JP2004303526A

JP2004303526A - 端子金具

Info

Publication number: JP2004303526A
Application number: JP2003093794A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Tabata; 正明田端; Tomohiko Kobayashi; 智彦小林; Yujiro Imai; 裕次郎今井
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2004-10-28

Abstract

【課題】スプリングバックの発生を抑制する。
【解決手段】端子金具１０は、後端部に一対のかしめ片１３Ａを立ち上げてなり、各かしめ片１３Ａは、前後方向に交互に位置ずれした状態で、電線２０が嵌着されたゴム栓３０に巻き付けられてかしめ付けられるようになっている。各かしめ片１３Ａは、先端部から根元部側に向かって薄肉化された薄肉部１３Ｃを備え、その部分の剛性を低下させて内向きの曲げ変形動作を容易としている。これにより、スプリングバックの発生が効果的に抑制される。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線が挿入されたゴム栓をかしめる端子金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の端子金具としては、以下の特許文献１に開示されているものがある。この端子金具は、図１２に示すように、後端部に一対の固着片１が立ち上げ形成されており、各固着片１は、電線２が挿通されたゴム栓３に対して巻き付けられるようにかしめ付けられることで、ゴム栓３を電線２とともに圧着するようになっている。また、各固着片１は、前後方向に交互に位置ずれしており、前後方向でラップした状態でゴム栓３に巻き付けられ、各固着片１の先端同士が互いに当接したり上下方向で重なり合うことのないようにしてある。そして、端子金具は、電線２が挿通されたゴム栓３とともに、図示しない防水コネクタハウジングのキャビティ内に挿入され、相手端子金具との導通を取るようになっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２０３６３６公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、端子金具は、弾性反力をもってゴム栓３に巻き付けられているため、かしめ後にスプリングバックが起こり、図１２に示すように、各固着片１の先端部が浮き上がってしまう事態が生じ得る。そうすると、防水コネクタハウジングのキャビティの内壁面（鏡面仕上げ）と各固着片１の先端部とが干渉してキャビティの内壁面を傷付ける懸念がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具のスプリングバックの発生を抑制することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、後部に一対のかしめ片が立ち上げ形成され、各かしめ片は、前後方向に交互に位置ずれして配され、電線が挿通されたゴム栓に巻き付られてかしめ付けられることにより、前後方向でラップした状態で前記電線と前記ゴム栓とを共に圧着可能となっている端子金具であって、前記各かしめ片は、内向きの曲げ変形が容易となるような剛性低下部を備えている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記剛性低下部は、前記各かしめ片を厚み方向に貫通して設けられた貫通孔によって構成されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記貫通孔は、前記各かしめ片に複数点在しており、前記各かしめ片における各貫通孔の内面側の孔縁は、面取りがなされているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記剛性低下部は、前記各かしめ片の側縁部を所定間隔で切り欠いた複数の切欠き部によって構成されているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記剛性低下部は、前記各かしめ片の先端縁から根元部に向かって切り込まれたスリット部によって構成されているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記剛性低下部は、前記各かしめ片の内面側において前後方向に延出された複数の切り込み溝によって構成されているところに特徴を有する。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記剛性低下部は、前記各かしめ片の先端部から根元部に向かって薄肉化された薄肉部によって構成されているところに特徴を有する。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項３ないし７のいずれかに記載のものにおいて、前記剛性低下部は、前記各かしめ片の先端部から根元部に至る全域に亘って設けられているところに特徴を有する。
【００１３】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
各かしめ片は、電線が挿通されたゴム栓に巻き付けられてかしめ付けられることにより、ゴム栓を電線とともに圧着するようになっているから、かしめ後にスプリングバックが起こると、各かしめ片の先端部が浮き上がって防水コネクタハウジングのキャビティの内壁面と干渉し、そこを傷付ける懸念がある。特に、各かしめ片は、前後方向に交互に位置ずれして配され、前後方向でラップした状態で巻き付けられるようになっているから、スプリングバックにともない各かしめ片の浮き上り高さ寸法が大となる傾向にあり、キャビティの内壁面と干渉する可能性が高い。しかるに、本発明の各かしめ片は、内向きの曲げ変形が容易となるような剛性低下部を備えているから、その部分の弾性反力が減退されてスプリングバックの発生を効果的に抑制することができる。
【００１４】
＜請求項２の発明＞
剛性低下部は、各かしめ片を厚み方向に貫通して設けられた貫通孔によって構成されているから、スプリングバックの発生を効果的に抑制することができる。また、この貫通孔内にゴム栓が食い込むため、ゴム栓に対するかしめ片の保持力が高められる。
【００１５】
＜請求項３の発明＞
各かしめ片における貫通孔の内面側の孔縁は、面取りがなされているから、ゴム栓に対するエッジの突き刺さりがなくなり、ゴム栓が傷付けられるのを防止することができる。
【００１６】
＜請求項４の発明＞
剛性低下部は、各かしめ片の側縁部を所定間隔で切り欠かれた複数の切欠き部によって構成されているから、スプリングバックの発生を効果的に抑制することができる。
【００１７】
＜請求項５の発明＞
剛性低下部は、各かしめ片の先端縁から根元部に向かって切り込まれたスリット部によって構成されているから、スプリングバックの発生を効果的に抑制することができる。また、かしめ片においてスリット部を境とした前後の部分が異なる曲げ変形動作をなすことが可能となるから、ゴム栓の外径寸法が前後方向で変化する場合であっても、かしめ片においてスリット部を境とした前後の部分が、夫々、異なる曲げ量で曲げ変形されることにより、外径寸法が前後方向で変化するゴム栓に対しても緊密に巻き付けられる。
【００１８】
＜請求項６の発明＞
剛性低下部は、各かしめ片において前後方向に延出された複数の切り込み溝によって構成されているから、この切り込み溝が節目となってかしめ片の内方向への曲げ変形動作が誘導され、スプリングバックの発生を確実に抑制することができる。
【００１９】
＜請求項７の発明＞
剛性低下部は、各かしめ片の先端部から根元部に向かって薄肉化した薄肉部によって構成されているから、弾性反力が減退してスプリングバックの発生を効果的に抑制することができる。また、各かしめ片は、先端部に至るまで薄肉化されているから、滑らかな曲げ変形動作が保障される。
【００２０】
＜請求項８の発明＞
剛性低下部は、各かしめ片の先端部から根元部に至る全域に亘って設けられているから、かしめ片の根元部を基点とする曲げ変形動作が容易となってゴム栓に対する巻き付け動作が円滑になるとともに、各かしめ片がゴム栓に対して緊密に密着されるようになる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図３によって説明する。本実施形態に係る端子金具１０は、雌型端子金具の例を示しており、前端部に相手側の雄型端子金具（図示せず）を挿入可能な接続部１１が形成され、その後側に、ワイヤバレル部１２とインシュレーションバレル部１３とが一体に連設されている。
【００２２】
接続部１１は、前面が開放された態様で全体が角筒状をなし、その前面開口部１１Ａより雄型端子金具が挿入されるようになっている。この接続部１１は、底壁１４の左右の両端部を上方へ直角曲げして左右の両側壁１１Ｂとした後、この両側壁１１Ｂの上端部を直角曲げして上下に重ね合わせて天井壁１１Ｃとすることで形成される。また、接続部１１の底壁１４の前端部を内側後方へ折り返すことで弾性接触片１１Ｄが形成されている。雄型端子金具が接続部１１内に挿入されると、雄型端子金具と弾性接触片１１Ｄとが弾性接触し、雌雄の両端子金具が導通接続されるようになっている。
ワイヤバレル部１２は、底壁１４の左右の両端縁より対向状に立ち上げられた一対の突片１２Ａを備える。そして、ワイヤバレル部１２の底壁１４には、電線２０の被覆部分を皮剥ぎして露出させた芯線２１の端末が載せられ、その芯線２１の端末に対して各突片１２Ａが巻き付けられてかしめ付けられることにより、電線２０と端子金具１０との間の導通が取られるようになっている。
【００２３】
また、インシュレーションバレル部１３は、底壁１４の両端縁の左右夫々より立ち上げられた一対のかしめ片１３Ａを備えている。各かしめ片１３Ａは、前後方向に交互に位置ずれしており、図２の左側のかしめ片１３Ａが前方に、図２の右側のかしめ片１３Ａが後方に配されている。各かしめ片１３Ａは、後述するかしめ時に、互いに干渉することなく前後方向でラップした状態でゴム栓３０に巻き付けられるようになっている。また、各かしめ片１３Ａは、図３に示すように、先端部の後側面にテーパ状の面取り１３Ｃがなされており、且つ、先端部の前後の角部がアール状に切り欠かれている。
【００２４】
そして、各かしめ片１３Ａは、先端部から根元部に向かって薄肉化された態様の薄肉部１３Ｃを備えている。この薄肉部１３Ｃは、各かしめ片１３Ａの内向きの曲げ変形動作を容易となし、この部分の剛性を低下させる剛性低下部として機能している。具体的に薄肉部１３Ｃは、各かしめ片１３Ａの内面側を先端部から根元部に向かう途中位置まで一定厚み分だけ切り欠くことで形成されている（プレス加工によって押し潰すことにより薄肉化される）。また、各かしめ片１３Ａの内面のうち薄肉部１３Ｃとの境界となる部分は、段差が生じないように面取りされたテーパ面１３Ｄとなっている。
【００２５】
ここで、インシュレーションバレル部１３の底壁１４に電線２０が嵌着されたゴム栓３０が載せられ、そのゴム栓３０に対して各かしめ片１３Ａが、前後方向でラップした状態で巻き付けられてかしめ付けられることにより、ゴム栓３０と電線２０とが共に圧着されるようになっている。この場合において、各かしめ片１３Ａは薄肉部１３Ｃを備えているから、円滑な巻き付け動作が可能となってゴム栓３０に対して緊密に密着されるようになる。また、各かしめ片１３Ａのテーパ面１３Ｄがゴム栓３０に接触することで、段差にともなうエッジの突き刺さりがないことから、ゴム栓３０が傷付くのを防止することができる。
【００２６】
なお、ゴム栓３０は、図２に示すように、例えばシリコン製で全体として円筒形をなし、前後方向に貫通する電線挿通孔（図示せず）を保有している。ゴム栓３０の前部には、各かしめ片１３Ａによってかしめ付けられる円筒形の圧着部３１が形成され、ゴム栓３０の後部には、シール部３２が一体に連設されている。シール部３２は、前後に連なる複数条のリップ３２Ａによって構成され、このリップ３２Ａの外周面は、防水コネクタハウジングの内壁面と密着してそこを水密状にシールするようになっている。
【００２７】
本実施形態は、以上のような構造であり、続いて作用について説明する。まず、電線２０の被覆部分を剥いで芯線２１の端末を露出させ、その状態で電線２０をゴム栓３０に嵌着させる。次に、この電線２０が嵌着されたゴム栓３０を端子金具２０の底壁１４の上に載せる。このとき、芯線２１には端子金具のワイヤバレル部１２が、ゴム栓３０の圧着部３１には端子金具１０のインシュレーションバレル部１３が対応して配されるようにする。そして、ワイヤバレル部１２の各突片１２Ａを治具等を用いて芯線２１に巻き付けてかしめ付ける。これにより、端子金具１０と電線２０との間の導通が取られる。
【００２８】
これと前後してインシュレーションバレル部１３の各かしめ片１３Ａを治具等を用いてゴム栓３０に巻き付けてかしめ付ける。このとき、各かしめ片１３Ａは、先端部に至るまで薄肉化された態様の薄肉部１３Ｃを備えているから、連続的で滑らかな曲げ変形動作が保障される。また、各かしめ片１３Ａは、薄肉部１３Ｃを備えることでその部分の弾性反力が減退されるから、弾性反力に起因するスプリングバックの発生を効果的に抑制することができる。
こうしてゴム栓３０と電線２０とを圧着した端子金具は、防水コネクタハウジングのキャビティ内に挿入される。すると、ゴム栓３０がキャビティの内壁面と密着してそこを水密状にシールすることとなる。
【００２９】
以上のように、本実施形態によれば、各かしめ片１３Ａが薄肉部１３Ｃを備えることにより、スプリングバックの発生を効果的に抑制することができる。その結果、各かしめ片１３Ａの先端部が浮き上がって防水コネクタハウジングのキャビティの内壁面と干渉し、そこを傷付ける事態を回避できるから、かしめ機能が適正に発揮される。
なお、本実施形態の各かしめ片１３Ａは、前後方向で交互に位置ずれして配され、前後方向でラップした状態でゴム栓３０に巻き付けられるから、仮にスプリングバックが起こると、各かしめ片１３Ａの先端部の浮き上がり高さ寸法が大となってキャビティの内壁面を傷付ける可能性が高くなるため、とりわけこうした浮き上がりを阻止する剛性低下部を設ける意義があると言える。
【００３０】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を図４及び図５によって説明する。第１実施形態では、薄肉部１３Ｃによって剛性低下部が構成されていたが、第２実施形態では、各かしめ片１３Ａを厚み方向に貫通する貫通孔１３Ｅによって剛性低下部が構成されている点で異なる。その他の構成は、第１実施形態とほぼ同様であるから、同一構造部位には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３１】
具体的に第２実施形態では、各かしめ片１３Ａを厚み方向に貫通する円形の貫通孔１３Ｅが、各かしめ片１３Ａの全体に亘って複数点在している。この貫通孔１３Ｅは、各かしめ片１３Ａの内面側から外面側へと打ち込み部材（図示せず）が打ち込まれることにより形成され、この打ち込みにともない各かしめ片１３Ａにおける各貫通孔１３Ｅの内面側の孔縁が面取りされ、丸みを帯びるようになっている。
したがって、各かしめ片１３Ａがゴム栓３０に巻き付けられてかしめ付けられると、図５に示すように、各かしめ片１３Ａの貫通孔１３Ｅにはゴム栓３０が食い込み、ゴム栓３０が各かしめ片１３Ａに緊密に保持される一方、ゴム栓３０が各貫通孔１３Ｅの孔縁の面取りされた部分と接することにより、ゴム栓３０に対するエッジの突き刺さりがなくなり、ゴム栓３０が傷付くのを防止することができる。
【００３２】
＜第３実施形態＞
図６は本発明の第３実施形態を示す。第３実施形態では、各かしめ片１３Ａの側縁部を所定間隔で切り欠いた切欠き部１３Ｆによって剛性低下部が構成されている。
【００３３】
具体的に第３実施形態では、各かしめ片１３Ａの先端部から根元部に至る間、各かしめ片１３Ａの両側縁部を断続的に、且つ、左右夫々ほぼ同一高さ位置で切欠くことにより、切欠き部１３Ｆが形成されている。また、各かしめ片１３Ａの側縁部において切欠き部１３Ｆの開口縁は、面取りがなされており、ゴム栓３０に対してエッジが突き刺さらないように配慮してある。
第３実施形態によれば、各かしめ片１３Ａ全体の剛性が低下して、各かしめ片１３Ａの巻き付け動作が円滑になるとともに、スプリングバックの発生が確実に抑制される。
【００３４】
＜第４実施形態＞
図７は本発明の第４実施形態を示す。第４実施形態では、各かしめ片１３Ａの先端縁から根元部に向かって切り込まれたスリット部１３Ｇによって剛性低下部が構成されている。
【００３５】
具体的に第４実施形態では、各かしめ片１３Ａの先端縁における前後方向の中央部から電線挿通方向と略直交する方向に延びるスリット部１３Ｇが形成されている。これにより、各かしめ片１３Ａにおいてスリット部１３Ｇを境とした前後の部分が、夫々、異なる曲げ変形動作をなすことが可能となる。したがって、ゴム栓３０の外径寸法が前後方向で変化する、例えば、先細りのテーパ面となっているような場合であっても、スリット部１３Ｇを境とした前後の部分が、夫々、異なる曲げ量でもって曲げ変形されることにより、外径寸法が前後方向で変化するゴム栓３０に対しても緊密に巻き付けられるようになる。
【００３６】
＜第５実施形態＞
図８及び図９は本発明の第５実施形態を示す。第５実施形態では、各かしめ片１３Ａの内面側において前後方向に延出された複数の切り込み溝１３Ｈによって剛性低下部が構成されている。
【００３７】
具体的に第５実施形態では、各かしめ片１３Ａの内面側の先端部から根元部にかけた全域に亘って、前後に延びつつ左右の両側縁に臨む態様で複数の切り込み溝１３Ｈが、断面略Ｖ字状をなして形成されている。これにより、各かしめ片１３Ａの全体が各切り込み溝１３Ｈを節目として内側に曲げ変形され易くなり、スプリングバックの発生を確実に防止することができる。
【００３８】
＜第６実施形態＞
図１０は本発明の第６実施形態を示す。第６実施形態では、複数の切り込み溝１３Ｈによって剛性低下部が構成されている点で第５実施形態と同様であるが、この切り込み溝１３Ｈが各かしめ片１３Ａの左右の両側縁部のうちいずれか一方の側縁部にのみ臨み、他方の側縁部に閉じている点で第５実施形態と異なる。
【００３９】
具体的に第６実施形態では、各かしめ片１３Ａの内面側において一端が側縁部に開放されつつ他端が側縁部に閉塞された態様の前後に延びる複数の切り込み溝１３Ｈを備えており、各切り込み溝１３Ｈは、両側縁の左右夫々において互いにオフセットされた位置に配されている。これにより、各かしめ片１３Ａは、内側に曲げ変形され易くなる一方、各切り込み溝１３Ｈが形成されていない残余の部分で充分な強度を確保することができる。
【００４０】
＜第７実施形態＞
図１１は本発明の第７実施形態を示す。第７実施形態では、各かしめ片１３Ａの先端部から根元部に向かって薄肉化した薄肉部１３Ｃを備える点で第１実施形態と同様であるが、この薄肉部１３Ｃが、各かしめ片１３Ａの外面側を切り欠くことで薄肉化されている点で第１実施形態と異なる。
第７実施形態によれば、各かしめ片１３Ａの内面側は、面一状の連続面となるから、ゴム栓３０に対してエッジが突き刺さることがなく緊密に密着されるようになる。
【００４１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００４２】
（１）本発明において薄肉部は、内外の両面側を切り欠くことで薄肉化されていても構わない。
（２）本発明において薄肉部及びスリット部は、各かしめ片の先端部から根元部に至るまで設けられていてもよい。
（３）本発明において貫通孔、切欠き部、及び切り込み溝は、各かしめ片の先端部から根元部に向かう途中まで設けられているだけでもよい。
（４）本発明において貫通孔は、各かしめ片に一つ設けられているだけでもよい。
（５）本発明においてスリット部は、各かしめ片の先端縁を複数切り込むことで形成されていてもよい。
【００４３】
（６）本発明において各かしめ片の内面側の全縁もしくは縁部の一部は、面取りが施されていてもよい。こうすると、ゴム栓に対するエッジの突き刺さりがなくなる。
（７）上記実施形態は、端子金具として雌型端子金具の例を示したが、本発明においては、端子金具として雄型端子金具であっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る端子金具の斜視図
【図２】同じく電線とゴム栓とを共にかしめた状態を示す斜視図
【図３】同じくインシュレーションバレル部の背面図
【図４】第２実施形態に係る端子金具のインシュレーションバレル部の側面図
【図５】同じくゴム栓をかしめた状態を示す要部拡大断面図
【図６】第３実施形態に係る端子金具のインシュレーションバレル部の側面図
【図７】第４実施形態に係る端子金具のインシュレーションバレル部の側面図
【図８】第５実施形態に係る端子金具のインシュレーションバレル部の側面図
【図９】同じく背面図
【図１０】第６実施形態に係る端子金具のインシュレーションバレル部の側面図
【図１１】第７実施形態に係る端子金具のインシュレーションバレル部の背面図
【図１２】従来の端子金具がゴム栓と電線とをかしめた状態を示す斜視図
【符号の説明】
１０…端子金具
１３…インシュレーションバレル部
１３Ａ…かしめ片
１３Ｃ…薄肉部
１３Ｅ…貫通孔
１３Ｆ…切欠き部
１３Ｇ…スリット部
１３Ｈ…切り込み溝
２０…電線
３０…ゴム栓

Claims

後部に一対のかしめ片が立ち上げ形成され、各かしめ片は、前後方向に交互に位置ずれして配され、電線が挿通されたゴム栓に巻き付られてかしめ付けられることにより、前後方向でラップした状態で前記電線と前記ゴム栓とを共に圧着可能となっている端子金具であって、
前記各かしめ片は、内向きの曲げ変形が容易となるような剛性低下部を備えていることを特徴とする端子金具。
前記剛性低下部は、前記各かしめ片を厚み方向に貫通して設けられた貫通孔によって構成されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
前記貫通孔は、前記各かしめ片に複数点在しており、前記各かしめ片における各貫通孔の内面側の孔縁は、面取りがなされていることを特徴とする請求項２記載の端子金具。
前記剛性低下部は、前記各かしめ片の側縁部を所定間隔で切り欠いた複数の切欠き部によって構成されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
前記剛性低下部は、前記各かしめ片の先端縁から根元部に向かって切り込まれたスリット部によって構成されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
前記剛性低下部は、前記各かしめ片の内面側において前後方向に延出された複数の切り込み溝によって構成されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
前記剛性低下部は、前記各かしめ片の先端部から根元部に向かって薄肉化された薄肉部によって構成されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
前記剛性低下部は、前記各かしめ片の先端部から根元部に至る全域に亘って設けられていることを特徴とする請求項３ないし７のいずれかに記載の端子金具。