JP2006001404A

JP2006001404A - 中空構造物の遮断具

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Publication number: JP2006001404A
Application number: JP2004179703A
Authority: JP
Inventors: Takahisa Ito; 孝久伊藤
Original assignee: Shinwa Seiko Co Ltd; Kyowa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Shinwa Seiko Co Ltd; Kyowa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2004-06-17
Filing date: 2004-06-17
Publication date: 2006-01-05
Anticipated expiration: 2024-06-17
Also published as: US20050279567A1; JP4421389B2; US7422088B2

Abstract

【課題】発泡性基材の発泡初期の収縮が原因となって、発泡性基材が、その脆弱部において切り離されることを防止することができる中空構造物の遮断具を提供する。
【解決手段】中空構造物１の中空室７に取り付けられるホルダ体２０と、そのホルダ体２０によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体４０ａとなることで中空室７を遮断する発泡性基材４０と、を備える。ホルダ体２０は、中空室７の長手方向に略直交する方向に設けられ、かつ発泡性基材４０の少なくとも一側面を支持するホルダプレート２１を有する。発泡性基材４０には、同発泡性基材４０の発泡初期の収縮を変形によって吸収しかつ同発泡性基材４０の部分的な切り離しを防止する収縮吸収部４５が設けられている。
【選択図】図１

Description

この発明は、中空構造物の遮断具に関し、主として複数枚のパネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車両ボディのピラー、ロッカーパネル、ルーフサイドパネル等の中空パネルの制振・防音等を高めるための中空構造物の遮断具に関する。

この種の中空構造物の遮断具において、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで中空室を遮断する発泡性基材と、を備えている。
また、ホルダ体は、中空構造物の中空室の長手方向に略直交する方向に設けられ、かつ発泡性基材の少なくとも一側面を支持するホルダプレートと、中空構造物に対する取付手段とを備えている。
また、中空室を効率よく遮断するために、発泡性基材の一部又は全体に環状部が形成され、ホルダプレートに、発泡性基材の環状部分の内周面を支持する環状壁が形成されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０−９１１７０号公報（第２−４頁、図１ー３）

ところで、前記したような構造の発泡性基材には、その環状部分や幅が狭くなった部分において脆弱部が存在する場合がある。
例えば、環状部分を有する発泡性基材を射出成形によって形成すると、その発泡性基材に対応する溶融材料が合流して突き合わされる部分においてウエルドラインが発生する。そして、発泡性基材は、そのウエルドラインが脆弱部となって切り離されやすい構造となる。
このため、外部加熱によって発泡性基材が発泡する初期において、発泡性基材が加熱軟化されて収縮すると、その発泡性基材は、脆弱部（ウエルドライン）において切り離されながら発泡し発泡体となる場合がある。
この場合には、発泡体の切離部分と中空室の内周壁面との間に充填不良による隙間が発生し、遮断不良となる、という問題点があった。
また、発泡性基材をシート材の打ち抜き加工によって形成された場合においても、その発泡性基材の環状部分や、幅寸法が狭くなった部分が脆弱部となり、当該部分において切り離されながら発泡し発泡体となるため、遮断不良となる。

この発明の目的は、前記問題点に鑑み、発泡性基材の発泡初期の収縮が原因となって、発泡性基材が不測に切り離されることを防止することができる中空構造物の遮断具を提供することである。

前記目的を達成するために、請求項１の発明に係る中空構造物の遮断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、
前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられ、かつ前記発泡性基材の少なくとも一側面を支持するホルダプレートを有し、
前記発泡性基材には、同発泡性基材の発泡初期の収縮を変形によって吸収しかつ前記発泡性基材の部分的な切り離しを防止する収縮吸収部が設けられていることを特徴とする。

前記構成において、中空構造物の中空室にホルダ体が取り付けられ、外部加熱によって発泡性基材が発泡する初期において、発泡性基材が収縮しようとすると、その収縮が収縮吸収部の変形（伸び）によって吸収される。
このため、発泡性基材が部分的に切り離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空構造物の中空室が良好に遮断される。

また、請求項２の発明に係る中空構造物の遮断具は、請求項１に記載の中空構造物の遮断具であって、
発泡性基材は射出成形によって一体に形成されるとともに、その一部又は全体が環状に形成され、
前記発泡性基材の環状部分には、脆弱部としてのウエルドラインが存在し、
しかも、前記発泡性基材には、その射出成形と同時に、収縮吸収部としての単数又は複数個の屈曲部が一体連続状に形成されていることを特徴とする。
したがって、発泡性基材を射出成形によって精度よく形成することができると共に、その発泡性基材の射出成形と同時に収縮吸収部としての単数又は複数個の屈曲部を一体連続状に形成することができる。このため、発泡性基材の生産性の向上を図ることができる。

また、請求項３の発明に係る中空構造物の遮断具は、請求項１又は２に記載の中空構造物の遮断具であって、
収縮吸収部は、発泡性基材の脆弱部を含む部分あるいはその近傍においてが形成されていることを特徴とする。
したがって、発泡性基材の脆弱部を含む部分あるいはその近傍において収縮吸収部が形成されることで、発泡性基材が、その脆弱部において切り離されることをより一層良好に防止することができる。

この発明によれば、外部加熱によって発泡性基材が発泡する初期において、発泡性基材の収縮を収縮吸収部の変形（伸び）によって吸収することができる。このため、発泡性基材が不測に切り離されることなく発泡し、発泡体となることから、中空構造物の中空室を良好に遮断することができる。

次に、この発明を実施するための最良の形態について、実施例にしたがって説明する。

図１はこの発明の実施例１に係る遮断具のホルダ体と発泡性基材とを分離して示す斜視図である。図２はホルダ体のホルダプレートに発泡性基材が装着された遮断具が中空パネルの中空室内に取り付けられた状態を示す横断面図である。図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に基づく断面図である。図４は図２のＩＶ−ＩＶ線に基づく断面図である。図５は発泡性基材を示す正面図である。図６は図５のＶＩ−ＶＩ線に基づく断面図である。図７は遮断具の発泡性基材の発泡初期の収縮が収縮吸収部の変形によって吸収される状態を示す説明図である。図８は遮断具の発泡性基材が発泡された状態を示す横断面図である。図９は遮断具の発泡性基材が発泡された状態を示す縦断面図である。

図２に示すように、中空構造物としての車両ボディのピラー、ロッカーパネル、ルーフサイドパネル等の中空パネル１は、インナパネル２とアウタパネル４とが、これら両パネル２、４のフランジ３、５においてスポット溶接されることで、中空の箱形閉じ断面に形成されている。インナパネル２の所定位置には、次に述べる遮断具１０を、そのホルダ体２０の取付クリップ３０において回止めして取り付けるための長円形、だ円形、四角形等の非円形の取付孔６が貫設されている。

図１〜図３に示すように、中空パネル１の中空室７を遮断するための遮断具１０は、中空室７内に取り付けられるホルダ体２０と、そのホルダ体２０によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで中空室７を遮断する発泡性基材４０と、を備えて構成されている。
ホルダ体２０は、耐熱性の合成樹脂材料よりなり、中空室７の長手方向に略直交する方向にそれぞれ設けられ、かつ発泡性基材４０の一側面を支持するホルダプレート２１と、取付クリップ３０とを備えている。
ホルダプレート２１は、発泡性基材４０の外郭と略同じ大きさ又は若干大きい又は若干小さい形状をなしており、中空室７の内周壁面との間には塗料が通過可能な適宜の隙間が設定されている。
また、ホルダプレート２１の一側面には、発泡性基材４０の環状部分の内周面を支持する環状壁２３が発泡性基材４０の厚さ寸法と略同じ高さ寸法をもって突設されている。
また、ホルダプレート２１の一側面には、発泡性基材４０を係止して保持するための複数の保持片３５が突設されている。

また、ホルダプレート２１の外周縁の一側（図２に向かって上側）の略中央部には、インナパネル２の取付孔６に対応する位置において取付クリップ３０が一体に形成されている。この取付クリップ３０は、ホルダプレート２１の周縁部の一側の略中央部に張り出す台座部３１と、その台座部３１の下面から突出されかつ取付孔６に延びる脚部３２と、その脚部３２の先端部両側から折り返し状に延出されかつ取付孔６と弾性的に係合する一対の弾性係止片３３とを備えている。

図１〜図４に示すように、発泡性基材４０は、１１０℃〜１９０℃前後の温度によって発泡する発泡剤混入の合成樹脂系の発泡性材料（金属接着性を有する発泡性材料が望ましい）よりなり、未発泡の状態において、中空室７の内周壁面との間に適宜の隙間（塗料が通過できる程度の隙間）が生じる大きさ及び形状をなすとともに、所定板厚を有する平板状をなすとともに、その発泡性基材４０の全体（又は一部）が環状に形成されている。
そして、発泡性基材４０には、ホルダプレート２１の複数の保持片３５がそれぞれ挿入され、かつこれら複数の保持片３５に係止される複数の係止孔４１が貫設されている。

また、図１と図５に示すように、発泡性基材４０には、その環状部分の一部に脆弱部４２が存在するとともに、同発泡性基材４０の発泡初期の収縮を変形によって吸収することで、脆弱部４２において切り離されることを防止する収縮吸収部４５が設けられている。
この実施例１において、発泡性基材４０は射出成形によって一体に形成され、発泡性基材４０には、脆弱部４２としてのウエルドライン４３が存在している。
すなわち、発泡性基材４０が射出成形によって形成される場合、その成形型のゲート部と反対側の部分（射出成形用の溶融材料が合流して突き合わされる部分）において、発泡性基材４０の環状部分の内周側から外周側にわたって、脆弱部４２となるウエルドライン４３が発生する。

図５と図６に示すように、発泡性基材４０には、その射出成形と同時に、収縮吸収部４５としての屈曲部４６が一体連続状に形成されている。
また、この実施例１において、収縮吸収部４５としての屈曲部４６は、略円弧状をなして発泡性基材４０の一部から一体連続状に突出している。
そして、発泡性基材４０の屈曲部４６が形成される範囲内、あるいはその近傍においてウエルドライン４３が存在するように発泡性基材４０が射出成形によって形成されるようになっている。

この実施例１に係る遮断具１０は上述したように構成される。
したがって、ホルダ体２０のホルダプレート２１の環状壁２３の外周に沿って発泡性基材４０が嵌込まれるとともに、同ホルダプレート２１の複数の保持片３５に発泡性基材４０が、その係止孔において差し込まれて係止され、これによってホルダ体２０に対し発泡性基材４０が装着され、かつ遮断具１０が構成される。
そして、遮断具１０は、次に述べるようにして中空パネル１の中空室７内に取り付けられる。

まず、中空パネル１を構成するインナパネル２とアウタパネル４とを、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接する前に、インナパネル２の取付孔６に対し、遮断具１０が、そのホルダプレート２１の取付クリップ３０において差し込まれる。すると、取付クリップ３０の一対の弾性係止片３３が取付孔６に係合する。これによって、遮断具１０が取付クリップ３０を介して取付孔６に回止めされた状態で取付けられる。
前記したように、インナパネル２に遮断具１０が保持された後、インナパネル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接される。これによって、中空室７内に遮断具１０が取り付けられた状態で、中空の箱形閉じ断面をなす中空パネル１が構成される（図２参照）。
ここで、外部からの加熱、例えば、中空パネル１を有する車両ボディの焼付塗装の際の外部加熱によって遮断具１０の発泡性基材４０が発泡し発泡体５０となる（図８及び図９参照）。

さて、発泡性基材４０の発泡初期において、発泡性基材４０が加熱軟化され収縮しようとする。すると、発泡性基材４０に形成した収縮吸収部４５としての屈曲部４６が変形（伸長）することによって、その収縮が吸収される（図７参照）。
このため、発泡性基材４０は、そのウエルドライン４３において切り離されることが防止される。
このようにして、発泡性基材４０は、そのウエルドライン４３において切り離されることが防止されるため、中空室７の内周面に向けて良好に発泡し発泡体５０となる。これによって、発泡体５０の外周部が中空室７の内周面に隙間なく接着し、中空室７が遮断不良なく良好に遮断される。

