JPH0681993B2 - 結露を防止したバタフライ弁 - Google Patents
結露を防止したバタフライ弁Info
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- JPH0681993B2 JPH0681993B2 JP1321029A JP32102989A JPH0681993B2 JP H0681993 B2 JPH0681993 B2 JP H0681993B2 JP 1321029 A JP1321029 A JP 1321029A JP 32102989 A JP32102989 A JP 32102989A JP H0681993 B2 JPH0681993 B2 JP H0681993B2
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、結露を防止するバタフライ弁に関し、更に
詳しくは管路を流過する流体と大気との温度差に基因し
て、大気中に露出した部分に結露が生じて来るのを防止
するようにしたバタフライ弁に関する。
詳しくは管路を流過する流体と大気との温度差に基因し
て、大気中に露出した部分に結露が生じて来るのを防止
するようにしたバタフライ弁に関する。
(従来の技術) 従来、冷房や冷凍用配管の如き低温流体が流過する管路
は、流過する流体と大気との温度差によって、大気中の
水分が管路外周面に結露して来るため、管路外周面を断
熱性のカバーで被覆し結露を防止する対策が採られてい
る。
は、流過する流体と大気との温度差によって、大気中の
水分が管路外周面に結露して来るため、管路外周面を断
熱性のカバーで被覆し結露を防止する対策が採られてい
る。
このような断熱性のカバーにより、管路に取り付けられ
たバタフライ弁も、その弁本体を含む弁軸筒の一部は被
覆される。しかしながら、管路に対して直交して延び出
す弁軸筒の大部分並びに該弁軸筒の外端に連結されるア
クチュエータ等は、その形状が複雑であると共に、管路
とは方向性が異なり、断熱被覆が困難であるため、断熱
被覆することなくそのまま大気中に露出されているのが
現状である。このため露出した弁軸筒やアクチュエータ
外面に大気中の水分が結露し、結露した水滴で腐触した
り、滴下した水滴で床面が汚れるという問題があった。
たバタフライ弁も、その弁本体を含む弁軸筒の一部は被
覆される。しかしながら、管路に対して直交して延び出
す弁軸筒の大部分並びに該弁軸筒の外端に連結されるア
クチュエータ等は、その形状が複雑であると共に、管路
とは方向性が異なり、断熱被覆が困難であるため、断熱
被覆することなくそのまま大気中に露出されているのが
現状である。このため露出した弁軸筒やアクチュエータ
外面に大気中の水分が結露し、結露した水滴で腐触した
り、滴下した水滴で床面が汚れるという問題があった。
そこで、かかる弁軸筒やアクチュエータを断熱カバーで
被覆することも行われているが、弁軸筒やアクチュエー
タは管路と直交した方向に位置しているため、管路を被
覆するカバーとは別体の断熱カバーが必要となると共
に、外面形状が複雑でしかもアクチュエータはバタフラ
イ弁の機能、用途、使用場所、制御方式等に応じて形
状、構造が異なっているため、1つのバタフライ弁に対
して多種類の断熱カバーを用意しなければならない欠点
があった。すなわち、第12図に示すように、バタフライ
弁(1)は配管パイプ(2)(2)のフランジ(3)
(3)間に挟み込まれ締着されており、配管パイプ
(2)(2)並びにバタフライ弁(1)の弁本体は断熱
カバー(4)(4)で被覆されるが、配管パイプ(2)
(2)と直交する方向に延び出す弁軸筒(5)とアクチ
ュエータ(6)は、該配管パイプ(2)(2)の外周面
を被覆する断熱カバー(4)(4)では被覆することが
出来ない。そこで、別体の断熱カバー(7)を用意し、
弁軸筒(5)とアクチュエータ(6)とを一体に被覆し
ている。しかしながら、これでは、開度指針(8)を断
熱カバー(7)の外部に延出して配設する必要があり、
構造が複雑となってしまう欠点があった。
被覆することも行われているが、弁軸筒やアクチュエー
タは管路と直交した方向に位置しているため、管路を被
覆するカバーとは別体の断熱カバーが必要となると共
に、外面形状が複雑でしかもアクチュエータはバタフラ
イ弁の機能、用途、使用場所、制御方式等に応じて形
状、構造が異なっているため、1つのバタフライ弁に対
して多種類の断熱カバーを用意しなければならない欠点
があった。すなわち、第12図に示すように、バタフライ
弁(1)は配管パイプ(2)(2)のフランジ(3)
(3)間に挟み込まれ締着されており、配管パイプ
(2)(2)並びにバタフライ弁(1)の弁本体は断熱
カバー(4)(4)で被覆されるが、配管パイプ(2)
(2)と直交する方向に延び出す弁軸筒(5)とアクチ
ュエータ(6)は、該配管パイプ(2)(2)の外周面
を被覆する断熱カバー(4)(4)では被覆することが
出来ない。そこで、別体の断熱カバー(7)を用意し、
弁軸筒(5)とアクチュエータ(6)とを一体に被覆し
ている。しかしながら、これでは、開度指針(8)を断
熱カバー(7)の外部に延出して配設する必要があり、
構造が複雑となってしまう欠点があった。
(発明が解決しようとする課題) この発明は、管路と直交する方向に延び出す弁軸筒及び
アクチュエータを弁本体とは断熱した構造とすることに
より、結露を防止し、断熱被覆を不要とせんとするもの
である。
アクチュエータを弁本体とは断熱した構造とすることに
より、結露を防止し、断熱被覆を不要とせんとするもの
である。
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するために、この発明が採った手段は、
弁体の駆動側弁棒を軸挿するために、弁本体の外周面か
ら直径方向外方へ延び出す弁軸筒の弁本体と隣接する基
部を弁本体と一体の金属材料で形成し、軸方向外方部を
基部から分割して断熱性の非金属材料で形成し、基部に
連結して一体化したことを特徴とする。
弁体の駆動側弁棒を軸挿するために、弁本体の外周面か
ら直径方向外方へ延び出す弁軸筒の弁本体と隣接する基
部を弁本体と一体の金属材料で形成し、軸方向外方部を
基部から分割して断熱性の非金属材料で形成し、基部に
連結して一体化したことを特徴とする。
(実施例) 以下に図面を参照しつつ、この発明の好ましい実施例を
詳細に説明する。図示のバタフライ弁(1)は従来周知
のバタフライ弁と実質的に同一の構造を有するものであ
る。すなわち図において(10)は内部に円筒状の流体通
路(11)を軸方向に貫通して形成した弁本体であり、内
部に円板状の弁体(12)が回動自在に軸支される。流体
通路(11)の内周面と弁体(12)との間には、軟弾性の
ゴムや金属材料等からなるシートリング(13)が介挿さ
れ、回動する弁体(12)の外周縁とシートリング(13)
との接離により、流体通路(11)の開放、閉止並びに流
量の制御が行われる。
詳細に説明する。図示のバタフライ弁(1)は従来周知
のバタフライ弁と実質的に同一の構造を有するものであ
る。すなわち図において(10)は内部に円筒状の流体通
路(11)を軸方向に貫通して形成した弁本体であり、内
部に円板状の弁体(12)が回動自在に軸支される。流体
通路(11)の内周面と弁体(12)との間には、軟弾性の
ゴムや金属材料等からなるシートリング(13)が介挿さ
れ、回動する弁体(12)の外周縁とシートリング(13)
との接離により、流体通路(11)の開放、閉止並びに流
量の制御が行われる。
弁体(12)の直径方向対向位置に、該弁体を軸支する弁
棒が取り付けられ、該弁棒の一方は駆動軸として、弁本
体(10)の外周面から直径方向外方へ突出した弁軸筒
(5)内を延び出しており、外端に該弁棒を駆動するア
クチュエータ(6)が連結される。アクチュエータ
(6)は弁軸筒(5)の外端に固定された取付板上(1
4)に取り付けられる。
棒が取り付けられ、該弁棒の一方は駆動軸として、弁本
体(10)の外周面から直径方向外方へ突出した弁軸筒
(5)内を延び出しており、外端に該弁棒を駆動するア
クチュエータ(6)が連結される。アクチュエータ
(6)は弁軸筒(5)の外端に固定された取付板上(1
4)に取り付けられる。
かかる構造を有するバタフライ弁において、この発明は
弁軸筒(5)の一部を断熱性を有する非金属製材料、例
えば硬質塩化ビニール、ポリエチレン等で形成したこと
を特徴とする。すなわち、弁軸筒(5)は、基部(50)
