２を測色機４０を用いて測色し、当該測色結果から、各パッチＰ２毎の対応インク選択色成分量を取得する。つまり、Ｓ２０５〜Ｓ２３５の処理によってコンピュータ１０は、基準プリンタ、第一比較用プリンタ、第二比較用プリンタのそれぞれに対して共通の対応インクによって共通の種類のドットで印刷させた、複数段階のインク記録量に対応した複数のパッチにかかる対応インク選択色成分量を取得する。
Ｓ２４０では、コンピュータ１０は、基準プリンタ、第一比較用プリンタ、第二比較用プリンタの上記印刷結果から得られた各対応インク選択色成分量の中から、予め決定して保存しておいた標準のインク記録量に対応する各選択色成分量を取得する。図７を参照して説明すると、上記標準のインク記録量（ドット記録率）を３０％と定めた場合、同標準のインク記録量に対応する各対応インク選択色成分量は、対応インク基準パッチＰ０の測色結果としてのｂ03と、対応インク第一比較パッチＰ１の測色結果としてのｂ13と、対応インク第二比較パッチＰ２の測色結果としてのｂ23になる。上記標準のインク記録量の決定手法については後述する。ここで、色成分量ｂ03は、特許請求の範囲に言う基準測色データに該当し、色成分量ｂ13，ｂ23は、比較用測色データに該当する。
図３に示す処理は、各対応インク（各対応インクに対応する印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆ）と各ドット種類との全組合せについて行なう。
続いて図４，５に従って説明を行なう。
Ｓ２４５では、基準プリンタをコンピュータ１０に接続し、所定の印刷ヘッドから所定の代替インクが吐出されるようにした状態で、所定の種類のドットによって、インク記録量を複数段階で変化させた複数の代替インク色成分選択用パッチを印刷媒体上に印刷させる制御をコンピュータ１０に実行させる。つまり、基準プリンタにおいて、複数段階のドット記録率に対応する複数のパッチを表現する所定のパッチ用画像データに基づいて、例えば図７の（１）と同様に、ドット記録率を１０％刻みで変化させた１０〜９０％の９段階の代替インク色成分選択用パッチを印刷する。各代替インク色成分選択用パッチは、代替インクによる一色無地のパッチである。
Ｓ２５０では、Ｓ２４５において印刷した各パッチを測色機４０を用いて測色し、コンピュータ１０は、各パッチの測色データを取得する。
Ｓ２５５では、Ｓ２５０での各測色データと各代替インク色成分選択用パッチのドット記録率とに基づいて、測色データを構成する複数の色成分量Ｌ，ａ，ｂの中から、ドット記録率の変化に対して最も変化の大きい色成分量を代替インク選択色成分量として特定する。本実施形態においては、上記６種類の対応インクのうちの、Ｋインクを代替インクとして用いることとする。Ｋインクのみの画像では、インク記録量の変化に対して色成分量Ｌは大きく変化するものの、色成分量ａ，ｂは殆ど変化しない。よって、代替インクがＫインクである場合、上記代替インク選択色成分量は色成分量Ｌとなる。そして、同特定した代替インク選択色成分を表すデータ１４ｅ２をＨＤ１４に記憶する。なお、代替インクは必ずしも一色に限る必要は無く、また、対応インクの中からは選択しない場合も考えられる。
次に、Ｓ２６０では、基準プリンタにおいて各印刷ヘッドから上記代替インクが吐出される状態とし、予め設定された標準のインク記録量の複数のパッチ画像を表現する標準ドット量データに基づいて、複数の基準色修正用パッチＰ４を印刷させる制御をコンピュータ１０に実行させる。
図９は、上記基準色修正用パッチＰ４を印刷用紙上に印刷した場合を示している。
各パッチＰ４は、いずれもＫ一色の無地であり、各対応インクＣＭＹＲＶＫに対応する印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆと各ドット種類との組合せにかかる印刷条件によって、標準のインク記録量で夫々印刷されたものである。図中のパッチＰ４ａを例に説明すると、同パッチＰ４ａは、Ｙインクに対応する印刷ヘッド２９ｃからＫインクを大ドット１で吐出させることにより印刷したものである。なお、各パッチＰ４を印刷する際の標準のインク記録量は、各印刷条件（印刷ヘッド及びドット種類）によって決まっており、上記ステップＳ２４０において、基準プリンタ、第一比較用プリンタ、第二比較用プリンタの印刷結果から対応インク選択色成分量を取得する際に用いた標準のインク記録量を用いる。よって、Ｙインクに対応する印刷ヘッド２９ｃから大ドット１のＫインクを吐出させて印刷する上記パッチＰ４ａのドット記録率は３０％となる。
Ｓ２６５では、上記基準色修正用パッチＰ４を測色機４０を用いて測色するとともに、各パッチＰ４の測色データから、上記代替インク選択色成分量を取得する。
Ｓ２７０では、第一比較用プリンタをコンピュータ１０に接続し、各印刷ヘッドから上記代替インクが吐出される状態とし、ステップＳ２６０と同様に、上記標準ドット量データに基づいて、複数の第一比較色修正用パッチＰ５を印刷させる制御をコンピュータ１０に実行させる。同様にＳ２７５では、第二比較用プリンタをコンピュータ１０に接続し、各印刷ヘッドから上記代替インクが吐出される状態とし、上記標準ドット量データに基づいて、複数の第二比較色修正用パッチＰ６を印刷させる制御をコンピュータ１０に実行させる。第一比較色修正用パッチＰ５と第二比較色修正用パッチＰ６とはいずれも、Ｋ一色の無地であり、各対応インクに対応する印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆと各ドット種類との組合せにかかる印刷条件によって、標準のインク記録量で夫々印刷されたものである。そのため、パッチＰ５及びパッチＰ６についても、説明においては適宜図９を用いる。
Ｓ２８０では、コンピュータ１０は、第一比較用プリンタによって印刷された第一比較色修正用パッチＰ５を測色機４０を用いて測色するとともに、当該測色結果から、上記代替インク選択色成分量を各パッチＰ５毎に取得する。
Ｓ２８５では、Ｓ２８０と同様に、第二比較用プリンタによって印刷された第二比較色修正用パッチＰ６を測色機４０を用いて測色し、当該測色結果から、各パッチＰ６毎の代替インク選択色成分量を取得する。かかるパッチＰ５，Ｐ６毎の代替インク選択色成分量は、特許請求の範囲に言う、比較用代替測色データに該当する。
そして、Ｓ２９０では、上記基準色修正用パッチＰ４、第一比較色修正用パッチＰ５、第二比較色修正用パッチＰ６の各測色結果から得た代替インク選択色成分量を、各対応インクに対応する印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆと各ドット種類との組合せにかかる印刷条件を基準にして対応付ける。
図９のパッチＰ４ａを例に説明すると、同パッチＰ４ａの代替インク選択色成分量Ｌ43と、同パッチＰ４ａと同じ印刷条件によって第一比較用プリンタで印刷されたパッチＰ５ａの代替インク選択色成分量Ｌ53と、同パッチＰ４ａと同じ印刷条件によって第二比較用プリンタで印刷されたパッチＰ６ａの代替インク選択色成分量Ｌ63とを対応付ける作業を行う。当該３つの代替インク選択色成分量を印刷した際のインク記録量（標準インク記録量）は当然に共通している。かかる代替インク選択色成分量の対応付け作業は、各対応インクに対応する印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆと各ドット種類との組合せにかかる印刷条件毎に行なう。
