WO2007105311A1 - バタフライ弁 - Google Patents

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valve
valve body
pipe
valve stem
butterfly
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PCT/JP2006/305043
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Inventor
Tatsuya Kawai
Jiro Kamesawa
Original Assignee
Tomoe Technical Research Company Ltd.
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2263—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
    • F16K1/2265—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat with a channel- or U-shaped seal covering a central body portion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
    • F16K27/0218—Butterfly valves

Definitions

  • the present invention relates to a butterfly valve, and more particularly to a central butterfly valve suitable for preventing dew condensation. Condensation that occurs in a portion exposed to the atmosphere due to a temperature difference between the fluid flowing down the pipe and the atmosphere.
  • the present invention relates to a butterfly valve that is to be prevented.
  • pipes through which low-temperature fluid flows such as cooling and refrigeration pipes, cause moisture in the atmosphere to condense on the outer surface of the pipe due to a temperature difference between the flowing fluid and the atmosphere.
  • the outer surface is covered with a heat insulating cover to prevent condensation.
  • the butterfly valve attached to the pipeline is also insulated by covering part of the valve body and the valve stem.
  • valve shaft cylinder actuator is heat-insulated to be separate from the heat-insulating cover covering the pipe line or an integral heat-insulating cover to prevent condensation.
  • butterfly valves of various shapes and sizes are used depending on the application, place of use or control method, etc. There was a problem that I had to prepare.
  • the applicant of the present invention blocks or reduces heat transfer between the valve body and the actuator by insulating between the valve body and the valve stem.
  • a structure that prevents condensation was proposed earlier.
  • Such a dew condensation prevention structure is disclosed in, for example, Patent Document 1 to Patent Document 4.
  • the valve body and the valve shaft insertion portion of the valve shaft cylinder are integrally formed of a material such as aluminum, and an actuator is provided at the outer end of the valve shaft passage portion.
  • the connecting flange portion made of a heat insulating resin for mounting and fixing is fixed.
  • such a structure has the disadvantages that the number of parts is increased, the number of assembling steps is increased, and the valve body needs to be precisely manufactured so that the cost is increased.
  • the technique disclosed in Patent Document 2 has a pipe-shaped column attached to the outer end of the valve stem cylinder via a heat insulating plate, and connects the valve stem and the drive shaft of the actuator in the column.
  • the outer peripheral surface of the column is provided with an endothermic fin, and the technique disclosed in Patent Document 3 is designed so that the outer end of the valve stem tube is actuated through a synthetic resin relay column having heat insulation properties. And a drive valve rod is inserted into the relay column and connected to the drive shaft of the actuator.
  • Patent Document 4 uses a heat-insulating valve shaft column in which a valve shaft cylinder and an actuator mounting plate are integrally formed to prevent condensation of the actuator and to prevent the valve shaft collage. Concavities and convexities that are fitted to each other are provided on both end faces, which are the joints between the valve body and the valve body, and are fixed with fastening members to prevent twisting due to torsional stress.
  • a structure has the disadvantages that the number of parts increases, the number of assembling steps increases, and the valve body needs to be precisely fabricated so that the cost increases.
  • the drive side valve stem and the actuator are connected so as to rotate together by means of a modified cross section, a key structure or the like. If a key structure is used to rotate the drive side valve stem and the actuator coaxially, if this key structure is damaged, the rotation will be accurate with respect to the drive shaft even if the actuator handle is rotated.
  • the valve stem will not rotate normally.
  • the rotation of the valve stem cannot be seen from the outside, and whether the valve body is open or closed depends on the movement of the indicator. There was no means of confirmation other than knowing only.
  • Patent Documents 1 to 4 do not have a bolt through hole for passing a piping bolt through the valve body, unlike the conventional valve body. No processing is required and costs are reduced In addition to being able to control, there is a degree of freedom in mounting to pipe flanges with different pipe thicknesses and bolt hole arrangement diameters at the flanges.There are restrictions on the rib shape for positioning. If the bolts have different arrangement diameters, they cannot be brought into contact with the ribs and cannot be positioned reliably.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 09-100946
  • Patent Document 2 Japanese Utility Model Publication No. 07-001383
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 10-281340
  • Patent Document 4 JP-A-2005-133831
  • the present invention improves the effect of preventing condensation of the actuator, achieves low cost by reducing the amount of processing of the valve body and simplifying the manufacture, and also enables the connection work with the pipe flange. It is intended to provide a butterfly valve that can improve convenience and usability by making maintenance work easier.
  • the means taken by the present invention to solve the above-mentioned problem is that a seat ring made of an elastic sealing member is mounted in a valve body penetrating a cylindrical flow path, and its peripheral edge is attached to the seat ring.
  • a disc-shaped valve element is pivotally supported in the valve body by a valve rod that extends from the valve body in the radial direction so that the portion can be contacted and separated, and the rotation axis of the valve rod
  • a valve rod extending radially outward from the valve body is extended to the outer periphery of the valve body
  • the mounting plate for mounting and fixing the shaft is pivotally supported by at least two support arms extending from the valve body, and the support arm does not contact the valve stem, and the outer periphery of the valve body, the mounting plate, and the support arm It is characterized by a space between them.
  • valve body force is characterized in that the valve rod extending in the radial direction is exposed between the outer periphery of the valve body and the mounting plate.
  • the present invention is characterized in that a pipe is loosely inserted in a portion between the valve body outer peripheral portion of the valve stem extending in the radial direction from the valve body and the mounting plate, and the valve stem is covered and protected by the pipe. To do. [0016] Furthermore, a fitting groove is formed in the valve stem, and a pressing plate is attached to the fitting groove portion to prevent the bush from coming off and to prevent the valve stem from coming off.
  • the pressure plate and bushing are prevented from coming off by pressing the noise plate with the retaining plate, and the valve rod is pivotally supported by the pressure plate. .
  • the pressure plate is fixed to the valve body with a screw member such as a bolt.
  • an opening degree indicating means that can visually recognize the opening degree of the valve from the outside or an opening degree indicator that displays the opening degree of the valve is provided on the valve stem portion positioned between the outer peripheral portion of the valve body and the mounting plate. It is characterized by
  • the present invention is characterized in that a pipe fixing bolt is brought into contact with the support arm to position the valve body and the pipe.
