JP2005224669A - 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 - Google Patents
排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005224669A JP2005224669A JP2004033961A JP2004033961A JP2005224669A JP 2005224669 A JP2005224669 A JP 2005224669A JP 2004033961 A JP2004033961 A JP 2004033961A JP 2004033961 A JP2004033961 A JP 2004033961A JP 2005224669 A JP2005224669 A JP 2005224669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- exhaust gas
- metal
- purification
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 102
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 102
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 70
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 24
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 55
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 23
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 20
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 16
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 11
- 230000010718 Oxidation Activity Effects 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 230000010757 Reduction Activity Effects 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N gallium nitrate Chemical compound [Ga+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N palladium(ii) nitrate Chemical compound [Pd+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 2
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229940044658 gallium nitrate Drugs 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- -1 so HC Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
【解決手段】
少なくとも3種の触媒金属を含み、単位担持量当たりのNOx の選択還元浄化率が最高となる最高NOx 浄化温度が低い触媒金属ほど、又は最高NOx 浄化温度が高い触媒金属ほど、排ガス上流側又は下流側で排ガスと接触可能に担持した。
排ガスの熱によってそれぞれの触媒金属が効果的に活性化され、広い温度ウィンドウでNOx が選択還元され浄化される。
【選択図】 図1
Description
図1に本実施例の触媒を模式的に示す。この触媒は、表面にアルミナを主とするコート層が形成されたハニカム基材1と、排ガス最下流のコート層にCoが担持された第1金属領域2と、第1金属領域2の上流側のコート層にCu及びCoが担持された第2金属領域3と、第2金属領域3の上流側のコート層にZn、Cu及びCoが担持された第3金属領域4と、第3金属領域4の上流側のコート層にGa、Zn、Cu及びCoが担持された第4金属領域5と、第4金属領域5の上流側のコート層にPd、Ga、Zn、Cu及びCoが担持された貴金属領域6と、から構成されている。以下、この触媒の製造方法を説明し、構成の詳細な説明に代える。
実施例1と同様の触媒を逆に用いることで実施例2の触媒とした。すなわち図2に示すように、実施例1と同様の触媒を、エンジンベンチの排気系に第1金属領域2が排ガス上流側に、貴金属領域6が排ガス下流側になるように配置した。そして実施例1と同様にしてHC浄化率及びNOx 浄化率を測定した。結果を図3に示す。
実施例1と同様にコート層が形成されたハニカム基材を用い、所定濃度の硝酸パラジウムの硝酸酸性水溶液の所定量を、コート層全体に均一に吸水させ、実施例1と同様に乾燥、焼成してPdを担持した。Pdの担持量は、ハニカム基材1Lあたり3gである。
実施例1と同様にコート層が形成されたハニカム基材を用い、所定濃度の硝酸コバルト水溶液の所定量を全体に均一に吸水させ、乾燥後 500℃で焼成してコート層全体にCoを担持した。Coの担持量は、ハニカム基材1Lあたり 0.1モルである。
図3より、Co、Cu、Zn及びGaを均一に担持した比較例2の触媒は、比較例1の触媒に比べてHC及びNOx の浄化率が向上している。これは、比較例2の触媒でNOx 選択還元活性が発現したことによるものであると考えられる。しかし実施例1及び実施例2の触媒は、触媒金属の担持量は比較例2の触媒と同等であるにも関わらず、比較例2の触媒よりHC及びNOx の浄化率が向上し、これは触媒金属を所定の順に担持した効果である。
4:第3金属領域 5:第4金属領域 6:貴金属領域
Claims (5)
- 少なくとも3種の触媒金属を含み、単位担持量当たりのNOx の選択還元浄化率が最高となる最高NOx 浄化温度が低い触媒金属ほど、又は最高NOx 浄化温度が高い触媒金属ほど、排ガス上流側又は下流側で排ガスと接触可能に担持されていることを特徴とする排ガス浄化用触媒。
- 前記触媒金属はGa、Zn、Cu、Co及び貴金属から選ばれる少なくとも3種である請求項1に記載の排ガス浄化用触媒。
- 前記最高NOx 浄化温度が低い触媒金属には貴金属を含む請求項1又は請求項2に記載の排ガス浄化用触媒。
- 前記貴金属はパラジウムである請求項3に記載の排ガス浄化用触媒。
- 少なくとも3種の触媒金属を含む排ガス浄化用触媒を用い、単位担持量当たりのNOx の選択還元浄化率が最高となる最高NOx 浄化温度が低い触媒金属から高い触媒金属に向かって、又は最高NOx 浄化温度が高い触媒金属から低い触媒金属に向かって排ガスと接触させることを特徴とする排ガス浄化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004033961A JP4529463B2 (ja) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004033961A JP4529463B2 (ja) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005224669A true JP2005224669A (ja) | 2005-08-25 |
JP4529463B2 JP4529463B2 (ja) | 2010-08-25 |
Family
ID=34999799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004033961A Expired - Fee Related JP4529463B2 (ja) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4529463B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011503438A (ja) * | 2007-11-14 | 2011-01-27 | ユミコア・アクチエンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト | 燃焼システム排気からno2を削減するプロセス |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0416239A (ja) * | 1990-05-07 | 1992-01-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理方法 |
