JPH07310855A - 弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本体の断熱性能を向上でき、本体の外面に結
露が生ずることを極力防止する。 【構成】 バタフライ弁１の本体２は、内筒４と外筒５
と左右の側板６，６とから構成される中空状の本体外殻
３と、この本体外殻３の空間部７に充填された発泡ウレ
タンからなる断熱材８とから構成する。これにより、本
体２の断熱性能の向上を図ることができる。従って、本
体２の流路１０に冷水などを通したとしても、本体２の
外面までは冷やされにくくなるから、本体２の外面に結
露が生ずることを極力防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、筒状をなす本体の内部
に流路を開閉する弁体を設けて構成される弁装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば空調設備において、冷
水や温水を流す配管中に設けられる弁装置としては、バ
タフライ弁が用いられることが多い。このバタフライ弁
は、流路を形成する筒状をなす本体の内部に、円板状を
なす弁体をこれの径方向に延びる軸部を中心に回動可能
に設け、その弁体を回動させることによって流路を開閉
する構成となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記弁装置
が設けられた配管中に冷水が通される場合、弁装置にお
ける本体がその冷水によって冷やされ、これに伴い本体
周囲の空気が冷やされることによって、本体の外面に結
露が生ずることがある。特に弁装置の設置場所が屋内や
天井裏等の場合には、その露が原因で黴が発生したり、
物が腐食したりするという問題がある。なお、弁装置以
外の配管部分は、配管の外面を断熱材により覆うことに
より、結露を防止することができるが、弁装置部分は、
弁体を回動操作するための弁棒やレバーがあるため、断
熱材で覆うことができないという事情がある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、本体の断熱性能
を向上でき、本体の外面に結露が生ずることを極力防止
することができる弁装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、流路を形成する筒状をなす本体の内部
に、前記流路を開閉する弁体を設けて構成される弁装置
において、本体を、内周壁と外周壁との間に空間部を形
成する中空状の本体外殻と、この本体外殻の空間部に充
填された断熱材とから構成したことを特徴とするもので
ある（請求項１）。

【０００６】この場合、断熱材としては発泡プラスチッ
クを用いることが好ましい（請求項２）。また、弁体
は、円板状をなし、これの径方向に延びる軸部を中心に
回動することにより流路を開閉する構成としたものが好
ましい（請求項３）。

【０００７】

【作用】請求項１の手段によれば、本体外殻を中空状に
構成しているから、本体を単一のパイプで構成したもの
に比べて、本体の径方向への伝熱面積を少なくでき、し
かも、この本体外殻の空間部に断熱材を充填しているか
ら、例えば中空状のままのものに比べて、熱の対流や輻
射がなく、よって本体の断熱性能を大幅に向上すること
ができる。従って、本体の流路に冷水などを通したとし
ても、本体の外面までは冷やされにくくなるから、本体
の外面に結露が生ずることを極力防止することができ
る。

【０００８】請求項２の手段によれば、断熱材として発
泡プラスチックを用いることにより、本体を製造する場
合に、本体外殻の空間部に発泡プラスチックの原液を注
入して発泡させる、いわゆる現場発泡によって断熱材を
充填することができ、製造が容易にできる利点がある。

【０００９】請求項３の手段によれば、弁体が円板状を
なすバタフライ弁であるから、例えば弁体が球状をなす
ボール弁の場合に比べると、軽量にできる。従って、弁
装置を設置する場所の強度等の制約が少なく、空調設備
の配管に用いる弁装置に好適する利点がある。

【００１０】

【実施例】以下、本発明をバタフライ弁に適用した一実
施例につき図面を参照して説明する。まず、図１及び図
２において、弁装置としてのバタフライ弁１の本体２
は、筒状をなしており、具体的には次のような構成とな
っている。

