CN106865390B - 电梯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有轿厢的电梯，该轿厢的轿壁由复数个壁板依次连接而构成。壁板的侧端部具有开口朝向轿厢内部的匚形槽，或者具有向轿厢的外侧曲折、包含有与壁板的主平面相垂直的垂直部的外曲部。一个壁板的匚形槽的外槽壁与另一个壁板的外曲部的垂直部相重叠，通过从所述外槽壁一侧插入的螺栓与固定在所述垂直部一侧的螺母相配合，可以使该两个壁板连接到一起，形成平面轿壁。一个所述壁板的所述匚形槽的外槽壁与另一个所述壁板的所述主平面相重叠，通过从所述外槽壁一侧插入的螺栓与固定在所述主平面一侧的螺母相配合，可以使该两个所述壁板连接到一起，形成所述轿壁的壁角。据此，可以站在轿厢的内侧完成壁板的连接。

Description

电梯

技术领域

本发明涉及一种电梯，尤其涉及电梯轿厢的轿壁结构。

背景技术

电梯轿厢的轿壁通常是由复数个壁板依次连接构成。而连接壁板的作业通常是在轿厢外的井道内进行。为了有效地利用建筑物空间，电梯的井道常常被设计得较小。这使在轿厢和井道壁之间的狭小空间内进行的连接壁板的作业更加困难，甚至加大了施工人员的危险。

日本专利公报特开平9-77431公开了一种电梯轿厢。组成该轿厢的壁板的侧端部具有U字形弯曲部。组装时将壁板的U字形弯曲部朝向轿厢的内侧，向相邻的两个壁板的U字形弯曲部插入匚字形接缝部件，便可以将两个壁板连接起来。具有这种结构的壁板可以从轿厢内侧进行组装。

但是，上述专利文献公开的技术只能从轿厢的内侧组装轿厢壁的平面部，无法组装轿厢的壁角。另外，采用这种技术进行组装，组装后壁板之间的前后位置主要取决于U字形弯曲部和匚字形接缝部件的加工精度，无法进行细微的调节。而现在对电梯的质量要求越来越高。例如，要求形成平面轿壁的复数个壁板之间的前后位置差小于零点几个毫米等。壁板的U字形弯曲部通常用钣金等方法加工制成，而钣金等加工方法很难保证U字形弯曲部具有较高的相对精度。例如，加工出来的每个U字形弯曲部在“U”字深度方向的尺寸可能不一致，相互之间出现大于1mm的误差等。具有不同深度的U字形弯曲部与匚字形接缝部件配合的深度也会不同，这会导致壁板之间的前后位置出现差异。这种差异将严重影响轿厢壁的美观。

此外，将匚字形接缝部件插入相邻的两个壁板的U字形弯曲部后，该匚字形接缝部件的背部能否与壁板表面处于同一平面主要也取决于U字形弯曲部以及匚字形接缝部件的加工精度。如上述专利文献的附图1(b)所示，当匚字形接缝部件11的背部与壁板表面不处于同一平面时，也会影响轿厢壁的美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电梯，该电梯轿厢的轿壁便于从轿厢内侧进行组装，而且便于对壁板之间的前后位置进行细微的调节。

为解决所述技术问题，本发明的电梯具有轿厢，该轿厢的轿壁由复数个壁板依次连接而构成。所述壁板的侧端部具有开口朝向所述轿厢内部的匚形槽，或者具有向所述轿厢的外侧曲折、包含有与所述壁板的主平面相垂直的垂直部的外曲部。一个所述壁板的所述匚形槽的外槽壁与另一个所述壁板的所述外曲部的所述垂直部相重叠，通过从所述外槽壁一侧插入的螺栓与固定在所述垂直部一侧的螺母相配合，可以使该两个所述壁板连接到一起，形成平面轿壁。一个所述壁板的所述匚形槽的外槽壁与另一个所述壁板的所述主平面相重叠，通过从所述外槽壁一侧插入的螺栓与固定在所述主平面一侧的螺母相配合，可以使该两个所述壁板连接到一起，形成所述轿壁的壁角。