特に、この実施例１において、収縮吸収部４５としての屈曲部４６は、発泡性基材４０の脆弱部４２としてのウエルドライン４３を含む部分あるいはその近傍において形成されている。このため、発泡性基材４０が、そのウエルドライン４３において切り離されることをより一層良好に防止することができる。
また、この実施例１において、発泡性基材４０の射出成形と同時に、その発泡性基材４０の一部に収縮吸収部としての屈曲部４６が一体連続状に形成されている。
したがって、発泡性基材４０を射出成形によって精度よく形成することができると共に、その発泡性基材４０の射出成形と同時に収縮吸収部４５としての屈曲部４６を一体連続状に形成することができ、発泡性基材４０の生産性の向上を図ることができる。

次に、この発明の実施例２を図１０と図１１にしたがって説明する。
図１０はこの発明の実施例２に係る遮断具のホルダ体と発泡性基材とを分離して示す斜視図である。図１１はホルダ体のホルダプレートに発泡性基材が装着された遮断具が中空パネルの中空室内に取り付けられた状態を示す横断面図である。
図１０と図１１に示すように、この実施例２においては、横断面形状が略瓢箪形状に形成された中空パネル１の中空室７を遮断する場合の遮断具１０を例示するものであり、遮断具１０は、中空室７内に取り付けられるホルダ体２０と、そのホルダ体２０によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで中空室７を遮断する発泡性基材４０と、を備えて構成されている。

ホルダ体２０は、耐熱性の合成樹脂材料よりなり、発泡性基材４０の一側面を支持するホルダプレート２１と、取付クリップ３０とを備えている。
特に、ホルダプレート２１は、中空室７の横断面形状に対応して形成され、その両端部において所定形状をなすプレート部２１ａ、２１ｂと、これら両プレート部２１ａ、２１ｂを連結する細長い連結部２１ｃと、を一体に備えて略瓢箪形状に形成されている。
また、ホルダプレート２１の両プレート部２１ａ、２１ｂの一側面には、環状壁２３ａ、２３ｂを有する凸部が突設されている。
また、ホルダプレート２１の両プレート部２１ａ、２１ｂの一側面には、発泡性基材４０を係止して保持するための複数の保持片３５が突設されている。さらに、両プレート部２１ａ、２１ｂの周縁部の一部には、取付クリップ３０がそれぞれ一体に形成されている。
そして、ホルダ体２０は、その両取付クリップ３０によって、中空パネル１の取付孔６に弾性的に取り付けされるようになっている。

発泡性基材４０は、その両端部にホルダプレート２１の両プレート部２１ａ、２１ｂの環状壁２３ａ、２３ｂの外周に沿ってそれぞれ嵌込まれる環状部分４０ａ、４０ｂと、これら両環状部分４０ａ、４０ｂを連結する細長い連結部４０ｃと、を一体に備えて略瓢箪形状に形成されている。
そして、発泡性基材４０の両環状部分４０ａ、４０ｂには、ホルダプレート２１の複数の保持片３５がそれぞれ挿入され、かつこれら複数の保持片３５に係止される複数の係止孔４１が貫設されている。

また、発泡性基材４０の他方の環状部分４０ｂの一部に脆弱部４２が存在するとともに、同発泡性基材４０の発泡初期の収縮を変形によって吸収することで、脆弱部４２において切り離されることを防止する収縮吸収部４５が設けられている。
この実施例２において、発泡性基材４０は射出成形によって一体に形成され、発泡性基材４０には、脆弱部４２としてのウエルドライン４３が存在している。
すなわち、発泡性基材４０が射出成形によって形成される場合、その成形型のゲート部と反対側の部分（射出成形用の溶融材料が合流して突き合わされる部分）において、発泡性基材４０の他方の環状部分４０ｂの一部に内周側から外周側にわたって、脆弱部４２となるウエルドライン４３が発生する。

