JP2004341374A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成装置を小型化しても定着装置からの熱を効率的に外部へ排出し、露光部を含む他の構成要素への熱の影響を少なくする。
【解決手段】電源装置１０２及び制御装置１０４は、第１の空気取込口１２０と送風ファン９６との間に設けられ、光書込み装置５４は、第２の空気取込口１２２と送風ファン９６との間に設けられる。定着装置２８は、送風ファン９６と空気排出口１２４との間に設けられる。送風ファン９６は、電源装置１０２、制御装置１０４及び光書込み装置５４それぞれを冷却した空気を受け入れ、この空気を定着装置２８の周囲（主に下方）に位置する周囲空間１４０などに対し空気流として送り出す。このように、送風ファン９６は、空気流によって、周囲空間１４０などの空気を冷却し、空気排出口１２４を介して排出する。
【選択図】 図９

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置は、シートにトナー像を転写し、このトナー像をシートに定着させるようにしている。トナー像の定着は、熱と圧力による熱圧力定着装置が一般に用いられている。この種の定着装置から発生する輻射熱等は、他の構成要素などに悪影響を及ぼすおそれがある。
【０００３】このため、従来においても定着装置の熱を機外へ排出する送風手段を設けることは公知である（特許文献１〜３参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平２−５０１６９号公報
【特許文献２】特開平５−２２４４７６号公報
【特許文献３】特開平６−２３０６１７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、画像形成装置を小型化しようとすると、各構成要素を集約して配置せざるを得ず、定着装置から発生した熱が他の構成要素に対して影響を及ぼすおそれが増大する。特に露光部に入り込むと、露光部を構成する部品（例えばプラスチックレンズやスキャナモータ）が高温となりプラスチックレンズの熱膨張により屈折率が変化したり、スキャナーモータの軸受け寿命が短くなるといった課題があった。また、各構成要素に冷却手段を設けると、部品点数が増加するので、コストアップの原因になることや、画像形成装置の小型化を阻害することがある。
【０００６】本発明の目的は、小型化しても定着装置からの熱を効率的に外部へ排出し、露光部を含む他の構成要素への熱の影響を少なくすることができる画像形成装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明の特徴とするところは、トナー像を担持する像担持体と、この像担持体を露光する露光部と、前記像担持体に形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写部と、前記記録媒体上に転写されたトナー像を前記記録媒体に定着させる定着装置と、制御部と、電源部と、空気の流れを発生させる送風手段とを有し、前記送風手段によって発生する空気の流れの上流側に前記制御部、前記電源部及び前記露光部が配置され、下流側に前記定着装置が配置されてなる画像形成装置にある。したがって、送風手段によって発生する空気の流れの上流側に、熱の影響を受けやすい制御部、電源部及び露光部を配置したので、定着装置によって発生する輻射熱等が制御部、電源部及び露光部に影響を与えることを少なくすることができる。
【０００８】好適には、前記送風手段は、空気取込口と、空気排出口と、この空気排出口と前記空気取込口との間に配置された送風ファンとを有し、前記制御部、前記電源部及び前記露光部の少なくともいずれかが前記送風ファンの上流に設けられ、前記定着装置が前記送風ファンの下流に設けられている。したがって、制御部、電源部及び露光部は、空気取込口と送風ファンとの間に設けられることにより、空気取込口から流入する外気を受けることができるので、効果的に冷却される。また、定着装置が送風ファンと空気排出口との間に設けられることにより、定着装置によって発生する輻射熱等が、空気排出口を介して外部へ直接排出されるので、定着装置によって発生する輻射熱等が制御部、電源部及び露光部に影響を与えることを効果的に少なくすることができる。
【０００９】好適には、前記送風手段は、さらに排気ファンを有し、この排気ファンが前記定着装置と前記空気排出口との間に配置されている。これにより、定着装置によって発生する輻射熱等を効果的に排出することができ、送風ファンによって発生する空気の流れを強くすることができるので、定着装置によって発生する輻射熱等が他の構成要素に影響を与えることを低減することができる。