本发明电梯轿厢的壁板的侧端部具有匚形槽或者外曲部，而在两个壁板的连接处有一方的侧端部是匚形槽。由于匚形槽的开口朝向轿厢内部，所以施工人员总可以站在轿厢的内侧，从匚形槽的外槽壁一侧插入螺栓完成壁板的连接。不仅形成平面轿壁的壁板连接可以从轿厢内侧进行，而且形成壁角的壁板连接也可以从轿厢内侧进行。

另外，形成平面轿壁的壁板连接是用螺栓和螺母将一个壁板的匚形槽的外槽壁与另一个壁板的外曲部的垂直部相连接。匚形槽的外槽壁以及外曲部的垂直部都与壁板的主平面相垂直。在主平面的垂直面固定壁板使主平面的前后位置不易受匚形槽以及外曲部的加工精度的影响，便于对壁板之间的前后位置进行细微的调节。

附图说明

图1是简略地表示本发明电梯的一个实施例的示意图。

图2是简略地表示图1所示轿厢110的示意图。

图3是简略地表示图2所示A-A剖面的投影示意图。

图4是简略地表示一种壁板的典型结构的示意图。

图5简略地表示为形成平面轿壁而采用的壁板的一种连接方式。

图6简略地表示为形成轿壁的壁角而采用的壁板的一种连接方式。

图7简略地表示用遮蔽盖遮盖匚形槽的实施例。

图8是简略地表示设有遮蔽盖支架的一个实施例的立体示意图。

图9简略地表示将图8所示的遮蔽盖支架安装到匚形槽的状态。

图10简略地表示将两个壁板连接后并将遮蔽盖支架安装到匚形槽的状态。

图11简略地表示将遮蔽盖安装到支架之前的状态。

图12简略地表示图11所示E-E剖面的投影示意图。

图13简略地表示用螺栓连接将遮蔽盖固定到支架的状态。

图14简略地表示在支架设置磁铁的实施例。

图15是简略地表示利用在支架设置的磁铁调节支架位置的示意图。

图16简略地表示遮蔽盖支架的另一种固定方式。

图17是图16所示F方向的投影示意图。

图18简略地表示使用同一螺栓既连接壁板又安装遮蔽盖支架的实施例。

图19简略地表示在轿壁的壁角设置支架的的示意图。

图20简略地表示在支架设置磁铁的实施例。

＜附图中的标记＞

100-电梯、102-井道、104-对重、106-曳引绳、108-曳引机、110-轿厢、310-轿壁、320-壁板、320a-主平面、320b-匚形槽、320c-外槽壁、320d-外曲部、320e-垂直部、320f-螺栓孔、502-铆螺母、504-螺栓、702-遮蔽盖、702a-螺栓孔、702b-回避槽、702c-回避槽、702d-底板、702e-凹部、802-支架、802a-长平面部、802b-短平面部、802c-长形开口、802d-螺纹孔、802e-磁铁、804-螺杆座、806-螺杆、906-螺母、1102-螺栓、1502-铆螺母、1504--螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本发明的具体实施方式进行详细的说明。

图1是简略地表示本发明电梯的一个实施例的示意图。电梯100包括井道102、轿厢110、对重104以及曳引机108。轿厢110和对重104用曳引绳106相连接，在曳引机108的牵引下升降于井道102。图2是简略地表示图1所示轿厢110的示意图。图2相当于面向轿厢110的轿厢门的正视图。

图3是简略地表示图2所示A-A剖面的投影示意图。图3只表示了轿厢110的轿壁310，而且为了便于说明只表示了组成轿壁310的壁板320。轿壁310由复数个壁板320依次连接而构成。

图4是简略地表示一种壁板的典型结构的示意图。这个壁板320具有一个主平面320a。主平面320a是构成轿厢110内壁的平面。壁板320的一个侧端部具有一个匚形槽320b，另一个侧端部具有一个外曲部320d。匚形槽320b由两个槽壁和槽底构成。两个槽壁与主平面320a垂直，其中距离主平面320a远的外槽壁320c是与其他壁板连接的部分。用壁板320组装轿壁310时，匚形槽320b的开口朝向轿厢110内部。外曲部320d向轿厢110的外侧曲折，其包含有与主平面320a相垂直的垂直部320e。图4所示的壁板320是壁板结构的一个例子。除此之外，壁板320的两个侧端部还可以同时具有匚形槽，也可以同时具有外曲部(参见图3)。

图5简略地表示为形成平面轿壁而采用的壁板的一种连接方式。图5相当于图3所示B范围的放大示意图。连接图中的两个壁板时，首先将这两个壁板并排在一起，使图中下方的壁板的匚形槽的外槽壁320c与图中上方的壁板的外曲部的垂直部320e相重叠。在图中上方的壁板的垂直部320e事先固定有铆螺母502。而在图中下方的壁板的外槽壁320c设有螺栓孔(图5中没有示出。参见图11螺栓孔320f)。从外槽壁320c一侧插入螺栓504与垂直部320e一侧的铆螺母502相配合，可以使该两个壁板连接到一起，形成平面轿壁。

由于在外槽壁320c开设的螺栓孔比螺栓504的直径大，所以可以在该螺栓孔的范围内对图5所示两个壁板的主平面320a的相对位置(图5中左右方向的相对位置)进行细微的调节，使两个主平面320a尽可能接近共面。如果将该螺栓孔开设成沿与主平面320a垂直的方向(即图5中的左右方向)伸长的长圆孔，则可以增加螺栓孔在该方向的余量，进一步加大两个主平面320a相对位置的调节范围。

由于本发明是在与主平面320a相垂直的外槽壁320c以及垂直部320e上固定壁板320，所以使主平面320a的位置不易受壁板320加工精度的影响。例如，即使加工出来的每个匚形槽320b的深度不同，也不会直接影响主平面320a的安装位置。影响主平面320a安装位置的主要因素是铆螺母502的位置以及外槽壁320c的螺栓孔的位置。但是，如上所述，只要在与主平面320a垂直的方向给螺栓孔设有足够的余量，可以简单地实现对两个主平面320a相对位置的调节。

图6简略地表示为形成轿壁的壁角而采用的壁板的一种连接方式。图6相当于图3所示C范围的放大示意图。连接图中的两个壁板时，首先使图中右方的壁板的匚形槽的外槽壁320c与左方壁板的主平面320a相重叠。在左方壁板的主平面320a事先固定有铆螺母502。而在右方壁板的外槽壁320c设有螺栓孔(图6中没有示出。参见图11螺栓孔320f)。从右方壁板的外槽壁320c一侧插入螺栓504，与左方壁板的主平面320a一侧的铆螺母502相配合，可以使该两个壁板连接到一起，形成轿壁的一个壁角。

由于在外槽壁320c开设的螺栓孔比螺栓504的直径大，所以可以在该螺栓孔的范围内对图6所示右方壁板的主平面320a的位置沿图6的上下方向进行调节。如果将该螺栓孔开设成沿与主平面320a垂直的方向(即图6的上下方向)伸长的长圆孔，则可以增加螺栓孔在该方向的余量，进一步加大主平面320a位置的调节范围。

如上所述，本发明电梯轿厢的壁板320的侧端部具有匚形槽320b或者外曲部320d，而在两个壁板的连接处至少有一方的侧端部是匚形槽320b。由于在组装时将匚形槽320b的开口朝向轿厢内部，所以施工人员总可以站在轿厢的内侧，从匚形槽320b的外槽壁320c一侧插入螺栓完成壁板的连接。采用这种壁板结构，不仅形成平面轿壁的壁板连接可以从轿厢内侧进行，而且形成壁角的壁板连接也可以从轿厢内侧进行。

图7简略地表示用遮蔽盖遮盖匚形槽的实施例。本实施例是对上述实施例的一种改进。本实施例的电梯具有遮盖匚形槽320b的、匚字形的遮蔽盖702。在组装轿壁时，将壁板320连接后，以开口对开口的方式，将遮蔽盖702插入匚形槽320b，则可以遮盖匚形槽320b，从而提高轿壁的美观。遮蔽盖702的形状可以参见图11。在对应于安装螺栓504的位置(即对应于图11所示螺栓孔320f的位置)，遮蔽盖702的侧壁设有回避槽702b，从而可以避免螺栓504与遮蔽盖702发生抵触。

图8是简略地表示设有遮蔽盖支架的一个实施例的立体示意图。本实施例是对图7所示实施例的一种改进。本实施例的电梯具有固定遮蔽盖702的支架802。支架802由相互垂直而形成L型的两个平面部构成，其中一个平面部为长度大的长平面部802a，另一个平面部为长度小的短平面部802b。在长平面部802a的、长于短平面部802b的部位，设有两个用于螺栓连接的长形开口802c。在短平面部802b设有螺纹孔802d。如图8所示，为安装所述支架802，本实施例的电梯还具有螺杆座804。在螺杆座804固定有两个螺杆806。例如，利用螺柱焊接等方法将两个螺杆806固定在螺杆座804。支架802的长平面部802a的两个长形开口802c的间距对应于两个螺杆806的间距。

图9简略地表示将图8所示的遮蔽盖支架安装到匚形槽的状态。如图8所示，首先将螺杆座804固定在匚形槽320b的外槽壁320c。这相当于通过螺杆座804将两个螺杆806安装在外槽壁320c。然后将支架802的两个长形开口802c套在螺杆座804的两个螺杆806，再用螺母906与螺杆806配合，便可以如图9所示，通过螺栓连接将支架802的长平面部802a固定在匚形槽320b的外槽壁320c，并使支架802的短平面部802b平行于壁板320的主平面320a。将螺杆座804固定在外槽壁320c的方法可以采用例如胶接、焊接等方法。

图10简略地表示将两个壁板连接后并将遮蔽盖支架安装到匚形槽的状态。图10相当于图3所示D方向的投影示意图，也可以说是形成平面轿壁的两个壁板的连接处的正视图。如图所示，左右两个壁板320通过复数个螺栓504以及图中没有示出的铆螺母502连接在一起。此外，有两个支架802通过螺杆806以及螺母906的配合固定在匚形槽320b的外槽壁320c。

图11简略地表示将遮蔽盖安装到支架之前的状态。在对应于安装螺栓504的位置(即螺栓孔320f的位置)，遮蔽盖702的侧壁设有回避槽702b。而在对应于支架802的位置，遮蔽盖702的侧壁设有回避槽702c。从而可以避免螺栓504以及支架802与遮蔽盖702发生抵触。另外，在遮蔽盖702的表面(背部)设有螺栓孔702a。

图12简略地表示图11所示E-E剖面的投影示意图。图12中追加了螺栓1102。图13简略地表示用螺栓连接将遮蔽盖固定到支架的状态。将螺栓1102插入螺栓孔702a，与设在短平面部802b的螺纹孔802d相配合，即通过螺栓连接可以将遮蔽盖702固定在支架802的短平面部802b。螺栓孔702a的周围设有凹部702e，使螺栓1102的头部不会高出遮蔽盖702的表面。

如图12所示，凹部702e是通过以下方法设置的。在遮蔽盖702的背部开设一个大于螺栓1102头部直径的圆孔，在该圆孔处从遮蔽盖702的内侧固定底板702d，底板702d上开设有螺栓孔702a，从而使螺栓孔702a的周围形成凹部702e。固定底板702d的方式可以采用胶接、焊接等方式。凹部702e也可以用冲压等方法制成。另外，为了降低螺栓1102头部的高度，使螺栓1102的头部不会高出遮蔽盖702的表面，作为螺栓1102可以采用头部高度较低、用螺丝刀可以旋转的平头螺栓等。

由于支架802参与螺栓连接的部位是长形开口802c(参见图8)，所以松开螺母906通过长形开口802c可以调节支架802相对于螺杆806的位置。也就是说，如图12中的箭头所示，可以在前后方向(图12中的左右方向)调节短平面部802b的位置。由于遮蔽盖702固定在短平面部802b，所以通过调节短平面部802b的位置，可以调节遮蔽盖702相对于壁板320的主平面320a的位置，使遮蔽盖702的表面尽可能接近与主平面320a共面。

图14简略地表示在支架设置磁铁的实施例。本实施例是对图8至图13所示实施例的进一步改进，与图8至图13所示实施例的不同点在于：在支架802的长平面部802a设有磁铁802e。螺杆座804由能够被磁铁吸引的材料所构成。例如，螺杆座804可以由铁合金(钢板等)、镍合金或钴合金等铁磁性材料构成。

图15是简略地表示利用在支架设置的磁铁调节支架位置的示意图。如图15所示，通过磁铁802e的磁力可以将支架802临时安装在外槽壁320c(图15所示的实施例是通过螺杆座804间接地安装在外槽壁320c)。磁铁802e的磁力的大小设在既可以保证支架802不会轻易从螺杆座804脱落，又可以使施工人员不费太大的力就可以推动支架802使其相对于螺杆座804滑动。这样，使施工人员在拧紧螺母进行螺栓连接之前，容易调节短平面部802b与壁板主平面320a的相对位置(如图15的箭头所示)，从而调节遮蔽盖702相对于主平面320a的位置。由于磁铁802e的磁力吸引，在调节短平面部802b位置后拧紧螺母之前，支架802不会移动，使调节安装工作更加方便容易。

图16简略地表示遮蔽盖支架的另一种固定方式。图17是图16所示F方向的投影示意图。图16至图20所示的实施例是图8至图15所示实施例的变形例，与图8至图15所示实施例的不同点在于：固定支架802的方式不同。

如图16及图17所示，在这个实施例中，将支架802的长平面部802a固定在外槽壁320c的螺栓连接，是通过固定在与外槽壁320c相重叠的、另一个壁板320的垂直部320e的铆螺母1502与螺栓1504的配合而实现。也就是说，在此，固定支架802的方式采用了前述的连接壁板的方式。采用这种固定方式不需要前述的螺杆座804。

图18简略地表示使用同一螺栓既连接壁板又安装遮蔽盖支架的实施例。图18相当于图3所示D方向的投影示意图。由于采用图16所示的固定方式既可以连接壁板320又可以固定支架802，所以如图18所示，可以使用同一螺栓连接同时实现这两个目的。当然，也可以象图10所示的实施例那样，另外设置连接壁板320的螺栓504和铆螺母502。

图19简略地表示在轿壁的壁角设置支架的的示意图。这时，将支架802的长平面部802a固定在外槽壁320c的螺栓连接，是通过固定在与外槽壁320c相重叠的、另一个壁板320的主平面320a的铆螺母1502与螺栓1504的配合而实现。如图19所示，在壁角也可以采用了连接壁板的方式固定支架802。这时，也可以使用同一螺栓连接同时实现这两个目的，也可以另外设置连接壁板320的螺栓504和铆螺母502。

图20简略地表示在支架设置磁铁的实施例。本实施例是对图16至图19所示实施例的改进，与图16至图19所示实施例的不同点在于：在支架802的长平面部802a设有磁铁802e。壁板320由能够被磁铁吸引的材料所构成。例如，壁板320可以由铁合金(钢板等)、镍合金或钴合金等铁磁性材料构成。设置磁铁的作用和效果与图14及图15的说明相同，在此不再赘述。

本发明并不限于上述的实施例，其还包括各种各样的变形例。例如，在上述的实施例中，为了便于理解，对本发明做了详细的说明，但并不是将本发明限定于具有所有上述组成部分的实施例中。另外，可以将某实施例的部分技术特征置换为其他实施例中的技术特征，还可以将某实施例的部分组成追加到其他的实施例中。此外，对每个实施例的组成的局部，可以用其他技术特征进行追加、置换，或者将其删除。