  • valve main body and the pipe are positioned by bringing a pipe fixing bolt into contact with the support arm and the outer peripheral surface of the main body.
  • the valve stem that supports the drive-side valve stem is not provided, and it is made to exist without contacting the support arm in the space between the outer peripheral portion of the valve body, the mounting plate, and the support arm.
  • the drive-side valve stem is in contact with the outside air, so that the warm heat of the outside air is easily transmitted, reducing the cooling of the actuator, and driving side
  • the structure that prevents the valve stem and mounting plate for mounting and fixing the actuator from coming into direct contact reduces heat conduction that is conducted between the valve and the actuator via the drive-side valve stem.
  • the entire outer peripheral surface of the support arm is in contact with the outside air, and the contact area with the outside air is increased, so that the cold air transmitted from the inner peripheral surface of the valve body is dissipated and the mounting plate is cooled. Can be reduced and condensation can be effectively prevented.
  • the drive side valve rod in the space between the outer periphery of the valve body, the mounting plate, and the support arm, the drive side valve rod can be rotated externally by adopting a structure in which the drive side valve rod exists without contacting the support arm. From the above, it is possible to visually check the rotation of the valve stem, and it is possible to visually check the rotation of the valve stem. Power S can be. Since the rotation of the valve stem on the drive side can be visually confirmed, the actuator side It is easy to see which trouble occurred on the valve side.
  • the drive side valve stem and the actuator are connected so as to rotate integrally by means of a modified cross section, a key structure, etc., for example, adopting a key structure for coaxially rotating the drive side valve stem and the actuator.
  • a key structure for coaxially rotating the drive side valve stem and the actuator.
  • valve stem hole for passing through the drive side valve stem penetrating in the radial direction of the valve body since the entire length of the valve stem hole for passing through the drive side valve stem penetrating in the radial direction of the valve body is shortened, it has been conventionally used during fabrication to reduce the processing amount. A core is not required, and high dimensional accuracy is not required for the outer shape of the valve body, which eliminates the need for precision fabrication. As a result, overseas production without advanced forging technology is also possible. Furthermore, by providing a convex portion for burrs on the die mating surface of the outer portion of the valve main body, it is easy to remove the crease after fabrication.
  • valve body and the actuator mounting plate are connected by the structure of the support arm, and in the space between the valve body outer peripheral portion, the mounting plate and the support arm, the drive side valve is not brought into contact with the support arm.
  • This is a structure in which a rod is present, and the assembly of the bush, valve body, and valve stem, such as the incorporation of the drive side valve stem into the valve body, the installation of the bush, and the prevention of its removal, becomes easy.
  • the number of parts and manufacturing man-hours can be reduced, the manufacturing cost of the entire butterfly valve can be greatly reduced, and sufficient strength against the operating torque load can be secured. There is.
  • valve body and the pipe can be easily positioned, and the support arm can be Since it is inclined, it can be easily handled even if the number of piping bolts and the bolt arrangement diameter are different.
  • a piping work suspension such as a wire can be attached to the support arm, there is an effect that the piping workability can be improved.
  • (1) is a valve body of a butterfly valve attached in a wafer shape between the flanges of the pipes constituting the pipe line, and is a forged product having a cylindrical flow path (2) penetrated inside.
  • a disc-like valve body (3) is pivotally supported in the valve body (1).
  • a seat ring (5) made of soft elastic rubber is inserted between the inner peripheral surface (4) of the valve body (1) and the valve body (3), and the outer periphery of the rotating valve body (3). The opening and closing of the flow path or the flow control is achieved by the contact and separation between the surface and the seat ring (5).
  • the valve body (3) extends radially outward from the outer peripheral surface (6) of the valve body (1) at the diametrically opposed position, and has a drive side valve rod (outer end connected to the actuator (7) ( 8) and the valve body (1) is supported by a floating valve stem (10) that extends radially outward from the outer peripheral surface (6) and whose outer end is inserted into the lower shaft support (9).
  • the These valve stems (8) and (10) are coaxial with the center line of the valve disc (3).
  • a convex portion (11) surrounding the outer peripheral surface is formed at the center of the outer peripheral surface (6) of the valve body (1). If a saddle-shaped parting part is arranged on the convex part (11) due to the presence of the convex part (11), the scissors burr can be generated on the convex part (11), and the deletion can be easily performed.
  • the drive side valve rod (8) extending radially outward from the outer peripheral surface (6) of the valve body (1) is projected radially outward from the outer peripheral surface (6) of the valve body (1).
  • the drive side valve rod is present without contacting the support arm in the space between the outer end of the upper shaft support portion (12) that slightly protrudes and terminates in the shape of the outer periphery of the valve body, the mounting plate, and the support arm.
  • the outer end of the drive side valve stem (8) is connected to the actuator (7) and is driven to rotate.
  • the mounting plate (14) for mounting and supporting the actuator (7) is integrally planted from the outer peripheral surface (6) of the valve body (1) by the two support arms (15). ) With a predetermined interval.
  • the support arm (15) is erected at a predetermined interval on both sides of the valve stem (8) so as to sandwich the drive side valve stem (8) extending from the outer peripheral surface of the valve body (1).
  • the valve body (1) and the mounting plate (14) are connected together.
  • the drive-side valve stem (8) and the actuator (7) are coupled so as to rotate integrally with a modified cross section, a key structure, or the like. At this time, in the space between the outer periphery of the valve body, the mounting plate and the support arm. Since the drive side valve stem is exposed without being inserted through the valve stem, a window hole (22a) is formed in the pipe (22) loosely inserted into the part as described later. If the pipe (22) itself is made transparent, the drive side valve stem (8) can be visually observed.
  • the key is damaged and the drive side valve stem (8) and the actuator (7)
  • the non-rotation of the drive side valve stem (8) can be visually confirmed, and it is extremely easy and reliable to identify the location of the failure.
  • the entire circumference of the support arm (15) is in contact with the outside air, so that warm air is transmitted to the cold air transmitted from the inner peripheral surface of the valve body (1), so that the mounting plate (14) is cooled. It can be reduced.
  • the two support arms (15) preferably include a rising portion (15a) extending radially from the outer peripheral surface (6) of the valve body (1), and the rising portion (15a) An inclined portion (15b) bent into a dogleg shape so as to approach the rod direction, and the mounting plate (14) is connected to the outer end of the inclined portion (15b).
