JP2005537449A5 - - Google Patents

Claims (49)

1. シールの摩耗および摩擦が低減されている弁であって、
   内部に流路を形成するための流入部および流出部を有する弁、
   前記弁箱に延びる弁棒と、
   前記流路を開閉するために前記弁棒により回転可能であるとともに外周面を有する弁体と、
   前記弁体が前記流路を実質的に閉弁するまで、前記弁体の外周面に十分に接触しない弁シールと
   を備えてなる、弁。
2. 前記弁シールは、前記弁体が前記流路を実質的に閉弁するまで、前記弁体との圧力接触を行わない、請求項１記載の弁。
3. 前記弁シールが延性材料からなる、請求項１記載の弁。
4. 前記弁シールが変形可能な金属製材料からなる、請求項１記載の弁。
5. 前記弁シールを楕円形状に保持するための弁シール保持器をさらに備えてなる、請求項１記載の弁。
6. 前記弁シールがガータスプリングと協働してなる、請求項１記載の弁。
7. 前記弁シールが一体型スプリングを有してなる、請求項１記載の弁。
8. 前記一体型スプリングが前記弁シールの外面にそって形成されてなる、請求項７記載の弁。
9. 前記一体型スプリングが前記弁シールにより被包されてなる、請求項７記載の弁。
10. 前記弁シールが、前記弁箱と圧入式に係合される外面を含む２部材組立体からなる、請求項１記載の弁。
11. 前記弁シールが、前記弁箱に形成される保持溝と協働する保持リングをさらに備えてなる、請求項１０記載の弁。
12. 前記弁シールが、前記弁箱に圧入式に係合されている外面を含む単一部材シールからなる、請求項１記載の弁。
13. 前記弁シールが、前記弁箱に形成される保持溝と協働する保持リングをさらに備えてなる、請求項１２記載の弁。
14. 前記単一部材シールが、可撓性アームを有する変形可能な金属からなる、請求項１２記載の弁。
15. 前記弁体が楕円形状を有しており、前記弁シールが楕円形状を有しており、前記弁シールが前記弁体よりも楕円形状に近い形状で保持されてなる、請求項１記載の弁。
16. 前記弁シールが、ほぼ円形状である外周と、ほぼ楕円形状である内周とを有してなる、請求項１記載の弁。
17. 前記弁棒がアクチュエータに接続されてなる、請求項１記載の弁。
18. 前記弁が流体の流れを絞るために用いられてなる、請求項１記載の弁。
19. 前記弁体がおおむね平面形状を有してなる、請求項１記載の弁。
20. シールの摩耗が低減されている弁であって、
    内部に流路を形成するための流入部および流出部を有する弁箱と、
    軸を有するとともに前記弁箱に延びている弁棒と、
    前記流路を開閉するために前記弁棒の軸を中心に回転可能であるとともに、シール可能面および外周領域を有している弁体と、
    前記流路が実質的に閉止されていないときには楕円形状を有し、前記流路が前記弁体により実質的に閉止されると、前記弁体のシール可能面と合致するように前記弁体の外周領域により変形される弁シールと
    を備えてなる、弁。
21. 前記流路の閉止中、前記弁体シール可能面が前記弁シールのうちの一部と締めばめ式に係合することにより、前記弁シールの短軸が伸ばされ、前記弁シールが短軸方向に伸ばされることにより、前記弁シールが長軸方向に収縮させられ、前記弁シールの長軸の寸法が縮小されることにより、前記弁シールのうちの前記弁シールの長軸に近い部分と、前記弁体シール可能面のうちの前記弁体の短軸に近い部分との間で収縮が引き起こされて、前記流路が実質的にシールされるように構成されている、請求項２０記載の弁。
22. 前記弁シールは、前記弁体が実質的に閉弁するまで、前記弁体を短軸方向に摩耗しないように構成されている、請求項２０記載の弁。
23. シールの摩耗が低減されている弁であって、
    内部に流路を形成するための流入部および流出部を有する弁箱と、
    軸を有するとともに前記弁箱に延びている弁棒と、
    前記流路を開閉するために前記弁棒により回転可能であるとともに、前記弁棒の軸に対して平行な短軸と前記弁棒の軸に対して直角の長軸とを有している弁体と、
    長軸および短軸を有する楕円形状の弁シールとを備えており、
