JP2005201156A - モータの軸受摩耗検出装置 - Google Patents

モータの軸受摩耗検出装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2005201156A
JP2005201156A JP2004008479A JP2004008479A JP2005201156A JP 2005201156 A JP2005201156 A JP 2005201156A JP 2004008479 A JP2004008479 A JP 2004008479A JP 2004008479 A JP2004008479 A JP 2004008479A JP 2005201156 A JP2005201156 A JP 2005201156A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
axial position
rotor
position detection
detection coil
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004008479A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3699970B2 (ja
Inventor
Masa Abe
雅 阿部
Noboru Takahashi
昇 高橋
Eiji Otake
英二 大竹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teikoku Electric Mfg Co Ltd
Original Assignee
Teikoku Electric Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teikoku Electric Mfg Co Ltd filed Critical Teikoku Electric Mfg Co Ltd
Priority to JP2004008479A priority Critical patent/JP3699970B2/ja
Priority to US11/035,570 priority patent/US7235965B2/en
Publication of JP2005201156A publication Critical patent/JP2005201156A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3699970B2 publication Critical patent/JP3699970B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/04Bearings
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/14Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • G01B7/144Measuring play on bearings

Abstract

【課題】軸方向位置検出コイルAを容易に設置でき、軸方向位置検出コイルAの出力への回転子25の半径方向位置の変化の影響を実用上受けない軸受摩耗検出装置を提供する。
【解決手段】キャンドモータ12の固定子17の前後側で固定子キャン19の外周に補強環20,21を設ける。補強環20,21の少なくとも一方の外周に沿って軸方向位置検出コイルAを巻回する。回転子25の回転によって軸方向位置検出コイルAに誘起する電圧から、回転子25の軸方向位置を検出する。軸方向位置検出コイルAを補強環20,21の少なくとも一方の外周に沿って巻回するだけで容易に設置できる。軸方向位置検出コイルAの出力への回転子25の半径方向位置の変化の影響を低減でき、回転子25の半径方向位置の変化を考慮せずに回転子25の軸方向位置の検出や軸方向の零点調整をできる。
【選択図】図1

Description

本発明は、モータの軸受摩耗を検出する軸受摩耗検出装置に関する。
従来、キャンドモータは、主としてポンプ駆動用に採用されており、例えばキャンドモータポンプの場合には、キャンドモータとポンプとが一体構造の液漏れが無い構造となっているため、内部の状態は目視で監視することができない。ポンプの羽根車を回転駆動するキャンドモータの回転子はポンプ取扱液で潤滑される軸受で支承されていることが多いが、このキャンドモータを効率よく運転するには軸受の摩耗状態を外部から監視する必要がある。
そこで、キャンドモータの固定子の軸方向両端部に軸方向位置検出コイルを設置し、運転時の回転子の回転によって両端部の軸方向位置検出コイルに誘起される電圧の差を比較することで、軸受に支承された回転子の軸方向位置を検出し、この回転子の軸方向位置から軸方向の軸受摩耗量を推測しようとした軸受摩耗検出装置がある。
固定子の軸方向両端部に軸方向位置検出コイルを設置するには、固定子の1つの歯部の端部近傍に切欠溝を設けて小さなコア部を形成し、このコア部の周囲に軸方向位置検出コイルを巻回するか、または、固定子の端面部の1箇所に空間部を設け、この空間部に軸方向位置検出コイルを巻回したコアを配置している(例えば、特許文献1参照。)。
このような軸受摩耗検出装置において、両端部の軸方向位置検出コイルに誘起される電圧の差から回転子の軸方向位置を正確に検出するには、両端部の軸方向位置検出コイルに誘起する電圧の差の信号と軸受に支承された回転子の軸方向位置とを合わせる零点調整を必要としている。この零点調整は、キャンドモータの運転により回転子を回転させて検出コイルに電圧が誘起された状態で、かつ例えばキャンドモータの運転中に回転子を軸方向もしくは半径方向に移動させるための調整用装置などによって回転する回転子を軸方向の一端側と他端側とにそれぞれ移動させることにより、この回転子の軸方向位置と両端部の軸方向位置検出コイルに誘起する電圧の差の信号とを対応させている。
また、キャンドモータの回転子または回転軸に磁性体である位置検出用ターゲットを設けるとともに、この位置検出用ターゲットの外周位置に対応して固定子キャンの周囲に磁性片やコアなどに巻回した複数の検出コイルを周方向に間隔をあけて等間隔に設置し、そして、キャンドモータの運転時に、検出コイルに高周波信号を印加し、この高周波信号が印加された検出コイルのインダクタンスを検出し、この検出コイルのインダクタンスの変化から回転子の軸方向位置および半径方向位置を検出する位置検出装置が提案されている(例えば、特許文献2、3参照。)。
特開2002−153018号公報(第2頁、第4頁、図2、図8) 特開平8−43010号公報(第6−9頁、第17頁、図1−4、図20) 特表2001−505310号公報(第21−23頁、図1−3)
しかしながら、従来の軸受摩耗検出装置では、固定子の1つの歯部の端部近傍に切欠溝を設けて形成したコア部に軸方向位置検出コイルを巻回するか、または、固定子の端面部の1箇所に空間部を設け、この空間部に軸方向位置検出コイルを巻回したコアを配置しているため、いずれにしても、固定子を加工する必要があり、軸方向位置検出コイルを設置するのが面倒で工数がかかる問題がある。
しかも、軸方向位置検出コイルに誘起される電圧には、回転子の軸方向位置の影響以外に、回転子の半径方向位置も影響するため、回転子の半径方向位置の変化を考慮して回転子の軸方向位置の検出や軸方向の零点調整をしなければならない問題がある。
また、上述した位置検出装置では、固定子キャン側の周囲に複数の検出コイルを設置しているが、これら検出コイルを磁性片やコアなどに巻回して設置する必要があり、軸方向位置検出コイルを設置するのが面倒で工数がかかる問題がある。しかも、検出コイルの出力には回転子の半径方向位置も影響するため、回転子の半径方向位置の変化を考慮して回転子の軸方向位置の検出や軸方向の零点調整をしなければならない問題がある。
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、軸方向位置検出コイルを容易に設置することができ、軸方向位置検出コイルの出力への回転子の半径方向位置の変化による影響を低減できるモータの軸受摩耗検出装置を提供することを目的とする。
請求項1記載のモータの軸受摩耗検出装置は、モータの固定子の少なくとも一端側でこのモータの回転子が内側に配置される容器の外周に沿って巻回された軸方向位置検出コイルと、この軸方向位置検出コイルに誘起される電圧から回転子の軸方向位置を検出する軸方向位置検出手段とを具備しているものである。
そして、この構成では、軸方向位置検出コイルを固定子の少なくとも一端側で回転子が内側に配置される容器の外周に沿って巻回し、この軸方向位置検出コイルに誘起される電圧から回転子の軸方向位置を検出するため、軸方向位置検出コイルを容易に設置可能になり、さらに、軸方向位置検出コイルの出力への回転子の半径方向位置の変化による影響は実用上無視できる程度まで低減され、回転子の半径方向位置の変化を考慮せずに回転子の軸方向位置の検出や軸方向の零点調整などが容易に可能になる。
請求項2記載のモータの軸受摩耗検出装置は、モータの固定子の少なくとも一端側でこのモータの回転子が内側に配置される容器の外周に沿って巻回された軸方向位置検出コイルと、この軸方向位置検出コイルに高周波信号を印加する高周波信号印加手段と、高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルのインダクタンスを検出するインダクタンス検出手段と、前記軸方向位置検出コイルのインダクタンスから前記回転子の軸方向位置を検出する軸方向位置検出手段とを具備しているものである。