【００１０】好適には、前記像担持体と、前記露光部と、前記転写部と、前記定着装置と、前記制御部と、前記電源部とを収容する画像形成装置本体を有し、前記送風ファンは、前記画像形成装置本体外郭から離れて配置されている。したがって、送風ファンによって発生する騒音が画像形成装置本体の外に出ることを低減することができる。
【００１１】好適には、前記制御部、前記電源部及び前記露光部は、前記送風手段によって発生する空気の流れに対して並列に設けられている。これにより、制御部、電源部及び露光部は、互いに他の構成要素への熱の影響を少なくすることができる。また、前記制御部及び前記電源部の少なくともいずれかは、前記露光部の上方に設けられていることが好ましい。これにより、制御部及び電源部の少なくともいずれかによって発生する熱が露光部に悪影響を及ぼすことを低減することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の概要が示されている。画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２の上部に排出部１４が設けられていると共に、この画像形成装置本体１２の下部に例えば２段の給紙カセット１６ａ，１６ｂが配置されている。
【００１３】それぞれの給紙カセット１６ａ，１６ｂの奥端近傍上部にはピックアップロール１８ａ，１８ｂが配置され、このピックアップロール１８ａ，１８ｂの前方にリタードロール２０ａ，２０ｂ及びフィードロール２２ａ，２２ｂが配置されている。
【００１４】搬送路２４は、下端の給紙カセット１６ｂのピックアップロール１８ｂから排出口２６までのシート通路であり、この搬送路２４は、画像形成装置本体１２の裏面（図１の右側）近傍にあって、下端の給紙ユニット１６ｂのフィードロール２２ｂから後述する定着装置２８まで略鉛直に形成されている部分を有する。この搬送路２４の定着装置２８の上流側にシート搬送ガイド３０を介して後述する転写装置３２と像担持体３４が配置され、さらに転写装置３２と像担持体３４の上流側にレジストロール３６が配置されている。なお、シート搬送ガイド３０は多数の通気穴を有し、空気が通過できるようにしてある。また、搬送路２４の排出口２６の近傍には排出ロール３８が配置されている。
【００１５】したがって、いずれかの給紙カセット１６ａ，１６ｂからピックアップロール１８ａ，１８ｂにより選択的に送り出されたシートは、リタードロール２０ａ，２０ｂ及びフィードロール２２ａ，２２ｂにより捌かれて搬送路２４に導かれ、レジストロール３６により一次停止され、タイミングをとって後述する転写装置３２と像担持体３４との間を通ってトナー像が転写され、この転写されたトナー像が定着装置２８により定着され、排出ロール３８により排出口２６から排出部１４へ排出される。
【００１６】排出部１４は、排出口部分が低く、正面方向（図１の左方向）に向けて徐々に高くなるよう傾斜している。この排出部１４は下端を中心に回動自在であるよう画像形成装置本体１２に支持されている。この排出部１４を上方に回転して開放することにより後述するプロセスカートリッジ４４が脱着できるようにしてある。
【００１７】定着装置２８は、例えば加熱ロール４０と加圧ロール４２とから構成され、この加熱ロール４０と加圧ロール４２とが加圧接触してニップ部を形成し、このニップ部をシートが通過することにより、トナー像をシートに定着させる。
【００１８】プロセスカートリッジ４４は、プロセスカートリッジ本体４６を有し、このプロセスカートリッジ本体４６内に像担持体３４、帯電装置４８、現像装置５０及びクリーニング装置５２が収納されて一体化されている。像担持体３４は、例えば感光体からなり、後述する光書込み装置５４により潜像が形成される。また、例えば転写ロールからなる転写装置３２がこの像担持体３４に対向配置されている。帯電装置４８は例えば帯電ロールから構成され、像担持体３４に接触して回転し、像担持体３４を一様に帯電する。
【００１９】現像装置５０は、像担持体３４に形成された潜像をトナーにより可視像化するもので、第１のトナー収納室５６、第２のトナー収納室５８及び現像室６０を有する。第１のトナー収納室５６と第２のトナー収納室５８とは、開口部６２を挟んで上下に配置されており、第１のトナー収納室５６には第１のトナー攪拌搬送部材６４が、第２のトナー収納室５８には、第２乃至第４のトナー攪拌搬送部材６６，６８，７０がそれぞれ配置され、現像室６０へトナーを搬送する。開口部６２は、後述する光書込み装置５４からの走査光が通過するように形成され、この開口部６２の両側を介して第１のトナー収納室５６と第２のトナー収納室５８とが連通し、第１のトナー収納室５６のトナーが第２のトナー収納室５８へ搬送される。現像室６０には現像ロール７２が配置され、この現像ロール７２により像担持体３４の潜像にトナー像を担持させるようになっている。
【００２０】クリーニング装置５２は、例えばクリーニングブレード７４とトナー回収室７６とを有し、このクリーニングブレード７４により掻き落とされたトナーがトナー回収室７６に回収されるようになっている。
【００２１】光書込み装置５４は、画像形成装置本体１２内にあって給紙カセット１６ａ，１６ｂと平行に画像形成装置本体１２の正面近傍（図１の左側端近傍）に配置されている。この光書込み装置５４は、光書込み装置本体７８を有し、該光書込み装置本体７８の上面及び下面には空気を通過させる複数の通気口７９がそれぞれ設けられている。この光書込み装置本体７８は、内部にポリゴンミラーと該ポリゴンミラーを回転させるモータからなるポリゴンユニット８０、半導体レーザ（図示せず）、その他のプラスチックレンズなどの光学部品（図示せず）が収納されており、光書込み装置本体７８のプロセスカートリッジ側に形成された出射窓８２から走査光を発し、この走査光がプロセスカートリッジ４４の開口部６２を介して像担持体３４に照射される。
【００２２】さらに、プロセスカートリッジ４４は、像担持体３４の転写装置３２側の側面を開閉するシャッタ８４を有する。このシャッタ８４は、図２にも示すように、プロセスカートリッジ本体４６に回動自在でかつ移動自在に支持される支持部８６と、この支持部８６から延びた遮蔽部８８とを有する。このシャッタ８４は、プロセスカートリッジ４４の脱着と連動して開閉されように、画像形成装置本体１２に設けられたガイド（図示せず）に案内されるようになっている。即ち、シャッタ８４は、プロセスカートリッジ４４の装着前にあっては、像担持体３４の側面部分を図示しない弾性体により閉じて像担持体３４を保護し、プロセスカートリッジ４４を装着後は、図１に示すように、図示しない弾性体に抗して像担持体３４の側面部分を開放する退避位置に移動する。この退避位置にあっては、遮蔽部８８が定着装置２８の加熱ロール４０に対向し、加熱ロール４０からの輻射熱等を遮断し、プロセスカートリッジ４４が加熱されるのを防止する。
【００２３】シャッタ８４には、多数の通気孔９０が支持部８６と平行で遮蔽部８８の支持部近傍に形成されている。また、シャッタ８４が退避位置にある場合は、シャッタ８４とプロセスカートリッジ本体４６との間に第１の隙間９２が形成される。通気孔９０は、この第１の隙間９２と連通しており、第１の隙間９２が後述する空気通路９４の一部を構成し、この通気孔９０を介して導かれた空気によって第１の隙間９２には空気流が生じ、プロセスカートリッジ４４を冷却するようにしてある。さらに、第１の隙間９２を通過した空気は、定着装置２８周辺の空気を冷却し、シート搬送ガイド３０を通過する。
【００２４】送風ファン９６は、画像形成装置本体１２内にあって光書込み装置５４の上方に配置され、空気を画像形成装置本体１２の正面側から裏面側（図１の左側から右側）に送るようにしてある。送風ファン９６の上流側には、第１のダクト９８が設けられている。第１のダクト９８は、光書込み装置５４の上方と送風ファン９６の上流側とを覆い、画像形成装置本体１２の左側面側（図１の紙面の背面側）に空気を受入れる入口部１００が設けられている。なお、送風ファン９６は、画像形成装置本体１２の外郭から離して配置されることにより、送風ファン９６によって発生する騒音が画像形成装置本体１２の外部に出ることを低減するようにしてある。
【００２５】図３は、光書込み装置５４、電源装置１０２及び制御装置１０４の配置を示す斜視図である。画像形成装置本体１２は、筐体として裏面部１０６（図１の右側）、左面部１０８（図１の紙面の背面側）及び右面部１１０を有する。左面部１０８内には、電源装置１０２及び制御装置１０４が並列して設けられている。電源装置１０２及び制御装置１０４それぞれは、光書込み装置５４よりも上方で入口部１００と対峙するようにされている。電源装置１０２は、外部電力を受入れて画像形成装置１０を構成する各部に電力を供給する。制御装置１０４は、画像形成装置１０を構成する各部を制御する。
【００２６】送風ファン９６の下流側には、第２のダクト１１４が設けられている。第２のダクト１１４は、後述する空気通路９４の一部を構成する。さらに、第２のダクト１１４の下流には、前述した第１のトナー収納室５６の上方でプロセスカートリッジ本体４６と排出部１４との間に第２の隙間１１６が形成されている。排出部１４には、この第２の隙間１１６に向けて突出する空気案内用リブ１１８が空気の流れ方向と平行に多数形成されている。
