JP4152803B2 - 中空構造物の遮断具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、中空構造物の遮断具に関し、主として複数枚のパネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車両ボディのピラー、ロッカーパネル、ルーフサイドパネル等の中空パネルの制振・防音等を高めるための中空構造物の遮断具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の中空構造物の遮断具において、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する発泡性基材と、を備えている。
また、ホルダ体は、中空構造物の中空室の長手方向に略直交する方向に設けられ、かつ発泡性基材の両側面のうち少なくとも一側面を支持するホルダプレートと、中空構造物に対する取付手段とを備えている。
また、中空室を効率よく遮断するために、発泡性基材を環状に形成し、ホルダプレートに、環状の発泡性基材の内周面を支持する環状壁が形成されたものが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−９１１７０号公報（第２−４頁、図１ー３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、環状の発泡性基材を射出成形によって形成すると、その環状の発泡性基材の一部に、同環状の発泡性基材の溶融材料が合流して突き合わされる部分にウエルドラインが発生する。そして、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されやすい構造となる。
このため、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、一旦、環状の発泡性基材が収縮すると、発泡初期の環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離しながら発泡し発泡体となる場合がある。
この場合には、発泡体の切離部分と中空室の内周壁面との間に充填不良による隙間が発生し、遮断不良となる、という問題点があった。
【０００５】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、発泡初期の環状の発泡性基材の収縮が原因となるウエルドラインの切離を阻止することができ、遮断不良を防止することができる中空構造物の遮断具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明に係る中空構造物の遮断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられ、かつ前記環状の発泡性基材の少なくとも一側面を支持するホルダプレートを有する。前記ホルダプレートには前記環状の発泡性基材の内周面を支持する環状壁が形成される一方、前記環状の発泡性基材は、射出成形によって前記ホルダプレートの環状壁の外周に沿う環状に形成される。前記ホルダプレートの一側面又は環状壁の外周には、前記環状の発泡性基材に係合して同発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている。
【０００７】
したがって、中空構造物の中空室にホルダ体が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、環状の発泡性基材が収縮しようとすると、ホルダプレートの一側面又は環状壁の外周に設けられた収縮規制部によって環状の発泡性基材の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空構造物の中空室が良好に遮断される。
【０００８】
また、請求項２の発明に係る中空構造物の遮断具は、請求項１に記載の中空構造物の遮断具であって、ホルダ体は、中空室の長手方向に略直交する方向にそれぞれ設けられ、かつ環状の発泡性基材の両側面を支持する第１のホルダプレートと第２のホルダプレートとを備え、前記第１のホルダプレートには環状壁が形成され、前記第１、２の両ホルダプレートのうち、少なくとも一方のホルダプレート側に収縮規制部が設けられている。
したがって、環状の発泡性基材を、１枚のホルダプレートと環状壁によって支持した状態で発泡させる構造のものと比べ、第１、２の両ホルダプレート及び環状壁によって囲まれた空間内において効率よくかつ無駄なく発泡させることができる。このため、環状の発泡性基材を少ない材料によって形成することが可能となり、材料費の節減を図ることができる。
【０００９】
請求項３の発明に係る中空構造物の遮断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられたホルダプレートを有し、前記ホルダプレートの周縁部には、前記環状の発泡性基材に対応する環状装着溝が設けられ、前記環状の発泡性基材は、前記環状装着溝内に射出成形されることで形成され、前記環状装着溝の溝内面には前記環状の発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている。
したがって、中空構造物の中空室にホルダ体が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、環状の発泡性基材が収縮しようとすると、ホルダプレートの環状装着溝の溝内面に設けられた収縮規制部によって環状の発泡性基材の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空構造物の中空室が良好に遮断される。
また、環状の発泡性基材を、環状装着溝において効率よくかつ無駄なく発泡させることができるため、環状の発泡性基材を少ない材料によって形成することが可能となり、材料費の節減を図ることができる。
【００１０】
請求項４の発明に係る中空構造物の遮断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられたホルダプレートを有し、前記ホルダプレートの周縁部には、前記環状の発泡性基材に対応する環状の保持体が設けられ、前記環状の発泡性基材は、前記環状の保持体を覆うようにして射出成形されることで環状に形成され、前記環状の保持体には前記環状の発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている。
したがって、中空構造物の中空室にホルダ体が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、環状の発泡性基材が収縮しようとすると、ホルダプレートの環状の保持体に設けられた収縮規制部によって環状の発泡性基材の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空構造物の中空室が良好に遮断される。
【００１１】
請求項５の発明に係る中空構造物の遮断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられたホルダプレートを有し、前記ホルダプレートの周縁部には、前記環状の発泡性基材の内周面を支持する環状壁が形成される一方、前記環状の発泡性基材は、前記ホルダプレートの環状壁の外周に沿って射出成形されることで環状に形成され、前記ホルダプレートの一側面又は環状壁の外周には、前記環状の発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている。
したがって、中空構造物の中空室にホルダ体が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、環状の発泡性基材が収縮しようとすると、ホルダプレートの一側面又は環状壁の外周に設けられた収縮規制部によって環状の発泡性基材の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空構造物の中空室が良好に遮断される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
この発明の実施の形態１を図１〜図５にしたがって説明する。
遮断具のホルダ体と発泡性基材とを分離して斜視図で表した図１、遮断具を側断で表した図２、及び遮断具を正断面で表した図３において、中空構造物としての車両ボディのピラー、ロッカーパネル、ルーフサイドパネル等の中空パネル１は、インナパネル２とアウタパネル４とが、これら両パネル２、４のフランジ３、５においてスポット溶接されることで、中空の箱形閉じ断面に形成されている。インナパネル２の所定位置には、後述する遮断具１０を、そのホルダ体２０の取付クリップ３１において回止めして取り付けるための長円形、だ円形、四角形等の非円形の取付孔６が貫設されている。
中空パネル１の中空室７を遮断するための遮断具１０は、中空室７内に取り付けられるホルダ体２０と、そのホルダ体２０によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで中空室７を遮断する環状の発泡性基材１１と、を備えて構成されている。
【００１３】
環状の発泡性基材１１は、１１０℃〜１９０℃前後の温度によって発泡する発泡剤混入の合成樹脂系の発泡性材料（金属接着性を有する発泡性材料が望ましい）よりなり、未発泡の状態において、中空室７の内周壁面との間に適宜の隙間（塗料が通過できる程度の隙間）が生じる大きさ及び形状をなすとともに、所定板厚を有する環状の平板状をなしている。また、環状の発泡性基材１１は射出成形によって形成されている。
このため、図１に示すように、環状の発泡性基材１１の一部には、射出成形の溶融材料が合流して突き合わされる部分において、その内孔１２の内側と外周面との間にわたってウエルドライン１３が存在している。
【００１４】
図１〜図３に示すように、ホルダ体２０は、耐熱性の合成樹脂材料よりなり、中空室７の長手方向に略直交する方向にそれぞれ設けられ、かつ環状の発泡性基材１１の両側面を支持する第１、第２の両ホルダプレート２２、４１と、取付クリップ３１とを備えている。
また、この実施の形態１において、第１のホルダプレート２２には第２のホルダプレート４１と対向する面に、環状の発泡性基材１１が、その内孔１２において差し込まれる大きさでかつ環状の発泡性基材１１の厚さ寸法と略同じ高さ寸法をもつ環状壁２３が突設されている。
また、第１のホルダプレート２２外周縁の一側（図３に向かって下側）の略中央部には、インナパネル２の取付孔６に対応する位置において取付クリップ３１が一体に形成されている。この取付クリップ３１は、第１のホルダプレート２２の周縁部の一側の略中央部に張り出す台座部３２と、その台座部３２の下面から突出されかつ取付孔６に延びる脚部３３と、その脚部３３の先端部両側から折り返し状に延出されかつ取付孔６と弾性的に係合する一対の弾性係止片３４とを備えている。
また、台座部３２には、第２のホルダプレート４１を閉じ状態に保持するための角孔状の閉止孔３５が貫設されている。
【００１５】
第２のホルダプレート４１は、第１のホルダプレート２２外周縁の他側（取付クリップ３１と反対側）にヒンジ部（一体ヒンジ）４０によって開閉可能にかつ一体に形成されている。
この第２のホルダプレート４１外周縁の自由端部（ヒンジ部４０と反対側）には、第１のホルダプレート２２の閉止孔３４に係合して第１のホルダプレート２２に対し第２のホルダプレート４１を閉じ状態に保持するための係止部４３を有する閉止片４２が突設されている。
また、第１、第２の両ホルダプレート２２、４１は、環状の発泡性基材１１の外郭と略同じ大きさ又は若干大きい又は若干小さい形状をなしており、中空室７の内周壁面との間には塗料が通過可能な適宜の隙間が設定されている。
【００１６】
第１、２の両ホルダプレート２２、４１のうち、少なくとも一方のホルダプレート側には、環状の発泡性基材１１に係合してその環状の発泡性基材１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部５０が設けられている。
この実施の形態１では、図１〜図３に示すように、第１、２の両ホルダプレート２２、４１の相対する面、すなわち、環状の発泡性基材１１の両側面にそれぞれ対向する面に収縮規制部５０を構成する複数の先尖り状の凸部５１がそれぞれ所定間隔を保って環状に配設されている。
また、複数の先尖り状の凸部５１は、第１のホルダプレート２２側のみに配設してもよく、また、第２のホルダプレート４１側のみに配設してもよい。さらに、発泡性基材１１のウエルドライン１３を境とし、そのウエルドライン１３の両側近傍に対応する２箇所のみに配設してもよい。
【００１７】
この実施の形態１に係る遮断具１０は上述したように構成される。
したがって、図１に示すように、第１のホルダプレート２２に対し第２のホルダプレート４１がヒンジ部４０を支点として開かれた状態において、その第１のホルダプレート２２の環状壁２３の外周に沿って環状の発泡性基材１１が嵌込まれる。その後、第１のホルダプレート２２に対しヒンジ部４０を支点として第２のホルダプレート４１を閉じ動作し、その第２のホルダプレート４１の閉止片４２の係止部４３を第１のホルダプレート２２の閉止孔３４に係合させことで、遮断具１０が構成される。この際、第１、２の両ホルダプレート２２、４１の相対する面にそれぞれ配設した収縮規制部５０としての複数の先尖り状の凸部５１の先端部が環状の発泡性基材１１の両側面にそれぞれ食い込んで係合する（図２参照）。
そして、遮断具１０は、次に述べるようにして中空パネル１の中空室７内に取り付けられる。
【００１８】
まず、中空パネル１を構成するインナパネル２とアウタパネル４とを、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接する前に、インナパネル２の取付孔６に対し、遮断具１０が、そのホルダプレート２１の取付クリップ３１が差し込まれる。すると、取付クリップ３１の一対の弾性係止片３４が取付孔６に係合する。これによって、図２と図３に示すように、遮断具１０が取付クリップ３１を介して取付孔６に回止めされた状態で取付けられる。
前記したようにインナパネル２に遮断具１０が保持された後、インナパネル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接される。これによって、中空室７内に遮断具１０が取り付けられた状態で、中空の箱形閉じ断面をなす中空パネル１が構成される。
ここで、外部からの加熱、例えば、中空パネル１を有する車両ボディの焼付塗装の際の外部加熱によって遮断具１０の環状の発泡性基材１１が発泡し発泡体１５となる（図４及び図５参照）。
【００１９】
さて、環状の発泡性基材１１が発泡する初期において、環状の発泡性基材１１が軟化し収縮しようとする。すると、第１、２の両ホルダプレート２２、４２の相対する面に設けられた収縮規制部５０としての複数の先尖り状の凸部５１による環状の発泡性基材１１の係止力によって同環状の発泡性基材１１の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材１１は、そのウエルドライン１３において切離されることなく発泡し、発泡体１５となる。そして、その発泡体１５の外周部が中空室７の内周面に隙間なく接着し、これによって中空室７が遮断不良なく良好に遮断される。
【００２０】
また、この実施の形態１において、ホルダ体２０は、中空室７の長手方向に略直交する方向にそれぞれ設けられ、かつ環状の発泡性基材１１の両側面を支持する第１、２の両ホルダプレート２２、４２を備え、第１のホルダプレート２２には環状壁２３が形成されている。
したがって、環状の発泡性基材１１を、１枚のホルダプレートと環状壁によって支持した状態で発泡させる構造のものと比べ、第１、２の両ホルダプレート２２、４２及び環状壁２３によって囲まれた空間内において効率よくかつ無駄なく発泡させることができる。このため、環状の発泡性基材１１を少ない材料によって形成することが可能となり、材料費の節減を図ることができる。
なお、前記実施の形態１においては、第１のホルダプレート２２と第２のホルダプレート４１がヒンジ部（一体ヒンジ）４０によって開閉可能にかつ一体に形成される場合を例示したが、第１のホルダプレート２２と第２のホルダプレート４１とをそれぞれ別体に形成し、クリップ等の結合手段によって一体状に結合してもよい。
【００２１】
（実施の形態２）
次に、この発明の実施の形態２を図６〜図１１にしたがって説明する。
この実施の形態２の遮断具１１０において、図６に示すように、ホルダ体１２０は、環状の発泡性基材１１１の一側面を支持する１つのホルダプレート１２１と、取付クリップ３１とを備えて構成されている。
環状の発泡性基材１１１は、実施の形態１と同様の合成樹脂系の発泡性材料よりなり、射出成形によって所定板厚を有する環状の平板状に形成されている。
このため、図６に示すように、環状の発泡性基材１１１の一部には、射出成形の溶融材料が合流して突き合わされる部分において、その内孔１１２の内側と外周面との間にわたってウエルドライン１１３が存在している。
【００２２】
図６に示すように、ホルダ体１２０のホルダプレート１２１の一側面には環状の発泡性基材１１１が、その内孔１１２において差し込まれる大きさでかつ環状の発泡性基材１１１の厚さ寸法と略同じあるいは若干大きい高さ寸法をもつ環状壁１２３が突設されている。
また、図６に示すように、環状壁１２３の相対する壁部には、同環状壁１２３に環状の発泡性基材１１１が差し込まれてホルダプレート１２１の一側面に当接したときにその発泡性基材１１１の他側面に弾性的に係合して保持する係止爪１２５が切り欠き状のスリットによって弾性変形可能に形成されされている。
また、ホルダプレート１２１外周縁の一側の略中央部には、インナパネル２の取付孔６に対応する位置において、実施の形態１と同様にして台座部３２、脚部３３及び一対の弾性係止片３４を備えた取付クリップ３１が一体に形成されている。
【００２３】
環状の発泡性基材１１１に対向するホルダプレート１２１の一側面又は環状壁１２３の外周には、環状の発泡性基材１１１に係合してその環状の発泡性基材１１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部１５０が設けられている。
この実施の形態２では、図６に示すように、ホルダプレート１２１の環状壁１２３の外周面おいて、発泡性基材１１１のウエルドライン１１３を境とし、そのウエルドライン１１３の両側近傍に対応する２箇所に収縮規制部１５０を構成するリブ状の凸部１５１が凸設されている。
一方、発泡性基材１１１の内孔１１２の内周面には、リブ状の凸部１５１がそれぞれ嵌込まれて係合する凹部１５２が形成されている。そして、リブ状の凸部１５１と凹部１５２との係合力によって環状の発泡性基材１１１の発泡初期の収縮を阻止するようになっている。
また、環状壁１２３の外周面全周に所定間隔をおいて複数のリブ状の凸部１５１を形成し、これら凸部１５１に嵌込まれて係合する凹部１５２を発泡性基材１１１の内孔１１２の内周面にそれぞれ凹設してもよい。
【００２４】
上述したように構成されるこの実施の形態２の遮断具１１０は、上述したように構成される。
したがって、図７に示すように、ホルダプレート１２１の環状壁１２３の外周に環状の発泡性基材１１１が差し込まれ、その発泡性基材１１１が係止爪１２５によって弾性的に保持されることで遮断具１１０が構成される。この際、図８と図９に示すように、ホルダプレート１２１のリブ状の凸部１５１が発泡性基材１１１の凹部１５２に嵌込まれて係合する。
その後は、実施の形態１と略同様にして、遮断具１１０が中空室７内に取り付けられ、外部加熱によって遮断具１１０の環状の発泡性基材１１１が発泡し発泡体１１５となる（図１０及び図１１参照）。
【００２５】
環状の発泡性基材１１１が発泡する初期において、環状の発泡性基材１１１が軟化し収縮しようとする。すると、収縮規制部５０としてのリブ状の凸部１５１と凹部１５２との係止力によって同環状の発泡性基材１１１の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材１１１は、そのウエルドライン１１３において切離されることなく発泡し、発泡体１１５となる。そして、その発泡体１１５の外周部が中空室７の内周面に隙間なく接着し、これによって中空室７が遮断不良なく良好に遮断される。
【００２６】
（実施の形態３）
次に、この発明の実施の形態３を図１２と図１３にしたがって説明する。
この実施の形態３の遮断具２１０において、ホルダ体２２０は、１つのホルダプレート２２１と、取付クリップ３１とを備えて構成されている。
ホルダプレート２２１の周縁部には、環状の発泡性基材２１１に対応する環状装着溝２２２が設けられている。
また、ホルダプレート２２１外周縁の一側の略中央部には、実施の形態１と同様にして台座部３２、脚部３３及び一対の弾性係止片３４を備えた取付クリップ３１が一体に形成されている。
一方、環状の発泡性基材２１１は、環状装着溝２２２内に射出成形されることで形成されている。そして、環状の発泡性基材２１１の一部には、射出成形の溶融材料が合流して突き合わされる部分において、その内側と外周面との間にわたってウエルドライン２１３が存在している。
【００２７】
特に、この実施の形態３において、環状装着溝２２２の溝内面には環状の発泡性基材２１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部２５０が設けられている。また、この実施の形態３において、発泡性基材２１１のウエルドライン２１３を境とし、そのウエルドライン２１３の両側近傍に対応する環状装着溝２２２の溝内面（例えば底面）の２箇所に収縮規制部２５０を構成する凸部２５１が凸設されている。
そして、射出成形型内にホルダ体２２０がセットされ、そのホルダ体２２０の環状装着溝２２２内に沿って環状の発泡性基材２１１が射出成形されることで、その発泡性基材２１１の内周面に凸部２５１が埋め込まれた状態で係合し、その係合力によって環状の発泡性基材２１１の発泡初期の収縮を阻止するようになっている。
また、環状装着溝２２２の全周に所定間隔をおいて複数の凸部２５１を形成し、発泡性基材２１１の内周面に各凸部２５１が埋め込まれた状態で係合するように構成してもよい。
【００２８】
この実施の形態３に係る遮断具２１０は上述したように構成される。
したがって、中空パネル１の中空室７にホルダ体２２０が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材２１１が発泡する初期において、環状の発泡性基材２１１が収縮しようとすると、ホルダプレート２２１の環状装着溝２２２の溝内面に設けられた収縮規制部２５０としての凸部２５１によって環状の発泡性基材２１１の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材２１１は、そのウエルドライン２１３において切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空パネル１の中空室７が良好に遮断される。
また、環状の発泡性基材２１１を、環状装着溝２２２内において効率よくかつ無駄なく発泡させることができるため、環状の発泡性基材２１１を少ない材料によって形成することが可能となり、材料費の節減を図ることができる。
【００２９】
（実施の形態４）
次に、この発明の実施の形態４を図１４と図１５にしたがって説明する。
この実施の形態４の遮断具３１０において、ホルダ体３２０は、１つのホルダプレート３２１と、取付クリップ３１とを備えて構成されている。
ホルダプレート３２１の周縁部には、環状保持壁３２２が略直角状をなしかつ一側に突出して形成されている。この環状保持壁３２２の外周面には環状の発泡性基材３１１に対応する環状の保持体３２３が一体に設けられている。
また、ホルダプレート３２１の環状保持壁３２２外周縁の一側の略中央部には、実施の形態１と同様にして台座部３２、脚部３３及び一対の弾性係止片３４を備えた取付クリップ３１が一体に形成されている。
一方、環状の発泡性基材３１１は、環状の保持体３２３を覆うようにして射出成形されることで環状に形成されている。そして、環状の発泡性基材３１１の一部には、射出成形の溶融材料が合流して突き合わされる部分において、その内側と外周面との間にわたってウエルドライン３１３が存在している。
環状の保持体３２３には環状の発泡性基材３１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部３５０が設けられている。
【００３０】
特に、この実施の形態４において、環状の保持体３２３の両側面（片側面でもよい）に、環状の発泡性基材３１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部３５０が設けられている。また、この実施の形態４において、発泡性基材３１１のウエルドライン３１３を境とし、そのウエルドライン３１３の両側近傍に対応する環状の保持体３２３の両側面に収縮規制部３５０を構成する凸部３５１がそれぞれ凸設されている。
そして、射出成形型内にホルダ体３２０がセットされ、そのホルダ体３２０の環状の保持体３２３を覆うようにして環状の発泡性基材３１１が射出成形されることで、その発泡性基材３１１の内部に凸部３５１が埋め込まれた状態で係合し、その係合力によって環状の発泡性基材３１１の発泡初期の収縮を阻止するようになっている。
また、環状の保持体３２３の両側面の全周に所定間隔をおいて複数の凸部３５１をそれぞれ形成してもよく、環状保持壁３２２の外周面に収縮規制部３５０を構成する所要数の凸部３５１を形成してもよい。
【００３１】
この実施の形態４に係る遮断具３１０は上述したように構成される。
したがって、中空パネル１の中空室７にホルダ体３２０が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材３１１が発泡する初期において、環状の発泡性基材３１１が収縮しようとすると、ホルダプレート３２１の環状の保持体３２３の両側面に設けられた収縮規制部３５０としての凸部３５１によって環状の発泡性基材３１１の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材３１１は、そのウエルドライン３１３において切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空パネル１の中空室７が良好に遮断される。
【００３２】
（実施の形態５）
次に、この発明の実施の形態５を図１６にしたがって説明する。
この実施の形態５の遮断具４１０において、ホルダ体４２０は、１つのホルダプレート４２１と、取付クリップ３１とを備えて構成されている。
ホルダプレート４２１の周縁部には、環状壁４２３が略直角状をなしかつ一側に突出して形成されている。
また、ホルダプレート４２１の環状壁４２３外周縁の一側の略中央部には、実施の形態１と同様にして台座部３２、脚部３３及び一対の弾性係止片３４を備えた取付クリップ３１が一体に形成されている。
一方、環状の発泡性基材４１１は、環状壁４２３の周縁部に沿って射出成形されることで環状に形成されている。そして、環状の発泡性基材４１１の一部には、射出成形の溶融材料が合流して突き合わされる部分において、その内側と外周面との間にわたってウエルドライン（図示しない）が存在している。
【００３３】
この実施の形態５において、環状壁４２３の外周面に、環状の発泡性基材４１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部４５０が設けられている。また、この実施の形態５において、発泡性基材４１１のウエルドライン（図示しない）を境とし、そのウエルドラインの両側近傍に対応する環状壁４２３の外周面の２箇所に収縮規制部４５０を構成する凸部４５１が凸設されている。
そして、射出成形型内にホルダ体４２０がセットされ、そのホルダプレート４２１の環状壁４２３の外周面に沿って環状の発泡性基材４１１が射出成形されることで、その発泡性基材４１１の内周面に凸部４５１が埋め込まれた状態で係合し、その係合力によって環状の発泡性基材４１１の発泡初期の収縮を阻止するようになっている。
また、ホルダプレート４２１の環状壁４２３の外周面の全周に所定間隔をおいて複数の凸部４５１を形成し、発泡性基材４１１の内周面に各凸部２５１が埋め込まれた状態で係合するように構成してもよい。また、ホルダプレート４２１の一側面に収縮規制部４５０を構成する凸部４５１を凸設してもよい。
【００３４】
この実施の形態５に係る遮断具４１０は上述したように構成される。
したがって、中空パネル１の中空室７にホルダ体４２０が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材４１１が発泡する初期において、環状の発泡性基材４１１が収縮しようとすると、ホルダプレート４２１の環状壁４２３の外周面に設けられた収縮規制部４５０としての凸部４５１によって環状の発泡性基材４１１の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材４１１は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空パネル１の中空室７が良好に遮断される。
【００３５】
なお、この発明は前記実施の形態１〜５に限定するものではない。
例えば、収縮規制部５０（１５０、２５０、３５０、４５０）を凸部５１（１５１、２５１、３５１、４５１）に換え凹部にしてもよく、また凹凸部にしてもよい。
また、前記実施の形態１〜５においては、中空構造物が車両ボディのピラー、ロッカパネル、ルーフサンドパネル等の中空パネル１であるで場合を例示したが、これに限るものではなく、車両ボディ以外、例えば、建築物、船舶等の建造物を構成する中空構造物であってもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、環状の発泡性基材の収縮を収縮規制部によって阻止することができる。このため、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となることから、中空構造物の中空室を良好に遮断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１の中空構造物の遮断具のホルダ体と発泡性基材とが分離された状態を示す斜視図である。
【図２】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す縦断面図である。
【図３】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す横断面図である。
【図４】同じく遮断具の環状の発泡性基材が発泡された状態を示す縦断面図である。
【図５】同じく遮断具の環状の発泡性基材が発泡された状態を示す横断面図である。
【図６】この発明の実施の形態２の中空構造物の遮断具のホルダ体と発泡性基材とが分離された状態を示す斜視図である。
【図７】同じくホルダプレートの係止片の発泡性基材が係止された状態を示す断面図である。
【図８】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す縦断面図である。
【図９】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す横断面図である。
【図１０】同じく遮断具の環状の発泡性基材が発泡された状態を示す縦断面図である。
【図１１】同じく遮断具の環状の発泡性基材が発泡された状態を示す横断面図である。
【図１２】この発明の実施の形態３の中空構造物の遮断具を中空パネルの中空室に装着した状態を示す縦断面図である。
【図１３】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す横断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態４の中空構造物の遮断具を中空パネルの中空室に装着した状態を示す縦断面図である。
【図１５】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す横断面図である。
【図１６】この発明の実施の形態５の中空構造物の遮断具を中空パネルの中空室に装着した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 中空パネル（中空構造物）
６ 取付孔
７ 中空室
１０ 遮断具
１１ 環状の発泡性基材
１５ 発泡体
２０ ホルダ体
２１ ホルダプレート
２２ 第１のホルダプレート
２３ 環状壁
３１ 取付クリップ（取付手段）
４１ 第２のホルダプレート
５０ 収縮規制部
５１ 凸部
【発明の属する技術分野】
この発明は、中空構造物の遮断具に関し、主として複数枚のパネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車両ボディのピラー、ロッカーパネル、ルーフサイドパネル等の中空パネルの制振・防音等を高めるための中空構造物の遮断具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の中空構造物の遮断具において、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する発泡性基材と、を備えている。
また、ホルダ体は、中空構造物の中空室の長手方向に略直交する方向に設けられ、かつ発泡性基材の両側面のうち少なくとも一側面を支持するホルダプレートと、中空構造物に対する取付手段とを備えている。
また、中空室を効率よく遮断するために、発泡性基材を環状に形成し、ホルダプレートに、環状の発泡性基材の内周面を支持する環状壁が形成されたものが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−９１１７０号公報（第２−４頁、図１ー３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、環状の発泡性基材を射出成形によって形成すると、その環状の発泡性基材の一部に、同環状の発泡性基材の溶融材料が合流して突き合わされる部分にウエルドラインが発生する。そして、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されやすい構造となる。
このため、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、一旦、環状の発泡性基材が収縮すると、発泡初期の環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離しながら発泡し発泡体となる場合がある。
この場合には、発泡体の切離部分と中空室の内周壁面との間に充填不良による隙間が発生し、遮断不良となる、という問題点があった。
【０００５】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、発泡初期の環状の発泡性基材の収縮が原因となるウエルドラインの切離を阻止することができ、遮断不良を防止することができる中空構造物の遮断具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明に係る中空構造物の遮断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられ、かつ前記環状の発泡性基材の少なくとも一側面を支持するホルダプレートを有する。前記ホルダプレートには前記環状の発泡性基材の内周面を支持する環状壁が形成される一方、前記環状の発泡性基材は、射出成形によって前記ホルダプレートの環状壁の外周に沿う環状に形成される。前記ホルダプレートの一側面又は環状壁の外周には、前記環状の発泡性基材に係合して同発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている。
【０００７】
したがって、中空構造物の中空室にホルダ体が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、環状の発泡性基材が収縮しようとすると、ホルダプレートの一側面又は環状壁の外周に設けられた収縮規制部によって環状の発泡性基材の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空構造物の中空室が良好に遮断される。
【０００８】
また、請求項２の発明に係る中空構造物の遮断具は、請求項１に記載の中空構造物の遮断具であって、ホルダ体は、中空室の長手方向に略直交する方向にそれぞれ設けられ、かつ環状の発泡性基材の両側面を支持する第１のホルダプレートと第２のホルダプレートとを備え、前記第１のホルダプレートには環状壁が形成され、前記第１、２の両ホルダプレートのうち、少なくとも一方のホルダプレート側に収縮規制部が設けられている。
したがって、環状の発泡性基材を、１枚のホルダプレートと環状壁によって支持した状態で発泡させる構造のものと比べ、第１、２の両ホルダプレート及び環状壁によって囲まれた空間内において効率よくかつ無駄なく発泡させることができる。このため、環状の発泡性基材を少ない材料によって形成することが可能となり、材料費の節減を図ることができる。
【０００９】
請求項３の発明に係る中空構造物の遮断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられたホルダプレートを有し、前記ホルダプレートの周縁部には、前記環状の発泡性基材に対応する環状装着溝が設けられ、前記環状の発泡性基材は、前記環状装着溝内に射出成形されることで形成され、前記環状装着溝の溝内面には前記環状の発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている。
したがって、中空構造物の中空室にホルダ体が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、環状の発泡性基材が収縮しようとすると、ホルダプレートの環状装着溝の溝内面に設けられた収縮規制部によって環状の発泡性基材の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空構造物の中空室が良好に遮断される。
また、環状の発泡性基材を、環状装着溝において効率よくかつ無駄なく発泡させることができるため、環状の発泡性基材を少ない材料によって形成することが可能となり、材料費の節減を図ることができる。
【００１０】
請求項４の発明に係る中空構造物の遮断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられたホルダプレートを有し、前記ホルダプレートの周縁部には、前記環状の発泡性基材に対応する環状の保持体が設けられ、前記環状の発泡性基材は、前記環状の保持体を覆うようにして射出成形されることで環状に形成され、前記環状の保持体には前記環状の発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている。
したがって、中空構造物の中空室にホルダ体が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、環状の発泡性基材が収縮しようとすると、ホルダプレートの環状の保持体に設けられた収縮規制部によって環状の発泡性基材の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空構造物の中空室が良好に遮断される。
【００１１】
請求項５の発明に係る中空構造物の遮断具は、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられたホルダプレートを有し、前記ホルダプレートの周縁部には、前記環状の発泡性基材の内周面を支持する環状壁が形成される一方、前記環状の発泡性基材は、前記ホルダプレートの環状壁の外周に沿って射出成形されることで環状に形成され、前記ホルダプレートの一側面又は環状壁の外周には、前記環状の発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている。
したがって、中空構造物の中空室にホルダ体が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、環状の発泡性基材が収縮しようとすると、ホルダプレートの一側面又は環状壁の外周に設けられた収縮規制部によって環状の発泡性基材の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空構造物の中空室が良好に遮断される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
この発明の実施の形態１を図１〜図５にしたがって説明する。
遮断具のホルダ体と発泡性基材とを分離して斜視図で表した図１、遮断具を側断で表した図２、及び遮断具を正断面で表した図３において、中空構造物としての車両ボディのピラー、ロッカーパネル、ルーフサイドパネル等の中空パネル１は、インナパネル２とアウタパネル４とが、これら両パネル２、４のフランジ３、５においてスポット溶接されることで、中空の箱形閉じ断面に形成されている。インナパネル２の所定位置には、後述する遮断具１０を、そのホルダ体２０の取付クリップ３１において回止めして取り付けるための長円形、だ円形、四角形等の非円形の取付孔６が貫設されている。
中空パネル１の中空室７を遮断するための遮断具１０は、中空室７内に取り付けられるホルダ体２０と、そのホルダ体２０によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで中空室７を遮断する環状の発泡性基材１１と、を備えて構成されている。
【００１３】
環状の発泡性基材１１は、１１０℃〜１９０℃前後の温度によって発泡する発泡剤混入の合成樹脂系の発泡性材料（金属接着性を有する発泡性材料が望ましい）よりなり、未発泡の状態において、中空室７の内周壁面との間に適宜の隙間（塗料が通過できる程度の隙間）が生じる大きさ及び形状をなすとともに、所定板厚を有する環状の平板状をなしている。また、環状の発泡性基材１１は射出成形によって形成されている。
このため、図１に示すように、環状の発泡性基材１１の一部には、射出成形の溶融材料が合流して突き合わされる部分において、その内孔１２の内側と外周面との間にわたってウエルドライン１３が存在している。
【００１４】
図１〜図３に示すように、ホルダ体２０は、耐熱性の合成樹脂材料よりなり、中空室７の長手方向に略直交する方向にそれぞれ設けられ、かつ環状の発泡性基材１１の両側面を支持する第１、第２の両ホルダプレート２２、４１と、取付クリップ３１とを備えている。
また、この実施の形態１において、第１のホルダプレート２２には第２のホルダプレート４１と対向する面に、環状の発泡性基材１１が、その内孔１２において差し込まれる大きさでかつ環状の発泡性基材１１の厚さ寸法と略同じ高さ寸法をもつ環状壁２３が突設されている。