  • the drive side valve stem (8) is formed with a fitting groove (8a), and a pressing plate (18) is attached to the fitting groove (8a).
  • the holding plate (18) has a structure in which a disc-shaped member having a gap formed in the center with a diameter substantially the same as the outer diameter of the fitting groove (8a) is divided into two, and the fitting groove (8a) Then, the bush (20) is pressed on the lower surface side and fitted into the recess (21) formed at the open end of the upper shaft support (12).
  • a pipe (22) is idled on the drive side valve stem (8), and the lower end of the pipe (22) is in contact with the upper surface side of the pressing plate (18). The upper end is in contact with the retaining plate (19).
  • the retaining plate (19) is screwed to the mounting plate (14) while pressing the pipe (22), and the pressing force is transmitted to the holding plate (18) through the pipe (22), and the holding plate (18) At the same time, the bush (20) can be secured.
  • the holding plate (18) is mounted in the fitting groove (8a) of the drive side valve stem (8) so that the drive side valve stem (8) can be prevented from coming off. It has become.
  • the pipe (22) is not limited to a cylindrical one, and the pressing force of the retaining plate (19) is pressed.
  • the shape is not particularly limited as long as it can be transmitted to the plate (18).
  • the drive side valve stem (8) has a structure in which the drive side valve stem (8) exists in the space between the valve body outer peripheral portion, the mounting plate and the support arm without contacting the support arm.
  • the force that floats the pipe around the drive side valve stem (8) in the position The pipe is thin and can transmit warm air of the outside air to the drive side valve stem (8) side.
  • the drive side valve stem (8) can receive the warm air of the outside air through the pipe (22) in the space, and the warm heat of the outside air is easily transmitted to the drive side valve stem (8).
  • Cooling can be reduced.
  • the pipe (22) has a structure in which the plate material is bent into a substantially cylindrical shape so that the end portions are not connected as shown in FIGS. 16 and 17, so that warm outside air can be passed through the open portion (22b) and the pipe (22). Therefore, the outside air can be effectively brought into contact with the driving side valve stem (8) rather than using a cylindrical pipe.
  • the pipe (22) is provided with a heat insulating cover (23) on the valve body, for example, when a swellable heat insulating material made of foamed urethane is filled, it is effective that the heat insulating agent adheres directly to the valve stem. It can be prevented. Also, as shown in Fig. 6, a part of the pipe (22) is cut out to form a window hole (22a), so that the rotation state of the valve stem can be visually confirmed, and further, the drive side valve stem is If a mark for indicating the opening of the valve is attached to the surface of (8), it is preferable to check the opening of the valve from the outside or to confirm it in accordance with it.
  • FIGS. 6 and 7 are diagrams showing examples of preferable indicators.
  • the drive side valve stem (8) is provided with a closed position mark (24) “C” and an open position mark (25) “0”. An opening / closing state can be confirmed by alignment with the mark (26) of the mounting plate (14).
  • the pipe (22) can also be made of a transparent material, and in this case, the same effect can be obtained without forming the window hole (22a). Also, the screw (22) and retaining plate (19) can be made unnecessary by fixing the holding plate (18) to the upper shaft support (12) with screws, etc. (8) can be directly viewed, and the same effect can be obtained. Further, it is possible to efficiently prevent the driving side valve stem (8) from being cooled.
  • a cylindrical heat insulating cover (23) for preventing dew condensation covering the outer peripheral surface of the pipe is provided as shown in FIG.
  • the support arm (15) The upper part of the outer space (13) is opened outside the heat insulating cover (23).
  • the outer space means a space that is open to the atmosphere without the structure of the valve body around the drive side valve stem (8). (8) means that the valve body is exposed to the space without being covered with the structure. Further, the actuator (7) placed and fixed on the mounting plate (14) is also exposed to the outside air.
  • the drive-side valve stem (8) is present in the space between the outer periphery of the valve body, the mounting plate and the support arm without being in contact with the support arm, and is directly or indirectly exposed to the outside air. Warm air is easily transmitted to the drive side valve rod (8), and the transmission of cool air to the drive unit can be reduced.
  • the butterfly valve of the present embodiment is configured as described above, but it goes without saying that the configuration of the butterfly valve can be changed without departing from the gist of the present invention.
  • FIGs 8 to 10 show another embodiment.
  • the structure of the valve body (1) is basically the same as that of the previous embodiment, but there are differences in the structure of the drive side valve stem and pipe.
  • the drive side valve stem (27) has a central large diameter portion (27a) and upper and lower small diameter portions (27b), and a stepped portion is formed at the boundary between the large diameter portion (27a) and the small diameter portion (27b). It is formed.
  • the central large diameter portion (27a) is exposed to the outer space (13) from the upper shaft support portion (12) of the valve body (1).
  • the outer space means a space that is open to the atmosphere without the structure of the valve body around the drive side valve rod (27) .
  • the drive side valve rod (27) It means that it is exposed to the outside air without being covered with the valve body structure.
  • the large diameter part (27a) in the center of the valve stem (27) on the drive side is not related to the structural part of the valve body, so precise machining finish is not required, and the small diameter part (27b on the valve body (3) side) ) And the part to be inserted into the valve body (3) need only be precisely machined.
  • the upper stepped portion is pivotally supported by the mounting plate (14) while coming into contact with the retaining plate (19) to prevent it from coming off.
  • a pipe (28) is idled on the large diameter part (27a), which is an exposed part of the drive side valve stem (27), to prevent direct contact of the hand and body with the valve stem. It is a good choice.
  • the heat insulating cover (23) can be provided, and the drive side valve stem (27) is exposed to the outside air, so that warm air of the outside air is driven to the drive side valve stem (27). Easy to be transmitted to , It is possible to reduce the transmission of cold air to the actuator.
  • a swellable heat insulating agent such as urethane foam
  • a mark for indicating the opening degree of the valve is attached to the surface of the drive side valve rod (27) so that the opening degree of the valve can be confirmed from the outside or a confirmation in accordance therewith can be confirmed.
  • FIGS. 11 to 15 show another embodiment of the indicator.
  • FIG. 11 shows that the drive side valve stem (27) is provided with a triangular mark (29) and formed on the mounting plate (14). The closed state is displayed by matching with the closed triangle mark (30).
  • Figures 12 and 13 show that the valve stem is provided with a mark (31) for the closed position and a mark (32) for the open position at an angular pitch of 90 degrees, and is aligned with the mark (30) on the mounting plate (14). The open / close state can be confirmed.
  • Figures 14 and 15 are equipped with an opening indicator (33) instead of the mark indicating the open / close position formed on the valve stem, and the opening can be displayed by rotating the indicator accompanying the rotation of the valve stem. It is what. An indicator hand may be attached to the display if necessary.
  • FIG. 1 is a front view of the valve body of the butterfly valve of the present invention.
  • FIG.3 Front view of the butterfly valve with the actuator installed and covered with a heat insulating cover
  • FIG.4 Diagram showing the relationship between butterfly valves and piping mounting bolts
  • FIG.5 Diagram showing other relationship between butterfly valves and piping mounting bolts
  • FIG. 6 Diagram showing an example of a structure for displaying the opening of the valve stem
  • FIG. 7 Diagram showing another example of a structure for displaying the opening of the valve stem
  • FIG. 8 is a front view of a valve body of a butterfly valve according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 Front view of the butterfly valve with the actuator attached in another embodiment and covered with a heat insulating cover.
  • FIG. 11 is a diagram showing an example of a structure for displaying the opening degree of the valve stem
  • FIG. 12 is a view showing another example of a structure for displaying the opening degree of the valve stem
  • FIG. 13 is a diagram showing a valve open state in the example of FIG.
  • FIG. 14 is a diagram showing an example of a structure in which an opening degree indicator is attached to a valve stem of another embodiment.
  • FIG. 15 is a diagram showing a valve open state in the structure of FIG.
  • FIG.16 Front view of the valve body of a butterfly valve with other shape pipes loosely inserted

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  • Valve Housings (AREA)
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Abstract

【課題】　この発明は、アクチュエータの結露防止効果の向上を図ると共に、弁本体の加工量の削減や製作の簡便化を図ることによって低コスト化を実現し、且、配管フランジとの接続作業やメンテナンス作業を容易なものとして、利便性・使用性を向上させることができるバタフライ弁を提供せんとするものである。 　【解決手段】　円筒状の流路を貫穿した弁本体内に弾性密封部材からなるシートリングを装着し、該シートリングに対してその周縁部が接離自在となるように、前記弁本体内に円盤状の弁体を、弁本体からその半径方向に延出して配設される弁棒によって軸支し、該弁棒の回転軸が前記弁体のほぼ中心線上に位置するように構成される中心形バタフライ弁において、弁本体から半径方向外方に延出する弁棒を弁本体の外周部に延出し、アクチュエータを載置固定するための取付板を弁本体から延出する少なくとも２本の支持腕によって軸支し、且、該支持腕が弁棒と接触せず、弁本体外周部、取付板及び支持腕の間で空間を設けたことを特徴とする。  

Description

明 細 書
ノ タフライ弁
技術分野
[0001] この発明は、バタフライ弁、特に結露防止に好適な中心形バタフライ弁に関し、管 路を流下する流体と大気との温度差に起因して、大気中に露出した部分に生じる結 露を防止するようにしたバタフライ弁に関する。
背景技術
[0002] 従来、冷房や冷凍用配管の如き低温流体が流過する管路は、流過する流体と大気 との温度差により、大気中の水分が管路の外面に結露するため、管路外面を断熱性 のカバーで被覆し結露を防止する対策が採られている。このような断熱性のカバーに より、管路に取り付けられるバタフライ弁も、弁本体と弁軸筒の一部は被覆され断熱さ れている。