Ｓ２９５では、コンピュータ１０は、標準のインク記録量を基準とした対応関係に従って、対応インク選択色成分量と代替インク選択色成分量との変換（換算）関係を示した対応関係データ１４ｆを生成する。当該生成した対応関係データ１４ｆは、ＨＤ１４に記憶する。
図１０の（１）は、対応関係データ１４ｆを例示している。同図では、Ｓ２４０で取得した、標準のインク記録量にかかる各対応インク選択色成分量ｂ03，ｂ13，ｂ23と、ステップＳ２９０で取得した、同標準のインク記録量にかかる各代替インク選択色成分量Ｌ43，Ｌ53，Ｌ63との変換関係を示している。つまり、対応インク選択色成分量ｂ03と代替インク選択色成分量Ｌ43とは、基準プリンタの同じ印刷ヘッド（２９ｃ）に対応インク（Ｙ）を装填した場合と、代替インク（Ｋ）を装填した場合とで、同じインク記録量（ドット記録率３０％）かつ同じドット種類（大１ドット）で夫々印刷して得られた測色結果であるため、測色データの変換関係を形成する。同様に、第一比較用プリンタの印刷結果から得られたｂ13とＬ53、及び、第二比較用プリンタの印刷結果から得られたｂ23とＬ63とが、夫々に測色データの変換関係を形成する。なお、上記対応関係データ１４ｆは、各対応インクに対応する印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆと各ドット種類との組合せにかかる印刷条件毎に取得し、各印刷条件に対応付けて記憶する。
以上、Ｓ２９５までの処理を行なうことで、次に述べる対象プリンタ２０における誤差情報としてのカラー調整ＩＤを取得するための前提が整う。つまり、コンピュータ１０は、Ｓ２９５までの処理を一度だけ行なって上記対応関係データ１４ｆ等を生成し保存しておき、以後、量産機である各対象プリンタ２０に色修正用パッチＰ７を印刷させて各対象プリンタ２０毎にＩＤを取得して色補償を行なう。
ここで、上記対応関係データ１４ｆを取得するためならば、第一比較用プリンタ、第二比較用プリンタによって、対応インク第一比較パッチＰ１、対応インク第二比較パッチＰ２を夫々印刷して測色する場合、予め定めた標準のインク記録量に対応するパッチのみを印刷すればよく、必ずしも複数段階のインク記録量に対応するパッチを印刷する必要はない。しかし、本実施形態においては、対応インク基準パッチＰ０と、対応インク第一比較パッチＰ１と、対応インク第二比較パッチＰ２とを夫々に複数印刷し測色データを取得することで、かかる測色データに基づいて、後述のように色修正データ１４ｂを生成することとしている。また、対応関係データ１４ｆや色修正データ１４ｂの生成に際しては、第一比較用プリンタ、第二比較用プリンタのように、基準プリンタと比較して印刷媒体上に付着するインク量に誤差が生じる比較用のプリンタを何台用いるかは任意である。
次に、Ｓ３００では、キャリブレーション対象のプリンタ２０をコンピュータ１０に接続し、各印刷ヘッドから上記代替インクが吐出される状態とし、上記標準ドット量データに基づいて、複数の色修正用パッチＰ７を印刷させる制御をコンピュータ１０に実行させる。つまり、図９に示したパッチＰ４（またはＰ５，Ｐ６）と同様に、各対応インクに対応する印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆと各ドット種類との組合せにかかる印刷条件によって、夫々の印刷条件に対応した標準のインク記録量でＫ一色の無地のパッチＰ７を印刷する。
Ｓ３０５では、各色修正用パッチＰ７を測色機４０を用いて測色するとともに、得られた測色値（代替測色データ）から、各色修正用パッチＰ７の代替インク選択色成分量を取得する。
Ｓ３１０では、上記取得した色修正用パッチＰ７の代替インク選択色成分量と上記ＨＤ１４に記憶した対応関係データ１４ｆとに基づいて、代替インクで印刷された色修正用パッチＰ７の測色データを、同じ印刷条件にて対応インクで印刷される場合の色修正用パッチの測色データ（予測測色データ）に変換し、カラー調整ＩＤを取得する。
コンピュータ１０は、一つの色修正用パッチＰ７の代替インク選択色成分量と、上記対応関係データ１４ｆにおける各代替インク選択色成分量とを対比する。ことのき、参照する対応関係データ１４ｆは、対比の対象となる色修正用パッチＰ７の印刷条件（印刷ヘッド及びドットの種類）と同じ印刷条件にかかる対応関係データ１４ｆを用いる。
対比の対象となる色修正用パッチＰ７として、対応インクＹにかかる印刷ヘッド２９ｃに代替インクを装填して大ドット１にて印刷したパッチＰ７ａを採用し、これに従って図１０に示す対応関係データ１４ｆを参照する場合を例に説明する。対比の結果、例えば、パッチＰ７ａの代替インク選択色成分量が、対応関係データ１４ｆの代替インク選択色成分量Ｌ53と一致する場合、同代替インク選択色成分量Ｌ53の変換値である対応インク選択色成分量ｂ13が、同色修正用パッチＰ７ａの代替インク選択色成分量の変換値となる。この場合、対象プリンタ２０の印刷ヘッド２９ｃにおいて大ドット１を吐出する際の色ずれの程度は、第一比較用プリンタの同条件での色ずれの程度と同じということになる。
このように色修正用パッチＰ７の代替インク選択色成分量の変換結果としての対応インク選択色成分量が得られたら、同対応インク選択成分量と、対応関係データ１４ｆに記憶されている基準プリンタの印刷結果から得られた対応インク選択色成分量（この場合、対応インク選択色成分量ｂ03）とを対比し、同対比の結果を表したＩＤを生成する。
ここで、ＩＤは、上記変換結果としての対応インク選択色成分量を変換先色成分量SS、上記基準プリンタの印刷結果から得られた対応インク選択色成分量を基準色成分量S0、所定の係数をｃ（ｃ＞０）とすると、例えば、ＩＤ＝ｃ・（SS−S0）より算出するとができる。
上記では、色修正用パッチＰ７の代替インク選択色成分量が、対応関係データ１４ｆに記録された何れかの代替インク選択色成分量と一致する場合について説明したが、かかる一致が生じない場合も当然にある。当該一致がない場合は、対応関係データ１４ｆに記録された各データを補間して代替インク選択色成分量を対象インク選択色成分量に変換する。
図１０の（２）は、各データを補間した場合の対応関係データ１４ｆを示している。同図では、実際に測色して得られた各代替インク選択色成分量をもとに、所定の補間演算式を用いて、同一の標準のインク記録量に対応する代替インク選択色成分量を補間する。補間は線形補間であっても、所定の高次多項式を用いた補間であってもよい。同様に、対応関係データ１４ｆに記録された各対応インク選択色成分量をもとに、所定の補間演算式を用いて、同一の標準のインク記録量に対応する対応インク選択色成分量を補間する。そして、同図の下方に示したように上記補間された各代替インク選択色成分量と、補間された各対応インク選択色成分量との変換対応関係を夫々に生成することで、色修正用パッチＰ７の代替インク選択色成分量を、何れかの対応インク選択色成分量に一義的に変換することができる。
