JP2571424Y2 - トップエントリ形三方切換ボールバルブ - Google Patents

トップエントリ形三方切換ボールバルブ

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JP2571424Y2
JP2571424Y2 JP1991091252U JP9125291U JP2571424Y2 JP 2571424 Y2 JP2571424 Y2 JP 2571424Y2 JP 1991091252 U JP1991091252 U JP 1991091252U JP 9125291 U JP9125291 U JP 9125291U JP 2571424 Y2 JP2571424 Y2 JP 2571424Y2
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ball
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本 悟 宮
澤 正 広 北
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Nippon Valqua Industries Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、バルブ本体内のボール
を弁棒の回動によって回転し弁の開閉を行うトップエン
トリ形三方切換ボールバルブに関する。
【0002】
【従来の技術】三方切換ボールバルブは配管やタンク等
に取付けられ、そこを流通する流体の制御に広く使用さ
れている。このボールバルブは、バルブ本体の側部を分
割してこの分割部分からボールを装着するサイドエント
リ形ボールバルブと、バルブ本体を上部と下部とに分割
しボールを上方から下部の弁座に装着するトップエント
リ形ボールバルブとに大別することができる。
【0003】サイドエントリ形ボールバルブは、ボール
をシールするシートパッキンを確実にバルブ本体に装填
することができる利点を有する。しかしながら、摩耗や
損傷したシートパッキンの交換作業が極めて困難である
という欠点がある。これを詳述すると、サイドエントリ
形ボールバルブを配管系に取り付けた後に、摩耗や損傷
したシートパッキンを交換する際にはボールバルブを分
解しなければならない。しかし、サイドエントリ形ボー
ルバルブは配管系に取り付けた後に分解することがその
構造上非常に困難である。
【0004】他方、トップエントリ形ボールバルブは、
サイドエントリ形ボールバルブに比べてシートパッキン
の交換作業が容易にできるという利点を有する。しかし
ながら、トップエントリ形ボールバルブは、ボールを確
実にシールするためにボールをバネによって下方向に常
時付勢してシートパッキンに密着する構成をとるため、
シートパッキンが塑性変形し易く、耐久性に劣るという
問題があった。
【0005】そこで、このような欠点を解決したトップ
エントリ形ボールバルブが米国特許第4,147,32
6号公報に開示されている。このトップエントリ形ボー
ルバルブでは、図7に示されたようにバルブ本体の下部
1には、弁座2とこの弁座2を挟んで逆方向に延在した
第1及び第2の軸方向流通孔3、4とが夫々形成されて
いる。弁座2にはボール5が回転可能に収容され、この
ボール5には第1軸方向流通孔3と第2軸方向流通孔4
とを連通可能な貫通孔6が穿孔されている。ボール5と
第1及び第2軸方向流通孔3、4との間にはシートパッ
キン7、8が夫々介在されている。ボール5の外表面
は、貫通孔6の開口端の周囲5aのみをテーパ状に面取
りし、その余を真円形状としている。従って、このボー
ルバルブが開の時、テーパ状部分5aがシートパッキン
7,8に夫々対向しシートパッキン7、8をほとんど圧
縮しない。しかし、ボール5が90°回転されて閉弁す
ると、ボール5の真円部分がシートパッキン7、8に対
向しこれを圧縮してシールする。
【0006】この構成のトップエントリ形ボールバルブ
では、シートパッキン7、8は閉弁時のみ圧縮され、開