また、第１のホルダプレート２２外周縁の一側（図３に向かって下側）の略中央部には、インナパネル２の取付孔６に対応する位置において取付クリップ３１が一体に形成されている。この取付クリップ３１は、第１のホルダプレート２２の周縁部の一側の略中央部に張り出す台座部３２と、その台座部３２の下面から突出されかつ取付孔６に延びる脚部３３と、その脚部３３の先端部両側から折り返し状に延出されかつ取付孔６と弾性的に係合する一対の弾性係止片３４とを備えている。
また、台座部３２には、第２のホルダプレート４１を閉じ状態に保持するための角孔状の閉止孔３５が貫設されている。
【００１５】
第２のホルダプレート４１は、第１のホルダプレート２２外周縁の他側（取付クリップ３１と反対側）にヒンジ部（一体ヒンジ）４０によって開閉可能にかつ一体に形成されている。
この第２のホルダプレート４１外周縁の自由端部（ヒンジ部４０と反対側）には、第１のホルダプレート２２の閉止孔３４に係合して第１のホルダプレート２２に対し第２のホルダプレート４１を閉じ状態に保持するための係止部４３を有する閉止片４２が突設されている。
また、第１、第２の両ホルダプレート２２、４１は、環状の発泡性基材１１の外郭と略同じ大きさ又は若干大きい又は若干小さい形状をなしており、中空室７の内周壁面との間には塗料が通過可能な適宜の隙間が設定されている。
【００１６】
第１、２の両ホルダプレート２２、４１のうち、少なくとも一方のホルダプレート側には、環状の発泡性基材１１に係合してその環状の発泡性基材１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部５０が設けられている。
この実施の形態１では、図１〜図３に示すように、第１、２の両ホルダプレート２２、４１の相対する面、すなわち、環状の発泡性基材１１の両側面にそれぞれ対向する面に収縮規制部５０を構成する複数の先尖り状の凸部５１がそれぞれ所定間隔を保って環状に配設されている。
また、複数の先尖り状の凸部５１は、第１のホルダプレート２２側のみに配設してもよく、また、第２のホルダプレート４１側のみに配設してもよい。さらに、発泡性基材１１のウエルドライン１３を境とし、そのウエルドライン１３の両側近傍に対応する２箇所のみに配設してもよい。
【００１７】
この実施の形態１に係る遮断具１０は上述したように構成される。
したがって、図１に示すように、第１のホルダプレート２２に対し第２のホルダプレート４１がヒンジ部４０を支点として開かれた状態において、その第１のホルダプレート２２の環状壁２３の外周に沿って環状の発泡性基材１１が嵌込まれる。その後、第１のホルダプレート２２に対しヒンジ部４０を支点として第２のホルダプレート４１を閉じ動作し、その第２のホルダプレート４１の閉止片４２の係止部４３を第１のホルダプレート２２の閉止孔３４に係合させことで、遮断具１０が構成される。この際、第１、２の両ホルダプレート２２、４１の相対する面にそれぞれ配設した収縮規制部５０としての複数の先尖り状の凸部５１の先端部が環状の発泡性基材１１の両側面にそれぞれ食い込んで係合する（図２参照）。
そして、遮断具１０は、次に述べるようにして中空パネル１の中空室７内に取り付けられる。
【００１８】
まず、中空パネル１を構成するインナパネル２とアウタパネル４とを、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接する前に、インナパネル２の取付孔６に対し、遮断具１０が、そのホルダプレート２１の取付クリップ３１が差し込まれる。すると、取付クリップ３１の一対の弾性係止片３４が取付孔６に係合する。これによって、図２と図３に示すように、遮断具１０が取付クリップ３１を介して取付孔６に回止めされた状態で取付けられる。
前記したようにインナパネル２に遮断具１０が保持された後、インナパネル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接される。これによって、中空室７内に遮断具１０が取り付けられた状態で、中空の箱形閉じ断面をなす中空パネル１が構成される。
ここで、外部からの加熱、例えば、中空パネル１を有する車両ボディの焼付塗装の際の外部加熱によって遮断具１０の環状の発泡性基材１１が発泡し発泡体１５となる（図４及び図５参照）。
【００１９】
さて、環状の発泡性基材１１が発泡する初期において、環状の発泡性基材１１が軟化し収縮しようとする。すると、第１、２の両ホルダプレート２２、４２の相対する面に設けられた収縮規制部５０としての複数の先尖り状の凸部５１による環状の発泡性基材１１の係止力によって同環状の発泡性基材１１の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材１１は、そのウエルドライン１３において切離されることなく発泡し、発泡体１５となる。そして、その発泡体１５の外周部が中空室７の内周面に隙間なく接着し、これによって中空室７が遮断不良なく良好に遮断される。
【００２０】
また、この実施の形態１において、ホルダ体２０は、中空室７の長手方向に略直交する方向にそれぞれ設けられ、かつ環状の発泡性基材１１の両側面を支持する第１、２の両ホルダプレート２２、４２を備え、第１のホルダプレート２２には環状壁２３が形成されている。
したがって、環状の発泡性基材１１を、１枚のホルダプレートと環状壁によって支持した状態で発泡させる構造のものと比べ、第１、２の両ホルダプレート２２、４２及び環状壁２３によって囲まれた空間内において効率よくかつ無駄なく発泡させることができる。このため、環状の発泡性基材１１を少ない材料によって形成することが可能となり、材料費の節減を図ることができる。
なお、前記実施の形態１においては、第１のホルダプレート２２と第２のホルダプレート４１がヒンジ部（一体ヒンジ）４０によって開閉可能にかつ一体に形成される場合を例示したが、第１のホルダプレート２２と第２のホルダプレート４１とをそれぞれ別体に形成し、クリップ等の結合手段によって一体状に結合してもよい。
【００２１】
（実施の形態２）
次に、この発明の実施の形態２を図６〜図１１にしたがって説明する。
この実施の形態２の遮断具１１０において、図６に示すように、ホルダ体１２０は、環状の発泡性基材１１１の一側面を支持する１つのホルダプレート１２１と、取付クリップ３１とを備えて構成されている。
環状の発泡性基材１１１は、実施の形態１と同様の合成樹脂系の発泡性材料よりなり、射出成形によって所定板厚を有する環状の平板状に形成されている。
このため、図６に示すように、環状の発泡性基材１１１の一部には、射出成形の溶融材料が合流して突き合わされる部分において、その内孔１１２の内側と外周面との間にわたってウエルドライン１１３が存在している。
【００２２】
図６に示すように、ホルダ体１２０のホルダプレート１２１の一側面には環状の発泡性基材１１１が、その内孔１１２において差し込まれる大きさでかつ環状の発泡性基材１１１の厚さ寸法と略同じあるいは若干大きい高さ寸法をもつ環状壁１２３が突設されている。
また、図６に示すように、環状壁１２３の相対する壁部には、同環状壁１２３に環状の発泡性基材１１１が差し込まれてホルダプレート１２１の一側面に当接したときにその発泡性基材１１１の他側面に弾性的に係合して保持する係止爪１２５が切り欠き状のスリットによって弾性変形可能に形成されされている。
また、ホルダプレート１２１外周縁の一側の略中央部には、インナパネル２の取付孔６に対応する位置において、実施の形態１と同様にして台座部３２、脚部３３及び一対の弾性係止片３４を備えた取付クリップ３１が一体に形成されている。
【００２３】
環状の発泡性基材１１１に対向するホルダプレート１２１の一側面又は環状壁１２３の外周には、環状の発泡性基材１１１に係合してその環状の発泡性基材１１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部１５０が設けられている。
この実施の形態２では、図６に示すように、ホルダプレート１２１の環状壁１２３の外周面おいて、発泡性基材１１１のウエルドライン１１３を境とし、そのウエルドライン１１３の両側近傍に対応する２箇所に収縮規制部１５０を構成するリブ状の凸部１５１が凸設されている。
一方、発泡性基材１１１の内孔１１２の内周面には、リブ状の凸部１５１がそれぞれ嵌込まれて係合する凹部１５２が形成されている。そして、リブ状の凸部１５１と凹部１５２との係合力によって環状の発泡性基材１１１の発泡初期の収縮を阻止するようになっている。
また、環状壁１２３の外周面全周に所定間隔をおいて複数のリブ状の凸部１５１を形成し、これら凸部１５１に嵌込まれて係合する凹部１５２を発泡性基材１１１の内孔１１２の内周面にそれぞれ凹設してもよい。