[0003] し力しながら、管路に対して直交した状態で弁本体カ 延出する弁軸筒の大部分、 特にその外端部と、弁軸筒の外端に連結されるァクチユエータは、その形状が複雑 であると共に管路とは方向性が異なるため、断熱カバーによる被覆が困難であり、し ばしば断熱被覆を施さないまま大気中に露出され、露出された弁軸筒ゃァクチユエ ータの外面に大気中の水分が結露して腐食を生じさせたり、水滴が滴下して床を汚 す等の問題があった。
[0004] 又、図 18に示すように、管路を被覆する断熱カバーと別体若しくは一体の断熱カバ 一で、弁軸筒ゃァクチユエータを断熱被覆して結露を防止することもなされてレ、るが 、そのような防止措置を採るためには、用途、使用場所或いは制御方式等により多様 な形状や大きさのバタフライ弁が使用されるため、それらに対応して他種類の断熱力 バーを用意しなければならないとレ、う問題があった。
[0005] そこで、力かる問題を解決するために本出願人は、弁本体と弁軸筒との間を断熱す ることによって、弁本体とァクチユエータとの間の熱伝達を遮断若しくは低減して結露 を防止する構造を先に提案した。かかる結露防止構造は、例えば特許文献 1乃至特 許文献 4等に開示されている。 [0006] 特許文献 1に開示の技術は、弁本体と弁軸筒の弁軸挿通部をアルミニウム等の铸 物材で一体に形成し、該弁軸揷通部の外端に、ァクチユエ一タを載置固定するため の断熱性樹脂からなる連結フランジ部を固着するように構成されたものである。しかし ながら、かかる構造では、部品点数が多くなり、組立工数が増加すると共に弁本体を 精密に錡造する必要が生じるためにコストが高くなる欠点がある。
[0007] また、特許文献 2に開示の技術は、弁軸筒の外端に断熱板を介してパイプ状のコラ ムを取り付け、該コラム内において弁棒とァクチユエータの駆動軸とを連結し、前記コ ラムの外周面に吸熱フィンを設けて構成されたものであり、特許文献 3に開示の技術 は、弁軸筒の外端に断熱性を有する合成樹脂製の中継コラムを介してァクチユエ一 タを取り付け、該中継コラムに駆動用弁棒を内挿して、ァクチユエータの駆動軸に連 結する構成を採るものである。これらの構造によれば弁本体を精密铸造する必要が ないものの、コラムを必要とするために弁全体の高さが高くなると共に部品点数が多 くなり、組立工数が増加してコスト高になるという欠点がある。
[0008] 特許文献 4に開示の技術は、弁軸筒とァクチユエ一タ取付板とを一体に形成した断 熱性の弁軸筒コラムを用いてァクチユエータの結露防止を図ると共に、該弁軸筒コラ ムと弁本体との接合部である両端面に互いに嵌合する凹凸をそれぞれに設け、それ らを締結部材で固定して捻り応力による捻れを防止するように構成されたものである 。し力しながら、かかる構造では、部品点数が多くなり、組立工数が増加すると共に弁 本体を精密に铸造する必要が生じるためにコストが高くなる欠点がある。
[0009] 駆動側弁棒とァクチユエータは、異形断面やキー構造等の手段により一体に回転 するように連結される。駆動側弁棒とァクチユエ一タを同軸回転させるためにキー構 造を採用する場合、仮にこのキー構造が破損すると、たとえァクチユエータのハンド ルを回転させたとしても、駆動軸に対して回転が正確に伝達されず、弁棒の回転が 正常に行なわれなくなる。し力 ながら、従来の弁軸筒内に弁棒が収納された構造で は、弁棒の回転を外部から視認することが出来ず、弁体が開閉しているか否かは、ィ ンジケータの動きのみによって知る以外に確認の手段がなかった。
[0010] 又、これら特許文献 1〜4にあっては、従来の弁体のように弁本体に配管ボルトを揷 通するためのボルト揷通孔を有しておらず、ボルト揷通孔の加工が不要でコストを押 さえることが出来ると共に、配管の太さやそのフランジ部分のボルト孔配列直径が異 なる配管フランジへの取り付けに自由度がある力 位置決めのためのリブ形状に制 約があるため、配管ボルトの数やボルトの配列直径が異なるとリブに当接させることが できず、確実に位置決めすることが出来ないとレ、う欠点を有してレ、る。
[0011] 特許文献 1 :特開平 09— 100946号公報
特許文献 2 :実開平 07— 001383号公報
特許文献 3：特開平 10— 281340号公報
特許文献 4 :特開 2005— 133831号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0012] この発明は、ァクチユエータの結露防止効果の向上を図ると共に、弁本体の加工量 の削減や製作の簡便化を図ることによって低コストィ匕を実現し、且、配管フランジとの 接続作業やメンテナンス作業を容易なものとして、利便性'使用性を向上させることが できるバタフライ弁を提供せんとするものである。
課題を解決するための手段
[0013] 上記課題を解決するためにこの発明が採った手段は、円筒状の流路を貫穿した弁 本体内に弾性密封部材からなるシートリングを装着し、該シートリングに対してその周 縁部が接離自在となるように、前記弁本体内に円盤状の弁体を、弁本体からその半 径方向に延出して配設される弁棒によって軸支し、該弁棒の回転軸が前記弁体のほ ぼ中心線上に位置するように構成される中心形バタフライ弁において、弁本体から半 径方向外方に延出する弁棒を弁本体の外周部に延出し、ァクチユエ一タを載置固定 するための取付板を弁本体から延出する少なくとも 2本の支持腕によって軸支し、且 、該支持腕が弁棒と接触せず、弁本体外周部、取付板及び支持腕の間で空間を設 けたことを特徴とする。
[0014] 又、弁本体力 半径方向に延出する弁棒が弁本体外周部と取付板との間で外空 間に露出したことを特徴とする。
[0015] 更に、弁本体から半径方向に延出する弁棒の弁本体外周部と取付板と間の部分 にパイプを遊挿し、該パイプにより弁棒を被覆保護するようにしたことを特徴とする。 [0016] 更に、弁棒に嵌合溝を形成し、該嵌合溝部に押さえ板を装着しブッシュの抜け止め を図ると共に弁棒の抜け止めを図るようにしたことを特徴とする。
[0017] 更に、ノ イブを抜止板で押圧しつつ取付板に固定することで、押さえ板、ブッシュ の抜け止めを図ると共に該押さえ板で弁棒を軸支するようにしたことを特徴とする。
[0018] 更に、弁本体に押さえ板をボルト等のネジ部材で固定したことを特徴とする。
[0019] 更に、弁棒に遊揷されるパイプが、透明であることを特徴とする。
[0020] 更に、弁本体外周部と取付板間に位置する弁棒部分に、弁の開度を外部から視認 可能な開度指示手段又は弁の開度を表示する開度表示器を設けたことを特徴とする
[0021] 更に、支持腕に配管固定用ボルトを当接させ、弁本体と配管の位置決めを行うよう にしたことを特徴とする。
[0022] 更に、支持腕及び本体外周面に配管固定用ボルトを当接させて、弁本体と配管の 位置決めを行うようにしたことを特徴とする。
発明の効果
[0023] この発明によれば、駆動側弁棒を収納軸支する弁軸筒を設けず、弁本体外周部、 取付板及び支持腕の間の空間において、支持腕と接触させずに存在させ、直接若 しくは間接的に外気に弁棒を曝す構造にすることによって、駆動側弁棒が外気に接 して外気の暖かい熱が伝達されやすくなり、ァクチユエータの冷却を低減すると共に 、駆動側弁棒とァクチユエ一タを載置固定するための取付板とが直接接触しないよう に構成したことによって、駆動側弁棒を介して弁内とァクチユエータとの間で伝熱す る熱伝導を軽減することができ、又、支持腕の全外周面が外気に接触し、外気との接 触面積が増大するため、弁本体の内周面から伝わる冷気が放散され、取付板が冷 却されるのを軽減して、結露を効果的に防止することができる。
[0024] 又、弁本体外周部、取付板及び支持腕の間の空間において、支持腕に接触させ ずに駆動側弁棒を存在させる構造とすることによって、駆動側弁棒の回動を外部か ら容易に視認することができるという効果があり、弁棒の回転を目で確認することが出 来ると共に、駆動側弁棒の交換等を容易に行うことができメンテナンス性を向上させ ること力 Sできる。駆動側弁棒の回転を視認することができるので、ァクチユエータ側と 弁側とのどちらにトラブルが発生したか容易にわかる。
[0025] 駆動側弁棒とァクチユエータは、異形断面やキー構造等の手段により一体に回転 するように連結され、例えば駆動側弁棒とァクチユエ一タを同軸回転させるためにキ 一構造を採用する場合、仮にこのキー構造が破損すると、たとえァクチユエ一タのハ ンドルを回転させたとしても、駆動側弁棒の回転が正常に行なわれなくなるが、駆動 軸の回転を視認することが出来るため、問題解決を迅速且確実に処理することが可 能となる。
[0026] 更に、弁本体の半径方向に貫穿される駆動側弁棒を揷通するための弁棒穴の全 長が短くなるので、従来、加工量を削減する為に铸造時に使用していた中子が不要 となり、又、弁本体の外形部に高い寸法精度が要求されなくなるため、精密錡造によ る製造が不要となる。この結果、高度の錡造技術を持たない海外での生産も可能と なる。更に、弁本体外形部の金型合わせ面に铸バリ用の凸部を設けることで、錡造 後の铸ノくリ取り処理が容易になる。
[0027] 更に、弁本体とァクチユエ一タ取付板とを支持腕の構造によって連結し、弁本体外 周部、取付板及び支持腕の間の空間において、支持腕に接触させずに駆動側弁棒 を存在させる構造であり、駆動側弁棒の弁本体への組み込みや、ブッシュの装着、 その抜け止め等のブッシュ部や弁体、弁棒の組立作業が容易となる。この結果、部 品点数や製造工数を削減することができ、バタフライ弁全体の製作コストを大幅に削 減することができると共に、操作トルクの負荷に対する十分な強度を確保することがで きるという効果がある。
[0028] 更に、 2本の支持腕又は支持腕及び弁本体外周面に配管固定用ボルトを当接させ ることで、弁本体と配管の位置決めを容易に行うことが出来、且、支持腕を傾斜させ ている為、配管ボルトの数やボルトの配列直径が異なっても容易に対応することが出 来る。又、該支持腕にワイヤー等の配管作業吊り具を取り付けることが出来るため配 管作業性を向上させることが出来るという効果がある。
[0029] 更に、弁本体外周部、取付板及び支持腕の間の空間において駆動側弁棒に保護 パイプを遊揷することにより、駆動側弁棒に直接手や身体が触れるのを回避すること が出来ると共に、膨潤性の断熱材を充填した場合においても、ノイブにより弁棒に直 接断熱材が付着するのを回避することが可能となる。又、パイプの一部を切り欠き窓 孔を形成したり、パイプ自体を透明とすることにより、弁棒の視認性を確保し、開度指 示手段やインジケータの視認も可能となる。
発明を実施するための最良の形態
[0030] 以下に図面を参照しつっこの発明の好ましい実施の形態を詳細に説明する。（1)は 管路を構成する配管のフランジ間にウェハー状に取り付けられるバタフライ弁の弁本 体であり、内部に円筒状の流路 (2)が貫穿された铸造品である。弁本体 (1)内には、円 盤状の弁体 (3)が回動自在に軸支される。弁本体 (1)の内周面 (4)と弁体 (3)との間に は軟弾性のゴム等からなるシートリング (5)が介挿され、回動する弁体 (3)の外周面と シートリング (5)との接離によって流路の開放、閉止或いは流量制御が達成される。弁 体 (3)は、その直径方向対向位置において、弁本体 (1)の外周面 (6)から半径方向外 方に延出して外端がァクチユエータ (7)に連結される駆動側弁棒 (8)と、弁本体 (1)の 外周面 (6)から半径方向外方に延出して外端が下側軸支部 (9)に軸挿された遊動側 弁棒 (10)で軸支される。これら両弁棒 (8)(10)は、弁体 (3)の中心線と同軸上にある。
[0031] 弁本体 (1)の外周面 (6)の中央部に外周面を周囲する凸部 (11)を形成する。この凸 部 (11)の存在により該凸部 (11)に錡型の型割部を配置すれば、铸バリを凸部 (11)に生 じさせることが出来、その削除が容易となる。
[0032] 弁本体 (1)の外周面 (6)から半径方向外方へ延出する駆動側弁棒 (8)は、弁本体 (1) の外周面 (6)から半径方向外方へ凸状に若干突出して終端する上側軸支部 (12)の外 端から弁本体外周部、取付板及び支持腕の間の空間において、支持腕に接触させ ずに駆動側弁棒を存在させている。駆動側弁棒 (8)の外端はァクチユエータ (7)に連 結され、駆動回転される。ァクチユエータ (7)を載置支持するための取付板 (14)が、弁 本体 (1)の外周面 (6)から一体に植立される 2本の支持腕 (15)によって、弁本体 (1)との 間に所定の間隔をおいて配設されている。支持腕 (15)は、弁本体 (1)の外周面から延 出する駆動側弁棒 (8)を挟むように、該弁棒 (8)の両側に所定の間隔を存して立設さ れ、弁本体 (1)と取付板 (14)とを一体に連結してレ、る。
[0033] 駆動側弁棒 (8)とァクチユエータ (7)とは、異形断面やキー構造等により一体に回転 するように連結される。この時、弁本体外周部、取付板及び支持腕の間の空間にお いて、弁軸筒に挿通させずに駆動側弁棒を露出した状態で存在させる構造としてい る為、後述のように当該部位に遊挿したパイプ (22)に窓孔 (22a)を形成したり、パイプ（ 22)自体を透明なものとすることで駆動側弁棒 (8)を目視することが可能となり、例えば キーが破損して駆動側弁棒 (8)とァクチユエータ (7)との一体回転が行われない場合、 駆動側弁棒 (8)の不回転を目視により確認することが出来、故障箇所の特定のみきわ めがきわめて容易、且、確実に把握することが可能となる。更に、支持腕 (15)の全周 が外気に接触し、弁本体 (1)の内周面から伝わる冷気に対して暖かい空気が伝わるこ とにより、取付板 (14)が冷却されるのを軽減することが出来る。
[0034] 二本の支持腕 (15)は、好ましくは弁本体 (1)の外周面 (6)から半径方向に延出した立 上部分 (15a)と、この立上部分 (15a)から弁棒方向に接近するようにくの字型に曲げら れた傾斜部分 (15b)とから構成され、この傾斜部分 (15b)の外端に前記取付板 (14)が 連結される。これにより、流路を構成する配管の太さやそのフランジ部分のボルト孔 配列直径が異なる配管フランジに、バタフライ弁を取り付ける場合であっても、図 4に 示すように配列直径の異なるボルト (17)に対応することが可能である。又、図 5に示す ように立上部分 (15a)の基部外面に、配管固定用のボルト (17)を当接して、ノくタフライ 弁を支持するようにすることが出来る。
[0035] 駆動側弁棒 (8)には嵌合溝 (8a)が形成されており、該嵌合溝 (8a)には押さえ板 (18)が 装着される。押さえ板 (18)は前記嵌合溝 (8a)部の外径と略同径の直径からなる空隙を 中央に形成した円板状部材を二つ割りにした構造を有し、嵌合溝部 (8a)を挟み込む ように装着された後、下面側でブッシュ (20)を押圧した状態で上側軸支部 (12)の開放 端に形成された凹部 (21)に嵌合する。
[0036] 駆動側弁棒 (8)にはパイプ (22)が遊揷されており、該パイプ (22)の下端は前記押さえ 板 (18)の上面側に当接している。又、上端は抜止板 (19)に当接している。抜止板 (19) は該パイプ (22)を押圧しつつ取付板 (14)にネジ止めされており、該押圧力はパイプ (2 2)を通じて押さえ板 (18)に伝わり、押さえ板 (18)と共にブッシュ (20)の抜け止めを図るこ とが出来るようになつている。又、前述のように押さえ板 (18)は駆動側弁棒 (8)の嵌合 溝 (8a)に装着されており、これにより駆動側弁棒 (8)の抜け止めを図ることが出来るよう になっている。尚、パイプ (22)は円筒状のものに限られず、抜止板 (19)の押圧力を押 さえ板 (18)に伝達することのできるものであれば形状は特に限定されるものではない
[0037] 前述のように駆動側弁棒 (8)は、弁本体外周部、取付板及び支持腕の間の空間に おいて、支持腕に接触させずに存在させる構造となっており、この位置において駆動 側弁棒 (8)の周囲にパイプを遊揷している力 該パイプは肉薄で外気の暖かい空気 を駆動側弁棒 (8)側に伝達することが可能である。この為、駆動側弁棒 (8)は前記空 間において外気の暖かい空気をパイプ (22)を通して受けることが出来、駆動側弁棒（ 8)に外気の暖かい熱が伝達されやすくなり、ァクチユエータ (7)の冷却を低減すること が出来る。又、パイプ (22)を図 16， 17に示すような端部が接続しないように板材を略 筒状に曲げた構造とすることにより、暖かい外気を開放部 (22b)を通してパイプ (22)内 に導入することが可能となり、円筒形状のパイプを用いるより駆動側弁棒 (8)に効果的 に外気を接触させることができる。
[0038] 前記パイプ (22)は、弁本体に断熱カバー (23)を施す場合、例えば発泡ウレタンから なる膨潤性の断熱剤を充填したとき、断熱剤が直接弁棒に付着するのを有効に防止 することが出来る。又、図 6に示すようにパイプ (22)の一部をくり抜いて窓孔 (22a)を形 成することで、弁棒の回転状態を目視で確認することが出来、更に、駆動側弁棒 (8) の表面に弁の開度を示すための目印を付せば、外部から弁の開度を確認すること若 しくはそれに準ずる確認ができて好ましい。
[0039] 図 6、 7は、好ましいインジケータの例を示す図であり、駆動側弁棒 (8)に閉止位置 の印 (24)「C」と開放位置の印 (25)「0」を 90度の角度ピッチで設けて、取付板 (14)の 印 (26)との整合により、開閉状態を確認し得るようにしたものである。尚、パイプ (22)を 透明な材質とすることも出来、この場合、特に窓孔 (22a)を形成しなくとも同等の効果 を得ることが可能である。又、押さえ板 (18)を上側軸支部 (12)にネジ止め等により固定 することで、ノ イブ (22)及び抜止板 (19)を不要とすることも出来、これにより、駆動側弁 棒 (8)を直視可能な状態となり同様の効果を得ることが可能となる。又、駆動側弁棒 (8 )の冷却を効率的に防止することも可能となる。
[0040] 上述の如くに構成される弁本体 (1)を流路に取り付ける場合には、図 3に示すように 配管の外周面を被覆する結露防止用の円筒状の断熱カバー (23)が、支持腕 (15)の 途中まで設けられ、外空間 (13)の上部は断熱カバー (23)の外に開放される。この明細 書において外空間とは、駆動側弁棒 (8)の周囲に弁本体の構造部分が存在せず、大 気中に開放される空間を意味しており、この場合、駆動側弁棒 (8)は、弁本体の構造 体で覆われることなく該空間に露出する状態となっていることを意味する。又、取付板 (14)に載置固定されるァクチユエータ (7)も外気に露出される。駆動側弁棒 (8)が弁本 体外周部、取付板及び支持腕の間の空間において、支持腕に接触させずに存在さ せ、直接若しくは間接的に外気に曝されることにより外気の暖かい空気が駆動側弁 棒 (8)に伝達され易くなり、駆動部への冷気の伝達を軽減することが出来る。本実施 態様のバタフライ弁は、以上のように構成されるが本発明の主旨を逸脱しない範囲に おいてバタフライ弁の構成を変更することができることは勿論である。
[0041] 図 8〜： 10は他の実施態様を示すものである。弁本体 (1)の構造は基本的に前述の 実施例と同一であるが、駆動側弁棒及びパイプの構造に相違点を有する。駆動側弁 棒 (27)は、中央の大径部 (27a)とその上下の小径部 (27b)とを有し、大径部 (27a)と小径 部 (27b)との境界に段部が形成される。中央の大径部 (27a)は、弁本体 (1)の上側軸支 部 (12)から外空間 (13)に露出する。外空間とは駆動側弁棒 (27)の周囲に弁本体の構 造部分が存在せず、大気中に開放される空間を意味しており、この場合、駆動側弁 棒 (27)は、弁本体の構造体で覆われることなく外気に露出してレ、ることを意味する。 駆動側弁棒 (27)の中央の大径部 (27a)は、弁本体の構造部分と関連がないため、精 密に加工仕上げを要求されず、弁体 (3)側の小径部 (27b)及び弁体 (3)に挿着される 部分を精密に加工するのみで充分となる。
[0042] 大径部 (27a)の下部に形成される段部により、上側軸支部 (12)に内装され弁内外を 密封閉止するためのブッシュ (20)の抜け止めのための押さえ板 (18)を係止して抜け止 めを図ることができる。上部の段部は、抜止板 (19)に当接して抜け止めが図られつつ 取付板 (14)に軸支される。尚、駆動側弁棒 (27)の露出部分である大径部 (27a)には、 パイプ (28)を遊揷し、弁棒に直接手や身体が接触するのを防止するようにしても良く 、任意に選択されるものである。
[0043] この実施態様にあっても断熱カバー (23)を施すことが可能であり、駆動側弁棒 (27) が外気に曝されることにより外気の暖かい空気が駆動側弁棒 (27)に伝達され易くなり 、ァクチユエータへの冷気の伝達を軽減することが出来る。又、ノイブ (28)の挿着によ り弁本体に膨潤性の断熱剤、例えば発泡ウレタンを充填したとき、断熱剤が直接駆 動側弁棒 (27)に付着するのを有効に防止することが出来る。又、駆動側弁棒 (27)の 表面に弁の開度を示すための目印を付せば、外部から弁の開度を確認すること若し くはそれに準ずる確認ができて好ましい。
[0044] 図 11〜： 15は、インジケータの他の実施例を示すものであり、図 11は、駆動側弁棒 ( 27)に三角形の印 (29)を設け、取付板 (14)に形成したクローズの三角形の印 (30)との 整合により、閉止状態を表示するようにしたものである。図 12, 13は、弁棒に閉止位 置の印 (31)と開放位置の印 (32)を 90度の角度ピッチで設けて、取付板 (14)の印 (30)と の整合により、開閉状態を確認し得るようにしたものである。図 14， 15は、弁棒に形 成する開閉位置を示す印に代って、開度表示器 (33)を取り付け、弁棒の回転に随伴 する表示器の回転により、開度を表示可能としたものである。尚、必要に応じて表示 器に指示針を取り付けても良い。
図面の簡単な説明
[0045] [図 1]本発明のバタフライ弁の弁本体の正面図
[図 2]図 1の A_A線に沿った断面図
[図 3]ァクチユエ一タを取付、断熱カバーで被覆した状態のバタフライ弁の正面図
[図 4]バタフライ弁と配管取付ボルトとの関連を示す図
[図 5]バタフライ弁と配管取付ボルトとの他の関連を示す図
[図 6]弁棒の開度を表示する構造の一例を示す図
[図 7]弁棒の開度を表示する構造の他の例を示す図
[図 8]本発明の他の実施例のバタフライ弁の弁本体の正面図
[図 9]図 8の A _ A線に沿った断面図
[図 10]他の実施例におけるァクチユエ一タを取付、断熱カバーで被覆した状態のバ タフライ弁の正面図
[図 11]同弁棒の開度を表示する構造の一例を示す図
[図 12]同弁棒の開度を表示する構造の他の例を示す図
[図 13]図 12の例において開弁状態を示す図 [図 14]他の実施例の弁棒に開度表示器を取付けた構造の一例を示す図
[図 15]図 14の構造において、開弁状態を示す図
[図 16]他の形状のパイプを遊挿したバタフライ弁の弁本体の正面図
[図 17]図 16の B _ B線に沿つた断面図
[図 18]従来の断熱カバーで被覆した状態を示す図
符号の説明
1 弁本体
2 流路
3 弁体
4 内周面
5 シートリング
6 外周面
7 ァクチユエータ
8 駆動側弁棒
8a 嵌合溝
9 下側軸支部
10 遊動側弁棒
11 凸部
12 上側軸支部
13 外空間
14 取付板
15 支持腕
15a 立上部分
15b 傾斜部分
17 ボルト
18 押さえ板
19 抜止板
20 ブッシュ 凹部 パイプa 窓孔b 開放部 断熱カバー 〜26 印 駆動側弁棒 a 大径部b 小径部 パイプ 〜32 印 開度表示器

Claims

請求の範囲
[1] 円筒状の流路を貫穿した弁本体内に弾性密封部材カ なるシートリングを装着し、 該シートリングに対してその周縁部が接離自在となるように、前記弁本体内に円盤状 の弁体を、弁本体からその半径方向に延出して配設される弁棒によって軸支し、該 弁棒の回転軸が前記弁体のほぼ中心線上に位置するように構成される中心形バタ フライ弁において、弁本体から半径方向外方に延出する弁棒を弁本体の外周部に 延出し、ァクチユエ一タを載置固定するための取付板を弁本体力 延出する少なくと も 2本の支持腕によって支持し、且、該支持腕が弁棒と接触せず、弁本体外周部、取 付板及び支持腕の間で空間を設けたことを特徴とするバタフライ弁。
[2] 弁本体から半径方向に延出する弁棒が弁本体外周部と取付板との間で外空間に 露出したことを特徴とする請求項 1記載のバタフライ弁。
[3] 弁本体から半径方向に延出する弁棒の弁本体外周部と取付板と間の部分にパイ プを遊挿し、該パイプにより弁棒を被覆し保護するようにしたことを特徴とする請求項
1記載のバタフライ弁。
[4] 弁棒に嵌合溝を形成し、該嵌合溝部に押さえ板を装着しブッシュの抜け止めを図 ると共に弁棒の抜け止めを図るようにしたことを特徴とする請求項 1乃至 3のいずれか に記載のノ タフライ弁。
[5] パイプを抜止板で押圧しつつ抜止板を取付板に固定することで、押さえ板、ブッシ ュの抜け止めを図ると共に該押さえ板で弁棒を軸支するようにしたことを特徴とする 請求項 3又は 4のいずれかに記載のバタフライ弁。
[6] 弁本体に押さえ板をボルト等のネジ部材で固定したことを特徴とする請求項 1乃至
4のレ、ずれかに記載のバタフライ弁。
[7] 弁棒に遊揷されるパイプが、透明であることを特徴とする請求項 3乃至 6のいずれか に記載のノ タフライ弁。
[8] 弁本体外周部と取付板間に位置する弁棒部分に、弁の開度を外部から視認可能 な開度指示手段又は弁の開度を表示する開度表示器を設けたことを特徴とする請求 項 1乃至 7のいずれかに記載のバタフライ弁。
[9] 支持腕に配管固定用ボルトを当接させ、弁本体と配管の位置決めを行うようにした ことを特徴とする請求項 1乃至 8のいずれかに記載のバタフライ弁。
支持腕及び本体外周面に配管固定用ボルトを当接させて、弁本体と配管の位置決 めを行うようにしたことを特徴とする請求項 1乃至 8のいずれかに記載のバタフライ弁
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