JP2024035049A - 横架材同士の接合構造 - Google Patents

Abstract

【課題】木造建築における横架材同士の接合を容易にする。【解決手段】横架材同士の接合構造７０は、木造建築における第１横架材と、該第１横架材に直交する第２横架材の延在方向の端部と、を接合させる横架材同士の接合構造であって、釘Ｎ２からなる接合部材が、第１横架材及び第２横架材のうち少なくとも一方の横架材の側面から打ち込まれ、第１横架材と第２横架材とを接合している。【選択図】図１７

Description

本発明は、横架材同士の接合構造に関する。

従来、木造建築の横架材の接合に際して、接合部を羽子板ボルトによって補強することが知られている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１０－２８１１０２号公報

しかしながら、羽子板ボルトの設置には、一方の横架材の側面に配置した羽子板ボルトの先端側を他方の横架材に貫通させ、座金とナットで締め付ける工程が必要になるため、工程数が増え、施工が容易ではないという課題があった。

本発明は上記課題を考慮してなされたものであり、木造建築における横架材同士の接合を容易にすることができる横架材同士の接合構造を提供することを目的とする。

第１の態様に係る横架材同士の接合構造は、木造建築における第１横架材と、該第１横架材に直交する第２横架材の延在方向の端部と、を接合させる横架材同士の接合構造であって、ビス又は釘からなる接合部材が、前記第１横架材及び前記第２横架材のうち少なくとも一方の横架材の一面から打ち込まれ、前記第１横架材と前記第２横架材とを接合している。

第１の態様によれば、羽子板ボルトに替えて、横架材の一面からビス又は釘を打ち込むことにより、横架材同士を接合している。これにより、施工時の工程が簡単なものになり、横架材同士の接合を容易にすることができる。

第２の態様に係る横架材同士の接合構造は、第１の態様に記載の構成において、前記第１横架材と前記第２横架材は、横架材同士を跨いで上面に配置された板状の接合用合板を介して接合されており、前記一面として前記接合用合板と当接した当接面を有し、前記接合用合板及び前記当接面に、複数の前記接合部材が打ち込まれている。

第２の態様によれば、横架材同士を跨いで横架材の上面に板状の接合用合板を配置し、各横架材と接合用合板との当接面にビス又は釘を打ち込んで横架材同士を接合させる。このように、接合用合板を介して横架材同士を接合させることにより、横架材同士の接合を容易にすることができる。

また、地震や強風による揺れで横方向の外力が作用した場合に、第１横架材の側面から第２横架材の端部を引き抜く方向の荷重がかかるところ、接合用合板を介して打ち込まれた釘等の接合部材によって横架材同士の相対的な変位が抑制される。この際、各横架材の上方から打ち込まれた接合部材は、横架材同士の横ずれによるせん断力を好適に受け止めることができる。これにより、接合部材が接合用合板と横架材との間で粘り強くかかる荷重に耐え、相対的な変位を抑えることにより、横架材同士を強力に接合することが可能となる。

第３の態様に係る横架材同士の接合構造は、第２の態様に記載の構成において、前記接合用合板は、各々が三角形状をなす一対の三角パネルによって構成され、前記一対の三角パネルは、前記第２横架材の中心線に対して互いの一辺を向かい合わせにし、前記第１横架材と前記第２横架材を跨いで配置されている。

第３の態様によれば、第２横架材の中心線に対して一対の三角パネルが互いの一辺を向かい合わせにし、第１横架材と第２横架材とを跨いで配置されている。そして、一対の三角パネルは、第１横架材及び第２横架材と当接した当接面に複数の釘が打ち込まれることにより第１横架材と第２横架材とを接合している。このように三角パネルを介して横架材同士を接合させることにより、横架材同士の接合を容易にすることができる。また、上述のように、横架材同士を強力に接合することが可能となる。

第４の態様に係る横架材同士の接合構造は、第２の態様又は第３の態様に記載の構成において、前記接合用合板は、前記第１横架材及び前記第２横架材の上面に配置された床板の一部を構成している。

第４の態様によれば、接合用合板として床板の一部を利用することで、床板の下方に接合用合板による段差が生じないため、床板の設置も容易にすることができる。

第５の態様に係る横架材同士の接合構造は、第１の態様に記載の構成において、前記第１横架材は、前記第２横架材の延在方向の端部に当接する第１側面と、該第１側面に対向して配置される前記一面としての第２側面とを有し、前記接合部材は、前記第２側面から第１側面に向かって打ち込まれ、前記第１横架材を貫通して前記第２横架材内に先端部が挿入されている。

第５の態様によれば、第１横架材の第２側面から第１側面に向かってビス又は釘からなる接合部材が打ち込まれ、該接合部材が第１横架材を貫通し、先端部が第２横架材内に挿入される。このようにして、羽子板ボルトに替えて、横架材の側面からビス又は釘を打ち込むことにより、横架材同士を接合している。これにより、施工時の工程が簡単なものになり、横架材同士の接合を容易にすることができる。

また、第１横架材の第２側面から第１側面に向かって打ち込まれるビス又は釘からなる接合部材は、地震や強風による揺れで横架材に横方向の外力が作用した場合に、横架材同士の横ずれによる引張力やせん断力を好適に受け止めることができる。これにより、接合部材が横架材内で粘り強くかかる荷重に耐え、相対的な変位を抑えることにより、横架材同士を強力に接合することが可能となる。

以上説明したように、本発明に係る建物によれば、木造建築における横架材同士の接合を容易にすることができるという優れた効果を奏する。

本実施形態に係る建物の構造であり、１階部分を例として概略的に示す斜視図である。 図１に示す建物の１階部分の室内空間部に配置されるインフィルの一例を示す斜視図である。 本実施形態に係る耐力壁を示す斜視図である。 本実施形態に係る耐力壁の分解斜視図である。 本実施形態に係る耐力壁において、面材を取り付ける前の状態を示す正面図である。 図５のＡ－Ａ線に沿って切断した状態を示す断面図である。 本実施形態に係る２種の耐力壁を示す正面図である。 図７のＢ－Ｂ線に沿って切断した状態を示す断面図である。 本実施形態に係る柱と第１横架材との接合構造を示す斜視図である。 本実施形態に係る柱と第１横架材とを示す部分分解斜視図である。 （Ａ）は、本実施形態に係るコーナ金具を示す側面図であり、（Ｂ）は、正面図である。 （Ａ）は、ほぞ組工程を示す模式図であり、（Ｂ）は、コーナ金具取付工程を示す模式図であり、（Ｃ）及び（Ｄ）は、ビス打ち工程を示す模式図である。 （Ａ）は、柱と第１横架材との接合構造を実施した柱と第１横架材の正面図であり、（Ｂ）はその側面図である。 本実施形態に係る第１横架材と第２横架材との接合構造を示す斜視図である。 本実施形態に係る耐力壁の変形例１を示す斜視図である。 本実施形態に係る耐力壁の変形例２を示す正面図である。 本実施形態に係る第１横架材と第２横架材との接合構造の変形例を示す斜視図である。 本実施形態に係る第１横架材と第２横架材との接合構造の変形例を示す斜視図である。 本実施形態に係る第１横架材と第２横架材との接合構造の変形例を示す斜視図である。 本実施形態に係る第１横架材と第２横架材との接合構造の変形例を示す斜視図である。

以下、図１～図１６を参照して、本発明の一実施形態に係る建物Ｈについて説明する。図３～図１６では、説明の便宜上、前後上下左右で示す矢印方向を耐力壁１０の前後上下左右として説明する。

図１には、建物Ｈの１階部分の外壁部１２が実線にて概略的に示されている。この図に示されるように、建物Ｈは、外壁部１２を構成するスケルトン部１４と、スケルトン部１４の内側に形成される室内空間部１６とで構成される。

外壁部１２は、建物の外周に沿って間隔を空けて配置された複数の耐力壁１０と、耐力壁１０の間に配置される一般壁１８とで構成される。一般壁１８には、建物の玄関部や窓等を構成するための開口が形成されている。

外壁部１２の内側には、室内空間１６が形成されている。室内空間１６は、耐力壁１０、筋交い等の構造壁を含まないで構成されている。室内空間１６は、図２に示されるように、室内壁等のインフィル１９を配置して複数の居室を形成してもよいし、インフィル１９を省略して、大空間を形成してもよい。

建物Ｈは、木造軸組み工法により建築されており、軸組となる複数の柱と複数の梁を連結させて建物骨格が形成されている。

図３～図８に示されるように、耐力壁１０は、基礎１上に固定された第１横架材としての土台２と、土台２の上方に配置された梁３と、基礎１の上方に土台２を介して立設された通柱４と、通柱４から左右方向に離間して設けられ、基礎１上に土台２を介して立設されている管柱５と、通柱４と管柱５の間に設けられ、基礎１上に土台２を介して立設されている間柱６と、二つの縦受材７と、四つの横受材８と、正面視長方形状の平板状に形成され、通柱４及び管柱５の前後方向に一枚ずつ対向配置された構造用合板から成る面材９と、複数の連結部材としての複数のビスＮ１から主に構成されている。

土台２は、通柱４または管柱５を支持する一対の柱脚金物２０と、一対の柱脚金物２０の間、又は外側に配置される土台材２１，２２から主に構成されている。

土台材２１，２２は、木製であり、前後上下方向の断面形状が矩形を成す梁状に形成されている。土台材２１，２２は、柱脚金物２０と同様にアンカーに固定されており、前後上下端面が柱脚金物２０の前後上下端面と略同一平面をなしている。

通柱４及び管柱５（以下、単に「柱４，５」とも称する。）は、上下方向に延在する木製の四角柱（所謂四寸柱）であり、下端部に形成されたスリットに柱脚金物２０の立設部２０ａが挿嵌され、その下端面が柱脚金物２０の基部の上面に当接された状態でドリフトピンによって固定されている。

また、柱４，５の上端部は、図示しない接続金具を用いて梁３に固定されている。これにより、一対の柱４，５は、互いに略平行、且つ、土台２及び梁３に略直交して配置され、前後端面が柱脚金物２０及び梁３の前後端面と略同一平面をなし、左右端面が柱脚金物２０の左右端面と略同一平面をなしている。

図６に示されるように、一対の柱４，５には、左右方向に対向する側端部４０，５０の前端及び後端に凹部４１がそれぞれ形成されている。凹部４１は、鉛直方向視で柱４，５の前端及び後端の角部をＬ型に切り欠いて形成されており、柱４，５の下端部から上端部に亘って切削形成されている。

一対の柱４，５にそれぞれ形成された凹部４１は、左右方向に対向して配置される第１側面４３，５３と、前後方向に面して配置される第２側面４２，５２とを有している。一対の柱４、５の凹部４１において、第２側面４２，５２同士は同一平面をなしている。また、第２側面４２，５２の幅（左右方向の寸法）は、第１側面４３，５３の幅（前後方向の寸法）よりも大きく設定されている。この第２側面４２，５２の幅は、後述するビスＮ１の打ち込みにより柱４，５及び面材９の端部の破損が生じない大きさに設定される。

間柱６は、木製の四角柱であり、複数のビスＮ１によって下端部が土台材２１に、上端部が梁３に固定され、前後面６０が、柱４，５の前後面と略同一平面をなしている。縦受材７は、木製の四角柱であり、複数の木ネジによって通柱４の側端部４０又は管柱５の側端部５０に固定され、前後面７０が柱４，５の前後面と連続する略同一平面をなしている。横受材８が土台材２１に、梁３側の横受材８が梁３に固定され、前後面８０が間柱６の前後面６０及び各縦受材７の前後面７０と連続する略同一平面をなしている。

図７及び図８に示されるように、構造用合板からなる面材９は、ベイマツから形成された合板であり、一対の柱４，５に形成された凹部４１の内側に嵌合された後、複数のビス
Ｎ１を用いて柱４，５、間柱６、各縦受材７、各横受材８に連結されている。

この状態では、面材９の上下の側辺９Ｔ，９Ｄは、土台材２１と梁３に当接している。また、面材９の左右の側辺９Ｌ，９Ｒが凹部４１の第１側面４３，５３に当接している。さらに、面材９の背面９Ｂは、左右両側の側部が凹部４１の第２側面４２，５２に当接している。

面材９には、面材９と一対の柱４，５、面材９と間柱６、面材９と縦受材７、面材９と横受材８とを連結する連結部材としての複数のビスＮ１が打ち込まれている。

ここで、一対の柱４，５の第２側面４２，５２には、上下方向に沿って等間隔に複数のビスＮ１が打ち込まれている。本実施形態では、第２側面４２，５２に打ち込まれた複数のビスＮ１のピッチ（配置間隔）に応じて、耐力壁１０の強度（壁倍率）を変更し、所望の規定値に設計可能に構成されている。

また、図７に示されるように、建物Ｈのスケルトン部１４には、第２側面４２，５２に打ち込まれるビスＮ１のピッチを異なる値に変更することにより、強度の異なる複数の種類の耐力壁１０Ａ，１０Ｂが設けられている。図７に示す一例では、第１耐力壁１０Ａに打ち込まれたビスＮ１のピッチＴ１は、第２耐力壁１０Ｂに打ち込まれたビスＮ１ピッチＴ２よりも小さく設定されているため、第２耐力壁１０Ｂよりも壁倍率が大きくなるように設定されている。

