JPH0334528Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は流体の流通をコントロールするボール
バルブに関するもので、特に、ガス、水道の配管
等の地下埋設配管に使用されるボールバルブに関
するものである。

〔従来の技術〕

地下埋設配管における重要な問題は、配管の腐
食、特に、化学的及び電気的な金属部分の腐食で
ある。このような地下埋設配管における腐食の問
題を解決するために、近来、プラスチツク材料、
例えばポリエチレンによる配管が使用されるよう
になつてきた。このようなプラスチツクによる配
管は、防食性に優れ、軽量で作業性に富んでいる
というような従来の金属配管に比して極めて優れ
た利点を有している。特に、最近においてはプラ
スチツクを融着により接続する技術が発達し、従
来の金属配管におけるような機械的な継手が不要
となり、継手部からの漏れの心配もなくなり、配
管ラインにフランジ、ボルト、継手等を一切必要
としない配管が可能となつてきた。

然し乍ら、配管の途中に設けられるバルブとし
ては、外部応力或いは熱の影響を防止するために
金属性のものを使用せざるを得ない。従来、この
ようなバルブの腐食を防止するために、金属部分
を耐食性の材料で覆わなければならない。

このような腐食を防止するために、プラスチツ
ク性のボールバルブも提案されたが、このような
プラスチツク製のボールバルブの最大の欠点は、
外部応力或いは熱の影響によつてボールバルブ及
びこれに接続された配管に伸縮、変形が生ずるこ
とにある。このような伸縮、変形が生じると、バ
ルブのシール性能の低下を生じたり、或いはバル
ブを開閉するに要する開閉トルクが増大して、バ
ルブの操作が困難になるという問題が生じる。特
に、このようなプラスチツク製ボールバルブは、
製作の際、成型、切削加工による歪や変形が生じ
易く、且つ最終の組付融着時に熱の影響によつて
バルブの品質に不揃いを生じ勝ちで、現在、この
ような問題に対する有効な解決手段がない。特
に、ボール弁子を挾持しているバルブシートの伸
縮、変形はバルブのシール性能及び操作性に最も
大きい影響を有している。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、上記のように防食性その他の
点で優れた性能をもつボールバルブにおいて、シ
ール性能及びバルブ性能が、製作工程における
歪、変形によつて不揃いを生じたり、外部応力或
いは熱の影響を受けるのを防止するように保持さ
れ、品質及びコストの点でも従来のものに比して
優れたプラスチツク配管用ボールバルブを提供す
ることにある。

特に、本考案の目的は、ボールバルブに接続さ
れたプラスチツクのパイプが熱、外部応力等の作
用で伸縮、変形しても、ボール弁子とバルブシー
トの間の接触状態が影響を受けることなく、常に
安定したシール性能およびバルブ操作性を維持で
きるようにしたプラスチツク配管用ボールバルブ
を提供することにある。

〔考案の概要〕

本考案によるプラスチツク配管用ボールバルブ
の特徴とするところは、金属製バルブ本体にプラ
スチツクのパイプの端に形成したフランジ部を受
入れる少なくとも２個の円筒形開口部を形成し、
各開口部内にバルブシートを支持するシートホル
ダを設置し、これらのバルブシートの間にボール
弁子を回転自在に挾持し、該シートホルダの外側
で該開口部内に上記のパイプのフランジ部を嵌入
し、該パイプの外側に金属製の保持リングを嵌
め、該保持リングを上記のバルブ本体の円筒形開
口部の外側に締着して、該パイプのフランジ部を
該保持リングとバルブ本体との間に挾持すること
によつて、プラスチツクのパイプをバルブ本体に
固定し、さらに、上記の金属製のバルブ本体およ
び保持リングの外側を、プラスチツクその他の耐
蝕性材料によつて覆つたことにある。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づいて本考案を説明す
る。

図面は本考案に係るボールバルブの一実施例を
示すものである。図中、１は金属製のバルブ本
体、２はこのバルブ本体に接続されるポリエチレ
ン等のプラスチツクのパイプを示し、その端に
は、フランジ部２ａが一体に形成されている。図
示の例はボールバルブの本体に２本のパイプが接
続されるようにした構造を示すが、これは３本或
いはそれ以上のパイプを接続して、３方弁或いは
それ以上の多方弁として構成することもできる。

上記のバルブ本体１には、接続されるパイプの
数に応じて、パイプ２の端に形成したフランジ部
２ａを受入れる２またはそれ以上の円筒形の開口
部３が形成され、各開口部内には、バルブシート
４を支持するシートホルダ５が設置される。ボー
ルバルブのボール弁子６は、これらのバルブシー
ト４に挾持されて、バルブステム７によつてボー
ル弁子６を回転することによつて、プラスチツク
パイプ２を通る流体流路を開閉する。プラスチツ
クのパイプ２の外側に金属製の保持リング８が嵌
められる。図示の実施例では、この保持リング８
は、上記の円筒形の開口部の外側に切られた雄ネ
ジに螺合する雌ネジが切られた袋ナツトの形態に
形成されていて、上記のシートホルダの外側（パ
イプ側）で、上記開口部３内に、パイプ２のフラ
ンジ部２ａを嵌入し、該袋ナツト状の保持リング
８をバルブ本体の円筒形開口部の外側にネジ込む
ことにより、プラスチツクパイプ２のフランジ部
２ａを保持リング８とバルブ本体１との間に挾持
することによつて、パイプ２はバルブ本体１に固
定される。上記の保持リングは、図示の例では袋
ナツトの形状に形成されているが、これは上記の
開口部３中にネジ込まれるようにすることもでき
る。

さらに、上記の金属製のバルブ本体１および保
持リング８の外側には、プラスチツクその他の耐
蝕性材料９が設けられて、バルブの金属部分を完
全に耐蝕性材料により被覆する。

〔考案の効果〕

上述の如く、本考案によるボールバルブは、プ
ラスチツク配管に使用されて、プラスチツクのパ
イプに強固に連結され、且つプラスチツクパイプ
が熱或いは外部応力等によつて伸縮しても、これ
は金属製のバルブ本体により吸収され、このよう
なパイプの伸縮、変形によつてバルブ内部のボー
ル弁子とバルブシートの接触圧が影響を受けるこ
となく、バルブのシール性能および開閉操作性が
損なわれることはない。然して、バルブの金属部
分は防蝕性に優れた材料で覆われているので、地
下に埋設された場合においても、化学的或いは電
気的腐蝕を受けることなく長期にわたつて使用で
き、また、軽量で且つ作業性に富み、コストも安
いプラスチツク配管を構成できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るボールバルブの一実施例を
示す断面図である。 １……バルブ本体、２……プラスチツクのパイ
プ、３……開口部、４……バルブシート、５……
シートホルダ、６……ボール弁子、７……バルブ
ステム、８……保持リング（袋ナツト）、９……
耐蝕性材料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属製バルブ本体にプラスチツクのパイプの端
   に形成したフランジ部を受入れる少なくとも２個
   の円筒形開口部を形成し、各開口部内にバルブシ
   ートを支持するシートホルダを設置し、これらの
   バルブシートの間にボール弁子を回転自在に挾持
   し、該シートホルダの外側で該開口部内に上記の
   パイプのフランジ部を嵌入し、該パイプ外側に金
   属製の保持リングを嵌め、該保持リングを上記の
   バルブ本体の円筒形開口部の外側に締着して、該
   パイプのフランジ部を該保持リングとバルブ本体
   との間に挾持することによつて、プラスチツクの
   パイプをバルブ本体に固定し、さらに、上記の金
   属製のバルブ本体および保持リングの外側を、プ
   ラスチツクその他の耐蝕性材料によつて覆つたこ
   とを特徴とするプラスチツク配管用ボールバル
   ブ。