JP2005190829A

JP2005190829A - 手動圧着工具

Info

Publication number: JP2005190829A
Application number: JP2003430736A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Naka; 茂中
Original assignee: Tyco Electronics AMP KK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2003-12-25
Filing date: 2003-12-25
Publication date: 2005-07-14
Also published as: CN100438231C; CN1638211A

Abstract

【課題】
本発明は、クリンパとアンビルとを有し、それらクリンパとアンビルとの間に配置された圧着端子を圧着する手動圧着工具に関し、圧着部のみの圧着端子であってもその圧着端子の姿勢を圧着完了まで制御しながら圧着する。
【解決手段】
クリンパ１１を有する第１ジョー１０及びアンビル２１を有する第２ジョー２０と、クリンパ１１及びアンビル２１間に配置された圧着端子を圧着させるハンドル３１，３２と、第２ジョー２０に摺動可能に取り付けられた、圧着端子を支持するスライダ９０とを具備する手動圧着工具において、スライダ９０は、第２ジョー２０の側面２０ａに沿って摺動する基部９１と、その基部９１に一体的に連結され、アンビル２１の両側に配置されて圧着端子を支持する１対の端子支持片９２とを有し、第２ジョー２０に固定されたばね部材１００により第１ジョー１０に向かってばね付勢されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、クリンパとアンビルとを有し、それらクリンパとアンビルとの間に配置された圧着端子を圧着する手動圧着工具に関する。

従来より、電線の芯線と圧着接続される圧着端子が用いられており、この圧着端子を圧着する装置として自動機も存在するが、例えば現場作業等のための手動圧着工具も使用されている。

手動圧着工具は、その手動圧着工具に備えられたクリンパとアンビルとの間に圧着端子を配置し、ハンドル操作によりその圧着端子をクリンパとアンビルとの間に挟んで圧着するように構成されている。

ここで、手動圧着工具を用いて圧着端子を圧着するにあたっては、一旦配置した圧着端子が圧着前に動いてしまうことなく、圧着完了まで正しい姿勢にとどまっている必要がある。

特許文献１には、配置された圧着端子が動いてしまうことのないように工夫された手動圧着工具が開示されている。すなわち、この特許文献１には、クリンパを有する第１ジョー及びアンビルを有する第２ジョーと、それら第１及び第２ジョーを相対的に回動させることによりアンビル及びクリンパを円弧軌道に沿って相対的に接近させてクリンパ及びアンビル間に配置された圧着端子を圧着させるハンドルと、第２ジョーに摺動可能に取り付けられた、圧着端子を支持するスライダとを具備する手動圧着工具が開示されている。

ここで、この特許文献１に開示された圧着工具は、配置された圧着端子を、上方から下方に押えることによって支持するものであるため、配置された圧着端子の、クリンパとアンビルとに挟まれる圧着部を支持することはできず、その圧着部から外れた部分、例えばその圧着された後の圧着端子を他の電気接続部品に接続する接続部を支持する構成となっている。
実公平６−４１３５３号公報

ここで、圧着端子には、例えば２本の電線の芯線の先端どうしを圧着接続すること等を目的とする、クリンパとアンビルとに挟まれて圧着される圧着部のみの圧着端子も存在する。ところが、特許文献１に開示された手動圧着工具は、上述したように、圧着端子の圧着部を支持することはできずその圧着部から外れた部分を支持するものであるため、圧着部のみの圧着端子を支持した状態で圧着することができないという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑み、圧着部のみの圧着端子であってもその圧着端子の姿勢を圧着完了まで制御しながら圧着することのできる手動圧着工具を提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明の手動圧着工具は、クリンパを有する第１ジョー及びアンビルを有する第２ジョーと、それら第１及び第２ジョーを相対的に回動させることによりアンビル及びクリンパを円弧軌道に沿って相対的に接近させてクリンパ及びアンビル間に配置された圧着端子を圧着させるハンドルと、第２ジョーに摺動可能に取り付けられた、圧着端子を支持するスライダとを具備する手動圧着工具において、上記スライダは、第２ジョーの側面に沿って摺動する基部と、その基部に一体的に連結されアンビルの両側に配置されて圧着端子を支持する１対の端子支持片とを有し、ばね部材により第１ジョーに向かってばね付勢されていることを特徴とする。

ここで、上記本発明の手動圧着工具において、上記１対の端子支持片は、圧着端子の圧着部を構成する、互いに離反する方向に斜めに広がる１対の圧着片の外面に対応した傾斜支持面を有することが好ましい。

