JP2004217518A - 固体結晶im−9およびその調製方法 - Google Patents

固体結晶im−9およびその調製方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2004217518A
JP2004217518A JP2004008573A JP2004008573A JP2004217518A JP 2004217518 A JP2004217518 A JP 2004217518A JP 2004008573 A JP2004008573 A JP 2004008573A JP 2004008573 A JP2004008573 A JP 2004008573A JP 2004217518 A JP2004217518 A JP 2004217518A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crystalline solid
zeolite
oxide
solid
cation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004008573A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2004217518A5 (ja
Inventor
Bogdan Harbuzaru
アルブザル ボグダン
Jean Louis Paillaud
ルイ パイヨー ジャン
Joel Patarin
パタラン ジョエル
Nicolas Bats
バツ ニコラ
Loic Rouleau
ルロー ロイク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Original Assignee
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IFP Energies Nouvelles IFPEN filed Critical IFP Energies Nouvelles IFPEN
Publication of JP2004217518A publication Critical patent/JP2004217518A/ja
Publication of JP2004217518A5 publication Critical patent/JP2004217518A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/06Preparation of isomorphous zeolites characterised by measures to replace the aluminium or silicon atoms in the lattice framework by atoms of other elements, i.e. by direct or secondary synthesis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/16Alumino-silicates
    • B01J20/18Synthetic zeolitic molecular sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/03Catalysts comprising molecular sieves not having base-exchange properties
    • B01J29/035Microporous crystalline materials not having base exchange properties, such as silica polymorphs, e.g. silicalites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/46Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition
    • C01B39/48Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition using at least one organic template directing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12Inorganic carriers
    • C10G47/14Inorganic carriers the catalyst containing platinum group metals or compounds thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

【課題】新規な結晶構造を有しIM−9と称する新規な結晶質固体、前記固体IM−9を調製するための方法、および触媒および吸着剤としての前記固体の使用を提供する。
【解決手段】新規な結晶質固体であって、少なくとも表1に示すピークを持つX線回折図を有するもの。
【表1】
Figure 2004217518

