JP2005075414A

JP2005075414A - デラミボトル

Info

Publication number: JP2005075414A
Application number: JP2003308043A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Furusawa; 古澤　　光夫; Tsutomu Kobayashi; 勉小林
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2003-08-29
Filing date: 2003-08-29
Publication date: 2005-03-24
Anticipated expiration: 2023-08-29
Also published as: JP4232899B2

Abstract

【課題】胴部上に口頸部を起立するとともに、互いに易剥離性の内層ａ及び外層ｂとからなり、底部にピンチオフ４が施されたデラミボトルであって、液充填前に予め内層ａを外層ｂより剥離した後液の充填を行う予備剥離を行っても、ピンチオフ４からの液の浸入を確実に防止できるデラミボトルを提案するものである。
【解決手段】上記胴部の下部に凹陥部６と該凹陥部が形成する空隙内に膨出形成したリブ７よりなり、且つ、上記各層相互の難剥離性を司る変形部Ａを設けた。
【選択図】図２

Description

本発明はデラミボトルに関し、詳しくは、剥離可能に積層した内外二層よりなるデラミボトルに関する。

これらのデラミボトルとして、例えば材質の異なる合成樹脂層を内外に積層形成して、内外層の材質の相違により収納物のより良好な品質維持を図ったものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

またこれらのボトルは、例えば、口頸部にポンプを装着して収納液を汲み出す如く使用する場合や、或いは、口頸部に吐出栓を装着し、胴部を圧搾して吐出栓の吐出口より吐出する如く使用するのが一般的であり、収納液の減少に伴って内層が外層より剥離収縮し、収納液の空気との接触を極力防止できるものであり、空気との接触を好まない収納液の取り扱いには特に好ましく使用できるものである。

また、これらのボトルは上記した如き内外層相互の剥離性を備えてはいるものの、それら内外層の材質、相互の厚み等種々の要件により、収納液の減少に伴い確実に内層が剥離するとは限らず、剥離不良部分が生じる場合もあり、それに伴って外層が変形するという不都合を生じる虞もある。その為、ボトル製造後、予め内層を剥離させた後に液の充填を行う方法も採られている。例えば、外層に設けた外気導入口より加圧空気を導入して予め内層を外層より剥離した後再びボトル内を加圧して内層を略もとの形状に戻した後液の充填を行う。

一方、この種のボトルは一般にブロー成形法により形成される場合が多く、その場合、ボトル底面にパリソンを食い切ると同時にシールした所謂ピンチオフが存在する。このピンチオフは内外両層が露出するため、製造時にその部分の内外層にわずかな剥離、所謂ワレが生じる場合があり、上記内層の予備剥離を行った場合にはそれがより顕著となる。従って、この様な状況のボトルでは水場での使用の際にピンチオフ部分から水が浸入する等の不都合を生じる虞がある。

この様な点を考慮して外層のピンチオフ開口部をヒートシールすることによりピンチオフ部から水等が浸入することを確実に防止する如く構成したものも提案されている（例えば、特許文献２参照）
特開２００１−００１３８９号公報特開平０８−１７５５６８号公報

上記ボトルはピンチオフ部が確実に閉塞されているため、上記不都合を解消できるものではあるが、そのピンチオフをヒートシールするという工程が増加する。本発明はこの様な点を考慮してなされたもので、その様な製造工程上の煩雑させを伴わずに上記した水の浸入等を防止でき、また、耐座屈強度が大きく、製造も容易な優れたデラミボトルを提案するものである。

本請求項１発明のデラミボトルは、上記課題を解決するため、胴部２上に口頸部３を起立するとともに、互いに易剥離性の内層ａ及び外気導入口５を備えた外層ｂとからなり、且つ、底部にピンチオフ４が施されたデラミボトルであって、上記胴部２下部に環状の凹陥部６と、該凹陥部が形成する空隙内に膨出形成したリブ７よりなり且つ上記各層相互の難剥離性を司る変形部Ａを設けたことを特徴とするデラミボトルとして構成した。

また、請求項２発明のデラミボトルは、上記各リブ７が凹陥部６内の四隅に形成されるとともに、各リブ７の少なくとも一側面が互いに並行するフラット面をなす請求項１記載のデラミボトルとして構成した。

また、請求項３発明のデラミボトルは、上記内層ａと外層ｂとの間に接着層ｃを縦設してなる請求項１又は請求項２のいずれかに記載のデラミボトル。

また、請求項４発明のデラミボトルは、胴部２上に口頸部３を起立するとともに、互いに易剥離性の内層ａ及び外気導入口５を備えた外層ｂとからなり、且つ、底部にピンチオフ４が施されたデラミボトルであって、上記胴部２下部に環状の膨出部８よりなり且つ上記各層相互の難剥離性を司る変形部Ａを設けたことを特徴とするデラミボトルとして構成した。

また、請求項５発明のデラミボトルは、上記膨出部８の上部及び／又は下部にリブ７を膨出形成してなる請求項３記載のデラミボトルとして構成した。

また、請求項６発明のデラミボトルは、上記内層ａと外層ｂとの間に接着層ｃを縦設してなる請求項４又は請求項５に記載のデラミボトルとして構成した。

本発明のデラミボトル１は、胴部２の下部に環状の凹陥部６とリブ７との組み合わせ構造，或いは環状の膨出部８単独，或いは環状の膨出部８とリブ７との組み合わせ構造の変形部Ａを備えているため、外気導入口５より空気等の導入気体を圧入して内層ａの予備剥離を行った際に、その部分の内層ａと外層ｂとの剥離性が他の胴部２のそれと比較して著しく劣ることとなり、その結果、その部分以下は剥離せずにのこり、底部のピンチオフ４部分に割れが生じていても、内外層間への水等の浸入の防止を良好に図れるものである。特に、環状の凹陥部６とリブ７とで構成される変形部Ａや、環状の膨出部８とリブ７との組み合わせで構成される変形部Ａを設けることにより、大きな耐座屈強度を得られる利点を兼ね備えている。また、製造に当たっても、凹陥部６や膨出部８或いは膨出形成されるリブ７で変形部Ａが形成されるため、通常の金型形状を選択すれば通常のブロー成形で対応できるため、従来品と比較して製造工程が増加する等の不都合を生じることがない。

また、内層ａと外層ｂとの間に接着層ｃを縦設したものにあっては、上記変形部Ａと連繋してより効果的な難剥離性を発揮するものである。また、各リブ７が凹陥部６内の四隅に形成されるとともに、各リブの少なくとも一側面が互いに並行するフラット面をなすものにあっては、成形型の型抜きの際に各リブに変形が生じる等の不都合がない。

本発明のデラミボトル１は、合成樹脂等よりなる相互に易剥離性の内層ａ及び外層ｂの積層構造からなるもので、胴部２の上に口頸部３を起立する形態のものである。また、ブロー成形により形成され、その結果、底部にパリソンを食い切ると同時にシールした所謂ピンチオフ４を施している。このピンチオフ４は、本発明ボトルが積層構造であるため、例えば図２に示す如く、内層ａの両側に外層ｂが相互に離間して位置する。

また、本発明デラミボトル１は、口頸部３にポンプ等を装着して使用する場合に、収納液の減少に伴って内部が負圧化すると内層ａが剥離収縮する。その際外層ｂには、内外各層間に外気を導入させるための外気導入口５を設けている。図示例に於ける外気導入口５は、外層ｂの口頸部３に透孔形態で一対形成しているが、これに限られず、胴部２に形成しても良く、その形態も透孔形態に限らず，スリット状であっても良い。但し、後述する内層ａの予備剥離を良好に行うためには、外気導入口５を口頸部３或いは胴部２上部の様な外層ｂの上部に形成することが好ましい。また、図２に示す如く、内層ａと外層ｂとの間に帯状の接着層ｃを縦設しても良い。この接着層ｃを設けることにより、液の注出の際の内層の剥離形態が均一になるとともに、後述する変形部Ａの非剥離作用をより効果的なるものとする。接着層は一箇所に限らず複数箇所縦設しても良い。この接着層の構成は本発明の全てに採用できる。

また、本発明デラミボトル１は、内層ａ及び外層ｂ相互の難剥離性を司る変形部Ａを設けている。この変形部Ａは胴部２の下部に設けられ、内層ａの予備剥離を行った際にその部分が剥離せず、その結果、変形部Ａ以下の胴部２を非剥離部分となし、液充填後この非剥離部分の存在でボトルの内圧減少があってもピンチオフ４部分から内外両層間に水等が浸入するのを確実に防止するものである。ここでいう予備剥離とは、背景技術の項で述べた通り、液の充填前に予め内層ａを外層ｂより剥離させて、液充填後に内層ａの剥離不良を防止するための操作である。具体的には、外気導入口５より空気等の導入気体を圧入して内層ａを外層ｂより予め剥離させ、次いで、内層ａ内へ空気等の加圧用気体を圧入して剥離した内層ａを略元の状態に戻す。

上記変形部Ａは、環状の凹陥部とリブとの組み合わせ、又は環状の膨出部単独、或いは環状の膨出部とリブとの組み合わせであり、即ち、図１，図４，図７，図８に示す如き環状凹陥部６とリブ７との組み合わせ、或いは図９に示す如き環状膨出部８単独、或いは図10に示す如き環状膨出部８とリブ７との組み合わせ形態のものである。凹陥部６は、胴部２下部の壁部を内外両層とも内方へ凹ました形態のものであり、また、膨出部８は胴部２下部の壁部を内外両層とも外方へ突出した形態のものである。また、リブ７も同様に内外両層とも外方へ突出した形態ものものである。但し、リブ７の場合には必ずしも胴部２の外周より外方へ突出した状態のものとは限らず、例えば、凹陥部６の形成する空隙内へ胴部２外周より突出させないで膨出させる場合もある。これら凹陥部６、リブ７，膨出部８の突出幅，上下幅，長さ，形状等は、上記予備剥離の際の通常の圧入気体による剥離を防止できる範囲で適宜選択される。

図１乃至図３はは変形部Ａとして環状の凹陥部６と、該凹陥部６が形成する空隙部内に膨出状態で形成したリブ７とで構成した例であり、胴部２の下部にその壁部を横Ｕ字状に凹ませた環状の凹陥部６の空隙内に周方向等間隔に四箇所のリブ７を膨出状態で形成している。各リブ７の先端は周壁２外面に沿って形成されており、言い換えれば、部分的に断面Ｕ字状に凹ませた部分凹陥部を複数環状に配置した構成ともいえる。また、凹陥部６の断面形状も図示例の如き横Ｕ字状に限らず、横Ｖ字状であってもコの字形状であっても種々の形状を採用できる。その部分筒壁が入り組んだ複雑な構造となるため、より顕著な難剥離性を現出するとともに、リブ７の存在で耐座屈強度をより大きなものとする。

図４乃至図６は、変形部Ａを環状の凹陥部６及びリブ７で形成した他の例であり、ここに示される変形部Ａは、同様に胴部２の下部を断面Ｕ字状に凹ませた凹陥部６と、該凹陥部６の四隅にそれぞれ突設した４箇所のリブ７を設けた例で、各リブ７はその先端が胴部２外周と略同一であり、凹陥部６の形成する空隙内にそれぞれ膨出形成した形態をなしている。また、各リブ７の少なくとも一側面が互いに並行するフラット面となる如く構成し、成形型の型抜きを無理なく行える如く構成している。その結果、形成された各リブ７が成形時に変形等を引き起こす不都合を防止している。

図７は、変形部Ａを凹陥部６及びリブ７で形成した更に他の例であり、環状の凹陥部６内より等間隔に、先端が胴部２外周より突設した横断面Ｕ字状をなす４箇所のリブ７を設けている。図８は更に他の一例を示すもので、同様の環状の凹陥部６内より等間隔に、先端が胴部２外周より突設した横断面Ｖ字状をなすリブ７を設けている。

図９は変形部Ａとして膨出部８を採用した例であり、胴部２の下部に環状の膨出部８を形成している。

また、本発明では、上記膨出部８の上部及び／又は下部にリブ７を膨出形成することにより、上記凹陥部とリブとの組み合わせ構成と同様の耐座屈強度の向上を図っている。図10はその一例で変形部Ａとして、膨出部８の上部及び下部に周方向複数のリブ７を膨出状態で形成した例を示す。このリブ７は上記した如く膨出部の上部のみに膨出状態で形成しても、下部のみに膨出形成してもよく、その形状も上記側面視三角形状のものに限らず種々の形状を選択できる。

上記の如く構成したボトル１を使用する場合には、例えば、上記予備剥離を行って変形部Ａの上方の内層ａを外層ｂから剥離した後、収納液を充填する。そして公知の縦型ポンプ等を装着して収納液を吐出したり、或いは口頸部３に吐出栓を装着して、胴部２の圧搾により収納液を吐出栓を介して吐出することができる。尚、吐出栓として櫛歯を備えた櫛型吐出栓を用いることも可能である。

本発明のデラミボトルを示す正面図である。（実施例１）同実施例のＸ−Ｘ線に沿う拡大縦断面図である。（実施例１）同実施例のＹ−Ｙ線に沿う拡大横断面図である。（実施例１）本発明のデラミボトルを示す正面図である。（実施例２）同実施例のＺ−Ｚ線に沿う拡大横断面図である。（実施例２）同実施例の側面図である。（実施例２）本発明のデラミボトルの変形部部分の拡大横断面図である。（実施例３）本発明のデラミボトルの変形部部分の拡大横断面図である。（実施例４）本発明のデラミボトルを示す正面図である。（実施例５）本発明のデラミボトルを示す正面図である。（実施例６）同実施例のリブ部分の拡大縦断面図である。（実施例６）

符号の説明

２…胴部，３…口頸部，４…ピンチオフ，５…外気導入口，６…凹陥部，７…リブ，８…膨出部，ａ…内層，ｂ…外層，ｃ…接着層，Ａ…変形部

Claims

胴部２上に口頸部３を起立するとともに、互いに易剥離性の内層ａ及び外気導入口５を備えた外層ｂとからなり、且つ、底部にピンチオフ４が施されたデラミボトルであって、上記胴部２下部に環状の凹陥部６と、該凹陥部が形成する空隙内に膨出形成したリブ７よりなり且つ上記各層相互の難剥離性を司る変形部Ａを設けたことを特徴とするデラミボトル。
上記各リブ７が凹陥部６内の四隅に形成されるとともに、各リブ７の少なくとも一側面が互いに並行するフラット面をなす請求項１記載のデラミボトル。
上記内層ａと外層ｂとの間に接着層ｃを縦設してなる請求項１又は請求項２のいずれかに記載のデラミボトル。
胴部２上に口頸部３を起立するとともに、互いに易剥離性の内層ａ及び外気導入口５を備えた外層ｂとからなり、且つ、底部にピンチオフ４が施されたデラミボトルであって、上記胴部２下部に環状の膨出部８よりなり且つ上記各層相互の難剥離性を司る変形部Ａを設けたことを特徴とするデラミボトル。
上記膨出部８の上部及び／又は下部にリブ７を膨出形成してなる請求項３記載のデラミボトル。
上記内層ａと外層ｂとの間に接着層ｃを縦設してなる請求項４又は請求項５に記載のデラミボトル。