発泡性基材４０には、その射出成形と同時に、収縮吸収部４５としての屈曲部４６が一体連続状に形成されている。
また、この実施例２において、収縮吸収部４５としての屈曲部４６は、略円弧状をなして発泡性基材４０の他方の環状部分４０ｂの一部から一体連続状に突出している。
そして、発泡性基材４０の他方の環状部分４０ｂの屈曲部４６が形成される範囲内、あるいはその近傍においてウエルドライン４３が存在するように発泡性基材４０が射出成形によって形成されるようになっている。この場合、発泡性基材４０の他方の環状部分４０ｂ側にゲート部が設定される。
この実施例２のその他の構成は、前記実施例１と同様にして構成されるため、その説明は省略する。

したがって、発泡性基材４０の発泡初期において、発泡性基材４０が加熱軟化され収縮しようとする。すると、発泡性基材４０の他方の環状部分４０ｂに形成した収縮吸収部４５としての屈曲部４６が変形（伸長）することによって、その収縮が吸収される。
このため、発泡性基材４０の他方の環状部分４０ｂは、そのウエルドライン４３において切り離されることが防止される。
このようにして、発泡性基材４０は、そのウエルドライン４３において切り離されることが防止されるため、中空室７の内周面に向けて良好に発泡し発泡体５０となる。これによって、発泡体５０の外周部が中空室７の内周面に隙間なく接着し、中空室７が遮断不良なく良好に遮断される。

また、この実施例２においても、収縮吸収部４５としての屈曲部４６は、発泡性基材４０の他方の環状部分４０ｂの脆弱部４２としてのウエルドライン４３を含む部分あるいはその近傍において形成されている。このため、発泡性基材４０が、そのウエルドライン４３において切り離されることをより一層良好に防止することができる。
また、発泡性基材４０の射出成形と同時に、その発泡性基材４０の他方の環状部分４０ｂの一部に収縮吸収部としての屈曲部４６が一体連続状に形成されている。
したがって、発泡性基材４０を射出成形によって精度よく形成することができると共に、その発泡性基材４０の射出成形と同時に収縮吸収部４５としての屈曲部４６を一体連続状に形成することができ、発泡性基材４０の生産性の向上を図ることができる。

また、前記実施例２においては、両環状部分４０ａ、４０ｂが細長い連結部４０ｃによって一体に連結されて発泡性基材４０が形成される構造上、細長い連結部４０ｃに一部に脆弱部４２が存在する場合がある。この場合おいては、図１２に示すように、細長い連結部４０ｃの一部に収縮吸収部４５としての屈曲部４６を形成することが望ましい。
細長い連結部４０ｃの一部に収縮吸収部４５としての屈曲部４６を形成することによって、発泡性基材４０の発泡初期の収縮が屈曲部４６の変形によって吸収されるため、細長い連結部４０ｃが切り離されることが防止される。

なお、この発明は前記実施例１及び２に限定するものではない。
例えば、前記実施例１においては、発泡性基材４０の収縮吸収部４５としての屈曲部４６が略円弧状に形成される場合を例示したが、例えば、図１３に示すように、収縮吸収部４５としての屈曲部４６が略波形状に形成されてもよい。
また、図１４に示すように、発泡性基材４０の略波形状の屈曲部４６の頂部内側に円弧状の突部４６ａを形成してもよい。この場合、発泡性基材４０がその屈曲部４６の頂部において不測に切断される不具合を良好に防止することができる。
また、図１５に示すように、発泡性基材４０の収縮吸収部４５としての屈曲部４６が略台形状の凹凸によって形成されてもよく、図１６に示すように、発泡性基材４０の収縮吸収部４５としての屈曲部４６が略三角形状の凹凸によって略ジグザク状に形成されてもこの発明を実施することができる。

また、前記実施例１及び２においては、ホルダ体２０が一枚のホルダプレート２１と取付クリップ３０によって構成される場合を例示したが、図１７に示すように、ホルダ体２０が発泡性基材４０の両側面を支持する２枚のホルダプレート２１、２５と、取付クリップ（図示しない）によって構成される場合においても、この発明を実施することができる。
この場合、一方のホルダプレート２５に対し発泡性基材４０の収縮吸収部４５としての屈曲部４６に対応する部分に切欠部が形成される。
また、２枚のホルダプレート２１、２５は、一体ヒンジによって連結されてもよく、一方のホルダプレート２５を別体に形成し、クリップ等の結合手段によって一体状に結合してもよい。

また、前記実施例１及び２においては、発泡性基材４０が射出成形によって形成される場合を例示したが押出成形等によってシート状に形成された発泡性のシート材を打ち抜き加工することで発泡性基材４０が形成される場合においてもこの発明を実施することができる。
この場合、発泡性基材４０の幅寸法が部分的に狭くなった部分が脆弱部４２となる。
そして、脆弱部４２となる部分、あるいはその近傍において収縮吸収部４５としての屈曲部４６が適宜の形状に形成されることによって、脆弱部４２が切り離されることを防止することができる。
また、前記実施例１及び２においては、中空構造物が車両ボディのピラー、ロッカパネル、ルーフサンドパネル等の中空パネル１であるで場合を例示したが、これに限るものではなく、車両ボディ以外、例えば、建築物、船舶等の建造物を構成する中空構造物であってもよい。

この発明の実施例１の中空構造物の遮断具のホルダ体と発泡性基材とが分離された状態を示す斜視図である。同じくホルダ体のホルダプレートに発泡性基材が装着された遮断具が中空パネルの中空室内に取り付けられた状態を示す横断面図である。同じく図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に基づく断面図である。同じく図２のＩＶ−ＩＶ線に基づく断面図である。同じく発泡性基材を示す正面図である。同じく図５のＶＩ−ＶＩ線に基づく断面図である。同じく遮断具の発泡性基材の発泡初期の収縮が収縮吸収部の変形によって吸収される状態を示す説明図である。同じく遮断具の発泡性基材が発泡された状態を示す横断面図である。同じく図８のＩＸ−ＩＸ線に基づく縦断面図である。この発明の実施例２に係る遮断具のホルダ体と発泡性基材とを分離して示す斜視図である。同じくホルダ体のホルダプレートに発泡性基材が装着された遮断具が中空パネルの中空室内に取り付けられた状態を示す横断面図である。この実施例２の脆弱部としての屈曲部が発泡性基材の連結部に形成された実施態様を示す斜視図である。この発明の他の実施例を示すもので脆弱部としての屈曲部が波形状に形成された実施態様を示す説明図である。同じく脆弱部としての屈曲部が波形状に形成されその頂部の内側に円弧状の突部が形成された実施態様を示す説明図である。同じく脆弱部としての屈曲部が略台形の凹凸によって形成された実施態様を示す説明図である。同じく脆弱部としての屈曲部が略三角形状の凹凸によってジグザク状に形成された実施態様を示す説明図である。同じく２枚のホルダプレートによって発泡性基材の両側面を支持した実施態様を示す断面図である。

符号の説明

１中空パネル（中空構造物）
６取付孔
７中空室
１０遮断具
２０ホルダ体
２１ホルダプレート
２３環状壁
３０取付クリップ（取付手段）
４０発泡性基材
４０ａ発泡体
４２脆弱部
４３ウエルドライン
４５収縮吸収部
４６屈曲部

Claims

中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、
前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられ、かつ前記発泡性基材の少なくとも一側面を支持するホルダプレートを有し、
前記発泡性基材には、同発泡性基材の発泡初期の収縮を変形によって吸収しかつ前記発泡性基材の部分的な切り離しを防止する収縮吸収部が設けられていることを特徴とする中空構造物の遮断具。
請求項１に記載の中空構造物の遮断具であって、
発泡性基材は射出成形によって一体に形成されるとともに、その一部又は全体が環状に形成され、
前記発泡性基材の環状部分には、脆弱部としてのウエルドラインが存在し、
しかも、前記発泡性基材には、その射出成形と同時に、収縮吸収部としての単数又は複数個の屈曲部が一体連続状に形成されていることを特徴とする中空構造物の遮断具。
請求項１又は２に記載の中空構造物の遮断具であって、
収縮吸収部は、発泡性基材の脆弱部を含む部分あるいはその近傍において形成されていることを特徴とする中空構造物の遮断具。