JPH05146639A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Nippon Steel Corp | 触媒反応装置 |
JPH05237389A (ja) * | 1990-09-25 | 1993-09-17 | Riken Corp | 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法 |
JPH06134258A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | Hitachi Ltd | 脱硝方法及びその触媒体 |
JPH07148438A (ja) * | 1993-11-29 | 1995-06-13 | Riken Corp | 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法 |
JPH09253453A (ja) * | 1996-03-19 | 1997-09-30 | Nissan Motor Co Ltd | 排ガス浄化方法 |
JPH10156144A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-06-16 | Masakazu Iwamoto | 排ガス浄化触媒 |
JPH10252455A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-09-22 | Nippon Soken Inc | 内燃機関の排ガス浄化触媒装置および排ガス浄化方法 |
JPH10272341A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-13 | Sekiyu Sangyo Kasseika Center | 窒素酸化物の除去方法 |
-
2004
- 2004-02-10 JP JP2004033961A patent/JP4529463B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0416239A (ja) * | 1990-05-07 | 1992-01-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理方法 |
JPH05237389A (ja) * | 1990-09-25 | 1993-09-17 | Riken Corp | 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法 |
JPH05146639A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Nippon Steel Corp | 触媒反応装置 |
JPH06134258A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | Hitachi Ltd | 脱硝方法及びその触媒体 |
JPH07148438A (ja) * | 1993-11-29 | 1995-06-13 | Riken Corp | 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法 |
JPH09253453A (ja) * | 1996-03-19 | 1997-09-30 | Nissan Motor Co Ltd | 排ガス浄化方法 |
JPH10156144A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-06-16 | Masakazu Iwamoto | 排ガス浄化触媒 |
JPH10252455A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-09-22 | Nippon Soken Inc | 内燃機関の排ガス浄化触媒装置および排ガス浄化方法 |
JPH10272341A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-13 | Sekiyu Sangyo Kasseika Center | 窒素酸化物の除去方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011503438A (ja) * | 2007-11-14 | 2011-01-27 | ユミコア・アクチエンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト | 燃焼システム排気からno2を削減するプロセス |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4529463B2 (ja) | 2010-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5345530B2 (ja) | 還元剤としてのアンモニアの使用下でリーンバーンエンジンの排ガス中の窒素酸化物を還元するための構造化scr触媒 | |
JP6206327B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 | |
US7846865B2 (en) | Catalyst for purifying exhaust gas | |
JP5804004B2 (ja) | 触媒コンバーター | |
JP2006326495A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP2009226349A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP2009273986A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP4197029B2 (ja) | 排気ガス浄化触媒、排気ガス浄化システム及び排気ガス浄化方法 | |
JP3685463B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP3852466B2 (ja) | NOx浄化システム | |
KR20080066944A (ko) | 배기 가스 정화 장치 및 배기 가스 정화 방법 | |
JP2001289035A (ja) | 排ガス浄化方法及び排ガス浄化装置 | |
JP2009082846A (ja) | 窒素酸化物吸着材、並びにそれを用いた排ガス浄化方法 | |
JP4793316B2 (ja) | 硫黄吸蔵触媒 | |
JP2006289301A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP2006035043A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP5094199B2 (ja) | 排ガス浄化装置 | |
JP2006233774A (ja) | 排ガス浄化装置及び排ガス浄化方法 | |
JP4529463B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 | |
JP3417702B2 (ja) | 窒素酸化物吸蔵組成物及び排気ガス浄化方法 | |
JP4479418B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP4225099B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒と排ガス浄化装置及び排ガス浄化方法 | |
JP2005185966A (ja) | 自動車排ガス浄化触媒 | |
JP5994730B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 | |
JP4172370B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061019 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090528 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090727 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091126 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100518 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |