JP2005059360A

JP2005059360A - 色分解データ生成方法および画像処理装置

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Publication number: JP2005059360A
Application number: JP2003291870A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Nishikawa; 浩光西川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2003-08-11
Filing date: 2003-08-11
Publication date: 2005-03-10
Also published as: US20050052671A1

Abstract

【課題】特色インクの特に高い彩度および明度を有効に利用した色分解データ生成を行うことによって全体的に再現できる色域を拡張する。
【解決手段】低明度領域Ｒ−ＫおよびＫ−Ｃで、ＹｅｌｌｏｗおよびＭａｇｅｎｔａインクとともに彩度および明度の高い特色Ｒｅｄインクを用いること、およびそれによって用いられるＹｅｌｌｏｗおよびＭａｇｅｎｔａインクの量が相対的に少なくなることにより、明度の低下に対する彩度の低下の割合を小さくすることができる。その結果、低明度側における色域を彩度および明度の方向に広げることが可能となる。
【選択図】図１９

Description

本発明は色分解データ生成方法および画像処理装置に関し、詳しくは、記録装置の記録剤として特色の記録剤が用いられる場合の色分解データ生成に関するものである。

記録装置で用いられる記録剤が、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインクやトナーなどである場合、印刷データを生成する画像処理では、Ｒ、Ｇ、Ｂの画像データを上記記録剤それぞれに対応したＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの色分解データに変換する処理を行う。そして、この変換処理は、通常ルックアップテーブル（ＬＵＴ）を用いて行われる。すなわち、このテーブルの内容が、Ｒ、Ｇ、Ｂデータの組み合わせに対してどのような記録剤を組み合わせて用いるかという、色分解データの生成の仕方を定めている。

一方、インクやトナーなどを用いる印刷の分野では、記録装置が再現可能な色域の拡大、例えばより高い彩度の再現を目的として、通常用いられるシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの記録剤に加えて、レッド、オレンジ、グリーン、ブルーなどのいわゆる特色の記録剤を用いることが知られている。

このような特色を用いる場合の色分解データ生成方法の一従来例が、特許文献１に記載されている。ここでは、ブラックと、特色を含む他の２色もしくは３色のインクの組合せで記録装置の色域を再現するよう色分解データが生成される。例えば、図６８に示すように、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊空間のａ^＊ｂ^＊平面において、斜線で示された、マゼンタインクの色相Ｍと特色であるレッドインクの色相Ｒで囲まれた色域ｋやイエローインクの色相Ｙと色相Ｒで囲まれた色域ｌは、それぞれ(マゼンタ、レッド、ブラック)、(イエロー、レッド、ブラック)のインクの組合せによって色再現すべくそれぞれ色分解データ(Ｍ、Ｒ、Ｋ)、(Ｙ、Ｒ、Ｋ)が生成される。同文献では、このような色分解データの組合せとすることによって、ＬＵＴ作成のための測色すべき色票の数を少なくし、また、記録装置において用いられる記録剤の最大記録剤量を抑制することが可能であるとしている。

特開２０００−３２２８４号公報

しかしながら、特許文献１に記載の色分解データ生成においては、単に、特色記録剤をその記録剤の色相およびその両側の近い色相で用いるようにすることにより、特色を用いない記録剤システムと較べてより高い彩度の色域を再現しているだけである。すなわち、特色記録剤は、通常用いられるＹｅｌｌｏｗ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｃｙａｎ(およびＢｌａｃｋ)の各基本色記録剤よりも高い彩度さらには明度を実現できるものであるが、限られた色相においてその高い彩度などの再現に用いること以外の観点はない。

本願発明者等は、特色記録剤を上記のように特定の色相で用いそこで高い彩度を得ようとするだけでなく、特色記録剤の特に高い彩度および明度を有効に利用することにより全体的に再現できる色域を拡張することを試み、本発明をなすに至った。

従って、本発明の目的は、特色記録剤の特に高い彩度および明度を有効に利用することによって全体的に再現できる色域を拡張することを可能とした色分解データ生成方法および画像処理装置を提供することにある。

そのために本発明では、記録装置で用いる、特色の記録剤を含む記録剤に対応した色分解データを、所定の色域について生成する色分解データ生成方法であって、前記所定の色域のうち、特色の記録剤と同じ色を有する色相の反対側の色相を含む所定の色相範囲における最大彩度より低い明度の色域について、前記特色記録剤に対応した色分解データを生成することを特徴とする。

また、記録装置で用いる、特色の記録剤を含む記録剤に対応した色分解データを、所定の色域について生成する画像処理装置であって、前記所定の色域のうち、特色の記録剤と同じ色を有する色相の反対側の色相を含む所定の色相範囲における最大彩度より低い明度の色域について、前記特色記録剤に対応した色分解データを生成することを特徴とする。

以上の構成によれば、所定の色域のうち、特色の記録剤と同じ色を有する色相の反対側の色相を含む所定の色相範囲における最大彩度より低い明度の色域について、前記特色記録剤に対応した色分解データを生成するので、例えば、特色記録剤以外の記録剤とともに彩度および明度の高い特色記録剤を用いること、およびそれによって用いられる上記特色記録剤以外の記録剤の量が相対的に少なくなることにより、明度の低下に対する彩度の低下の割合を小さくすることができる。その結果、低明度側における色域を彩度および明度の方向に広げることが可能となる。

また、特色記録剤を上記のように用いることによって、使用する記録剤の組み合わせが大きく変化することを防止でき、これにより、色のつながりをより滑らかにすることが可能となる。

その結果、特色記録剤の特に高い彩度および明度を有効に利用して全体的に再現できる色域を拡張することが可能となる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。

本明細書において「特色」とは、広義には、基本色の記録剤であるイエロー、マゼンタ、シアンの色相とは異なる色のことを指す。また、狭義には、ＣＩＥ−Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊色空間において、マゼンタ、イエロー、シアンの基本色記録剤のうちの任意の２つの記録剤の組み合わせにより記録媒体上に表現される色再現領域よりも高い明度を表現でき、且つ上記任意の２つの記録剤の組み合わせにより表現される色再現領域内の色相角を示す色のことを指すか、あるいは、ＣＩＥ−Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊色空間において、マゼンタ、イエロー、シアンの基本色記録剤のうちの任意の２つの記録剤の組み合わせにより記録媒体上に表現される色再現領域よりも高い明度および彩度を表現でき、且つ上記任意の２つの記録剤の組み合わせにより表現される色再現領域内の色相角を示す色のことを指す。

本発明では、上述した狭義の意味の「特色」の記録剤を使用することが好ましいが、広義の意味の「特色」の記録剤を使用することもできる。

＜第１の実施形態＞
（プリントシステム概要）
図１は、本発明の第１の実施形態にかかるプリントシステムの構成を示すブロック図である。本実施形態のプリンタは、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの基本色インクと、レッド、グリーン、ブルーの特色インクによって印刷を行うものであり、そのためにこれら７色のインクを吐出する記録ヘッドが用いられる。図１に示すように、本実施形態のプリントシステムは、この特色インクを用いる記録装置としてのプリンタとホスト装置もしくは画像処理装置としてのパーソナルコンピュータ(ＰＣ)を有して構成されるものである。

ホスト装置のオペレーティングシステムで動作するプログラムとしてアプリケーションやプリンタドライバがある。アプリケーションＪ０００１はプリンタで印刷する画像データを作成する処理を実行する。この画像データもしくはその編集等がなされる前のデータは種々の媒体を介してＰＣに取り込むことができる。本実施形態のＰＣは、先ずディジタルカメラで撮像した例えばＪＰＥＧ形式の画像データをＣＦカードによって取り込むことができる。また、スキャナで読み取った例えばＴＩＦＦ形式の画像データやＣＤ−ＲＯＭに格納される画像データをも取り込むことができる。さらには、インターネットを介してウエブ上のデータを取り込むことができる。これらの取り込まれたデータは、ＰＣのモニタに表示されてアプリケーションＪ０００１を介した編集、加工等がなされ、例えばｓＲＧＢ規格の画像データＲ、Ｇ、Ｂが作成される。そして、印刷の指示に応じてこの画像データがプリンタドライバに渡される。

本実施形態のプリンタドライバはその処理として、前段処理Ｊ０００２、後段処理Ｊ０００３、γ補正Ｊ０００４、ハーフトーニングＪ０００５、および印刷データ作成Ｊ０００６を有している。前段処理Ｊ０００２は色域(Ｇａｍｕｔ)のマッピングを行う。本実施形態の前段処理Ｊ０００２は、ｓＲＧＢ規格の画像データＲ、Ｇ、Ｂによって再現される色域を、本プリントシステムのプリンタによって再現される色域内に写像する関係を内容とする３次元ＬＵＴを用い、これに補間演算を併用して８ビットの画像データＲ、Ｇ、Ｂをプリンタの色域内のデータＲ、Ｇ、Ｂに変換するデータ変換を行う。後段処理Ｊ０００３は、上記色域のマッピングがなされたデータＲ、Ｇ、Ｂに基づき、このデータが表す色を再現するインクの組み合わせに対応した色分解データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｒ、Ｇ、Ｂを求める処理を行う。本実施形態では、この処理は前段処理と同様３次元ＬＵＴに補間演算を併用して行う。γ補正Ｊ０００４は、後段処理Ｊ０００３によって求められた色分解データの各色のデータごとにその階調値変換を行う。具体的には、本システムで用いるプリンタの各色インクの階調特性に応じた１次元ＬＵＴを用いることにより、上記色分解データがプリンタの階調特性に線形的に対応づけられるような変換を行う。ハーフトーニングＪ０００５は、８ビットの色分解データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれについて４ビットのデータに変換する量子化を行う。本実施形態では、誤差拡散法を用いて８ビットデータを４ビットデータに変換する。この４ビットデータは、記録装置におけるドット配置のパターン化処理における配置パターンを示すためのインデックスとなるデータである。最後に、印刷データ作成処理Ｊ０００６によって、上記４ビットのインデックスデータを内容とする印刷イメージデータに印刷制御情報を加えた印刷データを作成する。なお、上述したアプリケーションおよびプリンタドライバの処理は、それらのプログラムに従ってＣＰＵにより行われる。その際、プログラムはＲＯＭもしくはハードディスクから読み出されて用いられ、また、その処理実行に際してＲＡＭがワークエリアとして用いられる。

記録装置は、データ処理に関してドット配置パターン化処理Ｊ０００７およびマスクデータ変換処理Ｊ０００８を行う。ドット配置パターン化処理Ｊ０００７は、実際の印刷画像に対応する画素ごとに、印刷イメージデータである４ビットのインデックスデータ（階調値情報）に対応したドット配置パターンに従ってドット配置を行う。このように、４ビットデータで表現される各画素に対し、その画素の階調値に対応したドット配置パターンを割当てることで、画素内の複数のエリア各々にドットのオン・オフが定義され、そして１画素内の各エリアごとに「１」または「０」の吐出データが配置される。このようにして得られる１ビットの吐出データはマスクデータ変換処理Ｊ０００８によってマスク処理がなされる。すなわち、記録ヘッドによる所定幅の走査領域の記録を複数回の走査で完成するための各走査の吐出データを、それぞれの走査に対応したマスクを用いた処理によって生成する。走査ごとの吐出データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｒ、Ｇ、Ｂは、適切なタイミングでヘッド駆動回路Ｊ０００９に送られ、これにより、記録へッドＪ００１０が駆動されて吐出データに従ってそれぞれのインクが吐出される。なお、記録装置における上述のドット配置パターン化処理やマスクデータ変換処理は、それらに専用のハードウエア回路を用い記録装置の制御部を構成するＣＰＵの制御の下に実行される。なお、これらの処理がプログラムに従ってＣＰＵにより行われてもよく、また、上記処理がＰＣにおける例えばプリンタドライバによって実行されるものでもよく、本発明を適用する上でこれら処理の形態が問われないことは以下の説明からも明らかである。

以上説明した本実施形態のプリンタは、特色インクとしてレッド、グリーン、ブルーを用いるものであり、これら特色インクは、基本色インクであるイエロー、マゼンタ、シアンのうちの２つの混色で作られる２次色の同じ色相の色よりも高い彩度および明度を表現できるものであることが好ましいが、これには限定されず、少なくとも上記２次色よりも高い明度を表現できるインクであればよい。すなわち、本実施形態において好適に用いることができる「特色」とは、ＣＩＥ−Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊色空間において、マゼンタ、イエロー、シアンの基本色記録剤のうちの任意の２つの記録剤の組み合わせにより記録媒体上に表現される色再現領域よりも明度が高く、且つ上記任意の２つの記録剤の組み合わせにより表現される色再現領域内の色相角を示す色のことを指す。更に、上記色再現領域よりも高い彩度を表現できる色であれば尚好ましい。

また、本実施形態の特色インクレッドは、例えば、モニタなどのｓＲＧＢ規格の入力画像データＲ、Ｇ，Ｂが再現できる色空間より高い彩度および明度を再現することを可能とするものである。なお、本実施形態では、記録剤としてインクを用いるプリンタについて説明するが、トナーなどの他の記録剤を用いるプリンタ、複写機などに対してもインクに固有の説明を除いて妥当なものであることは、以下の説明からも明らかである。

また、本明細書では、記録剤であるインクについてＣｙａｎ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｙｅｌｌｏｗ、Ｂｌａｃｋ，Ｒｅｄ、Ｇｒｅｅｎなど英語表記またはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなど片仮名表記で表し、色もしくはそのデータ、また色相をＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、Ｒ、Ｇなど英大文字の１字もしくはそれと英小文字１字との組み合わせで表すものとする。すなわち、Ｃはシアン色またはそのデータないし色相を、Ｍはマゼンタ色またはそのデータないし色相を、Ｙはイエロー色またはそのデータないし色相を、Ｋはブラック色またはそのデータないし色相を、Ｒはレッド色またはそのデータないし色相を、Ｇはグリーン色またはそのデータないし色相を、Ｂはブルー色またはそのデータないし色相を、それぞれ表すものとする。

さらに、本明細書において「画素」とは、階調表現できる最少単位のことであり、複数ビットの多値データの画像処理（上記前段、後段、γ補正、ハーフトーニング等の処理）の対象となる最少単位である。ドット配置パターン化処理では、１つの画素は２×４のマスで構成されるパターンに対応し、この1画素内の各マスはエリアと定義する。この「エリア」はドットのオン・オフが定義される最少単位である。これに関連して、上記前段処理、後段処理、γ補正にいう「画像データ」は処理対象である画素の集合を表しており、各画素が本実施形態では８ビットの階調値を内容とするデータであり、ハーフトーニングにいう「画素データ」は処理対象である画素データそのものを表しており、本実施形態のハーフトーニングでは、上記の８ビットの階調値を内容とする画素データが４ビットの諧調値を内容とする画素データ(インデックスデータ)に変換される。

以下、上述した本実施形態のプリントシステムの処理ブロックもしくは要素について詳細に説明する。

（前段処理）
本実施形態の前段処理は、図１にて前述したように、ＬＵＴを用いた格子点データの読み出しおよびそれに基づく補間処理によって、ｓＲＧＢ規格の入力データＲ、Ｇ、Ｂを変換し色域の変換されたデータＲ、Ｇ、Ｂを生成するものである。この前段処理のＬＵＴはその格子点データとして、以下で説明する写像の最終的な結果である写像色再現域を実現する出力データＲ、Ｇ、Ｂを格納したものである。すなわち、このＬＵＴが示す変換関係が本実施形態の色域変換方法の実施の内容を表している。しかし、この色域変換方法の実施はこのようなＬＵＴを用いた形態に限られないことはもちろんである。例えば、入力データＲ、Ｇ、Ｂに対して上記変換関係を表す式に従った演算をその都度行い色域変換後のデータを求める形態であってもよい。

図２は、本実施形態のＬＵＴの格子点データを生成する処理を示すフローチャートである。

この処理は、先ず、図１に示したアプリケーションＪ０００１で作成されモニタなどに表示される画像データの色再現域について、主に、低彩度領域の明度を圧縮する写像を行い第１中間写像再現域を生成し、次に、この第１中間写像再現域について、主に、高彩度領域で明度を伸張する写像を行い第２中間写像再現域を生成し、最後に、第２中間写像再現域について彩度を調整する写像を行うことにより、最終的な、プリンタ(記録装置)の色再現域に略一致した写像色再現域を生成する処理である。そして、以上の写像によって実現される色域変換は、モニタの色再現域を規定する入力データＲ、Ｇ、Ｂによって格子点が特定され、その特定される格子点に対応付けられた、上記最終的な写像色再現域を規定する出力データＲ、Ｇ、Ｂが格子点データとして出力されることにより実施されることになる。また、このＬＵＴの生成では、上記の写像を均等色空間であるＣＩＥＬ^＊ａ^＊ｂ^＊において行い、最終的に得られたＬ^＊ａ^＊ｂ^＊の値がデータＲ、Ｇ、Ｂに対応付けられて格子点データを得るものである。

なお、以下の格子点データ生成処理の説明では、本実施形態の特色の記録剤であるＲｅｄインクの色相Ｒｓについて図示し上記の各写像を説明する。このＲｅｄインクは、上述したように、その色相Ｒｓおよびその近傍の色相で低明度部を除いてモニタの色域よりもプリンタの色域をより広くすることができるものである。なお、他の色相についても、以下で示す処理と同様に写像を行うことにより、格子点データを生成することができることは以下の説明から明らかである。

図２において、まず、ステップＳ１０１において、カラーモニタのデータなどアプリケーションＪ０００１(図１)からのデータＲ、Ｇ、Ｂによって規定される色再現域情報とプリンタの色再現域情報を取得する。これらの情報は、本ＬＵＴ生成処理に先立って求められ、所定のメモリに格納されているものである。また、これら情報はＣＩＥＬ^＊ａ^＊ｂ^＊空間において規定されたものであり、上記カラーモニタの色再現域情報はそのデータＲ、Ｇ、Ｂによって規定される格子点ごとのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値によって構成されている。次に、ステップＳ１０２において、最終的な写像結果たる写像色再現域の境界を生成する。この色再現域境界は、本実施形態ではプリンタの色再現域と略同様のものである。

図３は、色相Ｒｓについて、以上のカラーモニタの色再現域、プリンタの色再現域および最終の写像色再現域をそれぞれ示す図である。同図において、Ｚ４０１はモニタの色再現域(一点鎖線で囲まれた色域)、Ｚ４０２は最終的な写像色再現域(実線で囲まれた色域)、Ｚ４０３はプリンタの色再現域(破線で囲まれた色域)をそれぞれ示す。写像色再現域Ｚ４０２はプリンタの色再現域Ｚ４０３に略一致し、また、この色相Ｒｓではプリンタの色再現域Ｚ４０３が低明度部を除きモニタの色再現域Ｚ４０１より広いことがわかる。

ステップＳ１０３では、モニタ色再現域に対して明度および色相に関する写像を行い第１中間写像再現域を生成する。この写像の詳細は後述するが、その写像の結果を示す図４を参照して簡単に説明する。図４において、Ｚ２０１は色相Ｒｓにおけるモニタ色再現域(一点鎖線)、Ｚ２０２は同色相の第１中間写像色再現域(実線)、Ｚ２０３は同色相におけるプリンタ色再現域(破線)をそれぞれ示している。この写像では、モニタ色再現域内の色に対して明度成分(Ｌ^＊成分)と色度成分(ａ^＊、ｂ^＊成分)を分離し、同図に示すようにモニタ色域の略中間彩度より低い彩度領域で、明度成分を非線型に圧縮する写像をする。また、色度成分については色相の調整を適切に行う。この処理によって、モニタ色再現域Ｚ２０１が第1中間写像色再現域Ｚ２０２に写像される。この明度／色相写像を終了すると、ステップＳ１０４で、上記で得た写像結果から第１中間写像色再現域を示す情報を生成しそれをメインメモリに格納する。

次に、ステップＳ１０５において、第１中間写像色再現域情報が示す色域に対して明度を調整し、第２中間写像色再現域の境界を生成する。図５は、この色再現域境界を示し、同図におけるＺ３０２で示される色域の境界が第２中間写像色再現域の境界を示す。次に、ステップＳ１０６において、第1中間写像色再現域から第２中間写像色再現域への写像を行う。この写像は主に、第1中間写像色再現域の略中間彩度より高彩度側で明度を伸張するものであり、その詳細は後述するが写像の結果を示す図５を参照して簡単に説明する。図５において、Ｚ３０１は特色インクＲｅｄの色相Ｒｓにおける第１中間写像色再現域、Ｚ３０２は同色相における第２中間写像色再現域、Ｚ３０３は同色相におけるプリンタ色再現域をそれぞれ示している。第１中間写像色再現域内の色に対して明度成分と色度成分を分離し、色度成分を一定としたまま明度成分のみ非線型に伸張する写像を行う。この写像により、第1中間写像色再現域Ｚ３０１は第２中間写像色再現域Ｚ３０２に写像され、その写像の結果は、第２中間写像色再現域の情報としてメインメモリに格納される。

最後にステップＳ１０７において、第２中間写像色再現域を最終的な色域である写像色再現域への写像を行い、彩度に応じてその圧縮、伸張を行う。この彩度に関する写像処理の詳細は後述するが、図３を参照して簡単に説明する。図３において、Ｚ４０１は特色インクＲｅｄの色相Ｒｓにおける第２中間写像色再現域、Ｚ４０２は同色相の写像色再現域、Ｚ４０３は同色相のプリンタ色再現域をそれぞれ示している。本ステップの写像は、第２中間写像色再現域Ｚ４０１内の色に対して明度成分と色度成分を分離し、明度成分を一定としたまま、色度成分における彩度成分を非線型に写像するものである。この写像により、第２中間写像色再現域Ｚ４０１は最終的な写像色再現域Ｚ４０２に写像される。

以下、上述したステップＳ１０３、Ｓ１０６およびＳ１０７の写像処理の詳細について説明する。

図６は、図３に示したステップＳ１０３の明度／色相写像処理の詳細を示すフローチャートである。

図６において、先ず、ステップＳ５０１で写像変換の対象となる色Ｍを指定する。この色Ｍは、本生成に係わるＬＵＴの一つの格子点に対応した色であり、その格子点を特定するデータＲ、Ｇ、Ｂに対応したＬ^＊ａ^＊ｂ^＊の値で表されるものである。本ＬＵＴ生成に係る写像処理は格子点(で特定される色)ごとに行われる。

次に、ステップＳ５０２では、色相変換に用いる色相入出力関数ｈ(・)を求める。これは予め所定のメモリに格納されている関数情報を読み出して用いるものであり、この色相入出力関数は色(明度、彩度)に依らず一定のものを用いる。この色相入出力関数ｈ(・)は、本実施形態では図７に示すように色相の変換を行うものである。図７に示すように、概略、色相Ｇあたりの色相から色相Ｃあたりの色相にかけて(角度π前後)色相角をわずかに小さくし、色相Ｃあたりの色相から色相Ｍと色相Ｒの中間の色相(角度２π)まで色相角をわずかに大きくする変換を行い、他の色相角では色相角は変化しない。従って、特色Ｒｅｄの色と同じ色相Ｒｓでは、その色相角は上記色相入出力関数ｈ(・)による演算によって変化しない写像が行われる。

ステップＳ５０３では、上記のように求めた色相入出力関数を用いて、次式のように色相変換を行う。

Ｈｕｅ＿ｍ_mapped＝ｈ（Ｈｕｅ＿ｍ）
ここで、Ｈｕｅ＿ｍは色Ｍの色相(角)であり、Ｈｕｅ＿ｍ＿ｍａｐｐｅｄは変換後の色相(角)である。

次に、ステップＳ５０４において、明度成分の変換を行う。この変換は、色度に依らない１つの入出力関数ｌ(・)を用いて、Ｌｍａｐｐｅｄ＝ｌ(Ｌｉｎ)と演算される。この入出力関数l(・)は、本実施形態では図８に示す関数である。この図からわかるように、この関数は、比較的明度の低い部分および高い部分で明度を圧縮する(低くする)変換を行う。

最後に、ステップＳ５０５で、以上説明した明度／色相写像処理がＬＵＴの総ての格子点について行われたか否かを確認し、総ての格子点について写像処理が終了するまでステップＳ５０１〜Ｓ５０４を繰り返す。以上の処理により、図４に示すように、モニタ色再現域Ｚ２０１は第1中間写像色再現域Ｚ２０２へと写像される。

図９は、図２に示したステップＳ１０６の明度調整色域写像処理の詳細を示すフローチャートである。

図９において、先ず、ステップＳ８０１で、写像変換の対象となる色Ｍを指定する。この対象となる色Ｍは第１中間写像色再現域における色であって、図６のステップＳ５０１で指定した、モニタ色再現域における色を指すものではない。すなわち、モニタ色再現域において指定される色Ｍは格子点に直接対応しており、本ステップで指定する色Ｍは、そのモニタ色再現域上の色Ｍが第１中間写像再現域に写像された色として指定されるものである。

次に、ステップＳ８０２では、図１０に示すように、ステップＳ８０１で指定した色Ｍと同一の色度における第１中間写像色再現域Ｚ３０１(実線)の上部境界Ｂｕと下部境界Ｂｌを計算する。そして、ステップＳ８０３では、指定された色Ｍと同一の色度における第２中間写像色再現域Ｚ３０２(一点鎖線)の上部境界Ｂｕ_ｍａｐｐｅｄと下部境界Ｂｌ_ｍａｐｐｅｄとを算出する。なお、図１０において、破線により示される色再現域はプリンタ色再現域Ｚ３０３である。

続いて、ステップＳ８０４において、以上求めたパラメータから明度調整の写像を行う入出力関数p(・)を算出する。本実施形態では、入出力関数ｐ(・)を下記の条件を満たす関数として算出する。ここで、ＬＢｌを下部境界Ｂｌの明度、ＬＢｌｍをＢｌ_ｍａｐｐｅｄの明度、ＬＢｕをＢｕの明度、ＬＢｕｍをＢｕ_ｍａｐｐｅｄの明度とするとき、その条件は、
ｐ(・)の台は[ＬＢｌ、ＬＢｕ]
ｐ(ＬＢｌ) = ＬＢｌｍ
ｐ(ＬＢｕ) = ＬＢｕｍ
である。入出力関数ｐ(・)は上記条件を満たすよう算出されるとともに、図１１に示すように、台の中間部(概略Ｌ^＊が６４〜６９)において明度がほぼ保たれる一方、低明度部(概略６４以下)では圧縮され、高明度部(概略６９以上)では伸張される。因みに、ＬＢｌ＝５９、ＬＢｌｍ＝６２、ＬＢｕ＝７５、ＬＢｕｍ＝８０である。

ステップＳ８０５では、ステップＳ８０４にて上記のように求めた入出力関数ｐ(・)を用いて、色Ｍについてその写像前の明度Ｌｍに基づき写像後の明度Ｌｍ_mappedを、Ｌｍ_mapped＝ｐ(Ｌｍ)のように求めて明度調整の写像を行う。

以上のような入出力関数ｐ(・)を用いた写像を行い、続いて図２のステップＳ１０７によって彩度を変換する写像を行うことにより、最終的に得られる写像色再現域では、特に、色相Ｒｓの高彩度領域において変化率が１以上の関数を用いて写像が行われる（図１１の高明度部）。これにより、モニタ色再現域の高彩度部の明度変化がより大きな明度変化となるように色域の変換が行われることになる。

最後に、ステップＳ８０６で、以上説明した明度調整色域写像が生成に係るＬＵＴの総ての色(格子点)について行われたか否か確認し、総ての格子点について処理が終了するまでステップＳ８０２〜Ｓ８０５を繰り返す。以上の処理により、図５に示すように、第１中間写像色再現域Ｚ３０１は第２中間写像色再現域Ｚ３０２へと写像される。

最後に、図１２は、図２のステップＳ１０７の彩度写像処理の詳細を示すフローチャートである。

図１２において、最初に、ステップＳ１１０１で写像対象となる色Ｍを指定する。この色Ｍは第２中間写像色再現域における色であり、図９のステップＳ８０１にて前述したように、本ＬＵＴ生成処理に係る格子点に対応して取得されるものである。次に、ステップＳ１１０２にて、指定された色Ｍに対する彩度調整値Ｃｈを、予め定められた彩度調整値算出関数ＣｈＴｕｎｅ(・)を用いて次のように算出する。ここで、Ｈｕｅ_ｍは色Ｍの色相であり、彩度調整値算出関数ＣｈＴｕｎｅ(・)は、本実施形態では図１３のような関数となる。
Ｃｈ＝ＣｈＴｕｎｅ(Ｈｕｅ_ｍ)

次に、ステップＳ１１０３で、図１４に示すように、指定された色Ｍと同一の明度／同一の色相(同図は特色インクの色と同じ色相Ｒｓ)における写像色再現域Ｚ４０１(破線)の境界Ｂｐを計算し、次に、ステップＳ１１０４で、同様に、色Ｍと同一の明度／同一の色相における第２中間写像色再現域４０１(実線)の境界Ｂｉを計算する。

続いてステップＳ１１０５では、以上のステップにおいて算出した色Ｂｐ、色Ｂｉに基づいて彩度変換を行う入出力関数ｑ(・)を算出する。ここで、入出力関数ｑ(・)は、色Ｂｐの彩度をｃｐ、色Ｂｉの彩度をｃｉとしたとき、本実施形態では下記の条件を満たすものである。

ｑ(・)の台は[０、ｃｉ]
ｑ（０）＝０
ｑ（ｃｉ）＝ｃｐ
ｑ’（０）＝Ｃｈ
ｑ’（ｃｉ）＝γ、γ：γ＞０、
ｑ’（ｘ）≠０、ｘ：０≦ｘ≦ｃｉ
なお、γは最大彩度付近における彩度変換の拡大率／圧縮率を制御する値であり予め定められている。また、ｑ‘はｑの微分関数を表す。

図１５は、この入出力関数のうち、特色インクＲｅｄと同じ色相Ｒｓの高明度部における入出力関数ｑ(・)を示す図である。同図に示すように、彩度調整値Ｃｈ(＝ｑ’)が１．０であるため、低〜中彩度部では彩度を保持するように変換されるとともに高彩度部で伸張される。この場合、この色相では、肌色など比較的彩度が低い色はその色が保持されて変換が行われるとともに、高彩度部の夕焼けの赤をより鮮やかに再現する変換が行われる。

続いてステップＳ１１０６において、ステップＳ１１０５で求めた入出力関数ｑ(・)を用いて、色Ｍの彩度を変換する。ここで色Ｍの彩度をＣｏｒｇ、変換後の彩度をＣｍｏｄと表記すると、Ｃｍｏｄ＝ｑ(Ｃｏｒｇ)となる。

最後に、ステップＳ１１０７において、以上の彩度写像処理がＬＵＴの総ての格子点(色Ｍ)について行われたか否か確認し、総ての格子点について彩度写像処理が終了するまでステップＳ１１０２〜Ｓ１１０６を繰り返す。以上説明した処理により、図３に示すように、第２中間色再現域Ｚ４０１は写像色再現域Ｚ４０２へと写像される。

以上説明したように、本実施形態の前段処理にかかるＬＵＴ生成処理によれば、特に、特色インクＲｅｄと同じ色相Ｒｓおよびその近傍の色相では、図１６に示すような、モニタ色再現域Ｚ２０１(一点鎖線)から最終的な写像色再現域Ｚ４０１(実線)ヘの変換関係を得ることができる。すなわち、赤やオレンジなど、特色インクＲｅｄの色相やその近傍の色相の色域については、モニタの色域を超えた色域を得る。その結果、これらの色相では、図１６に示すようにｓＲＧＢ規格のデータＲ、Ｇ、Ｂによるモニタの色再現域の最大彩度部の明度より高明度側で彩度を強調した変換、例えば、高彩度部の夕焼けの赤をより鮮やかに再現する変換が可能になる。これとともに、この高彩度部では、図１１にて前述したように、高い明度ほど明度変化を大きくする変換を行い、特色インクにより実現される色域を有効に利用した色域変換が可能となる。

なお、上述した前段処理の説明では、特色インクＲｅｄを用いることによってプリンタの色域がモニタの色域より大きくなる場合において、特に、Ｒｅｄインクと同じ色相およびその近傍の色相では、高彩度部においてその彩度を伸張するとともに高い明度ほど明度変化を大きくする色域変換を行うことについて説明したが、他の特色記録剤を用いることにより、同様にプリンタの色域がモニタの色域より大きくなる色域の色相では、同様の色域変換を行うことが可能である。

（後段処理）
本実施形態の後段処理は、図１にて前述したように、ＬＵＴを用いた格子点データの読み出しおよびそれに基づく補間処理によって、入力データＲ'、Ｇ'、Ｂ'を変換し色分解データＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、Ｒ、Ｇ、Ｂを生成する。図１７にその概念が示されるＬＵＴはその格子点データとして、以下で説明する階調値ないし色域を実現するべく色分解データを格納したものである。すなわち、このＬＵＴが示す変換関係が本実施形態の色分解データの生成方法の実施の内容を表している。しかし、この色分解データ生成方法の実施はこのようなＬＵＴを用いた形態に限られないことはもちろんである。例えば、入力データＲ'、Ｇ'、Ｂ'に対して上記変換関係を表す式に従った演算をその都度行い色分解データを求める形態でもよい。

図１８は、本実施形態の色分解データの全体によって再現される色域(Ｇａｍｕｔ)を模式的に示す図であり、ＣＩＥＬ^＊ａ^＊ｂ^＊空間における１つのａ^＊ｂ^＊平面を表している。

同図において、実線で示される６角形は、本実施形態で用いるＣｙａｎ、Ｙｅｌｌｏｗ、ＭａｇｅｎｔａおよびＢｌａｃｋの基本色各インクによって表現できる色域を示し、また、破線はこれら基本色インクに加えて本実施形態の特色インクＲｅｄ、ＧｒｅｅｎおよびＢｌｕｅを用いたとき表現できる拡大された色域を示している。この色域において、色相Ｒｓ、Ｂｓ、Ｇｓはそれぞれ特色インクＲｅｄ、Ｂｌｕｅ、Ｇｒｅｅｎの色相である。これから明らかなように、本実施形態の特色インクは、その色相Ｒｓ、Ｂｓ、Ｇｓが、それぞれ色相ＹとＲの間、色相ＭとＢの間、色相ＧとＹの間に存在するように選択されるものである。また、本実施形態で用いる特色インクＲｅｄ、Ｇｒｅｅｎ、Ｂｌｕｅは、その詳細が後述されるように、それぞれ特色インクを用いない、基本色Ｙｅｌｌｏｗ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｃｙａｎ、もしくはこれらにＢｌａｃｋを加えたインクシステムで実現される同じ色相の色と比較して、より高い明度および彩度の色域を実現できるものである。本明細書では、特色記録剤の「彩度が高い」または「明度が高い」とは、特にことわらない限りこの意味で用いる。このように高い彩度および明度によって、上記インクシステムを用いる場合の色域より拡大された色域を再現することができる。以下では、本発明の一実施形態に係わる特色インクＲｅｄがどのように用いられ、すなわち、ＬＵＴの格子点にＲｅｄインクに対応した色分解データＲがどのように設定され、その結果、どのように色域が拡大されるかについて、２つの特徴を説明する。

第１の特徴は、特色記録剤であるＲｅｄインクを、図１８に示す総ての色相の低明度側、詳しくはそれぞれの色相の最大彩度より低明度側（Ｋ側）で使用するよう色分解データを生成する点である。このように低明度側で彩度および明度の高い特色Ｒｅｄインクを用いることにより、明度の低下に対する彩度の低下の割合を小さくすることができ、結果として再現できる色域を広げることが可能となる。

図１９は、上記低明度側におけるＲｅｄインクの用い方の一例を表しており、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊空間における色相Ｒの最大彩度点から明度の最も低い色Ｋの点を通り色相Ｃの最大彩度点に至る線に沿った格子点の色分解データを示す図である。

同図に示すように、それぞれの低明度領域Ｒ−ＫおよびＫ−ＣではＹｅｌｌｏｗおよびＭａｇｅｎｔａインクとともにＲｅｄインクが用いられる。仮に、２次色によって色相Ｒを構成することができるＹｅｌｌｏｗインクとＭａｇｅｎｔａインクを用いる場合には、それらが基本的に彩度および明度がＲｅｄより低いことおよび２次色であることによって明度の低下に対する彩度の低下が比較的急激となる。これに対し、本実施形態では、ＹｅｌｌｏｗおよびＭａｇｅｎｔａインクとともに彩度および明度の高いＲｅｄインクを用いること、およびそれによって用いられるＹｅｌｌｏｗおよびＭａｇｅｎｔａインクの量が相対的に少なくなることにより、明度の低下に対する彩度の低下の割合を小さくすることができる。その結果、低明度側における色域を彩度および明度の方向に広げることが可能となる。

上記のように総ての色相の低明度側でＲｅｄインクを用いることのうち、特に、Ｒｅｄインクの色相Ｒｓの反対の色相およびその近傍の色相であるＢ−Ｃ−ＧについてＲｅｄインクを用いることは、上述した色域の拡大に加え、色のつながりをより滑らかにすることを可能にするものである。以下、この点について説明する。

図１７は、色分解データ生成のためのＬＵＴを概念的に示す図である。このＬＵＴの格子点からなる１つの面ＲＫ‐ＹＧ−ＷＣ−ＭＢを例に採り、グラデーションもしくは色のつながりの不連続について説明する。この面は、ＲＫ(ＲとＫを結ぶラインの中間点；Ｒ，Ｇ，Ｂ＝１２８，０，０)、ＹＧ(ＹとＧを結ぶラインの中間点；Ｒ，Ｇ，Ｂ＝１２８，２５５，０)、ＷＣ(ＷとＣを結ぶラインの中間点；Ｒ，Ｇ，Ｂ＝１２８，２５５，２５５)、ＭＢ(ＭとＢを結ぶラインの中間点；Ｒ，Ｇ，Ｂ＝１２８，０，２５５)の各格子点を頂点とする面であり、その辺上および内部の各格子点のデータとして色分解データが格納されている。例えば比較例として、図６８について上述した特許文献１に記載の色分解データ生成によれば、上記の面ＲＫ‐ＹＧ−ＷＣ−ＭＢの１つの頂点ＹＧと辺ＷＣ−ＭＢ上の任意の中間点ＭＰとを結んだ直線ＹＧ‐ＭＰ上の格子点データの色分解データは、記録剤Ｒｅｄについて図２０に示すものとなる。すなわち、記録剤Ｒｅｄは、直線ＹＧ‐ＭＰの途中の使用開始点ｍから用いられる。この結果、開始点の前後で使用する記録剤の組み合わせが大きく変化する。この場合、図２１に示すように、格子点ＹＧの（色分解データによって再現される）色から格子点ＭＢおよびＷＣそれぞれの色にかけて変化する色のグラデーション画像において、グラデーションもしくは色の不連続を生じ、直線ＹＧ‐ＭＰ上の使用開始点ｍを連ねた部分で擬似輪郭ｎを発生することがある。

図２０において記録剤Ｒｅｄが使用されない領域は、図６８に示すＬ^＊ａ^＊ｂ^＊空間におけるＲｅｄの色相Ｒｓの反対色相およびその近傍色相の低明度側の領域に対応している。本実施形態では、上述したように、この領域にＲｅｄインクを用いる。図２２はこの様子を表しており、直線ＹＧ‐ＭＰに沿った各格子点の色分解データを示す図である。同図に示すように、この直線に沿って用いられるインクの切り替えが生じないため、この直線に沿ったグラデーションもしくは色の変化が滑らかになり、例えば印刷画像においてグラデーションの不連続に起因した擬似輪郭の発生を未然に防ぐことができる。

Ｒｅｄインクの用い方の第２の特徴は、色相Ｒｓおよびその近傍の色相において特色記録剤であるＲｅｄインクを用いることにより、特に高い明度および彩度で色域が拡大するが、それに伴って低明度側で色域が狭くなることを防ぐよう色分解データを生成し、全体として色域を拡大するようにすることである。

図２３は、図１８に示す色域のうち、色相Ｒの最大彩度点を含むａ^＊ｂ^＊平面における色相Ｙ−Ｒｓ−Ｒ−Ｍの彩度が最も大きい色についてそれらを再現する階調値(色分解データ)を示す図である。

図２３に示すように、本実施形態は、色相Ｒの最大彩度点で特色インクＲｅｄと基本色インクＹｅｌｌｏｗおよびＭａｇｅｎｔａの３種類のインクを使用するような色分解データとする。これは、上記のとおり全体として色域を拡大するためである。以下、この点について説明する。

図２４は、色相Ｒの最大彩度点を特色インクＲｅｄのみで表現する場合に、図２３に示す色相と同じ色相Ｙ−Ｒｓ−Ｒ−Ｍについて同様の色分解データを示す図である。仮にこのような色分解データとした場合、インクＹｅｌｌｏｗはＹ−Ｒｓ−Ｒ間でのみ使用され、色相Ｒのプライマリ色(本明細書では、その色相の最大彩度を表す色をいう)は上述のように特色インクＲｅｄのみで表現される。

しかしながら、この場合には、図１８にて前述したように本実施形態の特色インクＲｅｄの色相Ｒｓが、特色を用いないＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋシステムの色相Ｒより色相Ｙの方向に寄って位置しているため、この特色を用いないシステムで表現できていた色が表現できなくなることがある。その様子を図２５を用いて説明する。同図に示す実線で表された色域は、色相Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれの表現を特色インクＲｅｄ、Ｇｒｅｅｎ、Ｂｌｕｅそれぞれ単独で行う場合を示し、破線で表された色域は上記特色を用いないシステムによるものである。この図から明らかなように、色相Ｒ等に特色インクのみを用いる場合の色域は、上記特色を用いないシステムの色域を完全にカバーできないことになる(図２５の斜線で示す色域)。

そこで、図２６に示すように、色相Ｒのプライマリ色を特色インクＲｅｄとＭａｇｅｎｔａとの２次色で表現することが考えられる。この場合、Ｌ^＊＝８５近辺の明度を持つ特色インクＲｅｄと、これのほぼ半分のＬ^＊＝４０近辺の明度を持つＭａｇｅｎｔａインクを混色させて表現される色相Ｒのプライマリ色の明度はＬ^＊＝７０となる。これに対し、上記特色を用いないシステムでは、色相Ｒのプライマリ色を、Ｌ^＊＝９０近辺の明度を持つＹｅｌｌｏｗインクとＬ^＊＝４０近辺の明度を持つＭａｇｅｎｔａインクをほぼ同量ずつ混色させて表現し、それによる色相Ｒのプライマリ色はＬ^＊＝６０近辺となる。このように色相Ｒでの明度差はそれほど大きくはないが、この場合には、しかしながら明度の低い部分で上記特色を用いないシステムで再現できていた色域を再現できないことがある。

図２７はこの様子を説明する図である。同図は、色相Ｒにおける色域をＬ^＊ａ^＊ｂ^＊空間の明度Ｌ^＊と彩度ｃ^＊の平面で表したものである。図において、色域ｏは、図２６に示したように色相Ｒのプライマリ色を特色ＲｅｄインクとＭａｇｅｎｔａインクとの２次色で構成する場合の色域を示す。一方、色域ｐは、色相Ｒのプライマリ色を、上記特色を用いないインクシステムによって再現した領域であり、具体的にはＹとＭとの２次色で構成する場合の色域を示している。それぞれの色域では最大彩度の点より下側のより明度の低い部分はその最大彩度の色からブラックＫにかけてグラデーションを表現すべく補色(反対色）の記録剤であるＣｙａｎ、Ｇｒｅｅｎ、ＢｌｕｅおよびＢｌａｃｋを加えて行く。この場合、図示されるように、明度の高い領域においては、特色Ｒｅｄを使用することにより表現できる色空間が広がっているものの、斜線で示される領域ｑのように、上記特色を用いないシステムの色域のうち明度の低い領域で再現できない色域を生じる。

図２８は、本実施形態に係わる色相Ｒの色域Ａを図２７と同様に示す図であり、この色域Ａは図２３に示した色分解テーブルによって実現されるものである。詳しくは、色相Ｒの最大彩度点の色は図２３に示すように特色Ｒｅｄ、ＹｅｌｌｏｗおよびＭａｇｅｎｔａの３次色で表し、この最大彩度点より高明度側の色も同様の３次色で表す。また、最大彩度点より低明度側ではこれらにＣｙａｎ、Ｇｒｅｅｎ、ＢｌｕｅおよびＢｌａｃｋを加えて行く色分解データとする。なお、これら低明度側の色分解データを示す本実施形態にかかる図１９および図２２では、Ｇｒｅｅｎ、Ｂｌｕｅの色分解データについてはそれらの図示は省略されている。

図２８に示すように、色域Ａの最大彩度の色を上記の３次色で表すことによって、上述したプライマリ色を特色ＲｅｄインクとＭａｇｅｎｔａインクとの２次色で構成する場合の色域ｏの場合の明度はわずかに低いものとなる。すなわち、本実施形態においては、色相Ｒのプライマリ色を構成する記録剤を特色インクＲｅｄ、ＹｅｌｌｏｗおよびＭａｇｅｎｔａとするとともに(図２３の色相Ｒ参照)、低明度側ではこれらにＣｙａｎ等を加えて行くことにより、明度の高い領域においては、特色Ｒｅｄを使用することにより表現できる色空間を広げることができる。これとともに、この色相の低明度側の色域も全体として広げることができ、上述した領域ｑをもカバーすることができる。

なお、上述した色相Ｒの色域の外郭の色分解は、図２７において、領域ｏの最大彩度より高明度側で特色Ｒｅｄ＋Ｍａｇｅｎｔａの２次色とし、最大彩度およびそれより低明度側を上述した本実施形態と同様のインクの用い方とすることにより、図２８に示される領域ｏ、Ａ、ｐ、ｑを全て含むことは可能であるが、その場合には、最大彩度点から初めてＹｅｌｌｏｗが用いられることによって滑らかな色のつなぎを実現できないおそれがある。

なお、上述した実施形態では特色記録剤であるＲｅｄについてそれを用いた色域拡大の２つの特徴を説明したが、このことは、本実施形態で用いるＧｒｅｅｎ、Ｂｌｕｅを含む他の特色記録剤についても同様に適用することができる。すなわち、これらの記録剤が、Ｙｅｌｌｏｗ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｃｙａｎなどの基本色記録剤の２次色によって実現される彩度、明度より高い彩度、明度を有している場合には、上述した説明を同様に適用できることは明らかである。

以上説明した色分解データをＬＵＴの格子点データとして設定する具体的手法は公知の手法を用いることができる。例えば、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｒ、Ｇ、Ｂのいくつかの組み合わせについて、それを印刷データとして本実施形態のプリンタによってパッチを印刷する。そして、図２８にて上述した色相Ｒの色や、色相Ｇ、Ｂなど他の所定の色相の色域について図１９や図２２に示した色分解の色を目標色とし、その目標色を実現する色分解データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｒ、Ｇ、Ｂの組を、上記パッチを測色して得られるＬ^＊ａ^＊ｂ^＊空間の測色データを補間することによって求める。このように求めた色分解データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｒ、Ｇ、Ｂは、図１７に示したＬＵＴにおいて対応する入力データＲ、Ｇ、Ｂで特定される格子点の格子点データとして設定される。そして、以上のように所定の色相それぞれについて求められた格子点データを補間して他の格子点について格子点データ(色分解データ)を求めることにより、図１で前述した後段処理Ｊ０００３で用いるＬＵＴを作成することができる。

（ハーフトーン処理部）
以下に、ハーフトーン処理部Ｊ０００５について説明する。なお、以下の説明においては、複数ビットで表される多値データを処理する画像処理の対象となる最小の構成単位を画素と称し、当該画素に対応するデータを画素データと称することにする。なお、複数ビットで表される多値データの画像処理とは、図１に照らせば、例えば、ＲＧＢの８ビットデータをプリンタで用いるインク色に対応したＣＭＹＫＲＧＢそれぞれの８ビットデータに変換する処理を行う後段処理や、ＣＭＹＫＲＧＢの８ビットデータをＣＭＹＫＲＧＢの４ビットデータに量子化する処理を行うハーフトーン処理等のことである。また、別の見方をすれば、「画素」とは、階調表現可能な最小単位のことであり、複数ビットの階調値情報を有するものである。

図２９は、本発明の実施形態に適用可能なハーフトーン処理部の構成を説明するためのブロック図である。図において、Ｂ０００１は画素データの入力端子、Ｂ０００２は累積誤差加算部、Ｂ０００３は入力画素データを２つ以上の階調数に変換する際の量子化閾値を設定する端子、Ｂ０００４は量子化部、Ｂ０００５は量子化誤差を演算する誤差演算部、Ｂ０００６は量子化誤差を拡散する誤差拡散部、Ｂ０００７は累積誤差を格納する累積誤差メモリ、およびＢ０００８は一連の処理後に形成された画素データの出力端子である。

ハーフトーン処理部の入力端子Ｂ０００１には、後述する画像走査部が全画像より選択した画素の、画素データが順次入力される。ハーフトーン処理部は、入力されて来た個々の画素データに対し順番に処理を施し、出力端子Ｂ０００８より１画素分ずつ出力していく構成となっている。

図３１は、画像走査部が行う、処理走査の様子を示した図である。画像走査部は、複数の画素が配列して構成される画像データから、処理を行うべき画素を１画素ずつ選択し、ハーフトーン処理部の入力端子Ｂ０００１に画素データを入力する。図において、各マス目は個々の画素を示し、Ｂ００１５は画像の左上端に位置する画素、Ｂ００１６は画像の右下端に位置する画素をそれぞれ示している。

画像の処理走査は、まず、画像領域の左上端の画素Ｂ００１５を選択する画素（以下着目画素とも言う）とすることで開始され、続いて、図の矢印の方向に右方向に１画素ずつ着目画素を切り替えながら処理を進めていく。最上端列の右端まで処理が終了すると、次に１段下の画素列の左端画素に着目画素を移す。このような順番で、図の矢印に沿って処理走査を進めて行き、最終画素となる右下端の画素Ｂ００１６まで処理が到達すると、本画像の処理走査は完了する。

図３０は、図２９のハーフトーン処理部が行う動作の工程を説明するためのフローチャートである。

処理が開始されると、上記画像走査部により、処理すべき画像データが入力される（ステップＢ０００９）。

次に、累積誤差加算部Ｂ０００２において、入力された画素データに対し、累積誤差メモリＢ０００７に格納された、画素位置に対応する累積誤差値が加算される（ステップＢ００１０）。

図３２は、累積誤差メモリＢ０００７に格納されている、データおよびデータの格納形態を説明するための図である。累積誤差メモリＢ０００７には、１つの記憶領域Ｅ０とＷ個の記憶領域Ｅ（ｘ）（ｘ＝1〜Ｗの整数）がある。ここで、Ｗは処理対象となっている画像データの横方向の画素数を表している。また、それぞれの領域には、注目画素に適用される量子化誤差Ｅ（ｘ）が格納されている。なお、量子化誤差の値は、後述する方法によって得られるものであるが、処理開始当初は全ての領域において、初期値０にて初期化されるものとする。

ステップＢ００１０において、累積誤差加算部Ｂ０００２では、入力された画素データに対し、当該画素の横方向の位置ｘ（０＜ｘ≦Ｗ）に対応した誤差メモリＥ（ｘ）の値が加算される。すなわち、入力端子Ｂ０００１に入力された画素データをＩ、ステップＢ００１０による累積誤差加算後の画素データをＩ´とすると、
Ｉ´＝Ｉ＋Ｅ（ｘ）
となる。

続くステップＢ００１１では、累積誤差加算後の画素データＩ´と閾値設定端子Ｂ０００３により入力された閾値とを比較し、量子化処理を行う。本実施形態では、８つの閾値と累積誤差加算後の画素データＩ´とを比較することにより、量子化後の画像データを９段階に振り分けて、出力端子Ｂ０００８に送る出力画素データの値を決定するものとする。すなわち、累積誤差加算部Ｂ０００２から入力された画素データの値が０から２５５の範囲の整数値とすれば、出力階調値Ｏは次式により決定される。
Ｏ＝０（Ｉ´＜１６）・・・（式１）
Ｏ＝３２（１６≦Ｉ´＜４８）・・・（式２）
Ｏ＝６４（４８≦Ｉ´＜８０）・・・（式３）
Ｏ＝９６（８０≦Ｉ´＜１１２）・・・（式４）
Ｏ＝１２８（１１２≦Ｉ´＜１４４）・・・（式５）
Ｏ＝１６０（１４４≦Ｉ´＜１７６）・・・（式６）
Ｏ＝１９２（１７６≦Ｉ´＜２０８）・・・（式７）
Ｏ＝２２４（２０８≦Ｉ´＜２４０）・・・（式８）
Ｏ＝２５５（Ｉ´≧２４０）・・・（式９）
ここで、説明の都合上、各出力階調値Ｏに対し以下のような名称を与える。すなわち、Ｏ＝０をレベル０、Ｏ＝３２をレベル１、Ｏ＝６４をレベル２、Ｏ＝９６をレベル３、Ｏ＝１２８をレベル４、Ｏ＝１６０をレベル５、Ｏ＝１９２をレベル６、Ｏ＝２２４をレベル７、そしてＯ＝２２５をレベル８とそれぞれ称することにする。

次に、誤差演算部Ｂ０００５において、累積誤差加算後の画素データＩ´と出力画素値Ｏとの差分、すなわち量子化誤差Ｅを算出する（ステップＢ００１２）。
Ｅ＝Ｉ´−Ｏ・・・（式１０）

更に、ステップＢ００１３では、誤差拡散部Ｂ０００６において、着目している画素の横方向位置ｘに応じて、以下のように誤差の拡散処理を行う。すなわち、記憶領域Ｅ０およびＥ（ｘ）に格納すべき量子化誤差を、以下の処理に従って算出し、累積誤差メモリに格納する。
Ｅ（ｘ＋１）←Ｅ（ｘ＋１）＋Ｅ×７／１６（ｘ＜Ｗ）・・・（式１１）
Ｅ（ｘ―１）←Ｅ（ｘ―１）＋Ｅ×３／１６（ｘ＞１）・・・（式１２）
Ｅ（ｘ）←Ｅ０＋Ｅ×５／１６（１＜ｘ＜Ｗ）・・・（式１３）
Ｅ（ｘ）←Ｅ０＋Ｅ×８／１６（ｘ＝１）・・・（式１４）
Ｅ（ｘ）←Ｅ０＋Ｅ×１３／１６（ｘ＝Ｗ）・・・（式１５）
Ｅ０←Ｅ×１／１６（ｘ＜Ｗ）・・・（式１６）
Ｅ０←０（ｘ＝Ｗ）・・・（式１７）
以上で、入力端子Ｂ０００１に入力された１画素分の誤差拡散処理が完了する。

ステップＢ００１４では、ステップＢ０００９〜ステップＢ００１３の各処理が、画像の全画素に対して施されたか否かを判定する。すなわち、画像走査部が選択した画素が、図３１のＢ００１６まで達したか否かを判断し、Ｂ００１６まで達していない場合には、矢印の方向に着目画素を１つ分進め、再びステップＢ０００９に戻る。

全画素に対して処理が行われたと判断された場合、本実施形態のハーフトーン処理は完了する。

なお、本実施形態では、以上の処理を、インクの色ごとに行うものとする。

図３４は、ハーフトーン処理前の所定の階調値を有する画像と、ハーフトーン処理後の量子化された画像の例を示したものである。図において、イエロー（Ｙ）用に作成された画像データＢ００１７に対しハーフトーン処理を施したものをＢ００１９、特色インクであるレッド（Ｒ）用に作成された画像データＢ００１８に対しハーフトーン処理を施したものをＢ００２０、としてそれぞれ示している。

Ｂ００１７では、全画素における画素データが１０となっている。これに対しハーフトーン処理を施した後の画像Ｂ００１９では、Ｏ＝０（レベル０）であるＢ００２１と、Ｏ＝３２（レベル１）であるＢ００２２との、２つのレベル（濃度）の画素が、一様に分散されて存在している状態となっている。

また、Ｂ００１８では、全画素における画素データが１００となっている。これに対しハーフトーン処理を施した後の画像Ｂ００２０では、Ｏ＝９６（レベル４）であるＢ００２３と、Ｏ＝１２８（レベル５）であるＢ００２４との、２つのレベル（濃度）の画素が、一様に分散されて存在している状態となっている。

いずれも、オリジナルの画像においては、全画素で同一レベルであった画素データの値が、ハーフトーン処理後には複数のレベルの画素が分散されており、画像全体で捉えた場合に入力時のデータ値が保存されている構成となっている。

（印刷データの生成）
以下に、印刷データの生成処理Ｊ０００６について説明する。
ハーフトーン処理を施した画像データに対しては、次に所定の体裁に整えて、実際に記録装置に入力させるための印刷データを生成する。

図３３は、印刷データの構成図を示した図である。図のように、印刷データは、印刷の制御を司る印刷制御情報および印刷イメージ情報（印刷イメージデータともいう）から構成されている。更に印刷制御情報は、その画像を記録する「メディア情報」、印刷の「品位情報」、および給紙方法等のような「その他制御情報」とから構成されている。

メディア情報では、記録の対象となる用紙の種類が記述されており、普通紙、光沢紙、コート紙などのうち、いずれか１種類の用紙が規定されている。品位情報では印刷の品位が記述されており、高速印刷、高品位印刷のいずれかの品位が規定されている。なお、これらの印刷制御情報はホストＰＣにてユーザが指定した内容に基づいて形成されるものである。更に、印刷イメージ情報（印刷イメージデータ）では前述のハーフトーン処理によって生成された画像データが記述さているものとする。以上、ハーフトーン処理が施され、印刷データの生成がなされた印刷データは、次に、記録装置本体のドット配置パターン化処理へ供給される。

尚、上記ハーフトーン処理および印刷データの生成における説明においては、記録装置本体ではなくホスト装置にインストールされたプリンタドライバによって処理されることを前提に説明してきたが、本実施形態はこれに限定されるものではない。ハーフトーン処理自体が記録装置内部で処理される構成であっても本発明の効果は同等に得られるものである。

（ドット配置パターン化処理）
以下にドット配置パターン化処理Ｊ０００７について説明する。
上述したハーフトーン処理では、２５６値の多値濃度情報（８ビットデータ）を９値の階調値情報（４ビットデータ）までにレベル数を下げている。しかし、実際に本実施形態のインクジェット記録装置が記録できる情報は、インクを記録するか否かの２値情報である。ドット配置パターン化処理では、０〜８の多値レベルをドットの有無を決定する２値レベルまで低減する役割を果たす。具体的には、このドット配置パターン化処理Ｊ０００７では、ハーフトーン処理部からの出力値であるレベル０〜８の４ビットデータで表現される各画素ごとに、その画素の階調値（レベル０〜８）に対応したドット配置パターンを割当て、これにより１画素内の複数のエリア各々にドットのオン・オフを定義し、１画素内の各エリアごとに「１」または「０」の１ビットの吐出データを配置する。

図３５は、本実施形態のドット配置パターン化処理で変換する、入力レベル０〜８に対する出力パターンを示している。図の左に示した各レベル値は、ハーフトーン処理部からの出力値であるレベル０〜レベル８に相当している。右側に配列した縦２エリア×横４エリアで構成される各マトリクスの領域は、ハーフトーン処理で出力された１画素の領域に対応するものである。また、１画素内の各エリアは、ドットのオン・オフが定義される最小単位に相当するものである。

図において、丸印を記入したエリアがドットの記録を行うエリアを示しており、レベル数が上がるに従って、記録するドット数も１つずつ増加している。本実施形態においては、最終的にこのような形でオリジナル画像の濃度情報が反映されていることになる。

（４ｎ）〜（４ｎ＋３）は、ｎに１以上の整数を代入することにより、入力画像の左端からの横方向の画素位置を示しており、その下に示した各パターンは、同一の入力レベルにおいても画素位置に応じて互いに異なる複数のパターンが用意されていることを示している。すなわち、同一のレベルが入力された場合にも、記録媒体上では（４ｎ）〜（４ｎ＋３）に示した４種類のドット配置パターンが巡回されて割当てられる構成となっているのである。

図３５においては、縦方向を記録ヘッドの吐出口が配列する方向、横方向を記録ヘッドの走査方向としている。よって、上述のように同一レベルに対しても様々なドット配列で記録できる構成にしておくことは、ドット配置パターンの上段に位置するノズルと下段に位置するノズルとで吐出回数を分散させたり、記録装置特有の様々なノイズを分散させるという効果が得られる。

以上説明したドット配列パターン化処理を終了した段階で、記録媒体に対するドットの配列パターンが全て決定される。

（マスクデータ変換処理）
以下に、マスクデータ変換処理Ｊ０００８について説明する。
上述したドット配置パターン化処理により、記録媒体上の各エリアに対するドットの有無は決定されたので、この情報をそのまま記録ヘッドの駆動回路に入力すれば、所望の画像を記録することは可能である。しかし、インクジェット記録装置においては、通常マルチパス記録という記録方法が採用されている。

以下にマルチパス記録方法について簡単に説明する。
図３６は、マルチパス記録方法を説明するために、記録ヘッドおよび記録パターンを模式的に示したものである。Ｐ０００１は記録ヘッドを示し、ここでは簡単のため１６個のノズルを有するものとする。ノズルは、図のように第１〜第４の４つのノズル群に分割され、各ノズル群には４つずつのノズルが含まれている。Ｐ０００２はマスクパターンを示し、各ノズルが記録を行うエリアを黒塗りで示している。各ノズル群が記録するパターンは互いに補完の関係にあり、これらを重ね合わせると４×４のエリアに対応した領域の記録が完成される構成となっている。

Ｐ０００３〜Ｐ０００６で示した各パターンは、記録走査を重ねていくことによって画像が完成されていく様子を示したものである。各記録走査が終了するたびに、記録媒体は図の矢印の方向にノズル群の幅分ずつ搬送される。よって、記録媒体の同一領域（各ノズル群の幅に対応する領域）は４回の記録走査によって初めて画像が完成される構成となっている。以上のように、記録媒体の各同一領域が複数回の走査で複数のノズル群によって形成されることは、ノズル特有のばらつきや記録媒体の搬送精度のばらつき等を低減させる効果がある。

図３７は、本実施形態で実際に適用するマスクパターンを示したものである。本実施形態で適用する記録ヘッドＨ１００１は７６８個のノズルを有しており、４つのノズル群にはそれぞれ１９２個ずつのノズルが属している。マスクパターン大きさは、縦方向がノズル数と同等の７６８エリア、横方向は２５６エリアとなっており、４つのノズル群で互いに補完の関係を保つような構成となっている。

ところで、本実施形態で適用するような、多数の小液滴を高周波数で吐出するようなインクジェット記録ヘッドにおいては、記録動作時に記録部近傍に気流が生じ、この気流が特に記録ヘッドの端部に位置するノズルの吐出方向に影響を与えることが確認されている。よって、本実施形態のマスクパターンにおいては、図３７からも判るように、各ノズル群また同一のノズル群の中でも、領域によって記録比率の分布に偏りを持たせている。図３７で示すように、端部のノズルの記録比率を中央部に対して低減した構成のマスクパターンを適用することにより、端部のノズルが吐出したインク滴の着弾位置ずれによる弊害を目立たなくすることが可能となるのである。

本実施形態においては、図３７で示したマスクデータが記録装置本体内のメモリに格納してあり、マスクデータ変換処理においては、当該マスクデータと上述したドット配置パターン化処理の出力信号との間でＡＮＤ処理をかけることにより、各記録走査で実際に吐出させる記録画素が決定され、出力信号として記録ヘッドＨ１００１の駆動回路Ｊ０００９に入力される。

次に、本実施形態で適用するインクジェット記録装置の本体構成を説明する。

（機構部の構成）
まず、本実施形態で適用する記録装置における機構部の構成を説明する。本実施形態における記録装置本体は、各機構の役割から、給紙部、用紙搬送部、排紙部、キャリッジ部、クリーニング部および外装部に分類することができる。以下、これらを項目別に概略を説明していく。

（Ａ）給紙部
図３８および図３９は、本実施形態で適用する記録装置の斜視図であり、図３８は記録装置の非使用状態、図３９は記録装置の使用状態をそれぞれ示している。また、図４０、図４１および図４２は、記録装置本体の内部機構を説明するための図であり、図４０は右上部からの斜視図、図４１は左上部からの斜視図および図４２は記録装置本体の側断面図をそれぞれ示したものである。
上記図３８〜図４２を参照するに、給紙部は記録媒体を積載する圧板２０１０、記録媒体を１枚ずつ給紙する給紙ローラＭ２０８０、記録媒体を分離する分離ローラＭ２０４１、記録媒体を積載位置に戻す為の戻しレバーＭ２０２０、等がベースＭ２０００に取り付けられる構成となっている。

ベースＭ２０００または外装には、積載された記録媒体を保持する為の給紙トレイＭ２０６０が取り付けられている。給紙トレイＭ２０６０は多段式で使用時は回転させて用いるものである。

給紙ローラＭ２０８０は、断面円弧の棒状をしている。用紙基準よりに１つの分離ローラゴムが設けられており、これによって記録媒体を給紙する。給紙ローラＭ２０８０の駆動力は、給紙部に設けられた専用ＡＳＦモータＥ０１０５から不図示の駆動伝達ギア、遊星ギアによって伝達される。

圧板Ｍ２０１０には可動サイドガイドＭ２０３０が移動可能に設けられて、記録媒体の積載位置を規制している。圧板Ｍ２０１０はベースＭ２０００に結合された回転軸を中心に回転可能で、圧板ばねＭ２０１２により給紙ローラＭ２０８０に付勢される。給紙ローラＭ２０８０と対向する圧板Ｍ２０１０の部位には、枚数が残り少なくなった状態での記録媒体の重送を防止するために、人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離シートＭ２０１３が設けられている。圧板Ｍ２０１０は、圧板カムによって、給紙ローラＭ２０８０に、当接、離間できるように構成されている。

ベースＭ２０００には、記録媒体を一枚ずつ分離するための分離ローラＭ２０４１を取り付けた分離ローラホルダＭ２０４０が、ベースＭ２０００に設けられた回転軸を中心に回転可能に設置され、不図示の分離ローラバネにより給紙ローラＭ２０８０に付勢されている。分離ローラＭ２０４１には、不図示のクラッチが取り付けられており、所定以上の負荷がかかると、分離ローラＭ２０４１が取り付けられた部分が、回転する構成になっている。分離ローラＭ２０４１は、分離ローラリリースシャフトＭ２０４４と不図示のコントロールカムによって、給紙ローラＭ２０８０に、当接、離間できるように構成されている。これら圧板Ｍ２０１０、戻しレバーＭ２０２０、および分離ローラＭ２０４１の位置は、オートシートフィードセンサ（以下ＡＳＦセンサと言う）Ｅ０００９によって検知されている。

記録媒体を積載位置に戻す為の戻しレバーＭ２０２０は、回転可能にベースＭ２０００に取り付けられており、解除方向に不図示の戻しレバーバネで付勢されている。記録媒体を戻す時は、コントロールカムによって回転するように構成されている。

以上の構成を用いて給紙する状態を以下に説明する。

通常の待機状態において、圧板Ｍ２０１０は圧板カムＭ２０１４でリリースされ、分離ローラＭ２０４１はコントロールカムＭ２０５０でリリースされている。また、戻しレバーＭ２０２０は記録媒体を戻し、積載状態の記録媒体が奥に入らないように、積載口を塞ぐような積載位置に設けられている。

給紙を行う際には、まずモータ駆動によって、分離ローラＭ２０４１が給紙ローラＭ２０８０に当接する。そして、戻しレバーＭ２０２０がリリースされて、圧板Ｍ２０１０が給紙ローラＭ２０８０に当接する。この状態で、記録媒体の給紙が開始される。記録媒体は、ベースＭ２０００に設けられた不図示の前段分離部Ｍ２００１で制限され、記録媒体の所定枚数のみが給紙ローラＭ２０８０と分離ローラＭ２０４１から構成されるニップ部に送られる。送られた記録媒体はニップ部で分離され、最上位の記録媒体のみが搬送される。

記録媒体が、搬送ローラＭ３０６０およびピンチローラＭ３０７０まで到達すると、圧板Ｍ２０１０は不図示の圧板カムによって、分離ローラＭ２０４１はコントロールカムによって、リリースされる。戻しレバーＭ２０２０は、コントロールカムによって積載位置に戻る。これにより、給紙ローラＭ２０８０と分離ローラＭ２０４１とから構成されるニップ部に到達していた記録媒体は積載位置まで戻される。

（Ｂ）用紙搬送部
曲げ起こした板金からなるシャーシＭ１０１０には、記録媒体を搬送する搬送ローラＭ３０６０とペーパエンドセンサ（以下ＰＥセンサと称す）Ｅ０００７が回動可能に取り付けられている。搬送ローラＭ３０６０は、金属軸の表面にセラミックの微小粒がコーティングされた構成となっており、両軸の金属部分を不図示の軸受けが受ける状態で、シャーシＭ１０１０に取り付けられている。軸受けＭ３０８０と搬送ローラＭ３０６０との間には、不図示のローラテンションバネが設けられており、搬送ローラＭ３０６０を付勢することにより、回転時に適量の負荷を与えて安定した搬送が行えるようになっている。
搬送ローラＭ３０６０には、従動する複数のピンチローラＭ３０７０が当接して設けられている。ピンチローラＭ３０７０は、ピンチローラホルダＭ３０００に保持されているが、不図示のピンチローラバネによって付勢されることで、搬送ローラＭ３０６０に圧接し、ここで記録媒体の搬送力を生み出している。この時、ピンチローラホルダＭ３０００の回転軸は、シャーシＭ１０１０の軸受けに取り付けられ、この位置を中心に回転する。

記録媒体が搬送されてくる入口には、記録媒体をガイドするためのペーパガイドフラッパＭ３０３０およびプラテンＭ３０４０が配設されている。また、ピンチローラホルダＭ３０００には、ＰＥセンサレバーＭ３０２１が設けられており、ＰＥセンサレバーＭ３０２１は、記録媒体の先端および後端の検出をＰＥセンサ−Ｅ０００７に伝える役割を果たす。プラテンＭ３０４０は、シャーシＭ１０１０に取り付けられ、位置決めされている。ペーパガイドフラッパＭ３０３０は、不図示の軸受け部を中心に回転可能で、シャーシＭ１０１０に当接することで位置決めされる。また、軸受け部Ｍ３０３１は、搬送ローラＭ３０６０と嵌合して摺動する。

搬送ローラＭ３０６０の記録媒体搬送方向における下流側には、不図示の記録ヘッドＨ１００１が設けられている。

上記構成における搬送の過程を説明する。用紙搬送部に送られた記録媒体は、ピンチローラーホルダＭ３０００及びペーパガイドフラッパＭ３０３０に案内されて、搬送ローラＭ３０６０とピンチローラＭ３０７０とのローラ対に送られる。この時、ＰＥセンサレバ−Ｍ３０２１が、記録媒体の先端を検知して、これにより記録媒体に対する記録位置が求められている。搬送ローラＭ３０６０とピンチローラＭ３０７０とからなるローラ対は、ＬＦモータＥ０００２の駆動により回転され、この回転により記録媒体がプラテンＭ３０４０上を搬送される。プラテンＭ３０４０には、搬送基準面となるリブが形成されており、このリブにより、記録ヘッドＨ１００１と記録媒体表面との間のギャップが管理されている。また同時に、当該リブが、後述する排紙部と合わせて、記録媒体の波打ちを抑制する役割も果たしている。

搬送ローラＭ３０６０が回転するための駆動力は、例えばＤＣモータからなるＬＦモータＥ０００２の回転力が、不図示のタイミングベルトを介して、搬送ローラＭ３０６０の軸上に配設されたプーリＭ３０６１に伝達されることによって得られている。また、搬送ローラＭ３０６の軸上には、搬送ローラＭ３０６０による搬送量を検出する為のコードホイールＭ３０６２が設けられており、隣接するシャーシＭ１０１０には、コードホイールＭ３０６２に形成されたマーキングを読み取るためのエンコードセンサＭ３０９０が配設されている。尚、コードホイールＭ３０６２に形成されたマーキングは、１５０〜３００ｌｐｉ（ライン／インチ；参考値）のピッチで形成されているものとする。

（Ｃ）排紙部
排紙部は、第１の排紙ローラＭ３１００および第２の排紙ローラＭ３１１０、複数の拍車Ｍ３１２０およびギア列などから構成されている。

第１の排紙ローラＭ３１００は、金属軸に複数のゴム部を設けて構成されている。第１の排紙ローラＭ３１００の駆動は、搬送ローラＭ３０６０の駆動が、アイドラギアを介して第１の排紙ローラＭ３１００まで伝達されることによって行われている。

第２の排紙ローラＭ３１１０は、樹脂の軸にエラストマの弾性体Ｍ３１１１を複数取り付けた構成になっている。第２の排紙ローラＭ３１１０の駆動は、第１の排紙ローラＭ３１００の駆動が、アイドラギアを介して伝達することによって行われる。

拍車Ｍ３１２０は、周囲に凸形状を複数設けた例えばＳＵＳでなる円形の薄板を樹脂部と一体としたもので、拍車ホルダＭ３１３０に複数取り付けられている。この取り付けは、コイルバネを棒状に設けた拍車バネによって行われているが、同時に拍車バネのばね力は、拍車Ｍ３１２０を排紙ローラＭ３１００およびＭ３１１０に対し所定圧で当接させている。この構成によって拍車Ｍ３１２０は、２つの排紙ローラＭ３１００およびＭ３１１０に従動して回転可能となっている。拍車Ｍ３１２０のいくつかは、第１の排紙ローラＭ３１００のゴム部、あるいは第２の排紙ローラＭ３１１０の弾性体Ｍ３１１１の位置に設けられており、主に記録媒体の搬送力を生み出す役割を果たしている。また、その他のいくつかは、ゴム部Ｍ３１０１あるいは弾性体部Ｍ３１１１が無い位置に設けられ、主に記録時の記録媒体の浮き上がりを抑える役割を果たしている。

また、ギア列は、搬送ローラＭ３０６０の駆動を排紙ローラＭ３１００およびＭ３１１０に伝達する役割を果たしている。

第１の排紙ローラＭ３１００と第２の排紙ローラＭ３１１０の間には、不図示の紙端サポートが設けられている。紙端サポートは、記録媒体の両端を持ち上げて、第１の排紙ローラＭ３１００の先で記録媒体を保持することにより、記録媒体に成された記録を、キャリッジの擦過などから守る役割を果たしている。具体的には、先端に不図示のコロが設けられた樹脂部材が、不図示の紙端サポートバネＭ３１５２によって付勢されて、所定の圧力でコロＭ３１５１を記録媒体に押し付けることで、記録媒体の両端が持ち上げられ、こしを作り、所定の位置に保持できるように構成されている。

以上の構成によって、画像形成された記録媒体は、第１の排紙ローラＭ３１１０と拍車Ｍ３１２０とのニップに挟まれ、搬送されて排紙トレイＭ３１６０に排出される。排紙トレイＭ３１６０は、複数に分割され、後述する下ケースＭ７０８０の下部に収納できる構成になっている。使用時は、引出して使用する。また、排紙トレイＭ３１６０は、先端に向けて高さが上がり、更にその両端は高い位置に保持されるよう設計されており、排出された記録媒体の積載性を向上し、記録面の擦れなどを防止している（図３９）。

（Ｄ）キャリッジ部
キャリッジ部は、記録ヘッドＨ１００１を取り付けるためのキャリッジＭ４０００を有しており、キャリッジＭ４０００は、ガイドシャフトＭ４０２０およびガイドレールＭ１０１１によって支持されている。ガイドシャフトＭ４０２０は、シャーシＭ１０１０に取り付けられており、記録媒体の搬送方向に対して直角方向にキャリッジＭ４０００を往復走査させるように案内支持している。ガイドレールＭ１０１１は、シャーシＭ１０１０に一体に形成されており、キャリッジＭ４０００の後端を保持して記録ヘッドＨ１００１と記録媒体との隙間を維持する役割を果たしている。また、ガイドレールＭ１０１１のキャリッジＭ４０００との摺動側には、ステンレス等の薄板からなる摺動シートＭ４０３０が張設され、記録装置の摺動音の低減化を図っている。

キャリッジＭ４０００は、シャーシＭ１０１０に取り付けられたキャリッジモータＥ０００１によりタイミングベルトＭ４０４１を介して駆動される。また、タイミングベルトＭ４０４１は、アイドルプーリＭ４０４２によって張設、支持されている。更に、タイミングベルトＭ４０４２は、キャリッジＭ４０００とゴム等からなるキャリッジダンパーを介して結合されており、キャリッジモータＥ０００１等の振動を減衰することで、記録される画像のむら等を低減している。

キャリッジＭ４０００の位置を検出する為のエンコーダスケールＥ０００５が、タイミングベルトＭ４０４１と平行に設けられている。エンコーダスケールＥ０００５上には、１５０〜３００ｌｐｉのピッチでマーキングが形成されており、当該マーキングを読み取るためのエンコーダセンサＥ０００４（図４３について後述）が、キャリッジＭ４０００に搭載されたキャリッジ基板Ｅ００１３（図４３について後述）に設けられている。キャリッジ基板Ｅ００１３には、記録ヘッドＨ１００１と電気的な接続を行う為のヘッドンタクトＥ０１０１も設けられている。また、キャリッジＭ４０００には、電気基板Ｅ００１４から記録ヘッドＨ１００１へ、駆動信号を伝えるための不図示のフレキシブルケーブルＥ００１２（図４３について後述）が接続されている。

記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４０００に固定する為の構成として、記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４０００に押し付けながら位置決めする為の不図示の突き当て部と、所定の位置に固定する為の不図示の押圧手段が、キャリッジＭ４０００上に設けられている。押圧手段は、ヘッドセットレバーＭ４０１０に搭載され、記録ヘッドＨ１００１をセットする際に、ヘッドセットレバーＭ４０１０を回転支点中心に回して、記録ヘッドＨ１００１に作用する構成になっている。

さらに、キャリッジＭ４０００には、ＣＤ−Ｒ等の特殊メディアへ記録を行う際や、記録結果や用紙端部等の位置検出用として、反射型の光センサからなる位置検出センサＭ４０９０が取り付けられている。位置検出センサＭ４０９０は、発光素子より発光し、その反射光を受光することで、キャリッジＭ４０００の現在位置を検出することができる。

上記構成において記録媒体に画像形成する場合、行位置に対しては、搬送ローラＭ３０６０およびピンチローラＭ３０７０からなるローラ対が、記録媒体を搬送して位置決めする。また、列位置に対しては、キャリッジモータＥ０００１によりキャリッジＭ４０００を上記搬送方向と垂直な方向に移動させて、記録ヘッドＨ１００１を目的の画像形成位置に配置させる。位置決めされた記録ヘッドＨ１００１は、電気基板Ｅ００１４からの信号に従って、記録媒体に対しインクを吐出する。記録ヘッドＨ１００１についての詳細な構成および記録システムは後述するが、本実施形態の記録装置においては、記録ヘッドＨ１００１により記録を行いながらキャリッジＭ４０００が列方向に走査する記録主走査と、搬送ローラＭ３０６０により記録媒体が行方向に搬送される副走査とを交互に繰り返すことにより、記録媒体上に画像を形成していく構成となっている。

（Ｅ）クリ−ニング部
クリーニング部は、記録ヘッドＨ１００１のクリーニングを行うためのポンプＭ５０００、記録ヘッドＨ１００１の乾燥を抑えるためのキャップＭ５０１０、記録ヘッドＨ１００１の吐出口形成面をクリーニングするためのブレードＭ５０２０、などから構成されている。

クリーニング部には、専用のクリーニングモータＥ０００３が配されている。クリーニングモータＥ０００３には、不図示のワンウェイクラッチが設けられており、一方向の回転でポンプが作動し、もう一方向の回転ではブレードＭ５０２０が動作すると同時にキャップＭ５０１０の昇降動作が作用するようになっている。

ポンプＭ５０００では、不図示のポンプコロが２本の不図示のチューブをしごくことによって負圧が発生させるように構成されている。またキャップＭ５０１０は、不図示の弁などを介してポンプＭ５０００に接続されている。キャップＭ５０１０を記録ヘッドＨ１００１のインク吐出口に密着させた状態で、ポンプＭ５０００を作用させると、記録ヘッドＨ１００１から不要なインク等が吸引されるようになっている。更にキャップＭ５０１０の内側部分には、吸引後のヘッドＭ６０００のフェイス面に残るインクを削減する為に、キャップ吸収体Ｍ５０１１が設けられている。また、キャップＭ５０１０を開けた状態で、キャップＭ５０１０に残っているインクを吸引することにより、残インクによる固着およびその後の弊害が起こらないように配慮されている。なお、ポンプＭ５０００で吸引されたインクは廃インクとなり、下ケースＭ７０８０に設けられた廃インク吸収体Ｍ７０９０に吸収され、ここに保持される。

ブレードＭ５０２０の動作、キャップＭ５０１０の昇降、および弁Ｍ５０５０の開閉など、連続して行われる一連の動作は、軸上に複数のカムを設けた不図示のメインカムによって制御される。それぞれの部位のカムやアームがメインカムに作用され、所定の動作を行うことが可能となっている。メインカムＭ５０３０の位置は、フォトインタラプタ等の位置検出センサで検出することができる。キャップＭ５０１０の降時には、ブレードＭ５０２０がキャリッジＭ４０００の走査方向に垂直に移動し、記録ヘッドＨ１００１のフェイス面をクリーニングする構成となっている。ブレードＭ５０２０は、記録ヘッドＨ１００１のノズル近傍をクリーニングするものと、フェイス面全体をクリーニングするものと、複数設けられている。そして、キャリッジＭ４０００が、一番奥に移動した際には、ブレードクリーナーＭ５０６０に当接することにより、ブレードＭ５０２０自身へ付着したインクなども除去することができる構成になっている。

（Ｆ）外装部
（Ａ）〜（Ｅ）で説明した各ユニットは、主にシャーシＭ１０１０に組み込まれ、記録装置の機構部分を形成している。外装は、その回りを覆うように取り付けられている。外装部は主に、下ケースＭ７０８０、上ケースＭ７０４０、アクセスカバーＭ７０３０、コネクタカバーおよびフロントカバーＭ７０１０から構成されている。

下ケースＭ７０８０の下部には、不図示の排紙トレイレールが設けられており、分割された排紙トレイＭ３１６０が収納可能に構成されている。また、フロントカバーＭ７０１０は、非使用時に排紙口を塞ぐ構成になっている。
上ケースＭ７０４０には、アクセスカバーＭ７０３０が取り付けられており、回動可能に構成されている。上ケースの上面の一部は開口部を有しており、この位置で、インクタンクＨ１９００および記録ヘッドＨ１００１が交換可能な様に構成されている。なお、本実施形態の記録装置においては、１色のインクを吐出可能な記録ヘッドを複数色分一体的に構成した記録ヘッドユニットに対し、インクタンクＨ１９００が色毎に独立に着脱可能なヘッドカートリッジ構成となっている。更に、上ケースには、アクセスカバーの開閉を検知する為の不図示のドアスイッチレバー、ＬＥＤの光を伝達・表示するＬＥＤガイドＭ７０６０、基板のスイッチ（ＳＷ）に作用するキースイッチＭ７０７０等が設けられている。また、多段式の給紙トレイＭ２０６０が回動可能に取り付けられており、給紙部が使われない時は、給紙トレイＭ２０６０を収納すれることにより、給紙部のカバーにもなるように構成されている。

上ケースＭ７０４０と下ケースＭ７０８０は、弾性を持った勘合爪で取り付けられており、その間のコネクタ部分が設けられている部分を、不図示のコネクタカバーが覆っている。

（電気回路構成）
次に本実施形態における電気的回路の構成を説明する。

図４３は、本発明の実施形態における電気的回路の全体構成を概略的に説明するためのブロック図である。

本実施形態で適用する記録装置では、主にキャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣＢ（ＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔＢｏａｒｄ）Ｅ００１４、電源ユニットＥ００１５、フロントパネルＥ０１０６等によって構成されている。
ここで、電源ユニットＥ００１５は、メインＰＣＢＥ００１４と接続され、各種駆動電源を供給するものとなっている。

キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４０００に搭載されたプリント基板ユニットであり、ヘッドコネクタＥ０１０１を通じて記録ヘッドＨ１００１との信号の授受を行うインタフェースとして機能する。また、キャリッジＭ４０００の移動に伴ってエンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づいて、エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０００４との位置関係の変化を検出し、更にその出力信号をフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメインＰＣＢＥ００１４へと出力する。キャリッジ基板Ｅ００１３には、周囲温度を検出するためのサーミスタなどの温度センサや所要の光学センサが設けられている（以下、これらのセンサをＯｎＣＲセンサＥ０１０２として参照する）。ＯｎＣＲセンサＥ０１０２により得られる情報は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００からのヘッド温度情報とともに、フレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメインＰＣＢＥ００１４へと出力される。

メインＰＣＢＥ００１４は、本実施形態におけるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプリント基板ユニットであり、その基板上には、紙端検出センサ（ＰＥセンサ）Ｅ０００７、ＡｕｔｏｍａｔｉｃＳｈｅｅｔＦｅｅｄｅｒ（ＡＳＦ）センサＥ０００９、カバーセンサＥ００２２およびホストインタフェース（ホストＩ／Ｆ）Ｅ００１７を有している。また、キャリッジＭ４０００を主走査させるための駆動源となるキャリッジモータＥ０００１、記録媒体を搬送するための駆動源となるＬＦモータＥ０００２、記録ヘッドＨ１００１の回復動作の駆動源となるＰＧモータＥ０００３、記録媒体の給紙動作の駆動源となるＡＳＦモータＥ０１０５など各種モータと接続されて各機能の駆動を制御している。更に、インクエンプティセンサ、メディア（紙）判別センサ、キャリッジ位置（高さ）センサ、ＬＦエンコーダセンサ、ＰＧセンサのような各種オプションユニットの装着や動作状態を示す様々なセンサ信号Ｅ０１０４を受信するとともに、各種オプションユニットの駆動制御を行うために、オプション制御信号Ｅ０１０８を出力する。また、メインＰＣＢＥ００１４は、ＣＲＦＦＣＥ００１２、電源ユニットＥ００１５およびフロントパネルＥ０１０６とそれぞれ接続し、パネル信号Ｅ０１０７によって情報のやり取りを行うための、インタフェースを有している。

フロントパネルＥ０１０６は、ユーザ操作の利便性のために、記録装置本体の正面に設けたユニットであり、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤＥ００２０、電源キーＥ００１８、さらにデジタルカメラ等の周辺デバイスとの接続に用いるデバイスＩ／ＦＥ０１００を有している。

図４４は、メインＰＣＢＥ１００４の内部構成を示すブロック図である。

図において、Ｅ１１０２はＡＳＩＣ（ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＳｐｅｃｉｆｉｃＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）であり、制御バスＥ１０１４を通じてＲＯＭＥ１００４に接続され、ＲＯＭＥ１００４に格納されたプログラムに従って、各種制御を行っている。例えば、メインＰＣＢＥ００１４上の各センサ出力や、センサ信号Ｅ０１０４、ＣＲＰＣＢＥ００１３上のＯｎＣＲセンサ信号Ｅ１１０５、エンコーダ信号Ｅ１０２０、フロントパネルＥ０１０６上の電源キーＥ００１８、リジュームキーＥ００１９からの出力の状態を検出している。また、ホストＩ／ＦＥ００１７、フロントパネル上のデバイスＩ／ＦＥ０１００の接続およびデータ入力状態に応じて、各種論理演算や条件判断等を行い、各構成要素を制御し、インクジェット記録装置の駆動制御を司っている。

Ｅ１１０３はドライバ・リセット回路であって、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳＩＣＥ１１０２からのモータ制御信号Ｅ１１０６に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７、ＬＦモータ駆動信号Ｅ１０３５、ＰＧモータ駆動信号Ｅ１０３４、ＡＳＦモータ駆動信号Ｅ１１０４を生成し、各モータを駆動する。さらに、ドライバ・リセット回路Ｅ１１０３は、電源回路を有しており、メインＰＣＢＥ００１４、ＣＲＰＣＢＥ００１３、フロントパネルＥ０１０６など各部に必要な電源を供給し、さらには電源電圧の低下を検出して、リセット信号Ｅ１０１５を発生および初期化を行う。

Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩＣＥ１１０２からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。
ホストＩ／ＦＥ００１７は、ＡＳＩＣＥ１１０２からのホストＩ／Ｆ信号Ｅ１０２８を、外部に接続されるホストＩ／ＦケーブルＥ１０２９に伝達し、また同ケーブルＥ１０２９からの信号をＡＳＩＣＥ１１０２に伝達する。

一方、電源ユニットＥ００１５からは、ヘッド電源（ＶＨ）Ｅ１０３９、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０、およびロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１が供給される。また、ＡＳＩＣＥ１１０２からのヘッド電源ＯＮ信号（ＶＨＯＮ）Ｅ１０２２及びモータ電源ＯＮ信号（ＶＭＯＭ）Ｅ１０２３が電源ユニットＥ００１５に入力され、それぞれヘッド電源Ｅ１０３９およびモータ電源Ｅ１０４０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。電源ユニットＥ００１５から供給されたロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１は、必要に応じて電圧変換された上で、メインＰＣＢＥ００１４内外の各部へ供給される。

またヘッド電源信号Ｅ１０３９は、メインＰＣＢＥ００１４上で平滑化された後にＣＲＦＦＣＥ００１２へと送出され、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の駆動に用いられる。
ＡＳＩＣＥ１１０２は１チップの演算処理装置内蔵半導体集積回路であり、前述したモータ制御信号Ｅ１１０６、オプション制御信号Ｅ０１０８、電源制御信号Ｅ１０２４、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、およびモータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３等を出力する。そして、ホストＩ／ＦＥ００１７との信号の授受を行うとともに、パネル信号Ｅ０１０７を通じて、フロントパネル上のデバイスＩ／ＦＥ０１００との信号の授受を行う。さらに、ＰＥセンサＥ０００７からのＰＥ検出信号（ＰＥＳ）Ｅ１０２５、ＡＳＦセンサＥ０００９からのＡＳＦ検出信号（ＡＳＦＳ）Ｅ１０２６、カバーセンサＥ００２２からのカバー検出信号（ＣＯＶＳ）Ｅ１０４２、パネル信号Ｅ０１０７、センサ信号Ｅ０１０４、およびＯｎＣＲセンサ信号Ｅ１１０５の状態を検知して、パネル信号Ｅ０１０７の駆動を制御してフロントパネル上のＬＥＤＥ００２０の点滅を行う。

さらにＡＳＩＣＥ１１０２は、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドカートリッジＨ１０００とのインタフェースをとり記録動作を制御する。ここにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０はＣＲＦＦＣＥ００１２を通じて入力されるＣＲエンコーダセンサＥ０００４の出力信号である。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブルフラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３、およびヘッドコネクタＥ０１０１を経て記録ヘッドＨ１００１に供給される。

図４５は、ＡＳＩＣＥ１１０２の内部構成例を示すブロック図である。なお、同図において、各ブロック間の接続については、印刷データやモータ制御データ等、ヘッドや各部機構部品の制御にかかわるデータの流れのみを示しており、各ブロックに内蔵されるレジスタの読み書きに係わる制御信号やクロック、ＤＭＡ制御にかかわる制御信号などは図面上の記載の煩雑化を避けるため省略している。

図中、Ｅ２１０７はクロック制御部であり、図示しないクロック発振回路からのクロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１を入力とし、必要に応じ周波数を変換してＡＳＩＣＥ１１０２内の大部分へと供給するクロック（図示しない）を発生する。

また、Ｅ２１０２はＣＰＵであり、リセット信号Ｅ１０１５、ＡＳＩＣ内各ブロックから出力される割込み信号Ｅ２０３４、制御バスＥ１０１４からの制御信号により、以下に説明するような各ブロックに対するレジスタ読み書き等の制御や、一部ブロックへのクロックの供給、割り込み信号の受け付け等（いずれも図示しない）を行う。さらにＣＰＵＥ２１０２は、内部にＲＡＭを有し、外部デバイスからデバイスＩ／ＦＥ０１００を通じて印刷ファイルを受信し、印刷データに変換する処理も行う。

また、Ｅ２００５はＤＲＡＭであり、記録用のデータバッファとして、受信バッファＥ２０１０、ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１４、展開用データバッファＥ２０１６などの各領域を有すると共に、モータ制御用としてモータ制御バッファＥ２０２３を有する。

また、ＤＲＡＭＥ２００５は、ＣＰＵＥ２１０２の動作に必要なワーク領域しても使用されている。すなわち、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４による制御の下、制御バスによるＣＰＵＥ２１０２からＤＲＡＭＥ２００５へのアクセスと、後述するＤＭＡ制御部Ｅ２００３からＤＲＡＭＥ２００５へのアクセスとを切り替えて、ＤＲＡＭＥ２００５への読み書き動作を行っている。

ＤＭＡ制御部Ｅ２００３では、各ブロックからのリクエスト信号（図示せず）を受け付けて、アドレス信号や制御信号（図示せず）とともに、書込み動作の場合には書込みデータＥ２０３８、Ｅ２０４１、Ｅ２０４２、およびＥ２０４４などをＤＲＡＭ制御部に出力してＤＲＡＭアクセスを行う。また読み出しの場合には、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４からの読み出しデータＥ２０４０、Ｅ２０４３、Ｅ２０４５、Ｅ２０５１などを、リクエスト元のブロックに受け渡す。

Ｅ２００７はＵｎｉｖｅｒｓａｌＳｅｒｉａｌＢｕｓ（ＵＳＢ）デバイスであり、ＣＰＵＥ２１０２の制御により、ホストＩ／ＦＥ００１７を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インタフェースとなる。さらに、記録時にはホストＩ／ＦＥ００１７からの受信データ（ホスト受信データＥ２０３７）をＤＭＡ処理により受信制御部Ｅ２００８に受け渡す。

Ｅ２１０１はＵＳＢホストであり、ＣＰＵＥ２１０２の制御により、デバイスＩ／ＦＥ０１００を通じて、図示しない外部デバイス機器との双方向通信インタフェースとなる。さらに、記録時にはデバイスＩ／ＦＥ０１００からの受信データ（デバイス受信データＥ２１０８）をＤＭＡ処理により受信制御部Ｅ２００８に受け渡す。
受信制御部Ｅ２００８は、ＵＳＢデバイスＥ２００７もしくはＵＳＢホストＥ２１０１のうちの選択されたＩ／Ｆからの受信データ（ＷＤＩＦ）Ｅ２０３８）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ書込みアドレスに、書込む。

Ｅ２００９は圧縮・伸長ＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＥ２１０２の制御により、受信バッファＥ２０１０上に格納された受信データ（ラスタデータ）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ読み出しアドレスから読み出す。さらに、そのデータ（ＲＤＷＫ）Ｅ２０４０を指定されたモードに従って圧縮・伸長する。得られた各記録コードは、記録ヘッドカートリッジＨ１０００へのデータ転送順序に適するようなワークバッファＥ２０１１上のアドレスに並べ替えて転送され、記録コード列ＷＤＷＫＥ２０４１としてワークバッファ領域に書込まれる。

Ｅ２０１３は記録バッファ転送ＤＭＡコントローラで、ＣＰＵＥ２１０２の制御により、ワークバッファＥ２０１１上の記録コード（ＲＤＷＰ）Ｅ２０４３を読み出し、プリントバッファＥ２０１４に転送（ＷＤＷＰＥ２０４４）する。

Ｅ２０１２はワーククリアＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＥ２１０２の制御により、記録バッファ転送ＤＭＡコントローラＥ２０１３による転送が完了したワークバッファ上の領域に対し、指定したワークフィルデータ（ＷＤＷＦ）Ｅ２０４２を繰返し書込む。

Ｅ２０１５は記録データ（印刷イメージ情報）展開ＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＥ２１０２の制御により、ヘッド制御部Ｅ２０１８からのデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０をトリガとして、プリントバッファ上に書込まれた記録コードと展開用データバッファＥ２０１６上に書込まれた展開用データ（展開記録データＲＤＨＤＧＥ２０４５）とを読み出す。さらに、読み出したデータをカラムバッファ書込みデータ（ＷＤＨＤＧ）Ｅ２０４７としてカラムバッファＥ２０１７に書込む。ここで、カラムバッファＥ２０１７は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００への転送データ（展開記録データ）を一時的に格納するＳＲＡＭであり、記録データ展開ＤＭＡコントローラＥ２０１５とヘッド制御部Ｅ２０１８とのハンドシェーク信号（図示せず）によって、両ブロックに共有管理されている。

Ｅ２０１８はヘッド制御部であり、ＣＰＵＥ２１０２の制御により、ヘッド制御信号を介して記録ヘッドカートリッジＨ１０００とのインタフェースを行う。また、センサ信号処理部Ｅ２０２２からのヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９に基づき、記録データ展開ＤＭＡコントローラに対してデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０の出力を行う。さらに、記録時には、ヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９に従って、カラムバッファから展開記録データ（ＲＤＨＤ）Ｅ２０４８を読み出し、そのデータをヘッド制御信号Ｅ１０２１として記録ヘッドカートリッジＨ１０００に出力する。

Ｅ２０２２はセンサ信号処理部であり、センサ信号Ｅ０１０４、ＯｎＣＲセンサ信号Ｅ１１０５、ＰＥ検出信号Ｅ１０２５、ＡＳＦ検出信号Ｅ１０２６、カバー検出信号Ｅ１０４２、を受けて、ＣＰＵＥ２１０２の制御で定められたモードに従ってこれらのセンサ情報をＣＰＵＥ２１０２に伝達する。また、モータ制御部Ｅ２１０３に対してセンサ検出信号Ｅ２０５２を出力する。さらに、エンコーダ信号（ＥＮＣ）を受けて、ＣＰＵＥ２１０２の制御で定められたモードに従ってヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９を出力する他、エンコーダ信号Ｅ１０２０から得られるキャリッジＭ４００１の位置や速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵＥ２１０２に提供する。ＣＰＵＥ２１０２はこの情報に基づき、ＣＲモータＥ０００１の制御における各種パラメータを決定する。同様に、センサ信号Ｅ０１０４を構成するＬＦエンコーダセンサ信号を受けて、紙送りの位置や速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵＥ２１０２に提供する。ＣＰＵＥ２１０２はこの情報に基づき、ＬＦモータＥ０００２の制御における各種パラメータを決定する。

Ｅ２１０４はＡ／Ｄコンバータであり、センサ信号Ｅ０１０４を構成するメディア判別センサ出力およびインクエンプティセンサ出力、ＯｎＣＲセンサ信号Ｅ１１０５を構成する環境温度検出サーミスタ出力、反射型センサ出力、ヘッド温度検出出力などのアナログ信号をデジタル値に変換し、ＣＰＵＥ２１０２の制御で定められたモードに従ってこれらのセンサ検出情報をＣＰＵＥ２１０２に伝達する。

モータ制御部Ｅ２１０３は、ＣＰＵＥ２１０２の制御により、必要に応じてＤＲＡＭＥ２００５上のモータ制御バッファＥ２０２３からモータ駆動テーブル（ＲＤＰＭ）Ｅ２０５１を読み出してモータ制御信号Ｅ１１０６を出力する。また、動作モードによっては各種センサ検出信号を制御のトリガとして、モータ制御信号Ｅ１１０６を出力する。

Ｅ２１０５はパネルＩ／Ｆ部であり、ＣＰＵＥ２１０２の制御により、パネル信号Ｅ０１０７を構成するＬＥＤ制御信号を出力する。また、パネル信号を構成する電源キーおよびリジュームキーの状態出力信号を受けて、ＣＰＵＥ２１０２に伝達する。

Ｅ２０２９はポート制御部であり、ＣＰＵＥ２１０２の制御により、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、モータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３、及び電源制御信号Ｅ１０２４を出力する。

（記録ヘッド構成）
以下に本実施形態で適用するヘッドカートリッジＨ１０００の構成について説明する。本実施形態におけるヘッドカートリッジＨ１０００は、記録ヘッドＨ１００１と、インクタンクＨ１９００を搭載する手段、およびインクタンクＨ１９００から記録ヘッドにインクを供給するための手段を有しており、キャリッジＭ４０００に対して着脱可能に搭載される。

図４６は、本実施形態で適用するヘッドカートリッジＨ１０００に対し、インクタンクＨ１９００を装着する様子を示した図である。本実施形態の記録装置は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、レッド、グリーン、およびブルーの７色のインクによって画像を形成し、従ってインクタンクＨ１９００も７色分が独立に用意されている。そして、図に示すように、それぞれがヘッドカートリッジＨ１０００に対して着脱自在となっている。尚、インクタンクＨ１９００の着脱は、キャリッジＭ４０００にヘッドカートリッジＨ１０００が搭載された状態で行えるようになっている。

図４７は、ヘッドカートリッジＨ１０００の分解斜視図を示したものである。図において、ヘッドカートリッジＨ１０００は、第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１、第１のプレートＨ１２００、第２のプレートＨ１４００、電気配線基板Ｈ１３００、タンクホルダーＨ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００、シールゴムＨ１８００などから構成されている。

第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１はＳｉ基板であり、その片面にインクを吐出するための複数の記録素子（ノズル）がフォトリソ技術により形成されている。各記録素子に電力を供給するＡＩ等の電気配線は、成膜技術により形成されており、個々の記録素子に対応した複数のインク流路もまた、フォトリソグラフィ技術により形成されている。さらに、複数のインク流路にインクを供給するためのインク供給口が裏面に開口するように形成されている。

図４８は、第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１の構成を説明するための正面拡大図である。Ｈ２０００〜Ｈ２６００は、それぞれ異なるインク色に対応する記録素子の列（以下ノズル列ともいう）であり、第１の記録素子基板Ｈ１１００には、シアンインクの供給されるノズル列Ｈ２０００、マゼンタインクの供給されるノズル列Ｈ２１００、およびイエローインクの供給されるノズル列Ｈ２２００の３色分のノズル列が構成されている。第２の記録素子基板Ｈ１１０１には、ブラックインクの供給されるノズル列Ｈ２３００、レッドインクの供給されるノズル列Ｈ２４００、グリーンインクの供給されるノズル列Ｈ２５００、およびブルーインクの供給されるノズル列Ｈ２６００の４色分のノズル列が構成されている。

各ノズル列は、記録媒体の搬送方向に１２００ｄｐｉ（ｄｏｔ／ｉｎｃｈ；参考値）の間隔で並ぶ７６８個のノズルによって構成され、約２ピコリットルのインク滴を吐出させる。各ノズル吐出口における開口面積は、およそ１００平方μｍ^２に設定されている。また、第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１は第１のプレートＨ１２００に接着固定されており、ここには、第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１にインクを供給するためのインク供給口Ｈ１２０１が形成されている。

さらに、第１のプレートＨ１２００には、開口部を有する第２のプレートＨ１４００が接着固定されており、この第２のプレートＨ１４００は、電気配線基板Ｈ１３００と第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１とが電気的に接続されるように、電気配線基板Ｈ１３００を保持している。

電気配線基板Ｈ１３００は、第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１に形成されている各ノズルからインクを吐出するための電気信号を印加するものであり、第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１に対応する電気配線と、この電気配線端部に位置し記録装置本体からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０１とを有している。外部信号入力端子Ｈ１３０１は、タンクホルダーＨ１５００の背面側に位置決め固定されている。

一方、インクタンクＨ１９００を保持するタンクホルダーＨ１５００には、流路形成部材Ｈ１６００が例えば超音波溶着により固定され、インクタンクＨ１９００から第１のプレートＨ１２００に通じるインク流路Ｈ１５０１を形成している。

インクタンクＨ１９００と係合するインク流路Ｈ１５０１のインクタンク側端部には、フィルターＨ１７００が設けられており、外部からの塵埃の侵入を防止し得るようになっている。また、インクタンクＨ１９００との係合部にはシールゴムＨ１８００が装着され、係合部からのインクの蒸発を防止し得るようになっている。

さらに、前述のようにタンクホルダーＨ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００及びシールゴムＨ１８００から構成されるタンクホルダー部と、第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００及び第２のプレートＨ１４００から構成される記録ヘッド部Ｈ１００１とを、接着等で結合することにより、ヘッドカートリッジＨ１０００が構成されている。

（記録装置のシーケンス）
以下に本実施形態の記録装置における一連の動作を説明する。
図５３は、本実施形態の記録装置における電源ＯＮ時のシーケンスを説明するためのフローチャートである。

ＡＣ電源に装置本体が接続されると、まず、ステップＳ０００１では装置の第１の初期化処理を行う。この初期化処理では、記録装置のＲＯＭＥ１００４やＤＲＡＭＥ２００５など、電気回路系のチェックを行い、電気的に記録装置が正常に動作可能であるかを確認する。

ステップＳ０００２では、記録装置本体の上ケースＭ７０４０に設けられた電源キーＥ００１８がＯＮされたかどうかの判断を行う。電源キーＥ００１８が押された場合には、次のステップＳ０００３へと移行する。

ステップＳ０００３では、第２の初期化処理を行う。ここでは、記録装置の各種駆動機構及び記録ヘッドＨ１００１のチェックを行う。すなわち、各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際し、装置が正常に動作可能であるかを確認する。

ステップＳ０００４ではイベント待ちを行う。すなわち、本記録装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベントが発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。

例えば、ステップＳ０００４で外部Ｉ／Ｆからの印刷指令イベントを受信した場合には、ステップＳ０００５へと移行する。また、ユーザ操作による電源キーイベントが発生した場合には、ステップＳ００１０へと移行する。更に、その他のイベントが発生した場合には、ステップＳ００１１へと移行する。

ここで、ステップＳ０００５では、外部Ｉ／Ｆからの印刷データに含まれる印刷制御情報を解析し、指定された記録媒体の種類、用紙のサイズ、記録の品位、給紙方法などを判断し、その判断結果を表すデータを記録装置内のＤＲＡＭＥ２００５に記憶し、ステップＳ０００６へと進む。

次いでステップＳ０００６ではステップＳ０００５で指定された給紙方法により給紙を開始し、記録媒体を記録開始位置まで送り、ステップＳ０００７に進む。
ステップＳ０００７では記録動作を行う。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから送出されてきた記録データ（印刷イメージ情報）を、まず一旦受信バッファに格納する。その後受信バッファのデータを読み出して、その読み出しデータに種々の処理を施して、その処理後のデータをプリントバッファＥ２０１４に格納する。次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジＭ４０００の主走査方向への移動を開始すると共に、プリントバッファＥ２０１４に格納されている記録データを記録ヘッドＨ１００１へと供給して１行分の記録を行う。１行分の記録データの記録動作が終了すると、続いてＬＦモータＥ０００２を駆動し、搬送ローラＭ３０６０を回転させて記録媒体を副走査方向へと送る。この後、上記動作を繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録データの記録が終了すると、ステップＳ０００８へと進む。

ステップＳ０００８では、ＬＦモータＥ０００２を駆動し、排紙ローラＭ３１００およびＭ３１１０を駆動し、記録媒体が完全に記録装置から送り出されたと判断されるまで紙搬送を繰返す。排紙が終了した時点で記録媒体は排紙トレイＭ３１６０上に排出され、ここで積載される。

ステップＳ０００９では、記録すべき記録データが全て記録されたか否かを判定し、記録すべきページが残存する場合には、ステップＳ０００５へ復帰する。そして、上述したステップＳ０００５〜ステップＳ０００９までの動作を繰り返し、記録すべき全てのデータの記録動作が完了した時点で記録動作は終了する。その後ステップＳ０００４へと移行して、次のイベントを待つ。

一方、ステップＳ００１０ではプリンタ終了処理を行い、記録装置の動作を停止させる。つまり、各種モータや記録ヘッドなどの電源を切断するために、電源を切断可能な状態に移行した後、電源を切断し、ステップＳ０００２に進み、再び電源キーがＯＮされるまで待機する。

また、ステップＳ００１１では、上記以外の他のイベント処理を行う。例えば、記録装置の各種パネルキーや外部Ｉ／Ｆからの回復指令、また内部的に発生する回復イベントなどに対応し、それぞれに見合った処理を行う。なお、処理終了後にはステップＳ０００４に進み、次のイベントを待つ。

図５４は、本実施形態における特色インクを使用する場合の印刷データの処理を詳細に説明するためのフローチャートである。

ステップＳ０１０１では、ホスト装置などで作成され、外部Ｉ／Ｆから入力される印刷データに、記録媒体の情報（以下メディア情報と称す）があるか否かを判定する。情報がある場合、ステップＳ０１０２へ移行し、メディア情報がなければ、ステップＳ０１０３へ移行する。

ステップＳ０１０２では、メディア情報を受信バッファＥ２０１０から取得して、さらにその情報をＤＲＡＭＥ２００５に記憶する。
ステップＳ０１０３では、外部Ｉ／Ｆから入力される印刷データに、記録の品位情報があるか否かを判定する。品位情報がある場合、ステップＳ０１０４へ移行し、品位情報がなければ、ステップＳ０１０５へ移行する。

ステップＳ０１０４では、品位情報を受信バッファＥ２０１０から取得して、さらにその情報をＤＲＡＭＥ２００５に記憶する。

ステップＳ０１０５では、外部Ｉ／Ｆから入力される印刷データに、メディア情報と品位情報以外のその他の制御情報があるか否かを判定する。その他の制御情報があれば、ステップＳ０１０６へ移行し、情報がなければ、ステップＳ０１０７へ移行する。

ステップＳ０１０６では、その他の情報を受信バッファＥ２０１０から取得して、さらにその情報をＤＲＡＭＥ２００５に記憶する。ここで、その他の制御情報が複数ある場合は、それぞれの制御情報について、ステップＳ０１０５およびＳ０１０６と同様の処理が行なわれる。

ステップＳ０１０７では、ＤＲＡＭＥ２００５に記憶されているメディア情報、品位情報およびその他の制御情報と、ＲＯＭＥ１００４に記憶されている制御情報のテーブルから、ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１４、展開用データバッファＥ２０１６、図３５で示したドット配置パターン、および図３７で示したマスクパターンを決定し、これらを記憶する。
ステップＳ０１０８では、給紙処理が行なわれる。

続くステップＳ０１０９では、１行分の印刷イメージ情報とこれに含まれる色情報を取得する。

更に、ステップＳ０１１０では、ステップＳ０１０９で取得した印刷イメージ情報（印刷イメージデータ）が、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタ、レッド、グリーン、およびブルーの印刷イメージ情報であるか否かを順に判定し、真であれば、ステップＳ０１１１に移行する。偽であれば、ステップＳ０１１５に移行し、取得した印刷イメージデータを読み捨てた後に、再度ステップＳ０１１０に戻る。

図５７は、本実施形態の記録装置における色単位のバッファの構成を示した図である。Ｓ１００１はワークバッファ情報、Ｓ１００３はプリントバッファ情報、Ｓ１００５はマスクパターン情報とドット配置パターン情報をそれぞれ示している。

ステップＳ０１１１では、図５７を参照するに、ステップＳ０１０９で取得した印刷イメージデータ（本実施形態では、Ｃ，Ｍ、Ｙ，Ｋ、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色４ビットデータ）に対し、ワークバッファ情報Ｓ１００１に従って処理を施す。そして、ワークバッファＥ２０１１に確保された各色のワークバッファＳ１００２に処理後の印刷イメージデータを出力する。

ステップＳ０１１２では、図５７を参照するに、ステップＳ０１１１の処理で各色のワークバッファＳ１００２に出力された印刷イメージデータ（Ｃ，Ｍ、Ｙ，Ｋ、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色４ビットデータ）に対し、プリントバッファＳ１００３の情報に従って、処理を施す。そして、プリントバッファＥ２０１４内に確保された各色のプリントバッファＳ１００４に処理後の印刷イメージデータを出力する。

ステップＳ０１１３では、図５７を参照するに、ステップＳ０１１２の処理で各色のプリントバッファＳ１００４に出力された印刷イメージデータ（Ｃ，Ｍ、Ｙ，Ｋ、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色４ビットデータ）に対し、マスクパターン情報およびドット配置パターン情報Ｓ１００５に従って、処理を施す。そして、カラムバッファＥ２０１７内に確保された各色のカラムバッファＳ１００６に処理後の印刷イメージデータ（Ｃ，Ｍ、Ｙ，Ｋ、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色１ビットデータ）を出力する。

各色のカラムバッファＳ１００６に出力された印刷イメージデータは、記録ヘッドの各ノズルの制御部Ｓ１００７に出力され、ステップＳ０１１４にて、１行分の記録が行なわれる。

ステップＳ０１１６では、記録すべき１ページ分のデータの記録が、全て完了したか否かを判断する。完了していない場合には、ステップＳ０１０９に戻り、ステップＳ０１０９からＳ０１１４までの処理を、１ページ分の印刷イメージ情報の記録が終了するまで繰り返す。

ステップＳ０１１６で全てのデータの記録が完了したと判断された場合、ステップＳ０１１７に進み、排紙処理が行なわれる。
以上で、１ページ分の記録が完了する。

（インク）
本発明の第１実施形態に好ましく適用できる基本色であるイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックのインクと、特色であるレッド、グリーンおよびブルーのインクは、必須の構成要件として色材を含む。

第１実施形態において基本色（イエロー、マゼンタおよびシアンの三原色にブラックを加えたもの）のインクに用いる色材としては染料もしくは顔料を用いることができる。中でも、染料は明度の高い色の再現に優れるために好適に用いることができる。同じく特色（レッド、グリーンおよびブルー）のインクに用いる色材としても、染料もしくは顔料を用いることができる。中でも、染料は明度の高い色の再現に優れるために好適に用いることができる。

とりわけ、色材が記録媒体表面に凝集するインク（顔料系のインクはその傾向が強い）よりも、付着したインクが記録媒体に浸透して行くインク（染料系のインクはその傾向が強い）を用いることが強く好ましい。前者では後から付着した最上部のインク層で入射光がほとんど反射されてしまうのに対し、後者では入射光が記録媒体内部に形成される各色インク層で反射されるため、立体感および透明感を訴える効果が期待できるからである。
また、特色のインクは、基本色の組み合わせにより表現される色再現領域よりも明度の高い色を表現できるインクを用いることにより、特色の追加によって色域拡大されたインパクトのある画像を効果的に表現できるため好ましい。

すなわち、例えばイエローのインク、マゼンタのインク、および特色インクを用いて画像を形成する場合において、ＣＩＥ−Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間上で特色インクで記録媒体上に表現される色が、少なくともイエローのインクとマゼンタのインクとの任意の組み合わせにより記録媒体上に表現される色再現領域よりも明度が高く、かつ、特色インクで被記録媒体上に表現される色の色相角が、前記色再現領域内にあるようなレッドであることである。また、特色インクである当該レッドインクで記録媒体上に表現される色が、色再現領域よりも彩度が高い色であることが好ましい。

図６０は、この条件を説明するために特色インクの色である当該レッド、イエローとマゼンタとの混色で形成される色、および、ポジティブフィルムで表現される色の、明度（Ｌ＊）と彩度（ｃ＊；ｃ＊＝（ａ＊２＋ｂ＊２）１／２）との関係を模式的に示した図である。このように、明度の高い色を表現できるインクを用いることにより、オレンジないしレッド領域での色の鮮やかさが増し、記録画像の透明感や立体感を表現できるようになる。一方、明度が低い場合には、たとえオレンジないしレッド領域の彩度が広がったとしても、鮮やかさに欠け、コントラストや立体感に欠ける記録画像しか得られず、目標とするポジフィルムに匹敵する画像を出力することは困難となる。上記条件は、イエローのインクおよびシアンのインクとグリーンのインクとの関係、並びにマゼンタのインクおよびシアンのインクとブルーのインクとの関係においても同様である。イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、レッド、グリーンおよびブルーのインクを用いる第１実施形態において、これら基本色インクおよび特色インクの色材の具体例としては以下のものが挙げられ、上記条件に適合するものを選択することができる。

シアン色材
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー：１、１５、２２、２５、４１、７６、７７、８０、８６、９０、９８、１０６、１０８、１２０、１５８、１６３、１６８、１９９、２２６、３０７
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー：１、７、９、１５、２２、２３、２５、２９、４０、４３、５９、６２、７４、７８、８０、９０、１００、１０２、１０４、１１２、１１７、１２７、１３８、１５８、１６１、２０３、２０４、２２１、２４４

イエロー色材
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー：８、１１、１２、２７、２８、３３、３９、４４、５０、５８、８５、８６、８７、８８、８９、９８、１００、１１０、１３２、１７３
Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー：１、３、７、１１、１７、２３、２５、２９、３６、３８、４０、４２、４４、７６、９８、９９

マゼンタ色材
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド：２、４、９、１１、２０、２３、２４、３１、３９、４６、６２、７５、７９、８０、８３、８９、９５、１９７、２０１、２１８、２２０、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド：６、８、９、１３、１４、１８、２６、２７、３２、３５、４２、５１、５２、８０、８３、８７、８９、９２、１０６、１１４、１１５、１３３、１３４、１４５、１５８、１９８、２４９、２６５、２８９
Ｃ．Ｉ．フードレッド：８７、９２、９４
Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット１０７
この他に、例えば、特開２００２−０６９３４８号公報に記載されている構造の化合物等も用いることができる。

ブラック色材
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック：１７、１９、２２、３１、３２、５１、６２、７１、７４、１１２、１１３、１５４、１６８、１９５
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック：２、４８、５１、５２、１１０、１１５、１５６
Ｃ．Ｉ．フードブラック１、２
カーボンブラック
この他に、例えば、国際公開第００／４３４５１号パンフレットに記載されている構造の化合物等も用いることができる。

レッド色材
Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ７、１０、３３、５６、６７、７４、８８、９４、１１６、１４２
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１１１、１１４、２６６、３７４
Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ２６、２９、３４、３９、５７、１０２、１１８
Ｃ．Ｉ．フードイエロー３
Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ１、４、５、７、１２、１３、１４、１５、１６、２０、２９、３０、８４
Ｃ．Ｉ．ディスパースオレンジ１、３、１１、１３、２０、２５、２９、３０、３１、３２、４７、５５、５６
または、上記イエロー色材とマゼンタ色材を適切に混合したもの等も用いることができる。

グリーン色材
Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン５、６、９、１２、１５、１６、１９、２１、２５、２８、８１、８４
Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン２６、５９、６７
Ｃ．Ｉ．フードグリーン３
Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン５、６、１２、１９、２１
Ｃ．Ｉ．ディスパースグリーン６、９
または、上記イエロー色材とシアン色材を適切に混合したもの等も用いることができる。

ブルー色材
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー６２、８０、８３、９０、１０４、１１２、１１３、１４２、２０３、２０４、２２１、２４４
Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー４９
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー15：6
Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１９、４８、４９、５４、１２９
Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット９、３５、４７、５１、６６、９３、９５、９９
Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット１、２、４、５、６、８、９、２２、３４、３６
Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１、４、８、２３、２６、２８、３１、３３、３５、３８、４８、５６
または、上記マゼンタ色材とシアン色材を適切に混合したもの等も用いることができる。

さらに必要に応じて、例えばパーソナルユースのインクジェット記録装置で用いるインクでは、キャリア成分としての水のほか、信頼性の面から乾燥防止のための水溶性有機溶剤や保湿剤、界面活性剤、pH調整剤、防腐剤などを含むものとすることができる。

＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態は、プリンタにおいてインクが基本色インクＣｙａｎ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｙｅｌｌｏｗと特色インクＲｅｄに加え、Ｃｙａｎ、Ｍａｇｅｎｔａの染料濃度が薄い淡Ｃｙａｎ、淡Ｍａｇｅｎｔａインクを用いるものに関する。プリントシステムの構成およびその要素は、上述のように用いるインクの種類に応じて第１の実施形態と異なるが、以下では、その相違点を主に説明する。

（後段処理）
本実施形態の後段処理は、上記のとおり、プリンタにおいて用いられるインクが基本色インクＣｙａｎ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｙｅｌｌｏｗと特色インクＲｅｄに加え、Ｃｙａｎ、Ｍａｇｅｎｔａの染料濃度が薄い淡Ｃｙａｎ、淡Ｍａｇｅｎｔａインクであることに応じて、これら淡インク用の色分解データＬｃ、Ｌｍを含む色分解データを生成する。この場合に用いられる本実施形態の色分解テーブル(ＬＵＴ)は、上述した第１実施形態の後段処理に加えて行われるものであり、次のような特徴を有するものである。なお、本実施形態の色分解データは、第１実施形態の後段処理によって得られる色分解データと滑らかにつながるように求められることはもちろんである。

例えば、特開平０８−８５２１９号公報に示した従来技術は、図６１(ａ)における斜線で示す低彩度部分を、特色色材のＢｌｕｅインクを用いないで再現する。この場合、図６１(ｂ)に示す斜線部分のように、本来特色色材によって拡大されるべき色域を有効に利用できないという問題を生じる。これに対し、本実施形態では、上記の図６１(ａ）の斜線で示すような、特色色材を用いて表すことができる色相の低彩度部を、その色相の色を再現できる低濃度の色材だけでなく、これに加えて上記特色の色材を用いるような色分解テーブルとし、これにより、特色によって拡大され得る色域を有効に用いることができるともに粒状感の低減をも可能とするものである。

図６２は、淡シアンおよび淡マゼンタの色分解データＬｃおよびＬｍを含む色分解データを生成するＬＵＴの作成処理を示すフローチャートである。

まず、ステップＳ２０１で、所定のメモリに記憶されている濃淡分解前のフレームデータを読み込む。すなわち、淡シアンおよび淡マゼンタの色分解データを含まない色分解データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｒを生成するＬＵＴが作成されて、その中のフレームデータが読み込まれる。ここでフレームデータとは、ＬＵＴ全体を図６３(ａ)に示すような立方格子で概念的に表すときに、その立方格子の辺または対角線(フレーム：Ｗ→Ｒ、Ｗ→Ｇ、…、Ｙ→Ｋ、・・・、Ｗ→Ｋ等)上に存在する格子点の格子点データ、すなわち色分解データを言う。例えば、フレームＷ→Ｂの色分解データは、図６３(ｂ)に示すものとなる。なお、フレームデータが読み込まれるＬＵＴは、図６３(ａ)に示す立方格子の内部の格子点を含めた総ての格子点について格子点データが求められている必要はなく、少なくとも所定のフレームについて格子点データが求められていればよいことはもちろんである。

次に、ステップＳ２０２では、ステップＳ２０１で読み込んだフレームデータにおいて、対応する淡インクが存在せずかつ濃淡分解の対象となる、特色Ｒｅｄインクの色分解データＲが存在するかを判断し、存在すればステップＳ２０３に、一方、存在しなければステップＳ２０４に進む。

ステップＳ２０３では、Ｙｅｌｌｏｗインクと淡Ｍａｇｅｎｔａインクに加えてＲｅｄインクを用いて、上記色分解データＲを表現するためのこれらインクの色分解データを求めるためのパッチデータを作成する。具体的には、図６４に示すように、特色のＲｅｄインクの色分解データはその一部を、このインクの色相Ｒを挟むそれぞれの色相ＹおよびＬｍに対応する淡(低い染料濃度の)インクであるＹｅｌｌｏｗおよび淡Ｍａｇｅｎｔａの色分解データに分解し、これらの色分解データとＲｅｄインクの色分解データによって表現するパッチデータを作成する。そして、このデータに基づいて印刷出力(ステップＳ２０４)されたパッチの側色結果に基づいたステップＳ２０５〜Ｓ２０７に示す処理によって、色分解データＲを濃淡分解した最終的なＹｅｌｌｏｗおよび淡Ｍａｇｅｎｔａインクの色分解データを得る。この色分解データは、図６５(ａ)に示すように、特色Ｒｅｄインクによる色にできるだけ等色するような、２次色淡インクの比率(図６５(b))を有したものである。

ステップＳ２０４のパッチ出力は、上述のようにステップＳ２０３の処理で作成されたパッチデータに基づいている。パッチデータは色分解データＲについて上記フレームごとに作成され、また、出力される。図６６に示すように、ｘ方向においてＲｅｄインクの打ち込み量Ｒが、ｙ方向に２次色淡インクすなわちＹｅｌｌｏｗ＋淡Ｍａｇｅｎｔａの打ち込み量Ｌｒ＝Ｙ＋Ｌｍが、それぞれ一定の比率で変化するようなクロスパッチデータを生成し、出力する。

次に、ステップＳ２０５では、上記クロスパッチを測色するとともに、このクロスパッチの粒状性を、例えばＲＭＳ粒状度として測定する。そして、ステップＳ２０６では、ステップＳ２０５で測色されたクロスパッチ測色情報を用いて、図６７(ａ)に示すように、パッチの等明度ライン（明度が等しいパッチ(のデータ)を連結した線）を算出する。さらに、ステップＳ２０７では、図６７(ｂ)に示すように、上記で求めた等明度ラインごとに粒状性を算出する。すなわち、図６７(ｂ）は、図６７(ａ)に示す明度Ｌ＊＝７０の等明度ラインを示しており、これらの等明度ラインごとに粒状性の最も良い(粒状感が少ない)Ｙｅｌｌｏｗインクと淡Ｍａｇｅｎｔａインク混色比であるそれぞれの色分解データを求める。そして、ステップＳ２０８では、それぞれの等明度ラインについて、上記のように求めた粒状性の最も良いインク混色比の色分解データで、等明度ラインに対応する格子点の色分解データを更新する。このような色分解データの求め方により、上記公報における図１２の斜線部分で表される色域と同様のＲの低彩度部においてもＹｅｌｌｏｗインクおよび淡Ｍａｇｅｎｔａインクと特色Ｒｅｄインクを用いることにより、特色インクによる拡大された色域を有効に利用することが可能となる。

ステップＳ２０９では、全てのフレームについて濃淡分解処理が終了したか否かを判断し、終了していれば、ステップＳ２１０に進み、終了していない場合はステップＳ２０１に戻り、未処理のフレームに対して濃淡分解処理を行う。ステップＳ２１０では、濃淡分解されたフレームの各格子点データを補間することにより、濃淡分解処理後のＬＵＴを作成する。

以上説明したように、本実施形態によれば、特色インクによる色域の拡大が有効になされるとともに、本色インクに加えて特色インクを用いる場合に、特色インクに対応する淡インクを用いることなく、ハイライト部の粒状感を低減させるような色分解ＬＵＴを作成することができる。また、色域の全体で特色が用いられることにより、上記公報のように、特色インクを用いる部分と用いない部分との境界において用いるインクの組合せに違いによって生じる擬似輪郭の問題を解消することもできる。

（記録ヘッド構成）
以下に本実施形態で適用するヘッドカートリッジＨ１０００の構成について説明する。

本実施形態におけるヘッドカートリッジＨ１０００においても、第１の実施形態と同様に、記録ヘッドＨ１００１と、インクタンクＨ１９００を搭載する手段、およびインクタンクＨ１９００から記録ヘッドにインクを供給するための手段を有しており、キャリッジＭ４０００に対して着脱可能に搭載される構成となっている。

本実施形態においても、ヘッドカートリッジＨ１０００に対し、インクタンクＨ１９００を装着する様子は、既に説明した図４６が適用できる。ただし、本実施形態の記録装置は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、レッド、ライトシアンおよびライトマゼンタの７色のインクによって画像を形成するので、インクタンクＨ１９００も、以上の７色分が独立に用意されている。

図４９は、本実施形態におけるヘッドカートリッジＨ１０００の分解斜視図を示したものである。本実施形態においては、ヘッドカートリッジＨ１０００の構成においても、ほぼ、第１の実施形態で説明した図４７と同様である。よってそれぞれの詳細な説明および組み立て方法はここでは省略する。ただし、本実施形態においては、７色分用意されたインクタンクＨ１９００のインクを、９列のノズル列に分配する構成となっており、各ノズル列が形成されている第１の記録素子基板Ｈ３６００および第２の記録素子基板Ｈ３６０１などが、第１の実施形態のものとは異なっている。

図５０は、本実施形態における、第１の記録素子基板Ｈ３６００および第２の記録素子基板Ｈ３６０１の構成を説明するための正面拡大図である。Ｈ２７００〜Ｈ３５００は、それぞれ異なる、あるいは同色のインク色に対応するノズル列であり、第１の記録素子基板Ｈ３６００には、ライトシアンの供給されるノズル列Ｈ３２００、ブラックインクの供給されるノズル列Ｈ３３００、レッドインクの供給されるノズル列Ｈ３４００、およびライトマゼンタインクの供給されるノズル列Ｈ３５００の４色分のノズル列が構成されている。

第２の記録素子基板Ｈ３６０１には、シアンインクの供給される２列のノズル列Ｈ２７００およびＨ３１００、マゼンタインクの供給される２列のノズル列Ｈ２８００およびＨ３０００、さらにイエローインクの供給されるノズル列Ｈ２９００の３色分で５列のノズル列が形成されており、イエローインクのノズル列Ｈ２９００を中心に、両側に線対称にマゼンタおよびシアンのノズル列が配列した構成となっている。

このようにシアン、マゼンタ、およびイエローのノズル列を、キャリッジＭ４０００の走査方向に対し対称に配置することは、キャリッジＭ４０００の双方向印刷を行った際に、色ムラという画像弊害を低減する効果がある。色むらとは、主に、記録媒体へ着弾するインクの色順が異なることによって生じる発色性の違いが原因となっている。本実施形態のように、イエローインクのノズル列Ｈ２９００を中心に、マゼンタとシアンのノズル列が２列ずつ対称に構成されていれば、往路と復路で、利用するノズル列を切り替えることにより、記録媒体へ着弾するインクの順番を統一することが出来るのである。よって、本実施形態においては、高品位な画像を双方向で高速に形成可能なことが特徴となっている。

尚、ノズル列の配置は利用する７色すべてにおいて、対称であることが好ましいが、装置の大型化、コストアップ、およびデータ処理の複雑化を招いてしまうことから、本実施形態においては、特に双方向印刷時の色ムラへの寄与が大きい３色、すなわち、シアン、マゼンタ、およびイエローのノズル列のみを対称に配置している。

また、本実施形態のインク流路Ｈ１５０１は、シアンインク用の流路とマゼンタインク用の流路が途中で二股に分岐しており、それぞれ１つのインクタンクから供給されたインクを、２列のノズル列に分配可能な構成となっている。

（記録装置のシーケンス）
以下に本実施形態の記録装置における一連の動作を説明する。本実施形態の記録装置における電源ＯＮ時のシーケンスは、図５３のフローチャートを用いて説明したものと同様である。

図５５は、本実施形態における６色のインクを７列のノズル列を用いて記録する場合の印刷データの処理を説明するためのフローチャートである。なお、ステップＳ０２０１〜ステップＳ０２０９に関しては、上記第１の実施形態の図５４で説明したステップＳ０１０１〜Ｓ０１０９と同様であるので、ここでは説明を省略し、ステップＳ０２１０以降の処理について説明する。

ステップＳ０２１０では、ステップＳ０２０９で取得した印刷イメージ情報（印刷イメージデータ）が、ブラック、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタおよびレッドの印刷イメージ情報であるか否かを順に判定し、真であれば、ステップＳ０２１１に移行し、偽であれば、ステップＳ０２１５に移行する。

図５８は、本実施形態の記録装置における色単位のバッファの構成を示した図である。Ｓ１１０１はワークバッファ情報、Ｓ１１０４はプリントバッファ情報、Ｓ１１０７はマスクパターン情報とドット配置パターン情報をそれぞれ示している。

ステップＳ０２１１では、図５８を参照するに、ステップＳ０２０９の処理で取得した印刷イメージデータに対し、ステップＳ０２０７で記憶されたワークバッファ情報Ｓ１１０１に従って、処理を施す。そして、ワークバッファＥ２０１１に確保された各色のワークバッファＳ１１０２およびＳ１１０３に処理後の印刷イメージデータを出力する。

ステップＳ０２１２では、図５８を参照するに、ステップＳ０２１１でワークバッファＳ１１０２およびＳ１１０３に出力された印刷イメージデータに対し、ステップＳ０２０７で記憶されたプリントバッファ情報Ｓ１１０４に従って、処理を施す。そして、プリントバッファＥ２０１４内に確保された各色のプリントバッファＳ１１０５およびＳ１１０６に処理後の印刷イメージデータを出力する。

ステップＳ０２１３では、図５８を参照するに、ステップＳ０２１２でプリントバッファＥ２０１４内に確保された各色のプリントバッファＳ１１０５およびＳ１１０６の印刷イメージデータに対し、ステップＳ０２０７で記憶されているマスクパターン情報およびドット配置パターン情報Ｓ１００７に従って、処理を施す。そして、カラムバッファＥ２０１７内に確保された各色のカラムバッファＳ１１０８に印刷イメージデータを出力する。

各色のカラムバッファＳ１１０８に出力された印刷イメージデータは、記録ヘッドの各ノズルの制御部Ｓ１１０９に出力される。

ステップＳ０２０９で取得した印刷イメージデータのうち、シアンおよびマゼンタの情報はステップＳ０２１５以降の工程で処理される。
ステップＳ２１５では、ステップＳ０２０９で取得した情報が、シアンインクの印刷イメージ情報であるか否かを判定し、真であれば、ステップＳ０２１６に移行し、偽であれば、ステップＳ０２２３に移行する。

ステップＳ２１６では、図５８を参照するに、ステップＳ０２０９で取得したシアンのイメージ情報に対し、ステップＳ０２０７で記憶されたワークバッファ情報Ｓ１１０４に従って処理を施す。そして、ワークバッファＥ２０１１内に確保されたワークバッファＳ１１０３のシアンの領域に、処理後の印刷イメージデータを出力する。

ステップＳ０２１７では、図５８を参照するに、ステップＳ０２１６でワークバッファＳ１１０３に出力したシアンのイメージデータに対し、ステップＳ０２０７で記憶されているプリントバッファ情報Ｓ１１０４に従って、処理を施す。そして、プリントバッファＥ２０１４内に確保されたプリントバッファＳ１１０６のシアンの領域に処理後の印刷イメージデータを出力する。

ステップＳ０２１８では、次の行を記録するための記録走査（スキャン）が、偶数番目にあたるか奇数番目にあたるかを判断する。偶数番目の場合はステップＳ０２２０へ進み、奇数番目の場合はステップＳ０２２２へ進む。

ステップＳ０２２０では、ステップＳ０２１７でプリントバッファＳ１１０６のシアン領域に出力された印刷イメージデータに対し、ステップＳ０２０７で記憶されているＳ１１０７のマスクパターン情報、ドット配置パターン情報に従った処理を施して、カラムバッファＥ２０１７内に確保されたカラムバッファＳ１１０８のＣ１の領域に印刷イメージデータを出力する。ここで、Ｃ１とは、シアンインク用に用意された２列のノズル列のうちの１列に相当するものである。
ステップＳ０２２０にて、カラムバッファＳ１１０８内のＣ１の領域に出力された印刷イメージデータは、記録ヘッドのＣ１ノズル列の制御部Ｓ１１０９に出力される。

一方、ステップＳ０２２２では、ステップＳ０２１７でプリントバッファＳ１１０６のシアン領域に出力された印刷イメージデータに対し、ステップＳ０２０７で記憶されているＳ１１０７のマスクパターン情報、ドット配置パターン情報に従った処理を施して、カラムバッファＥ２０１７内に確保されたカラムバッファＳ１１０８のＣ２の領域に印刷イメージデータを出力する。ここで、Ｃ２とは、シアンインク用に用意された２列のノズル列のうちの、上記Ｃ１とは異なるもう１列に相当するものである。

ステップＳ０２２２にて、カラムバッファＳ１１０８内のＣ２の領域に出力された印刷イメージデータは、記録ヘッドのＣ２ノズル列の制御部Ｓ１１０９に出力される。

ステップＳ０２１５で偽と判断された場合、ステップＳ０２２３に移行し、ステップＳ０２０９で取得した情報が、マゼンタインクの印刷イメージ情報であるか否かを判定する。真であれば、ステップＳ０２２４に移行する。偽であれば、ステップＳ０２３１に移行し、取得したイメージデータを読み捨てた後に、再度ステップＳ０２０９に戻る。

ステップＳ０２２４では、図５８を参照するに、ステップＳ０２０９で取得したマゼンタのイメージ情報に対し、ステップＳ０２０７で記憶されたワークバッファ情報Ｓ１１０４に従って処理を施す。そして、ワークバッファＥ２０１１内に確保されたワークバッファＳ１１０３のマゼンタの領域に、処理後の印刷イメージデータを出力する。

ステップＳ０２２５では、図５８を参照するに、ステップＳ０２２４でワークバッファＳ１１０３に出力したマゼンタのイメージデータに対し、ステップＳ０２０７で記憶されているプリントバッファ情報Ｓ１１０４に従って、処理を施す。そして、プリントバッファＥ２０１４内に確保されたプリントバッファＳ１１０６のマゼンタの領域に処理後の印刷イメージデータを出力する。

ステップＳ０２２６では、次の行を記録するための記録走査（スキャン）が、偶数番目にあたるか奇数番目にあたるかを判断する。偶数番目の場合はステップＳ０２２８へ進み、奇数番目の場合はステップＳ０２３０へ進む。

ステップＳ０２２８では、ステップＳ０２２５でプリントバッファＳ１１０６のマゼンタ領域に出力された印刷イメージデータに対し、ステップＳ０２０７で記憶されているＳ１１０７のマスクパターン情報、ドット配置パターン情報に従った処理を施して、カラムバッファＥ２０１７内に確保されたカラムバッファＳ１１０８のＭ１の領域に印刷イメージデータを出力する。ここで、Ｍ１とは、マゼンタインク用に用意された２列のノズル列のうちの１列に相当するものである。
ステップＳ０２２８にて、カラムバッファＳ１１０８内のＭ１の領域に出力された印刷イメージデータは、記録ヘッドのＭ１ノズル列の制御部Ｓ１１０９に出力される。

一方、ステップＳ０２３０では、ステップＳ０２２５でプリントバッファＳ１１０６のマゼンタ領域に出力された印刷イメージデータに対し、ステップＳ０２０７で記憶されているＳ１１０７のマスクパターン情報、ドット配置パターン情報に従った処理を施して、カラムバッファＥ２０１７内に確保されたカラムバッファＳ１１０８のＭ２の領域に印刷イメージデータを出力する。ここで、Ｍ２とは、マゼンタインク用に用意された２列のノズル列のうちの、上記Ｍ１とは異なるもう１列に相当するものである。

ステップＳ０２３０にて、カラムバッファＳ１１０８内のＭ２の領域に出力された印刷イメージデータは、記録ヘッドのＭ２ノズル列の制御部Ｓ１１０９に出力される。
記録ヘッドの各ノズルの制御部Ｓ１１０９に出力された印刷イメージデータは、ステップＳ０２１４にて、１行分の記録処理が行なわれる。

続くステップＳ０２３２では、記録すべき１ページ分のデータの記録が、全て完了したか否かを判断する。完了していない場合には、ステップＳ０２０９に戻り、ステップＳ０２０９からＳ０２１４までの処理を、１ページ分の印刷イメージ情報の記録が終了するまで繰り返す。
ステップＳ０２３２で全てのデータの記録が完了したと判断された場合、ステップＳ０２３３に進み、排紙処理が行なわれる。
以上で、１ページ分の記録が完了する。

（インク）
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、レッド、ライトマゼンタおよびライトシアンのインクを用いる第２実施形態において、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックおよびレッドの色材の具体例としては第１の実施形態と同様のものを用いることができる。またライトマゼンタおよびライトシアンの色材の具体例としては、上記第１の実施形態に記載のシアン色材及びマゼンタ色材から、上記条件に適合するものを選択することができる。なお、ライトシアンの色材は、シアンの色材と同じものを用いてもよいし、異なるものを用いても良い。また、マゼンタについても同様である。

なお、ライトシアン、ライトマゼンタとは、同時に組み合わせて使用するシアン、マゼンタに対して相対的に色材濃度が低いインクを指すものである。さらに必要に応じて、例えばパーソナルユースのインクジェット記録装置で用いるインクでは、キャリア成分としての水のほか、信頼性の面から乾燥防止のための水溶性有機溶剤や保湿剤、界面活性剤、pH調整剤、防腐剤などを含むものとすることができる。

以上は次に述べる第３の実施形態でも同様である。

＜第３の実施形態＞
本発明の第３実施形態は、上述した第２実施形態と同じインクを用いるが記録へッドにおけるインクごとの吐出口配列など構造が異なるものであり、また、それに応じて記録シーケンスを異ならせたものである。以下、これらの相違点について説明する。

本実施形態におけるヘッドカートリッジＨ１０００においても、上述した実施形態と同様に、記録ヘッドＨ１００１と、インクタンクＨ１９００を搭載する手段、およびインクタンクＨ１９００から記録ヘッドにインクを供給するための手段を有しており、キャリッジＭ４０００に対して着脱可能に搭載される構成となっている。

本実施形態においても、ヘッドカートリッジＨ１０００に対し、インクタンクＨ１９００を装着する様子は、既に説明した図４６が適用できる。本実施形態の記録装置においても、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、レッド、ライトシアンおよびライトマゼンタの７色のインクによって画像を形成するので、インクタンクＨ１９００も、以上の７色分が独立に用意されている。

図５１は、本実施形態におけるヘッドカートリッジＨ１０００の分解斜視図を示したものである。本実施形態においては、ヘッドカートリッジＨ１０００の構成においても、ほぼ、上述した実施形態で説明した図と同様である。よってそれぞれの詳細な説明および組み立て方法はここでは省略する。ただし、本実施形態においては、各ノズル列が形成されている第１の記録素子基板Ｈ４７００および第２の記録素子基板Ｈ４７０１などが、上述の実施形態のものとは異なっている。

図５２は、本実施形態における、第１の記録素子基板Ｈ４７００および第２の記録素子基板Ｈ４７０１の構成を説明するための正面拡大図である。Ｈ４０００〜Ｈ４６００は、それぞれ異なるインク色に対応するノズル列であり、第１の記録素子基板Ｈ４７００には、ライトマゼンタの供給されるノズル列Ｈ４０００、レッドインクの供給されるノズル列Ｈ４１００、ブラックインクの供給されるノズル列Ｈ４２００、およびライトシアンインクの供給されるノズル列Ｈ４３００の４色分のノズル列が構成されている。

第２の記録素子基板Ｈ４７０１には、シアンインクの供給されるノズル列Ｈ４４００、マゼンタインクの供給されるノズル列Ｈ４５００、およびイエローインクの供給されるノズル列Ｈ４６００の３色分のノズル列が形成されている。

図５６は、本実施形態における印刷データの処理を説明するためのフローチャートである。なお、図５６のステップＳ０３０１〜ステップＳ０３０９に関しては、上記第１の実施形態の図５４で説明したステップＳ０１０１〜Ｓ０１０９と同様であるので、ここでは説明を省略し、ステップＳ０３１０以降の処理について説明する。

ステップＳ０３１０では、ステップＳ０３０９で取得したイメージが、ブラック、イエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタおよびレッドの印刷イメージ情報であるか否かを判定し、真であれば、ステップＳ０３１１に移行する。偽であれば、ステップＳ０３１５に移行し、取得したイメージデータを読み捨てた後に、再度ステップＳ０３１０に戻る。ここでは、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、Ｒ、ＬＣ，ＬＭの７色全ての印刷イメージデータが存在したとする仮定する。

図５９は、本実施形態の記録装置における色単位のバッファの構成を示した図である。Ｓ１２０１はワークバッファ情報、Ｓ１２０３はプリントバッファ情報、Ｓ１２０５はマスクパターン情報とドット配置パターン情報をそれぞれ示している。

ステップＳ０３１１では、図５９を参照するに、ステップＳ０３０９で取得した印刷イメージデータ（Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、Ｒ，ＬＣ，ＬＭの各色４ビットデータ）に対し、ステップＳ０３０７で記憶されたワークバッファ情報Ｓ１００１に従って処理を施す。そして、ワークバッファＥ２０１１に確保された各色のワークバッファＳ１２０２に処理後の印刷イメージデータを出力する。

ステップＳ０３１２では、図５９を参照するに、ステップＳ０３１１の処理で各色のワークバッファＳ１２０２に出力された印刷イメージデータに対し、ステップＳ０３０７で記憶されたプリントバッファＳ１２０３の情報に従って、処理を施す。そして、プリントバッファＥ２０１４内に確保された各色のプリントバッファＳ１２０４に処理後の印刷イメージデータを出力する。

ステップＳ０３１３では、図５９を参照するに、ステップＳ０３１２の処理で各色のプリントバッファＳ１２０４に出力された印刷イメージデータに対し、ステップＳ０３０７で記憶されているマスクパターン情報およびドット配置パターン情報Ｓ１２０５に従って、処理を施す。そして、カラムバッファＥ２０１７内に確保された各色のカラムバッファＳ１２０６に処理後の印刷イメージデータ（Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、Ｒ，ＬＣ，ＬＭの各色１ビットデータ）を出力する。

各色のカラムバッファＳ１２０６に出力された印刷イメージデータは、記録ヘッドの各ノズルの制御部Ｓ１２０７に出力され、ステップＳ０３１４にて、１行分の記録が行なわれる。

ステップＳ０３１６では、記録すべき１ページ分のデータの記録が、全て完了したか否かを判断する。完了していない場合には、ステップＳ０３０９に戻り、ステップＳ０３０９からＳ０３１４までの処理を、１ページ分の印刷イメージ情報の記録が終了するまで繰り返す。

ステップＳ０３１６で全てのデータの記録が完了したと判断された場合、ステップＳ０３１７に進み、排紙処理が行なわれる。

以上で、１ページ分の記録が完了する。

＜他の実施形態＞
本発明は上述のように、複数の機器（たとえばホストコンピュータ、インタフェース機器、リーダ、プリンタ等）から構成されるシステムに適用しても一つの機器（たとえば複写機、ファクシミリ装置）からなる装置に適用してもよい。

また、前述した実施形態の機能を実現するように各種のデバイスを動作させるように該各種デバイスと接続された装置あるいはシステム内のコンピュータに、前記実施形態機能を実現するためのソフトウェアのプログラムコードを供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（ＣＰＵあるいはＭＰＵ）を格納されたプログラムに従って前記各種デバイスを動作させることによって実施したものも本発明の範疇に含まれる。

またこの場合、図１に示した各処理を実行するソフトウェアのプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコード自体、およびそのプログラムコードをコンピュータに供給するための手段、例えばかかるプログラムコードを格納した記憶媒体は本発明を構成する。

かかるプログラムコードを格納する記憶媒体としては例えばフロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等を用いることができる。

またコンピュータが供給されたプログラムコードを実行することにより、前述の実施形態の機能が実現されるだけではなく、そのプログラムコードがコンピュータにおいて稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）、あるいは他のアプリケーションソフト等と共同して前述の実施形態の機能が実現される場合にもかかるプログラムコードは本発明の実施形態に含まれることは言うまでもない。

さらに供給されたプログラムコードが、コンピュータの機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに格納された後そのプログラムコードの指示に基づいてその機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も本発明に含まれることは言うまでもない。

また、図１に示した各処理を実行する画像処理装置は、前述したようなＰＣに限られることはなく、例えば、プリンタが上記の各処理を実行すればそれが画像処理装置であるように、本発明の適用に際して上記の各処理を実行する装置または複数の装置からなるシステムは画像処理装置に含まれる。

本発明の第１の実施形態にかかるプリントシステムの構成を示すブロック図である。本発明の一実施形態にかかるＬＵＴの格子点データを生成する処理を示すフローチャートである。上記実施形態における特色インクＲｅｄの色相Ｒｓについて、カラーモニタの色再現域、プリンタの色再現域および最終の写像色再現域をそれぞれ示す図である。特色インクＲｅｄによって実現される色域とパーソナルコンピュータなどにおけるモニタなどで再現される色域との比較を、明度と彩度で規定される空間において示す図である。上記実施形態において、第１中間写像色再現域情報が示す色域に対して明度を調整し第２中間写像色再現域の境界を生成する場合の色再現域境界を示す図である。図３に示した明度／色相写像処理の詳細を示すフローチャートである。上記実施形態における色相変換で用いる色相入出力関数を示す図である。上記実施形態における明度変換で用いる入出力関数を示す図である。図２に示した明度調整色域写像処理の詳細を示すフローチャートである。上記実施形態の明度変換における処理対象である色と同一の色度における第１中間写像色再現域の上部境界と下部境界を計算する処理を説明する図である。上記実施形態の明度変換にかかわる入出力関数を示し、特に、中間明度で明度がほぼ保たれる一方、低明度部では圧縮され、さらに高明度部では伸張される様子を示す図である。図２の彩度写像処理の詳細を示すフローチャートである。上記実施形態における彩度調整値算出関数を示す図である。上記実施形態の彩度変換における、処理対象の色と同一の明度／同一の色相における写像色再現域の境界および第２中間写像色再現域の境界を計算する処理を説明する図である。上記実施形態の彩度変換で用いる入出力関数のうち、特色インクと同じ色相の高明度部における入出力関数を示す図である。上記実施形態の前段処理にかかるＬＵＴ生成処理による、モニタ色再現域から最終的な写像色再現域ヘの変換関係を示す図である。色分解ＬＵＴの概念を示す図である。第１実施形態の色分解データの全体によって再現される色域(Ｇａｍｕｔ)を模式的に示す図である。第１実施形態の色分解ＬＵＴの上記低明度側におけるＲｅｄインクの用い方の一例を表す図である。一従来例に係わる色分解データＬＵＴにおける所定のライン上の格子点データの色分解データを示す図である。色材の組み合わせの変化によって生ずるグラデーション画像における擬似輪郭を説明する図である。第１実施形態に係わる色分解データＬＵＴにおける所定のライン上の格子点データの色分解データを示す図である。図１８に示す色域のうち、色相Ｒの最大彩度点を含むａ＊ｂ＊平面の色域における所定色相の彩度が最も大きい色についてそれらを再現する色分解データを示す図である。色相Ｒの最大彩度点を特色インクＲｅｄのみで表現する場合に、図２３に示す色相と同じ色相について同様の色分解データを示す図である。色相Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれの表現を特色インクＲｅｄ、Ｇｒｅｅｎ、Ｂｌｕｅそれぞれ単独で行う場合と、上記特色を用いないで上記表現を行う場合を示す図である。色相Ｒのプライマリ色を特色インクＲｅｄとＭａｇｅｎｔａとの２次色で表現する場合を示す図である。図２６に示した色相Ｒのプライマリ色を特色ＲｅｄインクとＭａｇｅｎｔａインクとの２次色で構成する場合と、上記プライマリ色を上記特色を用いないインクシステムによって再現した場合をＬ＊ａ＊ｂ＊空間の明度Ｌ＊と彩度Ｃ＊の平面で表した図である。第１実施形態に係わる色相Ｒの色域Ａを図２７と同様に示す図である。本発明の第１の実施形態としてのハーフトーン処理部のブロック図である。図２９のハーフトーン処理部の動作を説明するフローチャートである。画像の走査の詳細を示す図である。累積誤差メモリの詳細を示す図である。印刷データの構成図を示した図である。ハーフトーン処理前の所定の階調値を有する画像と、ハーフトーン処理後の量子化された画像の例を示す図である。本発明の実施形態のドット配列パターン化処理で変換する入力レベルに対する出力パターンを示した図である。マルチパス記録方法を説明するための模式図である。本発明の実施形態で適用するマスクパターンを示した図である。本発明の実施形態における記録装置の斜視図である。本発明の実施形態における記録装置の斜視図である。本発明の実施形態における記録装置の機構部の斜視図である。本発明の実施形態における記録装置の機構部の斜視図である。本発明の実施形態における記録装置の断面図である。本発明の実施形態における電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。メインＰＣＢの内部構成例を示すブロック図である。ＡＳＩＣの内部構成を示すブロック図である。本発明の実施形態で適用したヘッドカートリッジにインクタンクを装着する状態を示した斜視図である。本発明の第１の実施形態で適用したヘッドカートリッジの分解斜視図である。本発明の第１の実施形態で適用したヘッドカートリッジにおける記録素子基板を示す正面図である。本発明の第２の実施形態で適用したヘッドカートリッジの分解斜視図である。本発明の第２の実施形態で適用したヘッドカートリッジにおける記録素子基板を示す正面図である。本発明の第３の実施形態で適用したヘッドカートリッジの分解斜視図である。本発明の第３の実施形態で適用したヘッドカートリッジにおける記録素子基板を示す正面図である。本発明の実施形態で適用した記録装置における電源ＯＮ時のシーケンスを説明するためのフローチャートである。本発明の第１実施形態で適用した記録装置における印刷データの処理を説明するためのフローチャートである。本発明の第２実施形態で適用した記録装置における印刷データの処理を説明するためのフローチャートである。本発明の第３実施形態で適用した記録装置における印刷データの処理を説明するためのフローチャートである。本発明の第１実施形態で適用した記録装置における色単位のバッファの構成を説明するためのイメージ図である。本発明の第２実施形態で適用した記録装置における色単位のバッファの構成を説明するためのイメージ図である。本発明の第３実施形態で適用した記録装置における色単位のバッファの構成を説明するためのイメージ図である。本発明において基本的に採用されるインク色の選択ないし設計条件を説明するための明度と彩度との関係を模式的に示した図である。 (ａ)は、所定色相の低彩度部分を特色色材を用いないで再現する場合を示す図であり、(ｂ)は、上記低彩度部分について本来特色色材によって拡大されるべき色域を有効に利用できないことを説明する図である。本発明の第２（１）実施形態に係わる淡シアンおよび淡マゼンタの色分解データを含む色分解データを生成するＬＵＴの作成処理を示すフローチャートである。 (ａ)は上記ＬＵＴ作成処理で用いられるフレームデータを説明する図であり、(ｂ)は、その一つのフレームのデータを示す図である。上記ＬＵＴ作成処理において、特色のＲｅｄインクの色分解データはその一部を淡(低い染料濃度の)インクであるＹｅｌｌｏｗおよび淡Ｍａｇｅｎｔａの色分解データに分解する処理を説明する図である。 (ａ)は、上記色分解において特色Ｒｅｄインクの色に等色させる処理を説明する図であり、(ｂ)は、その等色によって得られた結果を示す図である。上記ＬＵＴ作成において生成されるパッチデータであって、Ｒｅｄインクと２次色淡インクの関係で生成されるパッチデータを示す図である。 (ａ）は、上記ＬＵＴ作成処理において側色されるパッチの等明度ラインを示す図であり、(ｂ)は、上記等明度ラインごとに行われる粒状性の算出を説明する図である。特色を含むインクの組合せによって色域を再現する色分解データ生成の一従来例を示す図である。

符号の説明

Ｊ０００１アプリケーション
Ｊ０００２前段処理
Ｊ０００３後段処理
Ｊ０００４ γ補正
Ｊ０００５ハーフトーニング
Ｊ０００６印刷データの作成処理
Ｊ０００７ドット配置パターン化処理
Ｊ０００８マスクデータ変換処理
Ｊ０００９ヘッド駆動回路
Ｊ００１０記録へッド
Ｂ０００２累積誤差演算部
Ｂ０００３端子
Ｂ０００４量子化部
Ｂ０００５誤差演算部
Ｂ０００６誤差拡散部
Ｂ０００７累積誤差メモリ
Ｂ０００８出力端子
Ｂ００１５画像の左上端に位置する画素
Ｂ００１６画像の右下端に位置する画素
Ｂ００１７イエロー画像データ
Ｂ００１８レッド画像データ
Ｂ００１９量子化後のイエローの画像データ
Ｂ００２０量子化後のレッドの画像データ
Ｂ００２１レベル０の画素
Ｂ００２２レベル３２の画素
Ｂ００２３レベル９６の画素
Ｂ００２４レベル１２８の画素
Ｐ０００１記録ヘッド
Ｐ０００２マスクパターン
Ｐ０００３第１記録走査での記録画像
Ｐ０００４第２記録走査での記録画像
Ｐ０００５第３記録走査での記録画像
Ｐ０００６第４記録走査での記録画像
Ｍ１０１０シャーシ
Ｍ１０１１ガイドレール
Ｍ２０００ベース
Ｍ２０１０圧板
Ｍ２０１２圧板バネ
Ｍ２０１３分離シート
Ｍ２０２０戻しレバー
Ｍ２０２１戻しレバーバネ
Ｍ２０３０可動サイドガイド
Ｍ２０４０分離ローラホルダー
Ｍ２０４１分離ローラ
Ｍ２０４４分離ローラリリースシャフト
Ｍ２０６０給紙トレイ
Ｍ２０７０駆動部
Ｍ２０８０給紙ローラー
Ｍ３０００ピンチローラホルダ
Ｍ３０２１ＰＥセンサレバー
Ｍ３０３０ペーパーガイドフラッパー
Ｍ３０４０プラテン
Ｍ３０４１紙押さえ
Ｍ３０６０搬送ローラ
Ｍ３０６１プーリ
Ｍ３０６２コードホイール
Ｍ３０７０ピンチローラ
Ｍ３１００第１の排紙ローラ
Ｍ３１１０第２の排紙ローラ
Ｍ３１１１弾性体
Ｍ３１２０拍車
Ｍ３１３０拍車ホルダ
Ｍ３１６０排紙トレイ
Ｍ４０００キャリッジ
Ｍ４０１０ヘッドセットレバー
Ｍ４０２０ガイドシャフト
Ｍ４０３０摺動シート
Ｍ４０４１タイミングベルト
Ｍ４０４２アイドルプーリ
Ｍ４０９０位置検出センサ
Ｍ５０００ポンプ
Ｍ５０１０キャップ
Ｍ５０１１キャップ吸収体
Ｍ５０２０ブレード
Ｍ５０６０ブレードクリーナー
Ｍ７０１０フロントカバー
Ｍ７０３０アクセスカバー
Ｍ７０４０上ケース
Ｍ７０６０ＬＥＤガイド
Ｍ７０７０キースイッチ
Ｍ７０８０下ケース
Ｅ０００１キャリッジモータ
Ｅ０００２ＬＦモータ
Ｅ０００３ＰＧモータ
Ｅ０００４エンコーダセンサ
Ｅ０００５エンコーダスケール
Ｅ０００７ＰＥセンサ
Ｅ０００９ＡＳＦセンサ
Ｅ００１２ＣＲＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）
Ｅ００１３キャリッジ基板
Ｅ００１４メイン基板
Ｅ００１５電源ユニット
Ｅ００１７ホストＩ／Ｆ
Ｅ００１８電源キー
Ｅ００１９リジュームキー
Ｅ００２０ＬＥＤ
Ｅ００２２カバーセンサ
Ｅ０１００デバイスＩ／Ｆ
Ｅ０１０１ヘッドコネクタ
Ｅ０１０２ＯｎＣＲセンサ
Ｅ０１０４センサ信号
Ｅ０１０５ＡＳＦモータ
Ｅ０１０６フロントパネル
Ｅ０１０７パネル信号
Ｅ１００４ＲＯＭ
Ｅ１０１０電源制御回路
Ｅ１０１４制御バス
Ｅ１０１５ＲＥＳＥＴ（リセット信号）
Ｅ１０２０ＥＮＣ（エンコーダ信号）
Ｅ１０２１ヘッド制御信号
Ｅ１０２２ＶＨＯＮ（ヘッド電源ＯＮ信号）
Ｅ１０２３ＶＭＯＮ（モータ電源ＯＮ信号）
Ｅ１０２４電源制御信号
Ｅ１０２５ＰＥＳ（ＰＥ検出信号）
Ｅ１０２６ＡＳＦＳ（ＡＳＦ検出信号）
Ｅ１０２８ホストＩ／Ｆ信号
Ｅ１０２９ホストＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０３４ＰＧモータ駆動信号
Ｅ１０３５ＬＦモータ駆動信号
Ｅ１０３７ＣＲモータ駆動信号
Ｅ１０３９ＶＨ（ヘッド電源）
Ｅ１０４０ＶＭ（モータ電源）
Ｅ１０４１ＶＤＤ（ロジック電源）
Ｅ１０４２ＣＯＶＳ（カバー検出信号）
Ｅ１１００デバイスＩ／Ｆ信号
Ｅ１１０２ＡＳＩＣ
Ｅ１１０３ドライバ・リセット回路
Ｅ１１０４ＡＳＦモータ駆動信号
Ｅ１１０５ＯｎＣＲセンサ信号
Ｅ１１０６モータ制御信号
Ｅ２００３ＤＭＡ制御部
Ｅ２００４ＤＲＡＭ制御部
Ｅ２００５ＤＲＡＭ
Ｅ２００７ＵＳＢデバイス
Ｅ２００８受信制御部
Ｅ２００９圧縮・伸長ＤＭＡ
Ｅ２０１０受信バッファ
Ｅ２０１１ワークバッファ
Ｅ２０１２ワーククリアＤＭＡ
Ｅ２０１３記録バッファ転送ＤＭＡ
Ｅ２０１４プリントバッファ
Ｅ２０１５記録データ展開ＤＭＡ
Ｅ２０１６展開用データバッファ
Ｅ２０１７カラムバッファ
Ｅ２０１８ヘッド制御部
Ｅ２０２２センサ信号処理部
Ｅ２０２３モータ制御バッファ
Ｅ２０２９ポート制御部
Ｅ２０３１ＣＬＫ（クロック信号）
Ｅ２０３４ＩＮＴ（割り込み信号）
Ｅ２０３７ホスト受信データ
Ｅ２０３８ＷＤＩＦ（受信データ／ラスタデータ）
Ｅ２０３９受信バッファ制御部
Ｅ２０４０ＲＤＷＫ（受信バッファ読み出しデータ／ラスタデータ）
Ｅ２０４１ＷＤＷＫ（ワークバッファ書込みデータ／記録コード）
Ｅ２０４２ＷＤＷＦ（ワークフィルデータ）
Ｅ２０４３ＲＤＷＰ（ワークバッファ読み出しデータ／記録コード）
Ｅ２０４４ＷＤＷＰ（並べ替え記録コード）
Ｅ２０４５ＲＤＨＤＧ（記録展開用データ）
Ｅ２０４７ＷＤＨＤＧ（カラムバッファ書込みデータ／展開記録データ）
Ｅ２０４８ＲＤＨＤ（カラムバッファ読み出しデータ／展開記録データ）
Ｅ２０４９ヘッド駆動タイミング信号
Ｅ２０５０データ展開タイミング信号
Ｅ２０５１ＲＤＰＭ（パルスモータ駆動テーブル読み出しデータ）
Ｅ２０５２センサ検出信号
Ｅ２１０１ＵＳＢホスト
Ｅ２１０２ＣＰＵ
Ｅ２１０３モータ制御部
Ｅ２１０４Ａ／Ｄコンバータ
Ｅ２１０５パネルＩ／Ｆ部
Ｅ２１０７クロック制御部
Ｅ２１０８デバイス受信データ
Ｈ１０００ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１記録ヘッド
Ｈ１１００第１の記録素子板
Ｈ１１０１第２の記録素子板
Ｈ１２００第１のプレート
Ｈ１２０１インク供給口
Ｈ１３００電気配線基板Ｈ１３０１外部信号入力端子
Ｈ１４００第２のプレート
Ｈ１５００タンクホルダー
Ｈ１５０１インク流路
Ｈ１６００流路形成部材
Ｈ１７００フィルター
Ｈ１８００シールゴム
Ｈ１９００インクタンク
Ｈ２０００シアンノズル列
Ｈ２１００マゼンタノズル列
Ｈ２２００イエローノズル列
Ｈ２３００ブラックノズル列
Ｈ２４００レッドノズル列
Ｈ２５００グリーンノズル列
Ｈ２６００ブルーノズル列
Ｈ２７００、Ｈ３１００シアンノズル例
Ｈ２８００、Ｈ３０００マゼンタノズル列
Ｈ２９００イエローノズル列
Ｈ３２００ライトシアンノズル列
Ｈ３３００ブラックノズル列
Ｈ３４００レッドノズル列
Ｈ３５００ライトマゼンタノズル列
Ｈ３６００第１の記録素子基板
Ｈ３６０１第２の記録素子基板
Ｈ４０００ライトマゼンタノズル列
Ｈ４１００レッドノズル列
Ｈ４２００ブラックノズル列
Ｈ４３００ライトシアンノズル列
Ｈ４４００シアンノズル列
Ｈ４５００マゼンタノズル列
Ｈ４６００イエローノズル列
Ｈ４７００第１の記録素子基板
Ｈ４７０１第２の記録素子基板

Claims

記録装置で用いる、特色の記録剤を含む記録剤に対応した色分解データを、所定の色域について生成する色分解データ生成方法であって、
前記所定の色域のうち、特色の記録剤と同じ色を有する色相の反対側の色相を含む所定の色相範囲における最大彩度より低い明度の色域について、前記特色記録剤に対応した色分解データを生成することを特徴とする色分解データ生成方法。
前記所定の色域のうち、さらに、総ての色相における最大彩度より低い明度の色域について、前記特色記録剤に対応した色分解データを生成することを特徴とする請求項１に記載の色分解データ生成方法。
前記特色記録剤は、Ｒｅｄインクであることを特徴とする請求項１または２に記載の色分解データ生成方法。
前記特色記録剤は、Ｂｌｕｅインクであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の色分解データ生成方法。
前記特色記録剤は、Ｇｒｅｅｎインクであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の色分解データ生成方法。
前記最大彩度より低い明度の色域について、Ｒｅｄインク以外にＭａｇｅｎｔａおよびＹｅｌｌｏｗインクに対応した色分解データを生成することを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載の色分解データ生成方法。
前記色分解データの生成は、格子点データそして色分解データを有するテーブルを用いて行うことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の色分解データ生成方法。
記録装置で用いる、特色の記録剤を含む記録剤に対応した色分解データを、所定の色域について生成する画像処理装置であって、
前記所定の色域のうち、特色の記録剤と同じ色を有する色相の反対側の色相を含む所定の色相範囲における最大彩度より低い明度の色域について、前記特色記録剤に対応した色分解データを生成することを特徴とする画像処理装置。
前記所定の色域のうち、さらに、総ての色相における最大彩度より低い明度の色域について、前記特色記録剤に対応した色分解データを生成することを特徴とする請求項８に記載の画像処理装置。
前記特色記録剤は、Ｒｅｄインクであることを特徴とする請求項８または９に記載の画像処理装置。
前記特色記録剤は、Ｂｌｕｅインクであることを特徴とする請求項８ないし１０のいずれかに記載の画像処理装置。
前記特色記録剤は、Ｇｒｅｅｎインクであることを特徴とする請求項８ないし１１のいずれかに記載の画像処理装置。
前記最大彩度より低い明度の色域について、Ｒｅｄインク以外にＭａｇｅｎｔａおよびＹｅｌｌｏｗインクに対応した色分解データを生成することを特徴とする請求項１０ないし１２のいずれかに記載の画像処理装置。
前記色分解データの生成は、格子点データそして色分解データを有するテーブルを用いて行うことを特徴とする請求項８ないし１３のいずれかに記載の画像処理装置。
記録装置で用いる、特色の記録剤を含む記録剤に対応した色分解データを、所定の色域について生成する色分解データ生成処理を実行するためのプログラムであって、
該処理は、前記所定の色域のうち、特色の記録剤と同じ色を有する色相の反対側の色相を含む所定の色相範囲における最大彩度より低い明度の色域について、前記特色記録剤に対応した色分解データを生成するものであることを特徴とするプログラム。