JP2005530334A - 高電圧スイッチング素子およびそれを形成するためのプロセス - Google Patents

高電圧スイッチング素子およびそれを形成するためのプロセス Download PDF

Info

Publication number
JP2005530334A
JP2005530334A JP2004502360A JP2004502360A JP2005530334A JP 2005530334 A JP2005530334 A JP 2005530334A JP 2004502360 A JP2004502360 A JP 2004502360A JP 2004502360 A JP2004502360 A JP 2004502360A JP 2005530334 A JP2005530334 A JP 2005530334A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gan
gan layer
microelectronic device
device structure
conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004502360A
Other languages
English (en)
Inventor
ジェフリー・エス・フリン
ジョージ・アール・ブランズ
ロバート・ピー・ボード
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wolfspeed Inc
Original Assignee
Cree Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cree Inc filed Critical Cree Inc
Publication of JP2005530334A publication Critical patent/JP2005530334A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/12Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/20Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only AIIIBV compounds
    • H01L29/2003Nitride compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/40AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/40AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
    • C30B29/403AIII-nitrides
    • C30B29/406Gallium nitride
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02367Substrates
    • H01L21/0237Materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02367Substrates
    • H01L21/0237Materials
    • H01L21/0242Crystalline insulating materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02436Intermediate layers between substrates and deposited layers
    • H01L21/02439Materials
    • H01L21/02455Group 13/15 materials
    • H01L21/02458Nitrides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02436Intermediate layers between substrates and deposited layers
    • H01L21/02494Structure
    • H01L21/02496Layer structure
    • H01L21/02502Layer structure consisting of two layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/02521Materials
    • H01L21/02538Group 13/15 materials
    • H01L21/0254Nitrides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/0257Doping during depositing
    • H01L21/02573Conductivity type
    • H01L21/02576N-type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02656Special treatments
    • H01L21/02664Aftertreatments
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/86Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable only by variation of the electric current supplied, or only the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched
    • H01L29/861Diodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/86Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable only by variation of the electric current supplied, or only the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched
    • H01L29/861Diodes
    • H01L29/868PIN diodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/86Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable only by variation of the electric current supplied, or only the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched
    • H01L29/861Diodes
    • H01L29/872Schottky diodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Thyristors (AREA)
  • Design And Manufacture Of Integrated Circuits (AREA)

Abstract

この発明は、ショットキーダイオード(10)、P−NダイオードおよびP−I−Nダイオードを含む様々なスイッチング素子構造に関する。それらは、伝導性GaN層上に成長された低ドーパント濃度(<1×1016/cm3)の、低欠陥密度、低クラック密度、低ピット密度および十分な厚さ(>2.5μm)のGaN層(16)によって特徴づけられる。この発明の素子は、ヘテロエピタキシャル基板上での実質的により高い降伏電圧(<2KV)と、ホモエピタキシャル基板上での極端に高い降伏電圧(>2KV)を可能にする。

