JP2004352284A

JP2004352284A - 注出筒付プラスチックキャップ

Info

Publication number: JP2004352284A
Application number: JP2003151481A
Authority: JP
Inventors: Seiji Suzuki; 誠治鈴木; Ron Hagiwara; 論萩原; Atsushi Watabe; 篤渡部
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2003-05-28
Filing date: 2003-05-28
Publication date: 2004-12-16
Anticipated expiration: 2023-05-28
Also published as: JP3895704B2

Abstract

【課題】注出筒の上端に形成された注ぎ口部の変形が有効に防止された注出筒付プラスチックキャップを提供する。
【解決手段】容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉可能に装着される上蓋とからなり、キャップ本体には、容器内容液の注ぎ出し用案内となる注出筒が形成されている注出筒付プラスチックキャップにおいて、注出筒の上端の少なくとも一部は、外方に大きく突出している注ぎ口（１７ｃ）を形成しており、上蓋の内面には、上蓋を閉じたときに、注出筒の注ぎ口（１７ｃ）に当接する変形修正リブ３０が形成されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、注出筒付プラスチックキャップに関するものであり、より詳細には、容器内容液の注ぎ出し用案内となる注出筒の上端に、外方に突出した注ぎ口が形成されている注出筒付キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
容器内容液の注ぎ出し用案内となる注出筒を備えたプラスチックキャップは、広く使用されている。このような注出筒付プラスチックキャップの代表的なものは、例えば容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉可能にヒンジ連結された上蓋とからなり、該キャップ本体に注出筒が設けられた構造を有している。即ち、キャップ本体は、筒状側壁と、該筒状側壁の上端を閉じるようにして形成されている頂板部とを有しており、この頂板部の上面に注出筒が形成されており、頂板部の注出筒で囲まれた部分には、無端状のスコアで区画された開口予定部が形成されている。容器口部に固定されているキャップ本体の上記スコアを引裂くことにより開口が形成され、この開口を通して容器内容液の注ぎ出しを行うと、注ぎ出された液は、注出筒の壁面に沿って流れ、飛び散り等を生じることなく、スムーズに内容液の注ぎ出しが行われることとなる。
【０００３】
上記のような注出筒においては、一般に、その上端の少なくとも一部は、注出筒の付け根部分よりも外方に突出して注ぎ口となっており、該注ぎ口では、その上端部分が、ラッパ状に外方に湾曲している。このような湾曲部分を形成することにより、液切れ性が高められ、注ぎ出し終了時の液垂れ等を有効に防止することができる（例えば特許文献１参照）。
また、注出筒の上端に、外方に大きく突出したクチバシ部を形成し、このようなクチバシ部を注ぎ口とすることにより、液切れ性をさらに高めることも知られている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−３０８３１３号公報（図２）
【特許文献２】
特開２００３−４０２９９号公報（特許請求の範囲、図５）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種のプラスチックキャップは射出成形等により形成されるため、注出筒の上端に形成されている注ぎ口が外方に大きく突出している場合には、その変形が生じやすくなるという問題がある。即ち、特許文献１に記載されているような注ぎ口は、あまり大きく外方に突出していないため、特に問題とはならないが、特許文献２のように、注ぎ口をクチバシ部として外方に大きく突出させた場合には、成形後の型抜きの際に、突出した注ぎ口が捲れ上がってしまい易く、この結果として、液切れ性が損なわれてしまうのである。
【０００６】
従って本発明の目的は、注出筒の上端に形成された注ぎ口の変形が有効に防止された注出筒付プラスチックキャップを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉可能に装着される上蓋とからなり、キャップ本体には、容器内容液の注ぎ出し用案内となる注出筒が形成されている注出筒付プラスチックキャップにおいて、前記注出筒の上端の少なくとも一部は、外方に突出している注ぎ口を形成しており、
前記上蓋の内面には、該上蓋を閉じたときに、前記注出筒の注ぎ口に当接する変形修正リブが形成されていることを特徴とする注出筒付プラスチックキャップが提供される。
【０００８】
即ち、本発明では、上蓋の内面に変形修正リブが設けられているため、キャップ成形後、該キャップの温度が常温に戻らないうちに、直ちに上蓋を閉じることにより、型抜きの際に捲れあがってしまった注出筒上端の注ぎ口部に変形修正リブが当接し、この結果として、型抜きにより生じる注ぎ口の変形が修正され、液切れ性の低下を有効に回避することができる。
【０００９】
本発明においては、
１．前記注出筒の上端部分の一部は、外方に傾斜してクチバシ部を形成しており、このクチバシ部が前記注ぎ口を形成していること、
２．前記上蓋は、キャップ本体にヒンジ連結され、前記注ぎ口は、ヒンジ連結部と反対側の注出筒の上端に形成され、且つ前記変形修正リブは、ヒンジ連結部側とは反対側の上蓋の内面に形成されていること、
３．変形修正リブには、前記注ぎ口に対応する曲率面が形成されていること、請求項１乃前記注出筒の上端部分の一部は、外方に傾斜してクチバシ部を形成しており、このクチバシ部に前記注ぎ口が形成されていること、
が好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明を、以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の注出筒付プラスチックキャップの一例を、上蓋が開放された状態で示す側断面図であり、
図２は、図１の注出筒付プラスチックキャップを、上蓋が開放された状態で示す平面図であり、
図３は、図１の注出筒付プラスチックキャップを、上蓋を閉じた状態で示す側断面図であり、
図４は、図１の注出筒付プラスチックキャップの要部を拡大して示す図であり、
図５は、図１の注出筒付プラスチックキャップの要部である変形修正リブの好適例を示す拡大図である。
【００１１】
図１乃至図３において、このキャップは、キャップ本体１と、キャップ本体１にヒンジ連結された上蓋２とからなっており、それ自体公知の合成樹脂、例えば、低−、中−または高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、アイソタクティックポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリブテン−１、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系樹脂や、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体、ＡＢＳ樹脂、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド等を用いての射出成形等により、上蓋２が開栓された状態（図２参照）で成形される。
【００１２】
キャップ本体１は、頂板部５と、頂板部５の周縁部から垂下している筒状側壁６とを有しており、上蓋２は、筒状側壁６の上端部分にヒンジ連結されている。具体的には、上蓋２は、周方向に間隔を置いて設けられている一対のヒンジ連結バンド７ａ，７ｂにより、筒状側壁６の上端より若干下方に連結され、さらに、該ヒンジ連結バンド７ａ，７ｂの間に設けられているヒンジ連結バンド７ｃにより、筒状側壁６の上端に連結されている。このようにして筒状側壁６にヒンジ連結されている上蓋２を旋回することにより、キャップ本体１の頂板部５は、上蓋２によって閉じられる。
【００１３】
キャップ本体１の筒状側壁６の内面には、係止突起８が形成されており、また、頂板部５の内面の周縁部分には、筒状側壁６とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング９が形成されている。即ち、このインナーリング９と筒状側壁６との間の空間に容器口部（図示せず）が嵌め込まれ、且つ係止突起８と容器口部の外面との係合により、キャップ本体１は、容器口部にしっかりと固定されるものである。
【００１４】
また、筒状突起６の外面には、図１及び図３に示されているように、ヒンジ連結バンド７ｃの下方となる位置に、軸方向に延びている縦リブ１０が形成されている。この縦リブ１０は、容器口部に対して一定の位置にキャップを固定するためのものであり、例えば取手付容器などにキャップを固定する際に、位置決めのために使用されるものである。
【００１５】
キャップ本体１の頂板部５には、注出用開口を形成するために、無端状スコア１２が形成されており、頂板部５の外面には、無端状スコア１２の内側となる領域に形成された支柱１４を介してスコア破断用タブリング１５が設けられている。即ち、このタブリング１５を引っ張り上げることにより、スコア１２が破断し、頂板部５に注出用開口が形成され、この注出用開口を介して容器内容液の注ぎ出しが行われるようになっている。
【００１６】
また、頂板部５の外面には、スコア１２を取り囲むようにして、注出筒１７が設けられており、スコア１２の破断によって形成された注出用開口から流れ出た内容液は、注出筒１７によって案内され、その内面に沿って注ぎ出される。特に図１及び図３から明らかな通り、注出筒１７は、上蓋２のヒンジ連結部側が低く形成され、この背の低い部分の上方部分１７ａは、外方に向かって傾斜している。これは、上蓋２を閉じる際に、注出筒１７が邪魔にならないようにするためである。
【００１７】
また、上記注出筒１７のヒンジ連結部側とは反対側部分には、上端部分の一部が外方に傾斜しており、上方から見てＶ字型のクチバシ部１７ｂが形成されている（図２参照）。このように注出筒１７の付け根部分よりも外方に大きく突出したクチバシ部１７ｂは注ぎ口となり、この部分から内容液を注ぎ出すことにより、内容液の注ぎ出しをスムーズに行うことができる。
【００１８】
さらに、上記のクチバシ部１７ｂにおいては、その上端１７ｃが薄肉となっており、ラッパ状に外方に湾曲している。即ち、このようにラッパ状に湾曲させることにより、この部分での液の付着が抑制されて液切れ性が向上し、内容液の注ぎ出し終了時の液垂れを有効に防止することができる。
【００１９】
また、頂板部５の外面には、上記注出筒１７のさらに外側部分に、上蓋２との係合用の小突起１９が形成されている。
【００２０】
一方、上蓋２は、天板２０と、天板２０の周縁部から延びているスカート２１とから形成されており、天板２０の内面には、シール用の周状突起２２が形成されている。即ち、上蓋２を閉じたとき、この周状突起２２の外面が注出筒１７の内面に密着し、この密着により、スコア１２の破断により注出用開口を形成した後のシール性が確保される。尚、注出筒１７のヒンジ連結部側部分１７ａの背が低くなって且つ外方に傾斜しているため、この上蓋２を閉じる際に周状突起２２はスムーズに注出筒１７内に入り込み、その内面と密着することとなる。
【００２１】
上蓋２のスカート２１の先端部内面には、凹部２４が周状に形成されている。即ち、上蓋２を閉じたとき、この凹部２４が頂板部５の外面に形成されている小突起１９と係合し、これにより上蓋２の閉栓状態が保持されることとなる。
【００２２】
さらに、上蓋２のスカート２１の先端部外面には、ヒンジ連結部とは反対側の部分に、開封用タブ２６が設けられており、閉栓された上蓋２の開栓は、この開封用タブ２６に指を引っ掛けて行われる。
【００２３】
本発明においては、上蓋２の内面に変形修正リブ３０を設けることが重要である。この変形修正リブ３０は、ヒンジ連結部分とは反対側の天板２０の内面周縁部分からスカート２１の内面上方部分にかけて形成されており、図３に示されているように、上蓋２を閉じたときに、注出口となる注出筒１７のクチバシ部１７ｂの上端部分１７ｃ（特にクチバシ部１７ｂの中心上端部分１７ｄ）に当接するように設けられている。即ち、変形修正リブ３０が当接することにより、注出口となるクチバシ部１７ｂの上端部分１７ｃ（特に中心上端部分１７ｄ）の変形が修正されるのである。
【００２４】
図４を参照されたい。上述したキャップは、図１に示されているように、上蓋２が開栓された状態で成形されるが、成形後の型抜きによって、注出口となるクチバシ部１７ｂの上端部分１７ｃは、外方への突出量が非常に大きいため、図４の破線で示すように上向きに変形し、この結果として液切れ性が損なわれてしまう。しかるに、本発明にしたがい、変形修正リブ３０を設けることにより、上記の変形を修正することができる。即ち、型抜き後、成形されたキャップの温度が常温までに降下するまえに、直ちに上蓋２を閉じて変形修正リブ３０を当接することにより、図４の実線部分で示されているように、クチバシ部１７ｂの上端部分１７ｃを常形に復帰させ、液切れ性の低下を回避することができるのである。
【００２５】
尚、容器内容液の注ぎ出しを行う場合、注ぎ出される液は、特にクチバシ部１７ｂの中心上端部分１７ｄから集中的に流れ落ちるため、上記の変形修正リブ３０は、この上端部分１７ｄのみに当接するように形成すればよいが、クチバシ部１７ｂの上端部分１７ｃの全体にわたって当接するように設けることもできる。
【００２６】
また、変形修正リブ３０は、注出口と当接する面を図５（ａ），（ｂ）に示すような形状とすることができる。
即ち、図５（ａ）においては、変形修正リブ３０は、注ぎ口となるクチバシ部１７ｂの上端部分１７ｃに対応する曲率面３０ａを有しており、このような曲率面３０ａをクチバシ部１７ｂの上端部分１７ｃ（特に上端中心部分１７ｄ）に当接することにより、その変形の修正を最も効果的に行うことができる。また、図５（ｂ）においては、変形修正リブ３０の径方向内側下端部３０ｂが、クチバシ部１７ｂの上端部分１７ｃの形状に沿って下方に延長されている。これにより、変形修正リブ３０の下端とクチバシ部１７ｂの上端部分１７ｃとの間に入った内容液を速やかに容器内に戻すことができる。
【００２７】
上述した本発明は、図１〜図５に示された態様に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、上述した例では、注出筒１７にクチバシ部１７ｂが形成され、このクチバシ部１７ｂの上端１７ｃに注ぎ口となるラッパ状の湾曲部が形成されているが、このようなクチバシ部１７ｂを形成することなく、単に注出筒１７の上端の一部（特にヒンジ連結部と反対側の部分）に、外方への突出量が大きい注ぎ口となるラッパ状の湾曲部を形成した場合にも、本発明を適用し、変形修正リブ３０を設けることにより、成形後の型抜きによる注ぎ口（ラッパ状湾曲部）の変形を修正することができる。
【００２８】
また、上記の例では、上蓋２がキャップ本体１にヒンジ連結しているが、この上蓋２を螺子係合によりキャップ本体１に装着するタイプの螺子キャップにも本発明を適用することができる。螺子キャップでは、通常、注出筒１７の上端の全周にわたって、注ぎ口となるラッパ状の湾曲部が形成されるが、この場合においては、上蓋２のスカート２１或いは天板２０の周縁部の全周にわたって変形修正リブ３０を設けることが好ましい。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、キャップ成形後、該キャップの温度が常温に戻らないうちに、直ちに上蓋を閉じることにより、型抜きの際に捲れあがってしまった注出筒上端の注ぎ口部に変形修正リブが当接し、型抜きにより生じる注ぎ口の変形が修正され、液切れ性の低下を有効に回避することができる。
本発明は、注出筒上端に、外方に大きく突出したクチバシ部が注ぎ口として形成されているプラスチックキャップに、特に有効に適用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の注出筒付プラスチックキャップの一例を、上蓋が開放された状態で示す側断面図。
【図２】図１の注出筒付プラスチックキャップを、上蓋が開放された状態で示す平面図。
【図３】図１の注出筒付プラスチックキャップを、上蓋を閉じた状態で示す側断面図。
【図４】図１の注出筒付プラスチックキャップの要部を拡大して示す図。
【図５】図１の注出筒付プラスチックキャップの要部である変形修正リブの好適例を示す拡大図。
【符号の説明】
１：キャップ本体２：上蓋
５：頂板部１７：注出筒
１７ｂ：クチバシ部１７ｃ：注ぎ口（ラッパ状湾曲部）
１７ｄ：注ぎ口中心部３０：変形修正リブ

Claims

容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉可能に装着される上蓋とからなり、キャップ本体には、容器内容液の注ぎ出し用案内となる注出筒が形成されている注出筒付プラスチックキャップにおいて、
前記注出筒の上端の少なくとも一部は、外方に突出している注ぎ口を形成しており、
前記上蓋の内面には、該上蓋を閉じたときに、前記注出筒の注ぎ口に当接する変形修正リブが形成されていることを特徴とする注出筒付プラスチックキャップ。
前記注出筒の上端部分の一部は、外方に傾斜してクチバシ部を形成しており、このクチバシ部が前記注ぎ口を形成している請求項１に記載の注出筒付プラスチックキャップ。
前記上蓋は、キャップ本体にヒンジ連結され、前記注ぎ口は、ヒンジ連結部と反対側の注出筒の上端に形成され、且つ前記変形修正リブは、ヒンジ連結部側とは反対側の上蓋の内面に形成されている請求項１または２に記載の注出筒付プラスチックキャップ。
変形修正リブには、前記注ぎ口に対応する曲率面が形成されている請求項１乃至３の何れかに記載の注出筒付プラスチックキャップ。