JP2517160Y2 - バタフライバルブ - Google Patents
バタフライバルブInfo
- Publication number
- JP2517160Y2 JP2517160Y2 JP6037791U JP6037791U JP2517160Y2 JP 2517160 Y2 JP2517160 Y2 JP 2517160Y2 JP 6037791 U JP6037791 U JP 6037791U JP 6037791 U JP6037791 U JP 6037791U JP 2517160 Y2 JP2517160 Y2 JP 2517160Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- seat ring
- box
- valve rod
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、バタフライバルブに関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、実公昭48-28331号公報に記載され
る如くのバタフライバルブがある。このバタフライバル
ブは、弁箱と、弁箱内周部に装着されるシートリング
と、シートリングを貫通して弁箱に支持される弁棒と、
弁棒の中間部に固定され、弁棒の回転とともに回転して
弁箱内のシートリングが形成する円形状流体通路を開閉
する弁体とを有して構成されている。
る如くのバタフライバルブがある。このバタフライバル
ブは、弁箱と、弁箱内周部に装着されるシートリング
と、シートリングを貫通して弁箱に支持される弁棒と、
弁棒の中間部に固定され、弁棒の回転とともに回転して
弁箱内のシートリングが形成する円形状流体通路を開閉
する弁体とを有して構成されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】然るに、従来のバタフ
ライバルブにおいて、禁油タイプとされるものは、シー
トリング、弁体等の接液部の油分を洗浄等により除去し
て使用に供されている。
ライバルブにおいて、禁油タイプとされるものは、シー
トリング、弁体等の接液部の油分を洗浄等により除去し
て使用に供されている。
【０００４】このため、従来の禁油タイプのバタフライ
バルブは、弁閉止時に、弁体を90度回転してシートリン
グに圧接して水密を得ようとするに際し、シートリング
と弁体との摩擦が大きく、操作トルクが大、繰り返し開
閉によるシートリングの摩耗が大となる。シートリング
の摩耗は、耐久性を低下し、摩耗粉であるゴム屑を発生
させる等の不都合をもたらす。
バルブは、弁閉止時に、弁体を90度回転してシートリン
グに圧接して水密を得ようとするに際し、シートリング
と弁体との摩擦が大きく、操作トルクが大、繰り返し開
閉によるシートリングの摩耗が大となる。シートリング
の摩耗は、耐久性を低下し、摩耗粉であるゴム屑を発生
させる等の不都合をもたらす。
【０００５】本考案は、禁油タイプのバタフライバルブ
において、操作トルクを低減し、かつ繰り返し開閉によ
るシートリングの摩耗を低減することを目的とする。
において、操作トルクを低減し、かつ繰り返し開閉によ
るシートリングの摩耗を低減することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、弁箱と、弁箱
内周部に装着されるシートリングと、シートリングを貫
通して弁箱に支持される弁棒と、弁棒の中間部に固定さ
れ、弁棒の回転とともに回転して弁箱内のシートリング
が形成する円形状流体通路を開閉する弁体とを有してな
るバタフライバルブにおいて、弁体における弁棒軸方向
の両端部であるシートリング接触部に滑性板を嵌め込む
とともに、弁体の外周形状を弁棒軸直角方向にて短軸と
なる楕円状としたものである。
内周部に装着されるシートリングと、シートリングを貫
通して弁箱に支持される弁棒と、弁棒の中間部に固定さ
れ、弁棒の回転とともに回転して弁箱内のシートリング
が形成する円形状流体通路を開閉する弁体とを有してな
るバタフライバルブにおいて、弁体における弁棒軸方向
の両端部であるシートリング接触部に滑性板を嵌め込む
とともに、弁体の外周形状を弁棒軸直角方向にて短軸と
なる楕円状としたものである。
【０００７】
【作用】禁油タイプのバタフライバルブにおいて、操作
トルクを低減させる方法としては、弁体の高さを小さく
すること、或いは外径を小さくすることが考えられる。
トルクを低減させる方法としては、弁体の高さを小さく
すること、或いは外径を小さくすることが考えられる。
【０００８】然るに、弁体の弁棒軸方向である高さ方向
の両端部は、常にシートリングを圧縮して摺接してお
り、低流体圧での洩れを防止するためには、高い圧縮率
を維持する必要があり、高さ方向の寸法を従来よりも低
減することはできない。
の両端部は、常にシートリングを圧縮して摺接してお
り、低流体圧での洩れを防止するためには、高い圧縮率
を維持する必要があり、高さ方向の寸法を従来よりも低
減することはできない。
【０００９】他方、弁体の弁棒軸直角方向の両端部は、
完全締切り時のみ、シートリングを圧縮、摺接するもの
であり、上述の高さ方向におけるほどの高い圧縮率を必
要としない。
完全締切り時のみ、シートリングを圧縮、摺接するもの
であり、上述の高さ方向におけるほどの高い圧縮率を必
要としない。
【００１０】そこで、本考案にあっては、操作トルクを
低減し、かつ繰り返し開閉によるシートリングの摩耗を
低減し、更に十分なシール性を確保するため、弁体の高
さ方向寸法は格別に変更することなく、弁棒軸直角方向
寸法を減縮させることとし、弁体の外周形状を上述の如
くの楕円状としたものである。
低減し、かつ繰り返し開閉によるシートリングの摩耗を