【選択図】なし

Description

本発明は、新規な結晶構造を有し以後IM−9と称する新規な結晶質固体、前記固体IM−9を調製するための方法、および触媒および吸着剤としての前記固体の使用に関する。
過去数年の間の新規な微孔質のモレキュラーシーブの研究によって、広い範囲のそのタイプの製品が合成されてきた。それらの化学組成、それらの持つ細孔径、およびそれらの微孔質な系の形状および寸法により特徴付けられる、ゼオライト構造を有する広範囲なアルミノシリケートが開発されてきた。
40年ほど前から合成されてきたゼオライトの内でも、いくつかの固体は、吸着および触媒作用の分野において顕著な進歩をもたらした。それらの例としては、Yゼオライト(特許文献1参照)およびZSM−5ゼオライト(特許文献2参照)を挙げることができる。毎年合成される、ゼオライトを含めた新規なモレキュラーシーブの数は、着実に増えつつある。発見された各種のモレキュラーシーブについてのより詳細な記述は、非特許文献1に見出すことができる。以下のものも挙げることができる:NU−87ゼオライト(特許文献3参照)、MCM−22ゼオライト(特許文献4参照)またはCLOタイプのガロホスフェート(gallophosphate)(コルベライト(colverite))(特許文献5参照)、またはITQ−13(特許文献参照6)、CIT−5(特許文献7参照)、およびITQ−21(特許文献8参照)。
上に挙げたゼオライトの内のいくつかは、J−L.グス(Guth)らによって最初に記載された方法(非特許文献2参照)を使用して、フッ化物媒体中で合成されたが、フッ化物媒体中では移動剤(mobilizing agent)は通常の場合のヒドロキ種イオンではなく、フッ化物イオンである。合成媒体中のpHは典型的には、ほぼ中性であった。そのようなフッ化物反応系の利点の1つは、従来からのOH媒体中で得られるゼオライトよりも欠陥の少ない、純粋なケイ酸系のゼオライトを製造できることである(非特許文献3参照)。フッ素化物反応媒体を使用するのに伴うもう1つの決定的な利点は、ITQ−7、ITQ−13、ITQ−17ゼオライトの場合のように、4つの四面体の二重環単位(double ring units)を含む、新規な骨格トポロジーを作ることが可能な点にある。さらに、そのような合成媒体中でゲルマニウムを使用すると、ITQ−21ゼオライトの場合のような骨格ができ易い。
米国特許第3,130,007号明細書 米国特許第3,702,886号明細書 米国特許第5,178,748号明細書 米国特許第4,954,325号明細書 米国特許第5,420,279号明細書 米国特許第6,471,941号明細書 米国特許第6,043,179号明細書 国際公開第02/092511号パンフレット Ch.バエロチャー(Baerlocher)、W.M.マイアー(Meier)およびD.H.オルソン(Olson)『アトラス・オブ・ゼオライト・ストラクチャー・タイプス(Atlas of Zeolite Structure Types)』第5改訂版、エルセビア(Elsevier)、2001年 プロシーディング・オブ・ザ・インターナショナル・ゼオライト・カンファレンス、東京(Proc.Int.Zeol.Conf.、Tokyo)、1986年、p.121 J.M.チゾウ(Chezeau)ら、ゼオライツ(Zeolites)、1991年、11巻、p.598
本発明は、新規な結晶構造を有しIM−9と称する新規な結晶質固体、前記固体IM−9を調製するための方法、および触媒および吸着剤としての前記固体の使用を提供することを課題とする。
本発明は、新規な結晶質固体(結晶質固体IM−9と称する)であって、少なくとも表1に示すピークを持つX線回折図を有するものに関する。その回折図は図1に示す。この新規な結晶質固体IM−9は新規な結晶構造を有している。
この回折図は、銅のKα線(λ=1.5406Å)を用い従来からの粉末法を使用した回折計により、放射線結晶学的な分析を行って得たものである。角2θで表される回折ピーク位置から、ブラッグ関係式を使用して、試料の特性格子間間隔dhklを計算する。測定における誤差、すなわちdhklに対するΔ(dhkl)は、2θを測定する際に発生する絶対誤差Δ(2θ)の関数として、ブラッグ関係式を用いて計算する。絶対誤差Δ(2θ)として、±0.2度は通常許容される。それぞれのdhklの値に対する相対強度Irelは、対応するピークの高さから測定する。本発明の結晶質固体IM−9のX線回折図は少なくとも、表1に示したdhklの値のピークを含んでいる。dhklの列では、格子間間隔の平均値がオングストローム(Å)の単位で示してある。それぞれの数値において、±0.2Å〜±0.008Åの範囲の測定誤差Δ(dhkl)を割り当てなければならない。
Figure 2004217518
相対強度のI/Iは、そのX線回折図の中で最も強度の強いピークに100の値を与えたときの相対的な強度を尺度としていて、vw<15;15≦f<30;30≦mw<50;50≦m<65;65≦S<85;VS≧85である。
本発明の結晶質固体IM−9の回折図では、65≦S<85の範囲のピークは存在しない。
本発明の結晶質固体IM−9は、新規な基本結晶構造すなわちトポロジーを有していて、図1に示すX線回折図にもその特徴が現れている。本発明の結晶質固体IM−9の新規な結晶構造は、四面体によって形成される3次元構造である。このものは、19F核磁気共鳴(図2)に示されるように、「4つの四面体を有する二重環(double ring)」のタイプの単位からなっている。それぞれの四面体の頂点は、酸素原子で占められている。
前記の固体の化学組成は、無水の状態で酸化物のモルとして表すと、次の一般式:XO;mYO;pZ;qR2/nO:sF(I)で定義され、ここでRは原子化nの1種または複数種のカチオンを表し、Xはゲルマニウム以外の1種または複数種の4価元素を表し、Yはゲルマニウムを表し、Zは少なくとも1つの3価の元素を表し、Fはフッ素である。式(I)において、m、p、q、sはそれぞれ、YO、Z、R2/nOおよびFのモル数を表している。
本発明の結晶質固体IM−9の骨格のGe/Xの比は、1以下であるのが有利である。mは好ましくは0.1〜0.9の範囲、より好ましくは0.3〜0.7の範囲である。{(1+m)/p}の比は5以上、より好ましくは7以上である。pの値は好ましくは0〜0.5の範囲、より好ましくは0〜0.4の範囲、さらにより好ましくは0.01〜0.4の範囲である。qおよびsの値は有利には0.01〜0.7の範囲、より有利には0.1〜0.5の範囲である。
本発明にしたがえば、Xは好ましくはケイ素、スズおよびチタンから選択され、Zは好ましくはアルミニウム、ホウ素、鉄、インジウムおよびガリウムから選択されるが、より好ましくはZはアルミニウムである。Xはケイ素であるのが好ましい:その場合は本発明の結晶質固体IM−9は結晶性のメタロシリケートで、そのX線回折図は表1に示したものと同一になる。より好ましくはXがケイ素で、Zがアルミニウムの場合である:その場合は本発明の結晶質固体IM−9は結晶性のアルミノシリケートで、そのX線回折図は表1に示したものと同一になる。
本発明の結晶質固体IM−9が合成したままの形態、すなわち、当業者周知のように合成直後で焼成および/またはイオン交換工程を実施する前の状態にある場合には、前記固体IM−9には、少なくとも1つの、以下において述べるような有機窒素含有カチオンまたはその分解生成物、またはその前駆体が含まれている。その合成したままの形態では、式(I)に存在する(1種または複数種の)カチオンRは、少なくとも部分的に、好ましくは全部が前記有機窒素含有カチオンである。本発明の好ましいモードにおいては、結晶質固体IM−6が合成したままの形態である場合には、Rはカチオンの(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンである。(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンが、有機テンプレートの役割を果たす。本明細書において後に述べるように、結晶質固体IM−9を調製している間に、使用された前記テンプレートが骨格上の負の電荷を補償する。このテンプレートは、加熱および/または化学的処理のような通常の従来技術を使用することで、除去することが可能である。本発明のさらに好ましいモードにおいて、結晶質固体のIM−9が合成したままの形態である場合には、カチオンの(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンを他のカチオン、好ましくはアルカリカチオン、たとえばナトリウムと混合する。
本発明の結晶質固体IM−9はゼオライト型である。
本発明はさらに、結晶質固体IM−9を調製する方法にも関し、そこでは、少なくとも1種の酸化物XOの少なくとも1種の源物質、任意に酸化物YOの少なくとも1種の源物質、任意に少なくとも1種の酸化物Zの少なくとも1種の源物質、および任意に酸化物M2/wOの少なくとも1種の源物質、および少なくとも1種の有機窒素含有カチオンR、または有機窒素含有カチオンの前駆体または有機窒素含有カチオンの分解生成物を含む水性混合物を反応させる。その混合物は一般的に、以下のモル組成を有している:
(XO+YO)/Z :少なくとも5、好ましくは少なくとも7;
2/wO/(XO+YO) :0〜3、好ましくは0〜1、より好ましくは0.01〜1;
O/(XO+YO :1〜50、好ましくは2〜30;
R/(XO+YO :0.1〜3、好ましくは0.1〜1;
F/(XO+YO :0.1〜3、好ましくは0.1〜1;
YO/XO :0〜1、好ましくは0.5〜1;
S/XO :0〜0.5、好ましくは0〜0.3;
ここで、Xは1個または複数の、ゲルマニウム以外の4価元素、好ましくはケイ素であり、Yはゲルマニウムであり、Zは以下のアルミニウム、鉄、ホウ素、インジウムおよびガリウムからなる元素より形成される群から選択される1個または複数の3価元素(類)、好ましくはアルミニウムであり、Mは原子価wのカチオンであって、アルカリ金属および/またはアンモニウムカチオンを含んでいてもよい。LSは塩であって、Sは原子価aのアニオンであり、Lはアルカリ金属またはアンモニウムイオンで、Mと類似でも、Mとの混合物でもよく、さらに、アニオンSとバランスをとるのに必要なアルカリ金属またはアンモニウムイオンであってもよく、Sは、たとえばLの塩またはアルミニウム塩の形態で添加された酸ラジカルを含んでいてもよい。使用されるカチオンMは、好ましくはアルカリ金属、特にナトリウムである。Sの例としては、強酸ラジカル、たとえばブロマイド、クロライド、イオダイド、スルフェート、ホスフェートもしくはナイトレート(nitrate)など、または弱酸ラジカル、たとえば有機酸ラジカル、たとえばシトレート(citrate)
もしくはアセテートなどを挙げることができる。LSは必須成分ではないが、本発明の固体IM−9の反応混合物からの晶析を加速することができ、また、固体IM−9を構成する結晶の大きさや形状に影響を与えることができる。いずれの場合においても、結晶化が起きるまで反応を継続する。
フッ素はアルカリ金属塩またはアンモニウム塩の形態、たとえばNaF、NHF、NHHFなど、またはフッ化水素酸の形態、またはフッ化物イオンを水中に放出することが可能な加水分解性化合物、たとえばフッ化ケイ素SiF、またはアンモニウムもしくはナトリウムフルオロシリケート、(NHSiFもしくはNaSiFの形態で導入することができる。
本発明の方法によれば、Rは有機窒素含有テンプレートである。好ましくは、Rは、(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンのタイプの有機窒素含有化合物、またはその誘導体の1つである。それは、(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンの塩、たとえばハロゲン化物、硫酸塩、硝酸塩、酢酸塩、シリケートもしくはアルミネート、または(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンの水酸化物であるのが好ましい。
カチオンMおよび/または有機テンプレートは、水酸化物または鉱酸の塩の形態で添加することができるが、ただし、M2/wO/(XO+YO)およびR/(XO+YO)の比は守る必要がある。
元素Xの源物質は、元素Xを含み、水溶液中で活性な形でその元素を放出できるようなものならばどのような化合物でもよい。好適には、元素Xがケイ素の場合には、そのケイ素源物質は、ゼオライトを合成するために通常使用されるようなものから選べばよく、たとえば、固体粉末状シリカ、ケイ酸、コロイダルシリカまたは溶解シリカ(dissolved silica)またはテトラエトキシシラン(TEOS)などでよい。使用可能な粉末状シリカの内では、沈降シリカ、特にアルカリ金属シリケートの溶液から沈殿させて得られるもの、たとえばアエロジルシリカ、熱分解法シリカ、たとえば「キャブ・オ・シル(CAB−O−SIL)」およびシリコンゲルなどを使用することができる。各種の粒径のコロイダルシリカを使用することができ、たとえば、平均相当径が10〜15nmの範囲または40〜50nmの範囲、たとえば商品名「ルドックス(LUDOX)」として販売されているものがある。使用可能な溶解シリカに含まれるものとしては、アルカリ金属酸化物1モルあたり0.5〜6.0モル、特に2.0〜4.0モルのSiOを含む市場で入手可能な可溶性ガラスシリケート、英国特許第1 193 254号明細書に規定されているような「活性」アルカリ金属のシリケート、および、アルカリ金属水酸化物または4級アンモニウムヒドロキ種中にシリカを溶解させることによって得られるシリケート、またはそれらの混合物などが挙げられる。ケイ素源物質がTEOSであれば好ましい。
元素Zの源物質は、元素Zを含み、水溶液中で活性な形でその元素を放出できるようなものならばどのような化合物でもよい。Zがアルミニウムであるという好ましいケースでは、アルミナ源物質としては、アルミン酸ナトリウム、またはアルミニウム塩、たとえば塩化物、硝酸塩、水酸化物または硫酸塩、アルミニウムアルコキ種またはアルミナそのもの、好ましくは水和した形または水和可能な形、たとえばコロイダルアルミナ、プソイドベーマイト、ガンマアルミナまたはアルファまたはベータ3水和物などが好ましい。上記の源物質を混合したものを使用することも可能である。
アルミナおよびシリカの源物質のいくつかまたは全部を、アルミノシリケートの形で任意に添加することも可能である。
元素Yの源物質としては、たとえば酸化ゲルマニウム、GeOが使用できる。
本発明の方法の好ましい実施態様では、シリカ、アルミナ、酸化ゲルマニウム、フッ化水素酸および(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンの水酸化物を含む水性混合物を反応させる。
本発明の方法は、ゲルと呼ばれる水性反応混合物で、少なくとも1種の酸化物XOの少なくとも1種の源物質、任意に酸化物YOの少なくとも1種の源物質、任意に少なくとも1種の酸化物Zの少なくとも1種の源物質、任意に酸化物M2/wOの少なくとも1種の源物質、および少なくとも1種の有機窒素含有カチオンR、または少なくとも1種の有機窒素含有カチオンの前駆体または少なくとも1種の有機窒素含有カチオンの分解生成物を含むものを調製することからなる。前記反応剤の量を調節して、結晶質固体IM−9が式XO:mYO:pZ:qR2/nO;sFで、m、p、q、nおよびsが先に定義した基準を満たして結晶化することが可能となるような組成を、前記ゲルに与えるようにする。次いでこのゲルを水熱処理して、結晶質固体IM−9を形成させる。有利には、自己発生的(autogenous)反応条件下で、場合によってはガス、たとえば窒素を添加しながら、温度を120℃〜200℃の範囲、好ましくは140℃〜180℃の範囲、より好ましくは温度が175℃を超えないようにして、水熱条件下にこのゲルを置いて、本発明の固体IM−9の結晶が形成するまで続ける。結晶が得られるまでに必要な時間は一般に1時間から数ヶ月までと違いがあるが、それは、ゲルの中の反応剤の組成、攪拌条件、および反応温度に依存する。通常反応は撹拌下または攪拌なしで実施するが、攪拌があるほうが好ましい。
反応混合物に種を添加して、核形成に必要な時間および/または全結晶化時間を短縮するのが有利であろう。種を使用することで、結晶性のIM−9の形成を促進させ不純物が入らないようにするのも有益である。前記の種には結晶質固体、特に固体IM−9の結晶を含む。結晶種は通常、反応混合物中で使用される酸化物XO、好ましくはシリカの0.01%〜10重量%の範囲になる割合で添加する。
反応が終了してその固体相を濾過、洗浄すればすぐに、その次の工程、たとえば乾燥、脱水および焼成、および/またはイオン交換をすることができる。
反応生成物がアルカリ金属イオンを含んでいる場合には、本発明による結晶質固体IM−9の水素形を調製するという観点からは、それらを少なくとも部分的に除去しなければならず、それには酸、特に塩化水素酸のような鉱酸を使用した少なくとも1種のイオン交換を使用するか、および/または塩化アンモニウムのようなアンモニウム塩の溶液を用いてイオン交換することによって得られるアンモニウム化合物を使用する。イオン交換は、高濃度の懸濁液を使用し、イオン交換溶液を1回または複数回通すことによって実施することができる。結晶質固体は通常、イオン交換の前に焼成し、吸着されている有機物質をすべて除去して、イオン交換が容易になるようにする。有機テンプレートの除去および/またはイオン交換のための操作条件はすべて、当業者には公知である。
一般に結晶質固体IM−9の単一または複数のカチオンは、部分的または全面的に金属カチオン、特に、周期律表の第IA族、IB族、IIA族、IIB族、IIIA族、IIIB族(希土類を含む)およびVIII族(貴金属を含む)からの金属カチオン、およびスズ、鉛またはビスマスによって置換することが可能である。交換は通常、適当なカチオン塩を含む溶液を使用して実施されるが、その方法は当業者には公知である。
本発明は、公害を防止するための吸着剤として、または分離のためのモレキュラーシーブとしての本発明の結晶質固体IM−9の使用にも関する。このものはさらに、反応、たとえば石油精製および石油化学の分野における反応に触媒作用を有する固体酸として有利に使用することができる。
したがって本発明は、本発明の結晶質固体IM−9を含む吸着剤にも関する。吸着剤として使用する場合には、本発明の結晶質固体IM−9を、その結晶質固体と接触することで流体が分離されるような、チャンネルとキャビティを含む無機マトリックス相中に分散させる。前記マトリックスは、鉱物質の酸化物、たとえばシリカ、アルミナ、シリカ−アルミナまたはクレーであるのが好ましい。このマトリックスは一般に、形成される吸着剤の2%〜25重量%の間で存在させる。
本発明は、本発明の結晶質固体IM−9を含む触媒にも関する。触媒として使用する場合には、本発明の結晶質固体IM−9を、無機マトリックス(不活性であっても触媒的に活性であってもよい)や金属相と組み合わせることができる。この無機マトリックスを、各種の公知の触媒形態(押出し成形物、ペレット成形物、ビーズ状成形物、粉末)の中で結晶質固体IM−9の微小な粒子を保持するための単なるバインダーとして存在させることもできるし、あるいは、反応速度が高すぎて大量のコークを生成しそのために触媒の失活が起きてしまうような方法では、転化率を抑制するための希釈剤として添加することもできる。典型的な無機マトリックスは触媒の担体物質で、たとえば、各種の形態のシリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、マグネシア、ジルコニア、酸化チタン、酸化ホウ素、リン酸アルミニウム、リン酸チタン、リン酸ジルコニウム、クレーたとえばカオリン、ベントナイト、モンモリロナイト、セピオライト、アタパルジャイト、フーラー土、合成多孔質材料たとえばSiO−Al、SiO−ZrO、SiO−ThO、SiO−BeO、SiO−TiO、あるいはこれらの化合物の各種組み合わせなどがある。無機マトリックスは、各種の化合物の混合物、特に不活性相と活性相の混合物であってもよい。
本発明の結晶質固体IM−9はまた少なくとも1種の他のゼオライトと組み合わせることも可能で、その主活性相として作用させたり、添加物として機能させたりすることができる。
金属相を固体IM−9中に導入して一体化させることもできる。さらに、金属層を導入して、無機マトリックスと一体化することも可能であるし、あるいは、無機マトリックスと固体IM−9の集合体の上にイオン交換または含浸によって、以下の元素から選択されるカチオンまたは酸化物として導入することも可能である:Cu、Ag、Ga、Mg、Ca、Sr、Zn、Cd、B、Al、Sn、Pb、V、P、Sb、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Co、Ni、Pt、Pd、Ru、Rh、Os、Irおよび周期律表からの他のすべての元素。
本発明の固体IM−9を含む触媒組成物は一般に、炭化水素の改質のため、および有機化合物合成反応のための主要方法において使用するのに適している。
本発明の固体IM−9を含む触媒組成物は、以下のような反応に用いると好適であることが見出された;異性化、アルキル交換反応および不均化、アルキル化および脱アルキル化、水和および脱水、オリゴマー化および重合、環化、芳香族化、クラッキングおよび水素化分解、リフォーミング、水素化および脱水素化、酸化、ハロゲン化、アミン合成、水素化脱硫および水素化脱窒素、窒素酸化物の接触除去などで、前記各反応には、飽和および不飽和脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、酸素含有有機化合物および、窒素および/または硫黄含有有機化合物、および他の官能基を含む有機化合物、などを含むフィード原料が含まれる。
本発明について、以下の実施例によって説明する。
本発明による結晶質固体IM−9の調製
15.41gの(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンヒドロキ種(ROH)の20%水溶液および1.75gの非晶質酸化ゲルマニウム(アルドリッチ(Aldrich))をポリプロピレンビーカーに入れた。攪拌をして酸化物を溶解させてから、3.47gのテトラエトキシシラン(アルドリッチ(Aldrich))を添加した。撹拌しながら室温で、エタノールと過剰の水を蒸発させて、質量17.33gとした。0.83gのフッ化水素酸40重量%水溶液(フルカ(Fluka))を添加し、攪拌して均一なペースト状物を形成させた。次いでこのゲルをテフロン製のライナーの中に移し、ライナーを20ミリリットルのオートクレーブに入れた。
このゲルのモル組成は、0.5SiO:0.5GeO:0.5ROH:0.5HF:20HOであった。
オートクレーブを炉の中で4日間170℃で加熱した。合成の間はオートクレーブは常に攪拌しておいたが、それには、オートクレーブの長さ方向の軸を約15rpmの速度で、回転軸に垂直な平面上で回転させた。合成時のpHはほぼ8であった。濾過後、生成物を蒸留水で洗浄してから70℃で乾燥させた。乾燥させた固体生成物を粉末X線回折によって分析し、固体IM−9で構成されていることを確認した。合成したままのサンプルの回折図を図1に示す。蛍光X線による生成物の化学分析を実施すると、SiO/GeOの比は1.46であった。
本発明による結晶質固体IM−9の調製
15.41gの(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンヒドロキ種(ROH)の20%水溶液および1.75gの非晶質酸化ゲルマニウム(アルドリッチ(Aldrich))をポリプロピレンビーカーに入れ、0.0520gの水酸化アルミニウム(アルドリッチ(Aldrich))(64.5%〜67重量%Al)を添加した。攪拌をして酸化物を溶解させてから、3.47gのテトラエトキシシラン(アルドリッチ(Aldrich))を添加した。撹拌しながら周囲温度で、エタノールと過剰の水を蒸発させて、質量17.36gとした。0.83gのフッ化水素酸40重量%水溶液(フルカ(Fluka))を添加し、攪拌して均一なペースト状物を形成させた。次いでこのゲルをテフロン製のライナーの中に移し、ライナーを20ミリリットルのオートクレーブに入れた。
このゲルのモル組成は下記の通りであった:
0.5SiO:0.5GeO:0.01Al:0.5ROH:0.5HF:20HO。
オートクレーブを炉の中で6日間170℃で加熱した。合成の間はオートクレーブは常に攪拌しておいたが、それには、オートクレーブの長さ方向の軸を約15rpmの速度で、回転軸に垂直な平面上で回転させた。合成時のpHはほぼ8であった。濾過後、生成物を蒸留水で洗浄してから70℃で乾燥させた。乾燥させた固体生成物を粉末X線回折によって分析し、固体IM−9で構成されていることを確認した。合成したままのサンプルの回折図を図1に示す。
ゼオライト型結晶質固体IM−9を含む触媒の調製
使用したゼオライトは実施例2で得られた合成したままのゼオライトで、総括の(Si+Ge)/Al比はほぼ90で、有機テンプレートの(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンを含んでいるものであった。
このゼオライトをまず、空気気流中で550℃、6時間かけて焼成した。得られた固形物をZアームミル中でベーマイト(プラール(Pural)SB3、サソール(Sasol))と混合し、そのペースト状物をピストン押出し成形機で押出して押出し成形物とした。次いでその押出し成形物を空気中120℃で12時間かけて乾燥させてから、マッフル炉内で空気気流中550℃で2時間かけて焼成した。競合剤(competeing agent)(塩化水素酸)の存在下にヘキサクロロ白金酸でイオン交換させることによってこの担体のアルミナの上に白金を析出させた。次いでその交換させた担体を空気中120℃で12時間かけて乾燥させ、乾燥空気気流中550℃で1時間焼成させた。
こうして調製した触媒は、(Si+Ge)/Al比が90のゼオライト型固体IM−9が50%、アルミナが49.8%、白金が0.14%からなるものであった。
ゼオライト型結晶質固体IM−9を含む吸着剤の調製
使用したゼオライトは、実施例1で得られた合成したままのゼオライト(純ケイ酸系)で、有機テンプレートの(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンを含んでいるものであった。
このゼオライトをまず、空気気流中で550℃、6時間かけて焼成した。次いで、得られた固形物をZアームミル中でベーマイト(プラール(Pural)SB3、サソール(Sasol))と混合し、そのペースト状物をピストン押出し成形機で押出して押出し成形物とした。次いでその押出し成形物を空気中120℃で12時間かけて乾燥させてから、マッフル炉内で空気気流中550℃で2時間かけて焼成した。
こうして調製した吸着剤は、純ケイ酸系ゼオライト型固体IM−9が80%、アルミナが20%からなるものであった。
2θとIrelの関係を示すX線回折図である。 核磁気共鳴スペクトルである。

Claims (9)

  1. 少なくとも以下の表に示したピークを持つX線回折図を有するゼオライト型結晶質固体IM−9であって、
    Figure 2004217518
    ここで、VS=非常に強;S=強;m=中;mw=中〜弱;w=弱;vw=非常に弱であり、そして、無水の状態で酸化物のモル数として表して、次の一般式:XO;mYO;pZ;qR2/nO:sF(I)で定義される化学組成を有し、ここでRは原子化nの1種または複数種のカチオンを表し、Xはゲルマニウム以外の1種または複数種の4価元素を表し、Yはゲルマニウムを表し、Zは少なくとも1つの3価の元素を表し、Fはフッ素であり、m、p、q、sはそれぞれ、YO、Z、R2/nOおよびFのモル数を表し、そしてmが0.1〜0.9の範囲、pが0〜0.5の範囲、qおよびsが0.01〜0.7の範囲であり、{(1+m)/p}の比が5以上である、結晶質固体IM−9。
  2. Xがケイ素である、請求項1に記載の結晶質固体IM−9。
  3. Zがアルミニウムである、請求項1または請求項2に記載の結晶質固体IM−9。
  4. 少なくとも1種の酸化物XOの少なくとも1種の源物質、任意に酸化物YOの少なくとも1種の源物質、任意に少なくとも1種の酸化物Zの少なくとも1種の源物質、任意に酸化物M2/wOの少なくとも1種の源物質、および少なくとも1種の有機窒素含有カチオンR、または少なくとも1種の有機窒素含有カチオンの前駆体または少なくとも1種の窒素含有有機カチオンの分解生成物を含む水性混合物を反応させ、次いで前記混合物を水熱処理して前記結晶質固体IM−9を形成させる、請求項1〜3の1項に記載の結晶質固体IM−9を調製するための方法。
  5. 前記反応混合物の前記モル組成が、
    (XO+YO)/Z :少なくとも5;
    2/wO/(XO+YO) :0〜3;
    O/(XO+YO :1〜50;
    R/(XO+YO) :0.1〜3;
    F/(XO+YO) :0.1〜3;
    YO/XO :0〜1;
    S/XO :0〜0.5、
    である請求項4に記載のゼオライト型結晶質固体IM−9を調製するための方法。
  6. Rが(6R,10S)−6,10−ジメチル−5−アゾニアスピロ−[4,5]デカンの塩である、請求項4または請求項5に記載のゼオライト型結晶質固体IM−9を調製するための方法。
  7. 種を前記反応混合物に添加する、請求項4〜6の1項に記載の方法。
  8. 請求項1〜3の1項に記載、または請求項4〜7の1項の記載により調製されたゼオライト型結晶質固体IM−9の、吸着剤としての使用。
  9. 請求項1〜3の1項に記載、または請求項4〜7の1項の記載により調製されたゼオライト型結晶質固体IM−9の、触媒としての使用。
JP2004008573A 2003-01-16 2004-01-16 固体結晶im−9およびその調製方法 Pending JP2004217518A (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0300431A FR2850099B1 (fr) 2003-01-16 2003-01-16 Solide cristallise im-9 et son procede de preparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004217518A true JP2004217518A (ja) 2004-08-05
JP2004217518A5 JP2004217518A5 (ja) 2007-03-01

Family

ID=32524951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004008573A Pending JP2004217518A (ja) 2003-01-16 2004-01-16 固体結晶im−9およびその調製方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6942847B2 (ja)
EP (1) EP1440936B1 (ja)
JP (1) JP2004217518A (ja)
CN (1) CN100344538C (ja)
DE (1) DE60327834D1 (ja)
DK (1) DK1440936T3 (ja)
FR (1) FR2850099B1 (ja)
ZA (1) ZA200309709B (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005047800A (ja) * 2003-07-30 2005-02-24 Inst Fr Petrole Lta型構造を有するim−11結晶質固体、およびそれを調製するための方法
JP2005104822A (ja) * 2003-09-26 2005-04-21 Inst Fr Petrole 結晶固体im−12及びその調製方法
US7625429B2 (en) 2005-01-24 2009-12-01 Samsung Sdi Co., Ltd. Zeolite adsorbent for desulfurization and method of preparing the same
JP2010508233A (ja) * 2006-11-07 2010-03-18 イエフペ 結晶化固体im−15およびその調製方法
JP2010531801A (ja) * 2007-06-29 2010-09-30 イエフペ Izm−2結晶固体およびその調製方法
JP2010534185A (ja) * 2007-07-20 2010-11-04 イエフペ Im−16結晶固体およびその調製方法
JP2011504453A (ja) * 2007-11-26 2011-02-10 イエフペ Izm−3結晶固体およびその調製方法
JP2012512800A (ja) * 2008-12-18 2012-06-07 イエフペ エネルジ ヌヴェル 結晶固体im−20およびその調製方法
KR20170058289A (ko) * 2015-11-09 2017-05-26 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 Scm-11 분자체, 그 제조 방법 및 그 용도

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050238575A1 (en) * 2004-04-23 2005-10-27 Avelino Corma ITQ-25, new crystalline microporous material
US7491316B2 (en) * 2004-07-29 2009-02-17 Bp Corporation North America Inc. Preparation of components for refinery blending of transportation fuels
FR2882744B1 (fr) * 2005-03-07 2008-06-06 Inst Francais Du Petrole Solide cristallise cok-7, procede de preparation et utilisation pour la transformation d'hydrocarbures
US7226569B2 (en) * 2005-06-23 2007-06-05 Chevron U.S.A. Inc. Reduction of oxides of nitrogen in a gas stream using molecular sieve SSZ-56
US7226576B2 (en) * 2005-06-23 2007-06-05 Chevron U.S.A. Inc. Molecular sieve SSZ-56 composition of matter and synthesis thereof
ES2303449B1 (es) * 2006-08-01 2009-06-22 Universidad Politecnica De Valencia Hidrocraqueo de compuestos organicos utilizando la zeolita itq-33.
FR2911866B1 (fr) * 2007-01-30 2009-03-06 Inst Francais Du Petrole Solide cristalise izm-1 et son procede de preparation.
FR2923477B1 (fr) * 2007-11-12 2011-03-18 Inst Francais Du Petrole Solide cristallise im-18 et son procede de preparation
TWI435765B (zh) * 2007-12-27 2014-05-01 Exxonmobil Res & Eng Co 芳族氫化作用之催化劑及方法
US20090215612A1 (en) * 2007-12-27 2009-08-27 Mccarthy Stephen J Aromatic hydrogenation catalysts
US8562942B2 (en) 2009-04-09 2013-10-22 California Institute Of Technology Molecular sieves and related methods and structure directing agents
CN102205251B (zh) * 2010-03-31 2014-01-15 中国石油化工股份有限公司 一种p-im-5分子筛及其在甲苯烷基化反应中的应用
CN107848819A (zh) * 2015-08-20 2018-03-27 雪佛龙美国公司 硅铝酸盐rth骨架类型沸石的合成
CN107934982B (zh) * 2017-12-08 2019-07-16 南京大学 一种大孔硅酸盐分子筛及其制备方法
FR3097856B1 (fr) * 2019-06-28 2022-01-07 Ifp Energies Now Solide cristallise izm-5 et son procede de preparation
CN112206807B (zh) * 2019-07-09 2023-06-06 中国石油化工股份有限公司 基于硅和锗的scm-25分子筛、其制备方法及其用途
CN112691699B (zh) * 2019-10-23 2023-08-29 中国石油化工股份有限公司 Scm-25分子筛组合物、其制备方法及其用途

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5202014A (en) * 1986-01-29 1993-04-13 Chevron Research And Technology Company Zeolite SSZ-25
WO1998029339A1 (en) * 1996-12-31 1998-07-09 Chevron U.S.A. Inc. A process for preparing zeolites using substituted-piperidinium cations
US5958370A (en) * 1997-12-11 1999-09-28 Chevron U.S.A. Inc. Zeolite SSZ-39
ES2155761B1 (es) * 1998-12-22 2001-12-01 Univ Valencia Politecnica Zeolita itq-7.
US6049018A (en) * 1999-01-21 2000-04-11 Mobil Corporation Synthetic porous crystalline MCM-68, its synthesis and use
ES2186489B1 (es) * 2000-10-11 2004-01-16 Univ Valencia Politecnica Zeolita itq-16.

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005047800A (ja) * 2003-07-30 2005-02-24 Inst Fr Petrole Lta型構造を有するim−11結晶質固体、およびそれを調製するための方法
JP2005104822A (ja) * 2003-09-26 2005-04-21 Inst Fr Petrole 結晶固体im−12及びその調製方法
JP4626845B2 (ja) * 2003-09-26 2011-02-09 イエフペ エネルジ ヌヴェル 結晶固体im−12及びその調製方法
US7625429B2 (en) 2005-01-24 2009-12-01 Samsung Sdi Co., Ltd. Zeolite adsorbent for desulfurization and method of preparing the same
JP2010508233A (ja) * 2006-11-07 2010-03-18 イエフペ 結晶化固体im−15およびその調製方法
JP2010531801A (ja) * 2007-06-29 2010-09-30 イエフペ Izm−2結晶固体およびその調製方法
JP2010534185A (ja) * 2007-07-20 2010-11-04 イエフペ Im−16結晶固体およびその調製方法
JP2011504453A (ja) * 2007-11-26 2011-02-10 イエフペ Izm−3結晶固体およびその調製方法
JP2012512800A (ja) * 2008-12-18 2012-06-07 イエフペ エネルジ ヌヴェル 結晶固体im−20およびその調製方法
KR20170058289A (ko) * 2015-11-09 2017-05-26 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 Scm-11 분자체, 그 제조 방법 및 그 용도
JP2017128495A (ja) * 2015-11-09 2017-07-27 中国石油化工股▲ふん▼有限公司 Scm−11モレキュラーシーブ、その製造方法及びその使用
KR102159632B1 (ko) 2015-11-09 2020-09-24 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 Scm-11 분자체, 그 제조 방법 및 그 용도

Also Published As

Publication number Publication date
DK1440936T3 (da) 2009-10-12
EP1440936B1 (fr) 2009-06-03
US6942847B2 (en) 2005-09-13
CN100344538C (zh) 2007-10-24
DE60327834D1 (de) 2009-07-16
EP1440936A1 (fr) 2004-07-28
CN1524790A (zh) 2004-09-01
US20040209759A1 (en) 2004-10-21
ZA200309709B (en) 2004-08-27
FR2850099A1 (fr) 2004-07-23
FR2850099B1 (fr) 2005-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004217518A (ja) 固体結晶im−9およびその調製方法
US7771703B2 (en) IZM-1 crystalline solid and a process for its preparation
JP4626845B2 (ja) 結晶固体im−12及びその調製方法
ES2211477T3 (es) Procedimiento de preparacion de una zeolita de tipo estructural mtt que utiliza germenes de materiales zeoliticos.
JPH0151447B2 (ja)
JP7085375B2 (ja) テンプレートである1,6-ビス(メチルピペリジニウム)ヘキサンジヒドロキシドの存在下でのizm-2ゼオライトの合成方法
JP7005399B2 (ja) テンプレートである1,6-ビス(メチルピペリジニウム)ヘキサンジブロミドの存在下でのizm-2ゼオライトの合成方法
US7658909B2 (en) Process for preparing a beta zeolite
NZ199283A (en) Zeolite nu-2 and catalyst therefrom
JP2004217518A5 (ja)
EA000242B1 (ru) Цеолит ers-10 и способ его приготовления
JP2012512800A (ja) 結晶固体im−20およびその調製方法
JP4645933B2 (ja) 固体結晶質im−10およびそれを調製するための方法
JP2011502939A (ja) Im−18結晶固体およびその調製方法
JP2020502023A (ja) モレキュラーシーブssz−41の合成
JP5292092B2 (ja) N,n−ジメチル−n,n−ジ(3,3−ジメチルブチル)アンモニウムカチオンを含むeuo構造型ゼオライトとその製造方法
JP2010090025A (ja) Mtw構造型のゼオライトの調製方法
JP2011502940A (ja) Im−17結晶固体およびその調製方法
US7867473B2 (en) Process for preparation of a MEL-structural-type zeolite
JP4756308B2 (ja) Lta型構造を有するim−11結晶質固体、およびそれを調製するための方法
JP7142005B2 (ja) ナノメートルゼオライトyを調製する方法
US10246339B2 (en) Crystalline molecular sieves and synthesis thereof
JPS6060921A (ja) ゼオライト物質
GB2193202A (en) Zeolite sigma-1

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070112

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070112

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100302

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100524

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100824

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110517