JP2004214279A - 熱電変換材料を利用した電子部品の冷却装置 - Google Patents
熱電変換材料を利用した電子部品の冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004214279A JP2004214279A JP2002379509A JP2002379509A JP2004214279A JP 2004214279 A JP2004214279 A JP 2004214279A JP 2002379509 A JP2002379509 A JP 2002379509A JP 2002379509 A JP2002379509 A JP 2002379509A JP 2004214279 A JP2004214279 A JP 2004214279A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoelectric conversion
- conversion material
- type
- cooling
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
- H01L23/38—Cooling arrangements using the Peltier effect
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N10/00—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects
- H10N10/10—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects operating with only the Peltier or Seebeck effects
- H10N10/17—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects operating with only the Peltier or Seebeck effects characterised by the structure or configuration of the cell or thermocouple forming the device
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
【課題】半導体集積回路素子等の熱発生を伴う電子部品の冷却装置、特に熱電変換材料を利用した冷却装置の提供。
【構成】ｐ型又はｎ型のいずれか、あるいはｐ型及びｎ型を交互に直列に組み合わせた熱電変換材料を正負の電極となる両電極間に介在させ、両電極を電気的に短絡した構造からなり、熱電変換材料に接触する一方の電極側を低い温度の側とし、他方の電極側を高い温度の側とするように、冷却を必要とする電子部品に接触させ、両電極間の温度差により熱電変換材料に発生する熱起電力で電流を発生させ、その電流により高い温度の側を冷却することを特徴とする電子部品の冷却装置。
【選択図】 図１
【構成】ｐ型又はｎ型のいずれか、あるいはｐ型及びｎ型を交互に直列に組み合わせた熱電変換材料を正負の電極となる両電極間に介在させ、両電極を電気的に短絡した構造からなり、熱電変換材料に接触する一方の電極側を低い温度の側とし、他方の電極側を高い温度の側とするように、冷却を必要とする電子部品に接触させ、両電極間の温度差により熱電変換材料に発生する熱起電力で電流を発生させ、その電流により高い温度の側を冷却することを特徴とする電子部品の冷却装置。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体集積回路素子等の熱発生を伴う電子部品の冷却装置、特に、熱電変換材料を利用した冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、パソコンのCPUは発熱によって温度が上昇するのを防ぐためにアルミ製のフィンの放熱板を貼り付けたり、場合によってはペルチェ素子に外部電源から電流を流して強制的に冷却を行ったりしている（例えば、特許文献１，２）。また、熱電変換材料のゼーベック効果による起電力を利用して冷却効果を高める工夫も知られている（例えば、特許文献３，４，５，６）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１３９５２５号公報
【特許文献２】
特開２００２−５０７２７号公報
【特許文献３】
実公平７−１５１４０号公報
【特許文献４】
特開平７−２０２０９４号（特許第２７１０７５０号）公報
【特許文献５】
特開２００１−３０８３９５号公報
【特許文献６】
特開２００２−１５１８７３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
冷却を必要とする電子部品から熱を効率よく逃がすための従来の手法としては、表面積を増やすためにフィン状にした放熱板を取り付けることが行われている。しかし、フィンを利用した放熱板だけではその放熱の能力が不足してきている。また、熱電変換材料を利用した冷却システムとしては、ｐ型とｎ型の熱電変換材料を組み合わせたいわゆるπ型の構造を持つぺルチェ素子に電流を流すことで、被対象物を冷却していた。
【０００５】
しかし、従来のペルチェ素子では、ｐ型とｎ型の両方の熱電変換材料が必要で、これらを必ず一対に組み合わせて直列につないだ構造にする必要があった。そのため、p型とｎ型の両方の材料を用意する必要があり、さらに、それらを組み合わせるため構造が複雑になり、製造コストが多大に必要であった。更に、冷却には外部から電流を流す必要があり、ランニングコストも必要であった。
【０００６】
ゼーベック効果による起電力を利用して冷却効果を高める工夫も知られているが、これらは外部電流の代わりに起電力を他の熱電材料に流してそのペルチェ効果を利用したり、ファンモータや圧電振動子の駆動力に用いているため、それらを組み合わせる必要があるため構造が複雑になっていた。
【０００７】
すなわち、特許文献２〜６ではｎ型とｐ型を両方用いた熱電変換素子の熱で発電した電力を外部の充電器、ファン、圧電振動素子という外部負荷に接続してそれを冷却の補助に用いている。発電を行うことで熱を奪い温度が下がると言うことも指摘されている場合もあるが、外部負荷（抵抗）に接続すると回路全体の抵抗が上がるために流れる電流が減少する。また、外部負荷では発電した電力を消費しているため、そこで再び熱に変換される分が必ずあり、効率的とはいえない。特許文献２では冷却のためには外部から電力を供給する必要がある。特許文献４〜６では制御回路等の電子回路が必要である。また、制御回路のための電力が必要である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を新しい冷却原理に基づいて解決したものであり、従来の電子部品の冷却装置に代替できる冷却装置又は従来の冷却装置と組み合わせて使用できる冷却装置を提供するものである。
【０００９】
すなわち、本発明は、（１）熱電変換材料を正負の電極となる両電極間に介在させ、両電極間を電気的に短絡した構造からなり、熱電変換材料に接触する一方の電極側を低い温度の側とし、他方の電極側を高い温度の側とするように、冷却を必要とする電子部品に接触させ、両電極間の温度差により、熱電変換材料に発生する熱起電力で、電流を発生させ、その電流により高い温度の側を冷却することを特徴とする電子部品の冷却装置、である。
また、本発明は、熱電変換材料として、ｐ型又はｎ型のいずれか、あるいはｐ型及びｎ型を交互に直列に組み合わせて用いることを特徴とする上記（１）の電子部品の冷却装置、である。
また、本発明は、（３）上記（１）又は（２）の冷却装置を２個以上重ね合わせた構造をもつことを特徴とする冷却システム、である。
また、本発明は、（４）上記（１）又は（２）の冷却装置を一部に含むことを特徴とする冷却システム、である。
【００１０】
本発明の冷却装置を電子部品の温度が上がるところに取り付けておくと、対象物の温度が上昇してくると、冷却装置の対象物に接している電極側は温度が上昇するが、熱電変換材料に接触するもう一方の電極側は外気や水などの冷却媒体に触れているのでそれほど温度が上がらずに、冷却装置の両側で温度差が自然に出来上がる。その時に自然に出来た温度差によって冷却装置内に電流が流れて、冷却装置に接している温度の高いほうが冷却される。
【００１１】
【作用】
本発明の冷却装置の放熱作用を図１に示す一実施形態に基づいて原理的に説明する。この実施形態は、板状の熱電変換材料１を板状の電極２、３で挟んで介在させ、正負の電極となる両電極間を導電線４などにより電気的に短絡した構造である。熱電変換材料１は、どのような材料でもく、ｐ型またはｎ型のどちらか一方だけ、あるいはｐ型及びｎ型を交互に直列に組み合わせて用いる。この板状の冷却装置の下側の電極３の表面を半導体素子などの冷却を必要とする熱発生機器（図示せず）に接触させる。
【００１２】
放熱板の図において下側の温度は冷却を必要とする熱発生機器によって温度が上昇し、その温度をTHとする。一方、放熱板の上側の電極２の表面は外気や水などの冷却媒体に曝すようにすると、上側の温度は下側ほど上昇せず、その温度をTLとすると、放熱板の上下の電極２、３間にΔT＝TH−TLの温度差が生じることになる。
【００１３】
温度差が熱電変換材料１の上下の電極２と３の間に存在すると、ゼーベック係数をαとした時に
V＝α・ΔT
の起電力が生じることが知られている。
【００１４】
ここで、放熱板の上下の電極２，３間が電気的に短絡されていると、熱電変換材料１の抵抗をｒとした時に、オームの法則により熱電変換材料１に下記Ｉの電流が流れる。
I＝V/r＝α・ΔT/r ・・・（１）
ｐ型の熱電変換材料を用いた場合は、熱電変換材料の内部では高温側から低温側へ電流が流れる。ｎ型の場合は逆方向になるが、その場合はゼーベック係数の符号もマイナスになるため、いずれの場合でも高温側が冷却される。
【００１５】
熱電変換材料１に電流が流れると、熱電変換材料と電極の異種の導体間の接触部におけるペルチェ効果により一方の下電極３端は冷却され、もう一方の上電極２端は加熱される。
また、内部抵抗のためジュール熱が発生し、熱電変換材料１全体が発熱する。これを式にすると、冷却を必要とする熱発生機器に接している下電極３側では電流が流れることにより、下記の（２）式で示される熱が発生する。
I2・ｒ/２ − α・Ｉ・ＴH ・・・（２）
これは、式（１）を代入して変形すると明らかであるが、必ず負の値になり熱が奪われ、冷却される。
【００１６】
一方、放熱板の上電極２側では同様に（３）式で示される発熱が生じ、温度が上昇する。
I2・ｒ/２ ＋ α・Ｉ・ＴH ・・・（３）
【００１７】
上記の各式で示したように冷却効果は電流量が多い方が良いため、外部負荷を接続して回路全体の抵抗を増やしてしまうとその熱の発生している素子の冷却と言う観点では不利になる。もし、仮に、冷却装置の上下電極２、３を短絡せずに外部負荷を接続すると、流れた電流が外部負荷で消費されるために冷却装置で奪った熱を電気回路を用いて外部に放熱することが可能であるが、その場合流れる電流量が減少するため、冷却効果は減少する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１に、本発明の熱電変換材料として、ｐ型又はｎ型のいずれかを用いた冷却装置の構造の一例を断面図で示す。
実際の電子部品の上部は平面になっている場合が多く、本発明の冷却装置としては、板状構造が代表的なものであり、そのような板状構造の場合、一種の放熱板ということができるので、このような板状構造について以下、「放熱板」という用語を適宜用いる。ｐ型またはｎ型の板状の熱電変換材料１を板状の上下電極２、３で挟んで介在させ、正負の電極となる両電極２，３間を導電線４などにより電気的に短絡した構造をもつ。
【００１９】
電子部品に接触する電極側は接触面積を大きくする方が有利なので、電子部品に凹凸を設けて電極面をその凹凸に沿った形状にして接触面積を大きくすることが望ましい。電子部品とは反対側に関しても、例えば、フインや凹凸を付けたものやヒートパイプを用いるものなどにより冷媒との接触面積を大きくすることは効率よく放熱することになり電子部品との接触側との温度差を大きくすることになり望ましい。冷却効果が得られるのは電極と熱電変換材料との接触部分であるので冷却したい電子部品が広さをもっているので電極についてもそれに応じた広さが必要である。反対側に関しては、電気抵抗を小さくするために、やはり広い面で接続する方が好ましい。
【００２０】
熱電変換材料は焼結体やインゴットから所定の形状に切り出したものを使用することが出来る。熱電変換材料１は、どのような材料でもよいが、ゼーベック係数が大きいものがよく、更に好ましくはパワーファクターや性能指数が大きい方が良い。上記の式（２）から、冷却効果を大きくするためには電流Ｉを大きくする必要があり、そのためには、式（１）から、ゼーベック係数が大きく、熱電変換材料１の抵抗が小さく、正負の電極となる両電極２，３間の温度差が大きい方がよいことが分る。ゼーベック係数は熱電変換材料１の特性に依存するが、抵抗は大きさに依存するため、例えば、用いる熱電変換材料１の厚みを薄くしていくことで、下げることが出来る。
【００２１】
熱電変換材料および電極の形状は冷却する熱発生機器の形状に合わせるほうが好ましく、広い面積で熱発生機器に接触している方が良い。電極は出来るだけ広い面積で熱電変換材料に接触している方が好ましく、硬い板に限らず、フレキシブルなフィルム状のものでもよい。電極の外側には絶縁体フイルムやセラミック板などがあってもよい。また、電極としては、電極のある基板（電極がパターンニングされたセラミックスや絶縁フィルム）でもよい。
【００２２】
電極やあるいは電極が付随した基板は熱伝達機能を兼ねているので、電極の材料として好ましい材料は、熱伝導性と導電性に優れた材料が好ましく、例えばＣｕ，Ａｌ，Ｎｉ，Ａｇ、Ｐｔなどが考えられる。また、Ｃｕなどを用いる場合は酸化等を防ぐ目的でＡｕめっきやＮｉ／Ａｕめっきを施しても良い。電極材質に関しては高温側と低温側の材料を変えることも有効である。
【００２３】
電極と熱電変換材料との接合には、はんだやロウ剤を用いても良いが、電気的に低抵抗な接合が得られる場合には機械的に押し付けるだけでも良い。はんだやロウ剤の材質は用いる電極材料や熱電変換材料あるいは製造プロセスによって最適のものを選択する必要があるが、好ましくは低抵抗での接合が可能で、長期間の信頼性に富むものが好ましい。また、熱電変換材料に直接スパッタや真空蒸着法、溶射法で電極を形成しても良い。また、ドクターブレード法やゾルゲル法、スパッタ、蒸着法などを用いて直接電極上に熱電変換材料を形成しても良い。
【００２４】
熱電変換材料の性能が大きくない場合は、図２に示すように、ｐ型とｎ型を少なくとも各１個以上交互に直列に組み合わせた構造にしても良い。ｐ型とｎ型を同数組み合わせたπ型の構造はごく一般的な熱電変換素子と同じである。熱電変換材料１を板状の上下電極２、３で挟んで介在させ、両端の電極３，３間を導電線４などにより電気的に短絡した構造をもつ。電極２、３は絶縁性基板（セラミックやフィルム）５、６上にそれぞれ形成されている。π型の場合は、両端の電極を短絡させるため、絶縁性基板６上に電極３形成と同時に導電線４も作製することが出来、プロセスが簡単になる。しかも、その場合、配線のための接点が少なくなるため回路の電気抵抗を小さく出来、接続信頼性を高くすることが出来る。
【００２５】
ｐ型及びｎ型を交互に直列に組み合わせた構造の熱電変換材料を用いる場合、冷却効果を最大にする条件はｐ型やｎ型を単独で用いる場合と同じで、熱電変換材料としてはゼーベック係数が大きく、抵抗値の小さいもの（抵抗率が小さいことはもちろんだが材料の厚みを薄くすることも有効）を用いる。電極材料としても抵抗値の小さなものを用いる。そして、熱電変換材料と電極との接続に用いる材料（はんだやロウ剤）も電気抵抗の小さなもので接続信頼性の高いものを用いる。ただし、はんだやロウ剤の材料としては使用中に熱電変換材料へ金属の拡散が見られることもあり、用いる熱電変換材料ごとに選択する。
【００２６】
放熱板を熱発生機器に取り付ける場合には熱伝導性を上げるために熱伝導性グリスなどを用いる方が好ましいが、熱発生機器上に直接放熱板を形成しても良い。
【００２７】
上記のような構造の放熱板を２個以上重ね合わせた構造とした冷却システムとすれば、通常は熱電変換材料の特性は温度依存性を持つため、冷却を必要とする熱発生機器に近い側は高温域で熱電特性の大きい材料を用いた放熱板を使用し、冷却を必要とする熱発生機器から離れたところでは低温域で熱電特性の大きくなる材料を用いるように、温度域それぞれで最適な材料の選択を行うことで、一個の放熱板で全温度域をカバーするよりも、全体の冷却効率を上げることが可能になる。
【００２８】
上記のような構造の放熱板の放熱側に放熱フィンを取り付けたり、あるいはペルチェ素子などの冷却装置を取り付けたりすることで、放熱板を一部に含むことを特徴とする冷却システムとすれば、温度差を大きく取り、冷却効率を上げることが可能になる。
【００２９】
実験例１
