CN220816907U - 一种金属镀锌外皮保温管连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温管材的领域，公开了一种金属镀锌外皮保温管连接装置，其包括管体，管体沿长度方向的一端设有连接架，连接架沿长度方向的两端均设有与管体相连通的连接管，连接架转动连接有驱动杆，驱动杆轴线与连接管轴线相互垂直；驱动杆沿轴向的一端固设有阀球，阀球沿径向开设有通孔，通孔轴线与连接管轴线位于同一平面；连接架沿长度方向的两端均设有用于与管体相连接的连接机构，连接架设有对驱动杆进行限位的限位机构。本申请有利于提升对管体的抢修效率。

Description

一种金属镀锌外皮保温管连接装置

技术领域

本实用新型涉及保温管材的领域，尤其是涉及一种金属镀锌外皮保温管连接装置。

背景技术

螺旋保温管是有冷轧钢卷以一边与其对边螺旋咬合围接而成，再将钢管放置于成型的螺旋保温管内，钢管与螺旋保温层之间填充发泡材质对钢管内通过的液体或气体进行保温。保温管在日常生活中被用于室内外各种管道，如集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程等，通常采用多个螺旋保温管进行拼接适用于长距离的液体或气体运输。

针对上述中的相关技术，在遭遇极端寒冷的天气时，钢管的液体反膨胀易使钢管破裂，在对保温管进行抢修更换时，需将整栋建筑物的水阀关停，在关停总阀前，大量的液体易通过破裂的钢管泄漏流出，使建筑物遭受大范围的损害，施工人员难以及时对破裂的钢管进行封堵，对钢管的抢修效率较低。

实用新型内容

为了提升管体的抢修效率，本申请提供一种金属镀锌外皮保温管连接装置。

本申请提供一种金属镀锌外皮保温管连接装置，采用如下的技术方案：

一种金属镀锌外皮保温管连接装置，包括管体，所述管体沿长度方向的一端设有连接架，连接架沿长度方向的两端均设有与管体相连通的连接管，连接架转动连接有驱动杆，驱动杆轴线与连接管轴线相互垂直；驱动杆沿轴向的一端固设有阀球，阀球沿径向开设有通孔，通孔轴线与连接管轴线位于同一平面；连接架沿长度方向的两端均设有用于与管体相连接的连接机构，连接架设有对驱动杆进行限位的限位机构。

通过采用上述技术方案，通过连接机构将管体与连接架进行连接，使管体与连接管相连通；管体正常工作时，通口轴线与连接管轴线位于同一直线上，此时管体、连接管均与通孔相连通，管体内液体可正常流通；当管体破裂时，施工人员旋转驱动杆，驱动杆带动阀球旋转，使得通孔轴线与连接管轴线保持垂直，阀球将连接管封堵，进而将管体封堵，限位机构对驱动杆进行锁紧，此时阀球将管体封堵，施工人员可及时对管道进行抢修，有利于提升对管体的抢修效率。

可选的，所述限位机构包括限位扭簧、棘轮和棘爪，限位扭簧套设于驱动杆上，限位扭簧的两个连接端分别与驱动杆和连接架固定连接；棘轮与驱动杆同轴固定连接，棘爪与连接架转动连接且与棘轮相配合，连接架设有对棘爪进行限位的弹性挡片。

通过采用上述技术方案，弹性挡片对棘爪进行限位，使棘爪与棘轮相抵触，驱动杆带动阀球旋转时，驱动杆与连接架配合拉动限位扭簧，使限位扭簧发生弹性形变，棘轮与驱动杆同步运动，棘爪对棘轮进行限位，进而对驱动杆进行限位，有利于减小阀球偏斜转动的概率，便于实现对阀球进行限位的效果。

可选的，所述驱动杆背离连接架的一端固设有连杆，连杆背离驱动杆的一端转动连接有手柄，连接架固设有夹板，夹板开设有与手柄相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，夹板通过卡槽与手柄卡接，管体在正常工作时，卡板对手柄限位，有利于减小施工人员误触手柄的概率；当施工人员需要对管体进行封堵时，人手旋转手柄，使手柄与卡块分离，人手通过手柄旋转驱动杆，旋转驱动杆较为便捷。

可选的，所述连接架下端部固设有用于对连杆的旋转角度进行限制的限位块。

通过采用上述技术方案，当通孔轴线与连接管轴线相互垂直时，手柄与限位块相抵触，限位块对手柄进行限位，使手柄不可继续转动，有利于减小手柄过度旋转的概率，进一步提升对驱动杆的限位效果。

可选的，所述连接机构包括第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘沿轴向开设有与管体相适配的安装孔，第一法兰盘沿轴向开设有与安装孔相连通的第一流通孔；第二法兰盘与连接架固定连接，第二法兰盘沿轴向开设有与连接管相连通的第二流通孔。

通过采用上述技术方案，将管体沿长度方向的一端插入安装孔内，将第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓进行连接，此时第一流通孔和第二流通孔均与管体相连通，管体内的液体可通过第一流通孔和第二流通孔流入连接管内，有利于实现对管体进行安装的效果。

可选的，所述管体套设有螺旋镀锌管，螺旋镀锌管与罐体之间设有保温层。

通过采用上述技术方案，螺旋镀锌管将管体与外界环境隔绝，有利于减小管体长时间使用发生锈蚀破损的概率；保温层对螺旋镀锌管和管体之间的间隙进行填充，使保温层对管体进行保温，在环境温度较低时，便于减小管体发生冻裂的概率。

可选的，所述螺旋镀锌管套设有保温套筒，保温套筒沿轴向开设有环形槽，环形槽内填充有保温涂料。

通过采用上述技术方案，对管体进行安装时，将保温套筒套设在螺旋镀锌管上，将保温套筒靠近第一法兰盘的一端与第一法兰盘相抵触，使保温涂料对管体与第一法兰盘的连接处进行保温，有利于减小管体与第一法兰盘的连接处发生冻裂的概率。

可选的，所述第一法兰盘靠近第二法兰盘的一端固设有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫有利于提升第一法兰盘与第二法兰盘连接处的密封性，便于减小第一法兰盘与第二法兰盘发生漏液的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过连接机构将管体与连接架进行连接，使管体与连接管相连通；管体正常工作时，通口轴线与连接管轴线位于同一直线上，此时管体、连接管均与通孔相连通，管体内液体可正常流通；当管体破裂时，施工人员旋转驱动杆，驱动杆带动阀球旋转，使得通孔轴线与连接管轴线保持垂直，阀球将连接管封堵，进而将管体封堵，限位机构对驱动杆进行锁紧，此时阀球将管体封堵，施工人员可及时对管道进行抢修，有利于提升对管体的抢修效率；

2.弹性挡片对棘爪进行限位，使棘爪与棘轮相抵触，驱动杆带动阀球旋转时，驱动杆与连接架配合拉动限位扭簧，使限位扭簧发生弹性形变，棘轮与驱动杆同步运动，棘爪对棘轮进行限位，进而对驱动杆进行限位，有利于减小阀球偏斜转动的概率，便于实现对阀球进行限位的效果；

3.夹板通过卡槽与手柄卡接，管体在正常工作时，卡板对手柄限位，有利于减小施工人员误触手柄的概率；当施工人员需要对管体进行封堵时，人手旋转手柄，使手柄与卡块分离，人手通过手柄旋转驱动杆，旋转驱动杆较为便捷。

附图说明

图1是一种金属镀锌外皮保温管连接装置的整体结构示意图。

图2旨在突显连接管与阀球的位置示意图。

图3旨在突显保温套筒与环形槽的位置示意图。

图4旨在突显棘轮与棘爪的位置示意图。

附图标记说明：1、管体；2、连接架；3、连接机构；4、限位机构；5、保温套筒；11、螺旋镀锌管；12、保温层；21、连接管；22、驱动杆；23、阀球；24、夹板；25、限位块；31、第一法兰盘；32、第二法兰盘；33、安装孔；34、第一流通孔；35、第二流通孔；36、密封垫；41、限位扭簧；42、棘轮；43、棘爪；44、弹性挡片；45、连杆；46、手柄；51、环形槽；52、保温涂料；231、通孔；241、卡槽。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属镀锌外皮保温管连接装置。

参照图1和图2，一种金属镀锌外皮保温管连接装置，包括管体1，管体1套设有螺旋镀锌管11，螺旋镀锌管11将管体1与外界环境隔绝，可对地下室、停车场等潮湿环境的水汽进行阻挡，减小管体1长时间使用发生锈蚀破损的概率，进而提升管体1的使用寿命。

参照图1和图2，螺旋镀锌管11与罐体之间设有保温层12，保温层12采用聚氨酯，聚氨酯具有良好的保温效果，聚氨酯对螺旋镀锌管11和管体1之间的间隙进行填充，其压缩变形量小，对管体1具有良好的支撑效果，同时聚氨酯对管体1进行保温，在环境温度较低时，可减小管体1发生冻裂的概率。

参照图1和图2，对管体1进行安装时，螺旋镀锌管11套设有保温套筒5，将保温套筒5套设在螺旋镀锌管11上。管体1沿长度方向的一端设有连接架2，连接架2沿长度方向的两端均设有用于与管体1相连接的连接机构3。

参照图1和图2，连接机构3包括第一法兰盘31和第二法兰盘32，第一法兰盘31沿轴向开设有与管体1相适配的安装孔33，将管体1沿长度方向的一端插入安装孔33内。第一法兰盘31沿轴向开设有与安装孔33相连通的第一流通孔34，管体1的轴线与第一流通孔34的轴线位于同一直线上，使管体1与第一流通孔34相连通。

参照图2和图3，将保温套筒5靠近第一法兰盘31的一端与第一法兰盘31相抵触，保温套筒5沿轴向开设有环形槽51，环形槽51内填充有保温涂料52。保温涂料52也采用聚氨酯，保温涂料52可对管体1与第一法兰盘31的连接处进行保温，进而减小管体1与第一法兰盘31的连接处发生冻裂的概率。

参照图1和图2，第二法兰盘32与连接架2固定连接，将第一法兰盘31与第二法兰盘32通过螺栓进行连接。第一法兰盘31靠近第二法兰盘32的一端固设有密封垫36，密封垫36有利于提升第一法兰盘31与第二法兰盘32连接处的密封性，便于减小第一法兰盘31与第二法兰盘32发生漏液的概率。

参照图1和图2，第二法兰盘32沿轴向开设有与连接管21相连通的第二流通孔35，第一流通孔34和第二流通孔35均与管体1相连通。接架沿长度方向的两端均设有与管体1相连通的连接管21，管体1内的液体可通过第一流通孔34和第二流通孔35流入连接管21内。

参照图2和图4，连接架2转动连接有驱动杆22，驱动杆22轴线与连接管21轴线相互垂直；驱动杆22沿轴向的一端固设有阀球23，阀球23沿径向开设有通孔231，通孔231轴线与连接管21轴线位于同一平面。管体1正常工作时，通口轴线与连接管21轴线位于同一直线上，此时管体1和连接管21均与通孔231相连通，管体1内液体可正常流通。

参照图2和图4，驱动杆22背离连接架2的一端固设有连杆45，连杆45背离驱动杆22的一端转动连接有手柄46，连接架2固设有夹板24，夹板24开设有与手柄46相适配的卡槽241。夹板24通过卡槽241与手柄46卡接，管体1在正常工作时，卡板对手柄46限位，可减小施工人员误触手柄46的概率。

参照图2和图4，当管体1受冻破裂时，施工人员需要对漏液的管体1进行封堵。人手向背离连接架2的方向旋转手柄46，使手柄46与卡块分离，人手通过手柄46旋转驱动杆22，驱动杆22带动阀球23旋转，使得通孔231轴线与连接管21轴线保持垂直，阀球23将连接管21封堵，进而将管体1封堵，施工人员可及时对管体1进行抢修，有利于提升对管体1的抢修效率。同时，无需关停建筑物的总阀，可保障其他位置的液体正常运输。

参照图2和图4，连接架2设有限位机构4，限位机构4包括限位扭簧41、棘轮42和棘爪43，限位扭簧41套设于驱动杆22上，限位扭簧41的两个连接端分别与驱动杆22和连接架2固定连接。驱动杆22带动阀球23旋转时，驱动杆22与连接架2配合拉动限位扭簧41，使限位扭簧41发生弹性形变。

参照图2和图4，棘轮42与驱动杆22同轴固定连接，棘轮42与驱动杆22同步运动。棘爪43与连接架2转动连接且与棘轮42相配合，连接架2设有对棘爪43进行限位的弹性挡片44。弹性挡片44对棘爪43进行限位，使棘爪43与棘轮42相抵触，棘爪43对棘轮42进行限位，进而对驱动杆22进行限位，可减小阀球23偏斜转动的概率，实现对阀球23进行限位的效果。

参照图2和图4，连接架2下端部固设有用于对连杆45的旋转角度进行限制的限位块25。当通孔231轴线与连接管21轴线相互垂直时，手柄46与限位块25相抵触，限位块25对手柄46进行限位，使手柄46不可继续转动，进而减小手柄46过度旋转的概率，进一步提升对驱动杆22的限位效果。

参照图2和图4，完成对管体1的更换后，人手拨动棘爪43，棘爪43推动弹性挡片44，使弹性挡片44发生弹性形变，此时棘爪43与棘轮42分离，限位扭簧41回弹带动驱动杆22旋转，驱动杆22带动阀球23旋转，使通孔231与连接管21相邻通，使管体1可继续对液体进行运输。

本申请实施例一种金属镀锌外皮保温管连接装置的实施原理为：当管体1受冻破裂时，施工人员需要对漏液的管体1进行封堵。人手旋转手柄46，手柄46带动驱动杆22旋转，驱动杆22进而带动阀球23旋转，使得通孔231轴线与连接管21轴线保持垂直，阀球23将连接管21封堵，进而将管体1封堵，有利于提升对管体1的抢修效率。驱动杆22带动阀球23旋转时，驱动杆22与连接架2配合拉动限位扭簧41，使限位扭簧41发生弹性形变。棘轮42与驱动杆22同步运动。弹性挡片44对棘爪43进行限位，使棘爪43与棘轮42相抵触，棘爪43对棘轮42进行限位，进而对驱动杆22进行限位，可减小阀球23偏斜转动的概率，实现对阀球23进行限位的效果。完成对管体1的更换后，人手拨动棘爪43，棘爪43推动弹性挡片44，使弹性挡片44发生弹性形变，此时棘爪43与棘轮42分离，限位扭簧41回弹带动驱动杆22旋转，驱动杆22带动阀球23旋转，使通孔231与连接管21相邻通，使管体1可继续对液体进行运输。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属镀锌外皮保温管连接装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)沿长度方向的一端设有连接架(2)，连接架(2)沿长度方向的两端均设有与管体(1)相连通的连接管(21)，连接架(2)转动连接有驱动杆(22)，驱动杆(22)轴线与连接管(21)轴线相互垂直；驱动杆(22)沿轴向的一端固设有阀球(23)，阀球(23)沿径向开设有通孔(231)，通孔(231)轴线与连接管(21)轴线位于同一平面；连接架(2)沿长度方向的两端均设有用于与管体(1)相连接的连接机构(3)，连接架(2)设有对驱动杆(22)进行限位的限位机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属镀锌外皮保温管连接装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位扭簧(41)、棘轮(42)和棘爪(43)，限位扭簧(41)套设于驱动杆(22)上，限位扭簧(41)的两个连接端分别与驱动杆(22)和连接架(2)固定连接；棘轮(42)与驱动杆(22)同轴固定连接，棘爪(43)与连接架(2)转动连接且与棘轮(42)相配合，连接架(2)设有对棘爪(43)进行限位的弹性挡片(44)。

3.根据权利要求2所述的一种金属镀锌外皮保温管连接装置，其特征在于：所述驱动杆(22)背离连接架(2)的一端固设有连杆(45)，连杆(45)背离驱动杆(22)的一端转动连接有手柄(46)，连接架(2)固设有夹板(24)，夹板(24)开设有与手柄(46)相适配的卡槽(241)。

4.根据权利要求3所述的一种金属镀锌外皮保温管连接装置，其特征在于：所述连接架(2)下端部固设有用于对连杆(45)的旋转角度进行限制的限位块(25)。

5.根据权利要求1所述的一种金属镀锌外皮保温管连接装置，其特征在于：所述连接机构(3)包括第一法兰盘(31)和第二法兰盘(32)，第一法兰盘(31)沿轴向开设有与管体(1)相适配的安装孔(33)，第一法兰盘(31)沿轴向开设有与安装孔(33)相连通的第一流通孔(34)；第二法兰盘(32)与连接架(2)固定连接，第二法兰盘(32)沿轴向开设有与连接管(21)相连通的第二流通孔(35)。

6.根据权利要求5所述的一种金属镀锌外皮保温管连接装置，其特征在于：所述第一法兰盘(31)靠近第二法兰盘(32)的一端固设有密封垫(36)。

7.根据权利要求1所述的一种金属镀锌外皮保温管连接装置，其特征在于：所述管体(1)套设有螺旋镀锌管(11)，螺旋镀锌管(11)与罐体之间设有保温层(12)。

8.根据权利要求7所述的一种金属镀锌外皮保温管连接装置，其特征在于：所述螺旋镀锌管(11)套设有保温套筒(5)，保温套筒(5)沿轴向开设有环形槽(51)，环形槽(51)内填充有保温涂料(52)。