なお、各代替インク選択色成分量と各対応インク選択色成分量とを夫々補間するのであれば、補間前の対応関係データ１４ｆのデータ量を、図１０（１）に示したものよりも減らしてもよい。例えば、Ｓ２９５で生成する対応関係データ１４ｆの構成としては、第一比較用プリンタと第二比較用プリンタとの印刷結果から夫々に得られた、各対応インク選択色成分量及び各代替インク選択色成分量だけとしてもよい。対応関係データ１４ｆをかかる構成とすれば、基準プリンタに代替インクによって基準色修正用パッチＰ４を印刷させ、同パッチ４を測色する処理（Ｓ２６０，２６５に該当）を省くことができ、誤差情報の取得処理が迅速化される。
本実施形態においては、上記ＩＤは、色修正用パッチＰ７毎、すなわち各対応インクに対応する印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆと各ドット種類との組合せにかかる印刷条件毎に算出する。そして、Ｓ３１５において、コンピュータ１０は、同算出したＩＤを対象プリンタ２０の印刷ヘッドユニット２９のメモリ３１に記録する。その結果、同対象プリンタ２０における、各対応インクおよびドット種類の組合せ毎の誤差情報の取得処理が完了する。
なお、代替インクと同種の対応インクに対応する印刷ヘッドにおける色ずれを補償するためのＩＤの取得においては、Ｓ２４５〜Ｓ２９５を実施することなくＩＤを決定する。この場合、対応インク選択色成分量と代替インク選択色成分量とは同じ色成分となり、Ｓ３１０で使用する対応関係データは、Ｓ２４０で取得した各対応インク色成分量そのものとなる。
ここで、上述の標準のインク記録量は次のように決定することができる。
図１１は、標準記録率テーブルＴ１を示している。同標準記録率テーブルＴ１においては、ドットの種類がインク量の多いものである程、標準のインク記録量（ドット記録率）を低くしている。
また、図１２は、印刷媒体上に付着するインク量のばらつきによる測色データの変動量をインク種類毎に示している。同図においては、Ｙの大ドット１、中ドット１、小ドット１夫々について、ドット記録率１０〜９０％の９段階の対応インク第一比較パッチＰ１と対応インク第二比較パッチＰ２とを光沢紙に印刷してＬａｂ色空間で測色し、ドット記録率毎に対応インク選択色成分量（ｂ量）の変動量を求めた結果の一例を示している。横軸はドット記録率（％単位）であり、縦軸はｂ量の変動量（Vb）である。図１２から解かるように、一般に、ある色のドット記録率に対する対応インク選択色成分量の変動量Vbが最大となるドット記録率は、インク量が多いドット種類であるほど低くなる。
従って、コンピュータ１０は上記標準記録率テーブルＴ１をＨＤ１４に予め記憶しておき、当該テーブルＴ１を参照することにより、上記標準ドット量データを生成し、基準色修正用パッチＰ４や、第一比較色修正用パッチＰ５や、第二比較色修正用パッチＰ６や、色修正用パッチＰ７を印刷する際に、ドットのインク量が多くなるほど印刷させるパッチのドット記録率を少なくさせて、各プリンタに対してドットの種類別に標準のインク記録量のパッチを印刷させる。また、当該テーブルＴ１によって決定された標準のインク記録量は、上記対応関係データ１４ｆを構成する各対応インク・代替インク選択色成分量にかかる共通のインク記録量となる。なお、標準記録率テーブルＴ１は、色毎かつ設定モード（ドットの大きさの設定モード）毎に設けられており、図１１はＹの設定モード１（大ドット１、中ドット１、小ドット１を吐出可能なモード）についての例を示してある。
また、標準のインク記録量の取得は上記標準記録率テーブルＴ１を用いる場合に限られない。コンピュータ１０は、Ｓ２３０で取得した複数の対応インク第一比較パッチＰ１の対応インク選択色成分量と、Ｓ２３５で取得した複数の対応インク第二比較パッチＰ２の対応インク選択色成分量とに基づいて、上記変動量Vbが最も大きいインク記録量を、各対応インク及びドット種類の組合せ毎に実際に求めてもよい。そして、同求めた各インク記録量を、各対応インク（各対応インクに対応する印刷ヘッド）およびドット種類の組合せ毎の標準のインク記録量としてもよい。
（３）印刷制御処理の説明
図１３は、ＩＤを用いて印刷データを修正し、修正後の印刷データに基づいて印刷制御を行う処理を示すフローチャートである。図１４は、その処理を模式的に示す図である。図１５は、ＨＤ１４に記憶された複数の色修正データ１４ｂの構造を模式的に示す図である。以下においては、印刷制御の対象となる対象プリンタ２０の各印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆには、夫々の対応インクが装填されている状態とする。
まず、コンピュータ１０は、対象プリンタ２０からＩＤを取得済みであるか否かを判断する（Ｓ１０５）。条件成立の場合、対象プリンタ２０からＩＤを取得する必要がないと判断してＳ１２０に進む。
条件不成立の場合、カラー調整ＩＤの入手要求を作成して対象プリンタ２０に送信する（Ｓ１１０）。すると、対象プリンタ２０は同入手要求を受信し、印刷ヘッドユニット２９のメモリ３１から対応インクの全６種類とドットの全９種類の全組み合わせ５４種類のＩＤを読み出してコンピュータ１０に対して送信する。コンピュータ１０は、全ＩＤを取得し、ＨＤ１４にＩＤ１４ａとして記憶する（Ｓ１１５）。このように、ＩＤが対象プリンタ２０と一体となっているので、ユーザはプリンタを変更しても同プリンタに対応するＩＤを別途入力する必要がなく便利である。
Ｓ１２０では、コンピュータ１０は、多数（所定数）の画素別とされて複数の要素色に対応した階調データから構成された画像データＤ１を所定の画像入力装置やＨＤ１４等から入力し、画像をＲＧＢ毎の複数の画素で階調表現した広域ＲＧＢ色空間内のＲＧＢデータに変換する。その際、データを部分的に読み込んでもよいし、データの受け渡しに利用されるバッファ領域を表すポインタの受け渡しだけでもよい。入力する画像データＤ１は、画像をドットマトリクス状である多数の画素毎の階調データで表現したデータであり、ｓＲＧＢ色空間で定義されるＲＧＢから構成された画像データや、ＹＵＶ表色系におけるＹＵＶから構成された画像データ、等がある。むろん、Exif2.2規格（Exifは社団法人電子情報技術産業協会の登録商標）に準拠したデータ、Print Image Matching（PIM:PIMはセイコーエプソン株式会社の登録商標）に対応したデータ等でもよい。画像データの各成分も様々な階調数とされているので、ｓＲＧＢやＹＵＶ表色系等の定義に従って、画像データを広域ＲＧＢ色空間内のＲＧＢ各256階調のＲＧＢデータに変換する。同ＲＧＢデータは、複数の要素色ＲＧＢで画像を表現した印刷データである。
次に、コンピュータ１０は、ＲＧＢデータを構成する各画素の階調データを変換対象として順次対象画素を移動させながら、色変換ＬＵＴを参照して、上記ＲＧＢデータを、ＣＭＹＲＶＫインクのそれぞれの使用量に対応した階調データからなるＣＭＹＲＶＫデータに色変換する（Ｓ１２５）。色変換ＬＵＴは、上記ＲＧＢデータと、画像をＣＭＹＲＶＫ毎の同数の画素で階調表現したＣＭＹＲＶＫデータとの対応関係を複数の参照点について規定した情報テーブルである。入力したＲＧＢデータに一致するＣＭＹＲＶＫデータが色変換ＬＵＴに格納されていない場合には、入力したＲＧＢデータに近い複数のＲＧＢデータに対応するＣＭＹＲＶＫデータを取得し、体積補間等の補間演算によりＲＧＢデータに対応するＣＭＹＲＶＫデータに変換する。ＣＭＹＲＶＫデータＤ２は、ＲＧＢデータと同じく画像をドットマトリクス状の多数（所定数）の画素毎の階調データで表現した印刷データであり、対象プリンタ２０が各印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆから夫々に吐出する各対応インクの使用量を表すＣＭＹＲＶＫ各256階調のデータであるとする。
その後、ＣＭＹＲＶＫデータＤ２を構成する各画素の階調データを変換対象として順次対象画素を移動させながら、ドット振り分けテーブル１４ｄを参照することにより、ＣＭＹＲＶＫデータＤ２を構成するＣＭＹＲＶＫ色別の階調データ（入力階調データ）を、インク量の異なる複数種類のドット形成量を同種類別に表すドット量データ（出力階調データ）に変換するドット振り分け処理を行う（Ｓ１３０）。本実施形態では、ＩＤ１４ａを用いてドット量データ（印刷データ）を修正することにより色ずれを補償する。
図１６の上段に示すように、ドット振り分けテーブル１４ｄは、対象プリンタ２０で使用される対応インクの使用量を表す入力階調データと、ドットの種類別にドット形成量を表す出力階調データとの対応関係を規定した情報テーブルである。同テーブル１４ｄは、色毎に設けられ、入力階調値の各階調におけるドット形成量を表す出力階調値がドット種類別に格納されている。図１４では、横軸を入力階調値、縦軸を出力階調値の相対値とし、入力階調値に対する小中大の各ドットのドット量データを模式的に示している。本実施形態では、ドットの大きさの設定モードを３種類設けている。そこで、ドット振り分けテーブル１４ｄには、各設定モード１〜３に対応して、小ドット１と中ドット１と大ドット１を形成する際に参照する出力階調データＤ１１と、小ドット２と中ドット２と大ドット２を形成する際に参照する出力階調データＤ１２と、小ドット３と中ドット３と大ドット３を形成する際に参照する出力階調データＤ１３と、を格納している。
ドット振り分け処理では、上記ドット振り分けテーブル１４ｄを参照してＣＭＹＲＶＫデータＤ２を構成する階調データを、設定モード１〜３いずれかに対応する複数種類のドットの使用量に振り分け、図１４に示すように、小ドット用のドット量データＤ３、中ドット用のドット量データＤ４、大ドット用のドット量データＤ５を生成する。これらのドット量データＤ３〜Ｄ５も、ＣＭＹＲＶＫデータＤ２と同じく画像をドットマトリクス状の多数（所定数）の画素毎の階調データで表現したデータであり、対象プリンタ２０が印刷ヘッドから吐出する各ドットのインク使用量を表すＣＭＹＲＶＫ各２５６階調のデータであるとする。
しかしながら、この段階でのドット量データを用いて対象プリンタ２０に印刷を実行させても、印刷媒体上に印刷される画像の色に微妙な誤差が生じていることがある。これは、各印刷ノズル列から吐出されるインクの重量のずれ、印刷ヘッドをプリンタに組み付けたときに印刷ヘッドに与えられる電圧に微妙なばらつきがある等による。また、この電圧のばらつきや印刷ヘッドの組み付け状態によっては印刷媒体上に形成されるドットが割れるなど略円形とならないことも生じ、その結果として印刷画像の色に微妙なばらつきが生じることがある。そこで、このような色のばらつきを補償させるようにドット量データを修正することにしている。
各ドット量データを生成すると、コンピュータ１０は、ドット量データを修正する対象のインク色及びドット種類を設定する（Ｓ１３５）。例えば、全インクおよび全ドットの５４種類に異なる数値を対応させておき、当該数値を格納するポインタの値を順次更新する等により、全５４種類の中から修正対象のインク色およびドット種類を設定すればよい。
ここで、ドット量データを修正するための色修正データ１４ｂについて説明する。
図１５に示すように、各色修正データ１４ｂは、所定のＩＤの値と対応付けられてＨＤ１４に格納されている。同図の下段にも示すように、色修正データ１４ｂは、入力階調値Ai（ｉは０〜255の整数）と出力階調値との対応関係を入力階調値Aiの各階調（全階調）について規定した情報テーブルとされている。入力階調値Aiに対する出力階調値ACiが図の上段の実線のように規定されている。同図に示した各色修正データ１４ｂは、一例として、Ｙインクを大ドット１で出力する際のインク使用量を表すドット量データを修正するためのデータであるとする。
同図のＩＤ＝１０は、上記図１０に示した対応関係データ１４ｆにおける、第一比較用プリンタの印刷結果から得られた対応インク選択色成分量と、基準プリンタの印刷結果から得られた対応インク選択色成分量とを対比した場合に算出される値と同値である。従って、同ＩＤ＝１０に対応付けて記憶されている色修正データ１４ｂは、第一比較用プリンタにおいて、Ｙインクを大ドット１で吐出して印刷した画像の測色データが、基準プリンタにおいてＹインクを大ドット１で吐出して印刷した際の画像の測色データに略一致するように、第一比較用プリンタにおけるドット量データを修正するデータに相当する。同様に、ＩＤ＝−１０は、上記対応関係データ１４ｆの、第二比較用プリンタの印刷結果から得られた対応インク選択色成分量と、基準プリンタの印刷結果から得られた対応インク選択色成分量とを対比した場合に算出される値と同値である。よって、ＩＤ＝−１０に対応付けて記憶されている色修正データ１４ｂは、第二比較用プリンタにおいて、Ｙインクを大ドット１で吐出して印刷した画像の測色データが、基準プリンタにおいてＹインクを大ドット１で吐出して印刷した際の画像の測色データに略一致するように、第二比較用プリンタにおけるドット量データを修正するデータに相当する。
上記色修正データ１４ｂは次のようにして求めることができる。
上述したように本実施形態では、各対応インクおよびドット種類の組合せの印刷条件毎に、基準プリンタではインク記録量を複数段階で変化させた複数の対応インク基準パッチＰ０を、第一比較用プリンタではインク記録量を複数段階で変化させた複数の対応インク第一比較パッチＰ１を、第二比較用プリンタではインク記録量を複数段階で変化させた複数の対応インク第二比較基準パッチＰ２を、夫々に印刷し、各測色データを得ている。よって、上記３つのプリンタにおける各測色データと各インク記録量との対応関係から上記色修正データ１４ｂを取得できる。ここで、あるインク記録量（ドット記録率Ri）のパッチを表現するドット量データは、複数の画素で階調表現されたデータであり、同ドット量データを０〜MAXGR（最大階調値、本実施形態では２５６階調）の階調データで表現するには、各画素の階調値をRi×MAXGRとすればよい。