【００１１】本体２の外殻を構成する本体外殻３は、内
周壁を構成する円筒状をなすステンレス製の内筒４と、
この内筒４より径大な円筒状をなす外周壁を構成するス
テンレス製の外筒５と、これら内筒４と外筒５との間の
左右両側面に溶接により固着された環状をなす側板６，
６とから構成されていて、これら内筒４と外筒５と側板
６，６との間に空間部７を形成した中空状をなしてい
る。

【００１２】そして、その空間部７に、発泡プラスチッ
クである例えば発泡ウレタンからなる断熱材８が充填さ
れている。この断熱材８は、本体外殻３の空間部７に発
泡プラスチックの原液（図示せず）を注入し、これを発
泡させることによって充填している。

【００１３】本体外殻３の左右両側面には、環状をなす
ゴムパッキン９，９が側板６，６に接着することによっ
て装着されている。本体外殻３のうち、内筒４の内面側
を流路１０としている。

【００１４】本体２の内部、すなわち内筒４の内面側に
は、流路１０を開閉するための円板状をなす弁体１１が
配設されている。この弁体１１は、円板状をなす芯金１
２と、この芯金１２の外面を覆うように設けられたゴム
部材１３とから構成されていて、これの下部が本体２の
下部に回転可能に設けられたステンレス製のピン１４に
より回転可能に支持されると共に、上部が本体２の上部
に回転可能に設けられたステンレス製の弁棒１５により
回転可能に支持されている。従って、この弁体１１は、
これの径方向に延びる軸部を構成するピン１４及び弁棒
１５を中心に回動可能となっている。

【００１５】内筒４の内面には、弁体１１の外面に対応
して、凹状球面部４ａが形成されている。また、その内
筒４の内面のうち、図１における左側には、図２に示す
ように、弁体挿入用凹部４ｂが２箇所に対向して形成さ
れている。

【００１６】上記ピン１４は、本体２の下部に溶接によ
り固着されたステンレス製のスリーブ１６内にブッシュ
１７を介して回転可能に挿通されていて、上端部に形成
された角形嵌合部１４ａが弁体１１の芯金１２に形成さ
れた角穴１２ａに嵌合されている。また、このピン１４
は、スリーブ１６に取着された止め輪１８により抜け止
めされている。ピン１４の下端部側の外周部にはＯリン
グ１９が取着されている。

【００１７】また、上記弁棒１５は、本体２の上部に溶
接により固着されて立設されたステンレス製の第１のガ
イド筒２０内にブッシュ２１，２２を介して回転可能に
挿通されていて、下端部に形成された角形嵌合部１５ａ
が弁体１１の芯金１２に形成された角穴１２ｂに嵌合さ
れている。弁棒１５の上端部側の外周部にはＯリング２
３が取着されている。

【００１８】本体２の上部には、第１のガイド筒２０を
囲繞するように、これよりも径大なステンレス製の第２
のガイド筒２４が溶接により固着されて立設されてい
る。これら第１のガイド筒２０と第２のガイド筒２４と
の間に形成された空間部２５にも、本体２の断熱材８と
同様に、発泡プラスチックである例えば発泡ウレタンか
らなる断熱材２６が充填されている。

【００１９】第１及び第２のガイド筒２０，２４の上端
部には支持板２７が溶接により固着されていて、この支
持板２７の上方に、筒状のスペーサ２８を介して表示板
２９がボルト３０及びナット３１により固定状態に取り
付けられている。表示板２９には、図３に示すように、
外周部に５個の係合穴３２ａ〜３２ｅが形成されている
と共に、上面に表示用シール３３が張り付けられてい
る。

【００２０】上記弁棒１５の上端部は支持板２７と表示
板２９との間に臨んでいて、ここに形成された角形嵌合
部１５ｂが、支持板２７と表示板２９との間に挿入され
た操作レバー３４の角孔３４ａに嵌合している。従っ
て、操作レバー３４を水平方向へ回動操作することによ
り、弁棒１５を介して弁体１１を回動させることができ
る構成となっている。