低減し、更に十分なシール性を確保するため、弁体の高
さ方向寸法は格別に変更することなく、弁棒軸直角方向
寸法を減縮させることとし、弁体の外周形状を上述の如
くの楕円状としたものである。
【００１１】従って、本考案によれば、下記、の効
果がある。 弁体の外周形状を弁棒軸直角方向にて短軸となる楕円
状としたから、弁締切り時に弁体の弁棒軸直角方向の両
端部がシートリングを圧縮、摺接する際の圧縮率をそれ
ほど高くすることなく、十分なシール性を確保しなが
ら、操作トルクを低減し、かつ繰り返し開閉によるシー
トリングの摩耗を低減することができる。
果がある。 弁体の外周形状を弁棒軸直角方向にて短軸となる楕円
状としたから、弁締切り時に弁体の弁棒軸直角方向の両
端部がシートリングを圧縮、摺接する際の圧縮率をそれ
ほど高くすることなく、十分なシール性を確保しなが
ら、操作トルクを低減し、かつ繰り返し開閉によるシー
トリングの摩耗を低減することができる。
【００１２】弁体の弁棒軸方向である高さ方向の両端
部は、常にシートリングを圧縮する部分であって、常
時、必要とされる高い圧縮率を確保され、十分なシール
性を確保される。このとき、この弁体の弁棒軸方向であ
る高さ方向の両端部は、テフロン薄板の如くの滑性板を
介してシートリングを圧縮するものであり、上述の如く
の高い圧縮率を確保しながら、摺動抵抗を低減し、かつ
繰り返し開閉によるシートリングの摩耗を低減できる。
部は、常にシートリングを圧縮する部分であって、常
時、必要とされる高い圧縮率を確保され、十分なシール
性を確保される。このとき、この弁体の弁棒軸方向であ
る高さ方向の両端部は、テフロン薄板の如くの滑性板を
介してシートリングを圧縮するものであり、上述の如く
の高い圧縮率を確保しながら、摺動抵抗を低減し、かつ
繰り返し開閉によるシートリングの摩耗を低減できる。
【００１３】
【実施例】図１は本考案が適用された弁体の一例を示す
模式図、図２はバタフライバルブを示す模式図である。
模式図、図２はバタフライバルブを示す模式図である。
【００１４】バタフライバルブ１０は、図２に示す如
く、弁箱１１と、弁箱１１の内周部に装着されるシート
リング１２と、シートリング１２を貫通して弁箱１１に
支持される弁棒１３と、弁棒１３の中間部に固定され、
弁棒１３の回転とともに回転して弁箱１１内のシートリ
ング１２が形成する円形状流体通路を開閉する弁体１４
とを有して構成される。尚、１５は弁棒１３の外方端部
に固定された操作ハンドルである。
く、弁箱１１と、弁箱１１の内周部に装着されるシート
リング１２と、シートリング１２を貫通して弁箱１１に
支持される弁棒１３と、弁棒１３の中間部に固定され、
弁棒１３の回転とともに回転して弁箱１１内のシートリ
ング１２が形成する円形状流体通路を開閉する弁体１４
とを有して構成される。尚、１５は弁棒１３の外方端部
に固定された操作ハンドルである。
【００１５】尚、弁箱１１はＰＶＣ又はＰＰ、シートリ
ング１２はＥＰＤＭ又はＥＰＭ、弁体１４はＰＰ等にて
構成される。
ング１２はＥＰＤＭ又はＥＰＭ、弁体１４はＰＰ等にて
構成される。
【００１６】然るに、バタフライバルブ１０にあって
は、図１に示す如く、弁体１４における弁棒１３の軸方
向の両端部である上下平面状のシートリング接触部にテ
フロン薄板の如くの滑性の高い滑性板２１、２１を嵌め
込んでいる。尚、１４Ａは弁棒嵌合孔である。
は、図１に示す如く、弁体１４における弁棒１３の軸方
向の両端部である上下平面状のシートリング接触部にテ
フロン薄板の如くの滑性の高い滑性板２１、２１を嵌め
込んでいる。尚、１４Ａは弁棒嵌合孔である。
【００１７】また、バタフライバルブ１０にあっては、
図１に示す如く、弁体１４の外周形状を弁棒１３の軸直
角方向にて短軸となる楕円状としている。尚、図１の鎖
線は、従来構造の真円状弁体外形を示す。
図１に示す如く、弁体１４の外周形状を弁棒１３の軸直
角方向にて短軸となる楕円状としている。尚、図１の鎖
線は、従来構造の真円状弁体外形を示す。
【００１８】次に、上記実施例の作用について説明す
る。 弁体１４の外周形状を弁棒軸直角方向にて短軸となる
楕円状としたから、弁締切り時に弁体１４の弁棒軸直角
方向の両端部がシートリング１２を圧縮、摺接する際の
圧縮率をそれほど高くすることなく、十分なシール性を
確保しながら、操作トルクを低減し、かつ繰り返し開閉
によるシートリング１２の摩耗を低減することができ
る。
る。 弁体１４の外周形状を弁棒軸直角方向にて短軸となる
楕円状としたから、弁締切り時に弁体１４の弁棒軸直角
方向の両端部がシートリング１２を圧縮、摺接する際の
圧縮率をそれほど高くすることなく、十分なシール性を
確保しながら、操作トルクを低減し、かつ繰り返し開閉
によるシートリング１２の摩耗を低減することができ
る。
【００１９】弁体１４の弁棒軸方向である高さ方向の
両端部は、常にシートリング１２を圧縮する部分であっ
て、常時、必要とされる高い圧縮率を確保され、十分な
シール性を確保される。このとき、この弁体１４の弁棒
軸方向である高さ方向の両端部は、テフロン薄板の如く
の滑性板２１を介してシートリング１２を圧縮するもの
であり、上述の如くの高い圧縮率を確保しながら、摺動
抵抗を低減し、かつ繰り返し開閉によるシートリング１
２の摩耗を低減できる。
両端部は、常にシートリング１２を圧縮する部分であっ
て、常時、必要とされる高い圧縮率を確保され、十分な
シール性を確保される。このとき、この弁体１４の弁棒
軸方向である高さ方向の両端部は、テフロン薄板の如く
の滑性板２１を介してシートリング１２を圧縮するもの
であり、上述の如くの高い圧縮率を確保しながら、摺動
抵抗を低減し、かつ繰り返し開閉によるシートリング１
２の摩耗を低減できる。
【００２０】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、禁油タイ
プのバタフライバルブにおいて、操作トルクを低減し、
かつ繰り返し開閉によるシートリングの摩耗を低減する
ことができる。
プのバタフライバルブにおいて、操作トルクを低減し、
かつ繰り返し開閉によるシートリングの摩耗を低減する
ことができる。
【図１】図１は本考案が適用された弁体の一例を示す模
式図である。
式図である。
【図２】図２はバタフライバルブを示す模式図である。
１０ バタフライバルブ １１ 弁箱 １２ シートリング １３ 弁棒 １４ 弁体 ２１ 滑性板
Claims (1)
- 【請求項１】 弁箱と、弁箱内周部に装着されるシート
リングと、シートリングを貫通して弁箱に支持される弁
棒と、弁棒の中間部に固定され、弁棒の回転とともに回
転して弁箱内のシートリングが形成する円形状流体通路
を開閉する弁体とを有してなるバタフライバルブにおい
て、弁体における弁棒軸方向の両端部であるシートリン
グ接触部に滑性板を嵌め込むとともに、弁体の外周形状
を弁棒軸直角方向にて短軸となる楕円状としたことを特
徴とするバタフライバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037791U JP2517160Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | バタフライバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037791U JP2517160Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | バタフライバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0512851U JPH0512851U (ja) | 1993-02-19 |
| JP2517160Y2 true JP2517160Y2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=13140391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6037791U Expired - Lifetime JP2517160Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | バタフライバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2517160Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7080820B2 (en) * | 1999-11-16 | 2006-07-25 | Fisher Controls International Llc. | Elliptical sealing surface for butterfly valve |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP6037791U patent/JP2517160Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512851U (ja) | 1993-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4554948A (en) | Straight-way valve | |
| US2534577A (en) | Valve | |
| JPS5825177Y2 (ja) | ボ−ル弁等におけるシ−トリング装置 | |
| US4817916A (en) | Butterfly valve | |
| US6042083A (en) | Butterfly valve | |
| US4089504A (en) | Valve construction | |
| JP2517160Y2 (ja) | バタフライバルブ | |
| US3179372A (en) | Gate valve | |
| US3077201A (en) | Seal seat construction for a ball valve | |
| JP2571424Y2 (ja) | トップエントリ形三方切換ボールバルブ | |
| US3033235A (en) | Valves for the control of fluid flow | |
| CN216143219U (zh) | 双向硬密封半球阀 | |
| CN216618571U (zh) | 一种具有防尘机构的蝶阀 | |
| JPH0245568Y2 (ja) | ||
| JPH0155707B2 (ja) | ||
| CN214222038U (zh) | 蝶阀 | |
| CN213393823U (zh) | 阀杆密封装置 | |
| CN113719630A (zh) | 双向硬密封半球阀 | |
| US4450732A (en) | Device for imposing the linear and angular movement to the valve stem | |
| JPH0234526Y2 (ja) | ||
| JPH0714272U (ja) | 弁のシート構造 | |
| JPH038837Y2 (ja) | ||
| JPS6141028Y2 (ja) | ||
| JPS632703Y2 (ja) | ||
| JP2614066B2 (ja) | スプリングリターン式電動バルブ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |