JP2005221192A - ターンパネルおよび床暖房パネルの敷設方法 - Google Patents
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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Abstract
【解決手段】直線パネルAは八本の熱媒チューブ埋設縦溝aが一定間隔で相互に平行に刻設され、ターンパネルB11,B12は、直線パネルAに刻設された縦溝aに対応させた縦溝baと、この縦溝baを横方向に繋いで刻設された横溝bbおよび/または円弧とによってUターン可能とされてなる直線パネルAとターンパネルB11,B12とを組合せて構成された床暖房パネルと、その敷設方法とする。
【選択図】図4
Description
1.構成部品が少なく、部品管理が容易で、取扱い作業も容易なターンパネルを提供すること。
2.上記ターンパネルを使用した床暖房パネルの敷設方法を提供すること。
ターンパネル(B1)は、広幅ターンパネル(B11)と、広幅ターンパネル(B11)の半分の幅の狭幅ターンパネル(B12)とによって構成され、
広幅ターンパネル(B11)は、一本目と八本目の縦溝(ba)とをUターン溝(bb)によってつなぎ広幅Uターン部を形成し、二本目と七本目の縦溝(ba)とを連接するUターン溝(bb)によって中幅Uターン部を形成し、三本目と六本目の縦溝(ba)とを連接するUターン溝(bb)によって小幅Uターン部を形成し、四本目と五本目の縦溝(ba)を連接する円弧によって最小幅Uターン部を形成し、かつ、
狭幅ターンパネル(B12)は、一本目と四本目の縦溝(ba)とをUターン溝(bb)によって小幅Uターン部を形成し、二本目と三本目の縦溝(ba)を連接する円弧によって最小幅Uターン部を形成されてなる、ことを特徴とするターンパネルを提供する。
ターンパネル(B2)は、広幅ターンパネル(B21)と、広幅ターンパネル(B21)の半分の幅のターンパネル(B22)とによって構成され、このターンパネル(B21)の一方の面に、直線パネル(A)の総ての縦溝(a)に対応する縦溝(ba)が、相互に平行に一定間隔で刻設されてなり、かつ、幅方向の一端側から他端側に達する二本の横溝(bb1、bb2)が、一定間隔で相互に平行に刻設されてなり、
一本目と八本目の縦溝(ba)と横溝(bb1)とによって広幅Uターン部を形成し、二本目と七本目の縦溝(ba)と横溝(bb2)とによって中幅Uターン部を形成し、
一本目と四本目の縦溝(ba)と横溝(bb1)、五本目と八本目の縦溝と横溝b1とによって小幅Uターン部を形成し、
中幅のUターン部の内側に、二本目と三本目の縦溝(ba)を連接する円弧、六本目と七本目の縦溝(ba)を連接する円弧、および、小幅Uターン部の内側の四本目と五本目の縦溝(ba)を連接する円弧によって、それぞれ最小幅Uターン部を形成するように刻設されてなり、
一本目と八本目の縦溝(ba)の外側に、対照に、最小幅Uターン部溝が刻設され、かつ、二本目と七本目の縦溝(ba)に、外側に延在する小幅Uターン部の溝が刻設されたものである、ことを特徴とするターンパネルを提供する。
ターンパネル(B3)には、直線パネル(A)の縦溝(a)に対応し、長さ方向一端から他端に達する複数本の縦溝(ba)が、相互に平行に一定間隔で刻設されてなり、かつ、幅方向の一端側から他端側に達する複数本の横溝(bb)が、相互に平行に一定間隔で刻設されてなり、
縦溝(ba)と横溝(bb)とが交差する箇所であって、直線パネル(A)側に、相互に隣接する縦溝(ba)と横溝(bb)に接する円弧が形成され、横溝(bb)と円弧によって囲まれた部分が、上記溝と同じ深さにされてなることを特徴とするターンパネルを提供する。
一方の面に、八本の熱媒チューブ埋設用縦溝(a)が、長さ方向一端から他端に達する長さとし、一定間隔で相互に平行に刻設された直線パネル(A)と、第一発明、第二発明または第三発明に係るターンパネル(B1)、(B2)または(B3)とを、それぞれ複数枚組合せて長尺・広幅にして配置し、
ついで、直線パネル(A)、およびターンパネル(B1)、(B2)または(B3)の熱媒チューブ埋設溝に熱媒チューブを埋設し、
続いて、熱媒チューブを埋設した面上に、表装材を載置することを特徴とする、床暖房パネルの敷設方法を提供する。
ついで、放熱器の熱媒チューブの上側に、一方の面に、八本の熱媒チューブ埋設用縦溝(a)が、長さ方向一端から他端に達する長さとし、一定間隔で相互に平行に刻設された直線パネル(A)と、第一発明、第二発明または第三発明に係るターンパネル(B1)、(B2)または(B3)とを被せ、可撓性薄板の上の熱媒チューブを各パネルの熱媒チューブ埋設溝に嵌合・埋設し、
続いて、直線パネル(A)と上記ターンパネル(B1)、(B2)または(B3)の面上に、表装材を載置することを特徴とする、床暖房パネルの敷設方法を提供する。
ついで、可撓性薄板の上に熱媒チューブを貼着した放熱器を、熱媒チューブを下側にして載置し、上記直線パネルパネル(A)およびターンパネル(B1)、(B2)または(B3)の熱媒チューブ埋設溝に嵌合・埋設し、
続いて、放熱器の熱媒チューブを貼着されていない面に、表装材を載置することを特徴とする、床暖房パネルの敷設方法を提供する。
1.本発明の第一発明および第二発明に係るターンパネルは、広幅ターンパネルと狭幅ターンパネルとの2種類で構成されるので、構成部品の数が少ない。
2.本発明の第一発明および第二発明に係るターンパネルは、床暖房パネルの敷設場所に応じて熱媒チューブの埋設パターンを、極めて容易に変えることができる。
3.本発明の第三発明に係るターンパネル(B2)は、一種類のターンパネルが多目的に使用できるので、構成部品の数が少ない。
4.本発明の第一発明ないし第三発明に係るターンパネルは、床暖房パネルの敷設場所に応じて熱媒チューブの埋設パターンを、極めて容易に変えることができる。
5.本発明の第一発明ないし第三発明に係るターンパネルを使用した床暖房パネの敷設方法によれば、敷設する際の自由度が大である。
ついで、可撓性薄板の上に熱媒チューブを貼着した放熱器を、熱媒チューブを下側にして載置し、上記直線パネル(A)およびターンパネル(B)の熱媒チューブ埋設溝に嵌合・埋設し、続いて、放熱器の熱媒チューブを貼着されていない面に、表装材を載置する方法である。第三の方法における放熱器の、可撓性薄板、熱媒チューブ、表装材などは、第二の方法におけると同種のものでよい。
B、B1、B2、B3:ターンパネル
B11、B21:広幅ターンパネル
B12、B22:狭幅ターンパネル
a、ba:縦溝
bb:Uターン溝
bb1、bb2、bb3、bb4:横溝
C:熱媒チューブ
D:ヘッダ配置パネル
E:ヘッダ
X、Y:パネルの接触部
Y‘:ミシン目
Claims (9)
- 一方の面に、長さ方向一端から他端に達する八本の熱媒チューブ埋設用縦溝(a)が、一定間隔で相互に平行に刻設された直線パネル(A)と、直線パネル(A)の長さ方向の少なくとも一方の先端側に接触させて配置され、直線パネル(A)から連接して導かれた八本の熱媒チューブを、埋設させた状態でUターン溝(bb)が刻設されたターンパネル(B1)において、
ターンパネル(B1)は、広幅ターンパネル(B11)と、広幅ターンパネル(B11)の半分の幅の狭幅ターンパネル(B12)とによって構成され、
広幅ターンパネル(B11)は、一本目と八本目の縦溝(ba)とをUターン溝(bb)によってつなぎ広幅Uターン部を形成し、二本目と七本目の縦溝(ba)とを連接するUターン溝(bb)によって中幅Uターン部を形成し、三本目と六本目の縦溝(ba)とを連接するUターン溝(bb)によって小幅Uターン部を形成し、四本目と五本目の縦溝(ba)を連接する円弧によって最小幅Uターン部を形成し、かつ、
狭幅ターンパネル(B12)は、一本目と四本目の縦溝(ba)とをUターン溝(bb)によって小幅Uターン部を形成し、二本目と三本目の縦溝(ba)を連接する円弧によって最小幅Uターン部を形成されてなる、ことを特徴とするターンパネル。 - 一方の面に、長さ方向一端から他端に達する八本の熱媒チューブ埋設用縦溝(a)が、一定間隔で相互に平行に刻設された直線パネル(A)と、直線パネル(A)の長さ方向の少なくとも一方の先端側に接触させて配置され、直線パネルAから連接して導かれた八本の熱媒チューブを、埋設させた状態でUターンさせるUターン溝が刻設されたターンパネル(B2)において、