そこで、ＩＤ＝１０に対応する修正データ１４ｂとしては、各パッチＰ０と各パッチＰ１との測色データ（対応インク選択色成分量）とを対比し、あるドット量データを入力階調値とした場合に、各パッチＰ０の測色データのうち同入力階調値に対応する測色データと略同一値の測色データが得られるパッチＰ１を印刷するためのドット量データを修正後の出力階調値とするような色修正対応関係を生成すればよい。
なお、各パッチＰ０，Ｐ１を印刷したドット量データ以外のドット量データにかかる測色データについては、前後の測色データを参照した補間演算により適宜求めればよい。むろん、上記パッチＰ０，Ｐ１，Ｐ２を夫々印刷する際に、０〜２５５全階調値に対応するドット記録率で印刷するとしてもよい。
同様に、ＩＤ＝−１０に対応する修正データ１４ｂとしては、各パッチＰ０と各パッチＰ２との測色データ（対応インク選択色成分量）とを対比し、あるドット量データを入力階調値とした場合に、各パッチＰ０の測色データのうち同入力階調値に対応する測色データと略同一値の測色データが得られるパッチＰ２にかかるドット量データを修正後の出力階調値とするような色修正対応関係を生成すればよい。かかるＩＤに対応付けた各色修正データ１４ｂは、各対応インクおよびドット種類の印刷条件毎に予め求めておく。
上記色修正データ１４ｂが予めＨＤ１４に記録されている状態において、上記Ｓ１３５で設定したインク色及びドット種類のＩＤ１４ａをＨＤ１４から読み出し、ＨＤ１４に記憶された同設定したインク色及びドット種類に対応した複数の色修正データ１４ｂの中から当該ＩＤ１４ａの値に対応する色修正データ１４ｂを特定し、当該色修正データ１４ｂを読み出す（Ｓ１４０）。
すなわち、上記設定のインク色およびドット種類のＩＤ１４ａが、同設定のインク色およびドット種類に対応して予め記憶されている各色修正データ１４ｂのＩＤ（図１５の説明においては、ＩＤ＝１０または−１０）のいずれかと一致する場合は、同一致するＩＤに対応する色修正データ１４ｂを読み出す。一方、コンピュータ１０において、対象プリンタ２０の色ずれの特性によって様々な値を取り得るＩＤ１４ａ全てに対応する色修正データ１４ｂを予め保存させておくのは作業量が膨大となり、メモリ資源も多く必要とする。そこで、上記設定のインク色およびドット種類のＩＤ１４ａが、上記予め記憶されている色修正データ１４ｂのＩＤのいずれとも一致しない場合は、同ＩＤ１４ａの値に応じて、同色修正データ１４ｂを補正し、同補正後の色修正データを読み出す。例えば、上記予め記憶した色修正データ１４ｂのうち、ＩＤ１４ａと値の近いＩＤに対応する色修正データ１４ｂを選択するとともに、ＩＤ１４ａとＩＤ＝０との差に応じた係数を、同選択した色修正データ１４ｂにおける各出力階調値に一律に乗算する等して、補正後の色修正データを取得する。
そして、設定したインク色およびドット種類に対応するドット量データを構成する各画素の階調データを変換対象として順次対象画素を移動させながら、Ｓ１４０で読み出した色修正データ１４ｂを参照することにより、対象画素のドット量データを修正していき、修正後のドット量データＤ６〜Ｄ８を生成する（Ｓ１４５）。
ここで、ＩＤ１４ａが負の値とされている場合、対象プリンタ２０は基準プリンタよりも印刷媒体上での発色の度合が小さくなっているので、図１５に示すように、印刷画像の発色の度合を大きくさせるよう、色修正データ１４ｂは全体の傾向として入力階調値よりも出力階調値が大きくされている。よって、このような色修正データ１４ｂを参照することによって、ＩＤ１４ａが負値であるインク色およびドット種類のドット量データは、全体の傾向として階調値が大きく修正される。一方、ＩＤ１４ａが正の値とされている場合、対象プリンタ２０は基準プリンタよりも印刷媒体上での発色の度合が大きくなっているので、同図に示すように、印刷画像の発色の度合を小さくさせるよう、色修正データは全体の傾向として入力階調値よりも出力階調値が小さくされている。よって、このような色修正データを参照することによって、ＩＤ１４ａが正値であるインク色およびドット種類のドット量データは、全体の傾向として階調値が小さく修正される。これにより、色修正用パッチＰ７を印刷させた対象プリンタ２０を色補償することができる。
その後、全てのインク色およびドット種類の組合せについて設定したか否かを判断し（Ｓ１５０）、条件不成立の場合にはＳ１３５〜Ｓ１５０を繰り返し、条件成立の場合にＳ１５５に進む。
Ｓ１５５では、コンピュータ１０は、ドットの大きさ毎のドット量データに対して誤差拡散法やディザ法や濃度パターン法といった所定のハーフトーン処理を行い、ＣＭＹＲＶＫデータの画素数と同じ画素数であるＣＭＹＲＶＫ別のハーフトーンデータを生成する。ハーフトーンデータは、ドットの形成状況をドットの形成有無として表すデータであり、例えば階調値「１」をドット形成有り、階調値「０」をドット形成無しに対応させて二値化した２階調の二値化データとすることができる。むろん、４階調等のデータとしてもよい。
また、コンピュータ１０は、生成したハーフトーンデータに対して所定のラスタライズ処理を行ってプリンタで使用される順番に並べ替え、ＣＭＹＲＶＫ別のラスタデータを生成し（Ｓ１６０）、対象プリンタ２０に対して出力して（Ｓ１６５）フローを終了する。すると、対象プリンタ２０は、画像を表現するラスタデータを入手し、これらのデータに基づいて印刷ヘッドを駆動してインクを吐出して印刷用紙上に付着させ、ＲＧＢデータに対応する印刷画像を形成する。ラスタデータは色ずれがＣＭＹＲＶＫ別かつドット種類別に補償されたデータであるので、印刷画像は色ずれが補償された画像となる。
なお、色補償時の修正対象の印刷データは、上記ドット量データ以外にも、ハーフトーンデータ、ラスタデータ等とすることも可能である。これらのデータの場合、ＩＤの値に対応する比率で印刷媒体上に形成するドット数を増減させることにより、印刷画像を色補償可能である。また、ドットの大きさが一種類である場合には、色変換直後のＣＭＹＲＶＫデータＤ２を修正対象の印刷データとすることが可能である。同ＣＭＹＲＶＫデータＤ２の場合、上記ドット量データに対する修正と同様、ＩＤの値に対応する色修正データを参照して修正することにより、印刷画像を色補償可能である。むろん、色変換前のＲＧＢデータであっても、修正前のＲＧＢデータと修正後のＲＧＢデータとの対応関係を規定した色修正ＬＵＴをＩＤの各値に対応させて用意し、ＩＤの値に対応する色修正ＬＵＴを参照してＲＧＢデータを修正することにより、印刷画像を色補償可能である。
また、ドットの大きさが一種類である場合には、ドット記録率以外にも、印刷媒体上の単位面積当たりに付着させたインク重量であるインク記録濃度、印刷媒体上の所定面積における全画素にインクドットを形成させたときのインク重量に対する同面積に印刷媒体上に付着させたインク重量の比、すなわちインク記録率などをインク記録量としてもよい。
このように本発明によれば、各対象プリンタ２０において各印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆに夫々の対応インクを装填した状態でパッチ画像を印刷させることなく、代替インクで色修正パッチＰ７を印刷させて測色データを得ることで、各印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆ及びドット種類の組合せ毎のカラー調整ＩＤを取得することができ、同ＩＤを利用することで各対応インク及びドット種類の組合せ毎の色ずれを補償することができる。従って、全対応インクのうちある一色を代替インクとして使用したり、ある対応インクが高価である場合により安価なインクを代替インクとして使用することで、キャリブレーション作業に要するコストを低減することができる。また、キャリブレーション対象となる各プリンタ２０の各印刷ヘッド２９ａ〜２９ｆに充填するのに必要な分量の各対応インクを夫々に用意しなくても良いため、キャリブレーション作業の効率が上がる。
対象プリンタ２０にて代替インクによって実際に印刷媒体上に印刷させた色修正用パッチＰ７の測色データの対応インクの測色データへの変換値と、基準となる対応インクの測色データとの対比結果が表されたカラー調整ＩＤに基づいて同対象プリンタが色補償されるので、印刷ヘッドに与えられる電圧の微妙なばらつき等による印刷画像の色の微妙な誤差は生じない。従って、インク重量の補償のみを行っていた従来よりも印刷画像について基準色に対する色再現性が良好になる。
また、本実施形態においては、基準プリンタと比較して印刷媒体上に付着するインク量に誤差が生じる第一比較用プリンタおよび第二比較用プリンタにおいて、それぞれに実際に所定の印刷ヘッドに対応インクを装填してパッチ画像を印刷させ、さらに、同所定の印刷ヘッドに代替インクを装填してパッチ画像を印刷させる。そして、対応インクのパッチの測色データと代替インクのパッチの測色データとを、同じ標準のインク記録量を基準に対応づけた対応関係データ１４ｆを生成する。そのため、同対応関係データ１４ｆを直接利用して、あるいは同データ１４ｆでの変換対応関係を補間することで、基準プリンタと比較して印刷媒体上に付着するインク量にある程度の誤差が生じると予測される対象プリンタ２０において代替インクで印刷した同標準のインク記録量のパッチ画像の測色データを、容易かつ確実に、同対象プリンタ２０において対応インクで同標準のインク記録量で印刷するパッチ画像から得られる測色データに換算することができる。その結果、基準となる対応インクの測色データとの対比結果が表されたＩＤも、対象プリンタ２０色ずれの程度を正確に反映した値となり、高精度にて印刷データを修正できる。
さらに、測色データを構成する各色成分量のうち、インク記録量の変化に対して最も変化の大きい選択色成分量の対比結果のみを表したＩＤの値に応じて印刷データを修正するので、高精度にて印刷データが色修正される。同時に、インク記録量の変化に対して最も変化の大きい選択色成分量のみの対比結果を用いてＩＤを算出しているので、ＩＤの算出作業の際に複雑な計算は不要である。従って、同キャリブレーション作業全体を迅速にさせることが可能となる。
上記ＩＤは、使用する印刷ヘッドやドット種類を含む印刷条件毎に、印刷媒体上に付着するインク量のばらつきによる対応インク選択色成分量の変動が大きい或いは最大となるインク記録量によって印刷した場合のパッチ画像の対応インク選択色成分量と、基準プリンタにおいて同インク記録量で印刷したパッチ画像の対応インク選択色成分量との対比結果を表したものであるため、対象プリンタ２０における各印刷条件毎の色ずれの程度を高精度に反映している。よって、同ＩＤを用いた色補償によって、印刷画像について基準色に対する色再現性をより確実に得ることが可能となる。また、当該変動が大きい、或いは最大となるインク記録量のパッチのみの選択色成分量を用いてＩＤを作成することにより、より迅速にキャリブレーション作業を行うことが可能となる。
（４）変形例
図１７に示すように、ドット量データを修正する際、上記ドット振り分けテーブル１４ｄ自体を修正し、修正後のテーブルを参照してドット量データを修正してもよい。なお、Ｓ１０５〜Ｓ１３０，Ｓ１５５〜Ｓ１６５は図１３とほぼ同じであるが、Ｓ１１５でＩＤをＨＤ１４に記憶した後にＳ４０５に進むようになっている。
Ｓ４０５では、色毎に設けられたドット振り分けテーブル１４ｄを全てＨＤ１４から読み出す。次に、同テーブル１４ｄのデータを修正する対象のインク色およびドット種類を設定する（Ｓ４１０）。そして、設定したインク色およびドット種類のＩＤ１４ａをＨＤ１４から読み出し、ＨＤ１４に記憶された、上記設定したインク色およびドット種類に対応する複数の色修正データ１４ｂの中から当該ＩＤ１４ａに対応する色修正データ１４ｂを読み出す（Ｓ４１５）。さらに、読み出した色修正データ１４ｂを参照して、設定したインク色およびドット種類に対応するテーブル１４ｄのデータを修正する（Ｓ４２０）。
図１６に示すように、修正前後の両ドット振り分けテーブルは、ＣＭＹＲＶＫデータを構成する各階調データの値に対応するアドレスからドット種類に対応する出力階調値を参照することにより、ＣＭＹＲＶＫデータを色毎かつドット種類毎のドット量データに変換することができるようになっている。修正前の基準のドット振り分けテーブル１４ｄを修正する際、当該テーブル１４ｄの出力階調値を色修正データ１４ｂの出力階調値に置き換えることにより、修正後のドット振り分けテーブルを作成することができる。例えば、基準のテーブル１４ｄにおけるＣの小ドット１の出力階調値がAiであり、色修正テーブル１４ｂにおける入力階調値Aiに対応する出力階調値がACiである場合、同テーブル１４ｄの出力階調値についてAiをACiに置き換えることにより、Ｃの小ドット１の出力階調値Aiが修正される。
修正後のドット振り分けテーブルを生成すると、全てのインク色およびドット種類の組合せについて設定したか否かを判断し（Ｓ４２５）、条件不成立の場合にはＳ４１０〜Ｓ４２５を繰り返し、条件成立の場合にＳ１２０に進み、画像データを入力し、色変換し、修正後のドット振り分けテーブルを参照してドット量データを生成する（Ｓ１２０〜Ｓ１３０）。そして、当該ドット量データを用いて色補償された印刷画像をプリンタに印刷させることができる（Ｓ１５５〜Ｓ１６５）。
以上により、一度ドット振り分けテーブルを修正して記憶しておくことによって、印刷データを修正する処理を高速化させることができ、プリンタに対する印刷制御の処理速度を向上させることができる。
印刷制御装置、色修正情報取得装置の構成を示すブロック図。 ノズルおよびその内部構造を拡大して示す図。 誤差情報取得処理の内容の一部を示すフローチャート。 誤差情報取得処理の内容の一部を示すフローチャート。 誤差情報取得処理の内容の一部を示すフローチャート。 誤差情報取得処理のためのシステムの概略を示すブロック図。 各プリンタにおいて対応インクで印刷した複数のパッチを示す説明図。 ドット記録率に対する色成分量Ｌ，ａ，ｂの測色結果の一例を示す図。 基準色修正用パッチを示した説明図。 対応関係データの構造を模式的に示す図。 標準記録率テーブルの構造を模式的に示す図。 ドット種類別にドット記録率に対する選択色成分量変動量の一例を示す図。 印刷制御処理を示すフローチャート。 印刷制御処理を模式的に示す図。 色修正データの構造を模式的に示す図。 ドット振り分けテーブルの構造を模式的に示す図。 変形例において、印刷制御処理を示すフローチャート。
