JP4564395B2

JP4564395B2 - 接続端子用シール部材

Info

Publication number: JP4564395B2
Application number: JP2005113690A
Authority: JP
Inventors: 次雄安保; 道泰渡部
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 2005-04-11
Filing date: 2005-04-11
Publication date: 2010-10-20
Anticipated expiration: 2025-04-11
Also published as: JP2006294417A

Description

本発明は、接続端子に付設した電線に装着して、ハウジングとの間を防水する接続端子用シール部材に関するものである。

接続端子をコネクタハウジングに収納した場合に、内部に水が浸入しないように特許文献１のように防水処理を施すことが多い。この場合に、例えば図２２に示すように、各接続端子１に接続した電線２ごとに合成ゴムから成る円筒状のシール部材３を接続端子１に圧着して取り付けて防水を行う。なお、接続端子１はハウジング４内の端子収容孔５内に収容し、可撓性係止片６により固定されている。

特開平２００４−２６５６６１号公報

しかしながら、近年のように接続端子が小型化するにつれて、接続端子１にシール部材３を圧着により固定すると、シール部材３に部分的に応力が加わり、端子収容孔５の内周に対して均等に弾発力が作用しなくなり、防水性が損われる虞れが多分にある。

また、ハウジングの構造によってハウジング４の端子収容孔５内に段差を設ける場合があり、シール部材３がこの段差部分に位置すると、この防水力の不均等性は更に著しくなる。

そこで、小型の接続端子ではゴム製のシール部材を使用せずに、ブチルゴムなどを充填して防水を行うこともあるが、その処理は極めて厄介であり、特に接続端子の交換などの際に難渋することになる。

本発明の目的は、上述の問題点を解消し、小型の接続端子であっても確実な防水性を発揮できる接続端子用シール部材を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係る接続端子用シール部材は、接続端子に取り付けた電線に挿着し、該電線とハウジングとの間を密封するための合成ゴムから成るシール部材であって、前記ハウジングの所定位置に配置する略円筒状のシール本体と、該シール本体に付設し前記電線に沿って前記接続端子に向けて延伸し前記接続端子により前記電線にかしめ止めする帯状の引き伸ばしが可能な延伸部と、該延伸部の先端に設け前記接続端子の前記かしめ止めからの抜け出しを防止する抜止部とから成ることを特徴とする。

本発明に係る接続端子用シール部材によれば、シール本体を接続端子の圧着部から延伸部を用いて離して配置することにより、シールの方向性が生ずることなく、小型の接続端子であっても確実な防水が可能となる。

本発明を図１〜図２１に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。

図１は実施例１のシール部材の平面図を示し、図２は縦断面図、図３は正面図、図４は背面図、図５は図３のＡ−Ａ線に沿った断面図を示している。シール部材は合成ゴムによる一体構造とされ、シール本体１１は後述する端子挿入孔の入口部形状に合わせて稍々縦長の略円筒形とされ、内外両面に蛇腹状の防水部１２が形成されている。

シール本体１１の上部の一端から帯状の延伸部１３が延出され、この延伸部１３の先端には略直方体から成るブロック状の抜止部１４が設けられている。延伸部１３は抜止部１４の下部に連結されており、抜止部１４の内面と延伸部１３の内面は面一とされている。

このシール部材を使用するに当っては、図６に示すように芯線２１を剥き出した電線２２の被覆２３にシール本体１１を挿通し、延伸部１３を被覆２３に沿わせ、抜止部１４を被覆２３の端部上に留める。なお、このシール部材の電線２２への挿着は、芯線２１を被覆２３から剥き出す前に行ってもよい。

この状態において、図７に示すように接続端子３１の接続部３２の後方に設けた圧着部によって電線２２を接続端子３１に接続する。つまり、芯線２１を芯線圧着部３３によってかしめ止めし、同時に被覆圧着部３４によって被覆２３をシール部材の延伸部１３と共にかしめ止めする。これにより、シール部材は電線２２に固定され、シール本体１１が引っ張られても抜止部１４の存在によって外れることはない。なお、被覆２３へのかしめ止めは、抜止部１４の直後の延伸部１３に対して行うことが、延伸部１３の長さを十分に生かすことができて好ましい。

このように、シール部材を電線２２と共に接続端子３１に取り付けた後に、接続端子３１を図８に示すようにハウジング４１の端子収容孔４２に挿着する。なお、この図８においては、２個の接続端子３１を上方の端子収容孔４２に挿入した状態を示している。

コネクタハウジング４１は可撓係止片４３を有するハウジング本体４４と、このハウジング本体４４の前部に嵌合するフロントホルダ４５とから成っている。接続端子３１を収容する端子収容孔４２はハウジング本体４４とフロントホルダ４５を組み合わせてロックすることにより形成され、端子収容孔４２への接続端子３１の入口部４６は、ハウジング本体４４の後部に設けられ、更にその後方には、図９に示すように端子挿通孔４７が設けられている。

ハウジング本体４４とフロントホルダ４５とを組み合わせたコネクタハウジング４１の端子収容孔４２に、ハウジング本体４４の後方から端子挿通孔４７、入口部４６を通し、更に電線２２を持って押し込むことにより、個々に接続端子３１を挿入する。これにより、接続端子３１自体は可撓係止片４３を押し上げ、更に潜り抜けて端子収容孔４２の奥部まで挿入されると、可撓係止片４３が復元することにより接続部３２を係止し後抜けが防止されて固定される。

しかし、シール本体１１は図８に示すように、その大きさからこのまま内部に引き込まれることはなく、延伸部１３により引っ張られながら、入口部４６に若干入り込んだ仮着の状態で留まる。なお、この図８に示すハウジング４１においては、端子収容孔４２と入口部４６のセンタに上下に若干のずれがあり、電線２２及び延伸部１３はこのセンタに沿って曲がっている。

ここで、図１０に示すように２部品から成るリアホルダ４８をハウジング本体４４の後部両側の２方向から挿入する。図１１は２個に分かれたリアホルダの正面図、図１２は平面図、図１３は側面図、図１４、図１５は櫛歯部の突き合わせ面の正面図である。２つのリアホルダ部材４８ａ、４８ｂはそれぞれ櫛歯部を有し、それぞれ櫛歯部を突き合わせて、複数の凸部４９と凹部５０を嵌合することにより一体化させるようになっている。

各リアホルダ部材４８ａ、４８ｂの櫛歯部には、ハウジング本体４４の入口部４６に対応して、前方に向けて２個ずつ押込突起５１が設けられている。リアホルダ部材４８ａ、４８ｂはそれぞれ大きさの異なる接続端子３１に対応するようにされ、リアホルダ部材４８ｂによる接続端子３１はリアホルダ部材４８ａによる接続端子３１よりも大きくされ、図１０に示すリアホルダ４８の断面は、リアホルダ部材４８ｂの断面を示している。

このようにして、両側方から挿入したリアホルダ部材４８ａ、４８ｂ同士を凸部４９、凹部５０を嵌合して一体化する。その後に図１６に示すようにリアホルダ４８を前方に移動させることにより、各シール本体１１は前方を向く上下２個所の押込突起５１によって入口部４６の内部に押し込まれる。これにより、接続端子３１のハウジング４１への挿着が完了し、シール部材は正しく挿着され確実な防水機能が果される。なお、このリアホルダ４８は図１６の状態において、ハウジング本体４４にロックして、そのままハウジング４１に付設して使用することになる。

この状態で接続端子３１は、相手側ハウジングに取り付けられフロントホルダ４５の前方開口部５２から挿入される挿入端子を受け入れる。ハウジング４１の外周には、相手側ハウジングと嵌合した際に相手側ハウジングとの間の防水機能を果す環状シール材５３が設けられている。

なお、上述の組立作業工程は自動機械によりほぼ自動的に行われるので、電線２２を接続端子３１に固定した際に、シール本体１１は延伸部１３により常に被覆２３上の所定位置に位置することになる。特に、シール部材は接続端子３１への圧着後に一旦集積され、次工程まで運搬されることが多く、この運搬過程においても、シール本体１１の位置が移動することはなく、自動作業が容易となる。

ハウジング４１へのシール部材の挿着に際しては、端子収容孔４２とその入口部４６のセンタに図８に示すようにずれがあっても、延伸部１３の存在のために十分に追従が可能で、シール本体１１は入口部４６のセンタに合わせて正しく位置決めされる。

図１７は変形例を示し、端子収容孔４２と入口部４６との距離が比較的長い場合には、接続端子３１の挿入によって延伸部１３が引き延ばされて、所定以上の長さになると延伸部１３が切断されるように、延伸部１３の適当な個所に切込部１５が形成されている。これにより、ハウジング４１への接続端子３１の挿着過程で延伸部１３が切断され、シール本体１１は必要以上に奥部に引き込まれることなく、入口部４６に留まることになる。

図１８は実施例２のシール部材の平面図、図１９は側面図、図２０は正面図、図２１は縦断面図である。

この実施例２においては、シール本体６１の内外両面には防水部６２が形成され、シール本体６１に接する延伸部６３はほぼ円筒形とされ、抜止部６４に接する延伸部６３の部分は幅狭とされ、この中間部は徐々に円筒部から幅狭部に移行されている。

このように延伸部６３を形成することにより、シール部材の射出成型に際して、単なる帯状のものよりも延伸部６３が切断されることが少なくなる。

実施例１のシール部材の平面図である。縦断面図である。正面図である。背面図である。図３のＡ−Ａ線に沿った断面図である。シール部材を電線に挿着した状態の側面図である。接続端子に電線を接続した状態の側面図である。ハウジングに接続端子を挿入した状態の断面図である。ハウジングの背面図である。ハウジングにリアホルダを挿着した状態の断面図である。連結前のリアホルダの正面図である。平面図である。側面図である。リアホルダの突き合わせ面の正面図である。リアホルダの突き合わせ面の正面図である。リアホルダをハウジングに押し込んだ状態の断面図である。シール部材の変形例の縦断面図である。実施例２のシール部材の平面図である。側面図である。正面図である。縦断面図である。従来例のシール部材を使用した状態の断面図である。

符号の説明

１１、６１シール本体
１２、６２防水部
１３、６３延伸部
１４、６４抜止部
１５切込部
２１芯線
２２電線
２３被覆
３１接続端子
３２接続部
３３、３４圧着部
４１コネクタハウジング
４２端子収容孔
４３可撓係止片
４４ハウジング本体
４５フロントホルダ
４６入口部
４７端子挿通孔
４８リアホルダ
４８ａ、４８ｂリアホルダ部材
５１押込突起

Claims

接続端子に取り付けた電線に挿着し、該電線とハウジングとの間を密封するための合成ゴムから成るシール部材であって、前記ハウジングの所定位置に配置する略円筒状のシール本体と、該シール本体に付設し前記電線に沿って前記接続端子に向けて延伸し前記接続端子により前記電線にかしめ止めする帯状の引き伸ばしが可能な延伸部と、該延伸部の先端に設け前記接続端子の前記かしめ止めからの抜け出しを防止する抜止部とから成ることを特徴とする接続端子用シール部材。
前記抜止部の内面と前記延伸部の内面とを面一とした請求項１に記載の接続端子用シール部材。
前記抜止部はブロック状とした請求項１又は２に記載の接続端子用シール部材。
前記延伸部は前記シール本体と接する部分を略円筒形とし、前記抜止部と接する部分を幅狭部とし、前記円筒形から前記幅狭部に徐々に移行する請求項１〜３の何れか１つの請求項に記載の接続端子用シール部材。
前記延伸部に切込みを形成した請求項１〜４の何れか１つの請求項に記載の接続端子用シール部材。