ターンパネル(B2)は、広幅ターンパネル(B21)と、広幅ターンパネル(B21)の半分の幅のターンパネル(B22)とによって構成され、このターンパネル(B21)の一方の面に、直線パネル(A)の総ての縦溝(a)に対応する縦溝(ba)が、相互に平行に一定間隔で刻設されてなり、かつ、幅方向の一端側から他端側に達する二本の横溝(b1、b2)が、一定間隔で相互に平行に刻設されてなり、
一本目と八本目の縦溝(ba)と横溝(bb1)とによって広幅Uターン部を形成し、二本目と七本目の縦溝(ba)と横溝(bb2)とによって中幅Uターン部を形成し、
一本目と四本目の縦溝(ba)と横溝(bb1)、五本目と八本目の縦溝と横溝b1とによって小幅Uターン部を形成し、
中幅のUターン部の内側に、二本目と三本目の縦溝(ba)を連接する円弧、六本目と七本目の縦溝(ba)を連接する円弧、および、小幅Uターン部の内側の四本目と五本目の縦溝(ba)を連接する円弧によって、それぞれ最小幅Uターン部を形成するように刻設されてなり、
一本目と八本目の縦溝(ba)の外側に、対照に、最小幅Uターン部溝が刻設され、かつ、二本目と七本目の縦溝(ba)に、外側に延在する小幅Uターン部の溝が刻設されたものである、ことを特徴とするターンパネル。 - 一方の面に、長さ方向一端から他端に達する複数本の熱媒チューブ埋設用縦溝(a)が、一定間隔で相互に平行に刻設された直線パネル(A)と、直線パネル(A)の長さ方向先端側に接触させて配置され、直線パネル(A)から連接して導かれた複数本の熱媒チューブを、埋設した状態でUターンさせるUターン溝が刻設されたターンパネル(B3)において、
ターンパネル(B3)には、直線パネル(A)の縦溝(a)に対応し、長さ方向一端から他端に達する複数本の縦溝(ba)が相互に平行に一定間隔で刻設されてなり、かつ、幅方向の一端側から他端側に達する複数本横溝(bb)が、相互に平行に一定間隔で刻設されてなり、
縦溝(ba)と横溝(bb)とが交差する箇所であって、直線パネル(A)側に、相互に隣接する縦溝(ba)と横溝(bb)に接する円弧が形成され、横溝(bb)と円弧によって囲まれた部分が、上記溝と同じ深さにされてなることを特徴とするターンパネル。 - ターンパネル(B2)は、八本の縦溝(ba)が刻設されたターンパネル(B1)を幅方向中央部で切断して調製されたものである、請求項2ないし請求項3のいずれか一項に記載のターンパネル。
- ターンパネル(B3)は、四本または八本の縦溝(ba)を有するパネルに切断可能とされてなる、請求項3に記載のターンパネル。
- ターンパネル(B1)、(B2)または(B3)は、長さが300〜2000mm、幅が300〜2000mmとされたものである、請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載のターンパネル。
- 建造物の床面上に床暖房パネルを敷設するにあたり、まず、建造物の床面上に、
一方の面に、八本の熱媒チューブ埋設用縦溝(a)が、長さ方向一端から他端に達する長さとし、一定間隔で相互に平行に刻設された直線パネル(A)と、請求項1、請求項2または請求項3に記載のターンパネル(B1)、(B2)または(B3)とを、それぞれ複数枚組合せて長尺・広幅にして配置し、
ついで、直線パネルA、およびターンパネル(B1)、(B2)または(B3)の熱媒チューブ埋設溝{に熱媒チューブを埋設し、
続いて、熱媒チューブを埋設した面上に、表装材を載置することを特徴とする、床暖房パネルの敷設方法。 - 建造物の床面上に床暖房パネルを敷設するにあたり、まず、可撓性薄板の上に熱媒チューブを貼着した放熱器を、熱媒チューブを上側にして建造物の床面上に配置し、
