JP2005336800A

JP2005336800A - 入隅柱と壁部材との連結具

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Publication number: JP2005336800A
Application number: JP2004155636A
Authority: JP
Inventors: Kiyohisa Haga; 潔久芳賀
Original assignee: JOUNAN CONSTRUCTION CO Ltd; NIPPON KENKO KK
Current assignee: JOUNAN CONSTRUCTION CO Ltd; NIPPON KENKO KK
Priority date: 2004-05-26
Filing date: 2004-05-26
Publication date: 2005-12-08

Abstract

【課題】入隅柱に対する取付作業を簡単にでき、精度の良い入隅部を形成できる入隅柱と壁部材との連結具を提供することにある。
【解決手段】本発明による入隅柱と壁部材との連結具１は、入隅柱の入隅部形成側に位置する角部を境とした入隅柱の二つの柱側面のうちのいずれか一方の柱側面に取付けられる柱取付部２０と、入隅下地角部２８を形成する二つの壁部材取付部２１；２２とを有し、柱取付部２０に入隅柱の角部２８との一致確認用の貫通孔８を備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は入隅柱に対して壁下地ボードや壁仕上パネル等の壁部材を取付けて入隅部を形成する際に用いる入隅柱と壁部材との連結具に関する。

入隅柱に当て木を取付けてこの当て木に壁下地材としての胴縁や下地板の端部を取付ける入隅部構造が知られている（例えば非特許文献１）。壁下地ボードを用いる場合の入隅部構造の一例を図１０により説明する。図１０において、８０は土台、８１は入隅柱、８２は間柱、８３はベニヤ等の床下地材、８４Ａ；８４Ｂは石膏ボード等の壁下地ボードである。入隅柱８１の入隅部形成側に位置する角部８５を境とした入隅柱８１の二つの柱側面８６；８７に当て木８８ａ；８８ｂを取付けて、入隅柱８１の角部８５に対する対頂角部としての入隅下地角部８９を形成し、入隅下地角部８９を形成する当て木８８ａ；８８ｂの側面９０ａ；９０ｂに壁下地ボード８４Ａ；８４Ｂの端部８４ａ；８４ｂをタッピングスクリューのようなビス９１等の固定材で取付けて入隅部９２を形成する。そして、壁下地ボード８４Ａ；８４Ｂの表面に図外のクロス等の壁仕上げ材を貼り付けて壁を仕上げる。入隅柱８１は例えば木製の角柱により形成され、当て木８８ａ；８８ｂは例えば木製の角棒により形成される。このような入隅部構造では、当て木８８ａ；８８ｂが木製の材料であるため品質が安定せず、当て木８８ａ；８８ｂの側面における凹凸や当て木の反りの存在によって、壁下地ボード８４Ａ；８４Ｂの端部８４ａ；８４ｂを当て木８８ａ；８８ｂの側面９０ａ；９０ｂに強固に密着させることができない場合がある。また、経年変化、例えば、当て木８８ａ；８８ｂの乾燥収縮等の影響により当て木８８ａ；８８ｂに反り等が発生して、入隅部９２における壁面に狂いやチリキレが生じやすくなる。

一方、内壁と間仕切り壁とを断面Ｌ字状の金属製の壁ジョイナーにより互いに連結して内壁と間仕切り壁とで入隅部を形成した入隅部構造が知られている（例えば特許文献１）。このような壁ジョイナーを用いれば、上述した図１０の入隅部構造の問題を解消できると考えられる。しかし、この壁ジョイナーは柱に直接取付けられるものではなく、柱に隣接して別途設けられた一対の間柱に跨って取付けられるものであるため、その構成が複雑になるとともに、間柱に向けて打ち込まれる固定ビスや固定釘の頭部が壁ジョイナーのＬ字状断面の各片部の内側面に係止されている状態で、これら固定ビスや固定釘の頭部を覆って壁板の端部と壁ジョイナーのＬ字状断面の各片部の内側面とを密着させる構造のため、固定ビスや固定釘の頭部の出っ張りにより、壁ジョイナーのＬ字状断面の各片部の内側面と壁板の端部との間に隙間が生じる。従って、精度の良い入隅部を形成できないといった問題がある。

尚、特許文献１のＬ字状断面の壁ジョイナーを図１０の当て木８８ａ；８８ｂの代わりに用いることも考えられる。しかしこの場合でも、入隅柱８１の二つの柱側面８６；８７のそれぞれに壁ジョイナーを取付けなくてはならない。

即ち、入隅柱８１の二つの柱側面８６；８７のそれぞれに、当て木８８ａ；８８ｂあるいは壁ジョイナー等の連結具を取付けて入隅部を形成する場合には、１つの入隅柱８１に対して連結具を２つ取付ける作業が必要となる。そして、１つの入隅柱８１に２つの連結具を１つ１つ正確に取付けることで正確な入隅下地角部８９を形成しなくてはならない。従って、正確な入隅下地角部８９を形成するために、入隅柱８１に対する当て木８８ａ；８８ｂや壁ジョイナー等の連結具の取付作業が煩雑となる。
特開２００２−２４２３４４号公報大塚常雄著「木造建築技術図解」理工学社、１９８４年６月２５日第９版発行、ｐ．７８−７９

発明が解決しようとする課題は、入隅柱に対する取付作業を簡単にでき、精度の良い入隅部を形成できる入隅柱と壁部材との連結具を提供することにある。

本発明による入隅柱と壁部材との連結具は、入隅柱の入隅部形成側に位置する角部を境とした入隅柱の二つの柱側面のうちのいずれか一方の柱側面に取付けられる柱取付部と、入隅下地角部を形成する二つの壁部材取付部とを有し、柱取付部に入隅柱の角部との一致確認用の貫通孔を備えたことを特徴とする。入隅柱の入隅部形成側に位置する角部を境とした入隅柱の二つの柱側面のうちのいずれか一方の柱側面に取付けられる柱取付部と、入隅下地角部を形成する二つの壁部材取付部とを有し、二つの壁部材取付部のうちの一方に入隅柱の角部との一致確認用の貫通孔を備えたことも特徴とする。入隅柱の入隅部形成側に位置する角部を境とした入隅柱の二つの柱側面のうちのいずれか一方の柱側面に取付けられる柱取付部と、第１の壁部材取付部と第２の壁部材取付部とを有し、平板により柱取付部と第１の壁部材取付部とが形成され、第２の壁部材取付部が柱取付部と第１の壁部材取付部との境目より延長し、第１の壁部材取付部と第２の壁部材取付部とで互いに垂直をなす入隅下地角部が形成され、柱取付部と第２の壁部材取付部との境目付近及び第２の壁部材取付部と第１の壁部材取付部との境目付近の両方あるいは一方に入隅柱の角部との一致確認用の貫通孔を備えたことを特徴とする。連結部材は、断面Ｔ字形状あるいは断面Ｙ字形状に形成された部位を備えたことも特徴とする。連結部材は、矩形の薄い金属製の平板が、左右縁間の中央である第１折曲部を介して左右側のいずれか一方が反対側に折曲され、かつ、折曲された部分の先端側が当該折曲された部分の左右間の中央である第２折曲部を介して第１折曲とは反対方向に折曲されることで、平板の左右方向の中央側と中央側とが重合された柱取付部と、平板の左右のうちの一方の端部側で形成された第１の壁部材取付部と、平板の左右のうちの他方の端部側で形成された第２の壁部材取付部とを備えたことも特徴とする。

本発明によれば、入隅柱に連結具を取付ける場合に、作業者が貫通孔を介して貫通孔の縁部と入隅柱の角部との一致確認を目視できる。これにより、入隅柱に対して連結具の入隅下地角部が正確な位置に設定された状態に、正確かつ簡単に連結具を入隅柱に取付けることができる。即ち、入隅柱の角部に対して入隅下地角部が平行となるよう連結具を簡単かつ正確に取付けることができ、精度の良い入隅部を形成できる。柱取付部と第２の壁部材取付部との境目付近及び第２の壁部材取付部と第１の壁部材取付部との境目付近の両方あるいは一方に入隅柱の角部との一致確認用の貫通孔を備えたことにより、入隅柱に連結具を取付ける場合に、作業者が貫通孔を介して第２の壁部材取付部の壁部材取付面（あるいは当該壁部材取付面の裏面）と入隅柱の角部との一致確認を目視できることから、入隅柱に対して連結具の入隅下地角部が正確な位置に設定された状態に、簡単かつ正確に連結具を入隅柱に取付けることができ、よって、精度の良い入隅部を形成できる。断面Ｔ字形状に形成された部位を備えた連結具を用いれば、９０度の入隅部を正確に形成できる。断面Ｙ字形状に形成された部位を備えた連結具を用いれば、９０度より小さい入隅部や９０度より大きい入隅部を形成できる。平板が重合された柱取付部を備えた連結具を用いれば、柱取付部の強度を向上でき、入隅部の強度を向上できる。

図１は最良の形態による入隅柱と壁部材との連結具を示し、図２はプレス加工等で連結具を形成する前の金属平板を示し、図３は連結具のプレス加工等による折曲加工過程を示し、図４は入隅柱に連結具を取付ける状態を示し、図５は連結具を用いた入隅部構造を示し、図６は入隅柱に連結具が取付けられた状態の断面を示し、図７は連結具を用いた入隅部構造の断面を示す。

図１に示すように、連結具１は、左右幅Ｗ及び上下幅Ｈの矩形面２を備えた第１平板部３と、第１平板部３の左右縁４ａ；４ｂ間の中央に第１平板部３の上下に渡って設けられて第１平板部３の矩形面２と垂直面５をなす第２平板部６とを備える。そして、第１平板部３と第２平板部６との境界７ａ；７ｂにおける上下の何個所かにはおいては、少なくとも第１平板部３に貫通孔８が形成される。第１平板部３が後述する柱取付部２０と第１の壁部材取付部２１とを構成し、第２平板部６が後述する第２の壁部材取付部２２を構成する。

図２に示すように、連結具１は、例えば、左右幅が上記左右幅Ｗの２倍で、かつ、上下幅が上記上下幅Ｈの寸法の金属製の平板１０を折曲して形成する。例えば、上下に長い矩形の平板１０を第１折曲部１１及び第２折曲部１２で折り曲げて形成される。金属製の平板１０としては、例えば、厚さ０．５ｍｍ〜１．２ｍｍ程度のものを用いればよい。第１折曲部１１は平板１０の左右縁１３ａ；１３ｂ間の中央位置において上下に延長する。第２折曲部１２は第１折曲部１１と平板１０の左縁１３ａとの間の中央位置において上下に延長する。第２折曲部１２の仮想線上における上下の数箇所には、第２折曲部１２の仮想線の一点を円中心とする円孔１５；１５…が形成される。第１折曲部１１と平板１０の右縁１３ｂとの間の中央位置には、第１折曲部１１を介して円孔１５；１５…と線対称の円孔１６；１６…が形成される。このような構成の平板１０を、図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、プレス加工等によって、第１折曲部１１を介して折曲げた後、第２折曲部１２を介して折り返し、平板１０の中央側１７；１７を重合させることにより、図１に示すような、横断面Ｔ字形状の長尺な連結具１を形成できる。

即ち、連結具１は、第１折曲部１１を介して折り返された平板１０の左半分のうちの中央側１７と平板１０の右半分のうちの中央側１７とが重合されて形成された柱取付部２０を有するとともに、平板１０の右半分のうちの端部側で形成された第１の壁部材取付部２１と、図２の平板１０の左半分のうちの端部側で形成された第２の壁部材取付部２２（＝平板部６）とを備え、第１の壁部材取付部２１の壁部材取付面２５（＝面２）と第２の壁部材取付部２２の壁部材取付面２６（＝面５）とで形成された互いに垂直な面により入隅角α＝９０度の入隅下地角部２８が形成される。柱取付部２０が平板の重合により形成されたので、柱取付部２０の強度を向上でき、この連結具１を用いて形成される入隅部の強度を向上できる。また、平板１０が第１折曲部１１を介して折り返された状態で円孔１５；１５…と円孔１６；１６…とが重合され、平板１０の左半分のうちの端部側が第２折曲部１２を介して折り返されたことで、円孔１５は第２折曲部１２を境として柱取付部２０側と第２の壁部材取付部２２側とに半円ずつに別れる。従って、円孔１５と円孔１６とにより、柱取付部２０と第２の壁部材取付部２２との境目７ｂ付近及び第２の壁部材取付部２２と第１の壁部材取付部２１との境目７ａ付近の両方に入隅柱８１の角部８５との一致確認用の貫通孔８が形成される。

図４に示すように、入隅柱８１の角部８５を境とした入隅柱８１の二つの柱側面８６；８７のうちのいずれか一方の柱側面８６に連結具１の柱取付部２０をタッピングスクリューのようなビス３０等で取付ける。これにより、第１の壁部材取付部２１の壁部材取付面２５と第２の壁部材取付部２２の壁部材取付面２６とで入隅柱８１の角部８５に対する対頂角部をなす入隅下地角部２８が形成される。

そして、図５に示すように、壁部材取付面２５に壁部材としての壁下地ボード８４Ａの端部８４ａ側をタッピングスクリューのようなビス９１等で取付け、その後、壁部材取付面２６に壁部材としての壁下地ボード８４Ｂの端部８４ｂ側をビス９１等で取付けることで、壁下地ボード８４Ａと壁下地ボード８４Ｂとで入隅部３１が形成される。そして、壁下地ボード８４Ａ；８４Ｂの表面に図外のクロス等の壁仕上げ材を貼り付けて壁を仕上げる。

尚、柱取付部２０にビス３０を直接ねじ込んでもよいが、柱取付部２０にビス３０の下孔用の貫通孔を予め形成しておいてもよい。このような下孔用の貫通孔を形成しておけば、連結具１の取付時にずれが生じにくいので好ましい。また、柱取付部２０を接着剤等の固定材で入隅柱８１に取付けてもよい。入隅柱８１が中空鉄柱等の場合には、連結具１を溶接等の固定材で入隅柱８１に取付ければよい。

最良形態の連結具１によれば、入隅柱８１の柱側面８６に連結具１を取付ける場合に、図６に示すように、作業者が貫通孔８を介して第２の壁部材取付部２２の壁部材取付面２６（あるいは当該壁部材取付面２６の裏面２６ｒ）と入隅柱８１の角部８５との一致確認を目視できることから、入隅柱８１に対して連結具１の入隅下地角部２８が正確な位置に設定された状態に取付けられる。即ち、連結具１を入隅柱８１の柱側面８６の正確な位置に正確かつ簡単に取付けることができる。つまり、入隅柱８１の角部８５と入隅下地角部２８とが平行となるよう連結具１を柱側面８６に正確に取付けることができ、よって、精度の良い入隅部３１を形成できる。

他の形態１
連結具１は左右幅Ｗ及び上下幅Ｈの矩形面２を備えた１枚板の平板の左右縁間の中央部と第２の壁部材取付部を形成する第２平板部６とが溶接等で連結されて形成されたり、上記１枚板の平板の左右縁間の中央部と第２の壁部材取付部を有する断面Ｌ字形状の板とが止めねじ等で連結されて形成されたものでもよい。

他の形態２
図８に示すように、貫通孔８の縁部４０と入隅柱８１の角部８５との一致確認を作業者が貫通孔８を介して目視確認できればよいので、貫通孔８の形状は問わないし、貫通孔８は柱取付部２０か壁部材取付部２１；２２のいずれかに設けてあればよいし、連結具１に設ける貫通孔８は１つでもよい。但し、連結具１の上下に貫通孔８を複数設ける場合は、入隅下地角部２８から同じ距離の所に形成する。図８（ａ）のように、壁部材取付部２１に貫通孔８を設ければ、貫通孔８を介して貫通孔８の左縁４１と入隅柱８１の角部８５との一致確認を行ってから連結具１を入隅柱８１に取付ければよい。図８（ｂ）のように、柱取付部２０に貫通孔８を設ければ、貫通孔８を介して貫通孔８の右縁４２と入隅柱８１の角部８５との一致確認を行ってから連結具１を入隅柱８１に取付ければよい。

他の形態３
上記では、断面Ｔ字形状に形成された部位を備えた連結具１を示したが、図９に示すような断面Ｙ字形状に形成された部位を備えた連結具１を用いてもよい。即ち、二つの壁部材取付部２１；２２の取付面２５；２６で形成される入隅下地角部２８の入隅角度αを、図９（ａ）に示すように９０度より小さくしてもよいし、図９（ａ）に示すように９０度より大きくしてもよい。例えば、入隅角度αを１０度程度から１７０度程度まで設定でき、このような連結具１を用いれば、様々な入隅角度の入隅部３１を形成できる。

尚、図８；９では、１枚板の平板の左右縁間の中央部と第２の壁部材取付部２２を形成する平板とが溶接Ｓで連結されて形成された連結具１を用いた例を示している。

本発明の連結具１を用いれば内壁あるいは外壁の入隅部３１を正確に形成できる。従って、連結具１の壁部材取付部２１；２２の取付面２５；２６には、壁部材として、内壁仕上パネルあるいは外壁の壁下地材あるいは外壁仕上パネルを取付けることも可能である。連結具１は金属でなく合成樹脂等で形成されたものでもよい。

本発明の最良の形態の入隅柱と壁部材との連結具を示す斜視図。プレス加工等で連結具を形成する前の金属製平板の展開図。連結具のプレス加工等による折曲加工過程を示す工程手順説明図。入隅柱に連結具を取付ける状態を示す斜視図。連結具を用いた入隅部構造を示す斜視図。入隅柱に連結具が取付けられた状態の断面図。連結具を用いた入隅部構造の断面図。他の形態２を示す入隅柱に連結具が取付けられた状態の断面図。他の形態３を示す入隅柱に連結具が取付けられた状態の断面図。従来の入隅部構造の一例を示す斜視図。

符号の説明

１連結具、８貫通孔、１０平板、１１第１折曲部、１２第２折曲部、
１３ａ平板の左縁、１３ｂ平板の右縁、１７平板の中央側、
２０柱取付部、２１第１の壁部材取付部、２２第２の壁部材取付部、
２８入隅下地角部、３１入隅部、８１入隅柱、
８４Ａ；８４Ｂ壁下地ボード（壁部材）、
８５入隅柱の入隅部形成側に位置する角部、８６；８７柱側面。

Claims

入隅柱の入隅部形成側に位置する角部を境とした入隅柱の二つの柱側面のうちのいずれか一方の柱側面に取付けられる柱取付部と、入隅下地角部を形成する二つの壁部材取付部とを有し、柱取付部に入隅柱の角部との一致確認用の貫通孔を備えたことを特徴とする入隅柱と壁部材との連結具。
入隅柱の入隅部形成側に位置する角部を境とした入隅柱の二つの柱側面のうちのいずれか一方の柱側面に取付けられる柱取付部と、入隅下地角部を形成する二つの壁部材取付部とを有し、二つの壁部材取付部のうちの一方に入隅柱の角部との一致確認用の貫通孔を備えたことを特徴とする入隅柱と壁部材との連結具。
入隅柱の入隅部形成側に位置する角部を境とした入隅柱の二つの柱側面のうちのいずれか一方の柱側面に取付けられる柱取付部と、第１の壁部材取付部と第２の壁部材取付部とを有し、平板により柱取付部と第１の壁部材取付部とが形成され、第２の壁部材取付部が柱取付部と第１の壁部材取付部との境目より延長し、第１の壁部材取付部と第２の壁部材取付部とで互いに垂直をなす入隅下地角部が形成され、柱取付部と第２の壁部材取付部との境目付近及び第２の壁部材取付部と第１の壁部材取付部との境目付近の両方あるいは一方に入隅柱の角部との一致確認用の貫通孔を備えたことを特徴とする入隅柱と壁部材との連結具。
連結部材は、断面Ｔ字形状あるいは断面Ｙ字形状に形成された部位を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の入隅柱と壁部材との連結具。
連結部材は、矩形の薄い金属製の平板が、左右縁間の中央である第１折曲部を介して左右側のいずれか一方が反対側に折曲され、かつ、折曲された部分の先端側が当該折曲された部分の左右間の中央である第２折曲部を介して第１折曲とは反対方向に折曲されることで、平板の左右方向の中央側と中央側とが重合された柱取付部と、平板の左右のうちの一方の端部側で形成された第１の壁部材取付部と、平板の左右のうちの他方の端部側で形成された第２の壁部材取付部とを備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の入隅柱と壁部材との連結具。