弁時には圧縮されないので、塑性変形や摩耗や損傷が生
じにくい。ところが、このトップエントリ形ボールバル
ブはボール5が開弁状態から閉弁状態に90°回転され
る時にシートパッキン7、8はテーパ状部分5aから真
円部分に密接移動するので、シートパッキン7,8は急
激に負荷を受け摩耗や損傷が生じ易く,シートパッキン
の寿命の短縮化を招くという新たな問題が発生する。更
に、上述の90°の回転は、その際に回転トルクが急激
に上昇するため操作性が悪いという問題もある。
【0007】本出願人は、これらの問題を解決したトッ
プエントリ形ボールバルブを実願平2−82530号と
して出願した。この先願に開示されたトップエントリ形
ボールバルブは、図8及び図9に示したようにボール5
の貫通孔6の開口端を囲む領域9を半径rの曲面とし、
この領域9から90°ずれた領域10を半径Rの曲面を
する。半径rの曲面9と半径Rの曲面10とは滑らかに
連接され、半径Rの曲面10はシートパッキンを充分に
圧縮するが、半径rの曲面9は実質的にシートパッキン
を圧縮しないように、半径Rは半径rよりも大きく定め
られている。このように、先願に係るトップエントリ形
ボールバルブは、半径Rの曲面10と半径rの曲面9と
は滑らかに連接されているため、ボール5は急激なトル
ク変化なしにスムーズに回転する。従って、ボール回転
の操作性が向上すると共に、シートパッキンの摩耗や損
傷が防止される。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上述の米国
特許及び先願の実用新案登録出願に係るトップエントリ
形ボールバルブは、いずれも2方向切換形ボールバルブ
に関するものであり、三方切換ボールバルブに関するも
のではなかった。これは、三方切換ボールバルブがシー
トパッキンを少なくとも三箇所必要とし、この全てにお
いてボールとシートパッキンとを確実にシールすること
が困難であったためと思われる。そこで、本考案の目的
は弁開閉時の操作性を向上し、かつシートパッキンを長
寿命化することができるトップエントリ形三方切換ボー
ルバルブを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案は、弁座と、この弁座を挟んで逆方向に延在し
た第1及び第2の軸方向流通孔と上記弁座から上記軸方
向流通孔に対してほぼ垂直方向に延在した垂直流通孔と
を夫々有するバルブ本体と、上記弁座に回転可能に収容
され、上記第1及び第2軸方向流通孔を連通可能な貫通
孔とこの貫通孔からほぼ垂直方向に延在する垂直孔とが
夫々穿孔されたボールと、このボールを回転駆動する弁
棒と、上記の各流通孔と上記弁座との各交差点において
上記弁座と上記ボールとの間に夫々介在されたシートパ
ッキンと、を備え、上記バルブ本体は上記ボールを内部
へ組立可能にバルブ本体上部とバルブ本体下部とに分割
可能であり、上記ボールの外表面は、上記貫通孔の各開
口端を取囲む周囲領域が夫々上記ボールの中心を曲率中
心とする半径rの曲面であり、かつ上記垂直孔の開口端
を取囲む周囲領域とこれの反対側の領域とが共に、上記
ボールの中心を曲率中心とした上記半径rよりも大きい
半径Rの曲面であり、上記半径Rの曲面は上記シートパ
ッキンに対向した時にそれを所定量圧縮し、上記半径r
の曲面は上記シートパッキンに対向した時にそれを実質
的に圧縮しないように定められていることを特徴とする
ものである。
【0010】
【作用】ボールの貫通孔が第1及び第2軸方向流通孔を
連通している時には、第1及び第2軸方向流通孔のシー
トパッキンにはボールの半径rの曲面が対向するので、
これらのシートパッキンは実質的に圧縮されない。垂直
流通孔のシートパッキンにはボールの半径Rの曲面が対
向するので、このシートパッキンは圧縮され、垂直流通
孔とボールとの間を確実にシールする。
【0011】ボールの垂直孔が第1及び第2軸方向流通
孔の一方に位置し、ボールの貫通孔が垂直流通孔に位置
する時には、この垂直流通孔のシートパッキンにはボー
ルの半径rの曲面が対向するので、このシートパッキン
は実質的に圧縮されない。第1及び第2軸方向流通孔の
シートパッキンにはボールの半径Rの曲面が対向するの
で、これらのシートパッキンは圧縮され、第1及び第2
軸方向流通孔とボールとの間を確実にシールする。この
ように各シートパッキンは常時圧縮されるのではないた
め、塑性変形が起こりにくい。また、ボールは滑らかな
曲面で形成されているため、急激なトルクの変化なしに
スムーズに回転駆動される。
【0012】
【実施例】以下に、本考案によるトップエントリ形三方
切換ボールバルブの一実施例を図7乃至図9と同部分に
は同一符号を付して示した図1乃至図6を参照して説明
する。図1及び図2において、バルブ本体は本体下部1
と本体上部、即ちキャップ11とから構成されている。
バルブ本体下部1には、弁座2と、この弁座2を挟んで
逆方向に延在した第1及び第2の軸方向流通孔3、4
と、弁座2から第1及び第2軸方向流通孔3、4に対し
てほぼ垂直方向に延在した垂直流通孔12とが夫々形成
されている。弁座2にはボール5が回転可能に収容さ
れ、このボール5と第1及び第2軸方向流通孔3、4及
び垂直流通孔12との間にはシートパッキン7、8、1
3が夫々介在されている。更に、垂直流通孔12の反対
側の閉止壁14とボール5との間にもシートパッキン1
5が介在されている。
【0013】ボール5には、第1軸方向流通孔3と第2
軸方向流通孔4とを連通可能な貫通孔6が穿孔されると
共にこの貫通孔6に垂直な垂直孔16が穿孔されてい
る。ボール5には弁棒17が取付けられ、この弁棒17
にはハンドル18が取付けられている。また、弁棒17
とキャップ11との間には、グランドパッキン19とグ
ランドスリーブ20とグランド押え21等が設置されて
いる。
【0014】ボール5の外表面形状は図2と図3と図4
に明示したように、貫通孔6の両方の開口端を取囲む領
域22と23が夫々ボールの中心O1を曲率中心とする
半径rの曲面に形成され、また垂直孔16の開口端を囲
む領域24及びこれの反対側の領域25が夫々ボールの
中心O1を曲率中心とする半径Rの曲面に形成されてい
る。この半径Rと半径rとの大きさの関係は、半径rの
曲面22、23がシートパッキン7、8、13、15に
対向した時にそれを実質的に圧縮せず、半径Rの曲面2
4、25がシートパッキン7、8、13、15に対向し
た時にそれを充分に圧縮するように、R>rに定められ
ている。
【0015】また、本実施例ではボール5はトラニオン
タイプであり、ボール底部には軸部26が突設されこの
軸部26は本体下部1に形成された凹部27に嵌合され
ているので、流体圧の作用によるボール5の移動は防止
される。なお、バルブ本体下部1やキャップ11やボー
ル5はふっ素樹脂ライニングが施されていても、施され
ていなくてもよい。
【0016】次に、この実施例の作用を説明する。図2
において、ボール5は、貫通孔6が第1軸方向流通孔3
と第2軸方向流通孔4とに対向し、垂直孔16が閉止壁
14に対向しており、軸方向には開弁し、軸に垂直方向
には閉弁状態である。この時、シートパッキン7、8に
は半径rの曲面22、23が夫々対向するので、これら
のシートパッキン7、8はほとんど圧縮されない。シー
トパッキン13、15には半径Rの曲面24、25が夫
々対向するので、これらのシートパッキン13、15は
充分に圧縮され、充分なシール作用を奏する。従って、
垂直流通孔12は確実に閉弁される。
【0017】図5は、図2の状態からボール5が反時計
方向に90°回転された状態を示しており、第1軸方向
流通孔3と垂直流通孔12とが連通され、第2軸方向流
通孔4が閉止されている。この第2軸方向流通孔4のシ
ートパッキン8には半径Rの曲面25が対向するので、
第2軸方向流通孔4のシールは確実である。図6は、図
2の状態からボール5が時計方向に90°回転された状
態を示しており、第2軸方向流通孔4と垂直流通孔12
とが連通され、第1軸方向流通孔3が閉止されている。
この第1軸方向流通孔3のシートパッキン7には半径R
の曲面25が対向するので、第1軸方向流通孔3のシー
ルは確実である。
【0018】なお、本実施例ではボール5は軸部26を
有するトラニオンタイプであった。しかしながら、本考
案は軸部26が存在しないフローティングタイプにも適
用することができる。このフローティングタイプでは、
ボール5は流体圧力によって弁棒17に垂直な方向に移
動し、これによって流体の漏洩が生じがちであるが、本
考案では曲面24と25との両方が大きな半径Rに定め
られているので、上記ボール移動による漏洩を確実に防
止することができる。また、上記実施例では4個のシー
トパッキン7、8、13、15が使用された。しかしな
がら、閉止壁14におけるシートパッキン15は省略す
ることができる。
【0019】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように本考案に
よると、ボールの外表面は、貫通孔の各開口端を取囲む
周囲領域が夫々ボールの中心を曲率中心とする半径rの
曲面であり、かつ垂直孔の開口端を取囲む周囲領域とこ
れの反対側の領域とが共に、ボールの中心を曲率中心と
した半径rよりも大きい半径Rの曲面であり、半径Rの
曲面はシートパッキンに対向したときにそれを所定量圧
縮し、半径rの曲面はシートパッキンに対向したときに
それを実質的に圧縮しないように定められているため、
シートパッキンの早期の塑性変形を防止することができ
ると共に、ボールを急激なトルクの変化なしにスムーズ
に回転駆動することができ、操作性を向上することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るトップエントリ形三方切換ボール
バルブの一実施例を示した断面図。
【図2】図1のB−B線に沿った断面図。
【図3】上記実施例のボールの形状を示した部分断面
図。
【図4】図3のボールの側面図。
【図5】図2と同様の断面図。
【図6】図2と同様の断面図。
【図7】従来のトップエントリ形二方切換ボールバルブ
を示した断面図。
【図8】先願に係るトップエントリ形二方切換ボールバ
ルブのボールの形状を示した部分断面図。
【図9】図8の側面図。
【符号の説明】
2 弁座 3 第1軸方向流通孔 4 第2軸方向流通孔 5 ボール 6 貫通孔 7 シートパッキン 8 シートパッキン 12 垂直流通孔 13 シートパッキン 15 シートパッキン 16 垂直孔 17 弁棒 22 半径rの曲面 23 半径rの曲面 24 半径Rの曲面 25 半径Rの曲面

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】弁座と、 この弁座を挟んで逆方向に延在した第1及び第2の軸方
    向流通孔と上記弁座から上記軸方向流通孔に対してほぼ
    垂直方向に延在した垂直流通孔とを夫々有するバルブ本
    体と、 上記弁座に回転可能に収容され、上記第1及び第2軸方
    向流通孔を連通可能な貫通孔とこの貫通孔からほぼ垂直
    方向に延在する垂直孔とが夫々穿孔されたボールと、こ
    のボールを回転駆動する弁棒と、 上記の各流通孔と上記弁座との各交差点において上記弁
    座と上記ボールとの間に夫々介在されたシートパッキン
    と、を備え、 上記バルブ本体は上記ボールを内部へ組立可能にバルブ
    本体上部とバルブ本体下部とに分割可能であり、 上記ボールの外表面は、上記貫通孔の各開口端を取囲む
    周囲領域が夫々上記ボールの中心を曲率中心とする半径
    rの曲面であり、かつ上記垂直孔の開口端を取囲む周囲
    領域とこれの反対側の領域とが共に、上記ボールの中心
    を曲率中心とした上記半径rよりも大きい半径Rの曲面
    であり、上記半径Rの曲面は上記シートパッキンに対向
    した時にそれを所定量圧縮し、上記半径rの曲面は上記
    シートパッキンに対向した時にそれを実質的に圧縮しな
    いように定められていることを特徴とするトップエント
    リ形三方切換ボールバルブ。
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