【００２１】操作レバー３４には、これの長手方向に延
びる長孔３５が形成されていて、この長孔３５にフック
３６の先端部が挿通されている。このフック３６は、ス
プリングピン３７により操作レバー３４に回動可能に取
り付けられていて、先端部に上記係合孔３２ａ〜３２ｅ
に選択的に係合する係合部３６ａを有している。このフ
ック３６と操作レバー３４との間にはコイルばね３８が
配設されている。

【００２２】ここで、図１及び図３に示すように、フッ
ク３６の係合部３６ａが係合穴３２ａ〜３２ｅのうちの
一つに係合することにより（図３では係合穴３２ａに係
合している）、操作レバー３４の水平方向の回動が規制
され、操作レバー３４を握って、フック３６を図１中二
点鎖線で示すように回動させることにより、係合穴に対
する係合部３６ａによる係合が解除され、これに伴い操
作レバー３４の水平方向への回動が許容されるようにな
る。

【００２３】なお、上記本体２の上部外面には、ボルト
挿通孔３９を有する位置決め用プレート４０が溶接によ
り固着されている（図２参照）。

【００２４】このように構成されたバタフライ弁１は、
図４に示すように、２本の配管４１，４２間にこれらで
挟み込むように配置され、これら両配管４１，４２のフ
ランジ部４１ａ，４２ａをボルト４３とナット４４によ
り複数箇所で締め付けることによってそれら配管４１，
４２間に設置される。

【００２５】図１ないし図３は、バタフライ弁１におい
て、操作レバー３４が全開位置（Ｏ）、従って弁体１１
が全開位置に回動された状態が示されており、この状態
では、弁体１１が流路１０の延び方向に沿った位置に回
動されていて、流路１０が全開状態となっている（図２
参照）。

【００２６】この状態から流路１０を閉鎖する場合に
は、操作レバー３４を握り、フック３６を図１中二点鎖
線で示すように回動させて、係合穴３２ａに対する係合
部３６ａの係合を外し、操作レバー３４を図３中矢印Ａ
方向へ９０度、すなわち全閉位置（Ｓ）まで回動させる
と共に、フック３６の係合部３６ａを係合穴３２ｅに係
合させる。すると、弁体１１も９０度回動され、弁体１
１のゴム部材１３の外周面が本体２における内筒４の凹
状球面部４ａに接触して、流路１０が完全に閉鎖され
る。

【００２７】なお、フック３６の係合部３６ａが係合穴
３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのうちの一つに係合する位置へ
操作レバー３４を回動させた場合には、流路１０の開放
度合を全開状態と全閉状態との間で調整することができ
る。

【００２８】さて、上記した構成において、配管４１，
４２中に冷水を通したような場合、バタフライ弁１の本
体２の流路１０にも冷水が通ることになるため、その冷
水によって本体２が冷やされることになる。

【００２９】ところが、本実施例においては、本体２に
おける本体外殻３を中空状に構成しているから、本体を
単一のパイプで構成したものに比べて、本体２の径方向
への伝熱面積を少なくでき、しかも、この本体外殻３の
空間部７に断熱材８を充填しているから、例えば中空状
のままのものに比べて、熱の対流や輻射がなく、よって
本体２の断熱性能を大幅に向上することができる。従っ
て、本体２の外面までは冷やされにくいから、本体２の
外面に結露が生ずることを極力防止することができ、露
が原因で黴が発生したり、物が腐食したりすることを未
然に防止することができる。

【００３０】また、本実施例においては、上記本体２の
断熱材８としては発泡ウレタンを用いているので、本体
２を製造する場合に、本体外殻３の空間部７にその発泡
ウレタンの原液を注入して発泡させる、現場発泡によっ
て断熱材８を充填することができ、よって製造が容易に
できる利点がある。

【００３１】さらに、本実施例においては、弁棒１５が
挿通された第１のガイド筒２０部分において、第２のガ
イド筒２４を設けて２重筒状に構成すると共に、これら
第１のガイド筒２０と第２のガイド筒２４との間に形成
された空間部２５にも、発泡ウレタンからなる断熱材２
６を充填した構成としているから、第２のガイド筒２４
の外面にも結露が生ずることを極力防止することができ
る。この場合も、断熱材２６としては発泡ウレタンを用
いているので、現場発泡により断熱材２６を充填するこ
とができ、製造がしやすい利点もある。

【００３２】加えて、本実施例においては、弁体１１が
円板状をなすバタフライ弁１であるから、例えば弁体が
球状をなすボール弁の場合に比べると、軽量にできる。
従って、弁装置を設置する場所の強度等の制約が少な
く、空調設備の配管に用いる弁装置に好適する利点があ
る。

【００３３】本発明は、上記実施例にのみ限定されるも
のではなく、次のように変形または拡張できる。本体２
における本体外殻３は、例えば外筒５に側板６，６を一
体に設け、これと内筒４との２部材から中空状に構成す
るようにしても良い。

【００３４】また、本体２の内筒４及び外筒５や、第１
のガイド筒２０及び第２のガイド筒２４等は、ステンレ
ス製に限られず、鉄パイプに亜鉛やニッケル鍍金等の防
錆処理を施した構成のものでも良い。

【００３５】請求項１においては、断熱材としては、発
泡プラスチックに限られず、例えばガラス繊維などでも
良い。また、弁装置としては、バタフライ弁１に限られ
ず、弁体が球状をなすボール弁にも適用できる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１の弁装置によれば、本体を、中
空状の本体外殻と、この本体外殻の空間部に充填された
断熱材とから構成したことにより、本体の断熱性能を大
幅に向上できる。従って、本体の流路に冷水などを通し
たとしても、本体の外面までは冷やされにくくなるか
ら、本体の外面に結露が生ずることを極力防止すること
ができるものである。

【００３７】請求項２の弁装置によれば、断熱材として
発泡プラスチックを用いることにより、本体を製造する
場合に、本体外殻の空間部に発泡プラスチックの原液を
注入して発泡させる、現場発泡によって断熱材を充填す
ることができるから、製造が容易にできる利点がある。

【００３８】請求項３の弁装置によれば、弁体が円板状
をなすバタフライ弁であるから、例えば弁体が球状をな
すボール弁の場合に比べると、軽量にできる。従って、
弁装置を設置する場所の強度等の制約が少なく、空調設
備の配管に用いる弁装置に好適する利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、流路が開放さ
れた状態の縦断正面図

【図２】一部を破断して示す左側面図

【図３】平面図

【図４】バタフライ弁を配管中に設置した状態の正面図

【符号の説明】

１はバタフライ弁（弁装置）、２は本体、３は本体外
殻、４は内筒（内周壁）、５は外筒（外周壁）、７は空
間部、８は断熱材（発泡プラスチック）、１０は流路、
１１は弁体、１４はピン（軸部）、１５は弁棒（軸
部）、２０は第１のガイド筒、２４は第２のガイド筒、
２５は空間部、２６は断熱材（発泡プラスチック）、３
４は操作レバー、３６はフックである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流路を形成する筒状をなす本体の内部
   に、前記流路を開閉する弁体を設けて構成される弁装置
   において、 前記本体を、内周壁と外周壁との間に空間部を形成する
   中空状の本体外殻と、この本体外殻の前記空間部に充填
   された断熱材とから構成したことを特徴とする弁装置。
2. 【請求項２】 断熱材が発泡プラスチックであることを
   特徴とする請求項１記載の弁装置。
3. 【請求項３】 弁体は、円板状をなし、これの径方向に
   延びる軸部を中心に回動することにより流路を開閉する
   構成であることを特徴とする請求項１記載の弁装置。