そして、この構成では、軸方向位置検出コイルを固定子の少なくとも一端側で回転子が内側に配置される容器の外周に沿って巻回し、軸方向位置検出コイルのインダクタンスの変化から回転子の軸方向位置を検出するため、軸方向位置検出コイルを容易に設置可能になり、さらに、軸方向位置検出コイルの出力への回転子の半径方向位置の変化による影響は実用上無視できる程度まで低減され、回転子の半径方向位置の変化を考慮せずに回転子の軸方向位置の検出や軸方向の零点調整などを容易に可能になる。しかも、軸方向位置検出コイルに高周波信号を印加し、高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルのインダクタンスを検出し、軸方向位置検出コイルのインダクタンスから回転子の軸方向位置を検出するため、モータの運転状態または運転停止状態にかかわらず回転子の軸方向位置が検出可能になり、したがって、運転停止状態のときに回転子の軸方向位置を検出できて零点調整が可能になる。
請求項3記載のモータの軸受摩耗検出装置は、請求項2記載のモータの軸受摩耗検出装置において、軸方向位置検出手段は、検出コイルの温度を測定する温度測定手段と、この温度測定手段により測定した検出コイルの温度による温度補正手段とを備えるものである。
そして、この構成では、軸方向位置検出手段が、検出コイルの温度を測定する温度測定手段、およびこの温度測定手段により測定した検出コイルの温度による温度補正手段を備えるため、検出コイルの温度による影響を補正し、回転子の軸方向位置を正確に検出可能になる。
請求項4記載のモータの軸受摩耗検出装置は、請求項2記載のモータの軸受摩耗検出装置において、高周波信号印加手段は、検出コイルに対して正弦波にこの正弦波の実効値と同値の直流を直流重畳した高周波信号を印加し、この高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルの出力から正弦波信号を検出する正弦波信号検出手段、および高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルの出力から直流抵抗値を検出する直流抵抗値検出手段を備え、インダクタンス検出手段は、前記正弦波信号検出手段で検出された正弦波信号から直流抵抗値検出手段で検出された直流抵抗値分を除いた軸方向位置検出コイルのインダクタンスを検出するものである。
そして、この構成では、直流重畳された高周波信号を軸方向位置検出コイルに印加し、この高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルの出力から正弦波信号および直流抵抗値を検出し、検出された正弦波信号から直流抵抗値分を除いた軸方向位置検出コイルのインダクタンスを検出するため、軸方向位置検出コイルの温度による影響を除き、回転子の軸方向位置を正確に検出可能になる。
請求項5記載のモータの軸受摩耗検出装置は、請求項1ないし4いずれか記載のモータの軸受摩耗検出装置において、容器は、固定子キャンおよびこの固定子キャンの周囲に配置される補強環のいずれか一方であるものである。
そして、この構成では、容器としては固定子キャンおよびこの固定子キャンの周囲に配置される補強環のいずれか一方であり、いずれにも軸方向位置検出コイルを容易に巻回可能とする。
請求項6記載のモータの軸受摩耗検出装置は、請求項1ないし5いずれか記載のモータの軸受摩耗検出装置において、軸方向位置検出コイルの位置に対応する回転子の端部に設けられた磁性体を具備しているものである。
そして、この構成では、軸方向位置検出コイルの位置に対応する回転子の端部に磁性体を設けたため、軸方向位置検出コイルの検出感度を高め、回転子の軸方向位置を正確に検出可能になる。
請求項1記載のモータの軸受摩耗検出装置によれば、軸方向位置検出コイルを固定子の少なくとも一端側で回転子が内側に配置される容器の外周に沿って巻回し、この軸方向位置検出コイルに誘起される電圧から回転子の軸方向位置を検出するため、軸方向位置検出コイルを容易に設置することができ、さらに、軸方向位置検出コイルの出力への回転子の半径方向位置の変化による影響は実用上無視できる程度まで低減でき、回転子の半径方向位置の変化を考慮せずに回転子の軸方向位置の検出や軸方向の零点調整などを容易にできる。
請求項2記載のモータの軸受摩耗検出装置によれば、軸方向位置検出コイルを固定子の少なくとも一端側で回転子が内側に配置される容器の外周に沿って巻回し、軸方向位置検出コイルのインダクタンスの変化から回転子の軸方向位置を検出するため、軸方向位置検出コイルを容易に設置することができ、さらに、軸方向位置検出コイルの出力への回転子の半径方向位置の変化による影響は実用上無視できる程度まで低減でき、回転子の半径方向位置の変化を考慮せずに回転子の軸方向位置の検出や軸方向の零点調整などを容易にできる。しかも、軸方向位置検出コイルに高周波信号を印加し、高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルのインダクタンスを検出し、軸方向位置検出コイルのインダクタンスから回転子の軸方向位置を検出するため、モータの運転状態または運転停止状態にかかわらず回転子の軸方向位置が検出でき、したがって、運転停止状態のときに回転子の軸方向位置を検出できて零点調整ができる。
請求項3記載のモータの軸受摩耗検出装置によれば、請求項2記載のモータの軸受摩耗検出装置の効果に加えて、軸方向位置検出手段が、検出コイルの温度を測定する温度測定手段、およびこの温度測定手段により測定した検出コイルの温度による温度補正手段を備えるため、検出コイルの温度による影響を補正することができ、回転子の軸方向位置を正確に検出できる。
請求項4記載のモータの軸受摩耗検出装置によれば、請求項2記載のモータの軸受摩耗検出装置の効果に加えて、直流重畳された高周波信号を軸方向位置検出コイルに印加し、この高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルの出力から正弦波信号および直流抵抗値を検出し、検出された正弦波信号から直流抵抗値分を除いた軸方向位置検出コイルのインダクタンスを検出するため、軸方向位置検出コイルの温度による影響を除くことができ、回転子の軸方向位置を正確に検出できる。
請求項5記載のモータの軸受摩耗検出装置によれば、請求項1ないし4いずれか記載のモータの軸受摩耗検出装置の効果に加えて、容器としては固定子キャンおよびこの固定子キャンの周囲に配置される補強環のいずれか一方であり、いずれにも軸方向位置検出コイルを容易に巻回できる。
請求項6記載のモータの軸受摩耗検出装置によれば、請求項1ないし5いずれか記載のモータの軸受摩耗検出装置の効果に加えて、軸方向位置検出コイルの位置に対応する回転子の端部に磁性体を設けたため、軸方向位置検出コイルの検出感度を高め、回転子の軸方向位置を正確に検出できる。
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
図1において、11はキャンドモータポンプで、このキャンドモータポンプ11は、モータとしてのキャンドモータ12とポンプ13とが液密に一体に結合されて構成されている。
キャンドモータ12は、固定子鉄心14の固定子溝15に固定子巻線16が巻回されて構成される固定子17を有し、この固定子17が固定子枠18内に挿着されるとともに固定子17の内周面にステンレスなどの非磁性体で薄肉円筒状に形成された固定子キャン19が密着挿入され、この固定子キャン19の両端縁が固定子枠18に液密に溶着されている。固定子17と固定子枠18との間で固定子キャン19の周囲には固定子キャン19を補強する補強環20,21が装着されている。
さらに、キャンドモータ12は、回転子鉄心22の回転子溝23に回転子導体24が装着されて構成される回転子25を有し、この回転子25が回転軸26に挿着され、回転子25の外周面にステンレスなどの非磁性体で薄肉円筒状に形成された回転子キャン27が被着されている。
そして、固定子17の内側に回転子25が挿入され、これら固定子17の固定子キャン19と回転子25の回転子キャン27とがキャン隙間28を介して対向配設されている。
また、固定子枠18にはポンプ13側である前側とその反対側である後側とに軸受箱31,32が取り付けられ、これら軸受箱31,32に回転軸26を回転可能に支承するすべり軸受である軸受33,34が装着されている。各軸受33,34には回転軸26を回転可能に支承するスリーブ35,36およびスラストカラー37,38が取り付けられている。すなわち、回転子25は、両スリーブ35,36を介して軸受33,34により回転可能に軸支され、軸方向には両スラストカラー37,38と軸受33,34とによって規制される。
また、図1および図2に示すように、キャンドモータ12の固定子17の後側で、回転子25が内側に位置する容器41である補強環21の外周に沿って軸方向位置検出コイルAが巻回されている。この軸方向位置検出コイルAが巻回される位置は、回転子25の後側の端部の外周位置としている。
固定子17の固定子鉄心14のうち180°の角度位置で対向する2つの各歯部には、1歯部毎に軸方向の全周に亘って半径方向位置検出コイルR1,R2がそれぞれ巻回されている。
また、ポンプ13は、キャンドモータ12の固定子枠18に液密に取り付けられたケーシング51、およびこのケーシング51内で回転軸26に取り付けられた羽根車52を有している。ポンプ13内の羽根車52はスリーブ35,36を介して軸受33,34に支持された回転子25によって回転駆動され、軸方向にはスラストカラー37,38と軸受33,34とによって動きが制限されている。
次に、図3に軸受摩耗検出装置の回路図を示す。
61は軸受摩耗検出装置の制御回路で、この制御回路61に、軸方向位置検出コイルAの一方の端部、および基本波が打ち消されるように直列に接続された半径方向位置検出コイルR1,R2の一方の端部がそれぞれ接続されている。軸方向位置検出コイルAの他方の端部および半径方向位置検出コイルR1,R2の他方の端部は共通端子に接地されている。
制御回路61に接続された軸方向位置検出コイルAの一方の端部には、高周波信号印加手段としての高周波電源62から、キャンドモータ12を駆動する電源周波数より高くかつキャンドモータ12の駆動によって回転子25の回転数と回転子25の溝数とに関連して発生する高調波信号より高い正弦波にこの正弦波の実効値と同値の直流を直流重畳した交流信号である高周波信号が印加される。この軸方向位置検出コイルAの一方の端部は、高周波回路63を通じて同期検波器64に接続されているとともに、低周波回路65にそれぞれ接続されている。
高周波回路63は、軸方向位置検出コイルAの出力信号から正弦波信号のみを通過させる例えばバンドパスフィルタなどの高周波フィルタを有し、また、同期検波器64は、高周波電源62から得られる高周波信号に同期した正弦波信号を取り出す。これら高周波回路63と同期検波器64は、軸方向位置検出コイルAの出力から正弦波信号を検出する正弦波信号検出手段66として構成されている。
低周波回路65は、例えばローパスフィルタなどの低周波フィルタを有し、軸方向位置検出コイルAの出力から直流信号のみを通過させて直流抵抗値を検出する直流抵抗値検出手段67として構成されている。
同期検波器64からの正弦波信号は増幅器68で増幅されて、低周波回路65からの直流抵抗値信号は増幅器69で増幅されて、制御装置70にそれぞれ入力される。
半径方向位置検出コイルR1,R2は、誘起電圧の差から半径方向位置を検出するように直列に接続され、これら半径方向位置検出コイルR1,R2の一方の端部は制御回路61の信号変換装置71に接続され、この信号変換装置71を通じて半径方向位置検出コイルR1,R2からの半径方向位置信号が制御装置70に入力される。
そして、制御装置70は、高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルAのインダクタンスを検出するものであって、正弦波信号検出手段66で検出された正弦波信号から直流抵抗値検出手段67で検出された直流抵抗値分を除いた軸方向位置検出コイルAのインダクタンスを検出するインダクタンス検出手段72の機能、軸方向位置検出コイルAのインダクタンスから回転子25の軸方向位置を検出する軸方向位置検出手段73の機能、半径方向位置検出コイルR1,R2に誘起される電圧の差から回転子25の半径方向位置を検出する半径方向位置検出手段74の機能を有している。
制御装置70には、回転子25の軸方向および半径方向の位置を検出するとともに軸受33,34の摩耗状態を検出するためのプログラムおよびデータや零点調整によって設定された基準値などを記憶するメモリ75、軸受33,34の摩耗状態を表示する表示装置76が接続されている。
制御装置70には、初期時の軸方向位置検出コイルAの出力および半径方向位置検出コイルR1,R2の出力と回転子25の位置とを合わせるための零点調整をする零点調整装置77と通信する通信回路78、および摩耗信号などのデータを外部の監視装置やコンピュータに出力する出力回路79が接続されている。
次に、軸受摩耗検出装置における軸方向軸受摩耗検出の零点調整について説明する。
キャンドモータ12の運転停止状態において、軸方向位置検出コイルAに高周波電源62から高周波信号を印加し、軸方向位置検出コイルAを励磁して回転子25の位置に応じた出力信号を出力させる。軸方向位置検出コイルAの出力からは、高周波回路63および同期検波器64によって高周波電源62から得られる高周波信号に同期した正弦波信号を取り出し、低周波回路65によって直流抵抗値信号を取り出す。取り出した正弦波信号および直流抵抗値信号を制御装置70に入力する。
この状態で、軸方向軸受摩耗の零点調整をするために、回転子25を軸方向の例えば後側へ向けてスラストカラー38と軸受34とによって動きが制限されるまで移動させ、零点調整装置77の操作部を操作することにより、制御装置70に入力される軸方向位置検出コイルAの正弦波信号、直流抵抗値信号、正弦波信号から直流抵抗値分を除いたインダクタンス値などを後側の基準値としてメモリ75に記憶させる。
回転子25を軸方向の前側へ向けてスラストカラー37と軸受33とによって動きが制限されるまで移動させ、零点調整装置77の操作部を操作することにより、制御装置70に入力される軸方向位置検出コイルAの正弦波信号、直流抵抗値信号、正弦波信号から直流抵抗値分を除いたインダクタンス値などを前側の基準値としてメモリ75に記憶させる。
零点調整装置77の操作部で回転子25の軸方向における遊びの値を入力し、メモリ75に記憶させる。
温度計で軸方向位置検出コイルAの温度を測定して、零点調整装置77の操作部で初期温度値を基準値として入力し、メモリ75に記憶する。なお、このような初期調整をし、温度を表示・出力する機能を追加すれば、検出コイル温度・表示出力が可能となる。
次に、キャンドモータポンプ11の運転時における軸受摩耗検出装置の軸方向軸受摩耗検出動作を説明する。
キャンドモータ12の運転状態において、軸方向位置検出コイルAに高周波電源62から高周波信号を印加し、軸方向位置検出コイルAを励磁して回転子25の位置に応じた出力信号を出力させる。軸方向位置検出コイルAの出力からは、高周波回路63および同期検波器64によって軸方向位置検出コイルAに印加した高周波信号以外の周波数をカットして高周波電源62から得られる高周波信号に同期した正弦波信号のみを取り出し、低周波回路65によって直流抵抗分の信号のみを通過させて直流抵抗値を取り出す。取り出した正弦波信号および直流抵抗値信号を制御装置70に入力する。
そして、制御装置70は、入力した正弦波信号および直流抵抗値信号から演算処理して軸受33,34の軸方向軸受摩耗状態を検出する。この制御装置70の演算処理を図4のフローチャートを参照して説明する。
制御装置70は、メモリ75から予め零点調整によって記憶されている各基準値を読み込み(ステップ1)、制御装置70に入力される回転子位置信号である正弦波信号を取得し(ステップ2)、制御装置70に入力される温度補正信号である直流抵抗値信号を取得する(ステップ3)。
正弦波信号から軸方向位置検出コイルAのインピーダンスZの変化を求め(ステップ4)、直流抵抗値信号から軸方向位置検出コイルAの抵抗値Rの変化を求める(ステップ5)。
軸方向位置検出コイルAのインピーダンスZから抵抗値Rの変化分を除いて温度補正することにより、軸方向位置検出コイルAのインダクタンスLの変化を求める(ステップ6)。
そして、軸方向位置検出コイルAのインダクタンスLを基準値と比較し、軸受33,34の軸方向摩耗状態を求める(ステップ7)。
軸受33,34の摩耗状態に応じた摩耗表示信号を表示装置76に転送してこの表示装置76で摩耗状態を表示させ(ステップ8)、出力回路79に基準化した摩耗信号を出力する(ステップ9)。
図5は、軸方向摩耗によって回転子25が後側に移動した場合の出力回路79の出力を示すグラフである。グラフの横軸は回転子25の軸方向位置を示し、縦軸は出力回路79に出力される摩耗信号の電圧を示す。
次に、温度補正について説明する。
軸方向位置検出コイルAに対して正弦波に直流重畳した高周波信号を印加することにより、軸方向位置検出コイルAからは次の出力信号Vzが得られる。
Vz=RI+jωLI+RI
R:検出コイルの直流抵抗値
:正弦波電流の実効値
ω:正弦波電流の角周波数
L:検出コイルのインダクタンス
:直流電流値
この出力信号Vzを、高周波回路63および同期検波器64で正弦波信号Vに、低周波回路65で直流信号Vにそれぞれ分離する。
=RI+jωLI
=RI
軸方向位置検出コイルAに対してI=Iとなるように正弦波に直流重畳した高周波信号を印加しており、正弦波信号Vから直流信号Vを除くことで、軸方向位置検出コイルAの抵抗分信号を排除し、温度の影響を受けない軸方向位置検出コイルAのインダクタンス分信号Vのみが得られる。
=jωLI
そして、この温度の影響を受けない軸方向位置検出コイルAのインダクタンス分信号Vによって、正確な軸受摩耗検出ができる。
また、半径方向軸受摩耗の検出について説明する。キャンドモータ12の運転状態において、半径方向位置検出コイルR1,R2に誘起された信号の基本波成分が互いに打ち消され、回転子25の回転数と回転子25の溝数とに関連した高調波信号の差が制御装置70に入力され、この高調波信号の差の値から回転子25の半径方向軸受摩耗を求める。