ついで、放熱器の熱媒チューブの上側に、一方の面に、八本の熱媒チューブ埋設用縦溝(a)が、長さ方向一端から他端に達する長さとし、一定間隔で相互に平行に刻設された直線パネル(A)と、請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のターンパネル(B1)、(B2)または(B3)を被せ、可撓性薄板の上の熱媒チューブを各パネルの熱媒チューブ埋設溝に嵌合・埋設し、
続いて、直線パネル(A)と上記ターンパネル(B1)、(B2)または(B3)の面上に、表装材を載置することを特徴とする、床暖房パネルの敷設方法。 - 建造物の床面上に床暖房パネルを敷設するにあたり、まず、建造物の床面上に、一方の面に、八本の熱媒チューブ埋設溝が、長さ方向一端から他端に達する長さとし、一定間隔で相互に平行に刻設された直線パネル(A)と、請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のターンパネル(B1)、(B2)または(B3)を複数枚組合せて長尺・広幅にして配置し、
ついで、可撓性薄板の上に熱媒チューブを貼着した放熱器を、熱媒チューブを下側にして載置し、上記直線パネルパネル(A)およびターンパネル(B1)、(B2)または(B3)の熱媒チューブ埋設溝に嵌合・埋設し、
続いて、放熱器の熱媒チューブを貼着されていない面に、表装材を載置することを特徴とする、床暖房パネルの敷設方法。
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JP2004031753A JP2005221192A (ja) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | ターンパネルおよび床暖房パネルの敷設方法 |
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JP2004031753A Pending JP2005221192A (ja) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | ターンパネルおよび床暖房パネルの敷設方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009155993A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-16 | Organic Table Co Ltd | 床構造 |
JP2010255228A (ja) * | 2009-04-22 | 2010-11-11 | Kyosan Electric Mfg Co Ltd | プラットホーム用タイルの施工方法 |
US20230092471A1 (en) * | 2021-09-17 | 2023-03-23 | Hyundai Motor Company | Plate arrangement for fluid flow |
-
2004
- 2004-02-09 JP JP2004031753A patent/JP2005221192A/ja active Pending
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JP2009155993A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-16 | Organic Table Co Ltd | 床構造 |
JP2010255228A (ja) * | 2009-04-22 | 2010-11-11 | Kyosan Electric Mfg Co Ltd | プラットホーム用タイルの施工方法 |
US20230092471A1 (en) * | 2021-09-17 | 2023-03-23 | Hyundai Motor Company | Plate arrangement for fluid flow |
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