以上のように、建物Ｈの外壁部１２を構成するスケルトン部１４では、複数の耐力壁１０を配置することにより、建物Ｈの構造耐力を高めている。

一方で、建物Ｈの外壁部１２には、地震や強風による揺れで横方向の外力が作用した場合に、外壁部を構成する他の管柱や、これらの管柱に接合された梁等の横架材などに引き抜き方向の荷重が作用する。従って、スケルトン部１４に配置された管柱や梁等の横架材との接合部分を補強することで、外壁部１２の構造耐力を高めることに寄与する。

このような柱と梁との接合部分の補強には、公知のホールダウン金物や羽子板ボルト等を用いることが一般的である。しかしながら、ホールダウン金物や羽子板ボルトを用いて補強した場合、一方の柱や梁に貫通孔を設ける工程が必要になり、施工が容易ではないという問題があった。

そこで、本発明の発明者らは、スケルトン部１４に設けられた柱部材や梁等の接合部分の補強をビスのみで行う簡易な工法を考案した。以下では、スケルトン部１４に配置された管柱２３と土台２１の土台材２１の接合部分を例として説明する。

（柱と横架材との接合構造）
図３に示されるように、管柱２３は、建物Ｈのスケルトン部１４において、耐力壁１０と間隔を設けて配置されている。管柱２３は、上下方向に延在する四角柱で構成されており、延在方向の下端部が第１横架材としての土台２１に接合され、延在方向の上端部が梁３に接合されている。

図９には、管柱２３（柱）と土台２（横架材）との接合構造１００が示されている。この接合構造１００が適用される管柱２３は、建物の基礎部分における角部ではなく建物の中央側に立設されている。なお、以下の例では、建物最下部の横木である土台２と管柱３の柱脚との接合箇所を例に取り、要部のみを拡大して説明するが、接合構造１００は、上記したような引張耐力を要するその他箇所、例えば柱頭においても用いることができるこ
とは言うまでもない。

土台２は、例えば縦横の断面寸法が１０５ｍｍ角の角材であり、基礎上面に載置される。横架材２の上面２ａには、略長方体状の有底の凹部としてのほぞ穴２４が形成される。ほぞ穴２４は、短寸の右側面２４ａ，左側面２４ｃと、長寸の前面２４ｂ，後面２４ｄと、底面２４ｅと、から構成されており、ほぞ穴２４の深さはほぞ２６の突出長よりも僅かに大きく形成されている。なお、ほぞ穴２４は、凹溝や貫通穴として形成してもよく、土台２の材質としては、例えばヒノキの類、べいまつの類、べいつがの類を用いることができる。

管柱２３は、例えば縦横の断面寸法が１０５ｍｍ角の角材であり、長手方向上端、すなわち柱頭（図示省略）と長手方向下端、すなわち柱脚（図１０参照）に、それぞれ略長方体状のほぞ２６が形成されている。管柱２３は、柱脚側で上述した土台２とほぞ組され、柱頭側で建物躯体の上方側に横架される梁３とほぞ組される。管柱２３の下面には、短寸の右側面２６ａ，左側面２６ｃと、長寸の前面２６ｂ，後面２６ｄと、底面２６ｅと、から主に構成されるほぞ２６が形成されている。ほぞ２６の前後左右寸法は、上述した土台２のほぞ穴２４の前後左右寸法よりも僅かに大きく形成されている。また管柱２３の材質としては、例えばスギの類、ヒノキの類、べいつがの類を用いることができる。

管柱２３のほぞ２６は、管柱２３の下面が土台２の上面２ａに接するまで土台２のほぞ穴２４に圧入され、管柱２３の左側面２３ｃと土台２の上面２ａとで直交する角部Ｌと、管柱２３の右側面２３ｂと土台２の上面２ａとで直交する角部Ｒとがそれぞれ形成される（いわゆる、ほぞ組）。このように、土台２と管柱２３とをほぞ組することによって、土台２と管柱２３とが相対的なねじれ方向への変位及び、上下方向への変位がある程度抑制されているといえる。

図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示されるように、コーナ金具３０は、厚さ２．３ｍｍほどの高張力鋼板に溶融亜鉛めっきが施された、側面視略Ｌ字状の金具である。コーナ金具３０は、鋼板を屈曲させることで、主に略同厚の基部３１と立ち上げ部３２と傾斜部３３とを有して構成されている。基部３１には貫通孔３０Ａが複数形成され、立ち上げ部３２には貫通孔３０Ｂが複数形成されている。

基部３１と立ち上げ部３２とは、傾斜部３３によって一体的に接続されている。傾斜部３３は、水平に伸びる基部３１の左側端部と、基部３１に対して直行方向に延びる立ち上げ部３２の下端部を繋いでおり、基部３１に対して約６０度傾斜することで、Ｌ字状の金具の面取り部を構成している。また、図１１（Ａ）に示されるように、コーナ金具３０の基部３１と傾斜部３３とを合わせた短手方向寸法Ｓ１と、立ち上げ部３２と傾斜部３３とを合わせた長手方向寸法Ｓ２の比は、約１：３となっている。

本実施例においてコーナ金具３０は、管柱２３の右側面２３ｂと土台２の上面２ａとで形成される角部Ｒに設置される。コーナ金具３０を角部Ｒに設置する際には、立ち上げ部３２を管柱２３の右側面２３ｂに当接させ、複数のネジ３０ａを貫通孔３０Ｂに通して管柱２３にネジ留めする。また、基部３１を土台２の上面２ａに載置した状態で、複数のネジ３０ａを貫通孔３０Ａに通して土台２にネジ留めする。

図９に戻り、ビス３４～３７は、炭素鋼からなるいわゆる木ネジであり、主に頭部Ｂ１と胴部Ｂ２から構成され、胴部Ｂ２には雄ネジが形成され、胴部Ｂ２の径方向の寸法が約４ｍｍ、軸方向の寸法が約１２０ｍｍに形成されている。なお、ビスの本数は本実施形態に限定されず、所望の強度に応じて適宜変更することができる。

ビス３４～３７は、コーナ金具３０を角部Ｒに取り付けた後に、ブロック状のビス打ち治具４００（図１２（Ｃ）参照）を用いて管柱２３の角部Ｌ，Ｒから土台２内に向けて打ち込まれる。ビス打ち治具４０００は、例えば、土台２の上面２ａに載置される直方体形状の基台４１０と、基台４１０の角部を面取りして形成される傾斜面４２０とを有している。ビス３４～３７は、角部Ｒに設置されたビス打ち治具４００の傾斜面４２０に案内されて、管柱２３の側面に対して一定の角度に傾斜した姿勢を保つことができる。

次に、柱と横架材との接合構造１を実施する手順を図１２（Ａ）～（Ｄ）と図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）を用いて説明する。まず、図１２（Ａ）に示されるように、管柱２３の下面に形成されたほぞ２６を、土台２の上面２ａに形成されたほぞ穴２４に位置合わせし、圧入させ、角部Ｌ，Ｒを形成させる（ほぞ組工程）。

次に、図１２（Ｂ）に示されるように、ほぞ組工程を経ることで形成された角部Ｒにコーナ金具３０を取り付ける。コーナ金具３０を取り付ける際は、立ち上げ部３２を管柱２３の右側面に当接させ、複数のネジ３０ａを用いて貫通孔３０Ｂを介し管柱２３にネジ留めし、基部３１を土台２の上面２ａに載置し複数のネジ３０ａを用いて貫通孔３０Ａを介して土台２にネジ留めすることで固定できる（コーナ金具取付工程）。

次に、図１２（Ｃ）に示されるように、ビス打ち治具４００の基部３１を土台２の上面２ａに載置させ、下端側の角部を角部Ｒに位置合わせする。この状態では、ビス打ち治具４００の上面に傾斜面４２０が配置され、管柱２３の側面から傾斜面４２０が斜めに延在する。

作業者は、傾斜面４２０にビス３４～３７の胴部Ｂ２を載置させることにより、ビス３４～３７のそれぞれを管柱２３の側面に対して一定の角度に傾斜した姿勢にさせる。その後、電動ドライバーを用いて、管柱２３の左右両側面に、前後間隔を空けたビス３４～３７が二本ずつ打ち込まれることにより、施工が完了する（図１２（Ｄ））。

図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）に示されるように、接合構造１００により管柱２３と土台２の接合が完了した状態では、一対のビス３４，３６及び３５，３７は、それぞれ管柱２３の両側面から斜め打ちされており、各一対のビス３４，３６及び３５，３７は、管柱２３を貫通して土台２内に先端部が挿入され、一対のビス同士は、土台２内で交差している。また、管柱２３の下端部に形成されたほぞ２６が土台２に形成されたほぞ穴２４に圧入されており、二組の一対のビス３４，３６及び３５，３７は、ほぞ２６を挟んで前後両側でそれぞれ斜め打ちされている。

上記接合構造１００によれば、地震や強風による揺れで横方向の外力が作用した場合に管柱２３にかかる引き抜き方向への荷重は、一対のビス３４，３６及び３５，３７の頭部Ｂ１を管柱２３の中央側に引き込むように作用し、一対のビス３４，３６及び３５，３７の先端部が交差する内角部分にて管柱２３の木材繊維が挟圧され、ビスが柱と横架材内で粘り強くかかる荷重に耐え、変位を抑えることができる。また、コーナ金具３０は、引き抜き方向の荷重に対して、上下方向に歪むことで、その荷重に対して管柱２３と土台２との引き抜けを防止する。

（横架材同士の接合構造）
次に、図１４を参照して、土台２と土台２直交する大引き５２との接合を例にして、スケルトン部１４に採用されている横架材同士の接合構造５００について説明する。なお、以下の例では、建物最下部の横木である土台２と大引き５２との接合箇所を例に取り、要部のみを拡大して説明するが、接合構造５００は、上記したような引張耐力を要するその
他箇所、例えば躯体上方に配置される梁３と、梁３に対して直交して接合される横架材においても用いることができることは言うまでもない。

図１４に示されるように、第２横架材としての大引き５２は、土台２に対して直交する方向（図１４では前後方向）に延在する四角柱で構成されている。大引き５２の材質としては、例えばスギの類、ヒノキの類、べいつがの類を用いることができる。

大引き５２は、延在方向の一端部が、大引き５２の上面５２ａから土台２の側面２ｂに向かって斜め打ちされた二本のビス５４，５５を用いて連結されている。なお、ビスの本数は本実施形態に限定されず、所望の強度に応じて適宜変更可能である。

土台２の側面２ｂに形成されたほぞ穴５６に大引き５２の端部に設けられたほぞ５８が圧入されている。ほぞ穴５６とほぞ５８は、一例として、大入れ蟻掛けを構成する蟻穴と蟻ほぞの関係である。

ビス５４，５５は、炭素鋼からなるいわゆる木ネジであり、主に頭部Ｂ１と胴部Ｂ２から構成され、胴部Ｂ２には雄ネジが形成され、胴部Ｂ２の径方向の寸法が約４ｍｍ、軸方向の寸法が約１２０ｍｍに形成されている。

各ビス５４，５５は大引き５２の上面５２ａから斜め打ちされており、大引き５２を貫通して土台２内に先端部が挿入されている。また、この状態では、二本のビス５４，５５が、ほぞ５８を挟んで両側に配置されている。

かかる接合構造５００の施工手順は、大引き５２に形成されたほぞ５８を土台２の側面に形成されたほぞ穴５６に圧入させてほぞ組工程を完了させた後、図示しないビス打ち治具を用いて大引き５２の上面５２ａからビス５４，５５を斜め打ちする工程を経て完了する。接合構造５００に用いられるビス打ち治具は、上述の接合構造１００で用いられるビス打ち治具４００と基本的な構成を同一とするため詳細な説明を割愛する。即ち、直方体状の基台の角部を面取りして傾斜部を設け、大引きの上面に基台を載置した後、傾斜部によってビス５４，５５を大引き５２の上面５２ａに対して所望の角度に傾斜支持するものである。

上記の接合構造５００によれば、地震や強風による揺れで横方向の外力が作用した場合に大引き５２にかかる引き抜き方向への荷重は、ビス５４，５５の頭部Ｂ１を大引き５２の中央側に引き込むように作用し、ビス５４，５５の先端部が配置される内角部分にて土台２の木材繊維が挟圧され、ビス５４，５５が土台２と大引き５２で粘り強くかかる荷重に耐え、変位を抑えることができる。

（作用・効果）
以上説明したように、本実施形態の建物Ｈでは、複数の耐力壁１０を備えると共に、建物Ｈの外壁部１２を構成するスケルトン部１４を有しており、当該スケルトン部１４の内側に耐力壁１０を含まないで構成される室内空間部１６が形成されている。このように、建物Ｈの外壁部１２の構造耐力が耐力壁１０によって高められた建物では、スケルトン部１４を構成する外壁部１２の内側に耐力壁１０を含まない室内空間部１６を形成することができるため、間取りの自由度が高められている。

また、本態様の耐力壁１０では、耐力壁１０を構成する一対の柱４，５には、該柱４，５の立設方向に沿って面材９の幅方向の端面を構成する側辺９Ｌ，９Ｒ及び背面９Ｂが当接する凹部４１がそれぞれ形成され、面材９は、一対の凹部４１の間に挿嵌されて複数のビスＮ１により連結されている。これにより、面材９は、その面に対して直交する方向に
作用する力に対する耐久性よりも、その辺に対して直交する方向に作用する力に対する耐久性の方が高いため、一対の柱４，５の配列方向に外力が作用した場合に、柱４，５の凹部４１から面材９の側辺９Ｌ，９Ｒに力が作用しても破損し難く、その耐久性により一対の柱４，５同士の相対的な傾動を抑制できる。従って、複数のビスＮ１による抵抗力に加えて、一対の柱４，５の配列方向に作用する外力に対する抵抗力を高めることができるため、構造設計上の制約を抑制しつつ、耐力壁１０の強度を高めることができる。

また、本実施形態では、各柱４，５に形成された凹部４１は、面材９の側辺９Ｌ，９Ｒが当接する第１側面４３，５３と、面材ｐの背面９Ｂが当接する第２側面４２，５２とを有しており、複数のビスＮ１は、凹部４１の第２側面４２，５２を介して面材９を柱４，５に連結している。ここで、本態様では、面材９の背面９Ｂが当接する第２側面４２，５２の幅は、第１側面４３，５３の幅よりも大きく設定されている。これにより、第２側面４２，５２を連結するビスＮ１によって、面材９や柱４，５に亀裂、欠け等の破損が生じることが抑制されるため、ビスの数や規格に適合する面材及び柱の選定が容易になる。

また、本実施形態では、スケルトン部１４を構成する複数の耐力壁１０には、第２側面４２，５２を連結するビスＮ１の配置間隔の変更により異なる強度に規定された第１耐力壁１０Ａと第２耐力壁１０Ｂが用いられている。これにより、建物Ｈの外壁部１２の外形や重量に合わせて各所に最適な強度の耐力壁を配置することができるため、間取りの自由度をより一層高めることができる。また、各耐力壁１０Ａ，１０Ｂは、基本構造を同一にしつつ、ビスＮ１の配置間隔の変更により所望の強度に規定することができる。このため、所望の強度に応じた耐力壁の設計が容易であり、建築時のコストを低く抑えることができる。

また、本実施形態では、スケルトン部１４において、耐力壁１０と間隔を設けて配置された管柱２３と土台２との接合を、一対のビス３４，３６及び３５，３７により行っている。

具体的には、管柱２３の両側面からビス３４～３７が斜め打ちされており、一対のビス３４，３６及び３５，３７のそれぞれは、管柱２３を貫通して土台２内に先端部が挿入されている。また、この状態では、一対のビス３４，３６及び３５，３７同士が土台２内で交差している。これにより、一対のビス３４，３６及び３５，３７は、管柱２３と土台２との離間方向（引き抜き方向）への相対的な変位、離間方向と直交する方向への相対的な変位に対してそれぞれ抵抗する力を発揮することができる。さらに、一対のビス３４，３６及び３５，３７の先端部が土台２内で交差されるため、交差されたビス同士の前後間において木材繊維の密度が高められ、これらビスの引抜耐力が向上する。その結果、簡単且つ設計容易な構成にして、管柱２３と土台２との相対的な離脱方向の変位を抑制でき、外壁部１２の構造耐力を高めることができる。

［変形例の説明］
上記実施形態に係る耐力壁１０では、横受材８の下方側に土台材２１が配置される構成としたが、図１５に示す耐力壁のように、横受材８と土台材２１との間に床材１１を介在させる構成としてもよい。かかる構成では、床材１１の支持強度を向上させることができる。

また、上記実施形態に係る耐力壁１０では、一対の柱４，５の下端部から上端部に亘って直線状に延びる一つの凹部４１が形成される構成について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、図１６に示す耐力壁のように、一対の柱４，５の上下方向に沿って所定の間隔をあけて複数の凹部４１が形成され、面材９には、各凹部４１に嵌合可能な複数の凸部６０が形成されてもよい。

また、上記実施形態では、柱と横架材の接合部分に接合構造１００を適用する例を説明したが、角材からなる横架材同士の接合部分に接合構造１００を適用してもよい。

また、上記実施形態では、横架材同士の接合部分に接合構造５００を適用する例について説明したが、角材からなる柱と横架材との接合部分に接合構造５００を適用してもよい。

また、上記の接合構造５００では、ビスを斜め打ちして土台２と大引き５２とを連結する構造について説明したが、スケルトン部１４における横架材同士の接合部分には、以下に説明する接合構造７０を採用しても同様の効果を得ることができる。なお、以下の説明及び図１７では、上記実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。

図１７に示す接合構造７０では、角材からなる土台２と大引き５２が、一対の三角パネル７２を介して接合されている。一対の三角パネル７２は、大引き５２の上面５２ａにおいて、大引き５２の中心線Ｃに対して互いの一片を向かい合わせにした姿勢で配置される。この状態において、一対の三角パネル７２は、管柱２３を挟んで両側に配置される。また、各三角パネル７２において、管柱２３の角部に対応する位置には、切削加工により矩形状に切り欠いて形成された入隅部７４が形成されており、当該入隅部７４の内側に管柱２３の角部が挿入され、位置決めされている。

一対の三角パネル７２は、それぞれが土台２と大引き５２を跨いで配置され、土台２及び大引き５２との当接面に複数の釘Ｎ２を打ち込んで接合されている。

かかる構成の接合構造７０によれば、複数の釘Ｎ２は、一対の三角パネル７２を介して土台２と大引き５２との離間方向（引き抜き方向）への相対的な変位、離間方向と直交する方向への相対的な変位に対してそれぞれ抵抗する力を発揮することができる。その結果、簡単且つ設計容易な構成にして、直交する横架材同士の相対的な離脱方向の変位を抑制でき、外壁部１２の構造耐力を高めることができる。

なお、上記の説明では、土台２、管柱２３及び大引き５２の直交する部位に接合構造
７０を適用したが、管柱２３は必須ではなく、土台２と大引き５２のみが直交する部位に適用することもできる。また、上記の接合構造７０は、柱と横架材との接合部分に適用することもできる。

また、上記実施形態では、連結部材をビスで構成したが、これに限らず、釘、木ネジ、ボルト及びナット、接着剤等やこれらの組み合わせで構成してもよい。
また、接合構造７０の釘Ｎ２は、釘に限らず、横架材同士の接合部に打ち込み可能な連結部材であればよい。

上記実施形態において、面材９は一対の柱４，５の前後両側に一枚ずつ配置される構成としたが、本発明はこれに限らない。前方又は後方の一方のみに配置してもよい。
また、面材９は、構造用合板に限らず、石膏ボードや中密度繊維版等で構成してもよい。

上記実施形態において、耐力壁との間に間隔を設けて配置される垂直材として、管柱２３を例にとって説明したが、本発明はこれに限らない。垂直に立てられる構造材であればよく、例えば、通柱等であってもよい。
また、上記接合構造１００は、建物の構造材を構成する角材同士の接合部に広く適用することができる。

以下、図１８を参照して、上述の建物Ｈに適用することができる横架材同士の接合構造８０Ａについて、さらに説明する。一例として、図１８には建物Ｈの二階部分に適用された接合構造８０Ａを建物上方側から見た平面図が示されている。接合構造８０Ａは、第１横架材８４と、第１横架材８４に直交する第２横架材８６の延在方向（長手方向）の端部と、を接合している。第１横架材８４及び第２横架材８６は、一例として、建物Ｈの二階部分の床板８２を下方側から支持する梁を構成している。第１横架材８４と第２横架材８６との接合部には図示しない蟻仕口が設けられており、第２横架材８６の端部に設けられた蟻ほぞが第１横架材８４の側面に設けられた蟻穴に嵌合している。

図１８に示されるように、接合構造８０Ａでは、第１横架材８４と第２横架材８６が床板８２を介して接合されている。床板８２は、「接合用合板」の一例であり板状の合板で構成されている。床板８２は、第１横架材８４と第２横架材８６とを跨いで第１横架材８４の上面８４ａと第２横架材８６の上面８６ａに配置されている。

また、床板８２には、第１横架材８４及び第２横架材８６の上面８４ａ，８６ａと当接した当接面に床板８２の上方から複数の釘Ｎ２が打ち込まれ、これにより、第１横架材８４と第２横架材８６とを接合している。複数の釘Ｎ２は、第１横架材８４及び第２横架材８６の上面８４ａ，８６ａに対して略垂直に打ち込まれている。釘Ｎ２は、「接合部材」の一例である。

複数の釘Ｎ２の一部は、第１横架材８４の中心線Ｃに沿って打ち込まれ、床板８２と第１横架材８４とを接合している。また、複数の釘Ｎ２の他の一部は、第２横架材８６の中心線Ｃに沿って打ち込まれ、床板８２と第２横架材８６とを接合している。
なお、釘Ｎ２による接合部は、第１横架材８４の中心線Ｃと第２横架材８６の中心線Ｃによって囲われた領域の内側に形成されることが好ましい。この場合、図示はしないが、第１横架材８４に対して梁幅方向の両側から第２横架材８６の端部がそれぞれ接合される構成においても、接合構造８０Ａを適用することが可能となる。即ち、第１横架材８４の中心線Ｃに沿って対象をなすように第１横架材８４の両側に接合構造８０Ａを二組設けることができる。

また、接合構造８０Ａにおいて、釘Ｎ２による接合部のピッチｔ１は、接合構造８０Ａに隣接する他の領域の接合部（一般床部における床板８２と横架材との接合部）のピッチｔ２よりも小さく設定されている。一例として、ピッチｔ１は、２０［ｍｍ］～５０［ｍｍ］に設定することができ、ピッチｔ２は、７５［ｍｍ］～１５０［ｍｍ］に設定することができる。
また、図示の例のように、接合構造８０Ａにおける釘Ｎ２の打ち込みは、隣接する釘Ｎ２の打ち込み位置を梁幅方向にずらしてジグザグ形状にすることが好ましい。これにより、直線に沿って打ち込む場合と比較して、接合用合板（床板８２）を割れにくくすることができる。

また、上記において、接合部材は、釘Ｎ２に限らず、ビスを用いることも可能である。
また、上記において、接合構造８０Ａは、木造建築における小屋組みに適用してもよい。この場合、小屋組みの軒桁と小屋梁で「第１横架材」と「第２横架材」を構成してもよいし、互いに直交する小屋梁同士で「第１横架材」と「第２横架材」を構成してもよい。
また、図示の例では、接合構造８０Ａが建物の垂直材としての柱（管柱２３）の仕口における横架材同士の接合部分に適用されているが、垂直材は必須ではなく、無くてもよい。また、木造建築における小屋組みに適用する場合は、柱の仕口に替えて小屋束の仕口であってもよい。

以上説明した接合構造８０Ａによれば、図１７に示す接合構造７０と同様に、木造建築における第１横架材８４と、該第１横架材８４に直交する第２横架材８６の延在方向の端部と、を接合させる横架材同士の接合において、公知の羽子板ボルトを使用せずに横架材同士を接合させることができる。これにより、公知の羽子板ボルトの設置には、横架材に貫通孔を設ける工程が必要になり工数が増えるといった問題があったが、上記の構成によれば、釘Ｎ２又はビスからなる接合部材で横架材同士を接合させることができる。その結果、工数を減らして横架材同士の接合を容易にすることができる。

また、図示の例のように、床板８２を介して打ち込まれる釘Ｎ２は、地震や強風による揺れで横架材に横方向の外力が作用した場合に、床板８２と横架材との間の横ずれによるせん断力を好適に受け止めることができる。これにより、釘Ｎ２が床板８２と横架材との間で粘り強くかかる荷重に耐え、変位を抑えることができ、横架材同士を強力に接合することが可能となる。

また、例えば、床板８２の下方に別体の接合用合板を設けた場合は部材間に段差が生じるが、接合用合板として床板８２の一部を利用することでこのような段差が生じないため、床板８２の設置が容易になる。また、部材点数を減らすことができ、施工時の工程の簡素化を図ることができる。

以下、図１９を参照して、上述の建物Ｈに適用することができる横架材同士の接合構造８０Ｂについて、さらに説明する。なお、上述した各実施形態と同一の構成部分については、同一の符号を付して説明を割愛する場合がある。一例として、図１９には建物Ｈの二階部分に適用された接合構造８０Ｂを建物上方側から見た平面図が示されている。接合構造８０Ｂは、第１横架材８４と、第１横架材８４に直交する第２横架材８６の延在方向（長手方向）の端部と、を接合している。第１横架材８４及び第２横架材８６土台２は、一例として、建物Ｈの二階部分の床板８２を下方側から支持する梁を構成している。

図１９に示されるように、接合構造８０Ｂでは、第１横架材８４及び第２横架材８６の上面８４ａ，８６ａに配置される床板８２の一部を切り出して、一対の三角パネル７２を形成し、該一対の三角パネル７２を介して土台２と大引き５２とを接合している。即ち、建物Ｈの二階部分の床板８２は、三角パネル７２で構成された第１床板８２Ａと、第１床板８２Ａに隣接する第２床板８２Ｂを含んで構成されている。なお、一対の三角パネル７２を介した接合部分の構造は、上述の接合構造７０と同様である。

即ち、接合構造８０Ｂでは、床板８２において、第１横架材８４と第２横架材８６とを跨いで第１横架材８４の上面８４ａと第２横架材８６の上面８６ａに配置された部分を切り出して一対の三角パネル７２を形成し第１床板８２Ａとしている。このように第１床板８２Ａを構成する三角パネル７２は、第１床板８２Ａに隣接する第２床板８２Ｂと分離されており、第１床板８２Ａと第２床板８２Ｂとが同一平面上に配置されている。

一対の三角パネル７２は、各々が三角形状をなしており、第２横架材８６の中心線Ｃに対して互いの一辺を向かい合わせにし、第１横架材８４と第２横架材８６を跨いで配置されている。各三角パネル７２は、三辺のうちの他の一辺が、第１横架材８４の中心線Ｃに沿って配置されている。また、各三角パネル７２は、三辺のうちの残りの一辺が、切り離された第２床板８２Ｂに隣接して配置されている。

また、各三角パネル７２には、第１横架材８４及び第２横架材８６の上面８４ａ，８６ａと当接した当接面に三角パネル７２の上方から複数の釘Ｎ２が打ち込まれ、これにより、第１横架材８４と第２横架材８６とを接合している。複数の釘Ｎ２は、第１横架材８４及び第２横架材８６の上面８４ａ，８６ａに対して略垂直に打ち込まれている。釘Ｎ２は、「接合部材」の一例である。

複数の釘Ｎ２の一部は、第１横架材８４の中心線Ｃに沿って打ち込まれ、三角パネル７２と第１横架材８４とを接合している。また、複数の釘Ｎ２の他の一部は、第２横架材８６の中心線Ｃに沿って打ち込まれ、三角パネル７２と第２横架材８６とを接合している。
なお、釘Ｎ２による接合部は、第１横架材８４の中心線Ｃと第２横架材８６の中心線Ｃによって囲われた領域の内側に形成されることが好ましい。この場合、図示はしないが、第１横架材８４に対して梁幅方向の両側から二本の第２横架材８６の端部がそれぞれ接合される構成においても、接合構造８０Ｂを適用することが可能となる。即ち、第１横架材８４の中心線Ｃに沿って対象をなすように第１横架材８４の両側に接合構造８０Ｂを二組設けることができる。
また、接合構造８０Ｂにおいて、第１床板８２Ａに打ち込まれる釘Ｎ２の接合部のピッチｔ１は、接合構造８０Ｂに隣接する他の領域の接合部（第２床板８２Ｂの接合部）のピッチｔ２よりも小さく設定されている。一例として、ピッチｔ１は、２０［ｍｍ］～３５［ｍｍ］に設定することができ、ピッチｔ２は、７５［ｍｍ］～１５０［ｍｍ］に設定することができる。
また、図示の例のように、接合構造８０Ｂにおける釘Ｎ２の打ち込みは、隣接する釘Ｎ２の打ち込み位置を梁幅方向にずらしてジグザグ形状にすることが好ましい。これにより、直線に沿って打ち込む場合と比較して、第１床板８２Ａを割れにくくすることができる。

また、上記において、接合部材は、釘Ｎ２に限らず、ビスを用いることも可能である。
また、上記において、接合構造８０Ｂは、木造建築における小屋組みに適用してもよい。この場合、小屋組みの軒桁と小屋梁で「第１横架材」と「第２横架材」を構成してもよいし、互いに直交する小屋梁同士で「第１横架材」と「第２横架材」を構成してもよい。
また、図示の例では、接合構造８０Ｂが建物の垂直材としての柱（管柱２３）の仕口における横架材同士の接合部分に適用されているが、垂直材は必須ではなく、無くてもよい。また、木造建築における小屋組みに適用する場合は、柱の仕口に替えて小屋束の仕口であってもよい。

以上説明した接合構造８０Ｂは、基本的には、図１７及び図１８に示す上述の接合構造７０，８０Ａの構成を踏襲している。従って、接合構造７０，８０Ａと同様の作用並びに効果を奏することができる。

また、上述の接合構造８０Ａと同様に、接合用合板として床板８２の一部を利用することで、床板８２の下方に接合用合板による段差が生じないため、床板８２の設置が容易になる。また、部材点数を減らすことができ、施工時の工程の簡素化を図ることができる。

一方、接合構造８０Ｂでは、床板８２の一部から一対の三角パネル７２を切り出して第１床板８２が構成され、第１床板８２Ａと該第１床板８２Ａに隣接する第２床板８２とが分離された状態で同一平面上に配置されている。これにより、地震等の際に第２床板８２Ｂにかかる横方向の力が第１床板８２Ａに直接伝達しないため、床構面全体にかかる横方向の力を受ける第２床板８２Ｂの負荷よりも第１床板８２Ａの負荷を軽減させることができる。その結果、第１床板８２Ａによる横架材同士の接合強度を効率的に高めるができる。

以下、図２０（Ａ）及び図２０（Ｂ）を参照して、上述の建物Ｈに適用することができる横架材同士の接合構造９０について、さらに説明する。一例として、図２０（Ａ）には建物Ｈの二階部分に適用された接合構造９０を建物上方側から見た平面図が示されている。図２０（Ｂ）は、図２０（Ａ）の矢印Ｙ方向から見た接合構造９０の側面図である。

これらの図に示されるように、接合構造９０は、第１横架材９２と、第１横架材９２に直交する第２横架材９４の延在方向（長手方向）の端部と、を接合している。第１横架材９２及び第２横架材９６は、一例として、建物Ｈの二階部分の床板（不図示）を下方側から支持する梁を構成している。第１横架材９２と第２横架材９４との接合部には、蟻仕口が設けられており、第２横架材９４の端部に設けられた蟻ほぞ９５が第１横架材９２の第１側面９２ｂに設けられた蟻穴（符号省略）に嵌合している。

接合構造９０では、第１横架材９２の第１側面９２ｂと第２側面９２ｃとの間を貫通するビスＮ３によって第１横架材９２と第２横架材９４が接合されている。第１側面９２ｂは、第２横架材９４の延在方向（長手方向）の端部に当接する側面である。第２側面９２ｃは、第１側面９２ｂに対向して配置される第１横架材９２の側面である。ビスＮ３は、「接合部材」の一例である。

図示の例では、第１横架材９２の第２側面９２ｃに二本のビスＮ３が打ち込まれている。二本のビスＮ３は、第１横架材９２の梁成方向（高さ方向）に所定の間隔を空けて配置されるとともに、第１横架材９２の第２側面９２ｃに対し、略垂直に打ち込まれている。各ビスＮ３は、第１横架材９２の第２側面９２ｃから第１側面９２ｂに向かって打ち込まれ、第１横架材９２を貫通して第２横架材９４内に先端部が挿入されている。これにより、二本のビスＮ３を介して、第１横架材９２と第２横架材９４とが接合されている。

図示の例では、第１横架材９２及び第２横架材９４の梁成は１０５［ｍｍ］～４５０［ｍｍ］に設定することができ、第１横架材９２及び第２横架材９４の梁幅は１０５［ｍｍ］～１２０［ｍｍ］に設定することができる。また、ビスＮ３の長さは、１６０［ｍｍ］～２４０［ｍｍ］に設定することができ、第２横架材９４の内部に挿入される先端部の長さが２０［ｍｍ］以上であることが好ましい。
さらに、第１横架材９２の第２側面９２ｃに打ち込まれたビスＮ３が、第２横架材９４の蟻ほぞ９５を介して第２横架材９４内に先端部が挿入される構成としてもよい。この場合、蟻仕口によって接合強度が高められた部位が、ビスＮ３の接合によって補強され、横架材同士をより一層強固に接合することができる。本実施形態では、第１横架材９２の上部に打ち込まれた一本のビスＮ３が第２横架材９４の蟻ほぞ９５に打ち込まれている。
なお、接合部材として打ち込まれるビスＮ３の本数は、図示の場合に限定されない、一本であってもよく、三本以上であってもよい。

また、上記において、接合部材は、ビスＮ３に限らず、釘を用いることも可能である。また、複数のビスＮ３が、第１横架材９２の延在方向に沿って打ち込まれる構成としてもよい。
また、上記において、接合構造９０は、木造建築における小屋組みに適用してもよい。この場合、小屋組みの軒桁と小屋梁で「第１横架材」と「第２横架材」を構成してもよいし、互いに直交する小屋梁同士で「第１横架材」と「第２横架材」を構成してもよい。
また、図示の例では、接合構造９０が建物の垂直材としての柱（管柱２３）の仕口における横架材同士の接合部分に適用されているが、垂直材は必須ではなく、無くてもよい。また、木造建築における小屋組みに適用する場合は、柱の仕口に替えて小屋束の仕口であってもよい。

さらに、図示の例では、ビスＮ３が第１横架材９２の第２側面９２ｃに対して略垂直に打ち込まれる構成としたが、これに限らない。接合部材としてのビスＮ３が、第１横架材９２の第２側面９２ｃに斜めに打ち込まれる構成としてもよい。かかる構成では、ビスの基端部（ビスの頭部）が、ビスＮ３の先端部よりも第２横架材９４の梁幅方向の外側に配置される。この場合、図示はしないが、第１横架材９２に対して梁幅方向の両側から二本の第２横架材９４の端部がそれぞれ接合される構成においても、接合構造９０を適用することが可能となる。即ち、第２横架材９４の外側から第１横架材９２の側面に斜めにビスＮ３を打ち込むことができるため、第１横架材９２の第１側面９２ｂと第２側面９２ｃのそれぞれに、接合構造９０を設けることができる。
また、複数のビスを打ち込む場合に、複数のビスＮ３が梁成方向に沿って所定の間隔を空けて打ち込まれる構成としてもよいし、第１横架材９２の延在方向に沿って所定の間隔を空けて打ち込まれる構成としてもよい。

以上説明した接合構造９０では、図１７～図１９に示す接合構造７０，８０Ａ，８０Ｂと同様に、木造建築における第１横架材９２と、該第１横架材９２に直交する第２横架材９４の延在方向の端部と、を接合させる横架材同士の接合において、公知の羽子板ボルトを使用せずに横架材同士を接合させることができる。これにより、公知の羽子板ボルトの設置には、横架材に貫通孔を設ける工程が必要になり、高度な技術力が必要とされる施工を行う必要があったが、上記の構成によれば、ビスＮ３又は釘からなる接合部材で横架材同士を接合させることができる。その結果、横架材同士の接合を容易にすることができる。

また、図示の例のように、第１横架材９２の第２側面９２ｃから第１側面９２ｂに向かって打ち込まれるビスＮ３は、地震や強風による揺れで横架材に横方向の外力が作用した場合に、第１横架材９２と第２横架材９４との間の横ずれによるせん断力を好適に受け止めることができる。これにより、ビスＮ３が横架材内で粘り強くかかる荷重に耐え、変位を抑えることができ、横架材同士を強力に接合することが可能となる。

２ 土台（第１横架材）
２ａ 上面
２ｂ 内側面（第１側面）
２ｃ 外側面（第２側面）
５２ 大引き（第２横架材）
５２ａ 上面
７０ 横架材同士の接合構造
７２ 三角パネル（接合用合板）
８０Ａ 横架材同士の接合構造
８０Ｂ 横架材同士の接合構造
８２ 床板
９０ 横架材同士の接合構造
Ｈ 建物
Ｎ２ 釘（接合部材）
Ｎ３ ビス（接合部材）

Claims (5)

1. 木造建築における第１横架材と、該第１横架材に直交する第２横架材の延在方向の端部と、を接合させる横架材同士の接合構造であって、
   ビス又は釘からなる接合部材が、前記第１横架材及び前記第２横架材のうち少なくとも一方の横架材の一面から打ち込まれ、前記第１横架材と前記第２横架材とを接合している、
   横架材同士の接合構造。
2. 前記第１横架材と前記第２横架材は、横架材同士を跨いで上面に配置された板状の接合用合板を介して接合されており、前記一面として前記接合用合板と当接した当接面を有し、
   前記接合用合板及び前記当接面に、複数の前記接合部材が打ち込まれている、
   請求項１に記載の横架材同士の接合構造。
3. 前記接合用合板は、各々が三角形状をなす一対の三角パネルによって構成され、
   前記一対の三角パネルは、前記第２横架材の中心線に対して互いの一辺を向かい合わせにし、前記第１横架材と前記第２横架材を跨いで配置されている、
   請求項２に記載の横架材同士の接合構造。
4. 前記接合用合板は、前記第１横架材及び前記第２横架材の上面に配置された床板の一部を構成する、
   請求項２又は請求項３に記載の横架材同士の接合構造。
5. 前記第１横架材は、前記第２横架材の延在方向の端部に当接する第１側面と、該第１側面に対向して配置される前記一面としての第２側面とを有し、
   前記接合部材は、前記第２側面から第１側面に向かって打ち込まれ、前記第１横架材を貫通して前記第２横架材内に先端部が挿入されている、
   請求項１に記載の横架材同士の接合構造。