【００２７】画像形成装置１０には、図４にも示すように左側面の上方に第１の空気取込口１２０、左側面の下方に第２の空気取込口１２２が設けられ、裏面（図１の右側）に空気排出口１２４が設けられている。第１の空気取込口１２０は、電源装置１０２及び制御装置１０４それぞれと略対向するように配置されている。また、第１の空気取込口１２０は、送風ファン９６が回転することにより画像形成装置１０内に外部の空気（外気）を取込む。第２の空気取込口１２２は、光書込み装置５４よりも下方に配置されている。また、第２の空気取込口１２２は、送風ファン９６が回転することにより、光書込み装置５４の下方に外気を取り込む。空気排出口１２４は、画像形成装置１０の裏面の略中央に配置されている。さらに、排気ファン１２６は、画像形成装置本体１２内にあって空気排出口１２４に対向するように設けられ、画像形成装置本体１２内の空気を空気排出口１２４を介して排出する。また、定着装置２８の上方には、画像形成装置本体１２の内部と外部との間で空気を通過させる通気口１２８が画像形成装置本体１２の上面（図１の上側）に設けられている。
【００２８】なお、送風ファン９６は、図１に示すようにプロセスカートリッジ４４に正面を向いて対向させる必要は必ずしもなく、空気流の強度と冷却箇所に応じて任意の角度に配置させてよい。例えば、送風ファン９６は前述した電源装置１０２及び制御装置１０４それぞれと対向するように配置されてもよい。
【００２９】次に空気通路９４の詳細について説明する。
空気通路９４は、前述した第１の空気取込口１２０及び第２の空気取込口１２２などから空気排出口１２４までの空気流路である。また、請求項に記載した送風手段は、第１の空気取込口１２０、第２の空気取込口１２２、送風ファン９６、排気ファン１２６及び空気排出口１２４などから構成されることが好ましく、さらに前述した通気口１２８が設けられてもよい。
【００３０】第１の空気取込口１２０は、電源装置１０２と制御装置１０４とをそれぞれ介して入口部１００に接続されている。つまり、送風ファン９６が回転することにより、第１の空気取込口１２０を介して外気が取り込まれると、電源装置１０２と制御装置１０４とは、それぞれ外気によって冷却される。第２の空気取込口１２２は、画像形成装置１０の左側面にあって光書込み装置５４よりも下方に設けられており、光書込み装置本体７８の上面及び下面に設けられた複数の通気口７９を介して第１のダクト９８の下方に接続されている。また、この第１のダクト９８は、入口部１００から光書込み装置５４のほぼ中央まで延びており、図５、図６及び図８にも示すように、この延びた部分の正面側（図１の左側）に突出部１３０が形成されている。この突出部１３０は、光書込み装置５４のポリゴンユニット８０に対向するようにしてある。つまり、第２の空気取込口１２２から光書込み装置５４の下方に取込まれた外気は、光書込み装置５４のポリゴンユニット８０などを冷却し、突出部１３０によって第１のダクト９８内に受入れられる。このように、第１のダクト９８は、電源装置１０２と制御装置１０４とをそれぞれ介して第１の空気取込口１２０に接続され、光書込み装置５４を介して第２の空気取込口１２２に接続されている。なお、第１の空気取込口１２０と第２の空気取込口１２２とは、一体に形成された空気取込口であってもよい。
【００３１】また、第１のダクト９８の裏面側（図１の右側）には、送風ファン受入部１３２が形成され、この送風ファン受入部１３２に送風ファン９６が挿入配置されるようになっている。
【００３２】第２のダクト１１４は、第１のダクト９８の送風ファン受入部１３２において第１のダクト９８と接続され、第１のダクト９８と共に光書込み装置５４の上部に取付けられている。この第２のダクト１１４は、図７にも示すように、該第２のダクト１１４の略中央正面側に送風ファン取付け部１３４が設けられ、この送風ファン取付け部１３４に送風ファン９６が取付けられる。また、第２のダクト１１４は、送風ファン取付け部１３４から両側に広がる第１の空気案内面１３６ａ，１３６ｂを有する。さらに、この第１の空気案内面１３６ａ，１３６ｂに対向して第２の空気案内面１３８が設けられている。したがって、送風ファン９６からの空気流は、第１の空気案内面１３６ａ，１３６ｂと第２の空気案内面１３８とにより案内されて両側に広がり、第２の空気案内面１３８の上方を通り、プロセスカートリッジ４４側へ送り出される。
【００３３】前述したように第１のトナー収納室５６の上方でプロセスカートリッジ本体４６と排出部１４との間には第２の隙間１１６が形成されている。また、排出部１４には、この第２の隙間１１６に向けて突出する空気案内用リブ１１８が空気の流れ方向と平行に多数形成されている。この第２の隙間１１６及び前述した第１の隙間９２を介して空気がシート搬送ガイド３０に向けて流される。
【００３４】シート搬送ガイド３０は、前述したように多数の通気穴が形成されており、空気がスムーズに通過できるようにしてある。排気ファン１２６の外側には、空気排出口１２４が形成され、この空気排出口１２４を介して空気が排出されるようにしてある。
【００３５】次に上記送風ファン９６と排気ファン１２６とによる空気冷却系の作用について説明する。送風ファン９６と排気ファン１２６とが回転すると、画像形成装置１０に形成された第１の空気取込口１２０及び第２の空気取込口１２２から外気が吸入される。第１の空気取込口１２０から吸入された外気は、電源装置１０２及び制御装置１０４それぞれを介して第１のダクト９８に入る。このとき、吸入された外気により電源装置１０２及び制御装置１０４の熱が奪われ、電源装置１０２及び制御装置１０４がそれぞれ冷却される。電源装置１０２及び制御装置１０４を冷却した空気は、それぞれ第１のダクト９８によって送風ファン９６に導かれる。第２の空気取込口１２２から吸入された外気は、光書込み装置５４を介して第１のダクト９８に入る。このとき、吸入された外気により光書込み装置５４の熱が奪われ、光書込み装置５４が冷却される。光書込み装置５４を冷却した空気は、第１のダクト９８によって送風ファン９６に導かれる。
【００３６】送風ファン９６に導かれた空気は、送風ファン９６により第２のダクト１１４に向けて送り出される。この第２のダクト１１４においては、空気は、第１の空気案内面１３６ａ，１３６ｂと第２の空気案内面１３８により両側に流れが広げられ、第２のダクト１１４の上方を通過してプロセスカートリッジ４４へ向かう。プロセスカートリッジ４４と排出部１４との間には第２の隙間１１６が形成されているので、空気はこの第２の隙間１１６を通る。さらに、シャッタ８４に通気孔９０が形成され、プロセスカートリッジ４４のプロセスカートリッジ本体４６とシャッタ８４との間に第１の隙間９２が形成されているので、空気は第１の隙間９２を通る。シャッタ８４の遮蔽部８８により定着装置２８からの輻射熱等がある程度遮断されるが、さらに第１の隙間９２を通る空気流によりプロセスカートリッジ４４の熱が奪われ、プロセスカートリッジ４４が冷却される。また、定着装置２８は画像形成装置１０を構成する他の部品よりも温度が高くなっており、プロセスカートリッジ４４などを通過した空気流は、定着装置２８の周囲の昇温した空気を冷却し、シート搬送ガイド３０側に向けて送り出す。シート搬送ガイド３０側に送られた空気は、シート搬送ガイド３０に形成された通気穴を通り、排気ファン１２６及び空気排出口１２４を介して画像形成装置１０外へ排出されるものである。
【００３７】次に送風ファン９６による空気流に対する電源装置１０２、制御装置１０４、光書込み装置５４及び定着装置２８の配置について説明する。図９において、画像形成装置１０の送風ファン９６による空気流に対する電源装置１０２、制御装置１０４、光書込み装置５４及び定着装置２８の配置が模式的に例示されている。電源装置１０２及び制御装置１０４は、例えば第１の空気取込口１２０と送風ファン９６との間に設けられており、光書込み装置５４は、例えば第２の空気取込口１２２と送風ファン９６との間に設けられている。定着装置２８は、例えば送風ファン９６と空気排出口１２４との間に設けられている。よって、電源装置１０２、制御装置１０４及び光書込み装置５４は、それぞれ外気により冷却される。そして、これらを冷却した空気は、送風ファン９６に導かれる。つまり、電源装置１０２、制御装置１０４及び光書込み装置５４それぞれは、並列して外気により冷却されることができ、互いに他の装置によって昇温した空気による影響を少なくされている。
【００３８】送風ファン９６は、電源装置１０２、制御装置１０４及び光書込み装置５４それぞれを冷却した空気を受け入れ、この空気を定着装置２８の周囲（主に下方）に位置する周囲空間１４０などに対し空気流として送り出す。この空気流によって、送風ファン９６は周囲空間１４０などの空気を冷却し、空気排出口１２４に向けて送り出す。また、定着装置２８と空気排出口１２４との間に排気ファン１２６が設けられることにより、空気流が強くなり、電源装置１０２、制御装置１０４、光書込み装置５４及び周囲空間１４０の空気などは、効率的に冷却される。また、通気口１２８を介して周囲空間１４０に導かれた外気は、定着装置２８によって昇温しても、排気ファン１２６などにより空気排出口１２４を介して排出される。
【００３９】よって、熱の影響を受けやすい制御装置１０４、電源装置１０２及び光書込み装置５４に対し、定着装置２８によって発生した熱が影響を及ぼさないようにすることができる。また、電源装置１０２及び制御装置１０４は、光書込み装置５４よりも上方に配置されているので、電源装置１０２及び制御装置１０４によって発生した熱が上昇して光書込み装置５４に回り込むことを低減することができる。
【００４０】なお、前述した実施形態において、送風ファン９６は、電源装置１０２、制御装置１０４及び光書込み装置５４と、定着装置２８との間に設けられているが、これに限定することなく電源装置１０２、制御装置１０４及び光書込み装置５４の下流側に定着装置２８が配置されれば、他の場所に設けられてもよい。また、送風手段は、３つ以上のファンを有してもよい。
【００４１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、空気の流れの上流側に電源装置、制御装置及び光書込み装置を設け、下流側に定着装置を設けたので、画像形成装置を小型化しても定着装置からの熱を効率的に外部へ排出し、露光部を含む他の構成要素への熱の影響を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いたプロセスカートリッジを示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像形成装置の光書込み装置、電源装置及び制御装置の配置を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いた第１のダクトを示す正面側から見た斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いた第１のダクトを示す裏面側から見た斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いた第２のダクトを示す裏面側から見た斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いた光書込み装置、第１のダクト及び第２のダクトを組み立てた状態を示す裏面側から見た斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係る画像形成装置の送風ファンによる空気流に対する電源装置、制御装置、光書込み装置及び定着装置の配置を模式的に例示する図である。
【符号の説明】
１０ 画像形成装置
１２ 画像形成装置本体
１４ 排出部
２８ 定着装置
３０ シート搬送ガイド
３２ 転写装置
３４ 像担持体
４４ プロセスカートリッジ
４６ プロセスカートリッジ本体
４８ 帯電装置
５０ 現像装置
５２ クリーニング装置
５４ 光書込み装置
７９ 通気口
８０ ポリゴンユニット
８４ シャッタ
８８ 遮蔽部
９０ 通気孔
９２ 第１の隙間
９４ 空気通路
９６ 送風ファン
９８ 第１のダクト
１００ 入口部
１０２ 電源装置
１０４ 制御装置
１０８ 左面部
１１４ 第２のダクト
１１６ 第２の隙間
１１８ 空気案内用リブ
１２０ 第１の空気取込口
１２２ 第２の空気取込口
１２４ 空気排出口
１２６ 排気ファン
１２８ 通気口
１３０ 突出部
１４０ 周囲空間

Claims (6)

1. トナー像を担持する像担持体と、この像担持体を露光する露光部と、前記像担持体に形成されたトナー像を記録媒体上に転写する転写部と、前記記録媒体上に転写されたトナー像を前記記録媒体に定着させる定着装置と、制御部と、電源部と、空気の流れを発生させる送風手段とを有し、前記送風手段によって発生する空気の流れの上流側に前記制御部、前記電源部及び前記露光部が配置され、下流側に前記定着装置が配置されてなることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記送風手段は、空気取込口と、空気排出口と、この空気排出口と前記空気取込口との間に配置された送風ファンとを有し、前記制御部、前記電源部及び前記露光部の少なくともいずれかが前記送風ファンの上流に設けられ、前記定着装置が前記送風ファンの下流に設けられていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記送風手段は、さらに排気ファンを有し、この排気ファンが前記定着装置と前記空気排出口との間に配置されていることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
4. 前記像担持体と、前記露光部と、前記転写部と、前記定着装置と、前記制御部と、前記電源部とを収容する画像形成装置本体を有し、前記送風ファンは、前記画像形成装置本体外郭から離れて配置されていることを特徴とする請求項２又は３記載の画像形成装置。
5. 前記制御部、前記電源部及び前記露光部は、前記送風手段によって発生する空気の流れに対して並列に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４いずれか記載の画像形成装置。
6. 前記制御部及び前記電源部の少なくともいずれかは、前記露光部の上方に設けられていることを特徴とする請求項１乃至５いずれか記載の画像形成装置。

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