図１に示すような構造の放熱板を、ＢｉＴｅ系ｐ型熱電変換材料（縦４ｍｍ、横１０ｍｍ、厚さ４ｍｍ）を電極の銅箔（厚さ４０μｍ）の間に挟んで介在させ、熱電変換材料と銅箔の両表面をはんだを用いて接合することにより製作した。冷却を必要とする熱発生機器として面発熱ヒーターを用い、この放熱板の片面を面発熱ヒーターの表面に接触させた。なお、放熱板の反対面には、高温側との温度差を大きく取るためにペルチェ素子により冷却するようにした。
ペルチェ素子に電流を流して冷却するとともに、ヒーターにＡＣ５０Ｖを印加し、ヒーターと放熱板の間の接触箇所の温度をクロメル・アルメル熱電対により計測したところ、温度は６２．５℃であった。
【００３０】
比較実験例１
図１の構造で上下の電極を短絡していないものを作製し、面発熱ヒーターに取り付けた以外は実施例１と同じ条件で温度測定を行ったところ、温度は６４．０℃であった。
この実験結果により、正負の電極となる両電極を開放状態から短絡状態にすることで、６４．０℃であった側の温度が約１．５℃下がることを確認した。
すなわち、本発明の放熱板からなる冷却装置の両表面側に温度差が存在ずると、ゼーベック効果により起電力が発生し、回路を短絡することで熱電変換材料に電流が流れ、ぺルチェ現象により、高温側の温度が下がることを確認した。
【００３１】
実験例２
ＢｉＴｅ系ｐ型熱電変換材料に代えて、ＢｉＴｅ系ｎ型の熱電材料を用いて実験例１と同じ条件で温度測定した場合も、正負の電極となる両電極を開放状態から短絡した場合の温度は６６．５℃で、短絡していない場合の温度は６７．７℃であり、温度が１．２℃下がることを確認した。
【００３２】
実験例３
図２に示すような構造の放熱板として、（株）エコ・トゥエンティーワン製PV２−Sの端子を短絡したものを使用した。冷却を必要とする熱発生機器として面発熱ヒーターを用い、この放熱板の片面を面発熱ヒーターの表面に接触させた。放熱板の反対側には特に何もつけず、自然に外気で冷却されるに任せた。ヒーターにＡＣ９０Ｖを印加し、ヒーターと放熱板の間の接触箇所の温度をクロメル・アルメル熱電対により計測したところ、温度は９９℃であった。
【００３３】
比較実験例２
実験例３で端子を短絡していないものを面発熱ヒーターに取り付けた以外は同じ条件で温度測定を行ったところ、温度は１０１℃であった。
比較実験例３
実験例で端子間に外部負荷として２８Ωの抵抗体を接続した以外は同じ条件で温度測定を行ったところ、温度は１０１℃であった。
【００３４】
この実験例３、比較実験例２、３の実験結果より、端子を開放状態から短絡状態にすることで１０１℃であった温度がおよそ２℃下がり、外部負荷すなわち抵抗体を接続した場合には温度変化が無いことを確認した。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、放熱板のような単一の素子からなる冷却装置を冷却を必要とする電子部品に単に接合するだけで冷却効果が得られるので、制御回路が不要で構造が単純で、動作に外部電力も必要としないため省エネルギータイプであり、さらにｐ型又はｎ型のみの熱電変換素子でも可能であるから、製造コストやランニングコストの低減が図れるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の熱電変換材料として、ｐ型又はｎ型のいずれかを用いた冷却装置の構造の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の熱電変換材料として、ｐ型及びｎ型を組み合わせたπ型を用いた冷却装置の構造の一実施形態を示す断面図である。
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体集積回路素子等の熱発生を伴う電子部品の冷却装置、特に、熱電変換材料を利用した冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、パソコンのCPUは発熱によって温度が上昇するのを防ぐためにアルミ製のフィンの放熱板を貼り付けたり、場合によってはペルチェ素子に外部電源から電流を流して強制的に冷却を行ったりしている（例えば、特許文献１，２）。また、熱電変換材料のゼーベック効果による起電力を利用して冷却効果を高める工夫も知られている（例えば、特許文献３，４，５，６）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１３９５２５号公報
【特許文献２】
特開２００２−５０７２７号公報
【特許文献３】
実公平７−１５１４０号公報
【特許文献４】
特開平７−２０２０９４号（特許第２７１０７５０号）公報
【特許文献５】
特開２００１−３０８３９５号公報
【特許文献６】
特開２００２−１５１８７３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
冷却を必要とする電子部品から熱を効率よく逃がすための従来の手法としては、表面積を増やすためにフィン状にした放熱板を取り付けることが行われている。しかし、フィンを利用した放熱板だけではその放熱の能力が不足してきている。また、熱電変換材料を利用した冷却システムとしては、ｐ型とｎ型の熱電変換材料を組み合わせたいわゆるπ型の構造を持つぺルチェ素子に電流を流すことで、被対象物を冷却していた。
【０００５】
しかし、従来のペルチェ素子では、ｐ型とｎ型の両方の熱電変換材料が必要で、これらを必ず一対に組み合わせて直列につないだ構造にする必要があった。そのため、p型とｎ型の両方の材料を用意する必要があり、さらに、それらを組み合わせるため構造が複雑になり、製造コストが多大に必要であった。更に、冷却には外部から電流を流す必要があり、ランニングコストも必要であった。
【０００６】
ゼーベック効果による起電力を利用して冷却効果を高める工夫も知られているが、これらは外部電流の代わりに起電力を他の熱電材料に流してそのペルチェ効果を利用したり、ファンモータや圧電振動子の駆動力に用いているため、それらを組み合わせる必要があるため構造が複雑になっていた。
【０００７】
すなわち、特許文献２〜６ではｎ型とｐ型を両方用いた熱電変換素子の熱で発電した電力を外部の充電器、ファン、圧電振動素子という外部負荷に接続してそれを冷却の補助に用いている。発電を行うことで熱を奪い温度が下がると言うことも指摘されている場合もあるが、外部負荷（抵抗）に接続すると回路全体の抵抗が上がるために流れる電流が減少する。また、外部負荷では発電した電力を消費しているため、そこで再び熱に変換される分が必ずあり、効率的とはいえない。特許文献２では冷却のためには外部から電力を供給する必要がある。特許文献４〜６では制御回路等の電子回路が必要である。また、制御回路のための電力が必要である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を新しい冷却原理に基づいて解決したものであり、従来の電子部品の冷却装置に代替できる冷却装置又は従来の冷却装置と組み合わせて使用できる冷却装置を提供するものである。
【０００９】
すなわち、本発明は、（１）熱電変換材料を正負の電極となる両電極間に介在させ、両電極間を電気的に短絡した構造からなり、熱電変換材料に接触する一方の電極側を低い温度の側とし、他方の電極側を高い温度の側とするように、冷却を必要とする電子部品に接触させ、両電極間の温度差により、熱電変換材料に発生する熱起電力で、電流を発生させ、その電流により高い温度の側を冷却することを特徴とする電子部品の冷却装置、である。
また、本発明は、熱電変換材料として、ｐ型又はｎ型のいずれか、あるいはｐ型及びｎ型を交互に直列に組み合わせて用いることを特徴とする上記（１）の電子部品の冷却装置、である。
また、本発明は、（３）上記（１）又は（２）の冷却装置を２個以上重ね合わせた構造をもつことを特徴とする冷却システム、である。
また、本発明は、（４）上記（１）又は（２）の冷却装置を一部に含むことを特徴とする冷却システム、である。
【００１０】
本発明の冷却装置を電子部品の温度が上がるところに取り付けておくと、対象物の温度が上昇してくると、冷却装置の対象物に接している電極側は温度が上昇するが、熱電変換材料に接触するもう一方の電極側は外気や水などの冷却媒体に触れているのでそれほど温度が上がらずに、冷却装置の両側で温度差が自然に出来上がる。その時に自然に出来た温度差によって冷却装置内に電流が流れて、冷却装置に接している温度の高いほうが冷却される。
【００１１】
【作用】
本発明の冷却装置の放熱作用を図１に示す一実施形態に基づいて原理的に説明する。この実施形態は、板状の熱電変換材料１を板状の電極２、３で挟んで介在させ、正負の電極となる両電極間を導電線４などにより電気的に短絡した構造である。熱電変換材料１は、どのような材料でもく、ｐ型またはｎ型のどちらか一方だけ、あるいはｐ型及びｎ型を交互に直列に組み合わせて用いる。この板状の冷却装置の下側の電極３の表面を半導体素子などの冷却を必要とする熱発生機器（図示せず）に接触させる。
【００１２】
放熱板の図において下側の温度は冷却を必要とする熱発生機器によって温度が上昇し、その温度をTHとする。一方、放熱板の上側の電極２の表面は外気や水などの冷却媒体に曝すようにすると、上側の温度は下側ほど上昇せず、その温度をTLとすると、放熱板の上下の電極２、３間にΔT＝TH−TLの温度差が生じることになる。
【００１３】
温度差が熱電変換材料１の上下の電極２と３の間に存在すると、ゼーベック係数をαとした時に
V＝α・ΔT
の起電力が生じることが知られている。
【００１４】
ここで、放熱板の上下の電極２，３間が電気的に短絡されていると、熱電変換材料１の抵抗をｒとした時に、オームの法則により熱電変換材料１に下記Ｉの電流が流れる。
I＝V/r＝α・ΔT/r ・・・（１）
ｐ型の熱電変換材料を用いた場合は、熱電変換材料の内部では高温側から低温側へ電流が流れる。ｎ型の場合は逆方向になるが、その場合はゼーベック係数の符号もマイナスになるため、いずれの場合でも高温側が冷却される。
【００１５】
熱電変換材料１に電流が流れると、熱電変換材料と電極の異種の導体間の接触部におけるペルチェ効果により一方の下電極３端は冷却され、もう一方の上電極２端は加熱される。
また、内部抵抗のためジュール熱が発生し、熱電変換材料１全体が発熱する。これを式にすると、冷却を必要とする熱発生機器に接している下電極３側では電流が流れることにより、下記の（２）式で示される熱が発生する。
I2・ｒ/２ − α・Ｉ・ＴH ・・・（２）
これは、式（１）を代入して変形すると明らかであるが、必ず負の値になり熱が奪われ、冷却される。
【００１６】
一方、放熱板の上電極２側では同様に（３）式で示される発熱が生じ、温度が上昇する。
I2・ｒ/２ ＋ α・Ｉ・ＴH ・・・（３）
【００１７】
上記の各式で示したように冷却効果は電流量が多い方が良いため、外部負荷を接続して回路全体の抵抗を増やしてしまうとその熱の発生している素子の冷却と言う観点では不利になる。もし、仮に、冷却装置の上下電極２、３を短絡せずに外部負荷を接続すると、流れた電流が外部負荷で消費されるために冷却装置で奪った熱を電気回路を用いて外部に放熱することが可能であるが、その場合流れる電流量が減少するため、冷却効果は減少する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１に、本発明の熱電変換材料として、ｐ型又はｎ型のいずれかを用いた冷却装置の構造の一例を断面図で示す。
実際の電子部品の上部は平面になっている場合が多く、本発明の冷却装置としては、板状構造が代表的なものであり、そのような板状構造の場合、一種の放熱板ということができるので、このような板状構造について以下、「放熱板」という用語を適宜用いる。ｐ型またはｎ型の板状の熱電変換材料１を板状の上下電極２、３で挟んで介在させ、正負の電極となる両電極２，３間を導電線４などにより電気的に短絡した構造をもつ。
【００１９】
電子部品に接触する電極側は接触面積を大きくする方が有利なので、電子部品に凹凸を設けて電極面をその凹凸に沿った形状にして接触面積を大きくすることが望ましい。電子部品とは反対側に関しても、例えば、フインや凹凸を付けたものやヒートパイプを用いるものなどにより冷媒との接触面積を大きくすることは効率よく放熱することになり電子部品との接触側との温度差を大きくすることになり望ましい。冷却効果が得られるのは電極と熱電変換材料との接触部分であるので冷却したい電子部品が広さをもっているので電極についてもそれに応じた広さが必要である。反対側に関しては、電気抵抗を小さくするために、やはり広い面で接続する方が好ましい。
【００２０】
熱電変換材料は焼結体やインゴットから所定の形状に切り出したものを使用することが出来る。熱電変換材料１は、どのような材料でもよいが、ゼーベック係数が大きいものがよく、更に好ましくはパワーファクターや性能指数が大きい方が良い。上記の式（２）から、冷却効果を大きくするためには電流Ｉを大きくする必要があり、そのためには、式（１）から、ゼーベック係数が大きく、熱電変換材料１の抵抗が小さく、正負の電極となる両電極２，３間の温度差が大きい方がよいことが分る。ゼーベック係数は熱電変換材料１の特性に依存するが、抵抗は大きさに依存するため、例えば、用いる熱電変換材料１の厚みを薄くしていくことで、下げることが出来る。
【００２１】
熱電変換材料および電極の形状は冷却する熱発生機器の形状に合わせるほうが好ましく、広い面積で熱発生機器に接触している方が良い。電極は出来るだけ広い面積で熱電変換材料に接触している方が好ましく、硬い板に限らず、フレキシブルなフィルム状のものでもよい。電極の外側には絶縁体フイルムやセラミック板などがあってもよい。また、電極としては、電極のある基板（電極がパターンニングされたセラミックスや絶縁フィルム）でもよい。
【００２２】
電極やあるいは電極が付随した基板は熱伝達機能を兼ねているので、電極の材料として好ましい材料は、熱伝導性と導電性に優れた材料が好ましく、例えばＣｕ，Ａｌ，Ｎｉ，Ａｇ、Ｐｔなどが考えられる。また、Ｃｕなどを用いる場合は酸化等を防ぐ目的でＡｕめっきやＮｉ／Ａｕめっきを施しても良い。電極材質に関しては高温側と低温側の材料を変えることも有効である。
【００２３】
電極と熱電変換材料との接合には、はんだやロウ剤を用いても良いが、電気的に低抵抗な接合が得られる場合には機械的に押し付けるだけでも良い。はんだやロウ剤の材質は用いる電極材料や熱電変換材料あるいは製造プロセスによって最適のものを選択する必要があるが、好ましくは低抵抗での接合が可能で、長期間の信頼性に富むものが好ましい。また、熱電変換材料に直接スパッタや真空蒸着法、溶射法で電極を形成しても良い。また、ドクターブレード法やゾルゲル法、スパッタ、蒸着法などを用いて直接電極上に熱電変換材料を形成しても良い。
【００２４】
熱電変換材料の性能が大きくない場合は、図２に示すように、ｐ型とｎ型を少なくとも各１個以上交互に直列に組み合わせた構造にしても良い。ｐ型とｎ型を同数組み合わせたπ型の構造はごく一般的な熱電変換素子と同じである。熱電変換材料１を板状の上下電極２、３で挟んで介在させ、両端の電極３，３間を導電線４などにより電気的に短絡した構造をもつ。電極２、３は絶縁性基板（セラミックやフィルム）５、６上にそれぞれ形成されている。π型の場合は、両端の電極を短絡させるため、絶縁性基板６上に電極３形成と同時に導電線４も作製することが出来、プロセスが簡単になる。しかも、その場合、配線のための接点が少なくなるため回路の電気抵抗を小さく出来、接続信頼性を高くすることが出来る。
【００２５】
ｐ型及びｎ型を交互に直列に組み合わせた構造の熱電変換材料を用いる場合、冷却効果を最大にする条件はｐ型やｎ型を単独で用いる場合と同じで、熱電変換材料としてはゼーベック係数が大きく、抵抗値の小さいもの（抵抗率が小さいことはもちろんだが材料の厚みを薄くすることも有効）を用いる。電極材料としても抵抗値の小さなものを用いる。そして、熱電変換材料と電極との接続に用いる材料（はんだやロウ剤）も電気抵抗の小さなもので接続信頼性の高いものを用いる。ただし、はんだやロウ剤の材料としては使用中に熱電変換材料へ金属の拡散が見られることもあり、用いる熱電変換材料ごとに選択する。
【００２６】
放熱板を熱発生機器に取り付ける場合には熱伝導性を上げるために熱伝導性グリスなどを用いる方が好ましいが、熱発生機器上に直接放熱板を形成しても良い。
【００２７】
上記のような構造の放熱板を２個以上重ね合わせた構造とした冷却システムとすれば、通常は熱電変換材料の特性は温度依存性を持つため、冷却を必要とする熱発生機器に近い側は高温域で熱電特性の大きい材料を用いた放熱板を使用し、冷却を必要とする熱発生機器から離れたところでは低温域で熱電特性の大きくなる材料を用いるように、温度域それぞれで最適な材料の選択を行うことで、一個の放熱板で全温度域をカバーするよりも、全体の冷却効率を上げることが可能になる。
【００２８】
上記のような構造の放熱板の放熱側に放熱フィンを取り付けたり、あるいはペルチェ素子などの冷却装置を取り付けたりすることで、放熱板を一部に含むことを特徴とする冷却システムとすれば、温度差を大きく取り、冷却効率を上げることが可能になる。
【００２９】
実験例１
図１に示すような構造の放熱板を、ＢｉＴｅ系ｐ型熱電変換材料（縦４ｍｍ、横１０ｍｍ、厚さ４ｍｍ）を電極の銅箔（厚さ４０μｍ）の間に挟んで介在させ、熱電変換材料と銅箔の両表面をはんだを用いて接合することにより製作した。冷却を必要とする熱発生機器として面発熱ヒーターを用い、この放熱板の片面を面発熱ヒーターの表面に接触させた。なお、放熱板の反対面には、高温側との温度差を大きく取るためにペルチェ素子により冷却するようにした。
ペルチェ素子に電流を流して冷却するとともに、ヒーターにＡＣ５０Ｖを印加し、ヒーターと放熱板の間の接触箇所の温度をクロメル・アルメル熱電対により計測したところ、温度は６２．５℃であった。
【００３０】
比較実験例１
図１の構造で上下の電極を短絡していないものを作製し、面発熱ヒーターに取り付けた以外は実施例１と同じ条件で温度測定を行ったところ、温度は６４．０℃であった。
この実験結果により、正負の電極となる両電極を開放状態から短絡状態にすることで、６４．０℃であった側の温度が約１．５℃下がることを確認した。
すなわち、本発明の放熱板からなる冷却装置の両表面側に温度差が存在ずると、ゼーベック効果により起電力が発生し、回路を短絡することで熱電変換材料に電流が流れ、ぺルチェ現象により、高温側の温度が下がることを確認した。
【００３１】
実験例２
ＢｉＴｅ系ｐ型熱電変換材料に代えて、ＢｉＴｅ系ｎ型の熱電材料を用いて実験例１と同じ条件で温度測定した場合も、正負の電極となる両電極を開放状態から短絡した場合の温度は６６．５℃で、短絡していない場合の温度は６７．７℃であり、温度が１．２℃下がることを確認した。
【００３２】
実験例３
図２に示すような構造の放熱板として、（株）エコ・トゥエンティーワン製PV２−Sの端子を短絡したものを使用した。冷却を必要とする熱発生機器として面発熱ヒーターを用い、この放熱板の片面を面発熱ヒーターの表面に接触させた。放熱板の反対側には特に何もつけず、自然に外気で冷却されるに任せた。ヒーターにＡＣ９０Ｖを印加し、ヒーターと放熱板の間の接触箇所の温度をクロメル・アルメル熱電対により計測したところ、温度は９９℃であった。
【００３３】
比較実験例２
実験例３で端子を短絡していないものを面発熱ヒーターに取り付けた以外は同じ条件で温度測定を行ったところ、温度は１０１℃であった。
比較実験例３
実験例で端子間に外部負荷として２８Ωの抵抗体を接続した以外は同じ条件で温度測定を行ったところ、温度は１０１℃であった。
【００３４】
この実験例３、比較実験例２、３の実験結果より、端子を開放状態から短絡状態にすることで１０１℃であった温度がおよそ２℃下がり、外部負荷すなわち抵抗体を接続した場合には温度変化が無いことを確認した。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、放熱板のような単一の素子からなる冷却装置を冷却を必要とする電子部品に単に接合するだけで冷却効果が得られるので、制御回路が不要で構造が単純で、動作に外部電力も必要としないため省エネルギータイプであり、さらにｐ型又はｎ型のみの熱電変換素子でも可能であるから、製造コストやランニングコストの低減が図れるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の熱電変換材料として、ｐ型又はｎ型のいずれかを用いた冷却装置の構造の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の熱電変換材料として、ｐ型及びｎ型を組み合わせたπ型を用いた冷却装置の構造の一実施形態を示す断面図である。
Claims (4)
- 熱電変換材料を正負の電極となる両電極間に介在させ、両電極を電気的に短絡した構造からなり、熱電変換材料に接触する一方の電極側を低い温度の側とし、他方の電極側を高い温度の側とするように、冷却を必要とする電子部品に接触させ、両電極間の温度差により熱電変換材料に発生する熱起電力で電流を発生させ、その電流により高い温度の側を冷却することを特徴とする電子部品の冷却装置。
- 熱電変換材料として、ｐ型又はｎ型のいずれか、あるいはｐ型及びｎ型を交互に直列に組み合わせて用いることを特徴とする請求項１記載の電子部品の冷却装置。
- 請求項１又は２に記載の冷却装置を２個以上重ね合わせた構造をもつことを特徴とする冷却システム。
- 請求項１又は２に記載の冷却装置を一部に含むことを特徴とする冷却システム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002379509A JP4255691B2 (ja) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 熱電変換材料を利用した電子部品の冷却装置 |
| PCT/JP2003/017080 WO2004061982A1 (ja) | 2002-12-27 | 2003-12-26 | 熱電変換材料を利用した電子部品の冷却装置 |
| AU2003292730A AU2003292730A1 (en) | 2002-12-27 | 2003-12-26 | Cooling device for electronic component using thermo-electric conversion material |
| EP03768385A EP1594173B1 (en) | 2002-12-27 | 2003-12-26 | Cooling device for electronic component using thermo-electric conversion material |
| US10/540,523 US20060201161A1 (en) | 2002-12-27 | 2003-12-26 | Cooling device for electronic component using thermo-electric conversion material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002379509A JP4255691B2 (ja) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 熱電変換材料を利用した電子部品の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004214279A true JP2004214279A (ja) | 2004-07-29 |
| JP4255691B2 JP4255691B2 (ja) | 2009-04-15 |
Family
ID=32708391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002379509A Expired - Fee Related JP4255691B2 (ja) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 熱電変換材料を利用した電子部品の冷却装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060201161A1 (ja) |
| EP (1) | EP1594173B1 (ja) |
| JP (1) | JP4255691B2 (ja) |
| AU (1) | AU2003292730A1 (ja) |
| WO (1) | WO2004061982A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008060488A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Kansai Paint Co Ltd | 片面電極型熱電変換モジュール |
| JP2017163033A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 株式会社アツミテック | 熱電変換モジュール |
| JP2018113296A (ja) * | 2017-01-10 | 2018-07-19 | テンソー電磁技術工業株式会社 | 吸／放熱半導体モジュール、解凍装置及び融雪装置 |
| WO2018168837A1 (ja) * | 2017-03-16 | 2018-09-20 | リンテック株式会社 | 熱電変換モジュール用電極材料及びそれを用いた熱電変換モジュール |
| JP2019024044A (ja) * | 2017-07-24 | 2019-02-14 | 学校法人東京理科大学 | 熱電物性測定装置及び熱電物性測定方法 |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7587901B2 (en) | 2004-12-20 | 2009-09-15 | Amerigon Incorporated | Control system for thermal module in vehicle |
| US20080135082A1 (en) * | 2004-12-20 | 2008-06-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Thermoelectric Conversion Module, Heat Exchanger Using Same, and Thermoelectric Power Generating Apparatus |
| JP4908426B2 (ja) * | 2005-11-29 | 2012-04-04 | 株式会社東芝 | 熱電変換モジュールとそれを用いた熱交換器および熱電発電装置 |
| US8222511B2 (en) | 2006-08-03 | 2012-07-17 | Gentherm | Thermoelectric device |
| US20080087316A1 (en) | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Masa Inaba | Thermoelectric device with internal sensor |
| CN101611503B (zh) | 2007-01-10 | 2012-12-26 | 阿美里根公司 | 热电装置 |
| US20080229759A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Chien Ouyang | Method and apparatus for cooling integrated circuit chips using recycled power |
| US20100193001A1 (en) * | 2007-07-09 | 2010-08-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Thermoelectric conversion module, and heat exchanger, thermoelectric temperature control device and thermoelectric generator employing the same |
| US7877827B2 (en) | 2007-09-10 | 2011-02-01 | Amerigon Incorporated | Operational control schemes for ventilated seat or bed assemblies |
| WO2009079378A1 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Matthew Rubin | Novel solid state thermovoltaic device for isothermal power generation and cooling |
| CN105291920B (zh) | 2008-02-01 | 2018-12-25 | 金瑟姆股份公司 | 用于热电装置的冷凝和湿度传感器 |
| JP2009302332A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Aruze Corp | 熱電変換素子及び熱電変換素子用導電性部材 |
| CA2731001C (en) | 2008-07-18 | 2018-01-09 | Amerigon Incorporated | Climate controlled bed assembly |
| WO2011104772A1 (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | 富士通株式会社 | 発電装置、発電方法及び発電装置の製造方法 |
| FR2959874B1 (fr) * | 2010-05-05 | 2013-12-27 | Commissariat Energie Atomique | Module thermoelectrique optimise pour un fonctionnement en mode peltier et en mode seebeck. |
| EP2583320A4 (en) | 2010-06-18 | 2014-01-22 | Empire Technology Dev Llc | ELECTROCALORIC EFFECT MATERIALS AND THERMAL DIODES |
| WO2012030351A1 (en) | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Empire Technology Development Llc | Electrocaloric heat transfer |
| KR101605914B1 (ko) * | 2010-10-04 | 2016-03-23 | 현대자동차주식회사 | 전기자동차의 냉난방장치 |
| US9121414B2 (en) | 2010-11-05 | 2015-09-01 | Gentherm Incorporated | Low-profile blowers and methods |
| US9157669B2 (en) * | 2011-04-20 | 2015-10-13 | Empire Technology Development Llc | Heterogeneous electrocaloric effect heat transfer device |
| KR20130009442A (ko) * | 2011-07-15 | 2013-01-23 | 삼성전기주식회사 | 열전 모듈 |
| CN103827601B (zh) | 2011-09-21 | 2016-08-17 | 英派尔科技开发有限公司 | 异质电热效应热传递 |
| US9310109B2 (en) | 2011-09-21 | 2016-04-12 | Empire Technology Development Llc | Electrocaloric effect heat transfer device dimensional stress control |
| US8739553B2 (en) | 2011-09-21 | 2014-06-03 | Empire Technology Development Llc | Electrocaloric effect heat transfer device dimensional stress control |
| WO2013052823A1 (en) | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Gentherm Incorporated | Thermoelectric device controls and methods |
| US9989267B2 (en) | 2012-02-10 | 2018-06-05 | Gentherm Incorporated | Moisture abatement in heating operation of climate controlled systems |
| US9500392B2 (en) | 2012-07-17 | 2016-11-22 | Empire Technology Development Llc | Multistage thermal flow device and thermal energy transfer |
| FR2994289B1 (fr) * | 2012-08-03 | 2014-09-12 | Commissariat Energie Atomique | Procede de limitation des variations de temperature d'un composant electrique |
| US9318192B2 (en) | 2012-09-18 | 2016-04-19 | Empire Technology Development Llc | Phase change memory thermal management with electrocaloric effect materials |
| TWI481086B (zh) * | 2012-09-19 | 2015-04-11 | Nat Inst Chung Shan Science & Technology | 一種用於電子元件的散熱裝置 |
| DE102013212524A1 (de) * | 2013-06-27 | 2015-01-15 | Behr Gmbh & Co. Kg | Thermoelektrische Temperiereinheit |
| US9662962B2 (en) | 2013-11-05 | 2017-05-30 | Gentherm Incorporated | Vehicle headliner assembly for zonal comfort |
| US20180090660A1 (en) | 2013-12-06 | 2018-03-29 | Sridhar Kasichainula | Flexible thin-film based thermoelectric device with sputter deposited layer of n-type and p-type thermoelectric legs |
| US10566515B2 (en) | 2013-12-06 | 2020-02-18 | Sridhar Kasichainula | Extended area of sputter deposited N-type and P-type thermoelectric legs in a flexible thin-film based thermoelectric device |
| US10290794B2 (en) | 2016-12-05 | 2019-05-14 | Sridhar Kasichainula | Pin coupling based thermoelectric device |
| US10367131B2 (en) | 2013-12-06 | 2019-07-30 | Sridhar Kasichainula | Extended area of sputter deposited n-type and p-type thermoelectric legs in a flexible thin-film based thermoelectric device |
| US10141492B2 (en) | 2015-05-14 | 2018-11-27 | Nimbus Materials Inc. | Energy harvesting for wearable technology through a thin flexible thermoelectric device |
| US11024789B2 (en) | 2013-12-06 | 2021-06-01 | Sridhar Kasichainula | Flexible encapsulation of a flexible thin-film based thermoelectric device with sputter deposited layer of N-type and P-type thermoelectric legs |
| WO2015123585A1 (en) | 2014-02-14 | 2015-08-20 | Gentherm Incorporated | Conductive convective climate controlled seat |
| US11857004B2 (en) | 2014-11-14 | 2024-01-02 | Gentherm Incorporated | Heating and cooling technologies |
| US11033058B2 (en) | 2014-11-14 | 2021-06-15 | Gentherm Incorporated | Heating and cooling technologies |
| US11639816B2 (en) | 2014-11-14 | 2023-05-02 | Gentherm Incorporated | Heating and cooling technologies including temperature regulating pad wrap and technologies with liquid system |
| US11283000B2 (en) | 2015-05-14 | 2022-03-22 | Nimbus Materials Inc. | Method of producing a flexible thermoelectric device to harvest energy for wearable applications |
| US11276810B2 (en) | 2015-05-14 | 2022-03-15 | Nimbus Materials Inc. | Method of producing a flexible thermoelectric device to harvest energy for wearable applications |
| FR3080436A1 (fr) * | 2018-04-20 | 2019-10-25 | Jean Marie Andree | Lampe electrique a consommation reduite et dispositif d'eclairage public associe |
| US11075331B2 (en) | 2018-07-30 | 2021-07-27 | Gentherm Incorporated | Thermoelectric device having circuitry with structural rigidity |
| CN112823430A (zh) * | 2018-10-03 | 2021-05-18 | 琳得科株式会社 | 热电转换组件用中间体的制造方法 |
| US11993132B2 (en) | 2018-11-30 | 2024-05-28 | Gentherm Incorporated | Thermoelectric conditioning system and methods |
| US11152557B2 (en) | 2019-02-20 | 2021-10-19 | Gentherm Incorporated | Thermoelectric module with integrated printed circuit board |
| CN112556236A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-03-26 | 东莞市静航电子商务有限公司 | 一种用于小空间降温的半导体冷却装置 |
| KR20230011131A (ko) * | 2021-07-13 | 2023-01-20 | 현대자동차주식회사 | 열전 모듈 및 이를 포함하는 자동차 |
| EP4273480A1 (de) * | 2022-05-02 | 2023-11-08 | Liebherr-Hausgeräte Lienz GmbH | Verfahren zum anordnen eines elektrischen oder elektronischen bauelementes an einem kühl- und/oder gefriergerät |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4650919A (en) * | 1984-08-01 | 1987-03-17 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Thermoelectric generator and method for the fabrication thereof |
| NL8801093A (nl) * | 1988-04-27 | 1989-11-16 | Theodorus Bijvoets | Thermo-electrische inrichting. |
| US5824561A (en) * | 1994-05-23 | 1998-10-20 | Seiko Instruments Inc. | Thermoelectric device and a method of manufacturing thereof |
| JPH0992761A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-04-04 | Yamaha Corp | 電子装置 |
| JP4080593B2 (ja) * | 1998-05-11 | 2008-04-23 | 浜松ホトニクス株式会社 | 光センサ |
| US5987890A (en) * | 1998-06-19 | 1999-11-23 | International Business Machines Company | Electronic component cooling using a heat transfer buffering capability |
| JP3831127B2 (ja) * | 1998-09-29 | 2006-10-11 | 一夫 大坪 | 交流電力波形中のノイズを除去する装置 |
| JP2001352106A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-21 | Hitachi Ltd | ペルチェ素子 |
| JP4035948B2 (ja) * | 2000-10-06 | 2008-01-23 | 株式会社タイカ | 熱電素子モジュール及びその製法 |
| JP3919469B2 (ja) * | 2001-05-25 | 2007-05-23 | 杉原 淳 | プラスチック又はガラス製熱電発電モジュール及びその製造方法 |
-
2002
- 2002-12-27 JP JP2002379509A patent/JP4255691B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-12-26 US US10/540,523 patent/US20060201161A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-26 AU AU2003292730A patent/AU2003292730A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-26 WO PCT/JP2003/017080 patent/WO2004061982A1/ja active Application Filing
- 2003-12-26 EP EP03768385A patent/EP1594173B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008060488A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Kansai Paint Co Ltd | 片面電極型熱電変換モジュール |
| JP2017163033A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 株式会社アツミテック | 熱電変換モジュール |
| JP2018113296A (ja) * | 2017-01-10 | 2018-07-19 | テンソー電磁技術工業株式会社 | 吸／放熱半導体モジュール、解凍装置及び融雪装置 |
| WO2018168837A1 (ja) * | 2017-03-16 | 2018-09-20 | リンテック株式会社 | 熱電変換モジュール用電極材料及びそれを用いた熱電変換モジュール |
| JPWO2018168837A1 (ja) * | 2017-03-16 | 2020-01-16 | リンテック株式会社 | 熱電変換モジュール用電極材料及びそれを用いた熱電変換モジュール |
| US11424397B2 (en) | 2017-03-16 | 2022-08-23 | Lintec Corporation | Electrode material for thermoelectric conversion modules and thermoelectric conversion module using same |
| JP7486949B2 (ja) | 2017-03-16 | 2024-05-20 | リンテック株式会社 | 熱電変換モジュール用電極材料及びそれを用いた熱電変換モジュール |
| JP2019024044A (ja) * | 2017-07-24 | 2019-02-14 | 学校法人東京理科大学 | 熱電物性測定装置及び熱電物性測定方法 |
| JP7033292B2 (ja) | 2017-07-24 | 2022-03-10 | 学校法人東京理科大学 | 熱電物性測定装置及び熱電物性測定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003292730A8 (en) | 2004-07-29 |
| AU2003292730A1 (en) | 2004-07-29 |
| EP1594173B1 (en) | 2009-12-02 |
| EP1594173A4 (en) | 2008-02-20 |
| JP4255691B2 (ja) | 2009-04-15 |
| EP1594173A1 (en) | 2005-11-09 |
| US20060201161A1 (en) | 2006-09-14 |
| WO2004061982A1 (ja) | 2004-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4255691B2 (ja) | 熱電変換材料を利用した電子部品の冷却装置 | |
| JP2004079883A (ja) | 熱電素子 | |
| JP2006080526A (ja) | 薄膜熱電素子モジュール | |
| JP2006286996A (ja) | 太陽電池パネル用端子ボックス | |
| JP5671569B2 (ja) | 熱電変換モジュール | |
| EP2660888A1 (en) | Thermoelectric conversion member | |
| JP5638329B2 (ja) | 熱電素子及びこれを備えた熱電モジュール | |
| JP2004273489A (ja) | 熱電変換モジュール及びその製造方法 | |
| JP2004221409A (ja) | ペルチェモジュール装置 | |
| JP2010192776A (ja) | 厚膜型熱電発電モジュールの構造 | |
| US20130160808A1 (en) | Thermoelectric generating apparatus and module | |
| JP7313660B2 (ja) | 熱電変換モジュール | |
| JP5638342B2 (ja) | 熱電素子及び熱電モジュール | |
| JP5453296B2 (ja) | 半導体装置 | |
| KR102456680B1 (ko) | 열전소자 | |
| JP2016092017A (ja) | 熱電モジュール | |
| KR102122153B1 (ko) | 온열부와 냉열부가 이격된 열전모듈 | |
| JP2019029504A (ja) | 熱電変換装置 | |
| JP2017152618A (ja) | 熱電モジュールとその製造方法および熱電装置 | |
| JP3007904U (ja) | 熱電池 | |
| JP3583112B2 (ja) | 熱電モジュール及び冷却装置 | |
| JP2021057383A (ja) | 熱電変換装置 | |
| JP3157939B2 (ja) | 電子冷却装置及びその使用方法 | |
| CN114974761A (zh) | 高功率晶片电阻 | |
| JPH0831992A (ja) | 放熱装置にペルチェ素子を用いた半導体装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050405 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20080425 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080425 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090120 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090128 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |