JP4309961B1

JP4309961B1 - 入隅連結金具

Info

Publication number: JP4309961B1
Application number: JP2008325463A
Authority: JP
Inventors: 勇斉藤
Original assignee: 勇斉藤
Priority date: 2008-12-22
Filing date: 2008-12-22
Publication date: 2009-08-05
Anticipated expiration: 2028-12-22
Also published as: JP2010144470A

Abstract

【課題】非常に強固な入隅構造部を、狭い隅部においても実現することが可能な入隅連結金具を提供することを目的とする。
【解決手段】入隅柱８１と壁部材８４Ａ，８４Ｂを連結するための入隅連結金具１であって、矩形状の金属板が、一の中央線に沿って直角に折り曲げられることによって２側面を有し、前記２側面の所定の位置に複数のコの字状の切り込みを入れた後、曲げ起すことによって複数の柱取付け部１ｂが形成され、前記複数の柱取付け部には、入隅連結金具を前記入隅柱に固定するためのビス３０が挿入される穴１ｃが形成されていることを特徴とする入隅連結金具。
【選択図】図１

Description

本発明は、入隅柱と壁部材の連結に使用する入隅連結金具に関する。

入隅柱に当て木を取付けてこの当て木に壁下地材としての胴縁や下地板の端部を取付ける入隅部構造が知られている。壁下地ボードを用いる場合の入隅部構造の一例を図７により説明する。図７において、８０は土台、８１は入隅柱、８２は間柱、８３はベニヤ等の床下地材、８４Ａ，８４Ｂは石膏ボード等の壁下地ボードである。入隅柱８１の入隅部形成側に位置する角部８５を境とした入隅柱８１の二つの柱側面８６，８７に当て木８８ａ，８８ｂを取付けて、入隅柱８１の角部８５に対する対頂角部としての入隅下地角部８９を形成し、入隅下地角部８９を形成する当て木８８ａ，８８ｂの側面９０ａ，９０ｂに壁下地ボード８４Ａ，８４Ｂの端部８４ａ，８４ｂをタッピングスクリューのようなビス９１等の固定材で取付けて入隅部９２を形成する。そして、壁下地ボード８４Ａ，８４Ｂの表面に図外のクロス等の壁仕上げ材を貼り付けて壁を仕上げる。入隅柱８１は例えば木製の角柱により形成され、当て木８８ａ，８８ｂは例えば木製の角棒により形成される。このような入隅部構造では、当て木８８ａ，８８ｂが木製の材料であるため品質が安定せず、当て木８８ａ，８８ｂの側面における凹凸や当て木の反りの存在によって、壁下地ボード８４Ａ，８４Ｂの端部８４ａ，８４ｂを当て木８８ａ，８８ｂの側面９０ａ，９０ｂに強固に密着させることができない場合がある。また、経年変化、例えば、当て木８８ａ，８８ｂの乾燥収縮等の影響により当て木８８ａ，８８ｂに反り等が発生して、入隅部９２における壁面に狂いやチリキレが生じやすくなる。

この問題を解決するため、例えば特許文献１には入隅柱と壁部材との連結具の技術が開示されている（図８参照）。

本発明による入隅柱と壁部材との連結具１００は、入隅柱の入隅部形成側に位置する角部を境とした入隅柱の二つの柱側面のうちのいずれか一方の柱側面に取付けられる柱取付け部２０と、入隅下地角部２８を形成する二つの壁部材取付け部２１，２２とを有し、柱取付け部２０に入隅柱の角部との一致確認用の貫通孔８を備えた。

図９に示すように、入隅柱８１の角部８５を境とした入隅柱８１の二つの柱側面８６，８７のうちのいずれか一方の柱側面８６に連結具１００の柱取付け部２０をタッピングスクリューのようなビス３０等で取付ける。これにより、第１の壁部材取付け部２１の壁部材取付け面２５と第２の壁部材取付け部２２の壁部材取付け面２６とで入隅柱８１の角部８５に対する対頂角部をなす入隅下地角部２８が形成される。

そして、図１０に示すように、壁部材取付け面２５に壁部材としての壁下地ボード８４Ａの端部８４ａ側をタッピングスクリューのようなビス９１等で取付け、その後、壁部材取付け面２６に壁部材としての壁下地ボード８４Ｂの端部８４ｂ側をビス９１等で取付けることで、壁下地ボード８４Ａと壁下地ボード８４Ｂとで入隅部３１が形成される。そして、壁下地ボード８４Ａ，８４Ｂの表面に図外のクロス等の壁仕上げ材を貼り付けて壁を仕上げる。
特開２００５−３３６８００号公報

しかし、上記連結具１００の柱取付け部２０が入隅柱８１の一面にのみ固定されるので、強度上十分とは言えない。また、柱取付け部２０が柱側面８６ではなく柱側面８７に取付けなければならない場合、間柱８２が障害となってビス３０で連結具を取付けられないという問題があった。

本願発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、非常に強固な入隅構造部を、狭い隅部においても実現することが可能な入隅連結金具を提供することを目的とする。

本発明は、上述の目的を達成するため、以下（１）〜（３）の構成を備えるものである。

（１）入隅柱と壁部材を複数のビスを用いて連結するための入隅連結金具であって、矩形状の金属板が、一の中央線に沿って直角に折り曲げられることによって２側面を有し、前記２側面の所定の位置に複数のコの字状の切り込みを入れた後、曲げ起すことによって複数の柱取付け部と、前記２側面に複数の矩形状の穴が形成され、前記複数の柱取付け部には、入隅連結金具を前記入隅柱に固定するためのビスが挿入される穴が形成され、前記入隅連結金具を前記入隅柱に固定するためのビスは、前記複数の矩形状の穴を貫通した後、前記前記複数の柱取付け部の穴に挿入されることを特徴とする入隅連結金具。

（２）前記２側面が、長辺方向に沿って補強部材により補強されていることを特徴とする前記（１）記載の入隅連結金具。

（３）入隅柱と壁部材を複数のビスを用いて連結するための入隅連結金具であって、矩形状の金属板が、長手方向に複数回折り曲げられることにより４個の側面を有し、前記４個の側面のうち隣接する２個の側面には入隅連結金具を前記入隅柱に固定するためのビスが挿入される穴が複数形成され、他の２個の側面には前記ビスが挿入される穴と対向する位置に前記ビスが貫通する所定形状の穴が形成されていることを特徴とする入隅連結金具。

本発明は、上記構成を有することで、狭い隅部においても強固な入隅構造部を実現することが可能な入隅連結金具を提供することが可能となる。

以下に、本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。

以下、この発明の実施の形態を図１〜図６に基づいて詳細に説明する。

図１は入隅連結金具Ａ，１を示す斜視図である。この連結金具１は、矩形状の例えば金属板をその幅方向の中央部で直角に折ったものを基本としている。この折られた両側面は壁部材取付け部１ｇ，１ｈとなる。更に、この両側面の所定箇所に柱取付け部１ｂが千鳥状に形成されている。この柱取付け部１ｂには、本連結具１を柱にビス等で固定するための角穴１ｃが設けられている。この角穴１ｃの幅は、締結ビスの頭部の直径よりは小さくビス径よりは大きいものとする。

この柱取付け部１ｂは、金属板に切込み１ｅ，１ｄを形成した後、曲げ基準線１ｆに沿って曲げ起すことによって形成される。したがって、この連結金具ＡをＬ字状に曲げる前に予め板の状態で、切込み１ｅ，１ｄ及び角穴１ｃを加工しておくことが望ましい。なお、この連結金具Ａの長さＬは、入隅部の状態によって決定されるものである。また、柱取付け部１ｂの個数も２個に限定されるものではなく、複数設けるであってもよい。更に、壁部材取付け部１ｇ，１ｈは、入隅部に障害物がある場合には、所定の切り欠きを有していてもよい。また、図１（ｃ）に示したように、補強材１ｉを用いて連結金具Ａを補強してもよい。図１（ｂ）は、図１（ａ）の連結金具Ａを垂直軸に沿って１８０度回転した状態を示している。

図２は入隅連結金具の他の例である入隅連結金具Ｂ，２を示す斜視図である。この連結金具Ｂは、連結金具Ａのように柱取付け部は曲げ起された形状ではない。この連結金具Ｂは、矩形状の金属板を複数回折り曲げられることによって、その断面形状が十字状に形成されている。本実施例の連結金具Ｂでは５回曲げられている。したがって、板体が１枚の壁体と、２枚の壁体がそれぞれ２個形成されることになる。この板体が１枚の壁体には角穴２ｂが、板体が２枚の壁体には角穴２ａが設けられている。この角穴２ａと角穴２ｂは相互に隣接しているものとする。この角穴２ｂが設けられている壁体は柱取付け部２ｄとなり、角穴２ａが設けられている壁体は壁部材取付け部２ｃとなる。

なお、角穴２ｂの幅は、連結金具Ａの角穴１ｃの幅と同様に、締結ビスの頭部の直径よりは小さくビス径よりは大きいものとする。そして、角穴２ａの大きさは角穴２ｂの大きさよりも十分に大きいものとする。

図２（ｂ）は、連結金具Ｂを垂直軸を中心に、時計方向に９０度回転させた状態を示し、図２（ｃ）は、反時計方向に９０度回転させた状態を示している。また、角穴２ａ、２ｂの数と、長さＬに関しては、連結金具Ａと同様に適宜決められるものである。壁部材取付け部２ｃ、柱取付け部２ｄは障害物がある箇所で切り欠かれてもよい。また、図１の入隅連結金具Ａと同様に補強材で補強してもよい。

上記入隅連結金具Ａ、１が、入隅柱８１に固定される状態を図３を用いて説明する。この場合、入隅柱８１の近傍に間柱８２があって図のＡの方向からはドライバー等の工具が入らない状態である。そのため、木ネジ等のビス３０を図に示した大きな角穴の方向から挿入し、ドライバーで締め込む。勿論、間柱８２が存在しない状態では、図のＡ方向からドライバーを入れてもよい。入隅柱８１の床底部は、間柱がないのでＢ方向からドライバーを挿入して連結金具Ａを入隅柱８１に固定すればよい。

図４は、図３の入隅連結金具Ａが入隅柱８１に固定された状態から壁下地ボード８４Ａ、８４Ｂを取付けた状態を示す図である。９１は、壁固定用のタッピングスクリューであるである。図４では、壁下地ボード８４Ｂは間柱８２にも固定されている。この場合、連結金具Ａは入隅柱８１の柱面の２側面に固定されているため、壁下地ボードも強固に固定されることになる。また、間柱８２があっても壁の設置作業には全く支障がない。

図５は、入隅連結金具Ｂ、２を入隅柱８１に固定した状態を示す図である。この場合も、間柱８２が存在し図のＡ方向からはドライバーが挿入できないものとする。連結金具Ｂは、ビス３０を矢印の方向に挿入し入隅柱８１に固定される。また、Ｂ方向からも固定される。この場合の固定箇所は、連結金具Ａよりも多いためより強固に連結金具Ｂが入隅柱に固定される。

図６は、図５の入隅連結金具Ｂが入隅柱８１に固定された状態から壁下地ボード８４Ａ、８４Ｂを取付けた状態を示す図である。この場合も、壁下地ボード８４Ａ、８４Ｂがタッピングスクリュー９１で固定されている。

この場合も、連結金具Ｂは入隅柱８１の柱面の２側面に固定されているため、壁下地ボードも強固に固定されることになる。また、間柱８２があっても壁の設置作業には全く支障がない
以上説明したように、本実施例の入隅連結金具Ａ，Ｂを使用すれば、間柱等の障害物が存在する限られた空間の入隅部であっても、壁ボードを強固に入隅柱に固定でき、強固な入隅構造部を形成できる。

実施例の入隅連結金具Ａを示す図実施例の入隅連結金具Ｂを示す図入隅柱に実施例の入隅連結金具Ａを取付けた状態を示す図実施例の入隅連結金具Ａを用いた入隅部構造を示す斜視図入隅柱に実施例の入隅連結金具Ｂを取付けた状態を示す図実施例の入隅連結金具Ｂを用いた入隅部構造を示す斜視図従来の入隅部構造の一例を示す図特許文献１の連結具を示す斜視図入隅柱に特許文献１の連結具を取付けた状態を示す図特許文献１の連結具を用いた入隅部構造を示す斜視図

符号の説明

１入隅連結金具Ａ
１ａ，１ｃ角穴
１ｂ柱取付け部
１ｄ，１ｅ切込み
１ｆ曲げ基準線
１ｇ，１ｈ壁部材取付け部
１ｉ補強材
２入隅連結金具Ｂ
２ａ，２ｂ角穴
２ｃ壁部材取付け部
２ｄ柱取付け部
３０ビス
８０土台
８１入隅柱
８２間柱
８３床下地材
８３Ａ，８３Ｂ壁下地ボード
９１ビス
１００従来の連結具
Ｌ入隅連結金具の長さ

Claims

入隅柱と壁部材を複数のビスを用いて連結するための入隅連結金具であって、
矩形状の金属板が、一の中央線に沿って直角に折り曲げられることによって２側面を有し、
前記２側面の所定の位置に複数のコの字状の切り込みを入れた後、曲げ起すことによって複数の柱取付け部と、前記２側面に複数の矩形状の穴が形成され、
前記複数の柱取付け部には、入隅連結金具を前記入隅柱に固定するためのビスが挿入される穴が形成され、
前記入隅連結金具を前記入隅柱に固定するためのビスは、前記複数の矩形状の穴を貫通した後、前記前記複数の柱取付け部の穴に挿入されることを特徴とする入隅連結金具。
前記２側面が、長辺方向に沿って補強部材により補強されていることを特徴とする請求項１記載の入隅連結金具。
入隅柱と壁部材を複数のビスを用いて連結するための入隅連結金具であって、
矩形状の金属板が、長手方向に複数回折り曲げられることにより４個の側面を有し、
前記４個の側面のうち隣接する２個の側面には入隅連結金具を前記入隅柱に固定するためのビスが挿入される穴が複数形成され、他の２個の側面には前記ビスが挿入される穴と対向する位置に前記ビスが貫通する所定形状の穴が形成されていることを特徴とする入隅連結金具。