    前記流路が開放されているとき、前記楕円形状の弁シールの長軸が、前記弁体の短軸と一直線に並んでいるとともに前記弁体の短軸よりも寸法が大きくなっており、前記流路の閉止中に前記弁体の長軸が前記楕円形状の弁シールの短軸と係合するとき、前記楕円形状の弁シールのうちの前記弁シールの短軸に近い部分が前記弁体シール可能面のうちの前記弁体の長軸に近い部分に係合するようになっており、
    前記シールの外周面が、前記弁体の外周面と実質的に一致するように変形され、楕円形状の弁シールが、動作中の摩耗を最小限に抑えるように構成されている、弁。
24. 前記流路が実質的に閉止されていないとき、前記弁体の短軸が、前記シールの長軸に対してとの最小限の干渉を有してなる、請求項２３記載の弁。
25. 前記弁シールを楕円形状の位置に保持するための弁シール保持器をさらに有してなる、請求項２３記載の弁。
26. 前記弁体が楕円形状を有しており、前記弁シールが楕円形状を有しており、前記弁シールの短軸が前記弁体の短軸よりも寸法が小さいように構成されている、請求項２３記載の弁。
27. 前記弁体の短軸が前記弁体の長軸と寸法が同じであるように構成されている、請求項２３記載の弁。
28. 前記弁体が半円球状座面を有してなる、請求項２３記載の弁。
29. 流体の流れを制御するとともに弁シールの摩耗を最小限に抑える方法であって、
    流体の流れを制御するためにほぼ円形状の弁箱の流路に、回転軸、該回転軸に垂直方向の弁体直径、および外周を有するほぼ円形状の弁体を配置することと、
    前記流路が開放されているときには、前記回転軸において前記弁体と係合せず、前記流路が実質的に閉止されると、前記弁体の直径と干渉するように、前記弁箱内に楕円形状の弁シールを形成することと、
    前記弁体が前記流路を実質的に閉止しているときに、前記楕円形状の弁シールが前記弁体のうちの前記回転軸に接する部分に係合することにより、弁シールの摩耗を最小限に抑えながら流体の流れの制御を提供するように、前記流路の閉止中に前記楕円形状の弁シールを変形することと、
    を含む、方法。
30. 前記ほぼ円形状の弁体を用いて流体の流れを絞ることをさらに含む、請求項２９記載の方法。
31. 弁シール保持器を用いて前記弁シールを保持することをさらに含む、請求項２９記載の方法。
32. 楕円形状のシール溝を有する弁箱を形成することをさらに含む、請求項２９記載の方法。
33. 内部に円形状のシール溝を有する弁箱を形成することをさらに含む、請求項２９記載の方法。
34. 前記弁箱に弁シールを取り付けることをさらに含む、請求項２９記載の方法。
35. 前記弁箱をプロセス制御ループに組み込むことをさらに含む、請求項２９記載の方法。
36. シールの摩耗および摩擦が低減されている弁であって、
    内部に流路を形成するための流入部および流出部を有する弁箱と、
    前記弁箱に延びる弁棒と、
    前記流路を開閉するために前記弁棒により回転可能であるとともにシール外周面を有する弁体と、
    前記弁箱と圧入式で係合されている弁シールと
    を備えてなる、弁。
37. 前記弁箱が、前記弁シールを受け入れるサイズにされた楕円形状の弁座をさらに備えてなる、請求項３６記載の弁。
38. 前記楕円形状の弁座が、前記弁箱の逆流側に形成されてなる、請求項３７記載の弁。
39. 前記弁シールが、
    環状の保持リングと、
    前記保持リングと前記弁箱との間に固定された変形可能なシール用リングとをさらに備えてなる、請求項３６記載の弁。
40. 前記変形可能なシール用リングが非金属性材料からなる、請求項３９記載の弁。
41. 前記変形可能なシール用リングがガータスプリングと協働してなる、請求項４０記載の弁。
42. 前記変形可能なシール用リングが一体型スプリングを有してなる、請求項４０記載の弁。
43. 前記一体型スプリングが、前記変形可能なシール用リングの外面に沿って形成されてなる、請求項４２記載の弁。
44. 前記一体型スプリングが、前記変形可能なシール用リングによって被包されてなる、請求項４２記載の弁。
45. 前記弁シールが、前記弁箱に形成された保持溝と協働する保持リングをさらに有してなる、請求項３６記載の弁。
46. 前記弁シールが２部材組立体からなる、請求項３６記載の弁。
47. 前記弁シールが単一部材シールからなる、請求項３６記載の弁。
48. 前記弁シールが、可撓性アームを有する変形可能な金属性材料からなる、請求項４７記載の弁。
49. 前記弁シールが、前記弁箱に形成された保持溝と協働する保持リングをさらに有してなる、請求項４７記載の弁。