JP4933724B2

JP4933724B2 - エレベータかごの締結方法

Info

Publication number: JP4933724B2
Application number: JP2004256705A
Authority: JP
Inventors: 喜久行江上; 政勲金
Original assignee: Otis Elevator Co
Current assignee: Otis Elevator Co
Priority date: 2004-09-03
Filing date: 2004-09-03
Publication date: 2012-05-16
Anticipated expiration: 2024-09-03
Also published as: JP2006069754A

Description

本発明は、エレベータかごの三辺に形成される側壁部を鋼鉄製パネルに他の材質よりなるパネルを貼り付けた表面部と鋼板部を有するパネルを用いてかご内の作業で組立てることができるようにしたエレベータかごの締結方法に関する。

従来、エレベータかごの三辺に形成される側壁部を図１０に示す。この側壁部１０１は複数枚の鋼板製のパネル１１０で形成されており、図１１に示すようにパネル１１０の長手方向の側端部１１１は直角に曲げ形成されており、連接するパネル１１０の側端部１１１には隣接どうしで互いに対面する縦方向の変形長穴１１２とボルト１１３が所定の間隔で複数個設けられている。１１５はパネル１１０の補強板である。側壁部１０１の組立ては、まず、隣接する一方のパネル１１０の側端部１１１の変形長穴１１２の拡径穴部１１２ａに隣接する他方のパネル１１０の側端部１１１のボルト１１３を合わせて挿入し、図１２に示すように、立設すべきパネル１１０の上下動にてボルト１１３を長穴部１１２ｂに移動させて位置調節を行い、隣接するパネル１１０，１１０を連結している。（例えば、特許文献１参照）。また、従来木製パネルでは裏面に設けられている鋼板パネルに締結用の折曲部を設けて木製パネルをボルトで締結している。また、パネルの段差や隙間を隠すため目地を取付けることもある。
特開２００２−４６９６３号公報

上記従来の木製パネルをボルトで締結する方式は、かご外側でボルトを締める作業と、かご内側でパネルの段差、隙間を確認する作業が必要となる。また、エレベータ昇降路の省スペース化に伴い、かご外からの組み立てが難しくなっている。

本発明は、このような課題を解決すべくなされたものであり、エレベータのかご側壁部のパネルの組み立てをかごの内側のみの作業で全て行うことができ、かつ板金の精度が関係しない表面部と鋼板部を有するパネルにも適用可能なエレベータかごの締結方法を提供することを目的とする。

本発明は、エレベータかごの側壁部を複数のパネルを連結して作成するエレベータかごの締結方法であって、
隣合う一方のパネルの鋼板部の段状縁部の立上り部分に斜面を有する楔形ブラケットを設けると共に、このパネルの上部に締結ブラケットを押し下げるための押下げ部材を設け、
両端が前方に折り曲げられ幅が隣合うパネルの端面が離れている状態で隣合うパネル鋼板部の段状縁部が入るようにパネル鋼板部の段状縁部の幅の２つ分より大きく形成され、その一方の折曲部に上記他方のパネルを上下移動可能に係止し、その他方の折曲部に上記一方のパネルの楔形ブラケットが挿通可能でかつ楔形ブラケットの斜面を押圧可能な切欠きを有する締結ブラケットを用意し、
立設されている他方のパネルに隣接するように一方のパネルを立て、
一方のパネル上部に設けられている押下げ部材で締結ブラケットを押し下げることにより、締結ブラケットの切欠きの上縁で一方のパネルの楔形ブラケットの斜面を押圧して隣接するパネルを締結することを特徴とする。

この発明によれば、パネル上部に設けられている押下げ部材で締結ブラケットを押し下げることにより、締結ブラケットの切欠きの上縁で他方のパネルの楔形ブラケットの斜面を押圧して隣接するパネルを締結することができるので、エレベータかごの側壁部の組み立て作業は全てかごの外側に出ることなく行うことができる。

また、本発明は、請求項２のように、隣合うパネルの対向する側部心材に嵌合可能なほぞと溝を設け、パネルの前面が揃うようにすることが望ましい。。

また、本発明は、請求項３のように、上記一方のパネル鋼板部の側部後面に他方のパネル鋼板部の側部後面を押圧可能なプレートを設け、ほぞの厚みより溝の幅が大きくても締結時に化粧パネル面が揃うようにすることが望ましい。

また、本発明は、請求項４のように、上記楔形ブラケットの先端部に傾斜部を設け、締結ブラケットを押し下げたとき締結ブラケットの上記切欠きのある方の端部がパネルに押付けられて安定するようにすることが望ましい。

また、本発明は、請求項５のように、上記締結ブラケットを他方のパネルに上下移動可能に係止する方法として、他方のパネルの鋼板部の段状縁部の立上がり部分にピンを設け、締結ブラケットの一方の折曲部に上記他方のパネルのピンに嵌合する長穴を有し、締結ブラケットをその長穴を上記ピンに嵌合させて取り付けるようにし、締結ブラケットをかご外にでないで取付けうるようにすることが望ましい。

また、本発明は、請求項６のように、上記パネルを、化粧パネルの裏面の周囲に心材が取付けられた表面パネルを周辺部が段状に折曲された鋼板製パネルに張り合わせた表面部と鋼板部とにより構成し、鋼板部の板金精度が締結精度に影響しないようにすることが望ましい。

また、本発明は、請求項７のように、上記化粧パネルは、木材あるいは石膏ボードまたは樹脂で構成する。

本発明によれば、締結精度は鋼板製パネルの板金精度は関係しない。締結されたパネルに段差や隙間ができないので、締結時に段差や隙間を確認する作業を必要としない。作業は全てかごの内側のみですることができるので、作業時間が短縮されると共に一人作業が可能になる。

本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。図1に示すように、エレベータかごは、方形板状のプラットホームの三辺にパネル１０を立設固定してかご側壁部１が形成される形式で、側壁部１は、上下の枠２、３の間にパネル１０の複数枚が三辺に立設して正面が開口した箱状体を形成している。

パネル１０は、図２に示すように、鋼板製パネル（パネル鋼板部）１１と表面パネル（パネル表面部）２１および天井との縫付け用ブラケット３１と床との縫付け用ブラケット３４とにより構成されている。上記パネル表面部２１は、火山性ガラス質複層板からなる基材の表面に天然木化粧単板を貼り付けた化粧パネル２２とこの化粧パネル２２の裏面の周縁部に貼り付けられた心材２６、２７、２８および下部補強材２９などにより構成されており、パネル鋼板部１１は、このパネル表面部２１の裏面の形状に沿うように周縁部に心材２６、２７、２８が入る段状縁部１２，１３，１４が形成されると共にパネル表面部２１取付け用の複数の木ねじ挿通穴１６，１７，１８などが穿設され、裏面に縦方向の補強板１９が設けられている。なお、上記パネル表面部の化粧パネルの材質は、上記以外に石膏ボード、樹脂等にすることも可能である。

上記天井との縫付け用ブラケット３１は、パネル鋼板部１１の段状縁部１３とパネル表面部２１の上部心材２７との間に設けられ、パネル鋼板部１１の木ねじ挿通穴１７と一致する木ねじ挿通穴３２と天井板３７とボルトで連結するためのボルト挿通穴３３を有し、上記床板との縫付け用ブラケット３４は、パネル鋼板部１１の段状縁部１４とパネル表面部２１の下部補強材２９との間に設けられ、パネル鋼板部１１の下端部の木ねじ挿通穴１８と一致する木ねじ挿通穴３５と床板３８とボルトで連結するためのボルト挿通穴３６を有し、上記天井との縫付け用楔形ブラケット３１と上記床板との縫付け用ブラケット３４は、パネル鋼板部１１にパネル表面部２１を木ねじで取付けるとき同時に取付けられるようになっている(図９)。なお、図５に示すように、心材２６の内側面と平行なパネル鋼板部１１の段状縁部１２の立ち上がり部１２ｂとの間には、略３ｍｍの隙間ｇが形成されている。また、パネル１０のパネル表面部２１は、心材２６の側面が化粧板２２の側縁より僅かへこむように構成されており、パネル鋼板部１１の側面はパネル表面部２１の心材２６の側面より僅かへこむように構成されている。

図３〜図９について、隣り合うパネル１.０Ａ，１０Ｂの左右の心材２６，２６の対抗する面には、それぞれ縦方向に所定の間隔で複数のほぞ（凸部）２６ａおよびほぞ２６ａが嵌合可能な溝（凹部）２６ｂが設けられている。なお、パネル１０Ａ，１０Ｂの表面からほぞ２６ａおよび溝２６ｂまでの寸法ａ，ｂは等しくなるようにしてある(図５)。また、隣り合うパネル１０Ａ，１０Ｂは、両側端部が前方に直角に折り曲げられた細長い断面Ｕ字状の締結ブラケット５１を用いて締結する（図３、図４）。締結ブラケット５１の幅は、図６（Ａ）に示すように、パネル１０Ａ，１０Ｂの端面が少し離れている状態でパネル１０Ａ，１０Ｂの段状縁部１２，１２が締結ブラケット５１の中に入るように、締結ブラケット５１の幅は、パネルの段状縁部１２の幅２つ分より少し大きくしてある。

隣り合うパネル１０Ａ，１０Ｂをかごの外に出ることなく締結できるようにするため、パネル１０Ａのパネル鋼板部１１の段状縁部１２の立ち上り部１２ｂには、傾斜面４２ａを有する切欠き４２と先端に上部がパネル裏面外方に折曲した傾斜部４３を有するパネル締付け用の楔形ブラケット４１が縦方向に所定間隔で複数設けられている（図３、図７、図８）。また、パネル１０Ａ，１０Ｂのパネル面を揃えるため、パネル１０Ｂのパネル鋼板部１１の段状縁部１２の後面１２ａには、パネル１０Ａのパネル鋼板部１１の段状縁部の後面１２ａをかご内方向に押圧する押圧プレート４４が取付けられている（図６）。

また、締結ブラケット５１を上下動可能に取付けるため、パネル１０Ｂのパネル鋼板部１１の段状縁部１２の立ち上がり部１２ｂにピン４５が縦方向に複数取付けられており、締結ブラケット５１のパネル１０Ｂ側に位置する折曲部５２には、上記ピン４５の胴部４５ａが挿通する溝穴５４ａとこの溝穴５４ａの下部に連設されたピン４５の頭部４５ｂが挿通する拡径丸穴５４ｂからなる長穴５４が形成されており、丸穴５４ｂにピン４５の頭部４５ｂを通すと溝穴５４ａにピン４５の胴部４５ａが係合して、締結ブラケット５１がパネル１０Ｂのパネル鋼板部１１の段状縁部１２の立ち上がり部１２ｂに対し上下方向に移動可能に取付けられる構成となっている（図７（ａ））。

また、締結ブラケット５１のパネル１０Ａ側に位置する折曲部５３の先端にはパネル後面と平行するように直角に曲げられた折曲部５３ａが設けられており、折曲部５３には締結ブラケット５１を取付けるときパネル１０Ａに設けられている上記楔形ブラケット４１をよけるように切欠き５５が形成されており、切欠き５５の折曲部５３ｂ側に位置する上縁部５５ａは、締結ブラケット５１を下方に移動させたとき上記楔形ブラケット４１の傾斜面４２ａを押圧して楔形ブラケット４１をパネル締結方向に移動させるように設けられており、切欠き５５の折曲部５３ａ側に位置する上縁部５５ｂは、締結ブラケット５１を下方に移動させたとき、楔形ブラケット４１の傾斜部４３の上面を滑り締結ブラケット５１をパネル鋼板部１１側へ押しつけ得るようにしてある。（図７、図８）。

また、締結ブラケット５１の折曲部５３ａの上部には被押圧面５６ａを有する断面コ字状の被押圧部材５６が溶接されており、また、パネル１０Ａのパネル鋼板部１１の上部段状縁部１３の上記被押圧部材５６と対向する位置の下にナット５７が溶接されており、パネル１０Ａの上部からボルト５８をナット５７に螺合させ、ボルト５８を回してその下端で上記被押圧部材５６を押圧して締結ブラケット５１を下方に押し下げ得るようにしてある（図８（Ａ））。

次に、上記隣り合うパネル１０Ａ，１０Ｂの締結方法について説明する。図３にパネル１０Ａ，１０Ｂの締結前の状態を示す。ここではパネル１０ＢにパネルＡを締結する場合について説明する。作業は全てかご内にいて行う。まず、パネル１０Ａを下枠３（図１）に嵌めて既に下枠３に立設されているパネル１０Ｂに近づけ、図６（Ａ）に示すように、締結ブラケット５１をその長穴５４をパネル１０Ｂに取付けられているピン４５に嵌合させて取付ける。この状態では締結ブラケット５１の折曲部５３ａはパネル１０Ａの背面から少し浮いた状態にあり、折曲部５３ａ切欠き５５の上縁部５５ｂは楔形ブラケット４１の傾斜部４３の上にある。また折曲部５３ａ切欠き５５の上縁部５５ａは楔形ブラケット４１の傾斜面４２ａの上方にある（図８）。

この状態において、締結ブラケット５１を手で上から押し下げて、パネル１０Ａの背面から少し浮いた状態にある折曲部５３ａを楔形ブラケット４１の傾斜部４３の斜面で押し、パネル１０Ａ側に押しつけて安定させる。次いで，パネル１０Ａの上部に設けてあるボルト５８を回してボルト５８の下端で締結ブラケット５１に設けられている被押圧部材５６を押圧して締結ブラケット５１を押し下げる。締結ブラケット５１が押し下げられると、締結ブラケット５１の折曲部５３ｂの切欠き上縁部５５ａが楔形ブラケット４１の傾斜面４２ａを押圧し楔形ブラケット４１をパネル１０Ｂの方向に押す。そのためパネル１０Ａは楔形ブラケット４１と共にパネル１０Ｂ方向に移動し、図６（Ｂ）に示すように、パネル１０Ａのほぞ２６ａがパネル１０Ｂの溝２６ｂに嵌合すると共に、パネル１０Ａ，１０Ｂの化粧板２２，２２の端面が当接しパネル１０Ａ，１０Ｂは隙間なく締結される。また、締結時にパネル１０Ａはパネル１０Ｂに設けられた押圧プレート４４により前方に押圧されているので、ほぞ２６ａと溝２６ｂの嵌合が緩くともパネル１０Ａ，１０Ｂの化粧面が一致する。パネル締結後に上枠２を取付けて図1に示すかご側壁部１を完成させる。

以上のように、本発明によれば、エレベータかごの側壁部のパネルを取付けて締結する作業を全てかご内で一人で行うことができる。なお、上記締結ブラケットを用いた締結方法は貼り合せ式でないパネルにも適用可能である。

本発明に係るエレベータのかご側壁部を示す斜視図。かご側壁部のパネルの分解斜視図。パネル締結前の状態を示す斜視図。パネル締結後の状態を示す斜視図。（Ａ）はほぞ付パネルの要部横断面図、（Ｂ）はほぞ嵌合溝付パネルの要部横断面図。（Ａ）はパネル締結前の状態を示す断面図。（Ｂ）はパネル締結後の状態を示す断面図。（Ａ）、（Ｂ）は締結ブラケットの左右の要部構造を示す斜視図。（Ａ）はパネル締結部の上部構造を示す斜視図。（Ｂ），（Ｃ）は楔形ブラケットの動作説明図。パネルの要部縦断面図。従来例に係るエレベータのかご側壁部を示す斜視図。（Ａ）はかご側壁部のパネルを示す斜視図，（Ｂ）はパネル側端部の結合部の拡大斜視図。（Ａ）はパネル側端部の結合部の正面図、（Ｂ）はパネルル結合部の断面図。

符号の説明

１…エレベータのかご側壁部、２，３…かご側壁部上下の枠、１０…かご側壁部のパネル、１１…パネル鋼板部（鋼板製パネル）、２１…パネル表面部(表面パネル)、２２…パネル表面部の化粧パネル、２６〜２８……パネル表面部の心材、３１…天井との縫い付け用ブラケット、３４…床との縫い付け用ブラケット、４１…楔形ブラケット、４２…傾斜面を有する切欠き、４３…傾斜部、４４…凹圧用プレート、４５…ピン、５１…締結ブラケット、５４…長穴、５５…切欠き、５６…被押圧部、５８…押圧用ボルト（押下げ部材）。

Claims

エレベータかごの側壁部を複数のパネルを連結して作成するエレベータかごの締結方法であって、
隣合う一方のパネルの鋼板部の段状縁部の立上り部分に斜面を有する楔形ブラケットを設けると共に、このパネルの上部に締結ブラケットを押し下げるための押下げ部材を設け、
両端が前方に折り曲げられ幅が隣合うパネルの端面が離れている状態で隣合うパネル鋼板部の段状縁部が入るようにパネル鋼板部の段状縁部の幅の２つ分より大きく形成され、その一方の折曲部に上記他方のパネルを上下移動可能に係止し、その他方の折曲部に上記一方のパネルの楔形ブラケットが挿通可能でかつ楔形ブラケットの斜面を押圧可能な切欠きを有する締結ブラケットを用意し、
立設されている他方のパネルに隣接するように一方のパネルを立て、
一方のパネル上部に設けられている押下げ部材で締結ブラケットを押し下げることにより、締結ブラケットの切欠きの上縁で一方のパネルの楔形ブラケットの斜面を押圧して隣接するパネルを締結することを特徴とするエレベータかごの締結方法。
隣合うパネルの対向する側部心材に嵌合可能なほぞと溝を設けたことを特徴とする請求項１に記載のエレベータかごの締結方法。
上記他方のパネル鋼板部の側部後面に一方のパネル鋼板部の側部後面を押圧可能なプレートを設け、締結時に化粧パネル面が揃うようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載のエレベータかごの締結方法。
上記楔形ブラケットの先端部に傾斜部を設け、締結ブラケットを押し下げられたとき締結ブラケットの上記切欠きのある方の端部がパネルに押しつけられるようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のエレベータかごの締結方法。
上記締結ブラケットを他方のパネルに上下移動可能に係止する方法として、他方のパネルの鋼板部の段状縁部の立上がり部分にピンを設け、締結ブラケットの一方の折曲部に上記他方のパネルのピンに嵌合する長穴を有し、締結ブラケットをその長穴を上記ピンに嵌合させて取り付けることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のエレベータかごの締結方法。
上記パネルは、化粧パネルの裏面の周囲に心材が取付けられた表面パネルを周辺部が段状に折曲された鋼板製パネルに張り合わせた表面部と鋼板部とからなることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のエレベータかごの締結方法。
上記化粧パネルは、木材、石膏ボードまたは樹脂のいずれかから構成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のエレベータかごの締結方法。