また、図6は、半径方向摩耗が生じた場合の軸方向摩耗信号および半径方向摩耗信号の出力の変化を示すグラフである。グラフの横軸は時間を示し、縦軸は出力回路79に出力される摩耗信号の電圧を示す。半径方向摩耗が生じている状態において、キャンドモータ12を起動し、ポンプ13にポンプ取扱液の負荷が加わることにより(タイミングP)、回転子25が半径方向に移動し、半径方向摩耗信号が増加するが、軸方向摩耗信号は影響を受けず略一定状態を保つ。
以上のように、軸方向位置検出コイルAを固定子17の後側で回転子25が内側に配置される容器41である補強環21の外周に沿って巻回し、軸方向位置検出コイルAのインダクタンス変化から回転子25の軸方向位置を検出するため、軸方向位置検出コイルAを容易に設置することができ、さらに、軸方向位置検出コイルAの出力への回転子25の半径方向位置の変化による影響は実用上無視できる程度まで低減でき、回転子25の半径方向位置の変化を考慮せずに回転子25の軸方向位置の検出や軸方向の零点調整などを容易にできる。
また、軸方向位置検出コイルAに高周波信号を印加し、高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルAのインダクタンスを検出し、軸方向位置検出コイルAのインダクタンスから回転子25の軸方向位置を検出するため、キャンドモータ12の運転状態または運転停止状態にかかわらず回転子25の軸方向位置が検出でき、したがって、運転停止状態のときに回転子25の軸方向位置を検出できて零点調整ができる。
そのため、キャンドモータ12の製造工程で零点調整を容易にでき、生産性を向上できるとともに、キャンドモータ12の使用場所において軸受や回転子を交換したりガスケットの締め増しを伴う整備をした場合でもその場所で容易に零点調整できる。
しかも、直流重畳された高周波信号を軸方向位置検出コイルAに印加し、この高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルAの出力から正弦波信号および直流抵抗値を検出し、検出された正弦波信号から直流抵抗値分を除いた軸方向位置検出コイルAのインダクタンスを検出するため、軸方向位置検出コイルAの温度による影響を除くことで回転子25の軸方向位置を正確に検出できる。
また、図7に示すように、軸方向位置検出コイルAは、固定子17の前側の補強環20の外周に沿って巻回することもでき、固定子17の後側の補強環21の外周に沿って巻回した場合と同様の作用効果が得られる。
また、図8に示すように、軸方向位置検出コイルAは、固定子17の前後の両補強環20,21の外周に沿ってそれぞれ巻回することもでき、この場合には、固定子17の後側の補強環21の外周に沿って巻回した場合と同様の作用効果が得られるほか、両軸方向位置検出コイルAによって検出精度を向上させることができる。
また、図9に示すように、軸方向位置検出コイルAの位置に対応する回転子25の端部に環状の磁性体81を設けることにより、軸方向位置検出コイルAの検出感度を高め、回転子25の軸方向位置を正確に検出できる。
また、図10に示すように、軸方向位置検出コイルAを巻回する容器41としては固定子キャン19でもよく、この場合、固定子キャン19の外周に沿って軸方向位置検出コイルAを直接巻回できるので、軸方向位置検出コイルAが回転子25に接近して検出感度を向上させることができる。
また、特に図示しないが、零点調整装置77は制御回路61の外部に設けるほか、制御回路61の内部に設けてもよい。
また、半径方向位置検出手段74は、誘起電圧の差から検出する方式だけでなく、インダクタンスから検出する方法を用いてもよい。
また、半径方向位置検出コイルR1,R2は全周に亘る検出コイルでなく、固定子17の各端部に設ける検出コイルとしてもよい。
また、軸方向位置検出コイルAの温度による影響を除く温度補正は、軸方向位置検出コイルAの温度を測定するために熱電対や測温抵抗体などの温度測定手段を固定子17に組み込み、この温度測定手段により測定した温度に応じて補正する温度補正手段を制御装置70に備えることにより、軸方向位置検出コイルAの温度による影響を補正するようにしてもよい。
また、軸方向位置検出コイルAは固定子キャン19または補強環21に直接巻回せず、一旦ドラムのような形状の巻枠に巻回し、それを固定子キャン19または補強環21に取り付けてもよい。
また、上述したような構成を適宜組み合わせた構成としてもよい。
また、前記実施の形態では、キャンドモータ12をキャンドモータポンプ11に適用した例を示したが、例えばキャンドモータ攪拌機やキャンドモータブロアなどにも適用できる。
また、軸受摩耗検出装置は、キャンドモータ12に限らず、ウェットモータなど、すべり軸受を使用した他のモータにも適用できる。
本発明の第1の実施の形態を示す軸受摩耗検出装置を適用したキャンドモータポンプの断面図である。 同上軸受摩耗検出装置の補強環および軸方向位置検出コイルの斜視図である。 同上軸受摩耗検出装置の回路図である。 同上軸受摩耗検出装置の軸受摩耗検出動作を説明するフローチャートである。 同上軸受摩耗検出装置からの出力であり軸方向摩耗によって回転子が後側に移動した場合の軸方向摩耗信号の出力の変化を示すグラフである。 同上軸受摩耗検出装置からの出力であって半径方向摩耗が生じた場合の軸方向摩耗信号および半径方向摩耗信号の出力の変化を示すグラフである。 本発明の第2の実施の形態を示す軸受摩耗検出装置を適用したキャンドモータポンプの断面図である。 本発明の第3の実施の形態を示す軸受摩耗検出装置を適用したキャンドモータポンプの断面図である。 本発明の第4の実施の形態を示す軸受摩耗検出装置を適用したキャンドモータポンプの断面図である。 本発明の第5の実施の形態を示す軸受摩耗検出装置を適用したキャンドモータポンプの断面図である。
符号の説明
12 モータとしてのキャンドモータ
17 固定子
19 固定子キャン
20,21 補強環
25 回転子
41 容器
62 高周波信号印加手段としての高周波電源
66 正弦波信号検出手段
67 直流抵抗値検出手段
72 インダクタンス検出手段
73 軸方向位置検出手段
81 磁性体
A 軸方向位置検出コイル