を弁本体(10)と一体に形成され、弁本体(10)と同一
の金属材料となるが、軸方向外方部(51)を基部(50)
から分割して非金属製材料で形成し、基部(50)に連結
して一体化する。
弁軸筒(5)の一部を断熱性を有する非金属製材料、例
えば硬質塩化ビニール、ポリエチレン等で形成したこと
を特徴とする。すなわち、弁軸筒(5)は、基部(50)
を弁本体(10)と一体に形成され、弁本体(10)と同一
の金属材料となるが、軸方向外方部(51)を基部(50)
から分割して非金属製材料で形成し、基部(50)に連結
して一体化する。
弁本体(10)と一体に形成される弁軸筒(5)の基部
(50)の長さは、後述する弁本体(10)の外周面を被覆
するリング状断熱カバー(16)の厚みよりも小なる寸法
に限定されており、リング状断熱カバー(16)が被着さ
れるとき、該カバー(9)で断熱被覆される。基部(5
0)と非金属製外方部(51)とは、第5図に示すよう
に、好ましくは非金属製外方部(51)の先端小径部(5
2)を基部(50)の大径開口部(53)に嵌入したインロ
ー構造により連結されると共に、接着剤等で接合され、
強固に一体化される、又、第7図に示すように、小径部
(52)と大径開口部(53)とを逆にして、基部(50)を
非金属製外方部(51)に嵌入するインロー構造としても
良い。更に、第9図に示すように、小径部(52)と大径
開口部(53)との接合面に複数の断面三角形の溝(54)
と突起(55)を形成し、接合面をより強固としても良
い。第10図は、弁軸筒(5)を断面方形等の非円形断面
形状の筒体に形成し、基部(50)と非金属製外方部とを
非円形断面の接合面をもって接合するようにしたもので
ある。
(50)の長さは、後述する弁本体(10)の外周面を被覆
するリング状断熱カバー(16)の厚みよりも小なる寸法
に限定されており、リング状断熱カバー(16)が被着さ
れるとき、該カバー(9)で断熱被覆される。基部(5
0)と非金属製外方部(51)とは、第5図に示すよう
に、好ましくは非金属製外方部(51)の先端小径部(5
2)を基部(50)の大径開口部(53)に嵌入したインロ
ー構造により連結されると共に、接着剤等で接合され、
強固に一体化される、又、第7図に示すように、小径部
(52)と大径開口部(53)とを逆にして、基部(50)を
非金属製外方部(51)に嵌入するインロー構造としても
良い。更に、第9図に示すように、小径部(52)と大径
開口部(53)との接合面に複数の断面三角形の溝(54)
と突起(55)を形成し、接合面をより強固としても良
い。第10図は、弁軸筒(5)を断面方形等の非円形断面
形状の筒体に形成し、基部(50)と非金属製外方部とを
非円形断面の接合面をもって接合するようにしたもので
ある。
このような構造を有するバタフライ弁(1)が、第11図
に示すように、配管フランジ(3)(3)間に挟み込ま
れ、締付ボルト・ナット(15)で締め付けられて、配管
フランジ(3)(3)間に固定、保持される。
に示すように、配管フランジ(3)(3)間に挟み込ま
れ、締付ボルト・ナット(15)で締め付けられて、配管
フランジ(3)(3)間に固定、保持される。
配管パイプ(2)(2)の外周面は、従来と同様に断熱
カバー(4)(4)でフランジ(3)(3)の部分まで
被覆され断熱される。更に、バタフライ弁(1)、配管
フランジ(3)並びに弁軸筒(5)の基部(50)が、前
記断熱カバー(4)とは別体のリング状断熱カバー(1
6)で被覆され断熱される。この断熱カバー(16)は従
来公知であり、第12図に示すアクチュエータ(6)を含
んで被覆する断熱カバー(7)に代って用いられている
ものである。しかしながら、かかるリング状断熱カバー
(16)では、弁軸筒(5)は、その基部(50)が被覆さ
れるのみであり、弁軸筒(5)の外方部(51)とアクチ
ュエータ(6)は外気中へ露出しているため、流過する
流体から伝熱した熱と外気との温度差により、露出した
弁軸筒(5)やアクチュエータ(6)の外面に水滴が結
露して来るのを避けることが出来なかった。
カバー(4)(4)でフランジ(3)(3)の部分まで
被覆され断熱される。更に、バタフライ弁(1)、配管
フランジ(3)並びに弁軸筒(5)の基部(50)が、前
記断熱カバー(4)とは別体のリング状断熱カバー(1
6)で被覆され断熱される。この断熱カバー(16)は従
来公知であり、第12図に示すアクチュエータ(6)を含
んで被覆する断熱カバー(7)に代って用いられている
ものである。しかしながら、かかるリング状断熱カバー
(16)では、弁軸筒(5)は、その基部(50)が被覆さ
れるのみであり、弁軸筒(5)の外方部(51)とアクチ
ュエータ(6)は外気中へ露出しているため、流過する
流体から伝熱した熱と外気との温度差により、露出した
弁軸筒(5)やアクチュエータ(6)の外面に水滴が結
露して来るのを避けることが出来なかった。
(作用) そこで、この発明は、リング状断熱カバー(16)では被
覆することの出来ない弁軸筒(5)の外方部(51)を断
熱性の非金属製材料で形成し、弁軸筒(5)の外方部
(51)を基部(50)から、熱的に遮断するようにしてあ
るので、弁軸筒(5)やアクチュエータ(6)が大気中
に露出されていても、大気中の水分が結露して来るおそ
れがなくなる。
覆することの出来ない弁軸筒(5)の外方部(51)を断
熱性の非金属製材料で形成し、弁軸筒(5)の外方部
(51)を基部(50)から、熱的に遮断するようにしてあ
るので、弁軸筒(5)やアクチュエータ(6)が大気中
に露出されていても、大気中の水分が結露して来るおそ
れがなくなる。
(発明の効果) この発明によれば、従来断熱被覆が困難なため露出され
たままになっていた弁軸筒外方部を断熱性の非金属製材
料で形成し、弁本体と熱的に遮断してあるので、弁軸筒
やアクチュエータの外周面に大気中の水滴が結露して来
るおそれがなくなる。又、弁軸筒やアクチュエータから
熱の放散がないため、エネルギーロスを防止することも
出来る。
たままになっていた弁軸筒外方部を断熱性の非金属製材
料で形成し、弁本体と熱的に遮断してあるので、弁軸筒
やアクチュエータの外周面に大気中の水滴が結露して来
るおそれがなくなる。又、弁軸筒やアクチュエータから
熱の放散がないため、エネルギーロスを防止することも
出来る。
第1図はこの発明に係るバタフライ弁の外観斜視図、第
2図は正面図、第3図は側面図、第4図は要部の拡大正
面図、第5図は第4図V−V線に沿った縦断面図、第6
図は第4図VI−VI線に沿った横断面図、第7図は接合態
様の一例を示す縦断面図、第8図は第7図VIII−VIII線
に沿った横断面図、第9、10図は接合態様の他の例を示
す横断面図、第11図はこの発明のバタフライ弁の配管取
付状態を示す断面図、第12図は従来の断熱被覆状態の一
例を示す断面図である。 (1)…バタフライ弁、(2)…配管パイプ (3)…フランジ、(4)…断熱カバー (5)…弁軸筒、(6)…アクチュエータ (7)…断熱カバー、(8)…開度指針 (10)…弁本体、(11)…流体通路 (12)…弁体、(13)…シートリング (14)…取付板、(15)…締付ボルト・ナット (16)…リング状断熱カバー (50)…基部、(51)…非金属製外方部 (52)…先端小径部、(53)…大径開口部 (54)…三角形溝、(55)…突起
2図は正面図、第3図は側面図、第4図は要部の拡大正
面図、第5図は第4図V−V線に沿った縦断面図、第6
図は第4図VI−VI線に沿った横断面図、第7図は接合態
様の一例を示す縦断面図、第8図は第7図VIII−VIII線
に沿った横断面図、第9、10図は接合態様の他の例を示
す横断面図、第11図はこの発明のバタフライ弁の配管取
付状態を示す断面図、第12図は従来の断熱被覆状態の一
例を示す断面図である。 (1)…バタフライ弁、(2)…配管パイプ (3)…フランジ、(4)…断熱カバー (5)…弁軸筒、(6)…アクチュエータ (7)…断熱カバー、(8)…開度指針 (10)…弁本体、(11)…流体通路 (12)…弁体、(13)…シートリング (14)…取付板、(15)…締付ボルト・ナット (16)…リング状断熱カバー (50)…基部、(51)…非金属製外方部 (52)…先端小径部、(53)…大径開口部 (54)…三角形溝、(55)…突起
Claims (4)
- 【請求項1】弁体の駆動側弁棒を軸挿するために、弁本
体の外周面から直径方向外方へ延び出す弁軸筒(5)の
弁本体と隣接する基部を弁本体と一体の金属材料で形成
し、軸方向外方部を基部から分割して断熱性の非金属材
料で形成し、基部に連結して一体化したことを特徴とす
る結露を防止したバタフライ弁。 - 【請求項2】基部と非金属製外方部の連結部を、いずれ
か一方の先端を小径部に、他方を大径開口部に形成して
インロー構造により連結したことを特徴とする請求項
(1)記載のバタフライ弁。 - 【請求項3】小径部と大径開口部との接合面に互に嵌合
する溝と突起とを形成したことを特徴とする請求項
(2)記載のバタフライ弁。 - 【請求項4】基部と外方部とを非円形断面の接合面で接
合するようにしたことを特徴とする請求項(2)記載の
バタフライ弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1321029A JPH0681993B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 結露を防止したバタフライ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1321029A JPH0681993B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 結露を防止したバタフライ弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03181691A JPH03181691A (ja) | 1991-08-07 |
JPH0681993B2 true JPH0681993B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=18128005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1321029A Expired - Fee Related JPH0681993B2 (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 結露を防止したバタフライ弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0681993B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105889620A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-24 | 江苏通达船用阀泵有限公司 | 一种双向液动蝶阀驱动装置 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2832103B2 (ja) * | 1991-10-31 | 1998-12-02 | 株式会社オーケーエム | 結露防止バタフライ弁及びその製造方法 |
WO2004088184A1 (ja) * | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Tomoe Technical Research Company Ltd. | バタフライ弁 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55157180U (ja) * | 1979-04-25 | 1980-11-12 | ||
JPH0661154B2 (ja) * | 1987-08-12 | 1994-08-10 | 株式会社日立製作所 | Pcm信号記録装置 |
-
1989
- 1989-12-11 JP JP1321029A patent/JPH0681993B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105889620A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-24 | 江苏通达船用阀泵有限公司 | 一种双向液动蝶阀驱动装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03181691A (ja) | 1991-08-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |