JP3209111U - たて枠材およびスチールハウス - Google Patents

Abstract

【課題】従来のたて枠材より低コストでかつ合理的な仕様のたて枠材およびこのたて枠材が設けられたスチールハウスを提供する。【解決手段】互いに当接して並設された複数の角形鋼管１，１からなる第１縦部材１Ａと、この第１縦部材１Ａの一側面に、角形鋼管１，１に当接するようにして固定されたリップ溝形鋼からなる第２縦部材２と、第１縦部材１Ａの他側面に、角形鋼管１，１に当接するようにして配置された板状部材６と、板状部材６を角形鋼管１，１に止着固定する複数のドリルねじ７とを備えているので、たて枠材全体の座屈強度を十分確保できるとともに面材の斜張力に十分に抵抗でき、さらに溶接作業にかかる手間が生じない。したがって、従来のたて枠材より低コストでかつ合理的な仕様のたて枠材１０を提供できる。【選択図】図１

Description

本考案は、たて枠材およびこのたて枠材が設けられたスチールハウスに関する。

スチ−ルハウスの骨組みは、布基礎上にアンカーボルトによって固定された下枠ランナーと、この下枠ランナーに複数立設されたたて枠材と、これらたて枠材の上端に設けられた上枠ランナーとを備えている（例えば、特許文献１参照）。
たて枠材は、薄板軽量形鋼によって構成されており、大きな荷重（軸力）に対して座屈強度を補強するため、例えば、２つのリップ溝形鋼のウェブを背中合わせに当接し、両ウェブを貫通してドリルねじをねじ込んで両リップ溝形鋼を結合し、これによって、たて枠材としての座屈強度を確保している。

ところで、３階または４階建てのスチールハウスでは、１階建または２階建てのスチールハウスに比して、たて枠材に大きな軸力が作用するため、上述したようなたて枠材では、座屈強度が不足する虞がある。このため、例えば、図１１（ａ）に示すような断面を有するたて枠材１０Ｂが採用されている。すなわち、このたて枠材１０Ｂでは、２つの角形鋼管１，１を互いに当接するとともに、互いの当接面の両側部を角形鋼管１，１の軸方向に沿って所定間隔で溶接（溶接部をＳで示す）することで、これら角形鋼管１，１を一体化している。また、一体化された角形鋼管の一方の側面にリップ溝形鋼２のウェブを当接したうえで、当該ウェブと２つの角形鋼管１，１をドリルねじ等の止着材３によって結合している。また、図１１（ｂ）に示すように、２つの角形鋼管１，１とリップ溝形鋼２とからなるたて枠材１０Ｂに、さらに、溝形鋼４をリップ溝形鋼２の内側に配置して、そのウェブとリップ溝形鋼２のウェブとをまとめて止着材３によって角形鋼管１，１に結合する場合もある。

たて枠材１０Ｂを図１１（ａ），（ｂ）に示すような断面とするとともに、角形鋼管１，１どうしを溶接したのは、（１）強軸方向の曲げや、（２）ねじれに抵抗するためである。
強軸方向の曲げに抵抗するには十分な座屈強度の確保が必要であるため、たて枠材１０Ｂを上述したような断面にしている。
また、図１１（ａ），（ｂ）に示すたて枠材１０Ｂでは、壁パネルの面材を構成するバーリング面材（鋼板等からなる面材に複数の孔を形成した面材）等の面材５が角形鋼管１にドリルねじ７ｂによって固定される場合がある。この場合、地震時に面材５の斜張力が角形鋼管１にねじれの力として作用するため、このねじれの力に抵抗するために、角形鋼管１，１どうしを溶接して一体化している。

特許３８８１６０１号公報

ところで、スチールハウスにたて枠材を設ける（適用する）場合、下層階ほど作用外力が大きくなり、上述した（１）および（２）に対して必要となる耐力が大きい。現状では上層階についても、下層階ほど耐力が必要でないにも関わらず同等な耐力を備えたたて枠材、つまり図１１（ａ），（ｂ）に示すようなたて枠材１０Ｂを採用している。
このようなたて枠材１０Ｂでは、２つの角形鋼管１，１を溶接しているため、この溶接作業に非常に手間がかかり、コスト高の要因の一つとなっており、低コストで合理的なたて枠材の仕様が求められている。

本考案は、前記事情に鑑みてなされたもので、従来のたて枠材より低コストでかつ合理的な仕様のたて枠材およびこのたて枠材が設けられたスチールハウスを提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本考案のたて枠材は、スチールハウス等に用いられるものであり、
一方向に互いに当接して並設された複数の角形鋼管からなる第１縦部材と、
この第１縦部材の前記一方向に沿う一側面に、複数の前記角形鋼管に当接するようにして固定された溝形鋼またはリップ溝形鋼からなる第２縦部材と、
前記第１縦部材の前記一側面と平行な他側面に、複数の前記角形鋼管に当接するようにして配置された板状部材と、
前記角形鋼管の軸方向に所定ピッチで配置され、前記板状部材を前記角形鋼管に止着固定する複数の止着材とを備えたことを特徴とする。

本考案においては、複数の角形鋼管からなる第１縦部材と、この第１縦部材の一側面に、複数の前記角形鋼管に当接するようにして固定された溝形鋼またはリップ溝形鋼からなる第２縦部材とを備えているので、たて枠材全体の座屈強度を十分確保できる。
また、第１縦部材の他側面に、板状部材が複数の角形鋼管に当接するようにして配置され、この板状部材が止着材（例えばドリルねじ）によって複数の角形鋼管に止着固定されているので、複数の角形鋼管は一体化される。したがって、バーリング面材等の面材の斜張力に十分に抵抗できるとともに、角形鋼管どうしは溶接されていないので、溶接作業にかかる手間が生じない。
したがって、従来のたて枠材より低コストでかつ合理的な仕様のたて枠材を提供できる。

本考案の前記構成において、前記板状部材の両側縁部に、第１縦部材側と反対側に突出するフランジ部が形成されていてもよい。

このような構成によれば、板状部材の両側縁部に、第１縦部材側と反対側に突出するフランジ部が形成されているので、第１縦部材の一側面と反対側の他側面に、板状部材とフランジ部とからなる断面コ字形の下地部を形成できる。したがって、この下地部の突出部（フランジ部）を活用することで建具を取り付けるための補助下地および枠材等を容易に固定できる。

また、本考案の前記構成において、２つの角形鋼管によって前記第１縦部材が構成され、リップ溝形鋼によって前記第２縦部材が構成され、前記止着材がドリルねじであり、このドリルねじが前記板状部材を通して前記角形鋼管にねじ込まれていることが好ましい。

このような構成によれば、スチールハウスに用いられるたて枠材として最も好適な断面形状となるととともに、板状部材がドリルねじによって複数の角形鋼管に止着固定されているので、板状部材側から当該板状部材を角形鋼管に固定できるとともに、板状部材や角形鋼管に先行の孔を形成する必要もなく、たて枠材の施工が容易となる。

また、本考案のスチールハウスは、３階建てまたは４階建てのスチールハウスであり、１階および２階のうち少なくとも２階に、前記たて枠材が設けられていることを特徴とする。

本考案においては、大きな軸力やバーリング面材等の面材の斜張力が作用するのは１、２階に設けられるたて枠材であるので、少なくとも２階に、上述したようなたて枠材を設け、１階に、同様のたて枠材または溶接された２つの角形鋼管とリップ溝形鋼とを備えたたて枠材を設けることによって、コストを低減しつつ、十分な座屈強度を確保できるとともに、バーリング面材等の面材の斜張力に十分に抵抗できる。
また、３階以上には、例えば、溝形鋼またはリップ溝形鋼で構成されたたて枠材を設けることによって、スチールハウスのコストを低減できる。

本考案によれば、従来のたて枠材より低コストでかつ合理的な仕様のたて枠材およびこのたて枠材が設けられたスチールハウスを提供できる。

本考案の第１の実施の形態に係るたて枠材を示す横断面図である。 本考案の第１の実施の形態に係るスチールハウスの一例を示す概略構成図である。 本考案の第１実施の形態に係る壁パネルの連結構造の一例を示すもので、（ａ）は一部を破断した正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。 同、壁パネルの平断面図である。 同、壁パネルの連結構造の要部を示す断面図である。 本考案の第１の実施の形態に係るスチールハウスの他の例を示す概略構成図である。 本考案の第２の実施の形態に係るたて枠材を示す横断面図である。 本考案の第２の実施の形態に壁パネルの要部の平断面図である。 本考案に係るたて枠材の変形例を示す横断面図である。 本実施の形態に係るたて枠材と従来のたて枠材について、せん断試験を行った結果を示すグラフである。 従来のたて枠材の例を示す横断面図である。

以下、図面を参照して本考案に係るたて枠材およびこのたて枠材が設けられたスチールハウスの実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、第１の実施の形態に係るたて枠材の横断面図である。図１に示すように、本実施の形態のたて枠材１０は、一方向（図１において上下方向）に互いに当接して並設された２本の角形鋼管１，１からなる第１縦部材１Ａと、この第１縦部材１Ａの一側面（図１において右側面）に、２本の角形鋼管１，１と当接するようにして固定されたリップ溝形鋼２からなる第２縦部材２と、第１縦部材１Ａの一側面と平行な他側面（図１において左側面）に、２本の角形鋼管１，１に当接するようにして配置された板状部材６と、角形鋼管１の軸方向に所定ピッチで配置され、板状部材６を角形鋼管１，１に止着固定する複数の止着材７とを備えている。
なお、本実施の形態では、互いに当接して並設される角形鋼管１は２本であるが、３本以上の角形鋼管１を並設してもよい。この場合、３本の角形鋼管１を跨るように板状部材６を設ければよい。

第１縦部材１Ａは、２本の角形鋼管１，１の対向する側面（側壁）どうしを当接することによって構成され、この第１縦部材１Ａの右側面にリップ溝形鋼（第２縦部材）２のウェブが当接され、後述する固定部材２３を通して、ドリルねじ等の止着材７ａが角形鋼管１，１にねじ込まれている。これによって、第１縦部材１Ａに第２縦部材２が固定されるとともにリップ溝形鋼２に固定部材２３が固定されている。
なお、リップ溝形鋼２に固定部材２３を設けない場合、リップ溝形鋼２のウェブを角形鋼管１，１に止着材７ａによって直接固定する。

板状部材６は厚さ１ｍｍ程度の鋼板によって構成され、その幅（図１において上下寸法）は第１縦部材１Ａの幅と等しいか、または第１縦部材１Ａの幅より小さく設定され、長さ（図１において紙面と直交する方向の寸法）は第１縦部材１Ａの長さと等しく設定されている。
板状部材６には、その表面から止着材７としてのドリルねじ７が２列ねじ込まれている。すなわち、各列のドリルねじ７は、板状部材６の長手方向（図１において紙面と直交する方向）に所定ピッチ（例えば３００ｍｍピッチ）でねじ込まれ、一方の列のドリルねじ７が板状部材６を貫通して一方の角形鋼管１にねじ込まれ、他方の列のドリルねじ７が板状部材６を貫通して他方の角形鋼管１にねじ込まれている。
また、一方および他方の列のドリルねじ７は、板状部材６の幅方向の寸法をＬとし、その幅方向に４等分した場合の板状部材６の両側縁からそれぞれＬ／４の位置に配置され、かつ、角形鋼管１の他側面の幅寸法の１／２の位置に配置されている。なお、一方および他方の列のドリルねじ７は、板状部材６を適切に固定できる任意の位置に配置されてもよい。

このようなたて枠材１０は、例えば、３階建てのスチールハウスまたは４階建てのスチールハウスに設けられる（使用される）。
図２に示すように、４階建てのスチールハウス５０の場合、１階および２階のうち少なくとも２階に本実施の形態のたて枠材１０を設ければよいが、本実施の形態では、１階と２階の双方にたて枠材１０を使用している。すなわち、１階および２階の壁を構成する壁パネル１００の両側部に、それぞれたて枠材１０が設けられている。また、３階および４階の壁を構成する壁パネル１００の両側縁部には、それぞれリップ溝形鋼によって構成されたたて枠材１０ａが設けられている。
なお、図２は４階建てのスチールハウス５０の概略構成を示す図であり、屋根は省略してある。
また、１階には、最も大きい軸力が作用するため、１階の壁を構成する壁パネル１００に、前記たて枠材１０に代えて、図１１に示すような、溶接仕様（角形鋼管１，１が溶接接合された仕様）のたて枠材１０Ｂを設けてもよい。

図３は、１階と２階の双方にたて枠材１０を使用した場合の壁パネル１００，１００の連結構造を示すもので、（ａ）は一部を破断した正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。この連結構造では、上下階（１、２階）の壁パネル１００，１００の間に床パネル２００が設けられるとともに、上下階（１、２階）の壁パネル１００，１００が連結金具１１によって連結されている。

１階および２階の壁パネル１００は、それぞれ矩形枠状の枠体３００とこの枠体３００の両面にそれぞれ取り付けられた面材４００とを備えている。面材４００は、バーリング面材４００ａまたは石膏ボード４００ｂ等である（図４参照）。
枠体３００は左右一対のたて枠材１０，１０と、たて枠材１０，１０の上下端部を接続する上下一対の横枠材１７，１７とを備えている。
図３および図４に示すように、たて枠材１０は、その角形鋼管１，１に跨って設けられるとともに、ドリルねじ７を角形鋼管１，１にねじ込むことによって、当該角形鋼管１，１を連結している板状部材６を外側に向けるとともに、リップ溝形鋼（第２縦部材）２を内側に向けて配置されている。
また、たて枠材１０，１０は壁パネル１００の両側縁部に設けられ、壁パネル１００の高さ方向全体に亙って延在している。

このように、本実施の形態では、壁パネル１００のたて枠材１０が２本の角形鋼管１，１からなる第１縦部材１Ａとリップ溝形鋼２からなる第２縦部材２とからなる大断面となっている。
また、第１縦部材１Ａの他側面に、板状部材６が角形鋼管１，１に当接するようにして配置され、この板状部材６がドリルねじ７によって角形鋼管１，１に止着固定されているので、２本の角形鋼管１，１は一体化されている。

図３に示すように、横枠材１７は溝形鋼によって形成され、そのウェブを水平に向けて設けられている。上側の横枠材１７の一対のフランジはウェブから下方に向けて突出しており、下側の横枠材１７の一対のフランジはウェブから上方に向けて突出している。
そして、上側の横枠材１７の端部において、当該横枠材１７の一対のフランジ間にたて枠材１０の上端部が挿入されてうえで、当該フランジにたて枠材１０の上端部がドリルねじによって固定され、さらに、下側の横枠材１７の端部において、当該横枠材１７の一対のフランジ間にたて枠材１０の下端部が挿入されてうえで、当該フランジにたて枠材１０の下端部がドリルねじによって固定されている。

また、図３および図４に示すように、枠体３００の内部には、補強たて材８がたて枠材１０と平行に、かつ枠体３００の幅方向中央部に設けられている。補強たて材８はリップ溝形鋼によって形成され、当該補強たて材８の上端部は上側の横枠材１７の一対のフランジ間に挿入され、当該フランジにドリルねじ等によって固定されている。また、補強たて材８の下端部は下側の横枠材１７の一対のフランジ間に挿入され、当該フランジにドリルねじ等によって固定されている。

面材４００は、枠体３００とほぼ等しい形状および面積となっている。面材４００は、鋼製のバーリング面材と石膏ボードであり、枠体３００の両面（表裏面）にそれぞれ当接されたうえでドリルねじ７ｂによって角形鋼管１，１に固定されている。なお、ドリルねじ７ｂは角形鋼管１の軸方向に沿って所定間隔で配置されている。

床パネル２００は、図３および図５に示すように、矩形枠状の枠体９とこの枠体９の上面に取り付けられた石膏ボード等の窯業系の面材９０とを備えている。

連結金具１１は、図３に示すように、上階の壁パネル１００のたて枠材１０と下階の壁パネル１００のたて枠材１０とに渡って、たて向きに配置できる長さを有し、上下両端部に雄ねじ部２１，２１を有するボルト（連結軸）２２と、このボルト２２の上下両端部にそれぞれ設けられた固定部材２３とを備えている。

固定部材２３は、図４に示すように、上下方向（図４においては紙面と直交する方向）に連続する凹溝を有するＵ字状部と、このＵ字状部の両側部に一体的に設けられた、上下方向に延長する固定用フランジとを備えている。
そして、固定部材２３のＵ字状部の凹溝にボルト２２が嵌合され、図３に示すように、固定部材２３の上下においてナット２４，２４がボルト２２に螺合して締め付けられることで、固定部材２３の上下部に圧着されている。したがって、ナット２４，２４の締め付け位置を調整することによって、固定部材２３の上下方向の位置を調整でき、この調整した位置で固定部材２３をボルト２２に固定できるようになっている。
また、固定部材２３は上下の壁パネル１００のたて枠材１０の第２縦部材（リップ溝形鋼）２の内側に挿入され、固定用フランジをリップ溝形鋼２のウェブに複数のドリルねじ７ａによって固定することによって、リップ溝形鋼２に固定されている。

このような、連結金具１１は、床パネル２００を上下に貫通するようにして設けられている。すなわち床パネル２００の面材９０には、図５に示すように、連結金具１１のボルト２２を挿入するための貫通孔９０ａが形成されるとともに、床パネル２００の床根太（端根太材）の上下のフランジにも同様の貫通孔が形成されている。さらに、上側の壁パネル１００の下側の横枠材１７および下側の壁パネル１００の上側の横枠材１７にも前記貫通孔と同軸に同様の貫通孔が形成されている。
そして、連結金具１１のボルト２２（連結軸）が複数の前記貫通孔（貫通孔９０ａを含む）に挿通されたうえで、当該のボルト２２の上下端部がそれぞれ上下階の壁パネル１００，１００のたて枠材１０を構成するリップ溝形鋼（第２縦部材）２に固定部材２３を介して固定されている。この状態において、上側の壁パネル１００の下側の横枠材１７と下側の壁パネル１００の上側の横枠材１７とは、床パネル２００の上下面にそれぞれ当接している。
したがって、上下の壁パネル１００，１００に引張力が作用すると、この引張力を連結金具１１のボルト（連結軸）２２が負担するとともに、圧縮力も当該ボルト（連結軸）２２が負担可能となっている。

なお、壁パネル１００はその左右方向の長さの異なる複数種類のものがあり、長さが長い場合、補強たて材８が複数平行離間して設けられる。その場合でも、連結金具１１は、基本的に壁パネル１００の両側端部に配置する。

以上のように、本実施の形態によれば、２本の角形鋼管１，１からなる第１縦部材１Ａと、この第１縦部材１Ａの一側面に、角形鋼管１，１に当接するようにして固定されたリップ溝形鋼２からなる第２縦部材２とを備えているので、たて枠材１０全体の座屈強度を十分確保できる。
また、第１縦部材１Ａの他側面に、板状部材６が２本の角形鋼管１，１に当接するようにして配置され、この板状部材６がドリルねじ７によって角形鋼管１，１に止着固定されているので、２本の角形鋼管１，１は一体化される。したがって、バーリング面材等の面材４００の斜張力に十分に抵抗できるとともに、角形鋼管１，１どうしは溶接されていないので、溶接作業にかかる手間が生じない。
したがって、従来のたて枠材１０Ｂより低コストでかつ合理的な仕様のたて枠材１０を提供できる。

また、たて枠材１０は、スチールハウスに用いられるたて枠材として最も好適な断面形状となるととともに、板状部材６がドリルねじ７によって角形鋼管１，１に止着固定されているので、板状部材６側から当該板状部材６を角形鋼管１，１に固定できるとともに、板状部材６や角形鋼管１に先行の孔を形成する必要もなく、たて枠材１０の施工が容易となる。
また、本実施の形態の４階建てのスチールハウスは、１階および２階にたて枠材１０を設けたので、十分な座屈強度を確保できるとともに、バーリング面材等の面材４００の斜張力に十分に抵抗できる。
また、３階以上には、例えば、溝形鋼またはリップ溝形鋼で構成されたたて枠材を設けることによって、スチールハウスのコストを低減できる。

図６は前記たて枠材１０が設けられた３階建てのスチールハウス５１の概略構成を示す図であり、屋根は省略してある。
図６に示すスチールハウス５１においては、１、２階にたて枠材１０を設けている。
すなわち、１、２階の壁を構成する壁パネル１００の両側部に、それぞれたて枠材１０が設けられている。また、３階の壁を構成する壁パネル１００の両側縁部には、それぞれリップ溝形鋼によって構成されたたて枠材１０ａが設けられている。
なお、図示は省略するが１階の壁パネル１００は、基礎に設置されるとともに、この基礎から貫通して突出するアンカーボルトに１階の壁パネル１００が連結固定されている。

大きな軸力やバーリング面材４００の斜張力が作用するのは１、２階に設けられるたて枠材であるので、この１、２階に、たて枠材１０を設けることによって、コストを低減しつつ、十分な座屈強度を確保できるとともに、バーリング面材等の面材４００の斜張力に十分に抵抗できる。なお、１階については、作用軸力が大きい場合は必要に応じて溶接された２つの角形鋼管とリップ溝形鋼とを備えたたて枠材を設けてもよい。
また、３階には、例えば、リップ溝形鋼で構成されたたて枠材１０ａを設けることによって、スチールハウスのコストを低減できる。

（第２の実施の形態）
図７は第２の実施の形態のたて枠材１０Ａを示す横断面図である。この図に示すたて枠材１０Ａが第１の実施の形態のたて枠材１０と異なる点は、板状部材６の両側縁部に、それぞれフランジ部６ａが形成されている点であるので、以下ではこの点について説明し、たて枠材１０と共通構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。

すなわち、板状部材６の両側縁部には、第１縦部材１Ａ側と反対側に突出するフランジ部６ａが形成されている。フランジ部６ａ，６ａと板状部材６とは一体的に形成され、フランジ部６ａ，６ａは板状部材６に対して直角に配置されている。このような板状部材６とフランジ部６ａ，６ａが一体化された部材として、本実施の形態では溝形鋼が採用されている。また、この溝形鋼に代えてリップ溝形鋼を採用してもよい。

本実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、板状部材６の両側縁部に、第１縦部材１Ａ側と反対側に突出するフランジ部６ａ，６ａが形成されているので、図８に示すように、第１縦部材１Ａの一側面と反対側の他側面に、板状部材６とフランジ部６ａ，６ａとからなる断面コ字形の下地部を形成できる。したがって、この下地部を利用して補助下地６０ａをドリルねじ７ｃで下地のフランジ部６ａに接合し、この補助下地６０ａに建具６０をドリルネジ７ｄで取り付けることができる。建具６０は木材等からなるサッシ枠である。なお、この場合、たて枠材１０Ａの角形鋼管１，１に固定される面材４００の側端部をフランジ部６ａの端部まで延出して、当該面材４００によってフランジ部６ａを覆うようにしてもよい。

なお、第１および第２の実施の形態では、板状部材６を角形鋼管１，１の左側面（図１および図７参照）に固定したが、角形鋼管１，１の他の側面に固定してもよい。
例えば、図９（ａ）に示すように、板状部材６の両側縁部に、第１縦部材１Ａ側に突出するフランジ部６ｂ，６ｂを形成し、一方のフランジ部６ｂから止着材７を角形鋼管１の他の側面にねじ込むことによって、当該フランジ部６ｂを角形鋼管１に固定してもよい。
また、図９（ｂ）に示すように、板状部材６の両側縁部に形成されたフランジ部６ｂ，６ｂから止着材７を角形鋼管１，１の他の側面にねじ込むことによって、当該フランジ部６ｂ，６ｂを角形鋼管１，１に固定してもよい。

また、第１および第２の実施の形態では、図２および図６に示すように、たて枠材１０，１０Ａをスチールハウス５０，５１の壁パネル１００のたて枠材として使用した場合を例にとって説明したが、本考案のたて枠材は、これに限ることはない。例えば、軸組工法によって建築される建物の柱として使用してもよいし、ツーバイフォー工法や木質パネル工法によって建築される建物の壁パネルのたて枠材として使用してもよい。

（試験例）
次に、試験例について説明する。
図１に示す本実施の形態に係るたて枠材１０と、図１１（ａ）に示す従来のたて枠材１０Ａについて、せん断試験を行った。
本実施の形態に係るたて枠材１０の角形鋼管１にバーリング面材を固定し、従来のたて枠材１０Ａの角形鋼管１にも同様のバーリング面材を固定した。
このようなたて枠材とバーリング面材を有する壁パネルの上下の端部のうち一方の端部を固定し、他方の端部に横荷重をかけた。なお、バーリング面材は壁パネルの一方の側面にのみ固定した。

その結果を図１０に示す。図１０において縦軸は壁パネルにかけた荷重を示し、横軸はせん断変形角を示す。せん断変形角は壁パネルに横荷重をかけたときのたて枠材の傾き（横荷重をかける前のたて枠材に対する横荷重をかけたときのたて枠材の傾き）である。
図１０に示すように、本実施の形態（本考案）に係るたて枠材（溶接レス）は、従来のたて枠材（角形鋼管どうしを溶接によって接合したもの（溶接仕様））とほぼ同等の性能（剛性、耐力）を有することが分かった。

したがって、本考案に係るたて枠材は、バーリング面材等の面材の斜張力に十分に抵抗できるとともに、角形鋼管どうしは溶接されていないので、溶接作業にかかる手間が生じない。したがって、従来のたて枠材より低コストでかつ合理的な仕様のたて枠材を提供できる。

１ 角形鋼管
１Ａ 第１縦部材
２ 第２縦部材（リップ溝形鋼）
６ 板状部材
６ａ フランジ部
７ ドリルねじ（止着材）
１０，１０Ａ たて枠材
５０，５１ スチールハウス

Claims (4)

1. 一方向に互いに当接して並設された複数の角形鋼管からなる第１縦部材と、
   この第１縦部材の前記一方向に沿う一側面に、複数の前記角形鋼管に当接するようにして固定された溝形鋼またはリップ溝形鋼からなる第２縦部材と、
   前記第１縦部材の前記一側面と平行な他側面に、複数の前記角形鋼管に当接するようにして配置された板状部材と、
   前記角形鋼管の軸方向に所定ピッチで配置され、前記板状部材を前記角形鋼管に止着固定する複数の止着材とを備えたことを特徴とするたて枠材。
2. 前記板状部材の両側縁部に、第１縦部材側と反対側に突出するフランジ部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載にたて枠材。
3. ２つの角形鋼管によって前記第１縦部材が構成され、
   リップ溝形鋼によって前記第２縦部材が構成され、
   前記止着材がドリルねじであり、
   前記ドリルねじが前記板状部材を通して前記角形鋼管にねじ込まれていることを特徴とする請求項１または２に記載のたて枠材。
4. ３階建てまたは４階建てのスチールハウスにおいて、
   １階および２階のうち少なくとも２階に、請求項１〜３のいずれか１項に記載のたて枠材が設けられていることを特徴とするスチールハウス。

Images