符号の説明
１０…コンピュータ、１１…ＣＰＵ、１２…ＲＯＭ、１３…ＲＡＭ、１４…ハードディスク（ＨＤ）、１４ａ…カラー調整ＩＤ（誤差情報）、１４ｂ…色修正データ、１４ｄ…ドット振り分けテーブル、１４ｆ…対応関係データ、２０…プリンタ、２９…印刷ヘッドユニット、２９ａ〜ｆ…印刷ヘッド、３１…不揮発性半導体メモリ、４０…測色機、Ｄ１…画像データ、Ｄ２…ＣＭＹＲＶＫデータ、Ｄ３〜Ｄ５…修正前のドット量データ（印刷データ）、Ｄ６〜Ｄ８…修正後のドット量データ（印刷データ）、Ｄ１１〜Ｄ１３…出力階調データ、Ｔ１…標準記録率テーブル、Ｐ０…対応インク基準パッチ、Ｐ１…対応インク第一比較パッチ、Ｐ２…対応インク第二比較パッチ、Ｐ４…基準色修正用パッチ、Ｐ５…第一比較色修正用パッチ、Ｐ６…第二比較色修正用パッチ、Ｐ７…色修正用パッチ

Claims (13)

  1. 複数種類のインクに対応した複数の印刷ヘッドを有し、各印刷ヘッドに夫々対応する種類の対応インクを装填し印刷媒体上にインクを付着させて印刷データに対応する印刷画像を印刷可能な印刷装置における色ずれを補償するための情報を取得する色修正情報取得装置であって、
    上記印刷装置に対して所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに所定の代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた標準のインク記録量の標準画像を、所定の色空間で測色することにより代替測色データを取得する代替測色データ取得手段と、
    上記取得した代替測色データを、上記印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で印刷媒体上に上記標準のインク記録量で印刷させた画像を所定の色空間で測色する場合の予測測色データに換算し、同換算によって取得した予測測色データと所定の基準測色データとの対比結果が表された誤差情報を取得する誤差情報取得手段とを備えることを特徴とする色修正情報取得装置。
  2. 上記誤差情報取得手段は、上記予測測色データと、所定の基準印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で上記標準のインク記録量で印刷させた画像を所定の色空間で測色して得た上記基準測色データとの対比結果に応じて誤差情報を算出することを特徴とする請求項１に記載の色修正情報取得装置。
  3. 上記所定の色空間は、複数の色成分を色成分量とする色空間であり、
    上記誤差情報取得手段は、上記代替測色データから予測測色データへの換算を、上記代替測色データを構成する各色成分量のうち代替インクのインク記録量の変化に対して最も変化の大きい色成分量から、上記予測測色データを構成する各色成分量のうち上記所定の対応インクのインク記録量の変化に対して最も変化の大きい色成分量への換算をもって行なうことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の色修正情報取得装置。
  4. 上記基準印刷装置と比較して印刷媒体上に付着するインク量にばらつきが生じる比較用印刷装置に対して、上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに上記代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた上記標準のインク記録量の標準画像を測色することによって比較用代替測色データを取得するとともに、当該比較用代替測色データに基づいた補間処理によって標準のインク記録量に対応する複数の比較用代替補間データを算出し、
    上記比較用印刷装置に対して、上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた上記標準のインク記録量の画像を測色することによって比較用測色データを取得するとともに、当該比較用測色データに基づいた補間処理によって、上記予測測色データの候補値としての、標準のインク記録量に対応する複数の補間予測測色データを算出し、
    かつ、各比較用代替補間データと各補間予測測色データとを夫々対応させて換算関係を生成し、各比較用代替補間データのうち上記代替測色データと略一致する比較用代替補間データを介して代替測色データを予測測色データに換算することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の色修正情報取得装置。
  5. 上記印刷装置は、インク量の異なる所定数の種類のドットを上記印刷ヘッドから上記印刷媒体上に付着可能な装置であり、上記誤差情報は、上記ドットの種類毎に取得されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の色修正情報取得装置。
  6. 上記標準のインク記録量は、上記ドットの種類によって異ならせ、上記ドットのインク量が多くなるほど同標準のインク記録量を少なくさせることを特徴とする請求項５に記載の色修正情報取得装置。
  7. 上記代替インクとして用いるインクは、上記印刷装置が使用可能な対応インクの種類数より少ない種類数とすることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の色修正情報取得装置。
  8. 複数種類のインクに対応した複数の印刷ヘッドを有し、各印刷ヘッドに夫々対応する種類の対応インクを装填し印刷媒体上にインクを付着させて印刷データに対応する印刷画像を印刷可能な印刷装置における色ずれを補償するための情報を取得する色修正情報取得方法であって、
    上記印刷装置に対して所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに所定の代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた標準のインク記録量の標準画像を、所定の色空間で測色することにより代替測色データを取得する代替測色データ取得工程と、
    上記取得した代替測色データを、上記印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で印刷媒体上に上記標準のインク記録量で印刷させた画像を所定の色空間で測色する場合の予測測色データに換算し、同換算によって取得した予測測色データと所定の基準測色データとの対比結果が表された誤差情報を取得する誤差情報取得工程とからなることを特徴とする色修正情報取得方法。
  9. 複数種類のインクに対応した複数の印刷ヘッドを有し、各印刷ヘッドに夫々対応する種類の対応インクを装填し印刷媒体上にインクを付着させて印刷データに対応する印刷画像を印刷可能な印刷装置における色ずれを補償するための情報を取得する機能をコンピュータに実現させる色修正情報取得プログラムであって、
    上記印刷装置に対して所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに所定の代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた標準のインク記録量の標準画像を、所定の色空間で測色することにより代替測色データを取得する代替測色データ取得機能と、
    上記取得した代替測色データを、上記印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で印刷媒体上に上記標準のインク記録量で印刷させた画像を所定の色空間で測色する場合の予測測色データに換算し、同換算によって取得した予測測色データと所定の基準測色データとの対比結果が表された誤差情報を取得する誤差情報取得機能とを実現させることを特徴とする色修正情報取得プログラム。
  10. 複数種類のインクに対応した複数の印刷ヘッドを有し、各印刷ヘッドに夫々対応する種類の対応インクを装填し印刷媒体上にインクを付着させて印刷データに対応する印刷画像を印刷可能な印刷装置に対し印刷制御を行なう印刷制御装置であって、
    上記印刷装置に対して所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに所定の代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた標準のインク記録量の標準画像を、所定の色空間で測色することにより代替測色データを取得する代替測色データ取得手段と、
    上記取得した代替測色データを、上記印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で印刷媒体上に上記標準のインク記録量で印刷させた画像を所定の色空間で測色する場合の予測測色データに換算し、同換算によって取得した予測測色データと所定の基準測色データとの対比結果が表された誤差情報を取得する誤差情報取得手段と、
    上記誤差情報の値に応じて、上記印刷装置における上記所定の対応インクの色ずれを補償する色修正データを決定する色修正データ決定手段と、
    上記色修正データを用いることにより、画像を表現した印刷データから上記印刷装置にて印刷される印刷画像の色ずれを補償させる印刷データに修正し、修正後の印刷データに対応する印刷画像を上記印刷装置に対して印刷させる制御を行う印刷制御手段とを具備することを特徴とする印刷制御装置。
  11. 所定の基準印刷装置および同基準印刷装置と比較して印刷媒体上に付着するインク量にばらつきが生じる少なくとも一以上の比較用印刷装置に対して、夫々に上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で所定のインク記録量で印刷媒体上に印刷させた各画像を上記所定の色空間で測色して得られた各測色データに基づいて、上記比較用印刷装置にて印刷される画像の測色データにおける基準印刷装置の測色データに対する色ずれを補償させる色修正データを生成し、同生成した色修正データを所定の誤差情報と対応付けて記憶した記憶領域を設け、
    上記色修正データ決定手段は、上記誤差情報取得手段によって取得した誤差情報が上記所定の誤差情報と一致する場合には、上記記憶した色修正データを上記所定の対応インクの色ずれを補償する色修正データとし、上記取得した誤差情報が上記所定の誤差情報と一致しない場合は、上記記憶した色修正データを上記取得した誤差情報の値に応じて補正した補正色修正データを、上記所定の対応インクの色ずれを補償する色修正データとすることを特徴とする請求項１０に記載の印刷制御装置。
  12. 複数種類のインクに対応した複数の印刷ヘッドを有し、各印刷ヘッドに夫々対応する種類の対応インクを装填し印刷媒体上にインクを付着させて印刷データに対応する印刷画像を印刷可能な印刷装置に対し印刷制御を行なう印刷制御方法であって、
    上記印刷装置に対して所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに所定の代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた標準のインク記録量の標準画像を、所定の色空間で測色することにより代替測色データを取得する代替測色データ取得工程と、
    上記取得した代替測色データを、上記印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で印刷媒体上に上記標準のインク記録量で印刷させた画像を所定の色空間で測色する場合の予測測色データに換算し、同換算によって取得した予測測色データと所定の基準測色データとの対比結果が表された誤差情報を取得する誤差情報取得工程と、
    上記誤差情報の値に応じて、上記印刷装置における上記所定の対応インクの色ずれを補償する色修正データを決定する色修正データ決定工程と、
    上記色修正データを用いることにより、画像を表現した印刷データから上記印刷装置にて印刷される印刷画像の色ずれを補償させる印刷データに修正し、修正後の印刷データに対応する印刷画像を上記印刷装置に対して印刷させる制御を行う印刷制御工程とからなることを特徴とする印刷制御方法。
  13. 複数種類のインクに対応した複数の印刷ヘッドを有し、各印刷ヘッドに夫々対応する種類の対応インクを装填し印刷媒体上にインクを付着させて印刷データに対応する印刷画像を印刷可能な印刷装置に対し印刷制御を行なう機能をコンピュータに実現させる印刷制御プログラムであって、
    上記印刷装置に対して所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに所定の代替インクを装填した状態で印刷媒体上に印刷させた標準のインク記録量の標準画像を、所定の色空間で測色することにより代替測色データを取得する代替測色データ取得機能と、
    上記取得した代替測色データを、上記印刷装置に対して上記所定の対応インクにかかる印刷ヘッドに同対応インクを装填した状態で印刷媒体上に上記標準のインク記録量で印刷させた画像を所定の色空間で測色する場合の予測測色データに換算し、同換算によって取得した予測測色データと所定の基準測色データとの対比結果が表された誤差情報を取得する誤差情報取得機能と、
    上記誤差情報の値に応じて、上記印刷装置における上記所定の対応インクの色ずれを補償する色修正データを決定する色修正データ決定機能と、
    上記色修正データを用いることにより、画像を表現した印刷データから上記印刷装置にて印刷される印刷画像の色ずれを補償させる印刷データに修正し、修正後の印刷データに対応する印刷画像を上記印刷装置に対して印刷させる制御を行う印刷制御機能とを実現させることを特徴とする印刷制御プログラム。
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