Claims (6)

  1. モータの固定子の少なくとも一端側でこのモータの回転子が内側に配置される容器の外周に沿って巻回された軸方向位置検出コイルと、
    この軸方向位置検出コイルに誘起される電圧から回転子の軸方向位置を検出する軸方向位置検出手段と
    を具備していることを特徴とするモータの軸受摩耗検出装置。
  2. モータの固定子の少なくとも一端側でこのモータの回転子が内側に配置される容器の外周に沿って巻回された軸方向位置検出コイルと、
    この軸方向位置検出コイルに高周波信号を印加する高周波信号印加手段と、
    高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルのインダクタンスを検出するインダクタンス検出手段と、
    前記軸方向位置検出コイルのインダクタンスから前記回転子の軸方向位置を検出する軸方向位置検出手段と
    を具備していることを特徴とするモータの軸受摩耗検出装置。
  3. 軸方向位置検出手段は、検出コイルの温度を測定する温度測定手段と、この温度測定手段により測定した検出コイルの温度による温度補正手段とを備える
    ことを特徴とする請求項2記載のモータの軸受摩耗検出装置。
  4. 高周波信号印加手段は、検出コイルに対して正弦波にこの正弦波の実効値と同値の直流を直流重畳した高周波信号を印加し、
    この高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルの出力から正弦波信号を検出する正弦波信号検出手段、および高周波信号が印加された軸方向位置検出コイルの出力から直流抵抗値を検出する直流抵抗値検出手段を備え、
    インダクタンス検出手段は、前記正弦波信号検出手段で検出された正弦波信号から直流抵抗値検出手段で検出された直流抵抗値分を除いた軸方向位置検出コイルのインダクタンスを検出する
    ことを特徴とする請求項2記載のモータの軸受摩耗検出装置。
  5. 容器は、固定子キャンおよびこの固定子キャンの周囲に配置される補強環のいずれか一方である
    ことを特徴とする請求項1ないし4いずれか記載のモータの軸受摩耗検出装置。
  6. 軸方向位置検出コイルの位置に対応する回転子の端部に設けられた磁性体を具備している
    ことを特徴とする請求項1ないし5いずれか記載のモータの軸受摩耗検出装置。
JP2004008479A 2004-01-15 2004-01-15 モータの軸受摩耗検出装置 Expired - Lifetime JP3699970B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004008479A JP3699970B2 (ja) 2004-01-15 2004-01-15 モータの軸受摩耗検出装置
US11/035,570 US7235965B2 (en) 2004-01-15 2005-01-13 Motor bearing wear detecting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004008479A JP3699970B2 (ja) 2004-01-15 2004-01-15 モータの軸受摩耗検出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005201156A true JP2005201156A (ja) 2005-07-28
JP3699970B2 JP3699970B2 (ja) 2005-09-28

Family

ID=34747178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004008479A Expired - Lifetime JP3699970B2 (ja) 2004-01-15 2004-01-15 モータの軸受摩耗検出装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7235965B2 (ja)
JP (1) JP3699970B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007135369A (ja) * 2005-11-14 2007-05-31 Nikkiso Co Ltd モータの軸受摩耗監視システム
JP2014131485A (ja) * 2011-10-26 2014-07-10 Assoma Inc 永久磁石モータポンプ

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010011316A1 (de) * 2010-03-13 2011-09-15 Ksb Aktiengesellschaft Spaltrohrmotor mit Spaltrohrabstützung
CN111197581A (zh) * 2020-02-24 2020-05-26 上海城市排水设备制造安装工程有限公司 一种检测水泵导轴承磨损的组件

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4211973A (en) * 1972-10-11 1980-07-08 Kabushiki Kaisha Teikoku Denki Seisakusho Apparatus for detecting faults to be occurred or initially existing in a running electric rotary machine
US4717874A (en) * 1984-02-10 1988-01-05 Kabushiki Kaisha Sg Reluctance type linear position detection device
US4864232A (en) * 1988-03-07 1989-09-05 Sunpower, Inc. Temperature compensation for displacement transducer
JPH04248348A (ja) 1991-01-10 1992-09-03 Nikkiso Co Ltd 交流回転電機の軸受摩耗検出装置
JP3395170B2 (ja) 1993-10-01 2003-04-07 株式会社安川電機 スラスト磁気軸受の制御装置及び方法
US5696444A (en) 1994-03-04 1997-12-09 Crane Co. Monitoring system for detecting axial and radial movement of a rotating body independent of rotational position
US5955880A (en) 1996-12-05 1999-09-21 Beam; Palmer H. Sealless pump rotor position and bearing monitor
JPH10256894A (ja) 1997-01-08 1998-09-25 Omron Corp 近接センサ
US6114966A (en) * 1997-09-03 2000-09-05 Nikkiso Co., Ltd. Motor having a bearing wear monitoring device
US5925951A (en) * 1998-06-19 1999-07-20 Sundstrand Fluid Handling Corporation Electromagnetic shield for an electric motor
JP2001183106A (ja) 1999-12-28 2001-07-06 Applied Electronics Corp 温度補償付きギャップ検出装置
JP2001231217A (ja) * 2000-02-14 2001-08-24 Teikoku Electric Mfg Co Ltd キャンドモータの軸方向軸受摩耗検出装置
JP2002153018A (ja) 2000-11-14 2002-05-24 Teikoku Electric Mfg Co Ltd モータ軸受の軸方向摩耗検出装置
JP4565072B2 (ja) 2001-03-21 2010-10-20 株式会社産学連携機構九州 磁界センサ
DE10197284T5 (de) * 2001-12-18 2005-01-13 Kabushiki Kaisha Teikoku Denki Seisakusyo Vorrichtung zum Detektieren von Axiallagerverschleiß für einen gekapselten Motor
JP2003329404A (ja) 2002-05-08 2003-11-19 Ribekkusu:Kk 液圧流量制御弁における位置検出器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007135369A (ja) * 2005-11-14 2007-05-31 Nikkiso Co Ltd モータの軸受摩耗監視システム
JP2014131485A (ja) * 2011-10-26 2014-07-10 Assoma Inc 永久磁石モータポンプ

Also Published As

Publication number Publication date
US7235965B2 (en) 2007-06-26
US20050155436A1 (en) 2005-07-21
JP3699970B2 (ja) 2005-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8471552B2 (en) Rotational angle-measurement apparatus and rotational speed-measurement apparatus
CN108291799B (zh) 角度检测装置及电动助力转向装置
JP5551408B2 (ja) 回転角度検出装置
CN107110666B (zh) 旋转角度检测装置
US20180342933A1 (en) Halbach array for rotor position sensing
JP3699970B2 (ja) モータの軸受摩耗検出装置
JP3571041B1 (ja) 検出装置およびモータの軸受摩耗検出装置
JP3571040B1 (ja) モータの軸受摩耗検出装置
JP4653567B2 (ja) 検出装置およびモータの軸受摩耗検出装置
JP3637553B2 (ja) モータの軸受摩耗監視装置
JP2011217584A (ja) モータ駆動装置及びその制御方法
JP3571042B1 (ja) モータの軸受摩耗検出装置
JP2007143213A (ja) Dcブラシレスモータ装置および回転真空ポンプ
JP2009042137A (ja) コギングトルク異常検査方法及び電動パワーステアリング装置の製造方法
JP2010014534A (ja) コギングトルクの測定方法及びコギングトルク測定装置
JP2006042537A (ja) 磁気エンコーダと信号処理回路を付加したブラシレスdcモータ
JP2000197312A (ja) キャンドモ―タの運転監視装置
JP2005318713A (ja) モータの運転監視装置
JP4081566B2 (ja) キャンドモータポンプ
JP2008216073A (ja) 差動型レゾルバによる密着配置構造を有する転がり軸受装置
KR100631020B1 (ko) 유도 전동기의 편심 상태 진단 장치
JP5188379B2 (ja) 回転角センサ
JPH0893681A (ja) キャンドモータの軸方向変位検出装置
JPH10239281A (ja) 継目無管の磁気探傷装置及びその方法
JP4165444B2 (ja) 回転角検出装置の検査装置及び回転角検出装置の検査方法

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050629

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050711

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3699970

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080715

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120715

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120715

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term