【００２４】
上述したように構成されるこの実施の形態２の遮断具１１０は、上述したように構成される。
したがって、図７に示すように、ホルダプレート１２１の環状壁１２３の外周に環状の発泡性基材１１１が差し込まれ、その発泡性基材１１１が係止爪１２５によって弾性的に保持されることで遮断具１１０が構成される。この際、図８と図９に示すように、ホルダプレート１２１のリブ状の凸部１５１が発泡性基材１１１の凹部１５２に嵌込まれて係合する。
その後は、実施の形態１と略同様にして、遮断具１１０が中空室７内に取り付けられ、外部加熱によって遮断具１１０の環状の発泡性基材１１１が発泡し発泡体１１５となる（図１０及び図１１参照）。
【００２５】
環状の発泡性基材１１１が発泡する初期において、環状の発泡性基材１１１が軟化し収縮しようとする。すると、収縮規制部５０としてのリブ状の凸部１５１と凹部１５２との係止力によって同環状の発泡性基材１１１の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材１１１は、そのウエルドライン１１３において切離されることなく発泡し、発泡体１１５となる。そして、その発泡体１１５の外周部が中空室７の内周面に隙間なく接着し、これによって中空室７が遮断不良なく良好に遮断される。
【００２６】
（実施の形態３）
次に、この発明の実施の形態３を図１２と図１３にしたがって説明する。
この実施の形態３の遮断具２１０において、ホルダ体２２０は、１つのホルダプレート２２１と、取付クリップ３１とを備えて構成されている。
ホルダプレート２２１の周縁部には、環状の発泡性基材２１１に対応する環状装着溝２２２が設けられている。
また、ホルダプレート２２１外周縁の一側の略中央部には、実施の形態１と同様にして台座部３２、脚部３３及び一対の弾性係止片３４を備えた取付クリップ３１が一体に形成されている。
一方、環状の発泡性基材２１１は、環状装着溝２２２内に射出成形されることで形成されている。そして、環状の発泡性基材２１１の一部には、射出成形の溶融材料が合流して突き合わされる部分において、その内側と外周面との間にわたってウエルドライン２１３が存在している。
【００２７】
特に、この実施の形態３において、環状装着溝２２２の溝内面には環状の発泡性基材２１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部２５０が設けられている。また、この実施の形態３において、発泡性基材２１１のウエルドライン２１３を境とし、そのウエルドライン２１３の両側近傍に対応する環状装着溝２２２の溝内面（例えば底面）の２箇所に収縮規制部２５０を構成する凸部２５１が凸設されている。
そして、射出成形型内にホルダ体２２０がセットされ、そのホルダ体２２０の環状装着溝２２２内に沿って環状の発泡性基材２１１が射出成形されることで、その発泡性基材２１１の内周面に凸部２５１が埋め込まれた状態で係合し、その係合力によって環状の発泡性基材２１１の発泡初期の収縮を阻止するようになっている。
また、環状装着溝２２２の全周に所定間隔をおいて複数の凸部２５１を形成し、発泡性基材２１１の内周面に各凸部２５１が埋め込まれた状態で係合するように構成してもよい。
【００２８】
この実施の形態３に係る遮断具２１０は上述したように構成される。
したがって、中空パネル１の中空室７にホルダ体２２０が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材２１１が発泡する初期において、環状の発泡性基材２１１が収縮しようとすると、ホルダプレート２２１の環状装着溝２２２の溝内面に設けられた収縮規制部２５０としての凸部２５１によって環状の発泡性基材２１１の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材２１１は、そのウエルドライン２１３において切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空パネル１の中空室７が良好に遮断される。
また、環状の発泡性基材２１１を、環状装着溝２２２内において効率よくかつ無駄なく発泡させることができるため、環状の発泡性基材２１１を少ない材料によって形成することが可能となり、材料費の節減を図ることができる。
【００２９】
（実施の形態４）
次に、この発明の実施の形態４を図１４と図１５にしたがって説明する。
この実施の形態４の遮断具３１０において、ホルダ体３２０は、１つのホルダプレート３２１と、取付クリップ３１とを備えて構成されている。
ホルダプレート３２１の周縁部には、環状保持壁３２２が略直角状をなしかつ一側に突出して形成されている。この環状保持壁３２２の外周面には環状の発泡性基材３１１に対応する環状の保持体３２３が一体に設けられている。
また、ホルダプレート３２１の環状保持壁３２２外周縁の一側の略中央部には、実施の形態１と同様にして台座部３２、脚部３３及び一対の弾性係止片３４を備えた取付クリップ３１が一体に形成されている。
一方、環状の発泡性基材３１１は、環状の保持体３２３を覆うようにして射出成形されることで環状に形成されている。そして、環状の発泡性基材３１１の一部には、射出成形の溶融材料が合流して突き合わされる部分において、その内側と外周面との間にわたってウエルドライン３１３が存在している。
環状の保持体３２３には環状の発泡性基材３１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部３５０が設けられている。
【００３０】
特に、この実施の形態４において、環状の保持体３２３の両側面（片側面でもよい）に、環状の発泡性基材３１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部３５０が設けられている。また、この実施の形態４において、発泡性基材３１１のウエルドライン３１３を境とし、そのウエルドライン３１３の両側近傍に対応する環状の保持体３２３の両側面に収縮規制部３５０を構成する凸部３５１がそれぞれ凸設されている。
そして、射出成形型内にホルダ体３２０がセットされ、そのホルダ体３２０の環状の保持体３２３を覆うようにして環状の発泡性基材３１１が射出成形されることで、その発泡性基材３１１の内部に凸部３５１が埋め込まれた状態で係合し、その係合力によって環状の発泡性基材３１１の発泡初期の収縮を阻止するようになっている。
また、環状の保持体３２３の両側面の全周に所定間隔をおいて複数の凸部３５１をそれぞれ形成してもよく、環状保持壁３２２の外周面に収縮規制部３５０を構成する所要数の凸部３５１を形成してもよい。
【００３１】
この実施の形態４に係る遮断具３１０は上述したように構成される。
したがって、中空パネル１の中空室７にホルダ体３２０が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材３１１が発泡する初期において、環状の発泡性基材３１１が収縮しようとすると、ホルダプレート３２１の環状の保持体３２３の両側面に設けられた収縮規制部３５０としての凸部３５１によって環状の発泡性基材３１１の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材３１１は、そのウエルドライン３１３において切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空パネル１の中空室７が良好に遮断される。
【００３２】
（実施の形態５）
次に、この発明の実施の形態５を図１６にしたがって説明する。
この実施の形態５の遮断具４１０において、ホルダ体４２０は、１つのホルダプレート４２１と、取付クリップ３１とを備えて構成されている。
ホルダプレート４２１の周縁部には、環状壁４２３が略直角状をなしかつ一側に突出して形成されている。
また、ホルダプレート４２１の環状壁４２３外周縁の一側の略中央部には、実施の形態１と同様にして台座部３２、脚部３３及び一対の弾性係止片３４を備えた取付クリップ３１が一体に形成されている。
一方、環状の発泡性基材４１１は、環状壁４２３の周縁部に沿って射出成形されることで環状に形成されている。そして、環状の発泡性基材４１１の一部には、射出成形の溶融材料が合流して突き合わされる部分において、その内側と外周面との間にわたってウエルドライン（図示しない）が存在している。
【００３３】
この実施の形態５において、環状壁４２３の外周面に、環状の発泡性基材４１１の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部４５０が設けられている。また、この実施の形態５において、発泡性基材４１１のウエルドライン（図示しない）を境とし、そのウエルドラインの両側近傍に対応する環状壁４２３の外周面の２箇所に収縮規制部４５０を構成する凸部４５１が凸設されている。
そして、射出成形型内にホルダ体４２０がセットされ、そのホルダプレート４２１の環状壁４２３の外周面に沿って環状の発泡性基材４１１が射出成形されることで、その発泡性基材４１１の内周面に凸部４５１が埋め込まれた状態で係合し、その係合力によって環状の発泡性基材４１１の発泡初期の収縮を阻止するようになっている。
また、ホルダプレート４２１の環状壁４２３の外周面の全周に所定間隔をおいて複数の凸部４５１を形成し、発泡性基材４１１の内周面に各凸部２５１が埋め込まれた状態で係合するように構成してもよい。また、ホルダプレート４２１の一側面に収縮規制部４５０を構成する凸部４５１を凸設してもよい。
【００３４】
この実施の形態５に係る遮断具４１０は上述したように構成される。
したがって、中空パネル１の中空室７にホルダ体４２０が取り付けられ、外部加熱によって環状の発泡性基材４１１が発泡する初期において、環状の発泡性基材４１１が収縮しようとすると、ホルダプレート４２１の環状壁４２３の外周面に設けられた収縮規制部４５０としての凸部４５１によって環状の発泡性基材４１１の収縮が阻止される。
このため、環状の発泡性基材４１１は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となり、これによって中空パネル１の中空室７が良好に遮断される。
【００３５】
なお、この発明は前記実施の形態１〜５に限定するものではない。
例えば、収縮規制部５０（１５０、２５０、３５０、４５０）を凸部５１（１５１、２５１、３５１、４５１）に換え凹部にしてもよく、また凹凸部にしてもよい。
また、前記実施の形態１〜５においては、中空構造物が車両ボディのピラー、ロッカパネル、ルーフサンドパネル等の中空パネル１であるで場合を例示したが、これに限るものではなく、車両ボディ以外、例えば、建築物、船舶等の建造物を構成する中空構造物であってもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、外部加熱によって環状の発泡性基材が発泡する初期において、環状の発泡性基材の収縮を収縮規制部によって阻止することができる。このため、環状の発泡性基材は、そのウエルドラインにおいて切離されることなく発泡し、発泡体となることから、中空構造物の中空室を良好に遮断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１の中空構造物の遮断具のホルダ体と発泡性基材とが分離された状態を示す斜視図である。
【図２】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す縦断面図である。
【図３】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す横断面図である。
【図４】同じく遮断具の環状の発泡性基材が発泡された状態を示す縦断面図である。
【図５】同じく遮断具の環状の発泡性基材が発泡された状態を示す横断面図である。
【図６】この発明の実施の形態２の中空構造物の遮断具のホルダ体と発泡性基材とが分離された状態を示す斜視図である。
【図７】同じくホルダプレートの係止片の発泡性基材が係止された状態を示す断面図である。
【図８】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す縦断面図である。
【図９】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す横断面図である。
【図１０】同じく遮断具の環状の発泡性基材が発泡された状態を示す縦断面図である。
【図１１】同じく遮断具の環状の発泡性基材が発泡された状態を示す横断面図である。
【図１２】この発明の実施の形態３の中空構造物の遮断具を中空パネルの中空室に装着した状態を示す縦断面図である。
【図１３】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す横断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態４の中空構造物の遮断具を中空パネルの中空室に装着した状態を示す縦断面図である。
【図１５】同じく中空パネルの中空室に遮断具が装着された状態を示す横断面図である。
【図１６】この発明の実施の形態５の中空構造物の遮断具を中空パネルの中空室に装着した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 中空パネル（中空構造物）
６ 取付孔
７ 中空室
１０ 遮断具
１１ 環状の発泡性基材
１５ 発泡体
２０ ホルダ体
２１ ホルダプレート
２２ 第１のホルダプレート
２３ 環状壁
３１ 取付クリップ（取付手段）
４１ 第２のホルダプレート
５０ 収縮規制部
５１ 凸部
Claims (5)
- 中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、
前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられ、かつ前記環状の発泡性基材の少なくとも一側面を支持するホルダプレートを有し、
前記ホルダプレートには前記環状の発泡性基材の内周面を支持する環状壁が形成される一方、
前記環状の発泡性基材は、射出成形によって前記ホルダプレートの環状壁の外周に沿う環状に形成され、
前記ホルダプレートの一側面又は環状壁の外周には、前記環状の発泡性基材に係合して同発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている中空構造物の遮断具。 - 請求項１に記載の中空構造物の遮断具であって、
ホルダ体は、中空室の長手方向に略直交する方向にそれぞれ設けられ、かつ環状の発泡性基材の両側面を支持する第１のホルダプレートと第２のホルダプレートとを備え、
前記第１のホルダプレートには環状壁が形成され、
前記第１、２の両ホルダプレートのうち、少なくとも一方のホルダプレート側に収縮規制部が設けられている中空構造物の遮断具。 - 中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、
前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられたホルダプレートを有し、
前記ホルダプレートの周縁部には、前記環状の発泡性基材に対応する環状装着溝が設けられ、
前記環状の発泡性基材は、前記環状装着溝内に射出成形されることで形成され、
前記環状装着溝の溝内面には前記環状の発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている中空構造物の遮断具。 - 中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、
前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられたホルダプレートを有し、
前記ホルダプレートの周縁部には、前記環状の発泡性基材に対応する環状の保持体が設けられ、
前記環状の発泡性基材は、前記環状の保持体を覆うようにして射出成形されることで環状に形成され、
前記環状の保持体には前記環状の発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている中空構造物の遮断具。 - 中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体によって支持されかつ外部加熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する環状の発泡性基材と、を備えた中空構造物の遮断具であって、
前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に略直交する方向に設けられたホルダプレートを有し、
前記ホルダプレートの周縁部には、前記環状の発泡性基材の内周面を支持する環状壁が形成される一方、
前記環状の発泡性基材は、前記ホルダプレートの環状壁の外周に沿って射出成形されることで環状に形成され、
前記ホルダプレートの一側面又は環状壁の外周には、前記環状の発泡性基材の発泡初期の収縮を規制する収縮規制部が設けられている中空構造物の遮断具。
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