Description

発明の詳細な説明
(関連出願の参照)
この出願は、「ショットキーダイオード構造およびそれを形成するためのMOVPEプロセス」のための2002年4月30日に提出された米国仮出願60/376,629号に基づく優先権を主張する。
(発明の分野)
この発明は、高い降伏電圧の様々なスイッチング素子およびそれを形成するためのプロセスに関する。
(関連技術の説明)
この発明の背景として、次の文書の開示はこれにより、それぞれの全体として、参照によって合体される。
ブランディ(Brandic)ら, 「高電圧(450V)GaNショットキー整流器」 アプライド・フィジスク・レターズ(Appl. Phys Lett.), Vol.74, No.9, pp.1266−1268 (1999年3月1日)
トリベディ(Trivedi)ら, 「高出力ワイドバンドギャップ半導体整流器の性能評価」 ジャーナル・オブ・アプライド・フィジクス(J. Appl. Phys.), Vol.85, No.9, pp.6889−6897 (1999年5月1日)
「厚い(Ga,Al,In)Nベース層を用いたGaN系素子」のための、ロバート・ピー・ヴォード(Robert P. Vaudo)らの名義で2000年12月5日に発行された米国特許第6,156,581号
「低欠陥密度(Ga,Al,In)Nおよびそれを作るためのHVPEプロセス」のための、ロバート・ピー・ヴォード(Robert P. Vaudo)ら名義で2002年8月27日に発行された米国特許第6,440,823号
「オプトエレクトロニクスおよびエレクトロニクス素子のための、自立の窒化(アルミニウム,インジウム,ガリウム)((AL,IN,GA)N)基板上で改良されたエピタキシ品質(表面テクスチャおよび欠陥密度)を得るための方法」のための、ジェフリー・エス・フリン(Jeffrey S. Flynn)ら名義で2002年9月10日に発行された米国特許第6,447,604号
(Ga,Al,In)N系材料(以下、特に定めない限り、この明細書を通して一般に「GaN」と表される。)は、高電圧、高出力のマイクロエレクトロニクス・スイッチング素子を作製するための半導体材料の有望なグループである。マイクロエレクトロニクス・スイッチング素子は、ショットキーダイオード整流器、P−Nダイオード、P−I−Nダイオード、P−N−P−N接合を持つサイリスタ、および、N+−P−I−P+接合を持つ衝突電子雪崩・走行時間素子(IMPATTs)などを含み、これらに限られない。
表1に示すように、GaNは、それを高出力スイッチング用途に有利にする幾つかの基本的性質を持っている。GaNのワイドバンドギャップは、4H−SiCに比して、GaNに高い理論的な降伏電界を与える。さらに、GaNは、4H−SiCよりも高い電子移動度と最大速度を持っている。GaNの熱伝導度は、4H−SiCよりも低いが、Siの熱伝導度に匹敵する。Siは現在、高出力スイッチング素子を作製するために用いられる最も一般的な材料である。
(表1)
候補材料の300Kでの性質
Figure 2005530334
*理論的最大値
したがって、そのような半導体層における、より厚い半導体層およびより低いドーパント濃度、スイッチング素子のより高い降伏電圧は、そのような半導体層を用いることによって作製される。それゆえ、厚い低ドープのエピタキシャル半導体層が、高い降伏電圧を支えるスイッチング素子を作製するために要求される。
十分に高い降伏電圧を得るために、GaN層に対する厚さとドーピングの要求は、SiまたはSiCに対するものを下回っている。特に、図1は、GaN系整流器に対する予言されたドーピングと厚さの要求のプロットである。例えば、5kVの逆降伏電圧を持つ整流器を作製するために、背景ドーピング濃度n=1×1016atoms/cm3で約20μm厚のGaN層が要求される。
AlGaN合金は、単なるGaN材料よりもさらに大きなバンドギャップ(最大6.2eV)と高い理論的降伏電圧を持ち、さらに高い降伏電圧を持つ整流器と他のスイッチング素子を作製することを可能にする。
上述のような高い降伏電圧のGaN系スイッチング素子を作製するために、要求された厚さと背景ドーピング濃度を持つ厚い低ドープGaN層を、オーミックコンタクトのために要求される高伝導GaNベース層の上に被着することが必要である。
しかしながら、GaNは、高い熱膨張係数(TCE)不整合および線状転位(TDs)および他の欠陥の形成のせいで、ヘテロエピタキシャル基板上に数μmより大きい厚さに被着するのが難しい。それゆえ、新しい成長法、構造、および/または基板が、エレクトロニクス素子の作製に要求されるような適当な厚みにGaN層を被着するために採用される必要がある。さらに、エピタキシャル層が、適当なサイズの基板上に、高い均一性と品質で、またエピタキシャル構造の適当な構成(例えば、横または縦)と方向(例えば、c面、r面、m面、軸外、軸上、オフカット方向および角度)で、特定の素子用途のコスト、歩留および性能要求に見合うように、被着される必要がある。
現在のところ、Si、サファイア、SiC、HVPE/サファイア、自立のバルクGaN基板が、様々な高電圧ダイオード用途に適する様々なサイズと構造に利用可能である。典型的には、低コスト、低出力(<lkV)素子は、Siとサファイアのようなヘテロエピタキシャル基板を採用する。一方、高コスト、高出力(>lkV)素子は、SiC、HVPE/サファイアおよび自立のバルクGaN基板のような、より格子整合した基板を採用する。ヘテロエピタキシャル基板上の適当なエピタキシ品質の供給は、熱膨張係数における差と、ヘテロエピタキシャル基板とその上に成長されるGaN層との間の格子不整合とのせいで、困難である。そのことは、高い転位欠陥密度とGaNエピタキシャル層の酷いクラック(割れ)を結果として招く。GaNまたはHVPE/サファイア基板上へのGaN層の成長は、上記TCEと格子不整合によってあまり影響されないが、GaN基板とエピタキシャル層との間の界面電荷除去のような別の問題が、なお克服を必要とする。全ての場合に、高降伏電圧素子内に高伝導n型GaN層を形成するようにGaNエピタキシャル層がSiでドープされると、クラックに関する問題が悪化する。
それゆえ、適当なヘテロエピタキシャルまたはホモエピタキシャル基板上に、低クラック密度、低ピット密度および高n層伝導度で、高品質で均一な大口径のMOVPEエピタキシャル層を提供することがこの発明の目的である。その上には、高降伏電圧を持つGaN系スイッチング素子を作製するための、厚い低ドープGaN層が形成され得る。
(発明の概要)
一つの局面では、この発明は、サファイア基板または高い縦伝導性を持つSiC若しくはSi基板のようなヘテロエピタキシャル基板上に作製された良好な電流拡散性を持つ高電圧降伏素子に関する。酷いクラックは一般的に、そのようなヘテロエピタキシャル基板上に作製されたエピタキシャルGaN層で観測される。クラックは、そのようなヘテロエピタキシャル基板内に高いドーピングレベル(>5×1018cm-3かつ<3×1019cm-3)またはデルタドーピングを設けることによって部分的に抑制されるが、完全には除去されない。
それゆえ、この発明の一実施形態は、二つの高伝導性GaN層を採用する。そのうちの一方は比較的高いドーピング濃度を持ち、そのうちの他方は比較的低いドーピング濃度を持ち、アンドープのエピタキシャルGaN層内でのクラックのさらなる抑制のために、その上に続いて形成される。
この発明の他の実施形態は、高伝導性GaN層の下にアンドープのGaN層を設ける。それは、材料の品質を向上し、高伝導性GaN層上に続いて形成されるアンドープのエピタキシャルGaN層内でのピットとクラックを減少させる。
この発明のさらに他の実施形態は、伝導性GaN層のn型ドーピングのために用いられる従来のSiドーパントに代えて、ゲルマニウムのような緊張減少用ドーパントを利用する。ゲルマニウムはGaサイトにSiよりも良く合うので、伝導性GaN層内にゲルマニウムをドーピングすることは、その中のクラックを顕著に減少させる。
別の局面では、この発明は、自立のホモエピタキシャルGaN基板上、またはHVPE/サファイア・ベース構造上に作製される高電圧降伏素子に関する。
この発明における「HVPE/サファイア・ベース構造」なる用語は、ハイドライド気相エピタキシ(HVPE)法によってサファイア基板上に作製された、厚さで約10μmの、素子品質、クラック無しベース層を表す。それは、「厚い(Ga,Al,In)Nベース層を用いるGaN系素子」のための、ロバート・ピー・ヴォード(Robert P. Vaudo)ら名義で2000年12月5日に発行された米国特許第6,156,581号に記載されており、その内容はこれにより、全ての目的のために、全体として、参照によって合体される。
この発明の一実施形態では、自立のGaN基板またはHVPE/サファイア・ベース構造がアンドープGaN最上層を備え、その上に続くGaN層のエピタキシャル成長は、そのエピタキシャルGaN層と上記基板またはベース構造との界面でドーパントまたは伝導性を除去することによって均一に行われる。そのようなエピタキシャルGaN層の品質と性能は、「オプトエレクトロニクスおよびエレクトロニクス素子のための、自立の窒化(アルミニウム,インジウム,ガリウム)((AL,IN,GA)N)基板上で改良されたエピタキシ品質(表面テクスチャおよび欠陥密度)を得るための方法」のための、ジェフリー・エス・フリン(Jeffrey S. Flynn)ら名義で2002年9月10日に発行された米国特許第6,447,604号に記載されたような、交代する成長方向、オフカット角およびオフカット方向を採用することによって、さらに改善されうる。その内容はこれにより、全ての目的のために、全体として、参照によって合体される。
さらなる局面では、この発明は、
(a) 約5×106/cm2以下の転位欠陥密度によって特徴付けられた上面を持つ第1の伝導性GaN界面層と、
(b) 上記伝導性GaNベース層の最上層の上方に形成され、約1×1016/cm3以下のドーパント濃度を持つ第2のGaN層と、
(c) 上記第1のGaN層の上方の、そのGaN層と金属対半導体接合を形成する少なくとも一つの金属コンタクトと
を備えたマイクロエレクトロニクス素子に関する。
この発明で用いられる「GaN」なる用語は、他に定めがない限り、広くいかなるAlxInyGa(1-x-y)Nをも含む。つまり、GaN、AlxGa(1-x)N、AlxInyGa1-x-yN、InyGa1-yNなどを含み、それらに限定されない。
転位欠陥密度のための単位は、1平方センチメートル当りで測られた転位欠陥の数を表す。
ドーパント濃度のための単位は、1立方センチメートル当りで測られたドーパント原子の数を表す。
そのようなマイクロエレクトロニクス素子は、ショットキーコンタクトとオーミックコンタクトを持つショットキーダイオード整流器であるのが望ましい。
この発明の別の局面は、
(a) 異種基板(foreign substrate)と、
(b) 上記異種基板上に重なる核形成バッファ層と、
(c) 上記核形成バッファ層上に重なり、かつ約1×1016/cm3以下のドーパント濃度を持つ第1のGaN層と、
(d) 上記第1のGaN層上に重なる第2の伝導性GaN層と、
(e) 上記第2の伝導性GaN層上に重なり、かつ約1×1016/cm3以下のドーパント濃度を持つ第3のGaN層と、
(f) 上記第3のGaN層の上方の、そのGaN層と金属対半導体接合を形成する少なくとも一つの金属コンタクトと
を備えたマイクロエレクトロニクス素子に関する。
そのようなマイクロエレクトロニクス素子もまた、ショットキーコンタクトとオーミックコンタクトを持つショットキーダイオード整流器であるのが望ましい。
この発明のさらに別の局面は、
(a) 約5×106/cm2以下の転位欠陥密度によって特徴付けられた上面を持つn型伝導性の第1のGaN層と、
(b) 上記伝導性GaN層の上方に形成され、約1×1015/cm3以下のドーパント濃度を持つ第2のGaN層と、
(c) 上記第2のGaN層の上方に形成されたp型伝導性の第3のGaN層と、
(d) 上記第3のGaN層上に重なる少なくとも一つの金属コンタクトと
を備えたマイクロエレクトロニクス素子構造に関する。
そのようなマイクロエレクトロニクス素子構造は、一つのp型コンタクトおよび一つのn型コンタクトを含む少なくとも二つのオーミックコンタクトを持つP−I−Nダイオードであるのが望ましい。
この発明の他の局面および実施形態は、次の開示と添付の請求の範囲とからより完全に明らかになる。
(発明の詳細な説明およびその好ましい実施形態)
比較的に低降伏電圧(すなわち、<2kV)のマイクロエレクトロニクス・スイッチング素子を作製するために、薄いGaN層が、サファイア、SiおよびSiCのような異種基板上にMOVPEによって直接被着され得る。そのような直接被着された異種基板は比較的薄い(すなわち、<10μm)という事実にもかかわらず、異種基板とGaN層との間の熱膨張率差によって引き起こされるGaN層内の緊張(strain)は、顕著なクラック、ピットおよび欠陥生成を結果として招く。それゆえ、約2kVを下回る降伏電圧を持つショットキー整流器を作製するために、異種基板上の薄い伝導性GaN層上にこの厚さ(すなわち、<10μm)の低ドープGaN層を被着するのは難しい。次の革新的で好ましい実施形態は、これらの限定を指定する。
MOVPEによる一またはそれ以上の界面層上に形成された伝導性GaNベース層
この発明は、異種基板の上方に形成されたn型伝導性の伝導性GaNベース層を設ける。それらの間に、そのような伝導性GaNベース層の欠陥密度を減少させるための一またはそれ以上の界面層がある。
伝導性GaNベース層の形成に先立って、Al含有の核形成バッファ層が異種基板上に最初に設けられる。n型ドーパントとして用いられるシリコンおよび他の不純物がヘテロエピタキシャル成長の間に核形成および結合プロセスを妨害するから、そのような伝導性GaNベース層の適切な核形成を確実にするためである。
伝導性GaNベース層の形成に先立って、薄い(すなわち、0.1μm)、低ドープ(すなわち、1×1016/cm3以下のドーパント濃度)のGaN層が、そのような核形成バッファ層の頂上に被着され得る。さらに核形成の結果を改善するためである。
図6Aは、異種基板32の上方に形成された伝導性GaNベース層34を備え、それらの間に界面層として核形成バッファ層42および薄い低ドープのGaN層44を有するメサ型ショットキーダイオード構造30の総括的な図を示している。厚い低ドープのGaN層36が続いて伝導性GaNベース層34上に形成される。その上にショットキーコンタクト38が作製され、伝導性GaNベース層34上にオーミックコンタクト39Aおよび39Bが作製される。
図6Bは、図6Aに示したメサ型ショットキーダイオード構造30の構造と類似の構造を持つプレーナ型ショットキーダイオード構造30’の総括的な図を示している。異なっているのは、プレーナ型ショットキーダイオード30’のオーミックコンタクト39A’および39B’が伝導性GaNベース層36’上に直接形成されていることである。
図6Aに示した窪んだコンタクトを備えたショットキーダイオード構造のために、厚い伝導性GaN層34(Siでドープされている)を持つのが有利である。高い横伝導性および電流広がり、低コンタクト抵抗および良好なオーミックコンタクトのためでもあるし、構造の上部からのエッチングの容易さ、つまりエッチング工程での伝導性GaN層34のアンダーシュートおよびオーバーシュートを避けるためでもある。
改善されたオーミックコンタクトおよび伝導性GaN層34は、ショットキーダイオードのI−V特性を改善する。例えば、順方向ターンオン抵抗(順方向I−V曲線の傾斜)は、層34内での抵抗またはコンタクト抵抗における減少で増加される。上記素子における他の利点は、伝導性GaN層34の領域を低ドープのGaN層36へ最も近づけるように修正することによってもたらされる。例えば、低ドープのGaN層36に近いドーピングレベルは、低ドープのGaN層36内に所望の空乏を生ずるように設計され得る。さらに、その低ドープの層の品質、ドーピングレベルおよび欠陥密度は、降伏電圧および漏れ電流を含めて、そのようなショットキーダイオードのI−V特性を改善するように修正され得る。
ショットキーダイオード次の例は、図6Aに示した総括的な構造を含んでいるが、変化する層厚およびドーパント濃度を備え、そのようなダイオードの品質上への層厚およびドーパント濃度の影響を示す。
構造A
層(1) − 2.5μmのアンドープGaN(または1×1016/cm3以下の軽いn型のドーパント濃度)
層(2) − 2.0μmのSiドープの伝導性GaN(3×1019/cm3
層(3) − 0.1μmのアンドープGaN(または1×1016/cm3以下の軽いn型のドーパント濃度)
層(4) − 核形成バッファ
層(5) − サファイア基板
このショットキーダイオード構造Aは高いピットおよびクラック密度を示す。
構造B
層(1) − 2.5μmのアンドープGaN(または1×1016/cm3以下の軽いn型のドーパント濃度)
層(2) − 1.0μmのSiドープの伝導性GaN(1×1019/cm3
層(3) − 0.1μmのアンドープGaN(または1×1016/cm3以下の軽いn型のドーパント濃度)
層(4) − 核形成バッファ
層(5) − サファイア基板
このショットキーダイオード構造Bは、構造Aのものに比して、減少された厚さとドーパント濃度の伝導性GaN層を持っている。図7Aおよび7Bに示しているように、このショットキーダイオード構造Bでは、酷いクラックとピットがなお観察される。
構造C
層(1) − 2.5μmのアンドープGaN(または1×1016/cm3以下の軽いn型のドーパント濃度)
層(2) − 2.0μmのSiドープの伝導性GaN(1.5×1019/cm3
層(3) − 0.6μmのアンドープGaN(または1×1016/cm3以下の軽いn型のドーパント濃度)
層(4) − 核形成バッファ
層(5) − サファイア基板
このショットキーダイオード構造Cは、構造Aのものに比して、伝導性GaN層の直下に、増加された厚さのアンドープまたは低ドープのGaN界面層を持っている。図8Aおよび8Bに示しているように、このショットキーダイオード構造Cでは、減少されたピット密度が観察される。
構造D
層(1) − 2.5μmのアンドープGaN(または1×1016/cm3以下の軽いn型のドーパント濃度)
層(2) − 0.5μmのSiドープの伝導性GaN(1.5×1019/cm3
層(3) − 0.6μmのアンドープGaN(または1×1016/cm3以下の軽いn型のドーパント濃度)
層(4) − 核形成バッファ
層(5) − サファイア基板
このショットキーダイオード構造Dは、構造Aのものに比して、減少された厚さおよびドーパント濃度の伝導性GaN層を持ち、その伝導性GaN層の直下に、増加された厚さのアンドープまたは低ドープGaN界面層を持っている。図9Aおよび9Bに示しているように、そのようなショットキーダイオード構造Dでは、顕著なクラックまたはピットは全く観察されない。
構造E
層(1) − 2.5μmのアンドープGaN(または1×1016/cm3以下の軽いn型のドーパント濃度)
層(2) − 0.1μmのSiドープの伝導性GaNサブ層(1.5×1019/cm3
層(3) − 1.9μmのSiドープの伝導性GaNサブ層(2×1018/cm3
層(4) − 0.6μmのアンドープGaN(または1×1016/cm3以下の軽いn型のドーパント濃度)
層(5) − 核形成バッファ
層(6) − サファイア基板
この構造Eは、概略的に図10に(そこで構造50として)示されている。この構造は、コンタクト形成用のアンドープまたは低ドープのGaN層56に隣接したより小さい厚さおよびより高いドーパント濃度の第1の伝導性GaNサブ層54Aと、界面のアンドープまたは低ドープのGaN層44に隣接したより大きい厚さとより低いドーパント濃度の第2の伝導性GaNサブ層54Bとを備えている。そのようなショットキーダイオード構造は、36オームΩ/□(ohm/square)というシート抵抗を示す。それは、構造Aのシート抵抗14Ω/□に近い。伝導性GaNサブ層および界面のアンドープまたは低ドープGaN層のさらなる最適化は、それらの厚さとドーピングレベルに関して、クラックまたはピットの密度を顕著に増加させることなしに、14Ω/□に達するように実現され得る。
一般に、伝導性GaNベース層の下に厚いアンドープまたは低ドープGaN界面層を配置することは、全体の構造におけるクラックとピットを減少させる。形成されたショットキーダイオード構造内でクラックおよびピットをさらに減少させ、さらに素子品質を改善するように、他の界面層または合金もまた、緊張緩和または熱膨張係数(TCE)緩和のために用いられ得る。
n型伝導性の伝導性GaNベース層は、上に掲げられた例示の構造ではSiによってドープされている。それに代えて、それらは、ゲルマニウム(Ge)またはAlInGaN原子と類似の原子サイズを持つ他のn型ドーパントによってドープされ得る。修正された弾性、緊張またはTCE効果を可能にするためである。
デルタドーピングもまた、図10内のショットキーダイオード構造50の伝導性GaNサブ層54Aおよび54Bにおけるように、平均的な低抵抗材料の厚い積層を設けるためにドープされた層内に合体され得る。デルタドーピングについては、「ドープされたIII−V族窒化物、並びにそれを備えるマイクロエレクトロニクス素子および素子先駆構造」のための、ジェフリー・エス・フリン(Jeffrey S. Flynn)およびジョージ・アール・ブランデス(George R. Brandes)名義で2002年3月25日に提出された同時係属中の米国特許出願第l0/l07,001号により完全に記載されており、その開示はこれにより、全体として、参照によって合体される。
HVPEによって形成された伝導性GaNベース層
例えば、我々は、ハイドライド気相エピタキシ(HVPE)法によってサファイア基板上に直接、ほぼ10μm厚のGaN層を成長させた。それは続いて、図2Aおよび2Bに概略的に示しているように、GaN系ショットキーダイオードを形成するのに用いられた。MOVPEに比して、HVPEによって、熱膨張係数差の減少、非常に厚くてより重く転位したバッファおよびエピ層内の全体の低い緊張に帰する他の界面欠陥のおかげで、より大きい厚さが得られる。
図2AにおけるGaN系メサ型ショットキーダイオード10はサファイア基板12を備え、n型伝導性の高伝導性GaN層14がGaN/サファイア界面に設けられている。その上に、低ドーパント濃度(約1×1016/cm3)のほぼ10μmのGaN層16が作製されている。ショットキーコンタクト18を形成するために金が用いられ、オーミックコンタクト19Aおよび19Bを形成するためにTi/Al/Ni/Auが用いられている。このGaN系メサ型ショットキーダイオードのためのI−V曲線が図3に示されている。そのようなGaN系メサ型ショットキーダイオードの逆降伏電圧が測定され、それは約450Vであった。図4は、図2AにおけるGaN系メサ型ショットキーダイオードのショットキーコンタクト18の電気的降伏後の、走査電子顕微鏡による眺めを示している。エッジでの溶融したAuは、早発のエッジ降伏を示し、それが、パシベーションまたはガードリングの使用または類似の工程なしのそのようなショットキーダイオードの全体の逆降伏電圧を制限している。
図2Bは、図2Aに示したメサ・ダイオード10の構造に類似した構造を持つGaN系プレーナ型ショットキーダイオード10’を示している。異なっているのは、そのようなプレーナ型ショットキーダイオード10’のオーミックコンタクト19A’および19B’が、高伝導性GaN層14’上に代えて、低ドーパント濃度の10μmのGaN層16’上に形成されていることである。
図2Aおよび2Bに示したGaN系ショットキーダイオードは、それゆえ比較的低電圧(すなわち、<2kV)のスイッチング用途にのみ適する。しかしながら、多くの用途は、高電圧(≧2kV)で動作可能なスイッチング素子を要求する。それゆえ、約2kVよりも高いスイッチング電圧を備えたGaN系ショットキーダイオードを提供することが、この発明の別の目的である。
高電圧GaN系スイッチング素子を提供するために、図1の予測プロットによって示されるように、増加した厚さと低ドーパント濃度のGaN層を設けることが必要である。MOVPEによって異種基板上に成長されるGaN層にとって、異種基板とその上に成長されるGaN層との間の格子不整合および熱膨張係数差は、緊張の高いレベルとともに、そのGaN層における高い転位欠陥密度を結果として招く。そのようなGaN層の厚さが実質的に増加されると、緊張はそのGaN層内に酷いクラックを引き起こし、それを素子作製に相応しくないものにする。
また、この発明の目的は新しいショットキーダイオード構造を提供することにある。それは、非常に低い転位欠陥密度(すなわち、≦5×106/cm2)の上面を持つ伝導性GaNベース層を備え、その上に、約1×1016/cm3以下のドーパント濃度を持つ低ドープのGaN層が成長され得る。上記伝導性GaNベース層が低い転位欠陥密度の上面を持つので、その上の、緊張緩和された低ドープのGaN層が、クラック無しに十分な厚さ(すなわち、≧10μm)まで成長され得る。それは続いて、高降伏電圧のスイッチング素子を作製するのに用いられ得る。
自立の伝導性GaNベース層
低い転位欠陥密度(すなわち、≦5×106/cm2)の厚い伝導性GaN層が、ハイドライド気相エピタキシ(HVPE)法によって、減少された成長温度(すなわち約985℃から約1010℃)で最初に異種基板(サファイア、SiまたはSiCのような)上に成長され得る。そのような減少されたHVPE成長温度で、GaN層は、上記異種基板とそのGaN層との間の熱膨張係数差によって誘導される少ない緊張を受ける。そのことは、「低欠陥密度(Ga,Al,In)Nおよびそれを作るためのHVPEプロセス」のための、ロバート・ピー・ヴォード(Robert P. Vaudo)ら名義で2002年8月27日に発行された米国特許第6,440,823号に記載されているように、減少された転位欠陥密度を結果として招く。その開示はここに、全ての目的のために、全体として、参照によって合体される。そのような減少されたHVPE成長温度はまた、そのように形成されたGaN層のn型伝導性を増加させ、そして、それゆえ、n型伝導性の伝導性GaN層を形成するのに用いられ得る。低い転位欠陥密度の厚い伝導性GaN層は、自立の伝導性GaNベース層を形成するように、異種基板から分離され得る。
さらに、そのような伝導性GaN層のエピタキシ品質は、「オプトエレクトロニクスおよびエレクトロニクス素子のための、自立の窒化(アルミニウム,インジウム,ガリウム)((AL,IN,GA)N)基板上で改良されたエピタキシ品質(表面テクスチャおよび欠陥密度)を得るための方法」のための、ジェフリー・エス・フリン(Jeffrey S. Flynn)ら名義で2002年9月10日に発行された米国特許第6,447,604号に記載された様々な技術によって改善されうる。その開示はこれにより、全ての目的のために、全体として、参照によって合体される。
そのような伝導性GaN層のエピタキシャル品質および高降伏電圧素子の性能をさらに改善するために、低温界面層、交替する結晶方向(例えば、m面、r面、c面)、様々なオフカット角および方向が、上記特許第6,447,604号に記載されているように、結晶成長品質を修正し、欠陥を消滅させ、点欠陥密度を修正し、不純物結合を修正し、結晶分極を変化させ、結晶移動度を修正し、降伏電圧を増加させ、漏れ電流を減少させるなどのために採用されるのが望ましい。
自立のGaN基板は、最初のアンドープGaN層を設けるのに有用に採用されうる。それから、そのアンドープGaN層成長は、さらなる厚さの増加、転位密度の減少、降伏電圧の改善のために、MOVPE成長プロセスに継続される。MOVPEを通したアンドープGaN層のそのような継続された成長のためには、上記特許第6,447,604号に記載されているように、適切に基板の洗浄、昇温条件および基板上の核形成を制御することによって、電気的に活性な不純物および欠陥が成長界面で減少されることが重要である。
図5は、この発明の一実施形態に従う高電圧ショットキー整流器20の概略図を示している。そのようなショットキー整流器20は、約50μmよりも大きい厚さおよび5×106/cm2の低い転位欠陥密度で特徴付けられた上面を持つ自立の伝導性GaNベース層22を備えている。その上に、約1×1016/cm3以下のドーパント濃度および10μmより大きい厚さで特徴付けられた低ドープGaN層24が成長されている。そのようなショットキー整流器20は、いかなる異種基板も欠いており、したがって、ショットキーコンタクト26は一方の側で低ドープGaN層24の上方に形成され、オーミックコンタクト28は他方の側で自立の伝導性GaNベース層22の上方に形成されうる。
GaN系P−NおよびP−I−Nダイオード構造
高い降伏電圧を持つGaN系P−NおよびP−I−Nダイオードもまた、高パワー素子用途の関心事である。高い降伏電圧を持つPNまたはP−I−N接合を作製する能力は、サイリスタやIMPATTsのようなパワー素子の発展へ向けたキーステップである。
一つの局面では、この発明は、約320Vおよび450Vの降伏電圧を持つGaN・P−I−Nダイオードを提供する。それらは、エピ層/基板界面の近くに高伝導性n型GaN層を持つHVPE・GaN層上にMOVPEによるGaN系PおよびI層を成長させることによって作製された。AlGaN・P−I−N構造を含む代替のP−NおよびP−I−N構造と、エピタキシおよび素子のための基板材料としてのGaNの使用もまた、この発明によって実現される。
概略的なGaN・P−I−Nダイオード構造が図11に示されている。それは、サファイア基板72上にHVPEによって成長されたn型伝導性のほぼ10μm厚のGaN層を備えている。そのようなn型GaN層は、さらに、より高い伝導性の2μmのGaNサブ層74と、約1×1016/cm3の伝導性を持つより低い伝導性の8μmのGaNサブ層76とを備えているように示されている。それはN接合として機能する。続いて、ほぼ0.5μmの低ドープGaN層77が、MOVPEによって、1×1015/cm3を下回る背景ドーパント濃度に帰する条件下で、GaNサブ層76上に成長される。それは、I接合として機能する。ほぼ0.5μmのp型GaN層78が、MOVPEによって、1×1017/cm3の正孔濃度に帰する条件下で、低ドープGaN層77上に成長される。それは、P接合として機能する。続いて、p型オーミックコンタクト79A並びにn型オーミックコンタクト79Bおよび79Cが形成されて、完全なP−I−Nダイオードが提供される。
このタイプのP−I−Nダイオード構造は、反応性イオンエッチングによって図11に示しているようなメサ構造を設け、標準的な金属化手続きによってp型およびn型のオーミックコンタクトを設けて形成される。そのようなP−I−Nダイオード構造のためのI−V曲線が図12に示されている。ほぼ320Vの降伏電圧がこのP−I−N素子で測定された。450Vの降伏電圧が類似の構造の別のP−I−Nダイオードで得られた。両方の場合とも、素子は材料品質によってではなく、むしろ素子設計によって制限されているということを指し示しながら、素子はコーナーとエッジで早発の降伏を示した。
高降伏電圧のP−NまたはP−I−Nダイオードは、改善されたエッジ終端およびより厚いI層を用いることによって作製され得る。上記P−I−N構造でのGaN層の厚さは緊張誘引クラックによって制限された。緊張誘引クラックは、上述のGaN系ショットキーダイオード構造に関するセクションで説明したように、サファイアのような異種基板上に成長されたGaN層の厚さがほぼ10μmよりも大きくなるときに、そのようなGaN層内に観測されていた。ショットキーダイオード構造のために記載されたような自立の低転位欠陥密度のGaN層はまた、高電圧P−NまたはP−I−Nダイオード構造を作製するためにも用いられ得る。
特に、低転位欠陥密度の自立GaN基板を生成するための技術は、「低欠陥密度(Ga,Al,In)Nおよびそれを作るためのHVPEプロセス」のための2002年8月27日に発行された米国特許第6,440,823号、「バルク単結晶窒化ガリウムおよびそれを作るための方法」のための、マイケル・エイ・ティッシュラ(Michael A. Tischler)、トーマス・エフ・クッフ(Thomas F Kuech)およびロバート・ピー・ヴォード(Robert P. Vaudo)名義で1997年10月21日に提出された同時係属中の米国特許出願第08/955,168号、および、ロバート・ピー・ヴォード(Robert P. Vaudo)、ジョアン・エム・レッドウィング(Joan M. Redwing)、マイケル・エイ・ティッシュラ(Michael A. Tischler)およびダンカン・ダブリュ・ブラウン(Duncan W. Brown)名義で1997年10月21日に発行された米国特許第5,679,152号、1997年12月3日に提出された米国特許出願第08/984,473号、1996年12月3日に提出された仮特許出願第60/031,555号に開示されている。
この発明の高電圧P−I−N構造80は図13に示されている。それは、約5×106/cm2以下の転位欠陥密度および50μmを超える好ましい厚さによって特徴付けられたn型伝導性の自立の伝導性GaNベース層86によって形成されたN接合を含んでいる。そのような低転位欠陥密度の自立のGaNベース層は、上述のショットキーダイオード構造のために記載されたのと類似の方法によって形成される。1×1015/cm3以下のドーパント濃度を持つ厚い低ドープのGaN層87を備えたI接合が、そのような伝導性GaNベース層86上に形成される。GaNベース層86は、低ドープGaN層87の形成に先立ってまたは形成後のいずれかに、そのGaNベース層が形成されている異種基板から除去され得る。伝導性GaNベース層86は低い転位欠陥密度を持っているので、その上に形成される低ドープのGaN層87は、P−I−N構造80の全体としての降伏電圧を増大するための十分な厚さ、すなわち10μmまで成長され得る。続いて、p型伝導性で厚さ約0.25μmのGaN層88を備えるP接合が、低ドープのGaN層87上に形成され得る。
p型オーミックコンタクト89Aがp型GaN層88の上方に形成され得る。一方、n型オーミックコンタクト89Bがn型伝導性GaNベース層86の上方に形成され得る。また、I層87の厚さは、降伏電圧を増加させるために10μmを超える厚さまで拡張され得る。図13に示した垂直構造は、それがn型層内で集まる電流を最小化するので、図1に示した横型素子に比して有利である。n型伝導性GaNベース層86内で減少された転位欠陥密度もまた、素子内における減少された漏れ電流につながる。
また、(Al,Ga)Nまたは(Al,Ga,In)N合金を含むP−I−Nダイオード構造も作製されうる。例えば、GaNよりも広いバンドギャップを持っている (Al,Ga)Nは、より高い降伏電圧につながり、素子構造中により薄い低ドープの層を使える能力につながる。
この発明で述べられたP−NおよびP−I−Nダイオード技術は、サイリスタ(p−n−p−n)およびIMPATTs(n+−p−i−p+)のような、より複雑なバイポーラGaN系パワー素子を作製するのに用いられ得る。
この発明は図示の実施形態および特徴に関してここに様々に開示されてきたが、上述の実施形態および特徴はこの発明を制限するものではないこと、が認識される。他の変形、修正および他の実施形態がそれ自身を当業者に提案する。それゆえ、この発明は請求の範囲に一致して広く解釈されるべきである。
図1は、GaN系整流器に対する予測されたドーピングと厚さの要求のプロットである。 図2Aは、この発明の一実施形態に従うGaN系メサ・ショットキーダイオード整流器の概略図である。 図2Bは、この発明の一実施形態に従うGaN系プレーナ・ショットキーダイオード整流器の概略図である。 図3は、図2AのGaN系メサ・ショットキーダイオード整流器のためのI−V曲線である。 図4は、電気的降伏後の図2AのGaN系メサ・ショットキーダイオード整流器の走査電子顕微鏡による眺めである。 図5は、この発明の一実施形態に従う、異種基板を欠いた自立のGaN系ショットキー整流器を示している。 図6Aは、この発明の一実施形態に従うGaN系メサ・ショットキーダイオード整流器の一群の総括的な図である。 図6Bは、この発明の一実施形態に従うGaN系プレーナ・ショットキーダイオード整流器の一群の総括的な図である。 図7Aは、この発明の一実施形態に従う、GaN系ショットキーダイオード整流器を形成するための窒化物の中心の32.5倍のノマルスキー(Nomarski)顕微鏡による眺めを示している。 図7Bは、図7AのGaN系ショットキーダイオード整流器を形成するための窒化物の端の32.5倍のノマルスキー顕微鏡による眺めを示している。 図8Aは、この発明の一実施形態に従う、GaN系ショットキーダイオード整流器を形成するための窒化物の中心の32.5倍のノマルスキー(Nomarski)顕微鏡による眺めを示している。 図8Bは、図8AのGaN系ショットキーダイオード整流器を形成するための窒化物の端の32.5倍のノマルスキー顕微鏡による眺めを示している。 図9Aは、この発明の一実施形態に従う、GaN系ショットキーダイオード整流器を形成するための窒化物の中心の32.5倍のノマルスキー(Nomarski)顕微鏡による眺めを示している。 図9Bは、図9AのGaN系ショットキーダイオード整流器を形成するための窒化物の端の32.5倍のノマルスキー顕微鏡による眺めを示している。 図10は、この発明の一実施形態に従うGaN系メサ・ショットキー整流器の概略図である。 図11は、この発明の一実施形態に従うGaN系P−I−Nダイオードの概略図である。 図12は、図11のGaN系P−I−NダイオードのためのI−V曲線を示している。 図13は、この発明の一実施形態に従う自立のGaN系P−I−Nダイオードの概略図である。

Claims (47)

  1. (a) 約5×106/cm2以下の転位欠陥密度によって特徴付けられた上面を持つ第1の伝導性GaNベース層と、
    (b) 上記伝導性GaNベース層の最上層の上方に形成され、約1×1016/cm3以下のドーパント濃度を持つ第2のGaN層と、
    (c) 上記第1のGaN層の上方の、そのGaN層と金属対半導体接合を形成する少なくとも一つの金属コンタクトと
    を備えたマイクロエレクトロニクス素子構造。
  2. 請求項1のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1の伝導性GaNベース層が自立のGaN構造を備えているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  3. 請求項2のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記自立のGaN構造は、
    (1) 異種基板上に伝導性GaN構造を成長させること、
    (2) 上記異種基板から、上記自立のGaN構造を形成するように上記GaN構造を取り除くこと
    を含む工程によって形成されるマイクロエレクトロニクス素子構造。
  4. 請求項3のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1の伝導性GaN構造が上記異種基板上にハイドライド気相エピタキシ法によって形成され、
    上記第1の伝導性GaN構造が、そのGaN構造上に上記第2のGaN層を形成する前に上記異種基板から分離によって取り除かれ、さらに、
    上記第2のGaN層が上記第1の伝導性GaN構造上にハイドライド気相エピタキシ法または有機金属気相エピタキシ法によって形成されているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  5. 請求項3のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1の伝導性GaN構造が上記異種基板上にハイドライド気相エピタキシ法によって形成され、
    上記第1の伝導性GaN構造が、そのGaN構造上に上記第2のGaN層を形成した後に上記異種基板から分離によって取り除かれ、さらに、
    上記第2のGaN層が上記第1の伝導性GaN構造上にハイドライド気相エピタキシ法によって形成されているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  6. 請求項2のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1の伝導性GaNベース層が厚さで約50μmを超え、上記第2のGaN層が厚さで約10μmを超えているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  7. 請求項2のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    第1の金属コンタクトが上記第2のGaN層とショットキーコンタクトを形成し、
    第2の金属コンタクトが上記第1の伝導性GaNベース層とオーミックコンタクトを形成しているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  8. 請求項6のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    2000Vよりも大きい降伏電圧を持っているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  9. 請求項1のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    さらに、サファイア基板を備え、
    上記第1の伝導性GaNベース層が上記サファイア基板上にハイドライド気相エピタキシ法(HVPE)によって形成され、
    上記サファイア基板と上記第1の伝導性GaNベース層がHVPE/サファイア・ベース構造を形成しているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  10. 請求項1のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第2のGaN層がゲルマニウムでドープされているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  11. 請求項1のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1の伝導性GaNベース層の上面がアンドープであり、そのGaNベース層上に続いて、上記第2のGaN層と上記第1の伝導性GaNベース層のアンドープの上面との界面でドーパントまたは伝導性を除去することによって上記第2のGaN層が均一に成長されているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  12. (a) 異種基板と、
    (b) 上記異種基板上に重なる核形成バッファ層と、
    (c) 上記核形成バッファ層上に重なり、かつ約1×1016/cm3以下のドーパント濃度を持つ第1のGaN層と、
    (d) 上記第1のGaN層上に重なる第2の伝導性GaN層と、
    (e) 上記第2の伝導性GaN層上に重なり、かつ約1×1016/cm3以下のドーパント濃度を持つ第3のGaN層と、
    (f) 上記第3のGaN層の上方の、そのGaN層と金属対半導体接合を形成する少なくとも一つの金属コンタクトと
    を備えたマイクロエレクトロニクス素子構造。
  13. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記異種基板は、サファイア、SiおよびSiCからなる群から選択された材料を備えるマイクロエレクトロニクス素子構造。
  14. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記異種基板はサファイアを備えるマイクロエレクトロニクス素子構造。
  15. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第3のGaN層は厚さで10μmを下回るマイクロエレクトロニクス素子構造。
  16. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第3のGaN層は厚さで20μmを下回るマイクロエレクトロニクス素子構造。
  17. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第3のGaN層は厚さで50μmを下回るマイクロエレクトロニクス素子構造。
  18. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第2の伝導性GaN層は緊張減少用ドーパントでドープされているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  19. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第2の伝導性GaN層はゲルマニウムでドープされているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  20. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1のGaN層は約0.6μmの厚さを持ち、
    上記第2の伝導性GaN層は約2.0μmの厚さで約1.5×1019/cm3のドーパント濃度を持ち、また、
    上記第3のGaN層は少なくとも約2.5μmの厚さを持つマイクロエレクトロニクス素子構造。
  21. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1のGaN層は約0.6μmの厚さを持ち、
    上記第2の伝導性GaN層は約0.5μmの厚さで約1.5×1019/cm3のドーパント濃度を持ち、また、
    上記第3のGaN層は少なくとも約2.5μmの厚さを持つマイクロエレクトロニクス素子構造。
  22. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第2の伝導性GaN層は、第1のドーパント濃度の第1の伝導性GaNサブ層と、第2のドーパント濃度の第2の伝導性GaNサブ層とを備え、
    上記第1の伝導性GaNサブ層は上記第1のGaN層に隣接し、
    上記第2の伝導性GaNサブ層は上記第3のGaN層に隣接し、また、
    上記第1のドーパント濃度は上記第2のドーパント濃度よりも下回るマイクロエレクトロニクス素子構造。
  23. 請求項22のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1のGaN層は約0.6μmの厚さを持ち、
    上記第1の伝導性GaNサブ層は約1.9μmの厚さで約2.0×1018/cm3のドーパント濃度を持ち、
    上記第2の伝導性GaNサブ層は約0.1μmの厚さで約1.5×1019/cm3のドーパント濃度を持ち、また、
    上記第3のGaN層は少なくとも約2.5μmの厚さを持つマイクロエレクトロニクス素子構造。
  24. (a) 約5×106/cm2以下の転位欠陥密度によって特徴付けられた上面を持つn型伝導性の第1のGaN層と、
    (b) 上記伝導性GaN層の上方に形成され、約1×1015/cm3以下のドーパント濃度を持つ第2のGaN層と、
    (c) 上記第2のGaN層の上方に形成されたp型伝導性の第3のGaN層と、
    (d) 上記第3のGaN層上に重なる少なくとも一つの金属コンタクトと
    を備えたマイクロエレクトロニクス素子構造。
  25. 請求項24のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1のGaN層が自立のGaN構造を備えているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  26. 請求項24のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記自立のGaN構造は、
    (1) 異種基板上にn型伝導性GaN構造を成長させること、
    (2) 上記異種基板から、上記自立のGaN構造を形成するように上記n型伝導性GaN構造を取り除くこと
    を含む工程によって形成されるマイクロエレクトロニクス素子構造。
  27. 請求項26のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記n型伝導性GaN構造が上記異種基板上にハイドライド気相エピタキシ法によって形成され、
    上記n型伝導性GaN構造が、そのGaN構造上に上記第2のGaN層を形成する前に上記異種基板から分離技術によって取り除かれ、さらに、
    上記第2のGaN層が上記自立のGaN構造上にハイドライド気相エピタキシ法または有機金属気相エピタキシ法によって形成されているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  28. 請求項26のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記n型伝導性GaN構造が上記異種基板上にハイドライド気相エピタキシ法によって形成され、
    上記n型伝導性GaN構造が、そのGaN構造上に上記第2のGaN層を形成した後に上記異種基板から分離によって取り除かれ、さらに、
    上記第2のGaN層が上記自立のGaN構造上にハイドライド気相エピタキシ法によって形成されているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  29. 請求項25のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記n型伝導性の第1のGaN層が厚さで約50μmを超え、
    上記第2のGaN層が厚さで約10μmを超え、また、
    上記p型伝導性の第3のGaN層が厚さで約0.25μmを超えているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  30. 請求項24のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1の金属コンタクトが上記n型伝導性の第1のGaN層と第1のオーミックコンタクトを形成し、また、
    上記第2の金属コンタクトが上記p型伝導性の第3のGaN層と第2のオーミックコンタクトを形成しているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  31. 請求項24のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    さらに、サファイア基板を備え、
    上記n型伝導性の第1のGaN層が上記サファイア基板上にハイドライド気相エピタキシ法(HVPE)によって形成され、
    上記サファイア基板と上記n型伝導性の第1のGaN層がHVPE/サファイア・ベース構造を形成しているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  32. 請求項24のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第2のGaN層がゲルマニウムでドープされているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  33. 請求項24のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記n型伝導性の第1のGaN層の上面がアンドープであり、
    上記第2のGaN層は、その第1のGaN層上に続いて、
    上記第2のGaN層と上記n型伝導性の第1のGaN層のアンドープの上面との界面でドーパントまたは伝導性を除去することによって上記第2のGaN層が均一に成長されているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  34. (a) 異種基板と、
    (b) 上記異種基板上に重なる核形成バッファ層と、
    (c) 上記核形成バッファ層上に重なり、かつ約1×1016/cm3以下のドーパント濃度を持つ第1のGaN層と、
    (d) 上記第1のGaN層上に重なるn型伝導性の第2のGaN層と、
    (e) 上記n型伝導性の第2のGaN層上に重なり、かつ約1×1016/cm3以下のドーパント濃度を持つ第3のGaN層と、
    (f) 上記第3のGaN層上に形成されたp型伝導性の第4のGaN層と、
    (g) 上記第4のGaN層上に重なる少なくとも一つの金属コンタクトと
    を備えたマイクロエレクトロニクス素子構造。
  35. 請求項34のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記異種基板は、サファイア、SiおよびSiCからなる群から選択された材料を備えるマイクロエレクトロニクス素子構造。
  36. 請求項34のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記異種基板はサファイアを備えるマイクロエレクトロニクス素子構造。
  37. 請求項34のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第3のGaN層は厚さで10μmを下回るマイクロエレクトロニクス素子構造。
  38. 請求項34のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第3のGaN層は厚さで20μmを下回るマイクロエレクトロニクス素子構造。
  39. 請求項34のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第3のGaN層は厚さで50μmを下回るマイクロエレクトロニクス素子構造。
  40. 請求項34のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記n型伝導性の第2のGaN層は緊張減少用ドーパントでドープされているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  41. 請求項34のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記n型伝導性の第2のGaN層はゲルマニウムでドープされているマイクロエレクトロニクス素子構造。
  42. 請求項34のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1のGaN層は約0.6μmの厚さを持ち、
    上記n型伝導性の第2のGaN層は約2.0μmの厚さで約1.5×1019/cm3のドーパント濃度を持ち、また、
    上記第3のGaN層は少なくとも約2.5μmの厚さを持つマイクロエレクトロニクス素子構造。
  43. 請求項34のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1のGaN層は約0.6μmの厚さを持ち、
    上記n型伝導性の第2のGaN層は約0.5μmの厚さで約1.5×1019/cm3のドーパント濃度を持ち、また、
    上記第3のGaN層は少なくとも約2.5μmの厚さを持つマイクロエレクトロニクス素子構造。
  44. 請求項34のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記n型伝導性の第2のGaN層は、第1のドーパント濃度の第1の伝導性GaNサブ層と、第2のドーパント濃度の第2の伝導性GaNサブ層とを備え、
    上記第1の伝導性GaNサブ層は上記第1のGaN層に隣接し、
    上記第2の伝導性GaNサブ層は上記第3のGaN層に隣接し、また、
    上記第1のドーパント濃度は上記第2のドーパント濃度よりも下回るマイクロエレクトロニクス素子構造。
  45. 請求項44のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    上記第1のGaN層は約0.6μmの厚さを持ち、
    上記第1の伝導性GaNサブ層は約1.9μmの厚さで約2.0×1018/cm3のドーパント濃度を持ち、
    上記第2の伝導性GaNサブ層は約0.1μmの厚さで約1.5×1019/cm3のドーパント濃度を持ち、また、
    上記第3のGaN層は少なくとも約2.5μmの厚さを持つマイクロエレクトロニクス素子構造。
  46. 請求項1のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    メサ型ショットキーダイオードとプレーナ型ショットキーダイオードとからなる群から選択されたショットキーダイオードを備えるマイクロエレクトロニクス素子構造。
  47. 請求項12のマイクロエレクトロニクス素子構造において、
    メサ型ショットキーダイオードとプレーナ型ショットキーダイオードとからなる群から選択されたショットキーダイオードを備えるマイクロエレクトロニクス素子構造。
JP2004502360A 2002-04-30 2003-04-30 高電圧スイッチング素子およびそれを形成するためのプロセス Pending JP2005530334A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US37662902P 2002-04-30 2002-04-30
PCT/US2003/013162 WO2003094240A1 (en) 2002-04-30 2003-04-30 High voltage switching devices and process for forming same

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010035008A Division JP5179529B2 (ja) 2002-04-30 2010-02-19 マイクロエレクトロニクス素子構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005530334A true JP2005530334A (ja) 2005-10-06

Family

ID=29401380

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004502360A Pending JP2005530334A (ja) 2002-04-30 2003-04-30 高電圧スイッチング素子およびそれを形成するためのプロセス
JP2010035008A Expired - Lifetime JP5179529B2 (ja) 2002-04-30 2010-02-19 マイクロエレクトロニクス素子構造

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010035008A Expired - Lifetime JP5179529B2 (ja) 2002-04-30 2010-02-19 マイクロエレクトロニクス素子構造

Country Status (9)

Country Link
US (4) US7795707B2 (ja)
EP (3) EP2261989B1 (ja)
JP (2) JP2005530334A (ja)
KR (1) KR101017657B1 (ja)
CN (1) CN100380675C (ja)
AT (1) ATE538497T1 (ja)
AU (1) AU2003228736A1 (ja)
CA (1) CA2483403A1 (ja)
WO (1) WO2003094240A1 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005236287A (ja) * 2004-02-17 2005-09-02 Emcore Corp 窒化物基半導体デバイスのための低ドープ層
JP2007234907A (ja) * 2006-03-01 2007-09-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 接合ダイオード、および接合ダイオードを作製する方法
JP2007294919A (ja) * 2006-03-30 2007-11-08 Ngk Insulators Ltd 半導体素子
WO2008117718A1 (ja) 2007-03-26 2008-10-02 Sumitomo Electric Industries, Ltd. ショットキーバリアダイオードおよびその製造方法
JP2010040697A (ja) * 2008-08-04 2010-02-18 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体デバイスおよびその製造方法
JP2014110310A (ja) * 2012-11-30 2014-06-12 Furukawa Electric Co Ltd:The 窒化物系化合物半導体装置およびその製造方法
US8835930B2 (en) 2011-06-28 2014-09-16 Hitachi Metals, Ltd. Gallium nitride rectifying device

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003094240A1 (en) 2002-04-30 2003-11-13 Cree, Inc. High voltage switching devices and process for forming same
TW591217B (en) * 2003-07-17 2004-06-11 South Epitaxy Corp UV detector
US7084475B2 (en) * 2004-02-17 2006-08-01 Velox Semiconductor Corporation Lateral conduction Schottky diode with plural mesas
TWI375994B (en) * 2004-09-01 2012-11-01 Sumitomo Electric Industries Epitaxial substrate and semiconductor element
PL371753A1 (pl) * 2004-12-15 2006-06-26 Instytut Wysokich Ciśnień Polskiej Akademii Nauk Sposób wytwarzania domieszkowanych warstw epitaksjalnych InxAlyGa1-x-yN, domieszkowana warstwa epitaksjalna InxAlyGa1-x-yN i półprzewodnikowa struktura wielowarstwowa zawierająca warstwę epitaksjalną InxAlyGa1-x-yN, dla której 1 ˛ x > 0.001 a 0.999 ˛ y > 0
US7116567B2 (en) * 2005-01-05 2006-10-03 Velox Semiconductor Corporation GaN semiconductor based voltage conversion device
US7436039B2 (en) * 2005-01-06 2008-10-14 Velox Semiconductor Corporation Gallium nitride semiconductor device
JP5135686B2 (ja) * 2005-03-23 2013-02-06 住友電気工業株式会社 Iii族窒化物半導体素子
JP4432827B2 (ja) * 2005-04-26 2010-03-17 住友電気工業株式会社 Iii族窒化物半導体素子およびエピタキシャル基板
KR100673873B1 (ko) 2005-05-12 2007-01-25 삼성코닝 주식회사 열전도도가 우수한 질화갈륨 단결정 기판
JP2007048783A (ja) * 2005-08-05 2007-02-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd ショットキーダイオード及びその製造方法
JP2008108844A (ja) * 2006-10-24 2008-05-08 Toyota Central R&D Labs Inc トレンチ構造またはメサ構造を有するiii族窒化物半導体装置およびその製造方法
CN100527444C (zh) * 2006-11-10 2009-08-12 中国科学院合肥物质科学研究院 金属/氮化镓铝/氮化镓横向肖特基二极管及其制备方法
JP4899911B2 (ja) * 2007-02-16 2012-03-21 日立電線株式会社 Iii族窒化物半導体基板
JP5565895B2 (ja) * 2008-03-26 2014-08-06 日産自動車株式会社 半導体装置
JP2012033708A (ja) * 2010-07-30 2012-02-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体装置の製造方法
JP5872327B2 (ja) * 2011-03-10 2016-03-01 株式会社東芝 半導体整流素子
US20130019927A1 (en) * 2011-07-21 2013-01-24 Zimmerman Scott M Use of freestanding nitride veneers in semiconductor devices
US8822311B2 (en) 2011-12-22 2014-09-02 Avogy, Inc. Method of fabricating a GaN P-i-N diode using implantation
US8933532B2 (en) 2011-10-11 2015-01-13 Avogy, Inc. Schottky diode with buried layer in GaN materials
US8778788B2 (en) 2011-10-11 2014-07-15 Avogy, Inc. Method of fabricating a gallium nitride merged P-i-N Schottky (MPS) diode
US9123533B2 (en) * 2012-08-10 2015-09-01 Avogy, Inc. Method and system for in-situ etch and regrowth in gallium nitride based devices
US8866148B2 (en) * 2012-12-20 2014-10-21 Avogy, Inc. Vertical GaN power device with breakdown voltage control
US10181532B2 (en) * 2013-03-15 2019-01-15 Cree, Inc. Low loss electronic devices having increased doping for reduced resistance and methods of forming the same
US10319830B2 (en) * 2017-01-24 2019-06-11 Qualcomm Incorporated Heterojunction bipolar transistor power amplifier with backside thermal heatsink
JP7092968B2 (ja) * 2018-09-22 2022-06-29 豊田合成株式会社 半導体装置
CN110600548A (zh) * 2019-09-20 2019-12-20 中国电子科技集团公司第十三研究所 增强型异质结场效应晶体管
CN111180527A (zh) * 2019-12-30 2020-05-19 深圳第三代半导体研究院 一种GaN基PN二极管及其制备方法
CN112382669B (zh) * 2020-10-10 2022-05-24 西安电子科技大学 一种赝竖式金刚石雪崩二极管及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09275217A (ja) * 1996-02-07 1997-10-21 Tera Tec:Kk 可変容量ダイオード及びその製造方法
WO1998037584A1 (en) * 1997-02-20 1998-08-27 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Solid state power-control device using group iii nitrides

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3155596A (en) 1957-12-20 1964-11-03 Westinghouse Electric Corp Method of operating a nuclear reactor
US5391893A (en) * 1985-05-07 1995-02-21 Semicoductor Energy Laboratory Co., Ltd. Nonsingle crystal semiconductor and a semiconductor device using such semiconductor
US5578839A (en) * 1992-11-20 1996-11-26 Nichia Chemical Industries, Ltd. Light-emitting gallium nitride-based compound semiconductor device
US5397717A (en) * 1993-07-12 1995-03-14 Motorola, Inc. Method of fabricating a silicon carbide vertical MOSFET
US5399515A (en) * 1993-07-12 1995-03-21 Motorola, Inc. Method of fabricating a silicon carbide vertical MOSFET and device
EP0647730B1 (en) * 1993-10-08 2002-09-11 Mitsubishi Cable Industries, Ltd. GaN single crystal
US5679152A (en) * 1994-01-27 1997-10-21 Advanced Technology Materials, Inc. Method of making a single crystals Ga*N article
US6440823B1 (en) * 1994-01-27 2002-08-27 Advanced Technology Materials, Inc. Low defect density (Ga, Al, In)N and HVPE process for making same
US5656832A (en) * 1994-03-09 1997-08-12 Kabushiki Kaisha Toshiba Semiconductor heterojunction device with ALN buffer layer of 3nm-10nm average film thickness
JP3417072B2 (ja) * 1994-08-15 2003-06-16 ソニー株式会社 半導体装置の製法
JPH09134878A (ja) * 1995-11-10 1997-05-20 Matsushita Electron Corp 窒化ガリウム系化合物半導体の製造方法
JP3409958B2 (ja) * 1995-12-15 2003-05-26 株式会社東芝 半導体発光素子
US5874747A (en) * 1996-02-05 1999-02-23 Advanced Technology Materials, Inc. High brightness electroluminescent device emitting in the green to ultraviolet spectrum and method of making the same
JP3090057B2 (ja) * 1996-08-07 2000-09-18 昭和電工株式会社 短波長発光素子
EP0871228A3 (en) * 1997-04-09 2001-10-24 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Semiconductor substrate, semiconductor device and method of manufacturing the same
FR2769924B1 (fr) * 1997-10-20 2000-03-10 Centre Nat Rech Scient Procede de realisation d'une couche epitaxiale de nitrure de gallium, couche epitaxiale de nitrure de gallium et composant optoelectronique muni d'une telle couche
US6194742B1 (en) * 1998-06-05 2001-02-27 Lumileds Lighting, U.S., Llc Strain engineered and impurity controlled III-V nitride semiconductor films and optoelectronic devices
US6316793B1 (en) * 1998-06-12 2001-11-13 Cree, Inc. Nitride based transistors on semi-insulating silicon carbide substrates
JP4005701B2 (ja) * 1998-06-24 2007-11-14 シャープ株式会社 窒素化合物半導体膜の形成方法および窒素化合物半導体素子
US6423984B1 (en) * 1998-09-10 2002-07-23 Toyoda Gosei Co., Ltd. Light-emitting semiconductor device using gallium nitride compound semiconductor
EP1003227B1 (en) * 1998-11-06 2010-01-13 Panasonic Corporation Semiconductor device
JP3209270B2 (ja) * 1999-01-29 2001-09-17 日本電気株式会社 ヘテロ接合電界効果トランジスタ
JP4005275B2 (ja) * 1999-08-19 2007-11-07 日亜化学工業株式会社 窒化物半導体素子
JP4145437B2 (ja) * 1999-09-28 2008-09-03 住友電気工業株式会社 単結晶GaNの結晶成長方法及び単結晶GaN基板の製造方法と単結晶GaN基板
US6639255B2 (en) * 1999-12-08 2003-10-28 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. GaN-based HFET having a surface-leakage reducing cap layer
JP3527496B2 (ja) 2000-03-03 2004-05-17 松下電器産業株式会社 半導体装置
US6596079B1 (en) 2000-03-13 2003-07-22 Advanced Technology Materials, Inc. III-V nitride substrate boule and method of making and using the same
US6447604B1 (en) 2000-03-13 2002-09-10 Advanced Technology Materials, Inc. Method for achieving improved epitaxy quality (surface texture and defect density) on free-standing (aluminum, indium, gallium) nitride ((al,in,ga)n) substrates for opto-electronic and electronic devices
US6580101B2 (en) * 2000-04-25 2003-06-17 The Furukawa Electric Co., Ltd. GaN-based compound semiconductor device
JP2002093920A (ja) * 2000-06-27 2002-03-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体デバイス
JP4022708B2 (ja) * 2000-06-29 2007-12-19 日本電気株式会社 半導体装置
JP2002033512A (ja) * 2000-07-13 2002-01-31 Nichia Chem Ind Ltd 窒化物半導体発光ダイオード
JP4430800B2 (ja) 2000-08-02 2010-03-10 河村電器産業株式会社 機器収納用ラック
US6548333B2 (en) * 2000-12-01 2003-04-15 Cree, Inc. Aluminum gallium nitride/gallium nitride high electron mobility transistors having a gate contact on a gallium nitride based cap segment
JP4126872B2 (ja) * 2000-12-12 2008-07-30 サンケン電気株式会社 定電圧ダイオード
US6936357B2 (en) * 2001-07-06 2005-08-30 Technologies And Devices International, Inc. Bulk GaN and ALGaN single crystals
CA2456662A1 (en) * 2001-08-07 2003-02-20 Jan Kuzmik High electron mobility devices
US7919791B2 (en) * 2002-03-25 2011-04-05 Cree, Inc. Doped group III-V nitride materials, and microelectronic devices and device precursor structures comprising same
US6791120B2 (en) * 2002-03-26 2004-09-14 Sanyo Electric Co., Ltd. Nitride-based semiconductor device and method of fabricating the same
WO2003094240A1 (en) 2002-04-30 2003-11-13 Cree, Inc. High voltage switching devices and process for forming same
US8174048B2 (en) * 2004-01-23 2012-05-08 International Rectifier Corporation III-nitride current control device and method of manufacture
JP2006295126A (ja) * 2005-03-15 2006-10-26 Sumitomo Electric Ind Ltd Iii族窒化物半導体素子およびエピタキシャル基板
JP5457046B2 (ja) * 2009-02-13 2014-04-02 パナソニック株式会社 半導体装置
CN107527927B (zh) 2017-09-18 2019-08-30 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 一种阵列基板及其制备方法、显示装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09275217A (ja) * 1996-02-07 1997-10-21 Tera Tec:Kk 可変容量ダイオード及びその製造方法
WO1998037584A1 (en) * 1997-02-20 1998-08-27 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Solid state power-control device using group iii nitrides

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005236287A (ja) * 2004-02-17 2005-09-02 Emcore Corp 窒化物基半導体デバイスのための低ドープ層
JP2007234907A (ja) * 2006-03-01 2007-09-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 接合ダイオード、および接合ダイオードを作製する方法
JP2007294919A (ja) * 2006-03-30 2007-11-08 Ngk Insulators Ltd 半導体素子
WO2008117718A1 (ja) 2007-03-26 2008-10-02 Sumitomo Electric Industries, Ltd. ショットキーバリアダイオードおよびその製造方法
JP5644105B2 (ja) * 2007-03-26 2014-12-24 住友電気工業株式会社 ショットキーバリアダイオードの製造方法
JP2010040697A (ja) * 2008-08-04 2010-02-18 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体デバイスおよびその製造方法
US8835930B2 (en) 2011-06-28 2014-09-16 Hitachi Metals, Ltd. Gallium nitride rectifying device
JP2014110310A (ja) * 2012-11-30 2014-06-12 Furukawa Electric Co Ltd:The 窒化物系化合物半導体装置およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20120181547A1 (en) 2012-07-19
EP1502303A4 (en) 2008-02-27
WO2003094240A1 (en) 2003-11-13
CN100380675C (zh) 2008-04-09
ATE538497T1 (de) 2012-01-15
EP1502303A1 (en) 2005-02-02
CA2483403A1 (en) 2003-11-13
JP2010141351A (ja) 2010-06-24
EP2261989A2 (en) 2010-12-15
US8174089B2 (en) 2012-05-08
US8698286B2 (en) 2014-04-15
EP1502303B1 (en) 2011-12-21
US7795707B2 (en) 2010-09-14
JP5179529B2 (ja) 2013-04-10
US8390101B2 (en) 2013-03-05
EP2261988A3 (en) 2011-02-16
EP2261989B1 (en) 2014-07-16
US20100301351A1 (en) 2010-12-02
CN1656616A (zh) 2005-08-17
AU2003228736A1 (en) 2003-11-17
EP2261988B1 (en) 2016-03-30
US20130193444A1 (en) 2013-08-01
KR101017657B1 (ko) 2011-02-25
EP2261988A2 (en) 2010-12-15
US20050167697A1 (en) 2005-08-04
KR20040104683A (ko) 2004-12-10
EP2261989A3 (en) 2011-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5179529B2 (ja) マイクロエレクトロニクス素子構造
US7115896B2 (en) Semiconductor structures for gallium nitride-based devices
EP1438739B1 (en) Sic bipolar semiconductor devices with few crystal defects
US7199408B2 (en) Semiconductor multilayer structure, semiconductor device and HEMT device
JP4917152B2 (ja) III族−窒化物のGe上への形成
US8283673B2 (en) Method for manufacturing a layer of gallium nitride or gallium and aluminum nitride
EP2434547A2 (en) Gallium nitride based semiconductor devices and methods of manufacturing the same
US10700218B2 (en) High-voltage aluminum nitride (AIN) schottky-barrier diodes
US20190341479A1 (en) Nitride semiconductor epitaxial stack structure and power device thereof
JP6266490B2 (ja) 半導体装置およびその製造方法
JP2008235767A (ja) 半導体素子及びその製造方法
CN116344598A (zh) 半导体结构及其制备方法
Cao et al. Structural properties and electrical characteristics of homoepitaxial GaN PiN diodes

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060116

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091020

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20100119

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20100126

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100219

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110222

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110616

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20110623

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20110930