JPH0359557B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、導電体の端部に取り付けるための結
合部分と別の電気接触要素と電気的接続をするた
めの接触部分とを有する種類の電線止め金端子を
折曲げるトング式器具または工具に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

前述した種類の端子は、１対のあご部を設けら
れている器具また工具において通常折曲げられ
る。１対のあご部は互いに接近・退去するように
動かされかつ１対またはそれ以上の対の共同折曲
げ型を支持する。１対以上の折曲げ型を設ける理
由は、１つの同じ工具によつて異なる固着部分を
有する端子の処理を可能にすることである。

機械的観点から電気的に完全な導体と端子との
間の接続を得るために、折曲げられたさいの結合
部分は１対の型内に正確に定置され、一方、接触
部分が同時に型から絶対的に外に出ていなければ
ならないことが必須である。

折曲げ作業直前およびその期間中、加工工具内
に挿入された端子の位置を画定する特別の停止手
段を折曲げトングに設けることが既に提案されて
きた。このような１対のプライヤは、例えば、米
国特許出願第599236号に対応するヨーロツパ特許
出願公告第0124919号に記載されている。この工
具は、揺動あごが固定されている場所、すなわち
レバーおよびあごが共通ピボツト・ピンに装着さ
れる場所で工具本体に回転自在に取り付けられる
双腕レバーの形体の停止手段を有している。レバ
ーの前方腕は工具のあご部の領域まで延びかつ滑
らかで直線状の突出縁を有している。ピボツト・
ピンから反対方向に延びる後方腕は、工具が使わ
れているとき、一方の作業態様においてトング内
に挿入される端子の結合部分の前において当接縁
に前記前方腕をもたらし、また、他方の作業態様
において該前方腕をこの領域から移動させるよう
にして、作動手段によつて影響を受ける。加工さ
れた端子の結合部分は、停止手段のある部分によ
つて確実に把持されない。

米国特許出願第599246号に対応するヨーロツパ
特許出願公告第0125708号においては、端子の接
触部分のうちの少なくとも１つのトラツクが配列
されているハウジングを堅固に取り付けられてい
る１つのあご部の一面を有する１対の電線止め金
プライヤが記載されている。トラツクの長さは、
加工される端子の接触部分の長さにもとづいて調
節可能である。そのトラツクは、接触部分を密に
包囲する細長い室によつて形成される。接触部分
は、それがプライヤーの一方のあご部分に固定さ
れたときに各あご部のすべての動きに従う室内に
確実に保持される。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の主な目的は、加工されるべき電線止め
金の位置が室の内に収容されるべき接触部分によ
つて正確に画定されるが、同時に、折曲げられた
電線止め金が、両あご部が開かれているとき（離
されているとき）、自動的に自由位置にもたらさ
れるような前述した種類の改良工具を得ることに
ある。これは、外方突出保持スプリング（本文中
“外方”とは、“非折曲げ結合部分が突出する側と
反対の方向”という意味である。）を有する電線
止め金の場合には、特に重要である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の電線止め金端子折曲げ工具は、導電体
の端部に接触する部分と結合する部分とを有する
電線止め金端子を折曲げる工具であつて、前方自
由端を有しかつ少なくとも１つの折曲げ型要素を
支持する第１あご部と、前方自由端を有しかつ前
記第１あご部の前記折曲げ型要素とともに１対の
共同折曲げ型を形成する少なくとも１つの折曲げ
型要素を支持する第２あご部と、開口位置と閉口
位置との間で回転運動ができるように前記前方自
由端から離れた位置に前記２つのあご部を回転自
在に連結するピボツト・ピンと、前記両あご部を
回転運動させるハンドルと、前端、後端、内面、
外面を有しかつ最初の位置と終了位置との間で回
転運動をするように前記ピボツト・ピンに装着さ
れた揺り腕によつて構成される位置決め部材と、
前記揺り腕内で各対の折曲げ型に整合して作業位
置において処理されるべき電線止め金の接触部分
を収容しかつ少なくとも部分的に上方に閉鎖され
ていて前記内面にある入口開口を有す保持室と、
前記揺り腕と前記第２あご部上にあつて該第２あ
ご部に関して該揺り腕の前記最初の位置を画定す
る第１ドツグ部材と、別の作用力によつて影響を
受けていないとき前記揺り腕の最初の位置を保持
するように該揺り腕を解除自在に押し付ける部材
とからなつている。

前記第１ドツグ部材は前記両あご部の開口位置
に自由に接近できる前記入口開口をつくるように
配置され、また、位置制御力発生部材が設けられ
ていて別の作用力によつて影響を受けていないと
きに前記第１あご部に関して不変相対位置を維持
するように前記揺り腕が押し付けられる。

本発明の特徴によれば、前記揺り腕は前記第１
あご部に密接する第１あご部に回転連結をする位
置にあり、前記位置制御力は前記揺り腕の内面と
該内面にそつて回転する第１あご部の側面との間
の位置において作用する摩擦力であつてもよく、
スプリング部材が前記第１あごに対して前記揺り
腕を一定に押し付けてもよい。

前記スプンリング部材が前記ピボツト・ピンに
装着されるベルビル・スプリングによつて形成さ
れてもよい。

本発明の特徴によれば、スプリング部材が前記
第１あご部の自由端に向かう回転をするように前
記揺り腕を一定に押し付けるように設けられても
よく、そのスプリング部材は、少なくとも１巻き
で、前記揺り腕に一方が取り付けられる２つの延
長突出脚を有するつる巻きばねであつてもよい。

本発明の別の特徴は、第３ドツグ部材が前記揺
り腕の終了位置を画定するように設けられ、前記
第１および第２ドツグ部材の一方が溝の一端に画
定され、他方が該溝内で自由に動くキヤリヤ・ピ
ンによつて画定され、第３ドツグ部材が前記溝の
第２端に画定されるようにしてもよい。

本発明の別の特徴は、前記ドツグ部材のうちの
一方が前記揺り腕の内面に設けられ、他方が該内
面に向かつて回転する前記第２あご部の側面に設
けられていてもよい。

〔実施例〕

図において同じ部品は同じ参照番号で表す。第
１図に示す電線止め金１０１には、接触部分１０
１Ａと結合または折曲げ部分１０１Ｂが設けられ
ている。結合部分１０１Ｂには、折曲げによつて
保持されるように、導電体（図示せず）が図面で
右側から挿入されてもよい。接触部分１０１Ａに
は、外方突出弾性保持フツク１０１A′が設けら
れる。この種類の電線止め金は周知である。

第２および第３図においては、それ自体は周知
の構造の電線止め金トング１０に、第１あご部１
３と、ハンドル１２によつて作動される第２あご
部１４とが設けられている。第１あご部１３とハ
ンドル１１とは細長い工具本体１９を形成するよ
うに固く結合される。第２あご部１４は第１あご
部１３に対して、すなわち工具本体１９に対して
ピボツト・ピン２４によつて枢動される。ハンド
ル１２はピボツト・ピン２３によつて第２あご部
１４に枢結され、また、ピボツト・ピン３２によ
つて連結リンク３０の一端に枢結される。連結リ
ンク３０はその一端でピボツト・ピン３１によつ
て工具本体１９に枢結される。ピボツト・ピン２
３はピン２４を超えてあご部１４の後方延長部１
４Ｅに配置される。

あご部の対およびハンドルの対は、エンド・ス
トツプ（図示せず）によつて画定される図示する
開口位置にスプリング（図示せず）によつて保持
される。第１あご部１３に３つの折曲げ型要素４
０ａ、４１ａ、４２ａが配置され、また、第２あ
ご部１４に３つの共同折曲げ型要素４０ｂ、４１
ｂ、４２ｂが配置される。これらの要素は一体に
なつて３つの折曲げ型を構成する。このようなト
ングの構造は周知であり本発明の範囲外にある。

本発明の一実施例によれば、１腕レバーを構成
する揺り腕１６は、ピボツト・ピン２４によつて
あご部１３にまた工具体１９に腕の一方の側面１
３′（第３図）に隣接して枢結される。揺り腕１
６は第２あご部１４の自由端１４ａに向かつて第
２あご部１４に平行に延びている。すなわち、そ
れはピボツト・ピン２４によつて画定されるピボ
ツト点の前方の領域においてのみ延びている。

キヤリヤ・ピン１４ｂは、ピボツト・ピン２４
と第２あご部１４の自由前方端１４ａとの間にあ
る領域内で第２あご部１４の側面から突出してい
る。第２あご部１４のその側面に向かつてまわる
揺り腕１６の内側面１６′（第３図）内で、円弧
形状の溝１５がピボツト・ピン２４を曲率中心に
して設けられる。溝１５内でキヤリヤ・ピン１４
ｂは自由に動くことができる。ベルビル・スプリ
ング２２は、揺り腕１６の外側面１６″とピボツ
ト・ピン２４の頭部２４′との間に装着されて所
定の力で第１あご部１３または工具本体１９に対
して揺り腕１６を一定に押し付ける。しかし、そ
の力は第３図に最もよく示すように、いくぶん後
退された各側面１４′を有する第２あご部１４に
対しては作用しない。この構成によつて、揺り腕
１６および第１あご部１３の隣接面１６′，１
３′の間の正常な摩擦は適当に増加される。さら
に、隣接面１３′，１６′のうちの少なくとも１つ
には縦溝、適当な被覆等の摩擦増大手段が設けら
れてもよい。しかし、この手段は必ずしも必要で
はない。

ベルビル・スプリング２２は他の種類のスプリ
ングによつて置き換えられるか、または弾性部材
が全体的に排除されてもよい。全体の押圧力はピ
ボツト・ピン２４の頭部２４′によつてのみ作用
されてもよい。

揺り腕１６と第１あご部１３との間の摩擦は、
たといそれがどのように発生されようとも、位置
制御力として、第２あご部１４の動きおよび位置
にかかわらず、第１あご部１３に関する位置を変
えない傾向を揺り腕１６が有するようにする。

揺り腕１６は、第２図においては第２あご部１
４に関して最初の位置に示され、また、第２あご
部１４は開口位置に示されている。すなわち、そ
の開口位置においては、あご部１３，１４が最も
離れている。揺り腕１６の前記の最初の位置は溝
１５の第１端１５ａとキヤリヤ・ピン１４ｂとの
係合によつて画定される。第１端１５ａは第１あ
ご部１３から離れた位置にあり、また、第２端１
５ｂは第１あご部１３に近い位置にある。後述す
るように、第２あご部１４の閉口位置において
は、キヤリヤ・ピン１４ｂと第２端１５ｂとが係
合する。

キヤリヤ・ピン１４ｂと溝１５の第１端１５ａ
とが互いに共同して第１ドツグ部材を構成し、ま
た、キヤリヤ・ピン１４ｂと溝１５の第２端１５
ｂとが互いに共同して第２ドツグ部材を構成す
る。

揺り腕１６の上方縁に接近して、室５０，５
１，５２が様々な寸法の電線止め金１０１の接触
部分１０１Ａを収容するように、設けられる。各
収容室は、折曲げ型４０ａ／４０ｂ、４１ａ／４
１ｂ、４２ａ／４２ｂの１つに整合する。室は挿
入接触部分を密接して包囲し、それらは例えば揺
り腕１６の縁部分１６Ａによつて上方に、すなわ
ち第１あご部１３の方向に少なくとも部分的に接
近されている。

第２図および第３図からわかるように、あご部
１３，１４の開口位置において、揺り腕１６がそ
の最初の位置にあるときには、すべての収容室５
０，５１，５２があご部の側から（すなわち、第
２図および第４図の図面の下側から、そして第３
図の左側から）自由に接近することができる。そ
れらは、例えば第３図に示すように壁５１ａによ
つて他端において閉じられてもまたは閉じられな
くてもよい。

このようにして、接触部分１０１Ａはあご部分
から選択された室（例えば５０）に挿入されう
る。室の長さＬ（第３図）は、各電線止め金の結
合部分１０１Ｂが完全な折曲げに必要な位置に正
確に折曲げ型４０ａ、４０ｂに関して占めるよう
に裁寸される。

第２図に示すように、ハンドル１２を操作する
ことによつて第２あご部１４が矢印P1の方向に
その閉口移動を開始したとき、キヤリヤ・ピン１
４ｂは溝１５の第１端１５ａから上げられるが、
しかし、揺り腕１６は上述した位置制御摩擦力に
よつて、第１あご部１３に関するその位置を不変
に維持する。しかし、型要素４０ｂは下側からの
電線止め金１０１の突出結合部分１０１Ｂに簡単
に係合し、これによりその接触部分１０１Ａは揺
り腕１６の一部１６Ａのように室５０の上方閉口
に抗して押し付けられる。挿入された電線止め金
１０１自体はドツグ部材として作用し始める。こ
れは、上述の位置制御摩擦力に打ち勝つて矢印
P1の方向に揺り腕１６にそつて回転運動を生じ
る。結合部分１０１Ｂが（その内に導電体の一端
がすでに挿入されている。）２つの型要素４０ａ、
４０ｂ（この種のトングにはあご部１３，１４が
所定の閉口位置にとうたつした後にだけあご部１
３，１４の閉口を許す鎖錠機構が通常設けられて
いる。）によつて完全に折曲げられるまで、回転
運動が続く。あご部１３，１４がそれらの閉口位
置に達するまで、揺り腕１６は回動しなければな
らない。その結果、溝１５の長さは、キヤリヤ・
ピン１４ｂが溝１５ｂの第２端１５ｂに係合する
ように選択される。溝１５は２つのあご部１３，
１４がそれらの閉口位置に到達した後にだけ、第
１あご部１３からわずかに離されている。第２端
１５ｂは第１あご部１３にまだ接近して配置され
るかまたはそれはまつたくなくともよい（すなわ
ち、溝１５が上方に開口していてもよい。キヤリ
ヤ・ピン１４ｂが溝１５の側縁に接触していない
ので、溝１５は図示する円弧以外の他の広い形状
であつてもよい。

キヤリヤ・ピン１４ｂが第２端１５ｂに突き当
たつたとき、第２端１５ｂは工具の操作には関係
ないが揺り腕１６の終了位置を画定する別のすな
わち第２のドツグ部材として動作を開始する。し
かしながら、この第２のドツグ部材は、たとい位
置制御力がある外部の影響によつて打ち勝つたと
しても、揺り腕１６はその作動領域から回転され
ない（すなわち、矢印P1の方向に対して動かさ
れなくする）。

電線止め金１０１が折曲げられた後に、第２あ
ご部１４が矢印P1の方向に抗して第１あご部１
３から離れて動き始めたとき、揺り腕１６は前記
の位置制御摩擦力によつて最初のうちは第１あご
部１３に関する位置に保持され、そして、折曲げ
られた電線止め金が型要素４０ａに対してその結
合部分１０１Ｂを受けさせ始める。しかし、他方
の型要素４０ｂは、第２あご部１４の開口移動に
よつて電線止め金から離れて動く。

キヤリヤ・ピン１４ｂがこの運動によつて溝１
５の第１端１５ａに到達したとき、キヤリヤ・ピ
ン１４ｂはドツグ部材として再び作用し、また、
摩擦力の作用に抗して矢印P1の逆方向に揺り腕
１６にそつてそれを揺動させる。これにより、折
曲げられた電線止め金１０１が折曲げ作業の結果
型要素４０ａ内に固く嵌めこまれていたとして
も、折曲げ電線止め金１０１が型要素４０ａから
確実に持ち上げられ、また、あご部１３，１４が
図示するそれらの開口位置に到達した後に、揺り
腕１６はその初期位置を再びとる。電線止め金は
例えば目下電線止め金にしつかりと取り付けられ
ている導電体を引つ張ることによつて室５０から
容易に取り除かれる。工具は次の折曲げ作業の準
備が整う。

第２図に示す室５０−５２は、弾性フツク１０
１A′（第１図）用の中央くぼみ５２Ａを有してい
る。このくぼみ５２Ａは、揺り腕１６の最初の位
置において完全に露出され、すなわち第２あご部
１４内の各型要素によつて遮られない。

第４図には、３つの点で第１図に示す実施例と
は異なる電線止め金トングの別の実施例１０′が
示されている。

第１に、室５０等は、揺り腕１６にねじ１６Ｃ
によつて装着される交換自在ハウジング１６Ｂ内
に配置される。種々の結合部分をもつ端子内の室
を備えたハウジングが必要に応じて用いられるこ
とができる。第２に、ベルビル・スプリングの代
わりに、少なくとも１巻きでかつ２本の脚を有す
るスプリング２２Ａがピボツト・ピン２４に装着
されることである。揺り腕１６の前方端が第１あ
ご部１３の前方端１３ａに向かつて一定に押し付
けられるように、一方の脚が揺り腕１６にまたは
他方の脚が工具本体１９に取り付けられる。あご
部１３，１４の前述した閉口状態と異なり、挿入
された電線止め金の一時的なドツグ作用は、スプ
リング２２の一定作用によつて、生じない。しか
し、この相違点は、作業とは関係がない。開口状
態は前述と同様の仕方で正確になされる。スプリ
ング２２Ａの作用はこの場合位置制御力を形成す
る。

第３に、溝１５が省略され、その代わりに揺り
腕１１６の内面に突出タツプ１５a′を設けられて
いることである。タツプ１５a′は、キヤリヤ・ピ
ン１４b′よりも第１あご部からより離された揺り
腕１１６の最初の位置においてあご部１４′の側
面に装着される。タツプ１５a′第１溝端１５ａに
置き換えるドツグ部材を形成し、また、第２溝端
１５ｂによつて画定されるドツグ部材が原理的に
は不要であることはすでに述べた。

タツプ１５a′によつて画定されるドツグ部材
が、例えば揺り腕１１６が内側に回転されるさい
に、別の方法で実施されてもよい。

さらに別の変更も本発明の範囲内である。例え
ば、キヤリヤ・ピンが揺り腕の内側に設けられ、
また、溝が工具本体の側面に設けられるか、また
は他の形式のスプリングが第４図の別の実施例に
おいても用いられてもよい。収容室が前記のヨー
ロツパ特許出願公告第0125708号（米国特許出願
第599246号）にもとづいて結合部分の異なる長さ
に適用されるようにしてもよい。本発明は手動以
外の別の手段、例えば液体によつて駆動される折
曲げ装置にも適用される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の工具において加工するのに適
した種類の電線止め金端子の拡大斜視図。第２図
は本発明の工具の第１実施例の前方部分の側面図
であつて、あご部が開いている状態を示す。第３
図は第２図の工具最端部分の−線からみた横
断面図。第４図は本発明の工具の第２実施例の前
方部分の側面図であつて、あご部が開いている状
態を示す。 １０１……電線止め金、１０１Ａ……接触部
分、１０１Ｂ……結合部分、１０……トング、１
１，１２……ハンドル、１３……第１あご部、１
４……第２あご部、１４ｂ……キヤリヤ・ピン、
１５……溝、１５ａ……第１端、１５ｂ……第２
端、１６ｂ……揺り腕、１９……工具本体、２２
……ベルビル・スプリング、２３，２４……ピボ
ツト・ピン、３１，３２……ピボツト・ピン、３
０……連結リンク、４０ａ，４１ａ，４２ａ……
折曲げ型要素、４０ｂ，４１ｂ，４２ｂ……折曲
げ型要素、５０，５１，５２……室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 導電体の端部に接触する部分と結合する部分
   とを有する電線止め金端子を折曲げる工具であつ
   て、前方自由端を有しかつ少なくとも１つの折曲
   げ型要素を支持する第１あご部と、前方自由端を
   有しかつ前記第１あご部の前記折曲げ型要素とと
   もに１対の共同折曲げ型を形成する少なくとも１
   つの折曲げ型要素を支持する第２あご部と、開口
   位置と閉口位置との間で回転運動ができるように
   前記前方自由端から離れた位置に前記２つのあご
   部を回転自在に連結するピボツト・ピンと、前記
   両あご部を回転運動させるハンドルと、前端、後
   端、内面、外面を有しかつ最初の位置と終了位置
   との間で回転運動をするように前記ピボツト・ピ
   ンに装着された揺り腕によつて構成される位置決
   め部材と、前記揺り腕内で各対の折曲げ型に整合
   して作業位置において処理されるべき電線止め金
   の接触部分を収容しかつ少なくとも部分的に上方
   に閉鎖されていて前記内面にある入口開口を有す
   る保持室と、前記揺り腕と前記第２あご部上にあ
   つて該第２あご部に関して該揺り腕の前記最初の
   位置を画定する第１ドツグ部材と、別の作用力に
   よつて影響を受けていないとき前記揺り腕の最初
   の位置を保持するように該揺り腕を解除自在に押
   し付ける部材とからなる電線止め金端子折曲げ工
   具。 ２ 前記第１ドツグ部材は前記両あご部の開口位
   置に自由に接近できる前記入口開口をつくるよう
   に配置され、また、位置制御力発生部材が設けら
   れていて別の作用力によつて影響を受けていない
   ときに前記第１あご部に関して不変相対位置を維
   持するように前記揺り腕が押し付けられることを
   特徴とした特許請求の範囲第１項に記載の工具。 ３ 第２ドツグ部材が前記揺り腕の終了位置を画
   定するように設けられていることを特徴とした特
   許請求の範囲第２項に記載の工具。 ４ 前記第１ドツグ部材のうちの一方が前記揺り
   腕の内面に設けられ、他方が該内面にそつて回転
   する前記第２あご部の側面に設けられていること
   を特徴とした特許請求の範囲第２項に記載の工
   具。 ５ 前記第１ドツグ部材の一方が溝の端に画定さ
   れ、他方が該溝内で自由に動くキヤリヤ・ピンに
   よつて形成されることを特徴とした特許請求の範
   囲第２項に記載の工具。 ６ 前記第１ドツグ部材の一方が溝の端に画定さ
   れ、他方が該溝内で自由に動くキヤリヤ・ピンに
   よつて形成され、前記第２ドツグ部材が前記キヤ
   リヤ・ピンと前記揺り腕の終了位置を画定するよ
   うに設けられかつ前記溝の第２端とからに画定さ
   れることを特徴とした特許請求の範囲第２項に記
   載の工具。 ７ 前記揺り腕は前記第１あご部に密接して該第
   １あご部に回転連結をする位置にあり、前記位置
   制御力は前記揺り腕の内面と該内面にそつて回転
   する第１あご部の側面との間の位置において作用
   する摩擦力であることを特徴とした特許請求の範
   囲第２項に記載の工具。 ８ スプリング部材が前記第１あご部に対して前
   記揺り腕を一定に押し付けるように設けられてい
   ることを特徴とした特許請求の範囲第２項に記載
   の工具。 ９ 前記スプリング部材が前記ピボツト・ピンに
   装着されるベルビル・スプリングであることを特
   徴とした特許請求の範囲第２項に記載の工具。 １０ スプリング部材が前記第１あご部の自由端
   に向かう回転をするように前記揺り腕を一定に押
   し付けるように設けられていることを特徴とした
   特許請求の範囲第２項に記載の工具。 １１ 前記スプリング部材は、少なくとも１巻き
   で、前記揺り腕に一方が取り付けられる２つの延
   長突出脚を有するつる巻きばねであることを特徴
   とした特許請求の範囲第２項に記載の工具。 １２ 少なくとも１つの収容室が前記揺り腕に着
   脱自在に装着されるハウジング内に配置されるこ
   とを特徴とした特許請求の範囲第２項に記載の工
   具。 １３ 前記入口開口が前記揺り腕の縁に密接して
   配置され、該縁と前記入口開口との間で前記揺り
   腕の一部が部分的に前記室を上方に閉じることを
   特徴とした特許請求の範囲第２項に記載の工具。