WO2017022483A1 - 端子 - Google Patents

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WO2017022483A1
WO2017022483A1 PCT/JP2016/071230 JP2016071230W WO2017022483A1 WO 2017022483 A1 WO2017022483 A1 WO 2017022483A1 JP 2016071230 W JP2016071230 W JP 2016071230W WO 2017022483 A1 WO2017022483 A1 WO 2017022483A1
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wall
terminal
bottom wall
contact
lower edge
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PCT/JP2016/071230
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English (en)
French (fr)
Inventor
圭史 北村
水谷　嘉宏
Original Assignee
住友電装株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/115—U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/11—Resilient sockets
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to a terminal.
  • the bottom wall, the first and second side walls standing upright on both sides of the bottom wall, the first extension and the second extension of the bottom wall are each folded inward into a U-shape, and the second extension
  • a socket contact described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-53146 (Patent Document 1) is known as a socket contact in which the tip of the portion is a spring contact portion overlapping above the first extension portion.
  • a pair of tabs are provided at the front ends of the first side wall and the second side wall in a state where the tabs are perpendicular to each side wall and the tips are butted together. These tabs surround the spring contact portion from the front, and the spring contact portion is not likely to be damaged by an external force.
  • the lower end of the portion (the wall portion extending in the insertion direction of the socket contact with respect to the connector cavity) located rearward from the tab is located at substantially the same height as the bottom surface of the bottom wall.
  • a terminal disclosed by the present specification is a corner formed by a bottom wall, a pair of side walls formed from both side edges of the bottom wall, and a ceiling wall disposed at a position facing the bottom wall.
  • the lower edge of the connecting wall does not contact the inner surface even if the protruding portion contacts the inner surface of the connector housing.
  • the state in which the terminal is inserted while the protruding portion is in contact with the inner surface is the same as when the blade of the cutter knife is moved in a direction perpendicular to the cutting direction, and the inner surface is not damaged.
  • the state in which the terminal is inserted while the lower edge of the connecting wall is in contact with the inner surface is the same as moving the blade of the cutter knife in the cutting direction, and therefore the inner surface is easily damaged. Therefore, the inner surface can be prevented from being damaged by preventing the lower edge of the connecting wall from contacting the inner surface as described above.
  • the terminal disclosed by this specification is good also as the following structures. It is good also as a structure by which the slit is formed around the said connection wall. According to such a structure, it can suppress that stress is transmitted between a connection wall and a side wall.
  • the lower edge of the front covering wall and the lower edge of the connecting wall may be configured to be located at the same height in the vertical direction. According to such a configuration, a gap corresponding to the height dimension of the protruding portion can be ensured between the lower edge of the connecting wall and the inner surface of the connector housing when the protruding portion is in contact with the inner surface of the connector housing.
  • the protrusion may be configured to extend obliquely rearward from the lower edge of the front covering wall. According to such a configuration, when the terminal is inserted while the protruding portion is in contact with the inner surface of the connector housing, the inner surface is less likely to be damaged.
  • the terminal disclosed in this specification it is possible to prevent the inner surface from being damaged by preventing the lower edge of the connecting wall from contacting the inner surface of the connector housing.
  • the terminal 10 of the present embodiment is a female terminal that can be connected to the male terminal 50.
  • the terminal 10 includes a terminal connecting portion 20 that can be connected to the male terminal 50, and a wire connecting portion 40 that can be connected to an electric wire (not shown), and the electric wire connecting portion 40 is crimped to the core wire of the electric wire. It is comprised from the wire barrel 41 and the insulation barrel 42 crimped
  • a wire barrel 41 is disposed behind the terminal connection portion 20, and an insulation barrel 42 is disposed behind the wire barrel 41.
  • the inner surface of the wire barrel 41 On the inner surface of the wire barrel 41, a plurality of concave portions 41A having a cross-shaped shape as a whole are formed. On the other hand, the inner surface of the insulation barrel 42 is formed with a single recess 42A that is larger than the recess 41A. The connection reliability between the electric wire and the electric wire connecting portion 40 can be improved by the concave portions 41A and 42A.
  • the terminal connection portion 20 includes a bottom wall 21A, a pair of side walls 21B having a shape raised from both side edges of the bottom wall 21A, and a ceiling wall disposed at a position facing the bottom wall 21A.
  • a rectangular tube portion 21 configured in a rectangular tube shape by 21C, and a contact portion 22 provided inside the rectangular tube portion 21 and having a shape folded from the front edge of the bottom wall 21A are configured.
  • a pair of front and rear projections 21 ⁇ / b> D are provided on the upper surface of the ceiling wall 21 ⁇ / b> C of the square tube portion 21.
  • a lance (not shown) is engaged with the front projection 21D from the rear, whereby the terminal 10 is fixed in the connector housing 60 and the terminal 10 is prevented from moving backward.
  • the rear protrusion 21 ⁇ / b> D has a function of performing guidance when the terminal 10 is inserted into the connector housing 60.
  • a pedestal 21 ⁇ / b> E is provided integrally with the protrusion 21 ⁇ / b> D, and the pedestal 21 ⁇ / b> E is provided with an abutting portion 21 ⁇ / b> F that is recessed downward.
  • the contact portion 21F is in contact with the upper surface of the ceiling wall 21C.
  • a receiving portion 21G having a concave shape is provided between the pair of front and rear contact portions 21F on the upper surface of the ceiling wall 21C.
  • the contact portion 22 has a form extending in a cantilevered manner from the front edge of the bottom wall 21A toward the rear.
  • the contact portion 22 has a contact portion 22A, and a portion 22B extending from the front edge of the bottom wall 21A to the contact portion 22A extends obliquely rearward, and a rear portion 22C from the contact portion 22A is connected to the bottom wall 21A. It is configured to extend rearward in parallel.
  • the rear portion 22C from the contact portion 22A is supported by the auxiliary spring 23.
  • the auxiliary spring 23 has a shape extending in a cantilevered manner from the rear edge of the opening 21H formed in the bottom wall 21A.
  • an excessive deflection preventing portion 24 is provided below the contact portion 22A.
  • the excessive deflection preventing portion 24 has a shape raised upward from the front edge of the opening 21H.
  • the contact portion 22 is bent with a small load until the contact portion 22 is pushed downward and the rear portion 22C comes into contact with the auxiliary spring 23, and the rear portion 22C comes into contact with the auxiliary spring 23. After that, unless the load is large, the contact portion 22 will not bend.
  • the counterpart terminal 50 is sandwiched between the receiving portion 21 ⁇ / b> G and the contact portion 22 ⁇ / b> A of the contact portion 22. Since the contact load at this time is generated by both the contact portion 22 and the auxiliary spring 23, the contact resistance between the mating terminal 50 and the terminal 10 can be kept low. Further, when the mating terminal 50 is inserted in an obliquely inclined posture, the contact portion 22 ⁇ / b> A comes into contact with the excessive deflection preventing portion 24, thereby preventing excessive deflection of the contact portion 22.
  • a front cover wall 30 is provided at the front end portion of the rectangular tube portion 21 so as to cover the folded portion 22 ⁇ / b> D of the contact portion 22 from the front.
  • a pair of the front covering walls 30 is provided in a symmetrical arrangement.
  • a protruding portion 31 is provided that protrudes downward to a position overlapping the bottom wall 21 ⁇ / b> A in the front-rear direction.
  • a connecting wall 32 is provided at a position where the front covering wall 30 and the side wall 21B are connected.
  • the connecting wall 32 is flush with the side wall 21 ⁇ / b> B and is located above the lower end of the protruding portion 31. That is, the pair of front cover walls 30 are configured to protrude inward from the front edge 32A of the connecting wall 32, and the gap formed between the butted ends of each front cover wall 30 is the counterpart terminal 50. It is supposed to be sufficiently smaller than that. Further, the folded portion 22 ⁇ / b> D of the contact portion 22 is located behind the front end portion of the rectangular tube portion 21 by the length of the connecting wall 32. The length of the connecting wall 32 is substantially equal to the length of the pedestal 21E of the projection 21D on the front side.
  • the protruding portion 31 is provided in this manner.
  • the protruding portion 31 contacts the inner surface 61 of the connector housing 60 even if the front end of the terminal 10 is inclined downward.
  • the connecting wall 32 does not come into contact with the inner surface 61 of the connector housing 60.
  • the inner surface 61 of the connector housing 60 needs to be a sealing surface. Therefore, it is necessary to insert the terminal 10 straight into the connector housing 60 while paying close attention so as not to damage the sealing surface. .
  • the protruding portion 31 even if the terminal 10 is inclined, the protruding portion 31 only contacts the inner surface 61 of the connector housing 60, and the connecting wall 32 does not contact the inner surface 61 of the connector housing 60.
  • the protrusion part 31 is made into the shape long in the left-right direction, there is no possibility that the inner surface 61 of the connector housing 60 may be damaged.
  • a notch 22E is provided at a position facing the protruding portion 31 in the contact portion 22.
  • the cutout portion 22E is a cutout portion of the contact portion 22 in order to avoid interference with the protruding portion 31, and is provided at a position avoiding the folded portion 22D of the contact portion 22.
  • a rear slit 33 is provided at the rear end of the connecting wall 32.
  • the rear slit 33 is located at the boundary between the connecting wall 32 and the side wall 21B in the front-rear direction. According to the rear slit 33, for example, it is possible to suppress the stress generated in the folded portion 22 ⁇ / b> D of the contact portion 22 from being transmitted to the connecting wall 32. Further, even if stress is transmitted from the front covering wall 30 to the connecting wall 32 due to the mating terminal 50 coming into contact with the front covering wall 30, the stress is applied from the connecting wall 32 to the contact portion 22 via the side wall 21B and the bottom wall 21A. Can be suppressed.
  • an upper slit 34 is provided at the upper end of the connecting wall 32.
  • the upper slit 34 is located at the boundary between the connecting wall 32 and the side wall 21B in the vertical direction. According to the upper slit 34, for example, the stress generated by the protrusion 21 ⁇ / b> D engaging with the lance can be prevented from being transmitted to the connecting wall 32.
  • the lower edge of the connecting wall 32 contacts the inner surface 61 even if the protrusion 31 contacts the inner surface 61 of the connector housing 60.
  • the state in which the terminal 10 is inserted while the protruding portion 31 is in contact with the inner surface 61 is the same as the state in which the blade of the cutter knife is moved in a direction orthogonal to the cutting direction, and the inner surface 61 is damaged. Absent.
  • the state in which the terminal 10 is inserted while the lower edge of the connecting wall 32 is in contact with the inner surface 61 is the same as moving the blade of the cutter knife in the cutting direction, and therefore the inner surface 61 is easily damaged. Therefore, the inner surface 61 can be prevented from being damaged by preventing the lower edge of the connecting wall 32 from contacting the inner surface 61 as described above.
  • connection wall 32 It is good also as a structure in which the slit (the rear side slit 33, the upper side slit 34) is formed in the circumference
  • FIG. According to such a structure, it can suppress that a stress is transmitted between the connection wall 32 and the side wall 21B.
  • the lower edge of the front covering wall 30 and the lower edge of the connecting wall 32 may be located at the same height in the vertical direction. According to such a configuration, a gap corresponding to the height of the protrusion 31 is provided between the lower edge of the connecting wall 32 and the inner surface 61 of the connector housing 60 in a state where the protrusion 31 is in contact with the inner surface 61 of the connector housing 60. Can be secured.
  • Embodiment 2 will be described with reference to the drawing of FIG.
  • the terminal 110 according to the present embodiment is obtained by changing the configuration of the front covering wall 30, the connecting wall 32, and the protruding portion 31 in the terminal 10 according to the first embodiment, and the other configurations are the same.
  • the same reference numerals as those in the first embodiment are given to the configuration to be performed, and the description thereof is omitted.
  • the protrusion 131 of the present embodiment has a form extending obliquely rearward from the lower edge of the front covering wall 130.
  • the leading end of the protruding portion 131 is located behind the front edge 132 ⁇ / b> A of the connecting wall 132. Further, the lower end portion of the protrusion 131 (the contact portion with the inner surface 61 of the connector housing 60) is rounded.
  • the connecting wall 132 of the present embodiment has a smaller vertical dimension than the connecting wall 32 of the first embodiment. For this reason, in this embodiment, the slit corresponding to the rear side slit 33 of Embodiment 1 is not provided.
  • the inner surface 61 is less likely to be damaged.
  • the contact portion 22 has a shape folded from the front edge of the bottom wall 21A in the first and second embodiments, the contact portion may have a shape folded from the rear edge of the bottom wall.
  • the lower edge of the front covering walls 30 and 130 and the lower edge of the connecting walls 32 and 132 are located at the same height in the vertical direction, but they are not aligned at the same height. Also good.
  • the protrusion 31 is provided at the lower edge of the front cover wall 30 in the first embodiment, the protrusion may be provided over the entire width of the lower edge of the front cover wall 30.
  • the lower end of the projecting portion 131 is arranged at a position substantially aligned with the lower surface of the bottom wall 21A in the second embodiment, the lower end of the projecting portion may be positioned slightly above the lower surface of the bottom wall 21A. .

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

本明細書によって開示される端子（１０）は、底壁（２１Ａ）、底壁（２１Ａ）の両側縁から立ち上げられた形状をなす一対の側壁（２１Ｂ）、および底壁（２１Ａ）に対向する位置に配された天井壁（２１Ｃ）によって構成された角筒部（２１）と、角筒部（２１）の内部に設けられ、底壁（２１Ａ）の前縁から折り返された形状をなす接触部（２２）と、角筒部（２１）の前端部に設けられ、接触部（２２）の折り返し部（２２Ｄ）を前方から覆う位置に配された前方覆い壁（３０）と、前方覆い壁（３０）の下縁に設けられ、前後方向において底壁（２１Ａ）と重複する位置まで突出する形態をなす突出部（３１）と、側壁（２１Ｂ）と面一をなし、前方覆い壁（３０）と側壁（２１Ｂ）を連結する位置に設けられ、突出部（３１）の下端よりも上方に位置する連結壁（３２）とを備えた構成とした。

Description

端子
　本明細書によって開示される技術は、端子に関する。
　従来、底壁と、底壁の両側にそれぞれ直立する第一と第二の側壁と、底壁の第一延長部と第二延長部とをそれぞれ内方にＵ字形に折り曲げ、第二の延長部の先端を第一の延長部の上方に重なるばね接触部としたソケット・コンタクトとして実開平５－５３１４６号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。第一の側壁と第二の側壁の前端には、一対のタブが各側壁に対して直角をなし、先端同士を突き合わせた状態で設けられている。これらのタブによってばね接触部が前方から囲まれており、ばね接触部が外力によって損傷するおそれがないものとされている。
実開平５－５３１４６号公報
　しかしながら、上記のソケット・コンタクトでは、タブから後方に連なる部分（ソケット・コンタクトのコネクタキャビティに対する挿入方向に延びる壁部）の下端が、底壁の下面とほぼ同じ高さに位置するため、ソケット・コンタクトをコネクタキャビティに挿入する際に、コネクタキャビティを構成する壁面を傷付けるおそれがある。特に防水コネクタにおいては、コネクタキャビティの壁面のうちシール面を傷付けてしまうおそれがある。
　本明細書によって開示される端子は、底壁、前記底壁の両側縁から立ち上げられた形状をなす一対の側壁、および前記底壁に対向する位置に配された天井壁によって構成された角筒部と、前記角筒部の内部に設けられ、前記底壁の前縁または後縁から折り返された形状をなす接触部と、前記角筒部の前端部に設けられ、前記接触部の折り返し部を前方から覆う位置に配された前方覆い壁と、前記前方覆い壁の下縁に設けられ、前後方向において前記底壁と重複する位置まで突出する形態をなす突出部と、前記側壁と面一をなし、前記前方覆い壁と前記側壁を連結する位置に設けられ、前記突出部の下端よりも上方に位置する連結壁とを備えた構成とした。
　このような構成によると、端子をコネクタハウジング内に挿入する際に、コネクタハウジングの内面に突出部が接触しても、連結壁の下縁が内面に接触することはない。ここで、突出部が内面に接触しながら端子の挿入が行われる状態は、カッターナイフの刃を切断方向と直交する方向に動かすのと同じ状態であり、内面が傷付くことはない。一方、連結壁の下縁が内面に接触しながら端子の挿入が行われる状態は、カッターナイフの刃を切断方向に動かすのと同じ状態であるため、内面が傷付きやすい。したがって、上記のように連結壁の下縁が内面に接触しないようにすることによって内面が傷付くことを防止できる。
　本明細書によって開示される端子は、以下の構成としてもよい。
　前記連結壁の周囲に、スリットが形成されている構成としてもよい。
　このような構成によると、連結壁と側壁の間で互いに応力が伝わることを抑制できる。
　前記前方覆い壁の下縁と連結壁の下縁とは、上下方向において同じ高さに位置している構成としてもよい。
　このような構成によると、突出部がコネクタハウジングの内面に接触した状態では連結壁の下縁とコネクタハウジングの内面との間に突出部の高さ寸法に相当する隙間を確保できる。
　前記突出部は、前記前方覆い壁の下縁から斜め後方に延びる形態をなしている構成としてもよい。
　このような構成によると、突出部がコネクタハウジングの内面に接触しながら端子の挿入が行われた場合に、内面がより傷付きにくくなる。
　本明細書によって開示される端子によれば、連結壁の下縁がコネクタハウジングの内面に接触しないようにすることによって内面が傷付くことを防止できる。
実施形態１における端子の斜視図 端子の正面図 端子の背面図 端子の側面図 図２におけるＡ－Ａ線断面図 コネクタハウジング内に端子が挿入され、かつ、相手端子が端子に接続された状態を示した断面図 端子の展開状態を一部示した図 実施形態２における端子の断面図
　＜実施形態１＞
　実施形態１を図１から図７の図面を参照しながら説明する。本実施形態の端子１０は、図１および図６に示すように、雄端子５０と接続可能な雌端子とされている。端子１０は、雄端子５０と接続可能な端子接続部２０と、図示しない電線と接続可能な電線接続部４０とを備えて構成され、このうち電線接続部４０は、電線の芯線に圧着されるワイヤバレル４１と、電線の絶縁被覆に圧着されるインシュレーションバレル４２とから構成されている。端子接続部２０の後方にワイヤバレル４１が配され、ワイヤバレル４１の後方にインシュレーションバレル４２が配されている。
　ワイヤバレル４１の内面には、全体として綾目状をなす複数の凹部４１Ａが形成されている。一方、インシュレーションバレル４２の内面には、凹部４１Ａよりも大きく、かつ、単一の凹部４２Ａが形成されている。これらの凹部４１Ａ、４２Ａによって電線と電線接続部４０との接続信頼性を向上させることができる。
　端子接続部２０は、図２に示すように、底壁２１Ａ、底壁２１Ａの両側縁から立ち上げられた形状をなす一対の側壁２１Ｂ、および底壁２１Ａに対向する位置に配された天井壁２１Ｃによって角筒状に構成された角筒部２１と、角筒部２１の内部に設けられ、底壁２１Ａの前縁から折り返された形状をなす接触部２２とを備えて構成されている。
　図１に示すように、角筒部２１の天井壁２１Ｃの上面には、前後一対の突起部２１Ｄが設けられている。前側の突起部２１Ｄには図示しないランスが後方から係止するようになっており、これによって端子１０がコネクタハウジング６０内に固定され、端子１０が後方へ移動することが抑制される。また、後側の突起部２１Ｄは、端子１０をコネクタハウジング６０内に挿入する際の案内を行う機能を有している。
　図５に示すように、突起部２１Ｄには、台座２１Ｅが一体に設けられており、この台座２１Ｅには、下方に凹んだ形状をなす当接部２１Ｆが設けられている。この当接部２１Ｆが天井壁２１Ｃの上面に当接している。一方、天井壁２１Ｃの上面における前後一対の当接部２１Ｆの間には、下方に凹んだ形状をなす受け部２１Ｇが設けられている。これにより、天井壁２１Ｃの剛性が高くなっており、相手端子５０と端子１０が接続した際に、相手端子５０を受け部２１Ｇによって受けることが可能になる。
　接触部２２は、底壁２１Ａの前縁から後方に向かって片持ち状に延びる形態をなしている。接触部２２は、接点部２２Ａを有しており、底壁２１Ａの前縁から接点部２２Ａにかけての部分２２Ｂは斜め後方に延びる形態をなし、接点部２２Ａから後方の部分２２Ｃは底壁２１Ａと平行をなして後方に延びる形態をなしている。接点部２２Ａから後方の部分２２Ｃは、補助ばね２３によって支持されるようになっている。この補助ばね２３は、底壁２１Ａに開口して形成された開口２１Ｈの後縁から前方に向かって片持ち状に延びる形態をなしている。また、接点部２２Ａの下方には、過度撓み防止部２４が設けられている。この過度撓み防止部２４は、開口２１Ｈの前縁から上方に立ち上げられた形状とされている。
　このため、接触部２２が下方に押されて、後方の部分２２Ｃが補助ばね２３に接触するまでは小さな荷重で接触部２２が撓むようになっており、後方の部分２２Ｃが補助ばね２３に接触した後は大きな荷重でなければ接触部２２が撓わないことになる。図６に示すように、相手端子５０と端子１０が接続した状態では、相手端子５０が受け部２１Ｇと接触部２２の接点部２２Ａとの間に挟持された状態となる。このときの接触荷重は、接触部２２と補助ばね２３の双方によって生じているため、相手端子５０と端子１０の接触抵抗を低く抑えることができる。また、相手端子５０が斜めに傾いた姿勢で挿入された場合、接点部２２Ａが過度撓み防止部２４に当接することで接触部２２の過度な撓みが防止されるようになっている。
　さて、図５に示すように、角筒部２１の前端部には、接触部２２の折り返し部２２Ｄを前方から覆う位置に配された前方覆い壁３０が設けられている。この前方覆い壁３０は、図２に示すように、左右対称をなす配置で一対設けられている。前方覆い壁３０の先端側の下縁には、前後方向において底壁２１Ａと重複する位置まで下方に突出する形態をなす突出部３１が設けられている。図５に示すように、前方覆い壁３０と側壁２１Ｂを連結する位置には連結壁３２が設けられている。この連結壁３２は、側壁２１Ｂと面一をなし、突出部３１の下端よりも上方に位置している。すなわち、一対の前方覆い壁３０は、連結壁３２の前縁３２Ａからそれぞれ内側に突出する形態をなしており、各前方覆い壁３０の突き合わせ端部の間に形成される隙間は、相手端子５０よりも十分に小さいものとされている。また、接触部２２の折り返し部２２Ｄは、角筒部２１の前端部よりも連結壁３２の長さ分だけ後方に位置している。連結壁３２の長さは、前側の突起部２１Ｄの台座２１Ｅの長さとほぼ等しいものとされている。
　このように突出部３１を設けた理由は、端子１０をコネクタハウジング６０内に挿入するに際して、端子１０の前端が下方に傾いたとしても、突出部３１がコネクタハウジング６０の内面６１に接触することになるものの、連結壁３２がコネクタハウジング６０の内面６１に接触することはないようにするためである。特に防水コネクタにおいてはコネクタハウジング６０の内面６１をシール面とする必要があるため、シール面が傷付かないように細心の注意を払いながら端子１０をコネクタハウジング６０に対して真っ直ぐ挿入する必要がある。その点、本実施形態では端子１０が傾いたとしても突出部３１がコネクタハウジング６０の内面６１に接触するだけであり、連結壁３２がコネクタハウジング６０の内面６１に接触することはない。なお、突出部３１は左右方向に長い形状とされているため、コネクタハウジング６０の内面６１を傷付けるおそれはない。
　また、図７に示す端子１０の展開状態においては、接触部２２における突出部３１と対向する位置に切欠部２２Ｅが設けられている。この切欠部２２Ｅは、突出部３１との干渉を避けるべく、接触部２２の一部を切り欠いたものであり、接触部２２の折り返し部２２Ｄを避けた位置に設けられている。
　連結壁３２の後端には後側スリット３３が設けられている。この後側スリット３３は、前後方向における連結壁３２と側壁２１Ｂの境界に位置している。後側スリット３３によると、例えば接触部２２の折り返し部２２Ｄで発生した応力が連結壁３２に伝わることを抑制できる。また、前方覆い壁３０に相手端子５０が接触する等して前方覆い壁３０から連結壁３２に応力が伝わったとしても、連結壁３２から側壁２１Ｂと底壁２１Ａを介して接触部２２に応力が伝わることを抑制できる。
　同じく、連結壁３２の上端には上側スリット３４が設けられている。この上側スリット３４は、上下方向における連結壁３２と側壁２１Ｂの境界に位置している。上側スリット３４によると、例えば突起部２１Ｄがランスに係止することで発生した応力が連結壁３２に伝わることを抑制できる。
　以上のように本実施形態では、端子１０をコネクタハウジング６０内に挿入する際に、コネクタハウジング６０の内面６１に突出部３１が接触しても、連結壁３２の下縁が内面６１に接触することはない。ここで、突出部３１が内面６１に接触しながら端子１０の挿入が行われる状態は、カッターナイフの刃を切断方向と直交する方向に動かすのと同じ状態であり、内面６１が傷付くことはない。一方、連結壁３２の下縁が内面６１に接触しながら端子１０の挿入が行われる状態は、カッターナイフの刃を切断方向に動かすのと同じ状態であるため、内面６１が傷付きやすい。したがって、上記のように連結壁３２の下縁が内面６１に接触しないようにすることによって内面６１が傷付くことを防止できる。
　連結壁３２の周囲に、スリット（後側スリット３３、上側スリット３４）が形成されている構成としてもよい。
　このような構成によると、連結壁３２と側壁２１Ｂの間で互いに応力が伝わることを抑制できる。
　前方覆い壁３０の下縁と連結壁３２の下縁とは、上下方向において同じ高さに位置している構成としてもよい。
　このような構成によると、突出部３１がコネクタハウジング６０の内面６１に接触した状態では連結壁３２の下縁とコネクタハウジング６０の内面６１との間に突出部３１の高さ寸法に相当する隙間を確保できる。
　＜実施形態２＞
　次に、実施形態２を図８の図面を参照しながら説明する。本実施形態の端子１１０は、実施形態１の端子１０のうち前方覆い壁３０と連結壁３２と突出部３１との構成を変更したものであって、その他の構成については同じであるため、共通する構成については実施形態１と同一の符号を付すものとし、説明を省略するものとする。
　本実施形態の突出部１３１は、前方覆い壁１３０の下縁から斜め後方に延びる形態をなしている。突出部１３１の先端は、連結壁１３２の前縁１３２Ａよりも後方に位置している。また、突出部１３１の下端部（コネクタハウジング６０の内面６１との接触部）には丸みが付けられている。本実施形態の連結壁１３２は、実施形態１の連結壁３２よりも上下寸法が小さめとされている。このため、本実施形態では、実施形態１の後側スリット３３に対応するスリットが設けられていない。
　このような構成によると、突出部１３１がコネクタハウジング６０の内面６１に接触しながら端子１１０の挿入が行われた場合に、内面６１がより傷付きにくくなる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
　（１）上記実施形態１と２では接触部２２が底壁２１Ａの前縁から折り返された形状をなしているものの、底壁の後縁から折り返された形状をなす接触部としてもよい。
　（２）上記実施形態１と２では連結壁３２、１３２の周囲に後側スリット３３と上側スリット３４、１３４を設けているものの、スリットを必ずしも設けなくてもよい。
　（３）上記実施形態１と２では前方覆い壁３０、１３０の下縁と連結壁３２、１３２の下縁とが上下方向において同じ高さに位置しているものの、同じ高さに揃えなくてもよい。
　（４）上記実施形態１では突出部３１が前方覆い壁３０の先端側の下縁に設けられているものの、突出部を前方覆い壁３０の下縁における全幅に亘って設けてもよい。
　（５）上記実施形態２では突出部１３１の下端が底壁２１Ａの下面にほぼ揃う位置に配されているものの、突出部の下端を底壁２１Ａの下面よりもやや上方に位置させてもよい。
　１０、１１０…端子
　２１…角筒部
　２１Ａ…底壁
　２１Ｂ…側壁
　２１Ｃ…天井壁
　２２…接触部
　３０、１３０…前方覆い壁
　３１、１３１…突出部
　３２、１３２…連結壁
　３３…後側スリット
　３４、１３４…上側スリット

Claims (4)

  1. 　底壁、前記底壁の両側縁から立ち上げられた形状をなす一対の側壁、および前記底壁に対向する位置に配された天井壁によって構成された角筒部と、
    　前記角筒部の内部に設けられ、前記底壁の前縁または後縁から折り返された形状をなす接触部と、
    　前記角筒部の前端部に設けられ、前記接触部の折り返し部を前方から覆う位置に配された前方覆い壁と、
    　前記前方覆い壁の下縁に設けられ、前後方向において前記底壁と重複する位置まで突出する形態をなす突出部と、
    　前記側壁と面一をなし、前記前方覆い壁と前記側壁を連結する位置に設けられ、前記突出部の下端よりも上方に位置する連結壁とを備えた端子。
  2. 　前記連結壁の周囲に、スリットが形成されている請求項１に記載の端子。
  3. 　前記前方覆い壁の下縁と連結壁の下縁とは、上下方向において同じ高さに位置している請求項１または請求項２に記載の端子。
  4. 　前記突出部は、前記前方覆い壁の下縁から斜め後方に延びる形態をなしている請求項１に記載の端子。
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