また、上記本発明の手動圧着工具において、上記第１ジョーに軸支され、上記スライダの摺動範囲を規制する長孔を有する規制部材をさらに有することも好ましい形態である。

本発明の手動圧着工具によれば端子支持片がアンビルの両側に配置されているため圧着端子の圧着部が直接に支持される。また、この端子支持片を有するスライダは第１ジョーに向かってばね付勢されており、そのスライダは、圧着されるに従ってばね付勢に抗して第１ジョーから離れる方向に退避するため、圧着端子は圧着完了まで姿勢が制御されながら圧着される。

ここで、上記１対の端子支持片が、圧着端子の圧着部を構成する１対の圧着片の外面に対応した傾斜支持面を有する場合、圧着端子の圧着部が安定して支持される。

さらに、上記の規制部材を備えた場合、アンビル及びクリンパの円弧運動にもかかわらず、スライダの摺動範囲を規制することができる。

以下、本発明の実施形態について説明する。

図１は、本発明の手動圧着工具の全体構成図である。この図１において、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は側面図、図１（Ｃ）は平面図である。また、図１（Ｄ）は、アンビルとクリンパとが開いた状態の正面図である。

また、図２は、閉じた状態の第１及び第２ジョーの部分の拡大正面図、図３は開いた状態の第１及び第２ジョーの部分の拡大正面図である。

さらに、図４は、図１〜図３に示す手動圧着工具の構成部品を示した部品組立図、図５は、圧着部のみの圧着端子の拡大図、図６は、図１〜図４に示す手動圧着工具で採用されているスライダの拡大図である。

本実施形態の手動圧着工具は、図５に示す形状の圧着端子、すなわち圧着部のみの圧着端子であってもその圧着端子を確実に支持し、その圧着端子の姿勢を圧着完了まで制御しながら圧着することができるものである。

ここでは、先ず、図５に示す圧着端子を説明する。

図５（Ａ），（Ｂ）は、圧着部のみの圧着端子の側面図及び正面図である。

この圧着端子２００は、図１〜図４に示す手動圧着工具１を構成する第１ジョー１０に設けられたクリンパ１１と第２ジョー２０に設けられたアンビル２１とに挟まれて圧着される圧着部２１０のみから構成されている。この圧着端子２００、すなわち圧着部２１０は、底部２１１と、その底部２１１の両側から立ち上がる１対の圧着片２１２とを有する。この１対の圧着片２１２は、底部２１１の両側から互いに離反する方向に斜めに広がっており、それら１対の圧着片２１２の外面２１２ａも上方に行くに従って外側に広がった斜面となっている。

この圧着端子２００を、図１〜図４に示す手動圧着工具１に配置して圧着するにあたっては、この圧着端子２００の底部２１１が第２ジョー２０に設けられたアンビル２１の上に乗るように配置され、１対の圧着片２１２が第１ジョー１０に設けられたクリンパ１１で内側に曲げられて圧着される。

以下では、主に図４を参照しながら、本実施形態の手動圧着工具の構造を説明する。

クリンパ１１が設けられた第１ジョー１０には、孔１２が設けられており、その孔１２にはジョイントピン１１５が挿入される。そのジョイントピン１１５は、上方のネジ穴１３から螺入されたビス１２３で、第１ジョー１０に、その一端１１５ａが突出した状態に固定される。このジョイントピン１１５の一端１１５ａは、規制部材４０の孔４１に挿通され、規制部材４０は、そのジョイントピン１１５により回動自在に支持される。この規制部材４０の下部には長孔４２が形成されている。この長孔４２は、スライダ９０の摺動範囲を規制するためのものである。この部分の詳細は後述する。

また第１ジョー１０の下辺の半円形の凹部１４と、第２ジョー２０の上辺の半円形の凹部２２との双方に嵌入するようにピボットピン１１４が配置されており、第１ジョー１０と第２ジョー２０は、そのピボットピン１１４を回動中心として相対的に、図１（Ａ）及び図２に示す閉状態と図１（Ｄ）および図３に示す開状態との間で動作し、アンビル２１とクリンパ１１を円弧軌道に沿って相対的に接離させるようになっている。

また、第１ジョー１０の貫通孔１５には、リテーニングピン１１２が挿通されるが、その挿通にあたっては、リテーニングピン１１２は、リンク部材６０に設けられた孔６１に挿通され、さらにカバープレート７０に設けられた孔７１に挿通されて第１ジョー１０の貫通孔１５に挿通され、さらに、もう１つのリンク部材５０に設けられた孔５１に挿通される。そのリテーニングピン１１２の両端は、２つのＥリング１１９，１２０で、挿通した部材が抜け出さないように止められる。ここで、第１のジョー１０の側面はカバープレート７０で押えられるが、その前に、規制部材４０の孔４１にジョイントピン１１５が挿通した状態に規制部材４０が配置され、第１ジョー１０との間に規制部材４０を挟むようにカバープレート７０が配置される。

また、第２ジョー２０に関しては、後述するようにして、スライダ９０、規制部材４０、ばね部材１００が配置された後において、第２ジョー２０との間にそれらの部材を挟むようにしてカバープレート８０が配置され、リテーニングピン１１３で止められる。すなわち、このリテーニングピン１１３は、リンク部材６０に設けられた孔６２に挿通され、カバープレート８０に設けられた孔８１に挿通され、第２ジョー１０に設けられた貫通孔２３に挿通され、さらにもう１つのリンク部材５０に設けられた孔５２を貫通してＥリング１２１，１２２によりその両端が止められる。このように、第１ジョー１０及び第２ジョー２０は、２つのリンク部材５０，６０及び２本のリテーニングピン１１２，１１３により、相互に離散してしまうことなく、ピボットピン１１４を中心に相対的な回動運動が可能となり、前述したとおり、アンビル２１とクリンパ１１を、図１（Ａ）及び図２に示す閉状態と、図１（Ｄ）及び図３に示す開状態との間で円弧軌道に沿って動かすことができる。

続いて、アンビル２１の上に置かれる圧着端子２００（図５参照）の支持機構について説明する。

図４に示すように、この手動圧着工具１には、スライダ９０が備えられている。図６は、そのスライダ９０の拡大図であり、図６（Ａ）は側面図、図６（Ｂ）は正面図である。

このスライダ９０は、基部９１とその基部９１に一体的に連結された１対の端子支持片９２とから構成されている。

基部９１には孔９３が設けられており、その孔９３には、ヒンジピン１１１が圧入されている。このヒンジピン１１１は、その孔９３に圧入された状態でその基部９１の両側に突出し、ヒンジピン１１１の、基部９１から第２ジョー２０側に突出した頭部１１１ａは第２ジョー２０の長孔２４に入り込み、ヒンジピン１１１の、基部９１を貫通した先端部１１１ｂは、規制部材４０の長孔４２に入り込む。スライダ９０の基部９１は、ヒンジピン１１１の頭部１１１ａ及び先端部１１１ｂがそれぞれ第２ジョー２０の長孔２４及び規制部材４０の長孔４２に入り込んだ状態で第２ジョー２０の側面２０ａに接し、その状態でその側面２０ａに摺動する。規制部材４０は、その上端の孔４１にジョイントピン１１５が挿入された状態で第１ジョー１０の側面１０ａに接して摺動するとともに、その下部の長孔４２にヒンジピン１１１の先端部１１１ｂが挿入された状態で第２ジョー２０の側面２０ｂに接して摺動する。さらにこのとき、カバープレート７０は第１ジョー１０の側面１０ｂに接し、もう１枚のカバープレート８０は第２ジョー２０の側面２０ｃに接する。

また、第２ジョー２０のアンビル２１の両側には端子支持片配置溝２５が形成されており、スライダ９０の１対の端子支持片９２は、第２ジョー２０のアンビル２１の両側の端子支持片配置溝２５に嵌入するように配置される。このスライダ９０を構成する１対の端子支持片９２は、図５に示す圧着端子２００の底部２１１がアンビル２１の上に置かれたときに、その圧着端子２００の１対の圧着片２１２を両側から支持する役割りをなす部分である。この１対の端子支持片２１２の内側には、図６に示すように、図５に示す圧着端子２００の、斜めに広がった圧着片２１２の外面に対応した傾斜支持面９４が設けられており、圧着端子２００を安定して支持するようになっている。

また、図４に示すように、第２ジョー２０にはさらに穴２６が設けられており、その穴２６にはダボピン１１６が、その先端部１１６ａが突出した状態に圧入されており、その先端部１１６ａは、ばね部材１００の中間に設けられた屈曲部１０２に係合している。このばね部材１００は、一端１０１がリテーニングピン１１７に係合し屈曲部１０２がダボピン１１６に係合していることからその下方への移動が規制されるが、そのばね部材１００は、作用端１０３がスライダ９０の基部９１の下面に当接し下方に押されて弾性変形した状態にあり、スライダ９０は、そのばね部材１００によって第１ジョー１０に向かってばね付勢された状態にある。

この手動圧着工具１の第１ジョー１０及び第２ジョー２０を含むヘッド部は以上のように組み立てられて、１対のハンドル３１，３２に取り付けられる。この１対のハンドル３１，３２への取り付けにあたっては、下側のハンドル３２に設けられた２つの孔３２１，３２２の間に第２ジョー２０の孔２７が連通するように第２ジョー２０が配置されてリテーニングピン１１７がそれらの孔３２１，２７，３２２に挿通されるとともに、上側のハンドル３１に設けられた２つの穴３１１，３１２の間に第１ジョー１０の孔１６が連通するように第１ジョー１０が配置されてリテーニングピン１１８がそれらの孔３１１，１６，３１２に挿通される。上側のハンドル３１及び下側のハンドル３２は、ピボット３３により相互に回動自在に取り付けられている。

図１〜図３は、このようにして組み立てられた手動圧着工具を示した図である。

アンビルとクリンパが開いた開状態においては、図１（Ｄ）及び図３に示すように、スライダ９０がばね部材１００に押されて、スライダ９０の１対の端子支持片９２がアンビル２１の上面よりも上にまで突出した状態にあり、図５に示す圧着端子２００は、アンビル２１の上に正しい姿勢で配置される。

ハンドル３１，３２を互いに近づく方向に操作すると、スライダ９０の１対の端子支持片９２は、圧着の進行に応じて、第１ジョー１０の、クリンパ１１の両側の部分で、ばね部材１００のばね付勢に抗して押し下げられ、最終的には、図１（Ａ）及び図２に示す状態となる。このように、このスライダ９０は、圧着の最終段階に至るまでその圧着端子２００の姿勢を保持しながら、圧着の妨げとならぬように圧着の進行に応じて圧着端子２００から離れて行く。

このスライダ９０の上位置及び下位置は、図１（Ａ）及び図２、図１（Ｄ）及び図３に示すように、第１ジョー１０に設けられた長孔２４及び規制部材４０に設けられた長孔４２と、スライダ９０に圧入されてそれら２つの長孔２４，４２に嵌入しているヒンジピン１１１との係合により規制される。

この実施形態の手動圧着工具１によれば、図５に示すような、圧着部２１０のみからなる圧着端子２００であっても正しい姿勢に支持することができ、したがって確実な圧着が可能であり、且つ圧着の作業性も良好である。

尚、ここでは、圧着部２１０のみからなる圧着端子２００を圧着する場合について説明したが、本実施形態の手動圧着工具１によれば、圧着部以外の部分を有する圧着端子についても同様に支持し確実な圧着を行なうことが可能である。

本発明の手動圧着工具の全体構成図である。閉じた状態の第１及び第２ジョーの部分の拡大正面図である。開いた状態の第１及び第２ジョーの部分の拡大正面図である。図１〜図３に示す手動圧着工具の構成部品を示した部品組立図である。圧着部のみの圧着端子の拡大図である。図１〜図４に示す手動圧着工具で採用されているスライダの拡大図である。

符号の説明

１手動圧着工具
１０第１ジョー
１１クリンパ
２０第２ジョー
２１アンビル
２４長孔
３１，３２ハンドル
４０規制部材
４２長孔
９０スライダ
９１基部
９２端子支持片
９４傾斜支持面
１００ばね部材
１１１ヒンジピン

Claims

クリンパを有する第１ジョー及びアンビルを有する第２ジョーと、前記第１及び第２ジョーを相対的に回動させることにより前記アンビル及び前記クリンパを円弧軌道に沿って相対的に接近させて前記クリンパ及び前記アンビル間に配置された圧着端子を圧着させるハンドルと、前記第２ジョーに摺動可能に取り付けられた、圧着端子を支持するスライダとを具備する手動圧着工具において、
前記スライダは、前記第２ジョーの側面に沿って摺動する基部と、該基部に一体的に連結され前記アンビルの両側に配置されて圧着端子を支持する１対の端子支持片とを有し、ばね部材により前記第１ジョーに向かってばね付勢されていることを特徴とする手動圧着工具。
前記１対の端子支持片は、圧着端子の圧着部を構成する、互いに離反する方向に斜めに広がる１対の圧着片の外面に対応した傾斜支持面を有することを特徴とする請求項１記載の手動圧着工具。
前記第１ジョーに軸支され、前記スライダの摺動範囲を規制する長孔を有する規制部材をさらに有することを特徴とする請求項１又は２記載の手動圧着工具。