Claims (9)

1.一种具有轿厢的电梯，该轿厢的轿壁由复数个壁板依次连接而构成，

其特征在于：

所述壁板的侧端部具有开口朝向所述轿厢内部的匚形槽，或者具有向所述轿厢的外侧曲折、包含有与所述壁板的主平面相垂直的垂直部的外曲部，

一个所述壁板的所述匚形槽的外槽壁与另一个所述壁板的所述外曲部的所述垂直部相重叠，施工人员站在轿厢的内侧，通过从所述外槽壁一侧插入的螺栓与固定在所述垂直部一侧的螺母相配合，可以使该两个所述壁板连接到一起，形成平面轿壁，

一个所述壁板的所述匚形槽的外槽壁与另一个所述壁板的所述主平面相重叠，施工人员站在轿厢的内侧，通过从所述外槽壁一侧插入的螺栓与固定在所述主平面一侧的螺母相配合，可以使该两个所述壁板连接到一起，形成所述轿壁的壁角。

2.根据权利要求1所述的电梯，

其特征在于：

具有遮盖所述匚形槽的、匚字形的遮蔽盖，

将所述壁板连接后，以开口对开口的方式，将所述遮蔽盖插入所述匚形槽，则可以遮盖所述匚形槽。

3.根据权利要求2所述的电梯，

其特征在于：

具有固定所述遮蔽盖的支架，所述支架由相互垂直而形成L型的两个平面部构成，其中一个平面部为长度大的长平面部，另一个平面部为长度小的短平面部，

通过螺栓连接将所述长平面部固定在所述匚形槽的所述外槽壁，使所述短平面部平行所述壁板的所述主平面，而通过另一个螺栓连接将所述遮蔽盖固定在所述短平面部，

在所述长平面部的、长于所述短平面部的部位，设有至少两个用于螺栓连接的长形开口，通过所述长形开口可以调节所述支架相对于螺杆的位置，从而调节所述遮蔽盖相对于所述壁板的所述主平面的位置。

4.根据权利要求3所述的电梯，

其特征在于：

在对应于所述支架的位置，所述遮蔽盖的侧壁设有回避槽。

5.根据权利要求4所述的电梯，

其特征在于：

将所述支架的所述长平面部固定在所述外槽壁的螺栓连接，是通过安装在所述外槽壁的螺杆与螺母的配合而实现。

6.根据权利要求4所述的电梯，

其特征在于：

将所述支架的所述长平面部固定在所述外槽壁的螺栓连接，是通过固定在与所述外槽壁相重叠的、另一个所述壁板的所述垂直部的螺母与螺栓的配合而实现，或者，是通过固定在与所述外槽壁相重叠的、另一个所述壁板的所述主平面的螺母与螺栓的配合而实现。

7.根据权利要求5或6所述的电梯，

其特征在于：

将所述遮蔽盖固定在所述短平面部的螺栓连接，是通过螺栓与设在所述短平面部的螺纹孔的配合而实现，

在所述遮蔽盖设有可以插入所述螺栓的螺栓孔，在所述螺栓孔的周围设有凹部，使所述螺栓的头部不会高出所述遮蔽盖的表面。

8.根据权利要求5或6所述的电梯，

其特征在于：

在所述长平面部设有磁铁，通过所述磁铁的磁力可以将所述支架临时安装在所述外槽壁，便于在螺栓连接之前调节所述短平面部与所述壁板的所述主平面的相对位置，从而调节所述遮蔽盖相对于所述主平面的位置。

9.根据权利要求8所述的电梯，

其特征在于：

将所述遮蔽盖固定在所述短平面部的螺栓连接，是通过螺栓与设在所述短平面部的螺纹孔的配合而实现，

在所述遮蔽盖设有可以插入所述螺栓的螺栓孔，在所述螺栓孔的周围设有凹部，使所述螺栓的头部不会高出所述遮蔽盖的表面。